ITFI970175A1

ITFI970175A1 - Concentratore di campo magnetico e procedimento per la deformazione di parti metalliche mediante impulso magnetico ad alta frequenza

Info

Publication number: ITFI970175A1
Application number: IT97FI000175A
Authority: IT
Inventors: Dr Erich Steingroever
Original assignee: Steingroever Magnet Physik
Priority date: 1996-08-08
Filing date: 1997-07-24
Publication date: 1999-01-24
Also published as: GB2316031A; DE19728231C2; DE19728231A1; US5953805A; GB9716574D0; GB2316031B; IT1294826B1

Description

L'invenzione consiste in un concentratore di campo magnetico per la deformazione di parti metalliche tramite un impulso magnetico ad alta frequenza, dotato di una apertura che serve ad accogliere la parte da deformare e di una fessura situata in posizione radiale rispetto all'apertura; essa si riferisce inoltre ad un dispositivo per la deformazione di parti metalliche, la quale viene attuata mediante siffatto concentratore di campo magnetico .

Per deformare parti .metalliche tubolari, all'estremità delle quali sono stati fissati dei raccordi di dimensioni esterne maggiori di quelle delle parti tubolari stesse, come nel caso di tubazioni con dei raccordi all'estremità, vengono usati concentratori di campo magnetico scomponibili formati da almeno due parti e dotati di una apertura, racchiusa fra di essi, la quale accoglie la parte da deformare. Le singole parti di questi concentratori di campo magnetico vengono tenute insieme o da archetti a ganascia, i quali sono collegati ad un giunto a cerniera in modo da alzarsi e ripiegarsi per stringere, a guisa di tanaglia, la parte da deformare, oppure da ganasce che fanno presa dall'esterno, collocate in posizione radiale.

A questo modo, le singole parti del concentratore di campo magnetico vengono sollecitate meccanicamente .Inoltre una perfetta circolazione di corrente fra le parti compresse del concentratore di campo magnetico può risultare molto difficile. L'invenzione consiste nella realizzazione di un concentratore di campo magnetico per la deformazione di parti metalliche tramite un inpulso magnetico ad alta frequenza, con una apertura che che accoglie la parte da deformare ed una fessura in posizione radiale rispetto a questa apertura, in modo che vi si possano inserire parti da deformare che sono dotate di raccordi all'estremità, oppure delle parti con caratteristiche molto simili, con dimensioni esterne maggiori dell'apertura del concentratore di campo magnetico, senza che si presentino difficoltà al momento di aprire il concentratore di campo magnetico, e che possono anche essere leggermente distanziate dall'apertura. Inoltre, il concentratore di campo magnetico non interferisce in modo svantaggioso con il passaggio della corrente e, soprattutto, il passaggio della corrente non viene interrotto.

Un concentratore di campo magnetico del tipo citato precedentemente rappresenta una soluzione, perchè, questa invenzione è dotata di una seconda apertura dal diametro più grande, che ha in comune con la prima apertura il diametro, cosicché il contorno dell'apertura più grande corrisponde alla linea di intersezione fra le due aperture, oltre al fatto che nella seconda apertura di dimensioni maggiori è posizionato un pezzo di riempimento asportabile, che ha la funzione di dislocatore di campo magnetico, realizzato in un tipo di metallo che è buon conduttore elettrico.

Esempi ulteriori dei vantaggi offerti dall'invenzione sono citati a partire dalla rivendicazione 1 fino alla 17, mentre la rivendicazione 18 si riferisce ad un dispositivo per il restringimento dei tubi nel punto dei raccordi, il diametro massimo dei quali raccordi supera il diametro del tubo stesso, regolato da un concentratore di campo magnetico simile a quello citato, infine le rivendicazioni 19 e 20 si riferiscono ad un dispositivo per la formazione di parti metalliche e soprattutto per il restringimento di raccordi nei tubi, tramite un concentratore di campo magnetico, come si può vedere ad iniziare dalla rivendicazione 1 fino alla 17 .

