JP6958435B2 - 塗布ヘッドおよび塗膜付きウェブの製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、ウェブの両面に対して塗膜を形成するための塗布ヘッド、その塗布ヘッドを用いた塗膜付きウェブの製造方法に関する。

ウェブの両面に塗膜を形成する方法として、ウェブを挟んで両側にロール、ナイフ、スリットダイといった塗布ヘッドを配置してウェブに塗液を塗布する方法が知られており、その塗布方法は、塗布する塗液の組成や粘度、目的とする塗膜の厚みや精度によって適切に選択される。

ウェブの両面に塗膜を塗布する塗布ヘッドとして、特許文献１には、ウェブが貯液部に溜まる塗液中を通過した後、二本水平に間隔を設けて設置した計量部の間を通過させて塗膜を形成する塗布ヘッドが開示されており、ウェブの両面に対してウェブ全幅で一括塗布できることから、好適に用いられる。

ウェブは、小型化、軽量化など高機能化のために、厚みが１０μｍを下回るような薄膜品の需要が増している。塗布や搬送にとって不利な条件となる薄膜のウェブを、歩留まり良く高速で塗布を行い、生産性向上を図ることが急務である。

特開２０１１−１２２６６号公報

特許文献１の塗布ヘッドは、ウェブが塗布ヘッドの上方から連続して貯液部に溜まる塗液に浸漬し、塗液中を通過した後、二本水平に間隔を設けて設置した計量部の間を通過するので、貯液内に溜まる塗液は、ウェブの搬送により常時渦ができた状態にあり、貯液部内の塗液の表面では、貯液部の壁面からウェブに向かう流れが生じている。そのため、塗布ヘッド内のウェブの端部には、塗液表面に浸漬した時点で、塗布ヘッドの幅方向の両端に位置する貯液部の壁面からウェブの端部に向かう流れが作用する。

一般的に、ウェブの剛性は厚みが薄くなるに従って低くなるため、特に剛性が低い薄膜のウェブの端部では、上記のウェブの端部に向かう流れによりカールや折れが発生する。
また、塗布速度が速いと、貯液部内の塗液表面の流れも速くなることから、ウェブ端部のカールや折れは、さらに顕著となる。

ウェブ端部にカールや折れが発生すると、搬送中の蛇行やシワの原因となると共に、巻き取ったロールにおいてエッジ部にヘリ高が生じて巻姿不良となり、安定した生産ができない。

特に折れが発生すると、二本水平に間隔を設けて設置した計量部の間を通過する際に、折れた箇所が計量部に引っ掛かることが多分にあり、その結果、ウェブが計量部で破膜し、生産を中断しなければならない、
そこで本発明の目的は、貯液部内でウェブの端部にカールや折れの発生させない塗布ヘッドおよび、この塗布ヘッドを用いた塗膜付きウェブの製造方法を提供することにある。

上記課題を解決する本発明の第１の塗布ヘッドは、搬送されるウェブの両面に塗液を塗布する塗布ヘッドであって、
搬送されるウェブを導入するための開口がウェブ搬送方向上流側にある、塗液を貯めるための貯液部と、
前記貯液部よりもウェブ搬送方向下流側にあって、貯液部内を搬送された前記ウェブが通過するウェブ幅方向が長手方向であるスリットを形成し、このスリットの間隔を調整することでウェブの両面に塗布される塗液の量を調整する計量部と、
前記ウェブの走行面のウェブ幅方向の両端部からウェブ幅方向外側に所定の間隔をあけて、前記貯液部内に設けられた遮蔽部材であって、ウェブ幅方向に対して垂直な面を有し、この垂直な面が貯液部の内側を向いており、この垂直な面の少なくとも一部が貯液部内に貯められる塗液に浸かるように設けられた遮蔽部材と、を備えている。

