IT9053148U1 - Involucro di pompa centrifuga in lamiera. - Google Patents

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Description

Descrizione del Modello Industriale d'Utilità avente per titolo: "Involucro di pompa centrifuga in lamiera",
Riassunto
E' descritto un involucro di pompa centrifuga in lamiera comprendente un guscio di involucro che ha un vano d'aspirazione, d formato in lamiera a mezzo imbutitura usando una pressa, e che ha una flangia d'aspirazione fermamente fissata al vano d'aspirazione del guscio d'involucro. L'involucro di pompa centrifuga comprende inoltre un corpo di divisione fermamente fissato alla superficie interna del guscio d'involucro per suddividere uno spazio entro il guscio d'involucro in una camera d'aspirazione e una camera di pressione, ed un diffusore che si estende integralmente dalla parte terminale lato aspirazione del corpo di divisione e che si rastrema verso il bordo periferico di detto vano d'aspirazione cosicché si forma una luce assiale tra il bordo terminale del diffusore e il bordo periferico di detto vano d'aspirazione.
Poiché la luce assiale è formata tra il bordo terminale del diffusore e il bordo periferico del vano d'aspirazione, anche nel caso in cui la flangia d'aspirazione sia sottoposta ad una forza esterna quale una forza da tubazione, una deformazione non influenza il corpo di divisione, per cui possono essere completamente evitati problemi cpiali il contatto fra il corpo di divisione e la girante.
Descrizione
La presente invenzione si riferisce ad un involucro di pompa centrifuga in lamiera, e più particolarmente ad un involucro di pompa centrifuga in lamiera, atto ad inibire deformazioni nella sua parte interna, ad esempio, anche quando una forza esterna agisce sulla flangia d'aspirazione.
In genere, sono noti involucri di pompe centrifughe fatti in lamiera in cui un guscio d'involucro avente un vano d'aspirazione è formato da una lamiera in acciaio inossidabile mediante un procedimento di imbutitura usando una pressa e una flangia d'aspirazione d fermamente fissata al vano d'aspirazione del guscio d'involucro.
Involucri di pompa centrifuga di questo tipo tendono ad essere carenti in resistenza poiché sono fatti in lamiera, e, quando l'involurco della pompa, ad esempio, è sottoposto ad una pressione operativa, o una pressione interna, ad esempio la pressione totale verificantesi come risultato della forza centrifuga della girante e la pressione d'aspirazione agente sul lato aspirazione, oppure quando la flangia d'aspirazione è sottoposta ad una forza esterna dovuta alla tubazione, c'è la possibilità che queste pressioni interne e forze esterne siano trasmesse all'involucro della pompa e provochino deformazione della sua parte interna. Quando la parte interna è deformata, ai verifica un punto di contatto su di essa con la girante il che provoca problemi quali rumore e sovraccarico alla pompa, e in casi estremi sfocia in rottura della girante dovuta al aontatto fra il guscio d'involucro e la girante.
Per impedire tutto questo, d stata proposta una configurazione tale che, oltre a provvedere ad un corpo di divisione all'interno del guscio d'involucro che dà luogo ad una divisione fra una camera d'aspirazione ed una camera di pressione, una cosiddetta struttura libera flessibile sia impiegata come parte di detto guscio d'involucro nella parte estendentesi verso l'esterno da tale corpo di divisione, per cui solo una parte del guscio d'involucro viene deformata a causa di detta struttura libera quando viene applicata la forza esterna dovuta alla tubazione come sovra descritto cosicché tale deformazione non raggiunge il corpo di divisione.
Inoltre, d stata proposta una configurazione tale che una pluralità di elementi di rinforzo viene estesa in modo fisso fra una flangia d'aspirazione ed un guscio d'involucro per ottenere una cosiddetta struttura rigida in modo che la forza esterna dovuta alla tubazione agente sulla flangia d'aspirazione sia trasmessa direttamente al guscio d'involucro dove la forza esterna dovuta alla tubazione pud essere assorbita dallo stesso guscio d'involucro.
Tuttavia, c'è il problema nel caso della cosiddetta struttura libera che il sistema di tubazioni divenga problematico, poiché è necessario supportare il tubo d'aspirazione rispetto alla struttura di base usando un altro elemento mentre si collega il tubo d'aspirazione alla flangia d 'aspirazione.
