CN104787625A - 光纤卷取用卷轴以及光纤卷盘 - Google Patents

Abstract

本发明涉及光纤卷取用卷轴以及光纤卷盘。光纤卷取用卷轴在呈圆筒状的主卷筒部的轴线方向两端分别设置有主凸缘部，并且，在至少一方的主凸缘部的外侧设置有辅助卷筒部，在设置有上述辅助卷筒部的一侧的主凸缘部的周向的局部形成有向卷轴的中心轴线延伸的狭缝，上述主凸缘部中形成有狭缝的位置的两侧部分形成为低刚性区域，与主凸缘部的该低刚性区域以外的部分相比，上述低刚性区域在与主凸缘部的板面正交的方向的刚性局部较低。

Description

光纤卷取用卷轴以及光纤卷盘

技术领域

本发明涉及用于卷绕通信用光纤线材等光纤的光纤卷取用卷轴、以及卷绕于光纤卷取用卷轴的状态的光纤、即光纤卷盘。

背景技术

作为用于卷绕光纤线材的卷轴(筒管)，一般使用在形成为圆筒状的卷筒(后述的主卷筒部)的两端设置有凸缘部的卷轴。另外在将光纤线材产品出厂时，通常以将光纤线材卷绕于卷轴的状态的产品、即光纤卷盘的形态出厂。

然而通信用光纤线材在卷绕于卷轴的状态下，为了品质保证等通常进行传送损失的测定等各种测定、检查。因此，需要使卷绕于卷轴的状态的长条状的光纤线材的两端部分例如露出几米至十几米左右的长度量。

这里，光纤卷盘中的卷绕结束一侧的端部(尾端)位于卷轴的卷筒上的最外层侧，所以能够容易地露出。然而卷绕开始端部(开始端)在单纯绕线的情况下，位于卷筒上的光纤线材层叠的卷层的最内周，被埋入卷层内。因此，作为现有光纤卷取用的卷轴10，例如图18所示已知使用下述的卷轴10，即：该卷轴10在卷筒(主卷筒部)12的两侧的主凸缘部14A、14B中的、至少一方侧(卷绕开始侧)的主凸缘部14A的外侧设置有辅助卷筒部16，并且在与主凸缘部14A的与主卷筒部12的外周面附近对应的位置形成有将该主凸缘部14A的内外两侧面之间贯通的孔部18(例如参照专利文献1)。

在使用图18所示那样的卷轴10卷绕光纤线材时，将光纤线材的卷绕开始侧末端从主凸缘部14A的内侧(主卷筒部12侧)插入该孔部18并向主凸缘部14A的外侧抽出，并且经由孔部18拖拽一定长度的光纤线材，卷绕于辅助卷筒部16，然后将光纤线材卷绕于主卷筒部12。

然而，在图18所示那样的卷轴10中，将像头发一样细的光纤线材穿过细的孔部18之后，拖拽一定程度的长度，并将该拖拽的线材卷绕于辅助卷筒部16，这一系列动作不得不依赖于人手的操作(手工作业)。因此，使卷绕开始时的作业机械化、自动化非常困难。因此卷取作业的全自动化困难，作业的效率化、成本降低也受到限制。

并且另一方面，如图19所示，从以往也使用下述的卷轴10，该卷轴10在卷绕开始端部侧的主凸缘部14A形成有从该主凸缘部14A的外周缘向内侧沿主凸缘部14A的直径方向到达主卷筒部12的外周面的位置的狭缝17(例如专利文献2、专利文献3等)。

在使用图19所示那样的卷轴10的情况下，能够将光纤线材的卷绕开始侧的部分首先卷绕于辅助卷筒部16，然后将光纤线材从辅助卷筒部16穿过上述狭缝17引导至主卷筒部12，进而卷绕于主卷筒部12。

根据这样的手法，在卷绕开始的初期从辅助卷筒部16向主卷筒部12引导光纤线材时，只要使光纤线材从主凸缘部14A的外侧落入狭缝17内即可，所以能够容易地使该作业机械化、自动化。因此，为了卷取作业工序的省力化、全自动化，与图18所示的卷轴10相比更希望使用图19所示那样在主凸缘部14A形成有狭缝17的卷轴10。

然而，在图19所示主凸缘部14A形成有狭缝17的卷轴10中，有下面这样的问题。

即，在形成沿主凸缘部14A的直径方向到达主卷筒部12的外周面的位置的狭缝17的卷轴中，与未形成狭缝17的情况相比，有不得不降低主凸缘部14A的强度、刚性这一问题。特别是在处理卷绕有光纤线材的产品(光纤卷盘)的情况下，利用单手的手指抓住卷轴而向各种测定装置等的导出装置、卷取装置安装、拆下、或者移动等的情况较多，在这样的情况下，由于狭缝形成所引起的主凸缘部14A的刚性降低成为大的问题。

参照图20～图22对这一点详细地进行说明。另外，在图20～图22中，为了作图方便，与图19相比使卷轴10的左右反转，对右侧的主凸缘部标记标号14A。

如图20所示，在用单手30抓住卷轴10的情况下，大多将拇指31以外的手指(例如食指32以及中指33)插入在卷轴10的端面侧中央部开口的轴孔11(为了卷绕、导出而供卷绕机或导出机的旋转轴插入的部分)，将拇指31勾住主凸缘部14A的外周缘部来把持卷轴10。另外，各种测定装置等的导出装置、卷取装置的旋转轴通常沿着水平方向，所以在向上述装置安装、拆下卷轴10时，一般需要以卷轴10的中心轴线O水平的方式把持卷轴。此时，勾住拇指31的位置(主凸缘部14A的外周缘部上的位置)P为从卷轴的重心位置G向侧方偏离并且从通过重心位置G的水平轴线O向上方偏离的位置。因此，在其位置P如箭头F所示那样，施加与凸缘板面成直角的方向的力。即，使主凸缘部14A向外侧变形的(翘起)力F作用于位置P。

另一方面，在形成有狭缝17的主凸缘部14A，由于在该狭缝17的位置周向的连续性被切断，所以在狭缝17的附近，相对于朝向与凸缘板面成直角的方向的力而言强度、刚性变低。而且，上述的拇指勾住位置P如果是狭缝17的附近，则有主凸缘部14A的凸缘板在包括该勾住位置P的部分变形的可能性。

具体而言，如图21、图22所示，在包括勾住位置P的部分，主凸缘部14A的凸缘板向外侧翘起(卷曲)。在该情况下，在狭缝17的附近，在卷绕与主卷筒部的光纤层40的侧面40a与主凸缘部14A的内面14Aa之间产生间隙S。而且如果该间隙S的宽度大，则光纤层40的光纤线材由于在卷取时被施加的卷取张力而落入间隙S内，出现绕线溃散。即，因为卷取张力有朝向凸缘板径向内侧的成分的力，所以在光纤卷盘的光纤层40的光纤总是作用有朝向凸缘板径向内侧的力，因此，如果在光纤层40的侧面40a侧产生大的间隙S，则光纤线材由于上述的朝向凸缘板径向内侧的力而落入间隙S内。而且，由于如上所述光纤线材落入间隙S内，光纤层40的排列状态溃散导致所谓的绕线溃散。

如果产生这样的绕线溃散，则容易发生不能顺利地将被卷绕的光纤线材拉出的情况，另外对光纤线材作用有侧压，有在光纤卷盘内的光纤线材产生传送损失而有可能不能准确地把握卷绕状态下的光纤线材性能。

