ITBO970123A1 - Dispositivo gommatore. - Google Patents

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Gian Luigi Gherardi
Fiorenzo Draghetti
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Description

D E S C R I Z I N E
La presente invenzione è relativa ad un dispositivo gommatore.
In particolare, la presente invenzione è relativa ad un dispositivo gommatore per l'applicazione di colla a materiale in foglio.
La presente invenzione è vantaggiosamente utilizzabile, per esempio, per applicare colla ad un nastro continuo di materiale cartaceo in foglio usato per realizzare fascette d1 collegamento tra filtri e relativi spezzoni di sigaretta, le colle normalmente utilizzate nei processi di gommatura spesso subiscono alterazioni più o meno rilevanti delle proprie caratteristiche chimiche e/o fisiche durante il loro passaggio attraverso i dispositivi gommatori di tipo noto. In particolare, con specifico riferimento al dispositivi gommatori noti del tipo cosiddetto "a rullo", le principali cause d1 degrado delle suddette caratteristiche sono costituite da una parziale esposizione all'aria di significative quantità di colla, con conseguente parziale deterioramento della colla stessa, e da un prolungato ristagno della colla in zone nelle quali la colla stessa subisce una lavorazione eccessiva.
Dal brevetto GB-A-919740 è noto un dispositivo gommatore, in cui un rullo gommatore ed un rullo dosatore, fra loro paralleli e mantenuti a contatto l'uno dell'altro lungo una generatrice comune tramite un dispositivo pressore, ricevono della colla da un serbatoio disposto al di sopra dei due rulli e presentante Inferiormente un'apertura chiusa a sostanziale tenuta dal due rulli stessi. La colla fuoriesce dal serbatoio in corrispondenza della suddetta generatrice comune, lambendo la superficie del rullo gommatore secondo una quantità determinata dall'azione del rullo dosatore. Il suddetto dispositivo gommatore, sebbene presenti solo in modo marginale l'inconveniente dovuto alla parziale esposizione della colla all'aria, e quindi alla conseguente parziale essiccazione della colla stessa, presenta tuttavia l'inconveniente costituito dal fatto che il rullo gommatore viene alimentato con colla che è rimasta per un tempo più o meno lungo nella zona al di sopra dei due rulli, mentre sarebbe preferibile alimentare il rullo gommatore con colla sempre fresca per garantire una maggiore costanza ed omogeneità delle caratteristiche della colla stessa.
Scopo della presente invenzione è fornire un dispositivo gommatore che elimini gli inconvenienti descritti con riferimento alla tecnica nota.
Secondo la presente invenzione viene real izzato un dispositivo gommatore per l ' applicazione di col la ad un nastro continuo di materiale in foglio, il dispositivo comprendendo un rullo gommatore presentante una superficie laterale sostanzialmente cilindrica ed atto a trasferire una determinata quantità di col la al nastro continuo; un rul lo dosatore presentante una superficie laterale sostanzialmente cilindrica, il quale è disposto parallelo al rullo gommatore èd è tangente al rullo gommatore stesso lungo una generatrice comune ai due rull i ; mezzi di spinta per garantire una pressione determinata di contatto fra i due rul li in corrispondenza della detta generatrice comune; e mezzi di al imentazione di colla ai detti rul li ; i detti mezzi di al imentazione comprendendo un elemento di chiusura cooperante con le dette superfici laterali per definire una camera presentante, in sezione, una forma sostanzialmente triangolare con un vertice disposto sul la generatrice comune ed in posizione affacciata al l 'elemento di chiusura stesso; caratterizzato dal fatto che la detta camera costituisce parte di un circuito chiuso di flusso della colla; i l detto circuito chiuso costituendo parte dei detti mezzi di alimentazione.
La presente invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi , che ne il lustrano un esempio di attuazione non limitativo, in cui:
- la figura 1 illustra in modo schematico un dispositivo gommatore realizzato in accordo con la presente invenzione; e
- la figura 2 illustra 1n modo schematico una sezione laterale del dispositivo illustrato nella figura 1.
Nelle figure allegate,con 1 è indicato nel suo complesso un dispositivo gommatore per l'applicazione di colla 2 ad un nastro 3 continuo di materiale in foglio destinato, nel caso specifico, alla realizzazione di fascette (non illustrate) di collegamento tra filtri (non illustrati) e relativi spezzoni (non illustrati) di sigaretta in una macchina mettlflitro (non Illustrata).