Inoltre, nel caso della cosiddetta struttura rigida, sebbene non compaiano problemi in funzionamento normale, avviene deformazione nella parte interna del guscio d'involucro portando al problema del punto di contatto come sovra descritto quando la flangia d'aspirazione d sottoposta ad una forza esterna eccessiva che non pud essere assorbita dal guscio d'involucro.
Di conseguenza, uno scopo della presente invenzione d provvedere un involucro di pompa centrifuga in metallo in cui siano eliminati i problemi relativi alle tecniche convenzionali come sovra descritto in modo che la deformazione della parte interna dell'involucro possa essere impedita anche quando l'involucro della pompa è soggetto ad una forza esterna eccessiva.
Per raggiungere lo scopo sovramenzionato, in un involucro di pompa centrifuga comprendente un guscio d'involucro avente un vano d'aspirazione e formato con una lamiera d'acciaio a mezzo imbutitura usando una pressa, ed avente una flangia d'aspirazione fermamente fissata al vano d'aspirazione del guscio d'involucro, la configurazione della presente invenzione comprende un corpo di divisione disposto entro il guscio d'involucro per suddividere uno spazio entro il guscio d'involucro in una camera d'aspirazione e una camera di pressione, e un diffusore che si estende integralmente dalla parte terminale lato aspirazione del corpo di divisione e che si rastrema verso il bordo periferico del vano d'aspirazione in modo che si venga a formare una luce assiale fra il bordo terminale del diffusore e il bordo periferico del vano aspirazione.
Secono la presente invenzione, anche quando la flangia d'aspirazione viene sollecitata da una forza esterna dovuta alla tubazione attraverso il tubo d'aspirazione che d collegato alla flangia d'aspirazione, tale forza esterna dovuta alla tubazione viene trasmessa ad una flangia fissa montata quale un braccio motore attraverso il guscio d'involucro della pompa e, pertanto, non avviene deformazione. Inoltre, poiché si è formata una luce assiale fra il bordo terminale del diffusore e il bordo periferico del vano d'aspirazione, i due bordi non vengono a contatto tra loro anche se la flangia d'aspirazione è inclinata grazie ad una forza eeterna dovuta alla tubazione, e così il corpo di divisione non viene deformato da questa disposizione. Inoltre, poiché come descritto in precedenza si è formata una luce assiale fra il bordo terminale del diffusore e il bordo periferico del vano aspirazione, i due bordi non vengono a contatto tra loro anche se il corpo di divisione è deformato in direzione assiale grazie alla pressione interna, e, di conseguenza, viene inibita un'ulteriore deformazione del guscio d'involucro o del corpo di divisione.
Il suddetto ed altri scopi, caratteristiche e vantaggi della presente invenzione appariranno più evidenti dalla descrizione che segue unitamente ai disegni allegati in cui sono illustrate a titolo d'esempio non limitativo alcune forme preferite di realizzazione della presente invenzione.
Fig.1 d una vista di una sezione longitudinale indicante una forma di realizzazione di involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la presente invenzione;
Fig. 2 è una vista frontale indicante la stessa forma di realizzazione;
Fig. 3 è una vista di una sezione trasversale indicante la stessa realizzazione e in cui le Figure da 3(a) a 3(c) sono sezioni indicanti una stessa forma di realizzazione di una parte curvata in rispettive posizioni e le Figure da 3(a') a 3(d') sono sezioni indicanti un'altra forma di realizzazione della parte curvata in rispettive posizioni;
Fig. 4 è una vista di una sezione parziale indicante la costruzione della parte di fissaggio del maschio della etessa realizzazione;
Fig. 5 è una vista in sezione indicante un'altra forma di realizzazione della presente invenzione;
Fig. 6 S una vista in sezione indicante ancora un'altra forma di realizzazione dell'invenzione; e
Fig. 7 è una vista frontale dell'ultima realizzazione. Verrà ora descritta una forma di realizzazione di un involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la presente invenzione e con riferimento ai disegni allegati.
