ITBG20150020A1 - Pannello flessibile - Google Patents

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Description

Descrizione di un brevetto d?invenzione avente per ti tolo: ?Pannello flessibile?
DESCRIZIONE
La presente invenzione si r iferisce ad un pannello flessibile, ossia a un pannello usato per la costruzione di pareti prefabbricate, abitazioni e/o come isolante termico o acustico, e al suo relativo metodo di realizzazione.
Nel caso avvenga una calamit? naturale ? spesso necessario provvedere ad abitazioni di emergenza.
Normalmente vengono usate tende che per? non sono particolarmente robuste e sono normalmente inadeguate dove le condizioni meteorologiche sono estreme.
Esistono mezzi per creare pareti pi? robuste e performanti, come strutture metall iche ricoperte da teloni, strutture cementizie prefabbricate, e molt i altr i ancora. Tali soluzioni r ichiedono per? molti material i che devono essere trasportati e tempi lunghi di preparazione e installazione.
Scopo della presente invenzione ? quello di provvedere ad un pannello flessibile che sia di semplice realizzazione.
Altro scopo ? quello di provvedere ad un pannello f lessibile e leggero.
Ulteriore scopo ? che sia facilmente trasportabile.
Altro scopo ? che abbia minimi ingombri di trasporto. Che sia di semplice installazione.
Che sia possibile uti l izzare material i presenti in loco. In accordo con la presente invenzione, tali scopi ed altri ancora vengono raggiunt i da un pannello flessibile comprendente: una pluralit? di prime lamine, di materiale semirigido, di forma rettangolare, aventi una coppia di lati lunghi e una coppia di lati corti; una coppia di membrane tessil i che connettono ogni coppia di dette prime lamine lungo detti lati lunghi; ognuna di detta pluralit? di prime lamine comprende almeno una seconda lamina, a forma di quadri latero, connessa in modo piegabile ad uno di detti lati corti.
Tali scopi vengono inoltre raggiunti da un metodo per la realizzazione di un pannello flessibile comprendente le fasi di unire una membrana flessibile ai bordi laterali lunghi di una pluralit? di prime lamine semirigide rettangolari; unire lungo un lato corto di ognuna di detta pluralit? di prime lamine semirigide rettangolari almeno una seconda lamina, in modo piegabile lungo una l inea di contatto tra detta pluralit? di prime lamine e detta almeno una seconda lamina.
Ulteriori caratteristiche dell ? invenzione sono descritte nelle rivendicazioni dipendenti.
I vantaggi di questa soluzione rispetto alle soluzioni dell?arte nota sono diversi.
Grazie alla presente invenzione si ottiene un pannello impacchettabile a soffietto durante il trasporto, quindi a riposo, avente dimensioni trascurabili rispetto alla dimensione in opera.
Anche il peso ? estremamente ridotto.
La fabbricazione ? semplice ed ? realizzabile mediante combinazione di tecnologie esistenti.
Una volta posizionato in loco, anche senza riempimenti, ? autoportante e quindi facilita l'installazione.
Grazie alla sua struttura ? possibile ottenere non solo pannelli rettilinei, ma curvi e anche con angoli di 90?, senza l'impiego di elementi strutturali aggiuntivi.
Riempiti i vani, che si formano all?interno del pannello all?apertura dello stesso, con materiali dei pi? vari, facilmente reperibili in loco, diventa una parete stabile a tutti gli effetti.
L'invenzione si rivolge a un largo consumo nel settore umanitario, e pi? precisamente nel campo della riorganizzazione abitativa post-emergenza.
Ma trova applicazione anche come sistema di partizione permanente o temporanea per differenti campi di utilizzo: civile o militare, per esterni o interni, costruzione o arredo.
La struttura trova applicazione non solo come parete verticale ma anche come superficie orizzontale o sub orizzontale da utilizzare come strato di isolamento dal terreno o come copertura.
I materiali costituenti i l prodotto (membrane tessil i e barre semirigide), l 'altezza del pannello e la dimensione delle celle possono variare in funzione dell 'applicazione pensata.