当然，如果使主凸缘部14A的厚度增大，提高凸缘板的刚性，则即使如前述那样在狭缝17的附近把持卷轴的情况下，也能够防止狭缝17的附近出现翘曲而产生间隙S，由此也不是不能防止前述那样的单侧把持时的光纤线材的落入。

然而，如果要可靠地防止狭缝附近的翘起的话，不得不使凸缘板的厚度显著变厚，在该情况下，产生卷轴的重量变大而使卷轴的操作性恶化并且使卷轴的材料成本增大的问题。因此希望不增加凸缘板的厚度而避免产生上述那样的由于卷轴把持时凸缘板的翘起而引起光纤向间隙内落入的情况。

专利文献1：日本特开2001－322767号公报

专利文献2：日本特开平9－120010号公报

专利文献3：日本特开平11－236171号公报

发明内容

本发明是以上述事情为背景而产生的，其课题在于：在主凸缘部形成有用于从辅助卷筒部引导光纤的狭缝的卷轴中，提供一种不增加凸缘板的厚度而能够防止由于用单手把持卷轴时的狭缝附近的凸缘板翘起变形而引起的光纤向间隙内落入的情况的卷轴、以及通过在该卷轴卷绕光纤而形成的光纤卷盘。

为了找出解决前述那样的课题的对策，本发明的发明者们针对形成有狭缝的卷轴的凸缘板翘起时光纤线材的落入产生状况详细地进行了观察和研究。

其结果，着眼于以下方面：在凸缘板的翘起在大范围产生且间隙产生区域在卷轴的周向上以大角度扩展的情况下，光纤线材容易落入。

这里，如果间隙S的宽度比光纤线材的外径小，则即使由于凸缘板的翘起而产生间隙S，光纤线材也不会落入间隙。另一方面，如果间隙S的宽度变大而在光纤线材的外径以上，则光纤线材容易落入间隙。一般作为通用的通信用光纤线材，其外径大多为0.25mm，在该情况下，了解到如果由于凸缘板的翘起而产生的光纤线材卷取层的侧面位置与凸缘板内表面之间的间隙S为0.25mm以上，则由于光纤线材的张力，外层侧的光纤线材容易向内层侧落入该间隙。

另一方面，本发明的发明者们重复实验并研究的结果认识到：光纤线材向间隙S内落入的容易程度，不仅取决于上述这样的间隙S的宽度，还很大程度上取决于间隙的产生区域沿凸缘板外周方向的扩展范围(角度范围或长度范围)，即相对于卷轴的中心轴线产生大间隙的角度范围或凸缘板周向长度。

即，认识到：即使产生光纤线材的外径以上的大间隙、例如0.25mm以上的大间隙S，在该间隙产生区域狭窄的情况(例如间隙产生区域相对于卷轴的中心轴线O的角度范围小的情况)下，也难以产生光纤线材的落入。相反，了解到：在光纤线材的外径以上的大间隙、例如0.25mm以上的大间隙的区域在凸缘板的周向上遍及大角度而产生的情况下，由于沿周向的线材张力中朝向凸缘板径向内侧的成分的力，光纤线材容易落入内层一侧。

根据这样的见解，认为如果使凸缘板翘曲时间隙的产生区域的范围变窄，换言之如果使间隙产生区域在凸缘板周向的角度或长度变小，则即使产生凸缘板的翘起，光纤线材也应该难以落入间隙内。而且，因此，使单侧把持卷轴时翘起沿凸缘板周向的范围变小能够有效防止线材落入的发生。

并且，另一方面，在手指勾住狭缝附近而单侧把持卷轴时的狭缝附近的凸缘板的翘起变形，如前所述是由于狭缝的存在而导致其附近的刚性变低所引起的。

因此，根据上述研究，认为如果使狭缝附近的狭窄区域范围内的凸缘板的刚性与凸缘板的其他部分相比局部地进一步降低，则能够将狭缝附近的产生翘起的区域限定在狭窄范围内。

而且，实际上重复实验的结果发现：通过仅将凸缘板的狭缝附近的狭窄范围的区域预先形成为与凸缘板的其他部分相比低刚性，能够将前述那样的单侧把持卷轴时的凸缘板的翘起区域的范围狭窄地限定，并且与此伴随能够使产生光纤线材的外径以上、例如0.25mm以上的大间隙的区域的范围变窄，从而有效地防止线材向间隙内的落入，由此完成了本发明。

因此本发明的基本方式(第一方式)的光纤卷取用卷轴特征在于，

在呈圆筒状的主卷筒部的轴线方向两端分别设置有主凸缘部，并且在至少一方的主凸缘部的外侧设置有辅助卷筒部，在设置有上述辅助卷筒部的一侧的主凸缘部的周向的局部形成有朝向卷轴的中心轴线延伸的狭缝，在上述光纤卷取用卷轴中，

上述主凸缘部中形成有狭缝的位置的两侧部分形成为低刚性区域，与主凸缘部的该低刚性区域以外的部分相比，上述低刚性区域在与主凸缘部的板面正交的方向上的刚性局部较低。

在这样的第一方式的光纤卷取用卷轴中，仅将主凸缘部中狭缝的两侧的区域形成为比主凸缘部中远离狭缝的部分局部地刚性低的区域(低刚性区域)，因此，在把持卷轴而手指钩住狭缝附近(低刚性区域)时，与主凸缘部中远离狭缝的部分(高刚性区域)相比容易翘起。而且，在该情况下，在狭缝附近，主凸缘部的内表面与卷绕于主卷筒部的光纤层的侧面之间产生比较大的间隙、即宽度比光纤的外径大(例如0.25mm以上)的间隙。

然而，通过将低刚性区域的范围设为狭窄的范围内的局部范围，与在狭缝附近不形成这样的低刚性区域的情况相比较，能够使产生宽度比光纤的外径大的间隙的区域变窄。在该情况下，卷绕于主卷筒部的光纤层的光纤难以落入间隙内。因此，能够防止由于光纤落入间隙内所引起的绕线溃散，并且也能够防止基于相对于光纤层内的光纤的侧压所引起的传送损失的增大。

另外，本发明的第二方式的光纤卷取用卷轴的特征在于，在上述第一方式的光纤卷取用卷轴中，上述主凸缘部中的低刚性区域形成为未到达主卷筒部的外周面的位置。

一般在光纤卷取用卷轴中，在其携带时等向主凸缘部施加有外力的情况下，大多会在主凸缘部的根部(与主卷筒部连续的部分)产生应力集中，因此，如果主凸缘部的根部的强度低，则有可能从该位置产生龟裂、折损。但是，根据第二方式的光纤卷取用卷轴，即使在狭缝附近，因为主凸缘部的根部(与主卷筒部连续的部分)的刚性、强度没有特别变低，所以能够有效防止由于主凸缘部的根部的强度不足而从该位置产生龟裂、折损的情况。

另外，本发明的第三方式的光纤卷取用卷轴的特征在于，在上述第一、第二任一方式的光纤卷取用卷轴中，上述低刚性区域在主凸缘部的圆周方向是的宽度设定为从主凸缘部的外周缘侧向主卷筒部的外周面的侧变小。

