JP2018512524A - フレキシブルパネル - Google Patents

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Abstract

フレキシブルパネルであって; 半剛性材料で作製され、1対の長辺(12)及び1対の短辺(13)を有する長方形状の複数の第1ブレード(11)と; 前記第1ブレード(11)の各対を前記長辺(12)に沿って連結する1対のテキスタイル膜(15)と、を備え; 前記複数の第1ブレード(11)の各々は、四辺形状の少なくとも1つの第2ブレード(14)であって、前記複数の第1ブレード(11)のうちの1つと前記少なくとも1つの第2ブレード(14)との間の接触線に沿って、前記短辺(13)のうちの1つに折り畳み式に連結された、前記少なくとも1つの第2ブレード(14)を備え; 前記パネルが開くと、前記複数の第1ブレード(11)と、それらを接合する前記1対のテキスタイル膜(15)とによって横方向に区切られた垂直管状中空領域(30)を形成する、フレキシブルパネル。【選択図】図3

Description

本発明は、フレキシブル(flexible、可撓性、弾性)パネル、すなわち、プレハブの壁の建設(construction、建造、施工)用、住居用、及び/又は、断熱若しくは防音材としての、パネル、及び、それらの関連する製造方法に関する。
自然災害の発生時には、緊急用居住施設を提供する必要があることがよくある。
通常、テントが用いられるが、それは特別頑丈ではなく、気象状態が極端である場合は一般に不十分である。
防水シートで覆われた金属構造物、プレハブコンクリート構造物等のような、より頑丈でより機能の高い壁を形成する手段がある。しかしながら、多くの材料を輸送しなければならず、準備及び設置時間が長いことに対する解決策が必要である。
本発明の目的は、製造が容易なフレキシブルパネルを提供することである。
更なる目的は、フレキシブルな軽量パネルを提供することである。
更なる目的は、容易に輸送可能であることである。
更なる目的は、輸送のための最小の全体寸法を有することである。
また、設置が容易でなければならない。
また、現場(in situ、そのまま、その場)で使用可能(available、入手可能)な材料を使用することが可能でなければならない。
本発明によると、前記目的及びその他は、フレキシブルパネルであって、
半剛性(semi−rigid)材料で作製され、1対の(a pair of、1組の)長辺及び1対の短辺を有する長方形状の複数の第1ブレードと;
前記第1ブレードの各対を前記長辺に沿って連結する1対のテキスタイル膜(textile memburanes)と;
を備え、
前記複数の第1ブレードの各々は、四辺形状(quadrilateral shape)の少なくとも1つの第2ブレードであって、前記複数の第1ブレードのうちの1つと前記少なくとも1つの第2ブレードとの間の接触線に沿って、前記短辺のうちの1つに折り畳み式に(in a folding manner)連結された、前記少なくとも1つの第2ブレードを備え;
前記パネルが開くと、前記複数の第1ブレードと、それらを接合する前記1対のテキスタイル膜とによって横方向に(laterally、側面に沿って)区切られた垂直管状中空領域(vertical(縦の) tubular hollow areas)を形成する、
フレキシブルパネル、により達成される。
前記目的は、さらに、フレキシブルパネルの製造方法であって、
フレキシブル膜を複数の第1長方形半剛性ブレードの長い外側縁(lateral edges)の各々に接合する(joining)段階(phase)と;
前記複数の第1ブレードと、それらを接合する前記1対のテキスタイル膜とによって横方向に区切られた垂直管状領域を形成するために、前記複数の第1長方形半剛性ブレードの各々の短辺に沿って、少なくとも1つの第2ブレードを、前記複数の第1ブレードと前記少なくとも1つの第2ブレードとの間の接触線に沿って折り畳み式に接合する段階と;
を含む、フレキシブルパネルの製造方法により達成される。
本発明の更なる特徴は、従属請求項に記載される。
この解決策は、公知技術の解決策に対して多くの有益性を提供する。
本発明により、輸送中にコンサーティーナ(concertina)のように圧縮することができる、すなわち静止時(at rest、停止時)には、設置時の寸法に対して無視できる寸法を有するパネルが得られる。
更に、静止時には重量は大幅に減少する。
製造は簡単であり、既存の技術の組み合わせにより実行され得る。