上記課題を解決する本発明の第１の塗布ヘッドは、搬送されるウェブの両面に塗液を塗布する塗布ヘッドであって、
搬送されるウェブを導入するための開口がウェブ搬送方向上流側にある、塗液を貯めるための貯液部と、
前記貯液部よりもウェブ搬送方向下流側にあって、貯液部内を搬送された前記ウェブが通過するウェブ幅方向が長手方向であるスリットを形成し、このスリットの間隔を調整することでウェブの両面に塗布される塗液の量を調整する計量部と、
前記ウェブの走行面のウェブ幅方向の両端部の近傍に、ウェブの走行面を含む面からそれぞれ所定の間隔をあけてウェブの走行面を含む面を挟んで対向するように、前記貯液部内に設けられた遮蔽部材であって、ウェブの走行面に平行な面を有し、この平行な面がウェブの走行面を含む面に対向しており、この平行な面の少なくとも一部が貯液部内に貯められる塗液に浸かるように設けられた遮蔽部材と、を備えている。

本発明の第２の塗布ヘッドは、前記ウェブの走行面を含む面を挟んで対向する前記遮蔽部材が、その一部がウェブ走行面に面している、ことが好ましい。

本発明の第２の塗布ヘッドは、前記ウェブの走行面を含む面を挟んで対向する前記遮蔽部材の間に、ウェブの走行面のウェブ幅方向の両端部からウェブ幅方向外側に所定の間隔をあけて設けられ、ウェブ幅方向に対して垂直な面を有し、この垂直な面が貯液部の内側を向いており、この垂直な面の少なくとも一部が貯液部内に貯められる塗液に浸かるように設けられた第２の遮蔽部材を有する、ことが好ましい。

本発明の塗膜付きウェブの製造方法は、本発明の第１または第２の塗布ヘッドを用い、
ウェブを、前記貯液部の前記開口から挿入し、貯液部に貯められた塗液の中を搬送させ、前記計量部の前記スリットを通過させて、計量部で計量された所定の量の塗液をウェブの両面に塗布し、ウェブの両面に塗膜を形成する塗膜付きウェブの製造方法であって、
前記ウェブが前記塗液中を搬送される際に、ウェブの両端部の位置よりもウェブ幅方向外側にある塗液がウェブの端部に向かう流れを、前記遮蔽部材で遮蔽 してウェブの両面に塗膜を形成する。

本発明の別態様の塗膜付きウェブの製造方法は、前記第２の遮蔽部材を有する本発明の第２の塗布ヘッドを用い、
ウェブを、前記貯液部の前記開口から挿入し、貯液部に貯められた塗液の中を搬送させ、前記計量部の前記スリットを通過させて、計量部で計量された所定の量の塗液をウェブの両面に塗布し、ウェブの両面に塗膜を形成する塗膜付きウェブの製造方法であって、
前記ウェブが前記塗液中を搬送される際に、ウェブの両端部の位置よりもウェブ幅方向外側にある塗液がウェブの端部に向かう流れを、前記遮蔽部材および前記第２の遮蔽部材で遮蔽 してウェブの両面に塗膜を形成する。

本発明において、「ウェブの走行面」とは、実際にウェブを搬送させた際に、塗布ヘッド内をウェブが走行する位置に対応する仮想的な面である。

本発明の塗布ヘッドによれば、薄膜のウェブに高速塗布する時においても、ウェブ端部でカールや折れが発生しないので、安定した搬送と塗布が可能となり、高品位な塗膜付きウェブを製造することが可能となる。

図１は、本発明の第１の塗布ヘッドの概略斜視図である。 図２は、図１の塗布ヘッドの上面図である。 図３は、図２のＡ１−Ａ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図である。 図４は、図３のＡ２−Ａ２線に対応する塗布ヘッドの側面断面図である。 図５は、従来の塗布ヘッドの上面図である。 図６は、図５のＢ１−Ｂ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図である。 図７は、図６のＢ２−Ｂ２線に対応する塗布ヘッドの側面断面図である。 図８は、本発明の第２の塗布ヘッドの上面図である。 図９は、図８のＣ１−Ｃ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図である。 図１０は、図８の塗布ヘッドで遮蔽部材９をより幅方向内側の位置に配設した態様の上面図である。 図１１は、図１０のＤ１−Ｄ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図である。 図１２は、図１０の塗布ヘッドでウェブが右方向へ蛇行した状態を表した上面図である。 図１３は、第２の遮蔽部材１６を備えた本発明の第２の塗布ヘッドの上面図である。 図１４は、図１３のＥ１−Ｅ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図である。