Facendo riferimento alla figura 1, il numero 1 indica un guscio d'involucro di una pompa centrifuga e il guscio 1 d'involucro è formato da una lamiera in acciaio inossidabile mediante imbutitura per mezzo di una pressa. Una flangia fissa 2 è formata integralmente su un'estremità del guscio 1 d'involucro e questa flangia fissa 2 è accoppiata ad un braccio (non indicato) o simile di un motore. Inoltre, un vano d'aspirazione 3 è formato all'altra estremità del guscio 1 d'involucro.
Una camera a voluta A estendentesi nella direzione circonferenziale 3 formata nella parte centrale all'interno del guscio 1 d'involucro e la periferia della camera a voluta A è curvata grazie ad una parte curvata la del guscio d'involucro. Questa parte curvata la 3 formata come una curva formantesi espandendo la parete periferica del guscio d'involucro verso l'esterno nella direzione radiale da una superficie base cilindrica. Come indicato in Figg. da 3(a) a 3{d), la forma della parte curva la d formata in modo da avere sezioni trasversali sostanzialmente trapezioidali e la larghezza W nel suo lato di base è costante lungo l'intera lunghezza, l'espansione comincia a mezza strada lungo la periferia del guscio d'involucro e l'altezza H1 - H3 della parte curva aumenta gradualmente lungo la direzione circonferenziale (senso antiorario come indicato in figura). Mediante questa configurazione, l'area di sezione del passaggio di flusso lungo la camera a voluta A aumenta gradualmente nella direzione di flusso del fluido.
La forma di questa parte curva può essere formata in modo da essere sostanzialmente un arco circolare in sezione com indicato in Figg. da 3(a') a 3(d'). Poiché la cosiddetta formazione di curva 3 un procedimento di formatura mediante il quale la parte curva 1A viene fatta espandere applicando pressione dall'interno ad un pezzo di lamiera, se 3 formata a forma di arco circolare, la parte curva la può essere formata in modo da avere uno spessore uniforme rispetto a quello formato traspezioidale, poiché non 3 necessario formare due angoli al lato superiore della sezione, e come risultato la resistenza del guscio 1 d'involucro può essere aumentata. Inoltre, la macchina formante la curvatura può essere di un tipo più piccolo, poiché un arco circolare può essere formato con l'applicazione di una pressione interna minore.
Una girante 5 3 sistemata all'interno del guscio 1 d'involucro, la girante 5 è integralmente assemblata con un mozzo 6, e il mozzo 6 è accoppiato all'estremità libera di un albero principale 7. Un dispositivo di tenuta 8 per l'albero 3 montato sull'albero principale 7, e il dispositivo di tenuta 8 dell'albero 3 supportato da un coperchio 9 d'involucro che fi fermamente fissato al guscio 1 d'involucro.
La parete del guscio 1 d'involucro al lato aspirazione consiste di una prima parte lb di parete e di una seconda parte le di parete che sono formate integralmente tra loro, e la prima parte lb di parete spdorge verso l'esterno nella sua parte ld di spallamento per avere una sezione trasversale sagomata sostanzialmente ad S allo scopo di aumentare la sua rigidità mentre la seconda parte le di parete è formata in modo da avere una sezione trasversale sagomata sostanzialmente ad L. Sul lato esterno della seconda parte le di parete, d collegata a mezzo saldatura una flangia d'aspirazione 10 formata come elemento separato a mezzo pressa, e un'apertura d'aspirazione 11 che 3 in comunicazione con detto vano d'aspirazione 3 3 aperta nella parte centrale della flangia d'aspirazione 10.
Una superficie di tenuta 12 è formata sulla flangia d'aspirazione 10 per il collegamento con una flangia corrispondente (non indicata), e una flangia di rinforzo 133 fermamente fissata al lato opposto della superficie di tenuta 12. Detta flangia d'aspirazione 10 3 perforata con quattro fori 14 per bulloni, e, come si può vedere da Fig. 2, quattro fori passanti 15 sono previsti in detta flangia di rinforzo 13, corrispondenti in posizione con detti fori 14.