Il dispositivo 1 comprende un rullo 4 gommatore atto ad applicare una quantità dosata di colla 2 al nastro 3 in corrispondenza di una stazione 5 di gommatura; un rullo 6 dosatore atto a cooperare con il rullo 4 gommatore per dosare la quantità di colla 2 da applicare al nastro 3; ed un dispositivo 7 di alimentazione della colla 2 al due rulli 4 e 6.
Il rullo 4 gommatore è esternamente limitato da una superficie 8 laterale cilindrica sostanzialmente tangente al nastro 3 in corrispondenza della stazione 5, ed è supportato da un albero 9 centrale, coassiale ad un asse 10 orizzontale, per ruotare attorno all'asse 10 stesso, in senso antiorario nella figura 1,rispetto ad una forcella 11 fissa e sotto la spinta di un dispositivo azionatore non illustrato.
Il rullo 6 dosatore è provvisto di una superficie 12 esterna sostanzialmente cilindrica e presentante delle zone ribassate 13,ed è calettato su di un albero 14 centrale coassiale ad un asse 15 sostanzialmente orizzontale e parallelo all'asse 10, con il quale l'asse 15 stesso individua un plano sostanzialmente orizzontale. L'albero 14 è concatenato all'albero 9 per portare il rullo 6 in rotazione attorno all'asse 151n senso orario nella figura 1 e con velocità periferica pari a quella del rullo 4, ed è supportato girevole da una forcella 16, la quale è accoppiata ad un telaio 17 fisso per oscillare rispetto al telaio 17 stesso attorno ad un asse 18 parallelo agli assi 10 e 15 sotto la spinta di un attuatore 19 definente, con la forcella 16, un dispositivo 20 di spinta atto a portare le superfici 8 e 12 a contatto fra loro con una pressione di contatto determinata e lungo una generatrice 21 comune parallela agli assi 10 e 15 stessi.
Al disopra del rulli 4 e 6 è disposto un braccio 22, il quale è trasversale agli assi 10 e 15 ed è incernierato, ad una propria estremità, ad una staffa 23 fissa solidale al telaio 17 per oscillare, rispetto alla staffa 23 stessa, attorno ad un asse 24 parallelo agli assi 10 e 15 stessi. Alla propria estremità opposta a quella collegata alla staffa 23 il braccio 22 porta solidalmente collegata una testa 25 disposta al disopra dei rulli 4 e 6 e presentante inferiormente una cava 26. Il braccio 22 è atto ad oscillare attorno all'asse 24 da e verso una posizione abbassata, nella quale la cava 26 accoglie parzialmente i rulli 4 e 6, e la superficie della cava 26 stessa si accoppia a tenuta di fluido con le superfld 8 e 12 del rulli 4 e 6 e con le superfici di estremità dei rulli 4 e 6 stessi per definire, con porzioni delle superflci 8 e 12 disposte al disopra della generatrice 21,una camera 27 sostanzialmente stagna. La camera 27 presenta in sezione una forma sostanzialmente triangolare con un vertice inferiore disposto in corrispondenza della generatrice 21.
Il dispositivo 7 di alimentazione comprende un condotto 28 di mandata ricavato lungo la testa 25 superiormente alla cava 26 e parallelamente agli assi 10 e 15, un condotto 29 di ritorno ricavato lungo la testa 25 Inferiormente e parallelamente al condotto 28 ed attraverso la cava 26,un condotto 30 ricurvo di raccordo del condotti 28 e 29 fra loro, e due raccordi 31 e 32 tubolari terminali, i quali chiudono i condotti 28 e 29 su di un serbatoio 33 stagno per la colla 2.
Quando la testa 25 è nella sua posizione abbassata il condotto 29 attraversa la camera 27 e definisce, unitamente alla camera 27 stessa, ai condotti 28 e 30, ai raccordi 31 e 32 ed al serbatoio 33, un circuito 34 chiuso, lungo il quale la colla 2 viene fatta circolare ad una pressione determinata da una pompa 35 disposta sul raccordo 31.
In uso, prima di iniziare la gommatura del nastro 3, il dispositivo 20 di spinta viene azionato per portare le superaci 8 e 12 dei rulli 4 e 6 a stretto contatto fra loro lungo la generatrice 21 comune, e la testa 25 viene disposta nella sua posizione abbassata per definire la camera 27, realizzando così il circuito 34, lungo il quale la pompa 35 fa successivamente circolare la colla 2 ad una pressione determinata.
