IT9021652A1

IT9021652A1 - Dispositivo per l'asportazione da balle di fibre, per esempio da balle di fibre di cotone e di fibre artificiali o simili, mediante un dispositivo di apertura

Info

Publication number: IT9021652A1
Application number: IT021652A
Authority: IT
Inventors: Ferdinand Leifeld; Josef Temburg
Original assignee: Truetzschler & Co
Priority date: 1989-10-12
Filing date: 1990-10-05
Publication date: 1992-04-05
Also published as: US5072490A; IT1244833B; JPH03193919A; GB2237823A; IT9021652A0; CH682085A5; DE3934039A1; GB9022153D0; GB2237823B

Description

DESCRIZIONE DELL’INVENZIONE INDUSTRIALE

L'invenzione riguarda un dispositivo per l'asportazione da balle di fibre, per esempio da balle di fibre di cotone e di fibre artificiali o simili, mediante un dispositivo di apertura, in cui almeno un cilindro di apertura è disposto in un alloggiamento traslabile avanti e indietro, e i fiocchi di fibre distaccati vengono aspirati dalla regione del cilindro di apertura mediante un dispositivo di aspirazione.

In un dispositivo noto può accadere che dai lati delle balle cada al suolo materiale in fibre che non viene raggiunto dal dispositivo di aspirazione. Costituisce un problema il fatto che i mucchi, alla fine, possono venire aspirati dal terreno e pertanto i dispositivi di fresatura e/o di aspirazione possono venire intasati. Se i mucchi di materiale caduto non vengono aspirati, essi devono essere rimossi successivamente a mano, il che è dispendioso.

E' quindi scopo dell'invenzione creare un dispositivo del tipo sopra descritto, che elimini gli inconvenienti citati, e che in particolare impedisca la caduta di materiale in fibre dalla balla di fibre e consenta un miglioramento dell'aspirazione del materiale in fibre.

Il raggiungimento di questo scopo si ottiene mediante le caratteristiche distintive della rivendicazione 1.

Mediante gli ugelli di insufflazione, le cui imboccature sono rivolte obliquamente verso l'alto sui bordi della balla, viene contrastata la caduta di materiale in fibre distaccato. Allo stesso tempo, i fiocchi di fibre vengono soffiati verso l'alto nella corrente d'aria di aspirazione, così che per effetto della corrente di insufflazione si ottiene un incremento orientato della corrente d'aria di aspirazione, per cui è consentita una aspirazione nettamente migliorata del materiale in fibre.

Opportunamente, gli ugelli di insufflazione sono collegati attraverso tubazioni con una sorgente di aria in pressione. Preferibilmente, gli ugelli di insufflazione sono associati ai bordi superiori delle superfici laterali delle balle di fibre. Vantaggiosamente, gli ugelli di insufflazione sono fissati all'alloggiamento. Preferibilmente, gli ugelli di insufflazione sono associati ai bordi superiori delle superfici frontali delle balle di fibre.

Opportunamente, gli ugelli di insufflazione sono disposti fissi di rimpetto alle superfici frontali. Preferibilmente, ugelli di insufflazione sono disposti nel senso della larghezza del lato della griglia rivolto al cilindro di apertura.

L’invenzione comprende un altro dispositivo per l'asportazione da balle di fibre, per esempio da balle di cotone e di fibre artificiali o simili, mediante un dispositivo di apertura, in cui almeno un cilindro di apertura è disposto in un alloggiamento traslabile avanti e indietro, e i fiocchi di fibre distaccati vengono aspirati dalla regione del cilindro di apertura mediante un dispositivo di aspirazione, in cui il dispositivo di fresatura lavora le balle sotto un angolo obliquo rispetto al piano della superficie di installazione, e in cui nel senso della larghezza due frese cilindriche sono disposte l'una dietro l'altra in direzione assiale, entrambe le frese cilindriche essendo piazzabili ad un angolo diverso rispetto alla balla. Opportunamente, la disposizione obliqua delle frese cilindriche è riducibile fino ad una disposizione coassiale.