Inoltre, un corpo di divisione 20 avente una sezione trasversale sagomata sostanzialmente ad S è fermamente fissato alla superficie interna della prima parte lb di parete del guscio 1 d'involucro, il corpo di divisione 20 comprende integralmente una parte di divisione 20a cilindrica, e un diffusore 20b rastremat isi verso il lato del vano d'aspirazione 3 si estende integralmente dalla parte di divisione 20a. Il diametro della parte terminale nel lato aspirazione del diffusore 20b è sostanzialmente lo stesso diametro del vano d'aspirazione 3, e una piccola luce 21 in direzione assiale viene a formarsi fra il bordo terminale del diffusore 20b e il bordo periferico di detto vano d'aspirazione 3. Inoltre, un anello interno 22 avente una sezione trasversale sostanzialmente sagomata ad L è montato forzato nella parte periferica interna della parte di divisione 20a in modo che la sua parte collare 22a faccia spailamento contro il corpo di divisione 20, e una parte terminale 5a di detta girante 5 è fissata con gioco nella parte periferica interna dell'anello interno 22. La distanza nella parte con gioco d mantenuta piccola in modo che l'acqua, aumentata in pressione dalla girante 5, non fluisca all'indietro verso il lato aspirazione, cioè, essa costituisce la luce dell'anello Interno. La camera di pressione B e la camera d'aspirazione c sono così separate grazie all'anello interno 22 di detta parte di divisione 20a.
Maschi 23, 24, sono fissati alle parti superiore ed inferiore del guscio 1 d'involucro come indicato in Fig. 2, e il maschio superiore 23 è utilizzato quale estrattore d'aria mentre il maschio inferiore 24 viene utilizzato per drenaggio. Parte di una parte ld di spallamento del guscio 1 d'involucro è piatta e questi maschi 23, 24 sono fissati a quelle parti piatte 25. Nelle parti piatte 25, sono formati fori 26 filettati femmina che attraversano la prima parte di parete lb e il corpo di divisione 20 come indicato in Fig. 4, e i maschi 23, 24 sono fissati a mezzo filettatura nei fori filettati femmina 26 tramite anelli distanziatori 27. O-ring 28 sono fissati sulla superficie interna degli anelli distanziatori 27, in modo che quegli O-ring 28 siano deformati per impedire perdite di fluido quando i maschi 23, 24 vengono avvitati. Inoltre, scanalature 29 estendentisi longitudinalmente sono formate sulla periferia dei gambi dei maschi 23, 24, in modo che possa essere eseguita l'estrazione dell'aria o il drenaggio attraverso le scanalature 29 senza togliere completamente i maschi 23, 24, cioè, eseguita in condizioni di maschi parzialmente allentati.
Inoltre, come appare evidente dalle Figg. 2 e 3, un'estremità di un ugello 30 è collegata alla parte più elevata della parte curva la del guad o 1 d'involucro, ciod alla posizione terminale più esterna della patrte curva la in modo che il passaggio interno di flusso può essere continuo e "liscio" in esso. Una flangia di scarico 31 è collegata all'altra estremità dell'ugello 30, e un'apertura di scarico 32 d prevista nella parte centrale della flangia di scarico 31. Poichè la struttura della flangia di scarico 31 è identica a quella della flangia d'aspirazione 10, la descrizione della stessa è omessa.
Verrà ora descritto il funzionamento di una pompa centrifuga secondo la presente forma di realizzazione.
Quando viene fatto ruotare un motore di comando (non indicato) che d stato accoppiato all'albero principale 7, la girante 5 ruota integralmente e un fluido viene aspirato dal vano d'aspirazione 3. Il fluido aspirato passa attraverso la part e interna della girante 5 ed acquisisce una forza centrifuga tale da essere scaricata nella camera a voluta A dalla sua part e periferica. Cosi il fluido liberato viene mosso circonferenzialmente {senso antiorario come indicato in Fig. 2) entro la camera a voluta A e viene scaricato dall'apertura di scarico 32 della flangia di scarico 31 attraverso l'ugello 30.
Secondo la presente forma di realizzazione, anche quando una forza esterna quale una forza dovuta alla tubazione agisce sulla flangia d'aspirazione 10, tale forza esterna viene trasmessa alla flangia fissa 2 attraverso la seconda parte di parete le e la prima parte di parete lb del guscio 1 d'involucro e non é direttamente trasmessa al corpo di divisione 20. Di conseguenza, anche quando una deformazione della flangia d'aspirazione 10 viene causata dall'azione di una forza esterna, tale deformazione non influenza la parte di divisione 20a del corpo di divisione 20 B, pertanto, viene evitato il contatto fra l'anello interno 22 e la parte terminale 5a della girante 5. Poiché, inoltre, il gioco assiale 21 ò formato tra il bordo terminale del diffusore 20b e il bordo periferico di detto vano d'aspirazione 3, non avviene contatto fra il bordo terminale del diffusore 20b e il bordo periferico di detto vano d'aspirazione 3, anche nei casi di inclinazione della flangia d'aspiraazione; una deformazione, pertanto, pud essere sicuramente evitata anche in questo caso nella parte di divisione 20a del corpo di divisione 20.