在这样的第三方式的光纤卷取用卷轴中，由于低刚性区域在主凸缘部的圆周方向上的宽度从主凸缘部的外周缘侧向主卷筒部的外周面变小，因此，即使是狭缝附近，也能够确保主凸缘部的根部(与主卷筒部连续的部分)的强度比较高，能够有效地防止由于主凸缘部的根部的应力集中和该部位的强度不足而在该位置产生龟裂、折损的情况。

另外，本发明的第四方式的光纤卷取用卷轴的特征在于，在上述第一～第三任一方式的光纤卷取用卷轴中，

在主凸缘部的外周位置的、上述低刚性区域沿着主凸缘部的圆周方向的范围形成为：作为以卷轴的中心轴线为基准的角度范围，在狭缝的两侧，以狭缝间的中心线为基准的各个单侧分别在30度以下的角度的范围内。

在这样的第四方式的光纤卷取用卷轴中，主凸缘部的低刚性区域/即在勾住手指时容易翘起的区域被限定为在狭缝的两侧的各个单侧分别在30度以下的角度范围内的狭窄范围内，如果是这样的范围内，则在在通用的光纤卷取用卷轴卷绕满光纤的状态下，由于翘起而形成宽度比光纤外径大的间隙的产生区域为单侧20度左右以下，为非常狭窄的范围内，能够有效地防止光纤落入间隙内。

另外，优选，上述的低刚性区域的范围作为以卷轴的中心轴线为基准的角度范围而设为在狭缝的两侧的各个单侧分别在22.5度以下的角度范围内。此时，能够将由于翘起形成的宽度比光纤的外径大的间隙的间隙产生区域设为单侧分别为15度左右以下的更狭窄的范围内，能够进一步可靠地防止光纤落入间隙内。

另外，本发明的第五方式的光纤卷取用卷轴的特征在于，在上述第一～第四任一方式的光纤卷取用卷轴中，上述低刚性区域通过使主凸缘部在狭缝的两侧部分的厚度与该两侧部分以外的部分相比局部变薄而形成。

主凸缘部的刚性(与主凸缘部的板面正交方向的刚性)与其厚度对应，因此，通过使主凸缘部的狭缝的两侧部分的厚度与其以外的部分相比局部地变薄，能够将该部位设为低刚性区域。

这样，通过使主凸缘部的狭缝的两侧部分的厚度局部变薄而将该部位设为局部的低刚性区域，能够容易地制造具有低刚性区域的卷轴。例如，在利用树脂成型卷轴的情况下，仅仅通过进行金属模设计而使得从最初开始使主凸缘部的狭缝附近的厚度变薄，就能够制造在狭缝附近具有局部的低刚性区域的卷轴。另外，仅仅通过针对现有带狭缝的卷轴将其局部(狭缝的两侧部分)利用机械加工等而磨削，便能够容易地得到在狭缝的两侧具有局部地低刚性区域的卷轴。因此，能够将在实际应用本发明的情况下的光纤卷取用卷轴的制造成本上升抑制到最小程度。

另外，本发明的第六的方式的光纤卷取用卷轴的特征在于，在上述第五方式的光纤卷取用卷轴中，上述低刚性区域中的主凸缘部的厚度设定为从靠近主卷筒部一侧朝向主凸缘部的外周缘的位置而变小。

在这样的第六的方式的光纤卷取用卷轴中，因为主凸缘部中的狭缝两侧的低刚性区域的刚性从靠近主卷筒部一侧朝向主凸缘部的外周缘而变小，所以当手指勾住狭缝附近的主凸缘部外周缘部时，靠近主凸缘部外周端的位置更容易翘起，反之，由于翘起而形成光纤外径以上的大空隙的区域的范围变窄，其结果，能够更可靠地防止发生如已经叙述的那样的光纤落入的情况。

并且，本发明的第七方式的光纤卷取用卷轴的特征在于，在上述第五方式的光纤卷取用卷轴中，上述低刚性区域中的主凸缘部的厚度设定为沿主凸缘部的外周方向从远离狭缝的位置朝向狭缝的位置而变小。

在第七方式的光纤卷取用卷轴中，因为主凸缘部的狭缝两侧的低刚性区域的刚性沿主凸缘部的外周方向从远离狭缝的位置朝向狭缝的位置而变小，所以当手指勾住狭缝附近的主凸缘部外周缘部时，靠近狭缝一侧的位置更容易翘起。因此，由于翘起而形成光纤外径以上的大空隙的区域的范围变窄，其结果，能够更可靠地防止出现如已经叙述的那样的光纤落入的情况。

并且，本发明的第八方式的光纤卷取用卷轴的特征在于，在上述第五方式的光纤卷取用卷轴中，上述低刚性区域中的主凸缘部的厚度为均匀的厚度。

在将这样低刚性区域中的主凸缘部的厚度设为均匀厚度的情况下，低刚性区域内的刚性整体上也是均匀的，但是，在该情况下，如已经在第一方式中说明的那样，将均匀且薄的低刚性区域的范围设为狭窄范围内的局部的范围，与未在狭缝附近形成低刚性区域的情况相比较，能够使形成宽度比光纤的外径大的间隙的区域的范围变窄。在该情况下，卷绕于主卷筒部的光纤层的光纤难以落入间隙内，因此，能够防止光纤落入间隙内引起的绕线溃散，另外，也能够防止由相对于光纤层内的光纤的侧压所引起的传送损失的增大。

而且，本发明的第九的方式的光纤卷取用卷轴的特征在于，在上述第一～第八任一方式的光纤卷取用卷轴中，狭缝形成为：在从主凸缘部的板面的一方侧沿与卷轴的旋转中心平行的方向观察主凸缘部中形成有上述狭缝的部分的情况下，狭缝的在主凸缘部的圆周方向的两侧的端缘部分当中的一方侧的端缘部分与另一方侧的端缘部分不重叠。

在第九的方式的光纤卷取用卷轴中，例如，如前述那样手指勾住狭缝在主凸缘部的圆周方向上的两侧的端缘部分当中的一方侧端缘部分附近的凸缘部外周缘部，即使这一方侧的低刚性区域翘起，也能够防止这一方侧的端缘部分与另一方侧的端缘部分相撞，能够防止包括另一方侧的端缘部分的低刚性区域翘起。其结果，能够将形成宽度比光纤外径大的间隙的区域仅现定于狭缝的单侧，由此，能够可靠地使宽度比光纤外径大的间隙的产生区域可靠地变窄，能够更可靠地防止光纤落入。

并且，本发明的第十的方式的光纤卷盘的特征在于，通过在第一～第九任一方式的光纤卷取用卷轴的主卷筒部卷绕光纤而形成。

在第十的方式的光纤卷盘中，作为产品出厂的光纤，能够发挥关于上述第一～第九方式叙述的那样的作用、功能。

根据本发明，作为在主凸缘部形成有用于从辅助卷筒部引导光纤的狭缝的光纤卷取用卷轴，不需要使主凸缘部的凸缘板厚度增加，因此不需要使卷轴重量增加，就能够将由于用单手把持卷轴而手指勾住主凸缘部外周缘部的狭缝附时的、狭缝附近的凸缘板的变形(翘起、卷曲)而产生的光纤卷取层与凸缘板内面之间的间隙的范围，尤其是产生光纤外径以上的大间隙的区域的范围限定得比较窄。其结果，能够避免发生单手把持卷轴时光纤落入间隙内的情况，因此，能够防止光纤的落入所引起的绕线溃散。