本発明の塗布ヘッドと塗膜付きウェブの製造方法について、望ましい実施の形態について図面を参照して説明する。但し、本発明は図面に示された形態に限定されるものではない。

［第１の塗布ヘッド］
図１に、本発明の第１の塗布ヘッドの概略斜視図を示す。図２に、図１の塗布ヘッドの上面図を示す。図３に、図２のＡ１−Ａ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図を示す。図４に、図３のＡ２−Ａ２線に対応する塗布ヘッドの側面断面図を示す。

図１および図４に示すように、本発明の第１の塗布ヘッド２ａは、貯液部６と計量部１１とを備えている。

図１および図４に示すように、貯液部６は、ヘッド部材Ａ４、ヘッド部材Ｂ３および側板５、５’で周囲を囲われて形成されている。この貯液部６に塗液７が貯留される。

図４に示すように、ヘッド部材Ａ４とヘッド部材Ｂ３とが、隙間を空けて互いに対向するように配設され、ウェブ１の幅方向が長手方向であるスリット１２が形成されている。このスリット１２の間隔を調整することで、ウェブ１の両面に塗布される塗膜の量が調整できる。このスリット１２が形成されている部分が計量部１１となる。

塗布ヘッド２ａを用いた塗布は、塗布ヘッド２ａの貯液部６の上流側に位置する開口１０からウェブ１を導入して下方に向かって搬送させ、このときに貯液部６に貯留する塗液７にウェブ１を浸漬することでウェブ１の全幅に塗液７を接触させて、所定量を計量する計量部１１を通過して塗液７を計量することで行う。

貯液部６に貯留した塗液７は、塗布によりその量が減っていくので、貯液部６に塗液７を供給するよう、供給管（図示せず）を設けて、貯液部６の塗液７の液量が略一定に保たれるようにすることが好ましい。

遮蔽部材９ａは、ヘッド部材Ａ４から金具８により支持され、ウェブ１が塗布ヘッド２内で走行する位置であるウェブ走行面の両端部近傍に配設される。さらに、遮蔽部材９ａは、一部が塗液７に浸かるように配設される。

金具８の位置や形状は特に限定するものではないが、ヘッド部材Ａ４またはヘッド部材Ｂ３いずれか一方に取り付けることが好ましい。スリット１２の間隔を変更して計量部１１を調整する際、ヘッド部材Ａ４に対してヘッド部材Ｂ３を相対的に移動させるので、金具８がヘッド部材Ａ４とヘッド部材Ｂ３に跨がって取り付けられていない方がよい。

遮蔽部材９ａについて、本発明の第１の塗布ヘッドと、従来の塗布ヘッド内部の塗液７の流れを比較しながら説明する。

図５に、従来の塗布ヘッドの上面図を示す。図６に、図５のＢ１−Ｂ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図を示す。図７に、図６のＢ２−Ｂ２線に対応する塗布ヘッドの側面断面図を示す。

図５に示す従来の塗布ヘッド２ｃ内の塗液７の流れは、側面から見ると図７のようにウェブ１が上方から下方に向かって搬送されることにより、矢印で示す向きに渦を巻いて流れている。

また、塗布ヘッドの幅方向端部では、図５および図６に示すように、貯液部６の壁面からウェブ１に向かって流れが生じている。

したがって、ウェブ１の剛性が低い場合、塗布ヘッド２ｃの幅方向の両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部へ向かう流れが作用し、ウェブ１が塗液７の表面に浸漬した時点で、ウェブ１の端部が流れに押されて、ウェブ端部にカールや折れ１４が発生する。

ここで、特に重要なことは、ウェブ１が塗液７に浸漬した部分を起点として、カールや折れ１４が発生することである。つまり、塗液７表面の流れがウェブ端部を押すことが、カールや折れ１４の原因となっている。

