ITBO950416A1

ITBO950416A1 - Dispositivo gommatore

Info

Publication number: ITBO950416A1
Application number: IT95BO000416A
Authority: IT
Inventors: Mario Spatafora
Original assignee: Azionaria Costruzioni Acma Spa
Priority date: 1995-09-07
Filing date: 1995-09-07
Publication date: 1997-03-07
Also published as: DE69620379D1; ITBO950416A0; IT1279616B1; DE69620379T2; US5776248A; EP0791401B1; EP0791401A1

Abstract

Dispositivo gommatore (1), in cui un rullo (7) gommatore, supportato in modo girevole da un telaio (2), definisce una porzione di circuito (45) di circolazione per un fluido di raffreddamento estendentesi attraverso il rullo (7) gommatore stesso.(Figura 1)

Description

D E S C R I Z I O N E

dell 'invenzione industriale dal titolo:

"Dispositivo gommatore."

La presente invenzione è relativa ad un dispositivo gommatore.

In particolare, la presente invenzione è relativa ad un dispositivo gommatore del tipo comprendente un telaio ed un rullo gommatore supportato dal telalo stesso per ruotare attorno ad un proprio asse longitudinale.

In generale, nei dispositivi gommatori del tipo sopra descritto, il rullo gommatore ruota a velocità relativamente elevata a contatto di uno o più elementi raschiatori atti ad asportare un eventuale eccesso di colla da una superficie esterna del rullo gommatore stesso. E' pertanto inevitabile che gli attriti presenti fra la superficie esterna del rullo gommatore ed i raschiatorl determinino un riscaldamento del rullo gommatore stesso, il quale, operando a temperatura relativamente elevata, può determinare una rapida essiccazione del velo di colla presente sulla sua superficie esterna, comportando costose operazioni d1 pulitura e manutenzione ad ogni sosta, anche relativamente breve, della macchina su cui il dispositivo gommatore è montato.

Scopo della presente invenzione è realizzare un dispositivo gommatore il quale sia esente dall 'inconveniente sopra descritto.

Secondo la presente invenzione viene realizzato un dispositivo gommatore comprendente un telaio ed un rullo gommatore supportato in modo girevole dal telalo, caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, un circuito di circolazione per un fluido di raffreddamento; il circuito comprendendo una prima ed una seconda porzione; la prima porzione estendendosi attraverso il detto rullo e presentando due estremità opposte d1 cui almeno una è accoppiata alla seconda porzione; e mezzi d1 tenuta essendo previsti per accoppiare fra loro in modo girevole ed a tenuta di fluido le dette due porzioni di circuito.

Allo scopo di facilitare eventuali lavaggi di pulizia e manutenzione del rullo gommatore e, allo stesso tempo, di impedire che la porzione di circuito di raffreddamento che si estende attraverso il rullo gommatore venga danneggiata durante tali lavaggi, nel dispositivo gommatore sopra definito il rullo gommatore è preferibilmente accoppiato in modo smontabile alla detta seconda porzione di circuito; mezzi valvolari essendo portati dal rullo gommatore per controllare le dette estremità della detta prima porzione di circuito.

Preferibilmente, 1 detti mezzi valvolari sono mezzi valvolari normalmente chiusi; mezzi di spinta essendo portati dal telalo per cooperare con i detti mezzi valvolari 1n modo da mantenerli in una posizione di apertura quando il rullo gommatore è montato sul telalo stesso.

La presente Invenzione verrà ora descritta con riferimento ai disegni annessi, che ne illustrano un esemplo di attuazione non limitativo, in cui:

- la figura 1 illustra schematicamente ed in sezione assiale un dispositivo gommatore realizzato secondo i dettami della presente invenzione in una prima configurazione operativa;

- la figura 2 è una vista in sezione del dispositivo gommatore della figura 1 in una seconda configurazione;

- la figura 3 illustra, in scala ingrandita, un primo particolare della figura 1;

- le figure 4 e 5 sono sezioni secondo le linee IV- IV e V-V della figura 3;

- la figura 6 illustra, in scala Ingrandita, un secondo particolare della figura 1;

- la figura 7 è una sezione secondo la linea VII-VII della figura 6;

- le figure 8 e 9 illustrano, in scala ingrandita, rispettiv1 particolari della figura 2; e

- la figura 10 è una sezione secondo la linea X-X della figura 1.