因此，能够防止由于发生绕线溃散而导致难以从光纤卷取层顺畅地抽出光纤、或者传送损失由于绕线溃散引起的侧压而增大的情况，另外能够防止出现其它的由于绕线溃散而引起的诸多问题、例如光纤的变形、外伤。

附图说明

图1是表示本发明的第一实施方式的光纤卷取用卷轴的立体图。

图2是图1所示的第一实施方式的光纤卷取用卷轴的俯视图。

图3是图2的III－III线的纵剖视图。

图4是将第一实施方式的光纤卷取用卷轴的主要部分、特别是主凸缘部的狭缝附近放大表示的立体图。

图5是从图4的箭头V方向的俯视图。

图6是从图4的箭头VI方向的纵剖视图。

图7是图6的VII－VII线的横剖视图。

图8是图6的VIII－VIII线的纵剖视图。

图9是图6的IX－IX射线的纵剖视图。

图10是示意性地表示用单手的手指以其中心线水平的方式把持第一实施方式的光纤卷取用卷轴时的主凸缘部的狭缝附近的变形状况的简图。

图11是表示单手把持现有带狭缝的光纤卷取用卷轴的对比实验例中的间隙产生状况的图。

图12是表示单手把持本发明的第一实施方式的带狭缝的光纤卷取用卷轴的本发明实验例中的间隙产生状况的图。

图13是用于对第一实施方式的光纤卷取用卷轴的狭缝进行说明的与图5对应的俯视的示意图。

图14是表示应用本发明的光纤卷取用卷轴的狭缝的其他例子的与图13对应的俯视的示意图。

图15是用于表示第一实施方式的光纤卷取用卷轴中的狭缝两侧的低刚性区域的范围的其它例子的、与图6对应的纵剖视图。

图16是表示本发明的第二实施方式的光纤卷取用卷轴的立体图。

图17是表示本发明的第三实施方式的光纤卷取用卷轴的立体图。

图18是表示现有光纤卷取用卷轴的一个例子的立体图。

图19是表示现有光纤卷取用卷轴的其它例子、特别是在主凸缘部形成狭缝的卷轴的一个例子的立体图。

图20是表示用单手的手指以其中心轴线水平的方式把持图19所示的现有卷轴的状况的一个例子的简图。

图21是从卷轴的上表面侧观察如图19那样用手指把持现有卷轴时的主凸缘部的狭缝附近的变形状况的阶段性的简图。

图22是从卷轴的侧面侧观察图21的(b)所示的变形状况的简图。附图标记说明

10…光纤卷取用卷轴；12…主卷筒部；14A、14B…主凸缘部；16…辅助卷筒部；17…狭缝；23A、23B…低刚性区域；25A、24B…倾斜面。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式详细进行说明。

图1～图3表示本发明的第一实施方式的光纤卷取用卷轴10的整体构成，图4～图9将第一实施方式的光纤卷取用卷轴10的主要部分、特别是主凸缘部14A的狭缝17的附近放大表示。另外，本发明的卷轴主要是为了卷绕所谓的线材状态的光纤(光纤线材)、即通过保护覆盖层覆盖由芯以及包层构成的光纤裸线而形成的光纤所使用，因此在以下的说明中，卷取对象记载为光纤线材。

在图1～图9中，卷轴10基本上与图19所示的现有卷轴相同，构成为：在呈圆筒状的主卷筒部(主卷取部)12的轴线方向的两端侧形成有直径比主卷筒部12的外径大的凸缘部14A、14B。另外，在本说明书中，为了与后述的辅助凸缘部18A、18B区分，将主卷筒部12的两侧的大径的凸缘部14A、14B称为主凸缘部。

并且，在主凸缘部14A、14B的外侧形成有辅助卷筒部16A、16B，在各辅助卷筒部16A、16B的外侧设置有直径比主凸缘部14A、14B的外径小的辅助凸缘部18A、18B。另外，卷轴10整体例如由ABS树脂等比较硬质的树脂或者是铝等金属制作。另外，在卷轴10沿旋转中心轴线O贯通形成有轴孔11，该轴孔11用于供卷取机或导出机的旋转轴插入。此外，在一般的光纤线材卷取用的卷轴中，预先在其轴线方向两端侧的侧面的轴孔11的外侧位置形成插入孔(ケレ穴)的情况较多，其中，该插入孔用于供对卷轴施加旋转动力的销(插入销(ケレピン))插入。另外，为了防止压迫光纤卷取层中的下卷层而在主卷筒部12的外周面上设置海绵等缓冲层的情况较多。因此，在本发明的卷轴中，虽然没有图示，当然也可以形成有插入孔，并且设置有缓冲层。

这里，在本实施方式中构成为在卷轴10的轴线方向两侧的凸缘部设置有辅助卷筒部16A、16B以及辅助凸缘部18A、18B，但是，辅助卷筒部至少设置于成为卷绕开始侧的端部侧即可。因此，辅助卷筒部以及辅助凸缘部也可以仅设置于卷轴10任意一方的端部侧。另外，在将辅助卷筒部以及辅助凸缘部设置于卷轴10的两端侧的情况下，一端侧的主凸缘部14A、辅助卷筒部16A以及辅助凸缘部18A与另一端侧的主凸缘部14B、辅助卷筒部16B以及辅助凸缘部18B是对称或相同的形状即可。因此，在以下的说明中，将一端侧的主凸缘部14A侧假定为卷绕开始侧，对该侧的主凸缘部14A进行说明，对于另一端侧的主凸缘部14B省略其详细的说明。

主凸缘部14A与现有的普通卷轴的凸缘部同样，形成有从其外周缘部与旋转轴线O平行地向外侧(辅助卷筒部16A所处的一侧)伸出的凸缘部21。该凸缘部21用于加强主凸缘部14A，虽然并不是必需设置，但是这里以设有凸缘部21的情况进行说明。另外，一般，在主凸缘部14A的外表面14Aa沿周向隔开间隔且放射状地形成多条直线状的突条部(肋部)，从而加强主凸缘部14A的情况较多，本实施方式中也希望设置这样的突条部(肋部)，但是为了避免附图的复杂化，主凸缘部14A的外表面14Aa的多个直线状的突条部(肋部)省略图示。

并且，在主凸缘部14A形成有从其外周缘部向卷轴的中心轴线O延伸的狭缝17。该狭缝17形成为从主凸缘部14A的外周缘部位置到达主卷筒部(主卷取部)12的外周面(卷筒面)12a的位置。另外，在图示的例子中，狭缝17中的在主凸缘部14A的圆周方向彼此相向的一对面(对置面)17a、17b形成为：沿着与主凸缘部14A的圆周方向正交的面(因此与卷轴的中心轴线O正交的面)相互平行的面。另外，从主凸缘部14A的外周缘部位置到主卷筒部(主卷取部)12的外周面(卷筒面)12a的位置为止，狭缝17的狭缝宽度(空隙的宽度)W1、即对置面17a、17b的间隔W1(参照图5、图6)相同，但是，根据情况，也可以形成为狭缝宽度W1从主凸缘部14A的外周缘部位置向主卷筒部(主卷取部)12的外周面(卷筒面)12a的位置稍微变化。