L'invenzione comprende anche un altro dispositivo per l'asportazione da balle di fibre, per esempio da balle di fibre di cotone e di fibre artificiali o simili, mediante un dispositivo di apertura, in cui almeno un cilindro di apertura è disposto traslabile avanti e indietro in un alloggiamento e i fiocchi di fibre distaccati vengono aspirati dalla regione del cilindro di apertura mediante un dispositivo di aspirazione e in cui il dispositivo di fresatura lavora le balle sotto un angolo obliquo rispetto al piano della superficie di installazione, in cui nel senso della larghezza due frese cilindriche sono disposte l'una accanto all'altra nella direzione di lavorazione, entrambe le frese cilindriche essendo piazzabili con angoli diversi rispetto alla balla. Preferibilmente, la disposizione obliqua delle frese cilindriche è riducibile fino ad una disposizione ad assi paralleli.

L'invenzione verrà nel seguito meglio chiarita con riferimento ad esempi di realizzazione rappresentati nel disegno. Mostrano:

La figura la, il dispositivo secondo l'invenzione in un apri balle;

la figura lb, l'apri balle di figura la in vista laterale con correnti d'aria di insufflazione;

la figura 2, ugelli di insufflazione d'aria, tubazioni e ventilatore sulla testa di prelievo dell'apri balle;

la figura 3, ugelli di insufflazione disposti nel senso della larghezza della testa di prelievo;

la figura 4, ugelli di insufflazione disposti fissi di rimpetto alle superfici frontali;

la figura 5a, un’altra forma di esecuzione dell'invenzione con due frese cilindriche piazzabili ad angolo, disposte l'una dietro l'altra;

la figura Sb, le frese cilindriche secondo la figura 5a in disposizione coassiale;

la figura 6a, un'altra forma di esecuzione dell'invenzione con due frese cilindriche piazzabili ad angolo, disposte l'una accanto all'altra, e

la figura 6b, le frese cilindriche secondo la figura 6a, in disposizione ad assi paralleli.

Secondo la figura 1, il dispositivo 1, per esempio un Trutzschler-BLENDOMAT, per l'asportazione di fiocchi di fibre da balle di fibre 2 disposte in fila, ha una torre 3 che è supportata girevolmente su un carrello traslabile e può traslare avanti e indietro con esso mediante ruote portanti. La torre presenta su un lato un braccio con un alloggiamento 5, che (in modo non rappresentato) può essere mosso nella direzione dell'altezza. Nell'alloggiamento 5 sono previsti un dispositivo di prelievo, per esempio due frese cilindriche 6, e un dispositivo di aspirazione 7 dei fiocchi di fibre distaccati. Il dispositivo di fresatura 6 distacca dalla superficie delle balle di fibre 2 fiocchi di fibre, che vengono aspirati attraverso il canale di aspirazione 7. Al di sotto della torre 3 con il carrello 4 si trova un canale 8 per il prelievo e il trasporto dei fiocchi di fibre distaccati. Durante il funzionamento, il carrello 4 con la torre 3 trasla avanti e indietro lungo le balle di fibre 2 liberamente collocate in fila, e il dispositivo di prelievo 6 trasla al di sopra delle stesse. Con 6c è indicata una griglia. I fiocchi di fibre distaccati vengono sollevati dalla regione del cilindro di apertura 6 mediante una corrente d'aria di aspirazione A. Il dispositivo di aspirazione 7 presenta due pareti laterali 7a, 7b (vedere figura lb), che si estendono nel senso della larghezza del cilindro di apertura 6.