Con riferimento alla figura 1, con 1 è indicato nel suo complesso un dispositivo gommatore comprendente un telaio 2, a sua volta comprendente un contenitore 2a a tazza presentante due pareti 3 e 4 laterali verticali definenti tra loro un vano 5, una cui porzione inferiore (non illustrata) definisce una vasca (non illustrata) di raccolta per una sostanza adesiva (non Illustrata), ed una cui porzione 6 superiore alloggia un rullo 7 gommatore cilindrico.

Il rullo 7 fa parte del dispositivo 1, è supportato dal contenitore 2a per ruotare attorno ad un proprio asse 8 longitudinale, e presenta una superficie 9 esterna sostanzialmente cilindrica, coassiale all 'asse 8 ed atta a ricevere la citata sostanza adesiva da un dispositivo di alimentazione (di tipo noto e non illustrato). In particolare, la superficie 9 presenta una pluralità di cave 10, ciascuna delle quali è atta trattenere una rispettiva porzione della citata sostanza adesiva, per trasportarla successivamente a contatto di un rispettivo tratto di un foglio (non Illustrato) di materiale da gommare.

Il dispositivo 1 comprende inoltre un elemento li raschiatone, il quale è disposto all ' interno del contenitore 2a in posizione sottostante il rullo 7, ed è inoltre disposto a sostanziale contatto della superficie 9 del rullo 7 stesso per asportare totalmente la citata sostanza adesiva dalla superficie 9 stessa, e per uniformare lo spessore della citata sostanza adesiva contenuta, in uso, all 'interno delle cave 10.

Il rullo 7 comprende due pareti 12 e 13 laterali trasversali all 'asse 8, una camicia 14 cilindrica supportata tra le pareti 12 e 13 stesse ed esternamente delimitata dalla superficie 9, ed un corpo 15 tubolare centrale, il quale è solidale alle pareti 12 e 13, è disposto tra le pareti 12 e 13 stesse coassialmente all 'asse 8, e definisce, unitamente alla camicia 14 ed alle pareti 12 e 13, una camera 16 anulare cilindrica. Il rullo 7 comprende inoltre due appendici 17 e 18 tubolari di estremità, le quali si estendono coassialmente all 'asse 8 dalle pareti 12 e, rispettivamente, 13, e sono supportate girevoli all 'Interno di rispettivi fori 19 e 20 passanti ricavati attraverso le pareti 3 e, rispettivamente, 4 da rispettivi supporti 21 e 22.

Il supporto 22 comprende una campana 23 tubolare fissata all 'interno del foro 20 ed attorno all 'appendice 18, e presentante una cavità 24, che è coassiale all 'asse 8, è rivolta verso la parete 13, ed alloggia una coppia di cuscinetti 25 di supporto per l 'appendice 18 stessa. La campana 23 presenta inoltre, ad una estremità libera rivolta verso la parete 13, una cava 26 anulare alloggiente un anello 27 <J1 tenuta disposto a contatto di una superficie 13a esterna della parete 13 stessa. Il supporto 21 comprende una bussola 28, fissata all 'interno del foro 19 ed attorno all 'appendice 17 e presentante un foro 29 passante, che è coassiale all 'asse 8 ed alloggia una coppia di cuscinetti 30 di supporto per l 'appendice 17 stessa. La bussola 28 presenta inoltre, dalla parte rivolta verso la parete 12, una cava 31 anulare alloggiente un anello 32 di tenuta disposto a contatto di una superficie 12a esterna della parete 12 stessa.

Il dispositivo 1 comprende inoltre un gruppo 33 motore, supportato da una porzione 34 fissa del telaio 2 alla quale 11 contenitore 2a a tazza è collegato in modo disaccoppiabile per permettere le necessarie operazioni di pulizia del dispositivo 1 stesso e, in particolare, della superficie 9 del rullo 7 gommatore. Il gruppo 33 comprende una ruota 35 dentata motrice, una ruota 36 a dentatura frontale calettata sull 'appendice 17 tubolare, e mezzi di spai lamento definiti da una bussola 37, la quale è supportata girevole, tramite l 'interposizione di un cuscinetto 38, all ' interno di un foro 39 passante ricavato coassialmente all 'asse 8 attraverso la porzione 34. Una estremità della bussola 37 è rivolta verso 11 rullo 7, e comprende una ruota 40 a dentatura frontale coassiale all 'asse 8 ed accoppiata, in uso, alla ruota 36, mentre la sua estremità opposta comprende una ulteriore ruota 41 dentata accoppiata alla ruota 35. La bussola 37 presenta Inoltre una cava 42 cilindrica atta ad alloggiare, a tenuta di fluido, l 'appendice 17 tramite l 'interposizione di una guarnizione 43 ad anello disposta in una parete laterale della cava 42 stessa.