Le caratteristiche ed i vantaggi della presente invenzione risulteranno evidenti dalla seguente descrizione dettagliata di una sua forma di realizzazione pratica, illustrata a titolo di esempio non limitativo negli uniti disegni, nei quali:
la f igura 1 mostra un pannello flessibile, visto chiuso, in accordo alla presente invenzione;
la f igura 2 mostra un pannello flessibile, visto in opera con lamine superiori aperte, in accordo alla presente invenzione;
la figura 3 mostra un pannello flessibile, visto in opera con lamine parzialmente chiuse, in accordo alla presente invenzione;
la figura 4 mostra un pannello flessibile, visto con lamine superiori chiuse e lamine inferiori aperte, in accordo alla presente invenzione;
la figura 5a mostra una lamina principale di un pannello flessibile, vista di fronte e in sezione, in accordo ad una forma di realizzazione della presente invenzione; la figura 5b mostra una lamina principale di un pannello flessibile, vista di fronte e in sezione, in accordo ad una altra forma di realizzazione della presente invenzione, con l'inserimento di nervature;
la figura 6a mostra un pannello flessibile, visto in opera che forma curve, in accordo alla presente invenzione;
la figura 6b mostra una porzione ingrandita di un pannello flessibile, visto in opera che forma curve, in accordo alla figura 6a della presente invenzione;
la figura 7 mostra un pannello flessibile, durante la formazione di un angolo a 90?, in accordo alla presente invenzione;
la figura 8 mostra un pannello flessibile, con un angolo a 90?, in accordo alla presente invenzione;
la figura 9 mostra un pannello flessibile, visto in opera come tetto inclinato, in accordo alla presente invenzione;
la figura 10 mostra un pannello flessibile, visto in opera con lamine parzialmente chiuse e membrane flessibili di lunghezza multipla rispetto alla lunghezza della prima lamina 11 , in accordo alla presente invenzione.
Riferendosi alle figure allegate, un pannello flessibile, in accordo alla presente invenzione, comprende una pluralit? di prime lamine 11 , di materiale semirigido o rigido, di forma rettangolare, aventi una coppia di lati lunghi 12 e una coppia di lati corti 13.
Ogni prima lamina 11 comprende una coppia di seconde lamine 14, a forma di quadrilatero, connesse in modo piegabile ai lati corti 13 delle prime lamine 11.
Comprende inoltre una membrana flessibile 15 che connette ogni coppia di prime lamine 11 lungo i lati lunghi 12.
Le prime 11 e le seconde 14 lamine sono realizzate, ad esempio, con cloruro di polivinile (PVC) dello spessore di 1-3 mm, e vengono tagliate, partendo da fogli quadrati o rettangolari, utilizzando plotter a controllo numerico. Con questi spessori si ottengono strutture semirigide ossia che si possono flettere ma non piegarsi.
Nel caso si voglia ottenere strutture completamente rigide possono essere utilizzati spessori maggiori, o in alternativa si possono utilizzare materiali rigidi come ad esempio metalli o compositi, ovvero aventi una maggiore resistenza ai carichi di punta applicati ai lati corti 13.
E? comunque vantaggioso utilizzare materiali aventi il minimo spessore possibile delle lamine per la riduzione di pesi e ingombri.
Le prime 11 e le seconde 14 lamine sono piatte, ma per aumentare la rigidit?, in una forma alternativa di realizzazione, sono state previste delle nervature 16, ad esempio due, longitudinali, aventi sezione rettangolare o trapezoidale, realizzate mediante termoformatura o mediante pressatura a seconda del materiale utilizzato.
Lungo la linea di contatto 20 (e di piegatura), tra un lato corto 13 della prima lamina 11 e il lato interno della seconda lamina 14, viene eseguita una fessura 21 , centrale al lato corto 13, per chiudere la seconda lamina 14 e per facilitare la piegatura della seconda lamina 14 lungo la linea di piegatura 20.
Per facilitare la piegatura si possono anche prevedere in alternativa o in combinazione una pluralit? di fessure o forellini distanziati tra loro sempre lungo la linea di piegatura 20.