该狭缝17与参照图19说明的现有光纤卷取用卷轴的狭缝同样用于将光纤线材从主凸缘部14A的外侧(辅助卷筒部16A侧)向主卷筒部12引导。即，若在主凸缘部14A形成狭缝17，则向卷轴卷绕光纤线材时，通过将光纤线材的卷绕开始侧首先卷绕于辅助卷筒部16A，之后使光纤线材落入狭缝17内，能够容易地将光纤线材从主凸缘部14A的外侧向主卷筒部12的外周面(卷绕面)引导。

这里，狭缝17的宽度W1没有特别限定，为了能够顺利地引导光纤线材，希望设为比光纤线材的外径大的宽度，同时期望设为不给主凸缘部14A的强度带来负面影响的比较小的宽度，通常设为1mm～10mm左右的宽度。

并且，作为本发明的特征构成，主凸缘部14A的狭缝17的两侧的部分局部形成为与远离狭缝17的位置相比刚性低的低刚性区域23A、23B。关于该低刚性区域23A、23B，在本实施方式中，通过将主凸缘部14A在狭缝17的两侧部分中的板面的厚度(与卷轴的中心轴线O平行的方向的厚度)T设为比远离狭缝17的位置的厚度T₀(本来的主凸缘部14A的凸缘厚度)小，由此形成为低刚性。即，如下面详细说明的那样，通过将主凸缘部14A中的狭缝17两侧的部分的板面(凸缘板面)局部地设为倾斜面25A、25B来形成。

另外，在本实施方式的情况下，在低刚性区域23A、23B在主凸缘部14A的圆周方向上的宽度W2设定为从主凸缘部14A的外周缘侧向主卷筒部12的外周面的位置变小。另外，这里，低刚性区域23A、23B在主凸缘部14A的圆周方向上的具有宽度W2的部位不包含于凸缘部21。

并且，低刚性区域23A、23B的主卷筒部12侧的前端位置设定为向主凸缘部14A的径向内侧而未到达主卷筒部12的外周面的位置。其中，在本实施方式中，为最靠近主卷筒部12的外周面位置的位置。

参照图4～图9对主凸缘部14A中的狭缝17的两侧的低刚性区域23A、23B进一步详细进行说明。

薄壁的低刚性部23A、23B在本实施方式中厚度并不均匀，对于主凸缘部14A的狭缝17的两侧的部分，通过使其凸缘板面为倾斜面25A、25B而成为厚度变化的面。即，通过以下方式形成：从狭缝17的两侧的部分(其中，在向主凸缘部14A的径向内侧而没有到达主卷筒部12的外周面位置的最近的位置)，将主凸缘部14A的外表面14Aa从本来的厚度T₀的部分(参照图5、图8)对凸缘板面倾斜状地进行削落而形成倾斜面25A、25B。

具体而言，倾斜面25A、25B的凸缘厚度形成为：凸缘厚度从主凸缘部14A的外周缘部的位置向内侧慢慢变大。最终，倾斜面25A、25B的凸缘厚度在主卷筒部(主卷取部)12的外周面(卷筒面)12a的位置与本来的凸缘厚度T₀相同。而且，以如下方式设定倾斜方向，即：凸缘板的厚度从狭缝17的位置向主凸缘部14A的周向上的两侧慢慢变大，并且其凸缘厚度最终达到本来的凸缘厚度T₀。因此，倾斜面25A、25B形成为通过从主凸缘部14A的位于狭缝17的两侧部分的板面(主凸缘部14A的外面侧的面)削落大致三角锥状的部分而得的形状。具体地说，通过从位于狭缝17的两侧部分的两个板面中的一个板面(主凸缘部14A的外面侧的面当中的一个面，图5中的左侧)削落大致三角锥状的部分而形成25A。这里，三角锥状的顶点位于与处于狭缝17的外周侧开口边缘部17c对应的卷轴外侧位置17p(假定未削出倾斜面25A时的卷轴外侧位置，参照图5)。同样，通过从位于狭缝17的两侧部分的两个板面中的另一个板面(主凸缘部14A的外面侧的面当中的一个面，图5中的右侧)削落大致三角锥状的部分而形成25B。这里，三角锥状的顶点位于与处于狭缝17的外周侧开口边缘部17d对应的卷轴外侧位置17q(假定未削出倾斜面25B时的卷轴外侧位置，参照图5)。

换言之，倾斜面25A、25B形成为立体的扇形形状。这里，在将由于倾斜面25A、25B的形成而厚度变薄的低刚性部23A、23B的最薄的部位(处于狭缝17的外周侧开口边缘部17c、17d)的厚度(最小厚度)用Tm表示的情况下，从该部位向主凸缘部14A的内侧以及圆周方向上的两侧，厚度T从最小厚度Tm慢慢增大至最大厚度(原来的凸缘厚度)T₀。

另外，关于通过倾斜面25A、25B而形成的低刚性部23A、23B的最小厚度Tm，考虑所降低的刚性的程度、本来的凸缘厚度T₀、以及主凸缘部14A的高度(或倾斜面25A、25B的倾斜角度)，并且以避免厚度过度变薄引起的过度的强度降低的方式适当地确定即可。

一般优选，低刚性部23A、23B的最小厚度Tm在主凸缘部14A的本来的凸缘厚度T₀的1/3～2/3程度的范围内，在本实施方式的情况下，最小厚度Tm为本来的凸缘厚度T₀的大约1/2。

另外，在本实施方式中，在主凸缘部14A的外侧从其外周缘部伸出有凸缘部21，该凸缘部21还以在靠近狭缝17的位置形成有与上述倾斜面25A、25B连续的倾斜面21A、21B的方式被削落。

对应通过倾斜面25A、25B而形成的狭缝17的两侧的薄壁的低刚性区域23A、23B，希望以卷轴的中心轴线O为基准，在某一被限定的比较小的角度θ的范围内。换言之，这意味着希望仅在主凸缘部14A的外周缘部中的沿周向被限定的狭窄范围内形成薄壁的低刚性区域23A、23B。

另外，如图3、图4、图6所示，与上述的薄壁的低刚性区域23A、23B的形成范围相关的角度θ的范围是指：以狭缝17的对置面17a、17b之间的中心的面为基准，向每个狭缝17的单侧展开θ/2的角度的范围。另外，该角度设定的基准位置(角度测定位置)为主凸缘部14A的外周缘部的位置。其中，上述的角度θ除去凸缘部21的伸出部分而仅考虑从原来的主凸缘板14A的厚度T₀薄壁化的部分。

关于希望这样使角度θ范围变窄的理由进行如下说明。

即，在本发明中主要着眼于：仅将主凸缘部14A的狭缝17的两侧的狭窄区域设为与主凸缘部14A中远离狭缝17的部分相比局部地刚性低的区域(低刚性区域23A、23B)，虽然在把持卷轴时被手指勾住时，该区域与远离狭缝17的部分(高刚性区域)相比容易翘起，但是通过使低刚性区域的范围为狭窄范围内的局部区域，从而使间隙的产生区域变窄。通过这样使间隙的产生区域变窄，即使产生宽度比光纤线材的外径大的间隙，光纤线材也不易落入间隙内。即，如果低刚性区域23A、23B的范围过大，则相反翘起的区域变大而光纤线材的外径以上的间隙的区域变大，反而助长光纤线材向间隙内的落入。因此，低刚性区域23A、23B优选以卷轴的中心轴线O为基准，在某一被限定的比较小的角度θ的范围内。