Il vantaggio dell'invenzione consiste nel fatto che il concentratore di campo magnetico può essere realizzato con la prima apertura di dimensioni minori e con la seconda apertura di dimensioni maggiori, quest'ultima in posizione parallela all'asse e la fessura longitudinale in posizione radiale rispetto alle aperture, oltre ad avere il pezzo di riempimento che collima con la seconda apertura di dimensioni maggiori, il tutto inglobato in un unico blocco di metallo, senza che, a livello tecnico, sia necessario l'impiego di numerose parti e di giunti snodabili atti ad assicurare il passaggio di corrente, quando una parte da deformare viene introdotta nell'apposita apertura del concentratore di campo magnetico. Ciò diviene particolarmente importante quando la parte da deformare è un tratto di tubazione, provvista di un raccordo all'estremità, che ha un diametro maggiore e dimensioni esterne maggiori dell'apertura del concentratore di campo magnetico all'interno della quale avviene la deformazione di parti metalliche. L'invenzione risulta particolarmente vantaggiosa quando siffatti raccordi devono essere fissati a tubazioni che sono state piegate più volte o a componenti per l'edilizia di tipo simile, utilizzando forme magnetiche.

Inoltre, l'introduzione del pezzo di riempimento nell'apertura di dimensioni maggiori del concentratore di campo magnetico ed il suo allontanamento, così come l'introduzione di parti metalliche da deformare nel concentratore di campo magnetico avviene tramite dispositivi meccanici molto semplici, che compiono esclusivamente movimenti assiali in avanti ed indietro o, eventualmente, movimenti di sollevamento, oscillatori o rotatori eseguiti perpendicolarmente. Anche l'isolamento elettrico fra il concentratore di campo magnetico da un lato e davanti alla parte metallica da deformare dall'altro, può essere fatto in modo molto semplice, per mezzo di lamine isolanti, rivestimenti smaltati o con altri mezzi isolanti adatti.

Poiché la seconda apertura di dimensioni maggiori ed il pezzo di riempimento ,come citato nella rivendicazione il, hanno una sezione trasversale ovalizzata o poligonale, il pezzo di riempimento può essere realizzato il modo tale, soprattutto in corrispondenza dell'intaglio per la parte da deformare, resistere in modo assoluto a qualsiasi tipo di deformazione al momento del passaggio della corrente attraverso il concentratore di campo magnetico e attraverso il pezzo di riempimento stesso.

un prototipo molto richiesto dell'invenzione prevede che vi siano la seconda apertura più grande, il pezzo di riempimento, un arrotondamento nella parte superiore, parallelo all'asse della prima apertura, di forma cilindrica e posizionato di fronte ad essa ed ,in riferimento a ciò, un tratto della base di forma quadrangolare, visto in sezione trasversale, con le superfici d'appoggio parallele da ambedue i lati dell'apertura di dimensioni minori.Il pezzo di riempimento ha quindi spigoli longitudinali inferiori spessi, in modo da trovare un valido supporto nella seconda apertura più grande del concentratore di campo magnetico da ambedue i lati dell'apertura nella quale vengono inserite le parti da deformare. Il pezzo di riempimento, in sezione trasversale, assume la forma di un ferro di cavallo e trova un supporto valido e sicuro nel concentratore di campo magnetico. Il pezzo di riempimento può essere inserito facilmente nel concentratore di campo magnetico, così come può essere facilmente allontanato da esso, senza che si debbano temere blocchi del concentratore di campo magnetico durante il processo di deformazione, causati dalle deformazioni stesse, nel momento in cui le parti metalliche vengono collegate.

Si ha un isolamento ben eseguito ed un maneggiamento agevole del pezzo di riempimento, al momento in cui lo si deve introdurre o allontanare dall'apertura del concentratore di campo magnetico, se lo strato isolante è costituito da una striscia di materiale sintetico elasticizzato.