Il dispositivo 1 comprende inoltre un circuito 44 di circolazione per un fluido di raffreddamento atto a raffreddare il rullo 7 gommatore e comprendente una porzione 45 interna, la quale si estende internamente al rullo 7 e comprende, a sua volta, oltre alla camera 16 del rullo 7, un condotto 46 longitudinale estendentesi coassialmente all 'asse 8 attraverso il corpo 15 tubolare, ed attraverso le appendici 17 e 18, le quali definiscono, rispettivamente, un tratto 47 di ingresso ed un tratto 48 di uscita per il condotto 46 stesso. Il tratto 47 presenta un risalto 49 anulare, il quale è disposto in posizione sostanzialmente intermedia lungo 11 tratto 47 stesso e determina un restringimento della sezione del canale 46 stesso, mentre il tratto 48 comunica con una cavità 50 ricavata coassialmente all 'asse 8 all 'Interno dell 'appendice 18 e presentante una sezione sostanzialmente maggiore della sezione del condotto 46.

Il circuito 44 comprende inoltre sia una pluralità di condotti 51 radiali ricavati attraverso il corpo 15 per mettere tra loro in comunicazione il condotto 46 e la camera 16, sia una porzione 52 esterna parzialmente definita da un condotto 53 assiale, il quale è ricavato attraverso la bussola 37, è delimitato, dalla parte rivolta verso il rullo 7, da una superficie 54 di fondo della cava 42, e comunica, dalla parte opposta, con una sorgente esterna (di tipo noto e non illustrato) del citato fluido di raffreddamento.

Il dispositivo 1, comprende Inoltre mezzi valvolari costituiti da un distributore 55 a cassetto, il quale è mobile lungo il condotto 46 tra una posizione di chiusura della porzione 45 del circuito 44, illustrata nella figura 2, ed una posizione di apertura della porzione 45 stessa illustrata nella figura 1. In particolare, il distributore 55 è definito da una asta 55' , una cui estremità 56, che impegna il tratto 47 del condotto 46, presenta una superficie 57 esterna, trasversale all 'asse 8, atta a cooperare con la superficie 54 di fondo della cava 42 per spostare 11 distributore 55 stesso nella sua posizione di apertura, reagendo alla spinta di un dispositivo 58 elastico di spinta, quando, in uso, 11 contenitore 2a a tazza è accoppiato alla porzione 34 fissa del telaio 2. Una estremità 59 dell 'asta 55' , opposta all 'estremità 56, impegna il tratto 48 del condotto 46, e supporta il dispositivo 58 elastico stesso. Il dispositivo 58 elastico è definito da una molla 60 ad elica, che è avvolta attorno all 'estremità 59, ed è compressa tra un risalto 61 dell 'asta 551 ed un anello 62 di riscontro fissato ad una estremità libera della cavità 50.

Secondo quanto illustrato nelle figure dalla 3 alla 10, l 'asta 55' è provvista di una pluralità di intagli 63 radiali (figura 3) obliqui rispetto all 'asse 8, di una pluralità di asole 64 (figura 5) uniformemente distribuite attorno all 'asse 8 stesso, e di una pluralità di spianature 65 (figure 6 e 7) uniformemente distribuite attorno all 'asse 8, per il passaggio del citato fluido di raffreddamento lungo il condotto 46, quando, in uso, il distributore è disposto nella sua posizione di apertura. Inoltre, il distributore 55 è provvisto di due guarnizioni 66 e 67 ad anello, la prima delle quali è supportata dal distributore 55 stesso in corrispondenza dell 'estremità 56 per cooperare con il risalto 49 chiudendo, in tal modo, il tratto 47 di ingresso ed impedendo l 'ingresso del citato fluido di raffreddamento nella porzione 45 quando, in uso, il distributore 55 è disposto nella sua posizione di chiusura, mentre la guarnizione 67 è supportata dal distributore 55 a ridosso del risalto 61 da banda opposta della molla 60 rispetto al risalto 61 stesso, ed è atta a cooperare con una superficie 68 Interna del tratto 48, per isolare completamente la porzione 45 interna del circuito 44 quando, in uso, il contenitore 2a a tazza viene disaccoppiato dalla porzione 34 fissa del telalo 2 ed il distributore 55 si dispone, sotto la spinta della molla 60, nella sua posizione di chiusura.