此外，关于上述的角度θ的适当的具体数值范围，根据手指勾住主凸缘部14A中的狭缝17的任意一侧的低刚性区域而施加力时(在外周端施加与板面正交的方向的负载时)的低刚性区域的翘起容易程度而不同，并且，同时，还根据产生光纤线材以上的宽度的间隙时光纤线材的落入容易程度而不同。

前者的翘起容易程度取决于通过卷轴的各部的尺寸以及卷绕有光纤线材的状态下的卷轴的整体重量求出的单手把持时施加于主凸缘部外周缘部的力的大小、卷轴材质(材料本身的强度)、还有低刚性区域的刚性的程度(本实施方式的情况，根据低刚性区域的厚度)等，另外后者的容易落入程度，取决于卷绕的光纤线材的表面(覆盖层)的性状(尤其表面的平滑度、粘性等)，还有卷取时被施加的张力的大小等。因此，上述的角度θ的适当的具体范围由于卷轴、光纤线材、卷取条件的不同而不同，不能一概而论，如后面重新进行说明的那样，使用一般的形状、尺寸的光纤卷取用卷轴，在将一般的通信用光纤线材以通常的卷取张力卷绕满卷轴的情况下，明确了上述的角度θ在60度以内、尤其45度以内是适当的。

另一方面，在薄壁化的低刚性区域23A、23B的角度θ的范围过度狭窄的情况下，在把持卷轴时拇指有可能无法勾住该低刚性区域23A、23B。因此，上述的角度θ优选为某一程度以上的大小，一般优选以狭缝的中心为基准为10度以上，即狭缝每个单侧为5度以上。因此，根据上述观点，在本实施方式中，将低刚性区域23A、23B的角度θ设定为大约30度。即，狭缝的每个单侧的角度θ/2设为大约15度。

对于以上这样的第一实施方式的光纤卷取用卷轴，以将光纤线材卷绕于其主卷筒部12的状态，与图20所示同样地将拇指以外的手指(例如食指以及中指)插入卷轴的端面侧中央部的轴孔，拇指勾住主凸缘部14A的外周缘部中的狭缝17附近的外周缘部，将卷轴以其中心轴线O水平的方式把持的情况下，使狭缝17附近的翘起的产生状况与现有卷轴的图21的(b)对应，如图10所示。

在本实施方式的光纤卷取用卷轴中，仅使主凸缘部14A中狭缝17的两侧的区域倾斜状地薄壁化，形成为与主凸缘部14A中远离狭缝17的部分相比局部地刚性低的区域(低刚性区域23A、23B)。而且，如图10所示，如果手指勾住该狭缝17的附近例如一侧的低刚性区域23A，而在主凸缘部14A的板面施加直角方向的力F，这一侧的低刚性区域23A容易变形而比较大的翘起，在低刚性区域23A的内表面与卷绕于主卷筒部12的光纤层40的侧面40a之间产生比较的大的间隙S。与图21的(b)所示的现有卷轴的情况(在狭缝的两侧未形成低刚性区域的情况)相比，此时的间隙S的宽度的最大值增大。而且，变得比较容易产生比宽度光纤的外径大的(例如0.25mm以上)的间隙S。

然而，低刚性区域23A相对较大变形的结果，勾住手指时的力几乎没有施加于低刚性区域23A的外侧的部分(本来的主凸缘部14A的高刚性部分)。另外，即使该力波及到两侧的高刚性部分，由于施加至该高刚性部分的力相对变小，因此通常不会达到两侧的高刚性部分变形(翘起)的程度。其结果，与图21的(b)所示的以往卷轴的情况相比，产生翘起变形而产生大的间隙(宽度比光纤的外径大的间隙)S的范围SW变窄。

而且，如上所述，由于产生宽度比光纤线材的外径大的间隙S的范围变窄，从而卷绕于主卷筒部14A的光纤层40的光纤线材难以落入间隙S内。因此，能够防止由于光纤落入间隙S内而引起的绕线溃散，并且也能够防止相对于光纤层内的光纤的侧压所引起的传送损失的增大。

分别针对以上这样的本发明的第一实施方式的光纤卷取用卷轴、以及在狭缝的两侧未形成薄壁化的低刚性区域的现有卷轴，实际进行以图20所示卷轴中心轴线O水平的方式用单手把持的实验，验证了间隙的产生状况，作为本发明实验例以及对比实验例而在下面示出实验结果。

〔对比实验例〕

对在狭缝的两侧未形成薄壁化的低刚性区域的现有卷轴(概略的是图19所示的构成的卷轴)进行了验证。卷轴的各部的尺寸、材质如下所示。

主凸缘部14A的外径：265mm

主卷筒部12的外径：175mm

主凸缘部14A的高度〔＝{(主凸缘部14A的外径)―(主卷筒部12的外径)}/2〕：45mm

主凸缘部14A的厚度(凸缘厚度)：4mm

轴孔11的内径：25mm

从主凸缘部14A的外周缘向外侧的凸缘部21：有(厚度；2mm，伸出长度；10mm

主凸缘部14A的外表面的肋部：有(剖面矩形状，肋部高度；4mm，肋部宽度；2mm，肋部根数；放射状地35根)

狭缝17：对置面相对于与卷轴中心轴线O垂直的面成直角且与卷轴径向大致平行，狭缝宽度为大约5mm，到达主卷筒面的位置。

卷轴材质：ABS

另外，卷绕的光纤线材是外径0.25mm、表面被紫外线固化树脂覆盖的线材，以卷取张力70g卷取，卷绕至满卷状态，整体重量为4.0kg。

对于这样卷绕有光纤的现有类型的卷轴，进行了如图20所示那样以卷轴中心轴线O水平的方式用单手把持的实验，即将食指32以及中指33插入在卷轴10的端面侧中央部开口的轴孔11、并且将拇指31勾住主凸缘部14A的外周缘部(离狭缝17的中心位置大约10mm的位置)把持卷轴的实验。而且，测定了卷绕于主卷筒部12的光纤层40的侧面40a与主凸缘部14A的内表面14Aa之间产生的间隙S的大小。这里，在图11示出调查上述的间隙S的大小与以狭缝17的中心为基准的沿主凸缘部圆周方向的角度θ的单侧量θ/2的关系的结果。另外，考虑偏差，实验改变把持卷轴的实验者，进行了2次(N＝1，N＝2)。

如从图11了解到的那样，将狭缝17的中心位置作为基准，在单侧32度～32度附近展开了光纤线材直径0.25mm以上的间隙。而且，在这样以狭缝17的中心为基准的单侧32度～32度附近，存在光纤线材直径以上(0.25mm以上)的间隙，在该情况下，确认光纤线材容易落入间隙内。

〔本发明实验例〕

使用在狭缝17的两侧形成薄壁化的低刚性区域23A、23B的第一实施方式的卷轴，与对比实验例同样地进行了以卷轴中心轴线O水平的方式用单手把持的实验。

使用的卷轴除了是在狭缝17的两侧形成薄壁化的低刚性区域23A、23B以外，其他与在对比实验例使用的卷轴相同的。另外，卷绕的光纤线材也与对比实验例相同。

另外，狭缝两侧的薄壁化的低刚性区域23A、23B如参照图1～图9说明的那样通过从凸缘板面削出倾斜面来形成。该薄壁化的低刚性区域23A、23B中的外周端侧的最小壁厚部分的厚度Tm为主凸缘部14A的本来的厚度T₀(4mm)的大约1/2亦即2mm。另外，该薄壁化的低刚性区域的角度范围θ为30度，因此，狭缝的各单侧为15度。该每个单侧15度这一角度相对于主凸缘部的外周长度大约相当于35mm。