したがって、塗布速度が速いと、塗液７表面の流れも速くなることから、ウェブ端部のカールや折れ１４はさらに顕著となる。

ウェブ１の厚みに関わらず、ウェブ１が塗液７に浸漬するまでのフリースパンが長い場合、ウェブ搬送方向におけるウェブの支持間距離が離れているため、ウェブ端部は僅かな外乱の影響を受けやすい。したがって、ウェブ１は塗液表面の流れの影響を受けやすくなるため、ウェブ端部のカールや折れ１４がより発生しやすくなる。

また、ウェブ１が製膜された時の熱履歴や、スリットされた時に生じた端部の残留歪みなどにより、ウェブ１自身が僅かな外力で容易にカールしやすい状態である場合も多い。

このようなことから、カールや折れ１４は、ウェブ１の両端部で生じる場合もあれば、片端部だけで生じる場合もある。

一方、図２に示す本発明の第１の塗布ヘッド２ａでは、遮蔽部材９ａが、ウェブ１の走行面のウェブ幅方向の両端部からウェブ幅方向外側に所定の幅方向間隔１３をあけて、貯液部６内に設けられている。

遮蔽部材９ａは、ウェブ幅方向に対して垂直な面を有し、この垂直な面が貯液部６の内側を向いており、この垂直な面の少なくとも一部が貯液部６内に貯められる塗液７に浸かるように配設される。

このような構成とすることで、図２と図３に示すように、塗液７の表面において、塗布ヘッド２ａの幅方向両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れが、遮蔽部材９ａによって遮断される。さらに、遮蔽部材９ａの垂直な面が内側を向くことにより、遮蔽部材９ａを回り込む流れがウェブ１の端部へ作用することを抑制できるので、ウェブ１端部にカールや折れが生じなくなる。遮蔽部９ａの貯液部６の内側を向いている面が垂直面ではなく、内側に向かって凸となった面であると、遮蔽部材９ａを回り込む流れが発生するため、ウェブ１端部にカールや折れが生じる懸念がある。

遮蔽部材９ａの貯液部６の内側に向いている垂直な面の大きさは、カールや折れが生じないよう、塗布ヘッド２ａの幅方向両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れを抑えられる大きさであれば、小さい方が好ましい。垂直な面の面積が小さいほど、遮蔽部材９ａを境として貯液部６の両端部付近で塗液７が滞留することを防止できる。

垂直な面の面積は、塗液７の粘度、ウェブ１の搬送速度、貯液部６のサイズなどによって適宜決定することが好ましいが、目安としては、開口１０の面積に対して最大でも１／２程度とすれば、カールや折れの防止と滞留防止を両立できる場合が多い。

遮蔽部材９ａを塗液７に浸ける深さは、塗布ヘッド２ａの幅方向両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れを抑えられるよう、塗液７の粘度、ウェブ１の搬送速度、貯液部６のサイズ、および、塗布による塗液の消費や塗液の供給による液面の変化を考慮して、適宜決定することが好ましい。

ウェブ幅方向の両端部から遮蔽部材９ａまでの幅方向間隔１３は、ウェブ１が蛇行により遮蔽部材９ａへ接触しない範囲で狭い方が、遮蔽部材９ａの貯液部６の内側に向いている垂直な面からウェブ１の端部に向かう流れを減らせるので好ましい。

遮蔽部材９ａの形状は、塗布ヘッド２ａの幅方向両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れを抑えられるよう、ウェブ幅方向に対して垂直な面を有することができるならば、ブロック状や板状などいかなる形状であってもよいが、製作の簡便さや、塗液に接触する部分であり、清浄に保つことが要求されることから、洗浄作業が容易な板状であることが好ましい。

遮蔽部材９ａの材質は、特に限定するものではないが、ウェブ１との接触を懸念するならば樹脂製とすることでウェブ１への傷付きや破膜を抑制することができるので好ましい。塗液７が溶剤を含む場合は、ポリテトラフルオロエチレンなど耐溶剤性の樹脂を用いることが好ましい。