La seconda lamina 14 comprende, sul lato opposto alla linea di contatto 20 con la prima lamina 11 , e centralmente ad essa, una aletta 22 rettangolare che si stende oltre il bordo del lato della seconda lamina 14.
La seconda lamina 14 comprende inoltre una coppia di tagli 23 distinti e angolati di 90? tra loro. Sono disposti sostanzialmente sulle linee congiungenti il vertice degli angoli della seconda lamina 14, addossati al lato corto 13, e il centro della seconda lamina 14.
L?aletta 22, di una seconda lamina 14, ? atta a cooperare con la fessura 21 di una seconda lamina 14 adiacente alla precedente. Inserendo l?aletta 22 nella fessura 21 ? possibile chiudere seconda lamina 14 in posizione orizzontale, nel caso di pannelli rettilinei.
L?aletta 22, di una seconda lamina 14, ? atta anche a cooperare con la coppia di tagli 23, di una seconda lamina 14 adiacente alla precedente, inserendosi entro essi per poter bloccare la seconda lamina 14 su quella adiacente, nel caso di pannelli curvil inei.
In alternativa alla coppia di tagli 23 ? possibile prevedere un solo taglio che descrive un arco, per permettere l ? inserimento dell ?aletta 22 nel caso della curvatura del pannello.
In accordo alla presente invenzione le seconde lamine 14 sono anch?esse semirigide come le prime lamine 11, ma in una forma alternativa di realizzazione, le seconde lamine 14 possono essere di qualsiasi materiale anche flessibile (come la membrana flessibile 15) incollate alle prime lamine 11 lungo la l inea di contatto 20.
Le lamine 14 possono anche essere rettangolari 40 ed avere una lunghezza superiore al alto corto 13. Inoltre, la membrana flessibile 15, posta tra una prima lamina 11 e quella adiacente, pu? avere pi? pre-piegature 24; ad esempio 3, preferibilmente con la pre-piegatura centrale 41 contrapposta alle pre-piegature 24 laterali.
La membrana flessibile 15 ? realizzata con un materiale come ad esempio i l Poliestere rivestito con cloruro di polivinile (PES/PVC), con uno spessore di 0,1 -1 mm, in modo da ottenere una membrana impermeabile, sufficientemente robusta e flessibile (morbido, piegabile, deformabile).
La membrana flessibile 15, che ha una larghezza pari alla lunghezza della prima lamina 11 , o multipla di essa, viene saldata, mediante ultrasuoni o alta frequenza o per riscaldamento, ai bordi dei lati lunghi 12 delle prime lamine 11 , facendo in modo che le prime lamine 11 siano distanziate una dall?altra di una distanza predefinita.
Preferibilmente, alla membrana flessibile 15 viene applicato una o pi? pre-piegature 24 intermedie rispetto alle due saldature effettuate ai bordi dei lati lunghi 12 delle prime lamine 1 1 .
La pre-piegatura 24 viene realizzata mediante l'uso di macchine automatizzate per la plissettatura dei tessuti, e pu? essere rinforzata con una leggera saldatura.
Tale pre-piegatura 24, facilita la piegatura su se stesso del pannello e permette di ottenere il funzionamento a soffietto, facilita il tensionamento del pannello, consente la curvatura del pannello in un modo esteticamente gradevole, da inoltre un agio alla membrana flessibile 15 che pu? essere utilizzato per la curvatura del pannello evitando arricciamenti.
Le dimensioni di un pannello in una delle forme possibili di realizzazione in accordo alla presente invenzione sono le seguenti.
La prima 11 e la seconda 14 lamina sono larghe 250 mm, la prima lamina 11 ? lunga 2000 mm, la fessura 21 ? lunga 80 mm, l?aletta 22 ? larga 80 mm e lunga 30 mm, i tagli 23 sono lunghi 30 mm e larghi 3 mm, la lunghezza della membrana flessibile 15 tra due prime lamine 11 adiacenti ? pari a 250 mm.
