CN216939183U - 用于座椅骨架的焊接治具 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于座椅骨架的焊接治具,包括拆装于焊接平台的工作台、固定于工作台顶面的若干装夹装置和若干插拔于座椅骨架的保护套,所述保护套包括硬质的外壳和软质的封盖,所述外壳和封盖均为弧形结构,所述外壳内置有与座椅铰链对应的开口槽,所述封盖固定于所述开口槽内。本申请简单实用,便于座椅骨架的整体焊接,保护座椅的铰链,避免焊渣进入阻碍铰链的转动。
Description
技术领域
本申请涉及座椅技术领域,特别涉及一种用于座椅骨架的焊接治具。
背景技术
市面上的坐椅款式琳琅满目,供使用者能依各种需求选购适合的种类使用。以软体座椅为例,目前大多软体座椅的座椅骨架多半使用座椅铰链(日本扣)和多段弯管件焊接而成,座椅铰链使用过程中,需要反复转动调节,以调整椅背等的角度,故座椅铰链内设置有转动齿等,而焊接过程中,存在飞溅的焊渣等,进入座椅铰链后较难清理。故此,需要提出改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于座椅骨架的焊接治具,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种用于座椅骨架的焊接治具,包括拆装于焊接平台的工作台、固定于工作台顶面的若干装夹装置和若干插拔于座椅骨架的保护套,所述保护套包括硬质的外壳和软质的封盖,所述外壳和封盖均为弧形结构,所述外壳内置有与座椅铰链对应的开口槽,所述封盖固定于所述开口槽内。
进一步地,在上述的用于座椅骨架的焊接治具中,所述封盖的顶端嵌设有螺母,并通过螺栓固定于外壳。
进一步地,在上述的用于座椅骨架的焊接治具中,所述螺母为弧形螺母,其弧形面与封盖的弧形面齐平。
进一步地,在上述的用于座椅骨架的焊接治具中,所述开口槽的内壁靠近其开口端凸伸有若干卡接部。
进一步地,在上述的用于座椅骨架的焊接治具中,所述工作台包括框架和若干设置于框架内的连接杆,所述框架和连接杆均为方管,所述连接杆的顶面设置有若干与座椅骨架对应设置的定位块。
进一步地,在上述的用于座椅骨架的焊接治具中,所述装夹装置为快速夹钳,其末端设置有橡胶垫。
进一步地,在上述的用于座椅骨架的焊接治具中,所述工作台的顶面侧端设置有定位槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:该用于座椅骨架的焊接治具结构简单,方便操作,用于座椅骨架的弯管和铰链整体焊接,保护座椅的铰链,避免焊渣进入阻碍铰链的转动。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型一具体实施例中用于座椅骨架的焊接治具的结构示意图。
图2所示为本实用新型一具体实施例用于座椅骨架的焊接治具的使用示意图。
图3所示为本实用新型一具体实施例保护套的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参图1至图3所示,一种用于座椅骨架的焊接治具,包括拆装于焊接平台的工作台1、固定于工作台1顶面的若干装夹装置2和若干插拔于座椅骨架的保护套3,保护套3包括硬质的外壳31和软质的封盖32,外壳31和封盖32均为弧形结构,外壳内置有与座椅铰链对应的弧形开口槽,封盖32固定于开口槽内,封盖的厚度小于开口槽的深度,保证外壳和座椅铰链之间的充分接触。
该技术方案中,工作台通过G字夹等常规加持工具固定于工作台,工作台为金属材质,固定于焊接平台后,直接与焊接平台导通,座椅骨架的弯管通过座椅铰链(日本扣、关节铰链等)连接为整体,放置于工作台,并通过装夹装置固定,而后将保护套插接于座椅铰链的位置,将座椅铰链的顶面开口处封盖,启动自动焊接机构(焊接机器人等),完成座椅骨架的焊接,取下保护套,打开装夹装置,将焊接后的座椅骨架取出,进行下一座椅骨架的焊接,焊接过程中,产生飞溅的焊渣,被保护套阻挡于座椅铰链之外,避免影响座椅铰链的转动,其中,保护套的外壳选用金属材料,避免被高温的焊渣烧伤,封盖选用弹性橡胶即可,挤压后存在一定的变形,将座椅铰链的顶面开口处封堵,避免焊渣进入转动齿等功能性部件内;该用于座椅骨架的焊接治具结构简单,方便操作,用于座椅骨架的弯管和铰链整体焊接,保护座椅的铰链,避免焊渣进入阻碍铰链的转动。