［第２の塗布ヘッド］
本発明の第２の塗布ヘッドについて、図８、図９を用いて説明する。図８は、本発明の第２の塗布ヘッドの上面図を示す。図９は、図８のＣ１−Ｃ１線に対応する正面左半分断面図である。

遮蔽部材９ｂは、ウェブ１が塗布ヘッド２ｂ内で走行する位置であるウェブ走行面のウェブ幅方向の両端部の近傍に、ウェブの走行面を含む面からそれぞれ所定の対向間隔１５をあけてウェブの走行面を含む面を挟んで対向するように、貯液部６内に設けられている。遮蔽部材９ｂは、ウェブ走行面を含んでいる仮想的な面を挟んで対向していればよく、ウェブ走行面に面していなくともよい。

遮蔽部材９ｂは、ウェブの走行面に平行な面を有し、この平行な面がウェブの走行面を含む面に対向しており、この平行な面の少なくとも一部が貯液部６内に貯められる塗液７に浸かるように配設される。

遮蔽部材９ｂがウェブの走行面に平行な面を有し、この平行な面がウェブの走行面を含む面に対向することにより、対向間隔１５の中は、遮蔽部材９ｂが形成する平行平面間の流れとなり、周囲より流動抵抗が高くなる。そのため、塗布ヘッド２の幅方向両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れが遅くなり、ウェブ端部に作用してカールや折れを生じさせるまでの力が発生しない。

その一方で、遮蔽部材９ｂの対向間隔１５の中に存在する塗液７は、その流れは遅いながらも流動しているので、滞留が生じづらく、コンタミによる塗布不良は起きにくくなる。

また、対向する遮蔽部材９ｂは、ウェブの走行面をウェブ幅方向外側に延長した位置が、対向間隔１５の間となるように設けられているため、ウェブ１に蛇行が生じても、遮蔽部材９ｂに接触することがない。

遮蔽部材９ｂは、カールや折れを生じさせないために、塗布ヘッド２ｂの幅方向両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れを抑えられるよう、対向間隔１５を狭くしたり、遮蔽部材９ｂの幅方向長さを長くして流動抵抗を増した方が好ましいが、塗液７の粘度、ウェブ１の搬送速度、貯液部６のサイズなども考慮し、適宜決定すればよい。

また、遮蔽部材９ｂを塗液７に浸ける深さは、塗布ヘッド２ｂの幅方向の両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れを抑えられるよう、塗液７の粘度、ウェブ１の搬送速度、貯液部６のサイズ、および、塗布による塗液の消費や塗液の供給による液面の変化を考慮して、適宜決定することが好ましい。

また、ウェブ幅方向の両端部から遮蔽部材９ｂまでの幅方向間隔１３は、狭い方が、塗布ヘッド２の幅方向の両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れの中で、図８に示す斜め矢印の流れの影響を受け難くなるので好ましい。

図１０は、図８の塗布ヘッド２ｂで、遮蔽部材９ｂを塗布ヘッド２ｂのより幅方向内側の位置に配設した場合の上面図である。図１１は、図１０のＤ１−Ｄ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図である。図１２は、図１０の塗布ヘッドでウェブが塗布ヘッド２の幅方向右側へ蛇行した状態を表した上面図である。

ウェブ１の蛇行量が大きい場合は、図１０に示すように、ウェブの走行面を含む面を挟んで対向する遮蔽部材９ｂが、その一部がウェブ走行面に面するように配設することで、ウェブ１の端部と遮蔽部材９ｂが重なっている状態にあることが好ましい。

ウェブ１が図１０に示した状態からから図１２に示すように蛇行した場合、図１２に示すウェブ幅方向右側では、ウェブ１と遮蔽部材９ｂとの重なり量が増えていく。このとき、塗布ヘッド２の幅方向の右端に位置する貯液部６の壁面（側板５’の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れの抑制は維持しつつも、ウェブ１が遮蔽部材９ｂと接触するようなことはない。

一方、ウェブ幅方向左側は、ウェブ１の端部が遮蔽部材９ｂから外れて重なっていない状態となるが、この状態であっても、前述した図８に示した塗布ヘッドと同様の状態にある。そのため、塗布ヘッド２ｂの幅方向の左端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れの抑制は維持できており、ウェブ１の両端部でカールや折れは生じない。