A seguito della rotazione del rullo 4 gommatore,parte della colla 2 Immessa in pressione nella camera 27 aderisce alla superficie 8 e viene trascinata verso la generatrice 21 per fuoriuscire, 1n corrispondenza della generatrice 21 stessa, dalla camera 27. Il dispositivo 20 di spinta, mantenendo le superfici 8 e 12 a stretto contatto tra loro, limita la fuoriuscita di colla 2 alla sola parte della colla 2 stessa che aderisce alle zone ribassate 13.
Il rullo 4 trasporta quindi la colla 2 così prelevata dalla camera 27 fino alla stazione 5 di gommatura, in corrispondenza della quale la colla 2 viene trasferita al nastro 3. Nel corso della rotazione del rullo 6 dosatore una certa quantità di colla 2, aderendo all'Interno delle zone ribassate 13, fuoriesce dalla camera 27 per poi riimmettersi nella camera 27 stessa dopo una breve esposizione all 'aria. La suddetta quantità è tuttavia talmente piccola da potere ritenere del tutto irrilevante l 'eventuale parziale essiccazione della colla 2.

Claims (9)

  1. RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo gommatore per l'applicazione di colla (2) ad un nastro (3) continuo di materiale in foglio, il dispositivo (1) comprendendo un rullo (4) gommatore presentante una superficie (8) laterale sostanzialmente cilindrica ed atto a trasferire una determinata quantità di colla (2) al nastro (3) continuo; un rullo (6) dosatore presentante una superficie (12) laterale sostanzialmente cilindrica, il quale è disposto parallelo al rullo (4) gommatore ed è tangente al rullo (4) gommatore stesso lungo una generatrice (21) comune ai due rulli (4,6);mezzi (20) di spinta per garantire una pressione determinata di contatto fra i due rulli (4,6) 1n corrispondenza della detta generatrice (21) comune; e mezzi (7) di alimentazione di colla (2) ai detti rulli (4,6); i detti mezzi (7) di alimentazione comprendendo un elemento (25) di chiusura cooperante con le dette superfid (8,12) laterali per definire una camera (27) presentante, in sezione, una forma sostanzialmente triangolare con un vertice disposto sulla generatrice (21) comune ed in posizione affacciata all'elemento (25) di chiusura stesso; caratterizzato dal fatto che la detta camera (27) costituisce parte di un circuito (34) chiuso di flusso della colla (2); il detto circuito (34) chiuso costituendo parte dei detti mezzi (7) di alimentazione.
  2. 2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1,caratterizzato dal fatto che i l detto circuito (34) è un circuito in pressione.
  3. 3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che mezzi a pompa (35) sono previsti per far circolare la colla (2) lungo il detto circuito (34) con una pressione determinata.
  4. 4) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che la detta camera (27) è una camera a sostanziale tenuta di fluido, i detti mezzi a pompa (35) essendo atti ad alimentare del la colla (2) in pressione lungo i l detto circuito (34) chiuso ed attraverso la detta camera (27) .
  5. 5) Dispositivo secondo la rivendicazione 2, 3 o 4, caratterizzato dal fatto che il detto circuito (34) chiuso è ricavato, almeno in parte, all ' interno del detto elemento d1 chiusura (25).
  6. 6) Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti , caratterizzato dal fatto che il detto elemento di chiusura (25) è un elemento mobi le fra una posizione di chiusura a contatto dei detti rull i (4,6) ed una posizione di apertura della detta camera (27) .
  7. 7) Dispositivo secondo una qualsiasi del le rivendicazioni precedenti , caratterizzato dal fatto che la detta generatrice (21) comune è sostanzialmente orizzontale; il detto elemento di chiusura (25) essendo disposto al di sopra della generatrice (21) comune.
  8. 8) Dispositivo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni precedenti, caratterizzato dal fatto che la superficie (12) laterale del detto rullo (6) dosatore presenta delle zone ribassate (13) atte a ricevere una quantità determinata di colla (2) all ' interno della detta camera (27) ed a trasferirla all 'esterno della camera (27) stessa.
  9. 9) Dispositivo gommatore sostanzialmente come descritto con riferimento ai disegni allegati
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