Il pannello pu? avere una lunghezza qualsivoglia in quanto risulta possibile unire un numero qualsiasi di lamine 11 con la membrana flessibile 15.
In una forma alternativa di realizzazione il pannello, invece di avere due coppie di seconde lamine 14, il pannello comprende solo una seconda lamina 14, chiudibile, da un lato, mentre l?altro lato ? chiuso con altri mezzi di chiusura come ad esempio con una porzione di membrana flessibile del tipo di quello dei lati 15, oppure pu? essere lasciata completamente aperta.
Il funzionamento del trovato appare evidente per il tecnico del ramo da quanto ? stato descritto e in particolare ? il seguente.
La lunghezza voluta del pannello ? ottenuta realizzandolo di tale misura o tagliandolo da un pannello pi? lungo. Il taglio si pu? eseguire semplicemente effettuandolo lungo la membrana flessibile 15.
Il pannello, essendo a soffietto grazie alla membrana flessibile 15, viene aperto estendendo il soffietto.
Si chiudono da un lato le seconde lamine 14. Tale lato sar? quello che diverr? quello inferiore da porre a terra o su un piano predisposto. Per tale chiusura, si piegano le seconde lamine 14 lungo la linea di piegatura 20, si inserisce la aletta 22, di una seconda lamina 14, nei tagli 20 o 23 della seconda lamina 14 adiacente, a seconda della configurazione lineare o curvilinea della struttura, per bloccarla in posizione chiusa.
Il pannello aprendosi crea aree 30 cave tubolari verticali delimitate lateralmente da una coppia di prime lamine 11 adiacenti e dalla membrana flessibile 15 che le unisce.
Tali aree 30 vengono ora riempite con qualsiasi materiale 31 preferibilmente trovato in loco, come terra, sabbia, sassi, legni, segatura e altro. Tale materiale garantisce un peso alla struttura e ne aumenta la portanza gi? parzialmente garantita dalle prime lamine 11 , sufficientemente rigide.
La membrana flessibile 15 forma i lati del pannello e le lamine 11 (e 14) formano dei sostegni di sostentamento del pannello fino a quando le aree 30 tubolari non vengono riempite con il materiale 31. Le aree 30 possono quindi essere riempite, parzialmente o completamente, con materiali stabilizzanti o anche materiale isolante.
Le seconde lamine 14 superiori vengono chiuse, inserendo le alette 22 nei tagli 20 o 23.
Il pannello pu? essere rettilineo, curvilineo 35 o anche ad angolo retto 36. Grazie alla presenza della membrana flessibile 15 ? possibile curvare il profilo del pannello giocando sulla ricchezza/flessibilit? della membrana flessibile 15 e sulla pre-piegatura 24.
Un profilo curvilineo 35 del pannello ? permesso dalla flessibilit? della membrana flessibile 15, che si tende da un lato e si piega dall?altro lato, ed anche la chiusura delle seconde lamine 14 ? possibile grazie alla presenza del taglio 21 in cui ? possibile inserire la aletta 22 anche in presenza di curve. In alternativa, inserendo l?aletta 22 in uno dei tagli 23, si ottiene una curvatura del pannello di ampiezza pari all?angolo descritto da ognuno dei tagli 23 rispetto alla linea di contatto 20.
Inserendo l?aletta 22 in uno dei tagli 23, si ottiene una curvatura del pannello di ampiezza pari all?angolo descritto da ognuno dei tagli 23 rispetto alla linea di contatto 20.
Alternando il lato di inserimento delle alette 22 nei tagli 23 in due lamine 14 adiacenti, e ripetendo il procedimento pi? volte, si ottiene un profilo frastagliato del pannello.
Per configurare un profilo 36 del pannello con un angolo retto, i tagli 23 devono essere perpendicolari tra loro. In una area 30, si piega 37 da un lato la membrana flessibile 15, mentre dall?altro lato si tende, ottenendo un primo angolo di 45?. Ripetendo tale operazione per due aree 30 adiacenti, si riesce ad ottenere un pannello 36 ad angolo retto.