重なり量は、蛇行量や、塗布ヘッド２ｂの幅方向の両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れを抑制できる幅方向間隔１３の最大値や、遮蔽部材９ｂの幅方向長さをもとに、適宜決定することが好ましい。

図１３は、第２の塗布ヘッドのさらに別の実施形態を示した上面図である。図１４は、図１３のＥ１−Ｅ１線に対応する塗布ヘッドの正面左半分断面図である。

塗液７の粘度やウェブ１の搬送速度によって、塗液７表面の流れが極めて速く、カールや折れが生じる懸念が高まる場合は、ウェブの走行面を含む面を挟んで対向する遮蔽部材９ｂの間に第２の遮蔽部材１６を有することが好ましい。第２の遮蔽部材１６は、ウェブの走行面のウェブ幅方向の両端部からウェブ幅方向外側に所定の幅方向間隔１３’をあけて設けられており、ウェブ幅方向に対して垂直な面を有し、この垂直な面が貯液部６の内側を向いており、この垂直な面の少なくとも一部が貯液部７内に貯められる塗液７に浸かっている。

第２の遮蔽部材１６は、塗布ヘッド２ｂの幅方向の両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れを確実に遮断するので、ウェブ１の両端部においてカールや折れが生じない。

第２の遮蔽部材１６を塗液７に浸ける深さは、塗布ヘッド２ｂの幅方向の両端に位置する貯液部６の壁面（側板５の接液面）からウェブ１の端部に向かう流れを抑えられるよう、塗液７の粘度、ウェブ１の搬送速度、貯液部６のサイズ、および、塗布による塗液の消費や塗液の供給による液面の変化を考慮して、適宜決定することが好ましい。

以上より、本発明の塗布ヘッドを使用すれば、ウェブの端部で、カールや折れが生じない安定した塗布が可能となり、ウェブの広幅化や薄膜化、高速塗布時においても、端部でカールや折れが発生しないので、安定した搬送状態と良好な巻姿を得られることから高品位な塗膜付きウェブを製造することが可能となる。

＜実施例１＞
図２に示す塗布ヘッド２ａを用い、厚み１０μｍ×幅３００ｍｍのプラスチックフィルムに、計量部のスリット間隔５０μｍ、塗布速度３０ｍ／ｍｉｎで塗布を行った。
遮蔽部材９ａは、厚み２ｍｍ×１５ｍｍ×１５ｍｍのポリテトラフルオロエチレン製板をウェブ端部から幅方向間隔１０ｍｍの位置に設置し、液面には１０ｍｍ浸した。
塗布スタートから、カールや折れ無く安定した塗布を行うことができた。

＜実施例２＞
図８に示す塗布ヘッド２ｂを用い、塗布条件は実施例１と同様にした。
遮蔽部材９ｂは、厚み２ｍｍ×１５ｍｍ×１５ｍｍのポリテトラフルオロエチレン製板を対向間隔３ｍｍ、ウェブ端面から幅方向間隔５ｍｍの位置に設置し、液面には１０ｍｍ浸した。
塗布スタートから、カールや折れ無く安定した塗布を行うことができた。

＜比較例１＞
図５に示す塗布ヘッド２ｃを用い、塗布条件は実施例１と同様にした。
塗布をスタートし、塗布速度３０ｍ／ｍｉｎまでの増速の過程で、塗布ヘッド幅方向端部の塗液がウェブ端部に向いて流動を始めると同時にカールが発生し、塗布速度３０ｍ／ｍｉｎに到達する直前で、折れへと推移した。

本発明は、両面に同時に塗膜を付けた紙や金属薄膜、フィルム、布などのウェブの製造に適用できるが、これに限られるものではない。

１ ウェブ
２ａ、２ａ’、２ｂ、２ｃ 塗布ヘッド
３ ヘッド部材Ｂ
４ ヘッド部材Ａ
５、５’ 側板
６ 貯液部
７ 塗液
８ 金具
９ａ、９ｂ 遮蔽部材
１０ 開口
１１ 計量部
１２ スリット
１３、１３’ 幅方向間隔
１４ カール、折れ
１５ 対向間隔
１６ 第２の遮蔽部材