Secondo la figura lb, con assi paralleli ai cilindri di apertura 6a e 6b sono disposti due cilindri scanalati 8, 9, che premono a tenuta sulla superficie delle balle di fibre 2. Fra i cilindri scanalati 8, 9 e le estremità inferiori 7a, 7b del dispositivo di aspirazione 7 è previsto un rispettivo elemento di tenuta 10a, 10b. In tal modo, la regione vista nel senso della larghezza del cilindro di apertura 6 (vedere figura la) è chiusa a tenuta dall'esterno nei riguardi dell'aria entrante. In figura lb sono indicati con E3 ed E4 i sensi di rotazione dei cilindri di apertura 6a, 6b, ove i cilindri di apertura 6a, 6b ruotano uno rispetto all'altro verso l'interno, e scagliano verso l'alto fra i cilindri di apertura 6a, 6b il materiale di fiocchi di fibre distaccato dalla balla di fibre 2, il quale viene aspirato dalla corrente d'aria A del dispositivo di aspirazione 7. I cilindri scanalati 8, 9 sono eseguiti come cilindri ondulati per tutto il senso della larghezza (ossia come dischi scanalati). Gli elementi di tenuta 10a, 10b sono elastici e si impegnano in rientranze fra i dischi scanalati. In tal modo viene impedito l'ingresso di aria entrante al di sopra della balla 2 fra i cilindri scanalati, 8, 9 e le pareti laterali 7a, 7b nel dispositivo di aspirazione 7. La regione tra le estremità inferiori 7c, 7d delle pareti lateriali 7a, 7b e attraverso le regioni dei cilindri scanalati 8, 9 disposte al di sopra della balla 2 è in tal modo chiusa a tenuta, sul lato esterno dei cilindri di apertura 6a, 6b contrapposto (non rivolto) al lato di scarico disposto internamente. Gli elementi di tenuta 10a, 10b fanno sì che fra le estremità inferiori 7c, 7d delle pareti laterali 7a, 7b e i cilindri pressori 8, 9 non venga aspirata dall'esterno alcuna corrente d'aria indesiderata, dalla quale la potenza di aspirazione della corrente d'aria A venga divisa e quindi indebolita.

Secondo la figura la, alla regione dei bordi superiori 2c, 2d della balla 2 è associato un relativo ugello di insufflazione 11, 12, la cui imboccatura è rivolta obliquamente verso l'alto sui bordi 2c, 2d della balla. Gli ugelli di insufflazione 11, 12 sono fissati all'alloggiamento 5 e sono spostabili con esso in direzione dell'altezza. Come mostra la figura la, le correnti d'aria B e C entrano dagli ugelli di insufflazione rispettivamente 11 e 12 dall'esterno nel dispositivo di aspirazione 7 soltanto esternamente alle due regioni -laterali 2a, 2b della balla 2. Fra le superfici frontali 5a e 5b dell'alloggiamento 5 e le corrispondenti pareti laterali 2a, 2b della balla possono entrare correnti d'aria B e C sostanzialmente dal di sotto nel dispositivo di aspirazione 7.

In figura lb sono indicate soltanto le correnti d'aria B1 e , senza i relativi ugelli di insufflazione.

Secondo la figura 2, gli ugelli di insufflazione 11, 12 sono collegati tramite tubazioni 17, 18 con una sorgente di aria compressa 19 (ventilatore). Secondo la figura 3, nel senso della larghezza del lato della griglia 6c ' , 6c" non rivolto ai cilindri di apertura 6a, 6b sono disposti ugelli di insufflazione rispettivamente 15 e 16. Secondo la figura 4, ugelli di insufflazione 13, 14 sono associati ai bordi superiori 2e, 2f delle superfici frontali 2g, 2h della balla di fibre 2. Gli ugelli di insufflazione 13, 14 sono fissati, spostabili in direzione delle frecce g, h in direzione dell'altezza, su sostegni fissi 20, 21.

Secondo le figure 5a, 5b, due frese cilindriche 6c , 6d sono disposte una dietro l'altra in direzione assiale nel senso della larghezza, e secondo la figura 5b entrambe le frese cilindriche 6c, 6d sono piazzabili con un angolo diverso α, B rispetto alla balla 2. Corrispondentemente alla figura 5b, la disposizione obliqua (vedere figura 5a) delle frese cilindriche 6c, 6d è ridotta ad una disposizione coassiale, quando la lavorazione della balla 2 è quasi finita.

Secondo le figure 6a, 6b, due frese cilindriche 6e, 6b sono disposte una accanto all'altra nella direzione di lavoro nel senso della larghezza, entrambe le frese cilindriche, 6e, 6b essendo piazzabili con angoli diversi γ, δ rispetto alla balla 2. Corrispondentemente alla figura 6b, l'inclinazione delle frese cilindriche 6e , 6b viene ridotta fino ad una disposizione ad assi paralleli, quando la balla 2 è quasi completamente lavorata fino ad un residuo.

