CN210499259U - 一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，包括机床主体，所述机床主体一端固定有拨盘、并且拨盘内壁设有鸡心夹头。该防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置设置有液压杆通过连接卡块与连接固定板构成伸缩结构，方便“工”字形结构的连接卡块固定在固定凹槽后，液压杆可以推动连接卡块在固定凹槽内上下移动，使两个连接固定板和两个连接固定杆构成圆弧形结构的内部直径缩小，方便将工件的一端固定住，同时设置有固定块一端直径大于其另一端的直径，方便固定块的一端与工件相连接的同时，工件较窄的一端卡合在连接通孔内，方便固定块与工件可以固定在机床主体内，进而方便机床主体通过固定块与工件一端相连接。

Description

一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置。

背景技术

随着经济的繁荣昌盛，人们生活水平的不断的提高，生产技术的发展越来越好，人们对自己时间的利用越来越苛刻，生活中，我们对于设备的要求越来越高，希望能够通过对设备的创新来提高设备的工作效率，减少工作时间，提高使用效率，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，数控车床用工件安装有了很大程度的发展，它的发展给人们在对零件加工带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增,目前市场上的数控车床用工件安装虽然种类和数量非常多,但是大多数的数控车床用工件安装过程中需要进行多次对刀，避免工件倾斜，从而容易造成人力和时间的浪费，这很大程度的限制了数控车床用工件安装的使用范围，而且使用不够方便、灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的数控车床用工件安装过程中需要进行多次对刀，避免工件倾斜，从而容易造成人力和时间的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，包括机床主体，所述机床主体一端固定有拨盘、并且拨盘内壁设有鸡心夹头，所述鸡心夹头内壁连接有工件、并且工件一端设置有连接固定板和连接固定杆，所述连接固定板的另一端固定有对刀头，其中，

远离对刀头的所述工件的一端连接有固定块、并且固定块外壁连接有连接通孔，所述连接通孔开设在机床主体上；

靠近工件的所述连接固定板上开设有固定凹槽、并且固定凹槽内壁设置有连接卡块，所述连接卡块一端连接有工件、并且连接卡块的另一端固定有液压杆，所述液压杆一侧设置有支撑柱、并且支撑柱固定在连接固定板上。

优选的，所述连接固定板和连接固定杆的竖截面为半弧形结构，且连接固定板一端通过焊接与对刀头构成固定结构。

优选的，所述固定块为圆柱形结构，且固定块一端直径大于其另一端的直径。

优选的，所述连接通孔一端的内部孔径等于固定块一端的外部直径，且固定块另一端的外部形状与工件一端的内部形状相吻合。

优选的，所述连接固定杆和连接固定板均设置有两个，且连接固定板与连接固定杆为固定一体连接，并且连接固定板与连接固定杆的竖截面为圆弧形结构。

优选的，所述连接卡块为“工”字形结构，且连接卡块通过其外部形状与固定凹槽构成滑动结构，并且液压杆通过连接卡块与连接固定板构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置：

1.设置有固定块一端直径大于其另一端的直径，这样的设计方便固定块的一端与工件相连接的同时，工件较窄的一端卡合在连接通孔内，方便固定块与工件可以固定在机床主体内，进而方便机床主体通过固定块与工件一端相连接；

2.设置有连接固定板与连接固定杆的竖截面为圆弧形结构，这样的设计方便两个连接固定板与两个连接固定杆构成圆弧形结构可以包裹在工件外壁，方便工件的一端通过圆弧形结构内设有的连接卡块将工件固定在对刀头一端，可以避免工件出现倾斜；

3.设置有液压杆通过连接卡块与连接固定板构成伸缩结构，这样的设计方便“工”字形结构的连接卡块固定在固定凹槽后，液压杆可以推动连接卡块在固定凹槽内上下移动，使两个连接固定板和两个连接固定杆构成圆弧形结构的内部直径缩小，方便将工件的一端固定住。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型液压杆、连接固定板与连接固定杆连接结构示意图。

图中：1、机床主体，2、鸡心夹头，3、拨盘，4、工件，5、液压杆，6、对刀头，7、连接固定板，8、固定块，9、连接通孔，10、连接固定杆，11、连接卡块，12、固定凹槽，13、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，包括机床主体1、鸡心夹头2、拨盘3、工件4、液压杆5、对刀头6、连接固定板7、固定块8、连接通孔9、连接固定杆10、连接卡块11、固定凹槽12和支撑柱13，所述机床主体1一端固定有拨盘3、并且拨盘3内壁设有鸡心夹头2，所述鸡心夹头2内壁连接有工件4、并且工件4一端设置有连接固定板7和连接固定杆10，所述连接固定杆10和连接固定板7均设置有两个，且连接固定板7与连接固定杆10为固定一体连接，并且连接固定板7与连接固定杆10的竖截面为圆弧形结构，这样的设计方便两个连接固定板7和两个连接固定杆10构成圆弧形结构，从而方便两个连接固定板7和两个连接固定杆10构成圆弧形结构包裹在工件4外壁，从而方便工件4的一端通过圆弧形结构内设有的连接卡块11将工件4固定在对刀头6一端，避免工件4出现倾斜，