Inoltre, secondo la presente invenzione, poiché la camera a voluta A, la cui larghezza W alla base è mantenuta costante mentre l'altezza H della parte curva aumenta gradualmente in una direzione circonfereniale, è formata nella parte centrale del guscio 1 d'involucro, un fluido scaricato dalla parte periferica della girante 5 pud fluirà liscia nella camera a voluta A migliorando cosi il rendimento idraulico. Inoltre, poiché il diffusore 20b BÌ estende integralmente dalla parte di divisione 20a del corpo di divisione 20 e una parte terminale di questo diffusore 20b si estende al massimo come il bordo periferico del vano d'aspirazione 3, il fluido può fluire liscio rendendo cosi possibile un ulteriore miglioramento nel rendimento idraulico. Si dovrebbe notare che, se la forma della parte curva la è formata in modo da avere sezioni trasversali che sono sostanzialmente archi di cerchio come indicato da (a') a (d') in Fig. 3, il rendimento idraulico può ancora essere migliorato se paragonato a quello di trapezoidi, poiché l'area di contatto con il fluido (cosiddetta area bagnata) può essere ridotta.
Inoltre, la rigidità del guscio d'involucro 1 può essere aumentata in modo significativo, poichd la prima parte di parete lb del guscio d'involucro 1 si protende verso l'esterno nella sua parte di spallamento ld in modo da avere una sezione trasversale sostanzialmente sagomata ad S. Tuttavia, l'estrazione dell'aria o il drenaggio può essere effettuata solamente allentando leggermente i maschi 23, 24 senza estrarli interamente. Inoltre, come si può vedere dalla Fig. 4, quando l'aria viene estratta nel momento in cui la pompa parte, non solamente l'aria nella camera di pressione B viene estratta ma simultaneamente anche l'aria nella parte D vuota, allentando leggermente il maschio superiore 23. L'aria entro questa parte vuota D esce all'esterno attraverso la luce fra la prima parte di parete lb e il corpo di divisione 20 e quindi attraverso la scanalatura 29 nella parte periferica del gambo del maschio 23. Si noti che, allentando il maschio infeiore 24, è possibile effettuare in modo simile il drenaggio dopo aver fermato la pompa.
Fig. 5 indica un'altra realizzazione dell'invenzione, secondo questa realizzazione, il corpo di divisione 20 d formato in modo da avere un diametro esterno più piccolo, e il bordo periferico del corpo di divisione 20 3 fermamente fissato all'area inferiore della prima parte di parete lb. 11 costo del materiale può essere ridotto mediante questa configurazione. Però, essa è un po' inadeguata dal punto di vista del rinforzo del guscio d'involucro 1, poiché non d necessario rinforzare molto il guscio d'involucro 1 in una pompa a basso sollevamento in cui una deformazione dovuta alla pressione interna della pompa è meno probabile, questa forma di realizzazione pud essere incorporata in modo adattoin in una pompa a basso sollevamento.
Fig. 6 e Fig. 7 indicano ancora un'altra forma di realizzazione della presente invenzione.
In questa forma di realizzazione, la parete lato aspirazione di un guscio 1 d'involucro consiste di una prima parte le di parete e di una seconda parte lf di parete che sono formate integralmente l'una con l'altra. La prima parte di parete le si protende verso l'esterno nella sua parte di spallamento ld ed è curvata in modo inverso in una forma tipo specchio concavo nella parte rimanente lg, e la seconda parte di parete lf 6 formata in modo da avere una sezione trasversale sostanzialmente sagomata ad L ed un vano d'aspirazione 3 è aperto alla sua estremità. Inoltre, il corpo di divisione 35 avente sezioni trasversali sostanzialmente sagomate ad S è sistemato all'interno della prima parte di parete le del guscio d'involucro 1, e questo corpo di divisione 35 à fissato fermamente alla superficie interna della prima parte di parete le solamente nel suo bordo periferico e la parte rimanente del corpo di divisione 35 d supportato con uno spazio 36 previsto fra esso e la parte rimanente lg della prima parte di parete le. inoltre, il corpo di divisione 35 è provvisto integralmente di una parte di divisione 35a, e un diffusore 35b rastremantesi verso il vano d'aspirazione 3 si estende integralmente da queeta parte di divisione 35a.