Claims

RIVENDICAZIONI 1) Dispositivo per l'asportazione da balle di fibre, per esempio da balle di fibre di cotone e di fibre artificiali o simili, mediante un dispositivo di apertura, in cui almeno un cilindro di apertura è disposto in un alloggiamento traslabile avanti e indietro, e i fiocchi di fibre distaccati vengono aspirati dalla regione del cilindro di apertura mediante un dispositivo di aspirazione, caratterizzato dal fatto che alla regione dei bordi superiori (2c, 2d, 2e, 2f) della balla di fibre (2) è associato almeno un ugello di insufflazione (11, 12, 13, 14, 15, 16), la cui imboccatura è rivolta obliquamente verso l'alto sui bordi della balla (2c, 2d, 2e, 2f).
2) Dispositivo secondo la rivendicazione 1, caratterizzato dal fatto che gli ugelli di insufflazione (da 11 a 16) sono collegati tramite tubazioni (17, 18) con una sorgente di aria compressa (19, 19a, 19b).
3) Dispositivo secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato dal fatto che gli ugelli di insufflazione (da 11 a 16) sono associati ai bordi superiori (2c, 2d) delle superfici laterali (2a, 2b) delle balle di fibre (2).
4) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 3, caratterizzato dal fatto che gli ugelli di insufflazione (da 11 a 16) sono fissati all'alloggiamento (5).
5) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 4, caratterizzato dal fatto che gli ugelli di insufflazione (da 11 a 16) sono associati ai bordi superiori (2e, 2f) delle superfici frontali (2g, 2h) delle balle di fibre (2).
6) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 5, caratterizzato dal fatto che gli ugelli di insufflazione (da 11 a 16) sono disposti fissi (20, 21) contrapposti alle superfici frontali (2g, 2h).
7) Dispositivo secondo una delle rivendicazioni da 1 a 6, caratterizzato dal fatto che ugelli di insufflazione (15, 16) sono disposti nel senso della larghezza del lato della griglia (6c) non rivolto ai cilindri di apertura (6; 6a, 6b).
8) Dispositivo per l'asportazione da balle di fibre, per esempio da balle di fibre di cotone e di fibre artificiali o simili, mediante un dispositivo di apertura, in particolare secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, in cui almeno un cilindro di apertura è disposto in un alloggiamento traslabile avanti e indietro, e i fiocchi di fibre distaccati vengono aspirati dalla regione del cilindro di apertura mediante un dispositivo di aspirazione, e in cui il dispositivo di aspirazione lavora le balle sotto un angolo obliquo rispetto al piano della superficie di installazione, caratterizzato dal fatto che due frese cilindriche (6d, 6e) sono disposte una dietro l'altra in direzione assiale nel senso della larghezza, entrante le frese cilindriche (6d, 6e) essendo piazzabili ad angolo (α, β) rispetto alla balla (2).
9) Dispositivo secondo la rivendicazione 8, caratterizzato dal fatto che la obliquità delle frese cilindriche (6d, 6e) è riducibile fino ad una disposizione coassiale.
10) Dispositivo per l'asportazione da balle di fibre, per esempio da balle di fibre di cotone e di fibre artificiali o simili, mediante un dispositivo di apertura, in cui almeno un cilindro di apertura è disposto in un alloggiamento traslabile avanti e indietro, e i fiocchi di fibre distaccati vengono aspirati dalla regione del cilindro di apertura mediante un dispositivo di aspirazione e in cui il dispositivo di fresatura lavora le balle sotto un angolo obliquo rispetto al piano della superficie di installazione, in particolare secondo una delle rivendicazioni da 1 a 7, caratterizzato dal fatto che due frese cilindriche (6f, 6g) sono disposte una accanto all'altra nella direzione di lavorazione nel senso della larghezza, entrambe le frese cilindriche (6f , 6g) essendo piazzabili ad angolo ( γ , δ ) rispetto alla balla (2).
11) Dispositivo secondo la rivendicazione 9, caratterizzato dal fatto che l'obliquità delle frese cilindriche (6f, 6g) è riducibile fino ad una disposizione parallela all'asse.