另外，把持卷轴时勾住拇指的位置与对比实验例的情况相同，为离狭缝17的中心大约10mm的位置。该位置是离狭缝间的中心位置大约5度的位置，是薄壁化的低刚性区域23A内的位置。

而且，测定了当单侧把持时，在卷绕于主卷筒部12的光纤层40的侧面40a与主凸缘部14A的内表面14Aa之间产生的间隙S的大小。这里，在图12示出调查上述的间隙S的大小与以狭缝的中心为基准的沿主凸缘部圆周方向的角度(单侧量θ/2)的关系的结果。

如从图12了解到的那样，到以狭缝中心位置为基准的单侧15度附近存在光纤线材直径0.25mm以上的间隙，但是，在超过单侧15度的区域中间隙比光纤线材直径(0.25mm)小。

因此，与对比实验例的情况(图11)相比，了解到产生光纤线材直径0.25mm以上的间隙的区域被抑制为1/2以下。

这里，上述的本发明实验例中产生光纤线材直径0.25mm以上的间隙的区域为单侧15度这一狭窄的区域，在该情况下，确认了光纤线材几乎没有落入间隙内的可能性。

另外，根据本发明的发明者们的其它实验，在使用通用尺寸的光纤卷取用卷轴的情况下，例如主凸缘部14A的外径为240～280mm左右、主卷筒部12的外径为150～180mm左右、主卷筒部12的轴线方向长度(主凸缘部14A、14B间的距离)为80～160mm左右、主凸缘部12的厚度为4～10mm左右、轴孔的内径为25～26mm左右的ABS树脂制的卷轴的情况下，将在石英系玻璃构成的光纤裸线涂覆紫外线固化型树脂、硅树脂或者尼龙树脂而得的外径0.25mm的光纤线材以30～100g左右的张力卷满的状态的卷轴整体重量为2～6kg左右的情况下，以狭缝中心位置为基准的低刚性区域的角度θ的范围在60度以内、尤其是45度以内是适当的。这里，角度θ为60度是指在上述尺寸的卷轴的情况下，在主凸缘部的圆周方向上的长度相当于大约125mm～145mm左右，另外，角度θ为45度是指在上述尺寸的卷轴的情况下，在主凸缘部的圆周方向上的长度相当于大约95mm～110mm左右。

然而，在前述的第一实施方式中，狭缝17的沿主凸缘部14A的圆周方向相对的一对面(对置面)17a、17b为将主凸缘部14A的圆周方向垂直横切并且沿与卷轴的中心轴线O大致平行的面的相互平行的面。

这样，狭缝17的对置面17a、17b为沿着与卷轴的中心轴线O大致平行的面且相互平行的面的情况下，如图13示意性地表示的那样，从主凸缘部14A的板面的一方侧沿与卷轴的中心轴线O平行的方向观察主凸缘部14A中形成有上述狭缝17的部分的情况下，狭缝的主凸缘部14A的圆周方向的两侧的端缘部分中一方侧的端缘部分与另一方侧的端缘部分不重叠。换言之，狭缝17形成为：使主凸缘部中形成有上述狭缝17的部分沿与卷轴的中心轴线O平行的方向朝向与其旋转中心正交的假想平面VP上投影时，上述狭缝17中的主凸缘部的圆周方向的两侧的端缘部分中一方侧的端缘部分与另一方侧的端缘部分不重叠，在投影所形成的狭缝像中也存在狭缝17内的空隙17′。

通过形成为这样的狭缝形状，例如，即使如上述那样手指勾住狭缝17中的主凸缘部14A、14B的圆周方向的两侧的端缘部分(低刚性区域23A、23B)当中一方侧的端缘部分附近的凸缘部外周缘部而导致上述一方侧的低刚性区域翘起，也能够防止上述一方侧的端缘部分与另一方侧的端缘部分碰撞而导致包括该另一方侧的端缘部分的低刚性区域翘起的情况。其结果，能够将产生宽度比光纤外径大的间隙的区域仅限定于狭缝17的单侧，由此能够可靠地使宽度比光纤外径大的间隙的产生区域变窄，能够更可靠地防止光纤落入。

其中，狭缝17的对置面17a、17b并不是必需形成为相对于与卷轴的中心轴线O正交的面成直角且平行的面。例如，如图14所示那样，对置面17a、17b也可以形成为相对于与卷轴的中心轴线O正交的面倾斜规定角度α的面。其中，即使在该情况下，也希望以如下方式确定倾斜角度α以及狭缝宽度W1，即：在将主凸缘部14A中的形成有上述狭缝17的部分沿着与卷轴的中心轴线O平行的方向投影到与该中心轴线O正交的假想平面VP上时，上述狭缝17的在主凸缘部的圆周方向的两侧的端缘部分中的一方侧的端缘部分与另一方侧的端缘部分不重叠。

即使在图14所示的例子的情况下，例如，即使手指如前述那样勾住狭缝17的在主凸缘部14A、14B的圆周方向的两侧的端缘部分中的一方侧的端缘部分附近的凸缘部外周缘部，而使该侧的低刚性区域23A或者24B翘起，也能够防止上述一方侧的端缘部分与另一方侧的端缘部分碰撞而导致包括该另一方侧的端缘部分的低刚性区域23A或者24B翘起。因此，能够将产生宽度比光纤外径大的间隙的区域仅现定在狭缝17的单侧，由此，能够可靠地使产生宽度比光纤外径大的间隙的区域狭窄，并且能够更可靠地防止光纤落入。

另外，在前述的第一实施方式中，薄壁化的低刚性区域23A、23B的主卷筒部12侧的前端位置最靠近主卷筒部12的外周面位置，并且未到达主卷筒部12的外周面的位置。

这里，通过如上述那样设定为低刚性区域23A、23B的主卷筒部12侧的前端位置未到达主卷筒部12的外周面的位置，如已经说明的那样，因为即使在狭缝17附近，也能够避免主凸缘部14A的根部(与主卷筒部12接连的部分)的刚性、强度的降低，所以能够有效的防止因为主凸缘部14A的根部的强度不足而从该位置产生龟裂、折损。其中，为了得到该效果，不一定需要使低刚性区域23A、23B的主卷筒部12侧的前端位置最靠近主卷筒部12的外周面位置的位置，例如，如图15所示，当然也可以使低刚性区域23A、23B的主卷筒部12侧的前端位置23A、23B为从主卷筒部12的外周面12a的位置稍微离开的位置(例如凸缘板高度的1/4左右的位置)。

在图16中示出本发明的第二实施方式的光纤卷取用卷轴的主要部分，特别是主凸缘部14A的狭缝17的附近。

在该第二实施方式的光纤卷取用卷轴中，薄壁化的低刚性区域23A、23B与第一实施方式的情况不同，为均匀的厚度。即，低刚性区域23A、23B由与主凸缘部14A的本来的厚度(低刚性区域23A、23B以外的区域的厚度)相比一样薄的平坦面形成。即，低刚性区域23A、23B有整体上比主凸缘部14A的本来的厚度(低刚性区域23A、23B以外的区域的厚度)T₀薄的厚度T平坦地形成。