一旦、現場に配置されると、充填物がない場合でも自立型(self−supporting)となり、したがって、設置が容易になる。
その構造により、直線状パネルのみでなく、追加の構造要素を用いることなく、曲線状パネル及び90°の角度を備えるパネルを得ることが可能である。
開いたときにパネルの内部を形成する区画(compartments)が、現場で容易に見つかる様々な種類の材料で充填されると、全ての意図と目的に対して安定した壁になる。
本発明は、人道的な(humanitarian)部門、より正確には緊急事態後の住居再編の分野で広く用いられるように設計される。
それはまた、民間又は軍事、屋外又は屋内、建設又は家具の様々な使用分野において、永久的又は一時的なパーティションシステムとして適用され得る。
この構造は、垂直壁としてのみでなく、地面との絶縁層として、又はカバーとして用いる水平又は準水平面(sub−horizontal)としても適用され得る。
製品を構成する材料(テキスタイル膜(textile membranes)及び半剛性バー(bars、棒、筋、柵、帯))、パネルの高さ及びセル(cell、小室、小区画)の寸法は、意図された用途に応じて変えることができる。
本発明の特徴及び有益性は、添付図面に非限定的な例として示された、その実用的な実施形態の以下の詳細な説明により明らかになるであろう。
本発明による閉じた状態でのフレキシブルパネルを示す。 本発明による上方のブレードが開いた状態で設置されたフレキシブルパネルを示す。 本発明によるブレードが部分的に閉じた状態で設置されたフレキシブルパネルを示す。 本発明による閉じた状態の上方のブレート及び開いた状態の下方のブレードを備えるフレキシブルパネルを示す。 本発明の一実施形態によるフレキシブルパネルの主ブレードを正面からの断面で示す。 本発明の別の実施形態による、リブを挿入したフレキシブルパネルの主ブレードを正面からの断面で示す。 本発明による湾曲に形成して設置されたフレキシブルパネルを示す。 本発明の図6aによる湾曲に形成して設置されたフレキシブルパネルの拡大部分を示す。 本発明による90°の角度の形成中であるフレキシブルパネルを示す。 本発明による90°の角度を有するフレキシブルパネルを示す。 本発明による傾斜した屋根として設置されるフレキシブルパネルを示す。 本発明によるブレードが部分的に閉じた状態で設置されて、第1ブレード11の長さに対して複数の長さのフレキシブル膜を有するフレキシブルパネルを示す。
添付図面を参照すると、本発明によるフレキシブルパネルは、半剛性又は剛性材料で作製され、1対の長辺12及び1対の短辺13を有する長方形状の複数の第1ブレード(blade、羽根、翼板、ブレード)11を含む。
各第1ブレード11は、第1ブレード11の短辺13に折り畳み式に連結される、四辺形状の1対の第2ブレード14を含む。
第2ブレード14は、第2ブレード14と第1ブレード11との間の接触線(line of contact)に沿って、短辺13に対して回転できるという点で折り畳み可能(foldable)である。
パネルは更に、長辺12に沿って各1対の第1ブレード11を連結するフレキシブル膜(flexible membrane)15を含む。
第1ブレード11及び第2ブレード14は、例えば厚さ1〜3mmのポリ塩化ビニル(PVC)で作製され、正方形又は長方形のシートから数値制御プロッタを用いて切断される。これらの厚さと共に(with、〜によって)、曲げられる(be flexed)ことができるが折り曲げられる(bent)ことができない半剛性構造が得られる。
完全な剛性構造を得るために、より厚いブレードを用いることができ、あるいは、例えば金属又は複合材料等の剛性材料、又は短辺13に加えられるピーク荷重に対してより大きな抵抗を有するものを用いることができる。
しかしながら、重量及び全体寸法を低減するために、最小の厚みのブレードを有する材料を使用することが有用である。
第1ブレード11及び第2ブレード14は、平坦であるが、剛性を高めるために、別の実施形態では、リブ16、例えば、使用する材料に応じて熱形成又はプレス加工により得られる、長方形又は台形断面を有する2つの長手方向(longitudinal、縦の)リブ(ribs)が設けられる。
第1ブレード11の短辺13と第2ブレード14の内側との間で、接触(及び折り曲げ(bending))線20に沿って、短辺13の中央にスリット21が作製され、第2ブレード14を閉じ、折り曲げ線20に沿って第2ブレード14を折り曲げるのを容易にする。
折り曲げを容易にするため、折り曲げ線20に沿って互いに離間した複数のスリット又は穴もまた、代替的に又は組み合わせて設けることができる。