Questa striscia sintetica elasticizzata isolante può sporgere dalle superiici di appoggio del pezzo di riempimento nell'apertura , oppure aderire al bordo. Si viene così a creare un gioco sufficiente per introdurre o allontanare il pezzo di riempimento .

inoltre lo strato isolante che circonda la parte da da deformare nell'apertura dove avviene il procedimento può essere realizzata in modo tale da avere la funzione di un anello isolante rigido che sorregge il pezzo di riempimento nell'apertura. L'anello isolante è dotato di una fessura elastica molto utile, tanto da poter essere tolto senza problemi dal perimetro di un tubo e messo da una parte .

Alcuni esempi di realizzazione dell'invenzione con esito positivo sono riportati schematicamente nel disegno. Si possono vedere:

- in Fig 1 un concentratore di campo magnetico con pezzo di riempimento, posizionato in una apertura di diametro maggiore,parallela all'asse della prima apertura, nella quale viene inserita la parte da deformare e che, tramite l'apertura più grande, diviene più ampia, il tutto visto in prospettiva,· in Fig.2 una sezione longitudinale perpendicolare attraverso il concentratore dì campo magnetico, con un pezzo di riempimento che è tolto dall'apertura più grande al momento dell'inserimento di una tubazione il raccordo della quale deve essere fissato ad essa ed il diametro o le dimensioni della quale sono maggori dell'apertura del concentratore di campo magnetico che serve a deformare il tratto di tubatura;

- in Fig 3 una vista frontale del concentratore dì campo magnetico in direzione della freccia III nella fig. 2;

- in Fig 4 una sezione longitudinale attraverso il concentratore di campo magnetico dopo il posizionamento delle parti da deformare nell'apposita apertura, al momento in cui viene introdotto il pezzo di riempimento nell'apertura di dimensioni maggiori del concentratore di campo magnetico,·

- in Fig 5 una vista anteriore del concentratore di campo magnetico in direzione della freccia V nella fig. 4;

- in Fig 6 una sezione perpendicolare ingrandita attraverso il concentratore di campo magnetico, secondo la linea di sezione VI -VI della fig. 4;

- in Fig. 7 una variante del tipo di concentratore di campo magnetico citato, se si osservano le figure dalla l fino alla 6, in cui l'apertura più grande non è collocata, in alto, ma in basso rispetto all'apertura nella quale vengono inserite le parti da deformare;

- in Fig. 8 una sezione perpendicolare attraverso il concentratore di campo magnetico, secondo la linea di sezione VII - vii nella fig. 7;

in Fig. 9 una ulteriore variante di un concentratore di campo magnetico del tipo di quello citato, provvisto di un dispositivo di raffreddamento sul pezzo di riempimento;

- in Fig.io una sezione perpendicolare attraverso il concentratore di campo magnetico, provvisto di un dispositivo di raffreddamento, secondo la linea di intersezione X-X di fig.9;

in Fig.ll una ulteriore variante . del concentratore di campo magnetico, provvisto di un pezzo di riempimento collocato in una seconda apertura più grande, che si trova in posizione parallela all'asse rispetto alla prima apertura nella quale viene inserita la parte da deformare, la quale apertura più piccola viene resa più ampia dall'apertura più grande, il tutto visto in prospettiva,

- in Fig.12 una sezione perpendicolare attraverso il concentratore di campo magnetico della fig.il, con il pezzo di riempimento e le parti metalliche da deformare collocate nell'apertura fra il concentratore di campo magnetico ed il pezzo di riempimento .

I tipi di concentratore di campo magnetico descritti a partire dalla fig. l fino alla fig. 10, con i quali è possibile deformare parti metalliche con un inpulso magnetico ad alta frequenza, vengono realizzati con una apertura 2, nella quale viene inserita la parte da deformare e con una sezione 3 in posizione radiale rispetto a questa apertura.

La peculiarità di ogni concentratore di campo magnetico è rappresentata da una seconda apertura 4 con un diametro di dimensioni maggiori che ha il diametro 5 in comune con quello della prima apertura

2 come linea di intersezione, cosicché il contorno dell'apertura più grande 4 si trova a corrispondere con questa linea di intersezione, come si può vedere nelle figure 1 e 9.