所述连接固定板7的另一端固定有对刀头6，其中，

远离对刀头6的所述工件4的一端连接有固定块8、并且固定块8外壁连接有连接通孔9，所述固定块8为圆柱形结构，且固定块8一端直径大于其另一端的直径，此结构能够使圆柱形结构的固定块8通过其一端与工件4相连接，并且工件4通过其较窄的一端卡合在连接通孔9内，从而方便固定块8固定在机床主体1内，进而方便机床主体1通过固定块8与工件4一端相连接，使工件4固定在水平状态下，避免鸡心夹头2在对工件4进行夹紧后出现移动的情况，所述连接通孔9一端的内部孔径等于固定块8一端的外部直径，且固定块8另一端的外部形状与工件4一端的内部形状相吻合，这样的设计方便连接通孔9将固定块8一端固定后，固定块8通过其另一端与工件4相连接，使工件4固定在拨盘3内，避免工件4在拨盘3内出现倾斜的情况，所述连接通孔9开设在机床主体1上；

靠近工件4的所述连接固定板7上开设有固定凹槽12、并且固定凹槽12内壁设置有连接卡块11，所述连接卡块11为“工”字形结构，且连接卡块11通过其外部形状与固定凹槽12构成滑动结构，并且液压杆5通过连接卡块11与连接固定板7构成伸缩结构，此结构能够使“工”字形结构的连接卡块11固定在固定凹槽12的同时，使连接卡块11通过液压杆5在固定凹槽12内上下移动，进而可以使连接卡块11缩小两个连接固定板7和两个连接固定杆10构成圆弧形结构的内部直径，方便将工件4的一端固定住，所述连接卡块11一端连接有工件4、并且连接卡块11的另一端固定有液压杆5，所述液压杆5一侧设置有支撑柱13、并且支撑柱13固定在连接固定板7上，所述连接固定板7和连接固定杆10的竖截面为半弧形结构，且连接固定板7一端通过焊接与对刀头6构成固定结构，这样的设计方便竖截面为半弧形结构的连接固定板7和连接固定杆10通过连接固定板7固定在对刀头6的一端上，从而可以避免连接固定板7和连接固定杆10构成的圆环形结构固定在对刀头6一端上，将工件4一端固定住。

工作原理：在使用该防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置时，首先使用者可以将工件4一端放置在两个连接固定板7与两个连接固定杆10构成的圆环形结构内，并且使用者可以启动液压杆5，使液压杆5推动“工”字形结构的连接卡块11在固定凹槽12内滑动，同时使用者可以将连接卡块11缩小两个连接固定板7和两个连接固定杆10构成圆弧形结构的内部直径，方便将工件4的一端固定在对刀头6的一侧，随后使用者可以移动对刀头6此为现有技术，在此未做过多阐述，使对刀头6将工件4的另一端插入拨盘3内，使工件4的另一端插入拨盘3的鸡心夹头2内部，同时因为固定块8另一端的外部形状与工件4一端的内部形状相吻合，方便固定块8一端与工件4相连接，然后因为连接通孔9一端的内部孔径等于固定块8一端的外部直径，方便工件4通过固定块8与机床主体1上开设的连接通孔9相连接，进而可以保证该工件4一直处于水平状态，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，包括机床主体（1），其特征在于：所述机床主体（1）一端固定有拨盘（3）、并且拨盘（3）内壁设有鸡心夹头（2），所述鸡心夹头（2）内壁连接有工件（4）、并且工件（4）一端设置有连接固定板（7）和连接固定杆（10），所述连接固定板（7）的另一端固定有对刀头（6），其中，

远离对刀头（6）的所述工件（4）的一端连接有固定块（8）、并且固定块（8）外壁连接有连接通孔（9），所述连接通孔（9）开设在机床主体（1）上；

靠近工件（4）的所述连接固定板（7）上开设有固定凹槽（12）、并且固定凹槽（12）内壁设置有连接卡块（11），所述连接卡块（11）一端连接有工件（4）、并且连接卡块（11）的另一端固定有液压杆（5），所述液压杆（5）一侧设置有支撑柱（13）、并且支撑柱（13）固定在连接固定板（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，其特征在于：所述连接固定板（7）和连接固定杆（10）的竖截面为半弧形结构，且连接固定板（7）一端通过焊接与对刀头（6）构成固定结构。

3.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，其特征在于：所述固定块（8）为圆柱形结构，且固定块（8）一端直径大于其另一端的直径。

4.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，其特征在于：所述连接通孔（9）一端的内部孔径等于固定块（8）一端的外部直径，且固定块（8）另一端的外部形状与工件（4）一端的内部形状相吻合。

5.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，其特征在于：所述连接固定杆（10）和连接固定板（7）均设置有两个，且连接固定板（7）与连接固定杆（10）为固定一体连接，并且连接固定板（7）与连接固定杆（10）的竖截面为圆弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种防止工件倾斜的数控车床用工件安装装置，其特征在于：所述连接卡块（11）为“工”字形结构，且连接卡块（11）通过其外部形状与固定凹槽（12）构成滑动结构，并且液压杆（5）通过连接卡块（11）与连接固定板（7）构成伸缩结构。

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