Risulta possibile anche realizzare pannelli inclinati a forma di cono 38 per l'utilizzo dello stesso come tetto di abitazioni realizzati con pareti di pannelli curvilinei a profilo 35 circolare.
I materiali utilizzati per il pannello, nonch? le dimensioni, potranno essere qualsiasi a seconda delle esigenze e dello stato della tecnica.
II pannello cos? concepito ? suscettibile di numerose modifiche e varianti, tutte rientranti neN'ambito del concetto inventivo; inoltre tutti i dettagli sono sostituibili da elementi tecnicamente equivalenti.

Claims (10)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Pannello flessibile comprendente: una pluralit? di prime lamine (11), di materiale semirigido, di forma rettangolare, aventi una coppia di lati lunghi (12) e una coppia di lati corti (13); una coppia di membrane tessil i (15) che connettono ogni coppia di dette prime lamine (11) lungo detti lati lunghi (12); ognuna di detta pluralit? di prime lamine (11) comprende almeno una seconda lamina (14), a forma di quadri latero, connessa in modo piegabile ad uno di detti lati corti (13).
  2. 2. Pannello flessibile in accordo alla rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che detta seconda lamina (14) ha un larghezza pari alla larghezza detto lato corto (13) di detta pluralit? di prime lamine (11); e una lunghezza pari o maggiore alla lunghezza di detta membrana f lessibile (15) che connette in modo piegabile ogni coppia di dette prime lamine (11) lungo detti lati lunghi (12).
  3. 3. Pannello flessibile in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che ognuna di detta pluralit? di prime lamine (11) comprende una coppia di seconde lamine (14), a forma di quadrilatero, connesse in modo piegabile a ogni coppia di dett i lati corti (13).
  4. 4. Pannello flessibile in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che ogni coppia di dette prime lamine (11 ) unite tra loro da detta coppia di membrane tessili (15), e detta almeno una seconda lamina (14), a forma di quadrilatero, connessa in modo piegabile ad uno di detti lati corti (13); quando detta seconda lamina (14) ? piegata, chiude da un lato, un?area tubolare (30) delimitata lateralmente da detta coppia di dette prime lamine (11 ) unite tra loro da detta coppia di membrane tessili (15).
  5. 5. Pannello flessibile in accordo alla rivendicazione precedente caratterizzato dal fatto che detta pluralit? di prime lamine (11 ), detta coppia di membrane tessili (15), e detta almeno una seconda lamina (14) per ognuna di detta pluralit? di prime lamine (11 ), formano un pannello flessibile impacchettabile a soffietto.
  6. 6. Pannello flessibile in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che ognuna di detta almeno una seconda lamina (14) comprende almeno una fessura (23) posta sostanzialmente al centro di detta almeno una seconda lamina (14), e comprende inoltre una aletta (22) anteriore atta a cooperare con detta almeno una fessura (23).
  7. 7. Pannello flessibile in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detta coppia di membrane tessili (15) ha una lunghezza pari alla lunghezza di dette prime lamine (11 ).
  8. 8. Pannello flessibile in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che detta almeno una fessura (23) comprende due fessure angolate di 90? tra loro e disposte sostanzialmente sulle linee congiungenti gli angoli di detta seconda lamina (14), addossati al lato corto (13), e i l centro di detta seconda lamina (14).
  9. 9. Pannello flessibile in accordo ad una delle rivendicazioni precedenti caratterizzato dal fatto che ognuna di detta pluralit? di prime lamine (11) comprende almeno una nervatura longitudinale.
  10. 10. Metodo per la realizzazione di un pannello flessibile comprendente le fasi di unire una membrana flessibile (15) ai bordi laterali lunghi (12) di una pluralit? di prime lamine (11) semirigide rettangolari; unire lungo un lato corto di ognuna di detta pluralit? di prime lamine (11) semirigide rettangolari almeno una seconda lamina (14), in modo piegabile lungo una l inea di contatto tra detta pluralit? di prime lamine (11) e detta almeno una seconda lamina (14).
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