L'apertura più grande 4 può contenere un pezzo di riempimento estraibile 6 che funge da dislocatore di campo, realizzato in metallo che sia un buon conduttore elettrico, come l'alluminio, il rame, l'argento o leghe metalliche simili. Tali leghe metalliche possono anche avere dei conponenti in aggiunta che aumentano la loro resistenza,

il pezzo di riempimento 6 presenta una fessura 7 che completa la prima apertura 2, come si può vedere nelle figure 1, 6, 7 e 9, il quale, con la prima apertura 2 corrisponde al contorno della parte da deformare 8.

Il pezzo di riempimento 6 è isolato elettricamente dal concentratore di campo magnetico 1 e dalla parte da deformare 8 mediante un sottile strato 9, come ad esempio una lamina o uno strato di vernice. Anche la parte da deformare 8 è isolata elettricamente dal concentratore di campo magnetico 1 e dal pezzo di riempimento 6 mediante uno strato sottile di quel genere.

Lo strato sottile 9 può essere applicato o alla parte interna dell'apertura più grande 4 o al pezzo di riempimento 6, oltre che alla parte da deformare .

Nel primo esempio di realizzazione dell'invenzione, come si può vedere a partire dalla figura 1 fino alla fig. 6, la prima apertura 2 combacia con il diametro inferiore nella fessura radiale 3 del concentratore di campo magnetico 1 , mentre la seconda apertura più grande 4 è posizionata in modo da risultare parallela all'asse rispetto all'apertura più piccola 2, nella parte in alto rivolta verso la fessura 3. Quando vengono inserite parti da deformare 8 nell'apertura 2, il pezzo di riempimento 6,che è rappresentato con delle linee tratteggiate nella fig. 1 deve essere poi tolto dall'apertura più grande 4 e poi sollevato e messo di lato.Dopo che la parte da deformare 8 è stata inserita, si ha il processo inverso.

Come si può vedere nelle figure 7 e 8 invece, qui anche la seconda apertura 4 può combaciare con la fessura radiale del concentratore di campo magnetico e la prima apertura 2 essere collocata nella parte inferiore, rivolta verso la fessura 3 in posizione parallela all'asse rispetto alla apertura più grande 4.11 vantaggio di tutto ciò consiste nel fatto che il pezzo di riempimento 6 viene tolto e tirato indietro quanto basta dalla apertura più grande 4, collocata al di sotto dell'apertura più piccola 2 al momento in cui viene introdotta una parte di tubo con un raccordo più grande, con il risultato che l'introduzione della parte di tubo non viene ostacolata e non è necessario un ulteriore abbassamento del pezzo di riempimento o la sua collocazione di lato. Il percorso delle linee di corrente 10 e il verso il concentratore di carpo magnetico 1 e verso il pezzo di riempimento 6 durante il processo di deformazione viene descritto nella fig.6.

Come si può vedere nelle figure 9 e 10, il pezzo di riempimento 6 da inserire nella seconda apertura più grande può anche essere dotato di un dispositivo 12 per l'alimentazione continua di un refrigerante fluido o gassoso.

Questo dispositivo che alimenta il mezzo di raffreddamento 13 può consistere in un sistema di raffreddamento a doppia parete, che cambia direzione fra l'entrata 14 e l'uscita 15 o può trattarsi di un qualsiasi altro tipo di sistema adeguato .

In tutti i tipi di applicazione illustrati, il concentratore di campo magnetico 1 è un blocco ricavato da un pezzo, di contorno rettangolare o quadrato, il quale può, soprattutto quando vi sono particolari esigenze meccaniche, essere applicato con ottimi risultati ad adeguati dispositivi di bloccaggio, i quali serrano i suoi lati esterni, impedendo così che avvenga una dilatazione a causa della forza magnetica durante il processo di deformazione .