这里，厚度T以外的低刚性区域23A、23B的整体形状如果除去厚度T不变化这一点的话，与第一实施方式的情况几乎相同。即，低刚性区域23A、23B在主凸缘部14A的圆周方向上的宽度设定为从主凸缘部14A的外周缘侧开始朝向主卷筒部12的外周面的位置而变小。而且，设定为低刚性区域23A、23B的主卷筒部12侧的前端位置未到达主卷筒部12的外周面的位置。其中，在图16中，其前端位置为最靠近主卷筒部12的外周面位置的位置。

并且，由平坦的薄壁部分形成的狭缝17的两侧的薄壁的低刚性区域23A、23B与上述相同，在以卷轴的中心轴线O为基准的某一被限定的比较小的角度θ的范围内。该角度θ与上述相同，例如在60度以内、特别是45度以内是适合的，并且，优选10度以上。在本实施方式中，角度θ为大约30度，因此狭缝单侧为大约15度。

即使在图16所示的第二实施方式中，在狭缝17的两侧局部地形成有薄壁的低刚性区域23A、23B，因为狭缝17的两侧的刚性局部地变低，所以与第一实施方式的情况相同，在手指勾住狭缝17的附近而把持卷轴的情况下，虽然该位置的翘起的变形量本身变大，但是因为产生光纤线材的外径以上的大间隙的范围被限定于局部，所以光纤卷取层的光纤线材难以落入间隙内。

图17示出本发明的第三实施方式的光纤卷取用卷轴的主要部分、特别是主凸缘部14A的狭缝17的附近。

在该第三实施方式的光纤卷取用卷轴中，薄壁化的低刚性区域23A、23B为介于第一实施方式的情况与第二实施方式的情况之间的(折中的)构成。

即，第三实施方式中的狭缝17的两侧的低刚性区域23A、23B与第一、第二实施方式相同，通过局部地使凸缘板厚变薄来实现低刚性。而且薄壁化的低刚性区域23A、23B设定为在主凸缘部14A的周向上为均匀的厚度，并且在主凸缘部14A的径向上从主卷筒部12的外周面侧开始向主凸缘部14A的外周缘部变薄。即，主凸缘部14A的板面以从主卷筒部12的外周面侧向主凸缘部14A的外周缘部倾斜的方式被削掉，而形成低刚性区域23A、23B。

在该情况下，狭缝17的两侧的薄壁的低刚性区域23A、23B也在以卷轴的中心轴线O为基准的在某一被限定的比较小的角度θ的范围内。该角度θ与上述相同，例如在60度以内、特别是45度以内是适当的，并且优选10度以上。在本实施方式中，角度θ为大约30度，因此狭缝单侧为大约15度。

即使在图17所示的第三实施方式中，在狭缝17的两侧局部地形成有薄壁的低刚性区域23A、23B，由于狭缝17的两侧的刚性局部地变低，所以与第一、第二实施方式的情况相同，在手指勾住狭缝17的附近而把持卷轴的情况下，虽然该位置的翘起的变形量本身变大，但是产生光纤线材的外径以上的大间隙的范围被限定于局部，所以光纤卷取层的光纤线材难以落入间隙内。

另外，狭缝17的两侧的薄壁的低刚性区域23A、23B只要是与其以外的主凸缘部的区域的刚性相比局部的刚性低的区域即可，因此，并不局限于如前述的第一～第三实施方式所示那样，通过使主凸缘部的厚度(凸缘板厚)局部地变薄的低刚性化的手法，也能够应用其以外的局部的低刚性化的手段。例如，也可以通过由刚性比包括主凸缘部的卷轴的材料低的材料仅形成狭缝的两侧部分，从而在狭缝的两侧部分设置低刚性区域。具体而言，例如，在作为包括主凸缘部的卷轴的材料使用ABS树脂的情况下，也可以用比ABS树脂软质的(低刚性的)树脂制作成为狭缝的两侧部分的部件，通过熔融等而使该部件与主凸缘部接合并一体化。另外，除此之外，也能够通过改变树脂的密度或者是树脂的构成物质的配比而在狭缝的两侧部分形成低刚性区域。

其中，如第一～第三实施方式所示那样的、使主凸缘部的厚度(凸缘板厚)局部地变薄而低刚性化的手法与上述那样使材料不同的手法相比，在能够简单并且容易地形成低刚性区域这一点上有利。

并且，也能够通过在狭缝的两侧部分分别形成沿主凸缘部的径向(或接近其的方向)的剖面U状或V状的槽(切入)，来形成低刚性区域。

以上，对本发明优选的实施方式进行了说明，当然本发明不限定于这些实施方式。在不脱离本发明的主旨的范围内，能够进行构成的附加、省略、置换，以及其他变更。

Claims (10)

1.一种光纤卷取用卷轴，其特征在于，

在呈圆筒状的主卷筒部的轴线方向两端分别设置有主凸缘部，并且，在至少一方的主凸缘部的外侧设置有辅助卷筒部，在设置有所述辅助卷筒部的一侧的主凸缘部的周向的局部形成有朝向卷轴的中心轴线延伸的狭缝，

在所述光纤卷取用卷轴中，

所述主凸缘部中形成有狭缝的位置的两侧部分形成为低刚性区域，与所述主凸缘部上的该低刚性区域以外的部分相比，所述低刚性区域在与主凸缘部的板面正交的方向的刚性局部较低。

2.根据权利要求1所述的光纤卷取用卷轴，其特征在于，

所述低刚性区域形成为未到达主卷筒部的外周面的位置。

3.根据权利要求1或2所述的光纤卷取用卷轴，其特征在于，

所述低刚性区域在主凸缘部的圆周方向上的宽度设定为从主凸缘部的外周缘侧朝向主卷筒部的外周面的位置而变小。

4.根据权利要求1或2所述的光纤卷取用卷轴，其特征在于，

在主凸缘部的外周位置的、所述低刚性区域沿着主凸缘部的圆周方向上的范围形成为：作为以卷轴的中心轴线为基准的角度范围，在狭缝的两侧的各个单侧分别在30度的角度的范围内。

5.根据权利要求1或2所述的光纤卷取用卷轴，其特征在于，

所述低刚性区域通过以下方式形成，即：使主凸缘部的形成有狭缝的位置的两侧部分的厚度与该两侧部分以外的部分相比局部地变薄。

6.根据权利要求5所述的光纤卷取用卷轴，其特征在于，

所述低刚性区域中的主凸缘部的厚度设定为从靠近主卷筒部的一侧朝向主凸缘部的外周缘的位置变小。

7.根据权利要求5所述的光纤卷取用卷轴，其特征在于，

所述低刚性区域中的主凸缘部的厚度设定为：在主凸缘部的外周方向上，从远离狭缝的位置朝向狭缝的位置而变小。

8.根据权利要求5所述的光纤卷取用卷轴，其特征在于，

所述低刚性区域的主凸缘部的厚度为均匀的厚度。

9.根据权利要求1或2所述的光纤卷取用卷轴，其特征在于，

狭缝形成为：在从主凸缘部的板面的一方侧沿与卷轴的旋转中心平行的方向观察主凸缘部中形成有所述狭缝的部分的情况下，狭缝的在主凸缘部的圆周方向的两侧的端缘部分当中的一方侧的端缘部分与另一方侧的端缘部分不重叠。

10.一种光纤卷盘，其特征在于，

该光纤卷盘通过在权利要求1～9中任一项所述的光纤卷取用卷轴的主卷筒部卷绕光纤而形成。