穴又はスリットによる折り曲げ線の軽量化によって、折り曲げが容易になり、すなわち、第2ブレード14と第1ブレード11との間の接合線を中心とする第2ブレード14の回転を容易にする。
第2ブレード14は、第1ブレード11との接触線20とは反対の側面で、かつその中央に、第2ブレード14の側面の縁部を越えて延在する長方形フラップ22を備える。
第2ブレード14は、更に互いに別個で90°の角度をなす1対の切込み(incisions)23を備える。それらは、短辺13の後方(at the back、背、背側、背後、奥、裏)における、第2ブレード14の角(angles、隅)の頂点(vertex)と、第2ブレード14の中心(center)とを結ぶ線上に実質的に配置される。
第2ブレード14のフラップ22は、隣接する前方の第2ブレード14のスリット21と協働するように適合される。フラップ22をスリット21に挿入することによって、第2ブレード14は、直線状パネルの場合、水平位置で閉じることができる。
第2ブレード14のフラップ22は、また、隣接する前方の第2ブレード14の1対の切込み23とも協働するように適合され、曲線状パネルの場合には、第2ブレード14を隣接する第2ブレード14上で塞ぐために、切込み23の間に挿入される。
1対の切込み23の代わりに、パネルの湾曲(curvature)の場合には、フラップ22を挿入できるように、円弧を描く切込みを1つのみ設けることが可能である。
本発明によれば、第2ブレード14もまた、第1ブレード11と同様に半剛性であるが、代替の実施形態では、第2ブレード14は、任意の材料で、また、接触線20に沿って第1ブレード11に接着される、フレキシブルで(フレキシブル膜15のような)、作成されることができる。
ブレード14は、長方形40であってもよく、短辺13よりも長くてもよい。更に、第1ブレード11と隣接する第1ブレード11との間に配置されたフレキシブル膜15は、第1ブレード11の長辺12に平行で、第1ブレード11の長辺12の縁部にある2つの溶接部に対して中間に位置するいくつかのプレフォルド(pre−fold、事前の折り目)24を有することができる。プレフォルド24は、フレキシブル膜15をパネルの内側に折り曲げるのを容易にするために設けられる。
代替の実施形態(図10)では、2つの隣接する第1ブレード11の間に2つの側部(lateral、外側、側面)プレフォルド24及び中央プレフォルド41があり得る。側部プレフォルド24は、フレキシブル膜15がパネルの内側に向かって容易に折れ曲がることを確実にし、中央プレフォルド41は、パネルの外側に向かって折れ曲がるのを容易にするために設けられ、プレフォルド24によって、フレキシブル膜15は、一旦折り畳まれると、2つの隣接する第1ブレード11の間でパネルの内側に留まる。
フレキシブル膜15は、十分に頑丈でフレキシブル(軟らかく、折り曲げ可能(bendable、曲げ可能)、変形可能)な、不浸透性の膜を得るように、例えば、厚さ0.1〜1mmのポリ塩化ビニルで被覆されたポリエステル(PES/PVC)のような材料で作製される。
フレキシブル膜15は、第1ブレード11の長さに等しい、又はその倍数の幅を有し、超音波又は高周波又は加熱によって第1ブレード11の長辺12の縁部に溶接され(welded)、第1ブレード11が互いに所定の距離だけ離間することを確実にする。
プレフォルド24は、自動織布プリーツ機械の使用によって得られ、必要な方向への折り曲げを容易にする軽い溶接によって補強され得る。
プレフォルド24は、パネルのコンサーティーナ折り畳みを容易にし、引っ張りを容易にし、審美的に好ましい(aesthetically pleasing)方法でパネルの湾曲を可能にし、それは更に、パネルの湾曲に使用することができるフレキシブル膜15を補助し、パッカリング(puckering、しわがよること)を回避する。
本発明による可能な実施形態のうちの1つにおいて、パネルの寸法は以下のとおりである。
第1ブレード11と第2ブレード14の幅は250mm、第1ブレード11の長さは2000mm、スリット21の長さは80mm、フラップ22の幅は80mmで長さは30mm、切込み23は長さが30mmで幅が3mm、そして2つの隣接する第1ブレード11の間のフレキシブル膜15の長さは250mmである。
任意の数のブレード11をフレキシブル膜15と接合することができるため、パネルは任意の長さを有し得る。
パネルの代替的な実施形態では、2対の第2ブレード14を有する代わりに、パネルは一方の側面に、閉じることができる1つの第2ブレード14のみを含み、他方の側面は他の閉鎖手段、例えば、側面15のそれのようなフレキシブル膜の一部分、で閉じられ、又は、完全に開いたままにすることができる。