In uso, al termine di ogni fase di lavorazione, il contenitore 2a a tazza viene disaccoppiato dalla porzione 34 fissa del telaio 2, ed 11 dispositivo 58 elastico spinge il distributore 55 nella sua posizione di chiusura, in cui la guarnizione 66 si dispone a contatto del risalto 49 (figura 3), mentre la guarnizione 67 si dispone a contatto della superficie 68 (figura 9) del condotto 46, isolando completamente dall 'esterno la porzione 45 del circuito 44 ed impedendo l 'ingresso del fluido di lavaggio all 'interno della porzione 45 stessa.

Quando il contenitore 2a a tazza viene riaccoppiato alla porzione 34 fissa del telaio 2, la superficie 54 di fondo della cava 42 si dispone a contatto della superficie 57 dell'estremità 56 dell'asta 55' , ed il distributore 55 stesso viene spinto dalla bussola 37, contro l 'azione del dispositivo 58 elastico, nella sua posizione di apertura in cui le asole 64 si dispongono in corrispondenza del risalto 49, e la guarnizione 67 si dispone all 'interno della cavità 50 dell 'appendice 18 tubolare, liberando il condotto 46 e permettendo quindi il passaggio del fluido di raffreddamento attraverso la porzione 45.

Claims

R I V E N D I C A Z I O N I 1) Dispositivo gommatore (1) comprendente un telaio (2) ed un rullo (7) gommatore supportato in modo girevole dal telalo (2), caratterizzato dal fatto di comprendere, inoltre, un circuito (44) di circolazione per un fluido di raffreddamento; il circuito (44) comprendendo una prima (45) ed una seconda porzione (52); la prima porzione (45) estendendosi attraverso il detto rullo (7) e presentando due estremità (47,48) opposte di cui almeno una (47) è accoppiata alla seconda porzione (52); e mezzi di tenuta (43) essendo previsti per accoppiare fra loro in modo girevole ed a tenuta di fluido le dette due porzioni (45,52) di circuito (44).
2) Dispositivo gommatore secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il rullo gommatore (7) è accoppiato in modo smontabile alla detta seconda porzione (52) di circuito (44); mezzi valvolari (55) essendo portati dal rullo gommatore (7) per controllare le dette estremità (47,48) della detta prima porzione (45) di circuito (44).
3) Dispositivo gommatore secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi valvolari (55) sono mezzi valvolari normalmente chiusi; mezzi di spallamento (37) essendo portati dal telaio (2) per cooperare con i detti mezzi valvolari (55) in modo da mantenerli in una posizione di apertura quando il rullo gommatore (7) è montato sul telaio (2) stesso.
4) Dispositivo gommatore secondo la rivendicazione 2 o 3, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi valvolari (55) sono mezzi valvolari a cassetto.
5) Dispositivo gommatore secondo la rivendicazione 4, caratterizzato dal fatto che i detti mezzi valvolami (55) a cassetto comprendono un unico distributore (55) a cassetto; la detta prima porzione (45) di circuito (44) comprendendo un condotto (46) estendentesi longitudinalmente attraverso il rullo gommatore (7) fra le dette due estremità (47,48); ed il detto distributore (55) essendo montato scorrevole lungo il detto condotto (46) per spostarsi assialmente lungo il condotto (46) stesso da e verso una posizione di chiusura delle dette due estremità (47,48).
6) Dispositivo gommatore secondo la rivendicazione 5, caratterizzato dal fatto che mezzi elastici di spinta (58) sono interposti tra il detto rullo gommatore (7) ed il detto distributore (55) per spingere assialmente il distributore (55) stesso verso la detta posizione di chiusura.
7) Dispositivo gommatore, sostanzialmente come descritto con riferimento ai disegni annessi.