Quando vengono deformate parti metalliche tubolari che servono alla riduzione di tubi 8a nel punto dei raccordi 16 o simili, il cui diametro massimo supera quello dei tubi stessi, il procedimento effettuato è il seguente:

in primo luogo, il pezzo di riempimento 6 viene tolto dal concentratore di campo magnetico 1 e collocato di lato, cosicché l'apertura più grande 4 del concentratore di campo magnetico 1 rimane libera.

il tubo Ba viene allora inserito con il raccordo 16 da applicare nell'apertura più grande 4 del concentratore di campo magnetico 1 e collocato nell'incavo dell'apertura 2 di diametro minore. A questo punto il pezzo dì riempimento 6 viene nuovamente introdotto nell'apertura più grande 4 del concentratore di campo magnetico 1, cosicché il tubo da deformare viene completamente serrato.

Poi viene attivato l'impulso magnetico, cosicché la parete del tubo 8a viene compressa a fondo all'interno del raccordo 16.

A questo punto, il pezzo di riempimento 6 viene nuovamente allontanato dal concentratore di campo magnetico 1, in modo che il tubo 8a rimanga libero con il raccordo 16 che è stato ristretto, ed il tubo 8a viene sollevato e tolto con il raccordo dall'apertura più grande 4 del concentratore di campo magnetico l.

Il concentratore di campo magnetico 1, rappresentato in una variante nelle figure il e 12, ha anch'esso una prima apertura 2 dotata di una sezione trasversale più piccola, che è collegata al foro radiale 3 del concentratore di campo magnetico 1. Anche la seconda apertura più grande 4 è collocata nella parte superiore rivolta verso la fessura 3, parallela all'asse rispetto all'apertura più piccola 2. La seconda apertura più grande 4, ed il pezzo di riempimento 6 presentano un arrotondamento di forma cilindrica 4a,6a nella parte superiore, collocato di fronte alla prima apertura 2, in posizione parallela all'asse, ed, in riferimento a ciò, un tratto della base quadrangolare 4b 6b visto in sezione trasversale, con superfici di appoggio parallele 4c, 6c da ambedue i lati della prima apertura di dimensioni più piccole 2,· il pezzo di riempimento 6 ha gli spigoli longitudinali inferiori 6d ad angolo retto, in ambedue le realizzazioni dell 'invenzione, particolari vantaggi sono offerti dal fatto che lo strato isolante 9 fra il pezzo di riempimento 6 ed il concentratore di campo magnetico 1 è una striscia di materiale sintetico elasticizzato, che sporge di alcuni millimetri dalle superfici di appoggio 6c del pezzo di riempimento 6 nell'apertura 4 oppure aderisce al bordo. In questo modo, l'introduzione o l'allontanamento del pezzo di riempimento 6 dall'apertura 4 risultano molto più agevoli grazie ad un gioco sufficiente che si viene a creare.

Il pezzo di riempimento 6 trova un supporto sullo strato isolante 9a che circonda la parte da da deformare nell'apertura 2, quando questo strato isolante è un anello isolante rigido. Come si può vedere nella fìg. 12, questo anello è dotato di una fessura elastica molto utile, cosicché lo si può togliere senza problemi anche da un tubo 8a che ha dei raccordi da ambedue i lati e mettere da una parte .

Per introdurre parti da deformare 8 nell'apertura 2, il pezzo di riempimento 6 , come si può vedere nella fig.ll rappresentato a linee tratteggiate, deve essere tolto assialmente dall'apertura più grande 4 e poi sollevato oppure messo di lato. Dopo l'introduzione della parte da deformare 8, si ha il processo inverso.

il percorso delle linee di corrente 10, Il verso il concentratore di campo magnetico 1 e verso il pezzo di riempimento 6 durante il processo di deformazione è illustrato nella fig. 12.

Il concentratore di campo magnetico 1 è costituito da un blocco a contorno rettangolare o quadrato e può quindi essere fissato in dispositivi di bloccaggio adeguati in caso di particolari esigenze meccaniche, ottenendo un buon risultato.

I dispositivi di bloccaggio serrano ambedue i lati paralleli del concentratore di campo magnetico, impedendo così una dilatazione causata dalla forza magnetica durante il processo di deformazione.