本発明の操作は、記載されたもの、特に以下のものから当業者にとって明らかである。
パネルの所望の長さは、より長いパネルから大きさを合わせるか、又は切断することで得られる。切断(incision、切開)は、フレキシブル膜15に沿って行うことができる。
パネルは、フレキシブル膜15によりコンサーティーナパネルであるため、コンサーティーナを伸長させることによって開く。
第2ブレード14は、一方の側面(side、サイド)で閉じられる。その側面は、下方の側面で、地面又は提供される表面に置かれる。閉じるために、第2ブレード14は、折り畳み線20に沿って折り畳まれ、第2ブレード14のフラップ22は、構造の直線状又は曲線状構成に応じて、隣接する第2ブレード14の切込み20又は23に挿入され、閉じた位置に係止する(lock、固定する、ロックする)。
パネルが開くと、1対の隣接する第1ブレード11と、それらを接合するフレキシブル膜15とによって横方向に(laterally、側面に沿って)区切られ、そして第2ブレード14によって上下で閉じることができる複数の垂直管状中空領域(vertical(縦の) tubular hollow areas))30を形成する。
ここで領域30は、土、砂、石、木材、おがくず等のような、好適には現場で見つけられる任意の材料31で充填される。材料は、構造に重量を与え、十分剛性のある第1ブレード11によって既に部分的に保証されたその積載量(carrying capacity、積載可能量、支持力)を増す。
領域30は、もしも完全に充填されると、壁を不安定にするかもしれず(would)、崩壊し得るかもしれない(could)ため、好ましくは高さの2/3まで充填し、構造により大きな安定性を与える。
フレキシブル膜15は、パネルの側面を形成し、ブレード11(及び14)は、管状領域30が材料31で充填されるまでパネルの支持体を形成する。次いで、領域30は、部分的に又は完全に、安定化材料又はさらに絶縁材料(insulating material、断熱材)で充填することができる。
上方の第2ブレード14は、全ての管状中空領域30を閉じることで折り畳まれ、フラップ22を切込み20又は23に挿入することで所定の位置に係止される。
好ましくは、全ての第2ブレード14は同じ方向に折り畳まれる。
パネルは、直線状、曲線状35、又はさらに直角36にされることができる。フレキシブル膜15の存在によって、フレキシブル膜15の可撓性及びプレフォルド24の役割を果たすことでパネルの輪郭(profile、プロファイル、外形)を湾曲することが可能である。
パネルの曲線状輪郭35は、一方の側面で引っ張られ、他方の側面で折れ曲がるフレキシブル膜15の可撓性により可能になり、曲線の存在下でもフラップ22を挿入することができる切込み21の存在により、第2ブレード14を閉じることが可能である。あるいは、フラップ22を切込み23のうちの1つに挿入することによって、パネルの湾曲は、接触線20に対する切込み23の各々によって描写される角度に等しい大きさ(amplitude、振幅)で得られる。
フラップ22を切込み23のうちの1つに挿入することによって、パネルの湾曲は接触線20に対して切込み23の各々により描写された角度に等しい大きさで得られる。
2つの隣接する第2ブレード14において、切込み23へのフラップ22の挿入側を交互にし、この手順を数回繰り返すことにより、パネルのギザギザ状の輪郭(jagged profie)が得られる。
パネルの輪郭36を直角に構成するためには、切込み23は互いに直角でなければならない。領域30では、一方の側面でフレキシブル膜15は折り曲げ(bent、曲げ、斜材、ラーメン構造、ベント)37となり、他方の側面で引っ張られ、第1角度45°を得る。2つの隣接する領域30に対してこの操作を繰り返すことで、直角パネル36が得られる。
更に、円形輪郭35を有する曲線状パネルの壁で作製された居住施設用の屋根として使用するためのテーパー状パネル38を得ることが可能である。
パネルの別の実施形態では、床に静置される下方の第2ブレード14は、パネルから片側又は両側に数センチメートル(例えば、2〜15cm)、突出するように横方向に広げることができ、その結果、ねじ、釘(pegs、くい、ペグ)、又は、土(earth)や砂等のような不活性材料(inert material、不活性物質)の堆積により床に容易に固定することができる。
要件及び技術水準により、任意の材料及び任意の寸法をパネルに使用することができる。