示例性地,参见图1所示,封盖32的顶端嵌设有螺母33,并通过螺栓(未图示)固定于外壳31。
该技术方案中,螺母在封盖成形的过程中嵌入并相互固定,具体嵌入的工艺或方法属于现有技术,就不在此一一赘述了,封盖由弹性橡胶制成,直接加工螺纹孔,反复挤压过程中,容易变形脱开。
示例性地,参见图3所示,螺母为弧形螺母,其弧形面与封盖32的弧形面齐平。
该技术方案中,螺母的弧形面和封盖的弧形面处于同一弧形面内,并贴合于外侧的弧形内壁,螺栓和螺母之间拧紧锁定,封盖即可贴合于外壳,螺母和封盖之间不会产生轴向力,为保证螺母和封盖之间的连接牢靠性,螺母的外壁凸伸有翻边或台阶等。
示例性地,参见图3所示,开口槽的内壁靠近其开口端凸伸有若干卡接部311。
该技术方案中,卡接部以冲压模直接冲压变形即可,使用过程中,半球形的卡接部与座椅铰链的表面之间过盈配合,保证保护套安装的牢靠性,卡接部和座椅铰链之间为点面接触,人工即可完成滑动拆装。
示例性地,参见图1和2所示,工作台1包括框架11和若干设置于框架11内的连接杆12,框架11和连接杆12均为方管,连接杆12的顶面设置有若干与座椅骨架对应设置的定位块13。
该技术方案中,框架和连接杆均为空心方管,并通过焊接固定成形,降低工作台的自重,便于拆装和搬运,定位块沿座椅骨架的内外侧焊接固定于对应的连接杆顶端,用于限定弯管的位置,若座椅骨架不处于同一平面,还可在工作台的顶面焊接连接杆,形成台阶。
示例性地,参见图1和2所示,装夹装置2为快速夹钳,其末端设置有橡胶垫。
该技术方案中,快速夹钳通过焊接或螺丝固定于框架或连接杆的顶面,用于固定弯管,快速夹钳的末端(夹持端,与弯管接触的端部)设置有橡胶垫,夹持时,橡胶垫允许一定的变形量,保证夹持的牢靠性,且不会损伤弯管的表面。
示例性地,参见图1所示,工作台1的顶面侧端设置有定位槽14。
该技术方案中,安装时,定位槽直接对准G字夹等常规加持工具,即可完成定位,焊接机构可设置同一基准点,保证座椅骨架焊接的一致性。
综上所述,该用于座椅骨架的焊接治具结构简单,方便操作,用于座椅骨架的弯管和铰链整体焊接,保护座椅的铰链,避免焊渣进入阻碍铰链的转动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于座椅骨架的焊接治具,其特征在于,包括拆装于焊接平台的工作台、固定于工作台顶面的若干装夹装置和若干插拔于座椅骨架的保护套,所述保护套包括硬质的外壳和软质的封盖,所述外壳和封盖均为弧形结构,所述外壳内置有与座椅铰链对应的开口槽,所述封盖固定于所述开口槽内。
2.根据权利要求1所述的用于座椅骨架的焊接治具,其特征在于:所述封盖的顶端嵌设有螺母,并通过螺栓固定于外壳。
3.根据权利要求2所述的用于座椅骨架的焊接治具,其特征在于:所述螺母为弧形螺母,其弧形面与封盖的弧形面齐平。
4.根据权利要求1所述的用于座椅骨架的焊接治具,其特征在于:所述开口槽的内壁靠近其开口端凸伸有若干卡接部。
5.根据权利要求1所述的用于座椅骨架的焊接治具,其特征在于:所述工作台包括框架和若干设置于框架内的连接杆,所述框架和连接杆均为方管,所述连接杆的顶面设置有若干与座椅骨架对应设置的定位块。
6.根据权利要求5所述的用于座椅骨架的焊接治具,其特征在于:所述装夹装置为快速夹钳,其末端设置有橡胶垫。
7.根据权利要求1所述的用于座椅骨架的焊接治具,其特征在于:所述工作台的顶面侧端设置有定位槽。
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