Il diametro di questo diffusore 35b nella sua parte terminale lato aspirazione ò sostanzialmente lo stesso di quello del vano d'aspirazione 3, e un piccolo gioco 37 in direzion assiale è formato fra il bordo terminale del diffusore 35b e il bordo periferico del vano d'aspirazione 3. Inoltre, un anello interno 38 formato in modo da avere eezioni trasversali generalmente sagomate ad L à montato a pressione nella parte periferica interna della parte di divisione cilindrica 35a in modo che il suo collare 38a faccia apallamento contro il corpo di divisione 35, e una parte terminale 5a della girante 5 è montata con gioco nella parte periferica interna dell'anello interno 38. Il gioco nella parte montata con gioco d mantenuto piccolo in modo che l'acqua, aumentata in pressione dalla girante 5, non fluisca all 'indietro verso il lato aspirazione, ciod esso costituisce la luce dell'anello interno. La camera di pressione B e la camera d'aspirazione C sono cpsl suddivise dall'anello interno 38 di detta parte di divisione 35a.
Inoltre, una flangia d'aspirazione 39, formata a pressione come elemento separato, è saldata alla parte terminale della seconda parte di parete lf. La parte periferica esterna 39a della flangia d'aspirazione 39. si estende cilindrica verso la prima parte di parete le, e questa parte periferica 39a ha una parte bordo terminale 39b a forma d'anello che impegna la superficie esterna della parte a apallamento ld della prima parte diparete le e che d saldata ad essa. Inoltre, larghe "finestre" 41 sono aperte in quattro posti attorno alla parte periferica esterna 39a come indicato in Fig. 7, e la parte rimanente della parte periferica esterna 39a costituisce una parte di supporto 43 per supportare la flangia d'aspirazione 39. Le finestre 41 provvedono Bpazio di lavoro per inserire utensili all'atto dell'attacco della flangia d’aspirazione 39 per mezzo di bulloni e dadi (indicati con una linea immaginaria) ad una flangia corrispondente (non indicata). Si noti che le parti di bordo terminale 4la all'estremità esterna colleganti le finestre 41 ed entrambe le parti 43a di bordo laterale delle rimanenti parti di supporto 43 sono piegate verso l'interno di una piccola entità rispettivamente, allo scopo di rinforzo.
Verrà ora descritto il funzionamento della presente forma di realizzazione.
Poiché la prima parte di parete le è formata in modo che la sua parte a spallamento ld si protende verso l'esterno e la parte rimanente lg è curvata inversamente in una configurazione tipo specchio concavo e il bordo periferico esterno del corpo di divisione 35 è fissato fermamente alla superficie interna della parte spallamento ld, la rigidità del guscio 1 d'involucro pud essere sufficientemente migliorata. Inoltre, poiché ò previsto uno spazio 36 fra la parte lg a forma di specchio concavo della prima parte di parete le e il corpo di divisione 35 e la pressione in questo spazio 36 diventa eguale alla pressione nella camera d'aspirazione C, la pressione dovuta alla forza centrifuga della girante 5 agisce solamente sul corpo di divisione 35 mentre la parte lg a forma di specchio concavo è azionata solamente dalla pressione d'aspirazione che è applicata al lato aspirazione; di conseguenza, la deformazione del guscio 1 d'involucro può essere ridotta, poiché il guscio d'involucro della pompa non S sottoposto alla pressione totale di lavoro, che è costituita dalla pressione totale provocata dall'azione della forza centrifuga e dalla pressione d'aspirazione, nello stesso tempo.