上記のように考案されたパネルは、本発明の概念の範囲内に入る多くの修正及び変形を受け、更に、全ての詳細を技術的に同等の要素に置き換えることができる。

Claims (10)

  1. フレキシブルパネルであって、
    半剛性材料で作製され、1対の長辺(12)及び1対の短辺(13)を有する長方形状の複数の第1ブレード(11)と、
    前記第1ブレード(11)の各対を前記長辺(12)に沿って連結する1対のテキスタイル膜(15)と、
    を備え、
    前記複数の第1ブレード(11)の各々は、四辺形状の少なくとも1つの第2ブレード(14)であって、前記複数の第1ブレード(11)のうちの1つと前記少なくとも1つの第2ブレード(14)との間の接触線に沿って、前記短辺(13)のうちの1つに折り畳み式に連結された、前記少なくとも1つの第2ブレード(14)を備え、
    前記パネルが開くと、前記複数の第1ブレード(11)と、それらを接合する前記1対のテキスタイル膜(15)とによって横方向に区切られた垂直管状中空領域(30)を形成する、
    フレキシブルパネル。
  2. 前記第2ブレード(14)が、前記複数の第1ブレード(11)の前記短辺(13)の幅に等しい幅と、前記長辺(12)に沿って前記第1ブレード(11)の各対を中間プレフォルド(24)に沿って折り畳み式に連結する、前記フレキシブル膜(15)の長さ以上の長さと、を有することを特徴とする、請求項1に記載のフレキシブルパネル。
  3. 前記複数の第1ブレード(11)の各々が、前記短辺(13)の各対に折り畳み式に連結された、四辺形状の、1対の第2ブレード(14)を含むことを特徴とする、請求項1〜2のいずれか1項に記載のフレキシブルパネル。
  4. 前記第1ブレード(11)の各対が、前記テキスタイル膜(15)の対によって互いに接合され、四辺形状の前記少なくとも1つの第2ブレード(14)が前記短辺(13)のうちの1つに折り畳み式に連結され、前記第2ブレード(14)は、折り曲げられると、前記テキスタイル膜(15)の対によって互いに接合された前記第1ブレード(11)の前記対によって横方向に区切られた管状領域(30)の一側面を閉じることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項に記載のフレキシブルパネル。
  5. 前記複数の第1ブレード(11)、前記テキスタイル膜(15)の対、及び前記複数の第1ブレード(11)の各々のための前記少なくとも1つの第2ブレード(14)は、コンサーティーナのように圧縮され得るフレキシブルパネルを形成することを特徴とする、請求項1〜4のいずれか1項に記載のフレキシブルパネル。
  6. 前記少なくとも1つの第2ブレード(14)の各々が、実質的に前記少なくとも1つの第2ブレード(14)の中央に配置された少なくとも1つのスリット(23)を備え、前記少なくとも1つのスリット(23)と協働するように適合された(adapted to cooperate with)フロントフラップ(22)を更に備えることを特徴とする、請求項1〜5のいずれか1項に記載のフレキシブルパネル。
  7. 前記テキスタイル膜(15)の対が前記第1ブレード(11)の長さに等しい長さを有することを特徴とする、請求項1〜6のいずれか1項に記載のフレキシブルパネル。
  8. 前記少なくとも1つのスリット(23)が、互いに90°の角度をなし、前記短辺(13)の後方における、前記第2ブレード(14)の角と、前記第2ブレード(14)の中心とを結ぶ線上に実質的に配置される2つのスリットを備えることを特徴とする、請求項1〜7のいずれか1項に記載のフレキシブルパネル。
  9. 前記複数の第1ブレード(11)の各々が少なくとも長手方向リブを含むことを特徴とする、請求項1〜8のいずれか1項に記載のフレキシブルパネル。
  10. フレキシブルパネルの製造方法であって、
    フレキシブル膜(15)を複数の第1長方形半剛性ブレード(11)の長い外側縁(12)の各々に接合するステップと、
    前記複数の第1ブレード(11)と、それらを接合する前記1対のテキスタイル膜(15)とによって横方向に区切られた垂直管状領域(30)を形成するために、前記複数の第1長方形半剛性ブレード(11)の各々の短辺に沿って、少なくとも1つの第2ブレード(14)を、前記複数の第1ブレード(11)と前記少なくとも1つの第2ブレード(14)との間の接触線に沿って折り畳み式に接合するステップと、
    を含む、フレキシブルパネルの製造方法。

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