Claims (6)

1. 搬送されるウェブの両面に塗液を塗布する塗布ヘッドであって、
   搬送されるウェブを導入するための開口がウェブ搬送方向上流側にある、塗液を貯めるための貯液部と、
   前記貯液部よりもウェブ搬送方向下流側にあって、貯液部内を搬送された前記ウェブが通過するウェブ幅方向が長手方向であるスリットを形成し、このスリットの間隔を調整することでウェブの両面に塗布される塗液の量を調整する計量部と、
   前記ウェブの走行面のウェブ幅方向の両端部からウェブ幅方向外側に所定の間隔をあけて、前記貯液部内に設けられた遮蔽部材であって、ウェブ幅方向に対して垂直な面を有し、この垂直な面が貯液部の内側を向いており、この垂直な面の少なくとも一部が貯液部内に貯められる塗液に浸かるように設けられた遮蔽部材と、を備えた塗布ヘッド。
2. 搬送されるウェブの両面に塗液を塗布する塗布ヘッドであって、
   搬送されるウェブを導入するための開口がウェブ搬送方向上流側にある、塗液を貯めるための貯液部と、
   前記貯液部よりもウェブ搬送方向下流側にあって、貯液部内を搬送された前記ウェブが通過するウェブ幅方向が長手方向であるスリットを形成し、このスリットの間隔を調整することでウェブの両面に塗布される塗液の量を調整する計量部と、
   前記ウェブの走行面のウェブ幅方向の両端部の近傍に、ウェブの走行面を含む面からそれぞれ所定の間隔をあけてウェブの走行面を含む面を挟んで対向するように、前記貯液部内に設けられた遮蔽部材であって、ウェブの走行面に平行な面を有し、この平行な面がウェブの走行面を含む面に対向しており、この平行な面の少なくとも一部が貯液部内に貯められる塗液に浸かるように設けられた遮蔽部材と、を備えた塗布ヘッド。
3. 前記ウェブの走行面を含む面を挟んで対向する前記遮蔽部材が、その一部がウェブ走行面に面している、請求項２の塗布ヘッド。
4. 前記ウェブの走行面を含む面を挟んで対向する前記遮蔽部材の間に、ウェブの走行面のウェブ幅方向の両端部からウェブ幅方向外側に所定の間隔をあけて設けられ、ウェブ幅方向に対して垂直な面を有し、この垂直な面が貯液部の内側を向いており、この垂直な面の少なくとも一部が貯液部内に貯められる塗液に浸かるように設けられた第２の遮蔽部材を備えた、請求項２または３の塗布ヘッド。
5. 請求項１から３のいずれかの塗布ヘッドを用い、
   ウェブを、前記貯液部の前記開口から挿入し、貯液部に貯められた塗液の中を搬送させ、前記計量部の前記スリットを通過させて、計量部で計量された所定の量の塗液をウェブの両面に塗布し、ウェブの両面に塗膜を形成する塗膜付きウェブの製造方法であって、
   前記ウェブが前記塗液中を搬送される際に、ウェブの両端部の位置よりもウェブ幅方向外側にある塗液がウェブの端部に向かう流れを、前記遮蔽部材で遮蔽する、塗膜付きウェブの製造方法。
6. 請求項４の塗布ヘッドを用い、
   ウェブを、前記貯液部の前記開口から挿入し、貯液部に貯められた塗液の中を搬送させ、前記計量部の前記スリットを通過させて、計量部で計量された所定の量の塗液をウェブの両面に塗布し、ウェブの両面に塗膜を形成する塗膜付きウェブの製造方法であって、
   前記ウェブが前記塗液中を搬送される際に、ウェブの両端部の位置よりもウェブ幅方向外側にある塗液がウェブの端部に向かう流れを、前記遮蔽部材および前記第２の遮蔽部材で遮蔽する、塗膜付きウェブの製造方法。

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