Come risultato, sebbene una parte della pressione interna agisca sul corpo di divisione 35, anche se il corpo di divisione 35 è deformato in direzione assiale grazie alla pressione interna, tale forza deformante non viene trasmessa in prossimità del vano d'aspirazione 3, poiché é formato il gioco assiale 37 tra il bordo terminale del diffusore 35b e il bordo periferico del vano d'aspirazione 3. Tale deformazione del guscio 1 d'involucro viene impedita.
Inoltre, poiché quattro parti di supporto 43 rimangono nella parte periferica 39a della flangia d'aspirazione 39, e una parte di bordo terminale 39b tipo anello previsto all'estremità delle parti di supporto 43 é saldato alla superficie esterna della parte spallamento ld della prima parte di parete le, la rigidità diventa significativamente maggiore nel lato aspirazione del guscio d'involucro 1, quindi la deformazione del guscio 1 d'involucro dovuta alla pressione interna può essere evitata.
Inoltre, poiché le parti di supporto 43 sono rimaste nella parte periferica 39a della flangia d'aspirazione, viene assicurata sufficiente rigidezza per il supporto della flangia d'aspirazione 39, e pertanto, pud essere impedita l'inclinazione della flangia 39 d'aspirazione. Inoltre, anche quando si agisce sulla flangia d'aspirazione 39, ad esempio mediante una forza eccessiva della tubazione che risulta in un'inclimnazione della flangia d'aspirazione 39, solamente il guscio 1 d'involucro viene sollecitato a deformarsi e tale forza di deformazione non è trasmessa al corpo di divisione 35 poiché è formata la luce assiale 37 all'estremità distale del diffusore 35b; una luce d'anello interno viene pertanto mantenuta in modo adatto e non avviene contatto fra l'anello interno e la girante. Inoltre, poiché entrambe le parti 43a di bordo laterale di una parte di supporto 43 sono piegate verso l'interno, viene fornito un elevato grado di rigidità. Poiché le parti di supporto 43 non sono disposte in posizioni che possono venire a contatto con un fluido di lavoro, pud essere usata una lamiera di basso costo o simile come materiale invece di un materiale a costo elevato quale acciaio inossidabile o simile.
Inoltre, allo scopo di aumentare la rigidità della flangia di scarico 31, un corpo 45 di supporto della flangia di scarico tipo lamiera si estende sulla flangia di scarico 31 e la flangia fissa 2 del guscio 1 d'involucro. Mediante questa configurazione, quando la flangia di scarico 31 viene sollecitata da una forza esterna, essa non è deformata poiché tale forza è supportata dal corpo 45 di supporto della flangia di scarico, inoltre, anche se la flangia di scarico 31 venisse deformata in qualche modo, solamente il guscio 1 d'involucro viene deformato e tale forza di deformazione non raggiunge il corpo di divisione 35 poiché è formato un gioco assiale 37 all'estremità distale del diffusore 35b in modo simile a quello sovra descritto; il gioco dell'anello interno pud pertanto essere mantenuto in modo adatto e non avviene contatto in detto luogo.

Claims (18)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Involucro di pompa centrifuga in lamiera comprendente un guscio d'involucro avente un vano d'aspirazione e formato in lamiera a mezzo imbutitura iusando una pressa, e una flangia d'aspirazione fermamente fissata al vano d'aspirazione, caratterizzato dal fatto che detto involucro di pompa centrifuga comprende inoltre un corpo di divisione fermamente fissato alla superficie interna di detto guscio d'involucro per suddividere una spazio entro detto guscio d'involucro in una camera d'aspirazione e una camera di pressione, e un diffusore che si estende integralmente dalla parte terminale lato aspirazione del corpo di divisione e che si rastrema verso il bordo periferico di detto vano d'aspirazione in modo che venga a formarsi un gioco assiale fra detto bordo terminale del diffusore e il bordo periferico di detto vano d'aspirazione.
  2. 2. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che una camera a voluta provvedente un paesaggio di flusso si estende in una direzione circonferenziale entro il guscio d'involucro, la periferia di detta camera a voluta d definita da una parte curva formata curvando una parete periferica di detto guscio d'involucro verso l'esterno in una direzione radiale, l'area in sezione di detta camera a voluta aumenta gradualmente verso la direzione del flusso di fluido della pompa.
  3. 3. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta parte curva è formata in modo da avere una sezione trasversale sostanzialmente trapezioidale.