Quando vengono deformate parti metalliche tubolari che servono a restringere tubi 8a nel punto dei raccordi 16 o simili, i quali hanno un diametro maggiore del diametro del tubo, il procedimento da attuare è, come precedentemente detto, il seguente: un dispositivo di questo tipo con un concentratore di campo magnetico realizzato secondo l'invenzione, può essere applicato, ridimensionando l'apertura nella quale vengono inserite le parti metalliche da deformare 8, 8a, anche quando vi sono parti metalliche che hanno una sezione trasversale non circolare, ad esempio quadrata, rettangolare o ovale .

Con questo procedimento si possono ottenere ottimi risultati, se il concentratore di campo magnetico 1 è collegato con un trasformatore ad impulsi, realizzato secondo il documento DE 44 23 992 con avvolgimenti primari divisi in vari gruppi, le correnti primarie dei quali producono un unico impulso di corrente sul lato secondario del trasformatore ad impulsi.

Elenco dei riferimenti

l concentratore di campo magnetico

prima apertura

fessura

seconda apertura più grande

a seconda apertura più grande

tratto della base

c superfici di appoggio

diametro dell'apertura

pezzo di riempimento

a arrotondamento nella parte superiore

b tratto inferiore della base

c superfici di appoggio

d spigoli longitudinali inferiori

intaglio

parti da deformare

a tubo

strato isolante elettrico

a strato isolante elettrico

0 linee di corrente

1 linee di corrente

2 dispositivo per l'alimentazione del refrigerante 3 refrigerante

4 entrata

5 uscita

6 raccordo o simili

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Concentratore di campo magnetico per la deformazione di parti metalliche mediante un impulso magnetico ad alta frequenza, con una prima apertura nella quale viene inserita la parte da deformare ed una fessura in posizione radiale a questa apertura, caratterizzato dal fatto che presenta una seconda apertura (4) di diametro più grande della prima apertura, la quale ha come linea di intersezione, lo stesso diametro (5) della prima apertura (2), cosicché la superficie dell'apertura più grande (4) combacia con questa linea di intersezione, mentre nella seconda apertura più grande (4) è posizionato un pezzo di riempimento estraibile (6) che funge da dislocatore di campo, realizzato in un tipo di metallo che è buon conduttore elettrico.
2 . Concentratore di campo magnetico , secondo la rivendicazione l, caratterizzato dal fatto che presenta il pezzo di riempimento (6) con un intaglio (7) che delimita la prima apertura (2) e che, insieme alla prima apertura, combacia con la superficie delle parti da deformare (8).
3. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto che il pezzo di riempimento (6) è isolato elettricamente dal concentratore di campo magnetico (1) e dalla parte da deformare (8).
4. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni 1 o 2, caratterizzato dal fatto che la parte da deformare (8) è isolata elettricamente dal concentratore di campo magnetico (1) e dal pezzo di riempimento (6).
5. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che 1 concentratore di campo magnetico (l) e/o il pezzo di riempimento (6) sono in alluminio, rame, argento o in leghe metalliche costituite da questi metalli, eventualmente con l'aggiunta di elementi che ne aumentano la resistenza.
6. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la prima apertura (2) con diametro inferiore combacia con la fessura (3) in posizione radiale del concentratore di campo magnetico, mentre la seconda apertura (4) con diametro maggiore è collocata rispetto all'apertura più piccola (2),nella parte opposta alla fessura (3), parallela all'asse.
7. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che la seconda apertura (4) combacia con la fessura in posizione radiale (3), mentre la prima apertura (2) con diametro inferiore è collocata rispetto all'apertura più grande (4) nella parte opposta alla fessura (3) in posizione parallela all'asse.
8. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che il pezzo di riempimento (6) inseribile nella seconda apertura più grande (4) è dotato di un dispositivo per l'alimentazione continua di un mezzo di raffreddamento fluido o gassoso.