  4. 4. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 2, caratterizzato dal fatto che detta parte curva è formata in modo da avere una sezione trasversale sostanzialmente ad arco di cerchio.
  5. 5. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il lato aspirazione di detto guecio d'involucro consiste di una prima parte di parete e di una seconda perta di parete che sono integralmente formnate tra loro, detta prima parte di parete si estende verso l'esterno in una parte a spailamento in modo da avere una sezione trasversale sagomata sostanzialmente ad S, mentre detta seconda parte di parete d formata in modo da avere una sezione trasversale sagomata sostanzialmente ad L.
  6. 6. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto ohe detto corpo di divisione comprende una parte di divisione cilindrica formata integralmente con esso, e che detto diffusore si estende integralmente da detta parte di divisione.
  7. 7. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il diametro in detto bordo terminale di detto diffusore d sostanzialmente pari al diametro nel bordo periferico di detto vano d 'aspirazione.
  8. 8. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 6, caratterizzato dal fatto che un anello interno avente una sezione trasversale sostanzialmente sagomata ad L è montato a forza nella parte periferica interna di detta parte di divisione, e che una parte terminale di detta girante d montata con gioco nella parte periferica interna di detto anello interno.
  9. 9. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che un maschio per l'estrazione dell'aria 6 fissato ad una parte superiore di detto guscio d'involucro, e che un maschio di drenaggio d fissato ad una parte inferiore di detto guscio d'involucro.
  10. 10. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che una parte della parte' a spailamento di detto guscio d'involucro è piatta nelle sua parti superiore ed inferiore, e che detti maschi sono fissati in dette parti piatte.
  11. 11. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 10, caratterizzato dal fatto che fori filettati a femmina sono formati attraverso una parete di detto guscio d'involucro e detto corpo di divisione di dette parti piatte, e che che detti maschi sono fissati a olezzo filettatura in detti fori filettati a femmina.
  12. 12. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 11, caratterizzato dal fatto che una scanalatura estendentesi longitudinalmente è formata sulla periferia della parte gambo di ciascuno di detti maschi.
  13. 13. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo ciascuna delle rivendicazioni da 1 a 8, caratterizzato dal fatto che solamente la parte bordo periferico di detto'corpo di divisione è fermamente fissata alla superficie interna di detto guscio d'involucro, con la parte restante di detto corpo di divisione supportata con uno spazio previsto fra essa stessa e la superficie interna di detto guscio d'involucro.
  14. 14. involucro di poppa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 13, caratterizzato dal fatto che detto spazio ò in comunicazione con detta camera d'aspirazione tramite detto gioco assiale fra il bordo terminale di detto diffusore e il bordo periferico di detto vano d'aspirazione.
  15. 15. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che il lato aspirazione di detto guscio d'involucro consiste di una prima parte di parete e di una seconda parte di parete che sono integralmente formate tra loro, che detta prima parte di parete si protende verso l'esterno in un parte spallamento ed è curvata in modo inverso in una configurazione tipo specchio concavo nella sua parte restante, mentre detta seconda parte di parete d formata in modo da avere una sezione trasversale sostanzialmente a forma di I..
  16. 16. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 15, caratterizzato dal fatto che detto corpo di divieione ha una sezione trasversale sostanzialmente sagomata ad S ed è fermamente fissata alla superficie interna di detta prima parte di parete solamente nella sua parte di bordo periferico, per cui detto corpo di divisione d supportato con uno spazio formato tra esso e la parte restante di detto guscio d'involucro.
  17. 17 . Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 16, caratterizzato dal fatto che la parte periferica esterna di detta flangia d'aspirazione si estende cilindrica verso la superficie lato aspirazione di detta prima parte di parete di detto guscio d'involucro, che detta parte periferica ha una parte di bordo terminale tipo anello che si impegna con ed è saldata sulla superficie esterna di detta prima parte di parete.
  18. 18. Involucro di pompa centrifuga in lamiera secondo la rivendicazione 17, caratterizzato dal fatto che ampie finestre sono aperte attorno a detta parte periferica di detta flangia d'aspirazione per fornirvi spazio di lavoro, e che la parte restante di detta parte periferica esterna costituisce una parte di supporto per supportare detta flangia d'aspirazione.
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