9. Concentratore di campo magnetico, secondo la rivendicazione 8, caraatterizzato dal fatto che il dispositivo per l'alimentazione del refrigerante (12) sul pezzo di riempimento consiste in un sistema di raffreddamento a doppia parete, il quale fa cambiare direzione al refrigerante (13) fra una entrata (14) ed una uscita (15).
10. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da l a 9, caratterizzato dal fatto che consiste in un blocco di metallo di sezione rettangolare o quadrata ricavato da un pezzo.
11. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da 1 a io, caratterizzato dal fatto che l'apertura più grande (4) ed il pezzo di riempimento (6) hanno una sezione trasversale circolare o poligonale.
12. Concentratore di campo magnetico, secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che la seconda apertura più grande (4) ed il pezzo di riempimento (6) presentano un arrotondamento nella parte superiore {4a 6a) di forma cilindrica, situato di fronte alla prima apertura (2) e in asse rispetto ad essa e con un tratto della base di forma quadrangolare (4b 6b) in sezione trasversale, con superfici di appoggio parallele (4c 6c) da ambo i lati della prima apertura più piccola (2).
13. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni li o 12, caratterizzato dal fatto che il pezzo di riempimento (6) presenta spigoli longitudinali (6d) inferiori ad angolo retto.
14. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da 1 a 13, caratterizzato dal fatto che lo strato isolante (9) fra il pezzo di riempimento (6) ed il concentratore di campo magnetico (1) consiste in una striscia di materiale sintetico elasticizzato.
15. Concentratore di campo magnetico, secondo la rivendicazione 14, caratterizzato dal fatto che la striscia isolante di materiale sintetico sporge dalle superfici di appoggio (6c) del pezzo di riempimento (6) nell'apertura (4) oppure aderisce al bordo di queste.
16. Concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da l a 15, caratterizzato dal fatto che lo strato isolante che circonda (9a) la parte da deformare nell'apertura (2) è realizzato in forma di anello isolante rigido.
17. Concentratore di campo magnetico, secondo la rivendicazione 16, caratterizzato dal fatto che l'anello isolante presenta una fessura elastica.
18. Metodo per il restringimento di tubi nel punto dei raccordi, il diametro massimo dei quali supera il diametro dei tubi con un concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da 1 a 17, caratterizzato dal fatto che comporta le seguetni fasi operative,· a) il pezzo di riempimento (6) viene tolto dal concentratore di campo magnetico (1) e spostato di lato, in modo che l'apertura più grande (4) del concentratore di campo magnetico (i) rimanga libera; b) il tubo (8a) con il raccordo da collegare (16) viene introdotto nel concentratore di campo magnetico (1) attraverso l'apertura più grande (4) e posto nell'incavo dell'apertura (2) con la sezione trasversale più piccola; c) il pezzo di riempimento (6) viene di nuovo introdotto nell'apertura più grande del concentratore di campo magnetico (1), in modo che il tubo da deformare (8a) sia completamente serrato; d) l'impulso magnetico viene attivato e la parete del tubo (8a) viene così compressa in profondità all'interno del raccordo (16); e) il pezzo di riempimento (6) viene di nuovo allontanato dal concentratore di campo magnetico (1), in modo che il tubo (8a) rimanga libero con il raccordo già deformato; f) il tubo (8a) viene sollevato e tolto con il raccordo (16) dall'apertura di diametro maggiore (4).
19. Dispositivo per la deformazione dì parti metalliche, in particole per il restringimento dei raccordi nei tubi, per mezzo di un concentratore di campo magnetico, secondo le rivendicazioni da 1 a 17, caratterizzato dal fatto che è collegato ad un trasformatore ad impulsi del tipo descritto nel documento DE 4423 992 con avvolgimenti primari suddivisi in più gruppi, le correnti primarie dei quali producono un unico impulso di corrente sul secondario del trasformatore ad impulsi.
20. Dispositivo per la deformazione di parti metalliche per mezzo di un concentratore di campo magnetico, secondo la rivendicazione 19, caratterizzato dal fatto che le parti da deformare (8,8a) hanno una sezione trasversale non circolare, ad esempio quadrata, rettangolare o ovale.