CN213114023U - 一种纺织布料用除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种纺织布料用除尘装置，包括箱体，进布口和出布口，箱体的左侧板上安装有两个进布辊，箱体的右侧板上设置的有收卷器；箱体的左侧板设置有两个可左右摆动的吹气装置；箱体的后侧板上设置有拍打机构；箱体的右侧板上在出布口的上下分别设置有两个用于刷布的刷布组件，刷布组件包括若干组可拆卸地刷头和用于固定刷头的刷套；箱体的底板和顶板上分别开设有抽风口，抽风口靠近出布口设置；抽风口内设置有吸风罩，吸风罩通过管路与设置在箱体顶板上的负压风机连通，负压风机的出风口与设置在箱体外的除尘箱连通，除尘箱的顶部设置有排风口，除尘箱内设置有除尘组件，除尘箱的下方设置有可抽拉的集尘盒。

Description

一种纺织布料用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及纺织品制造设备领域，尤其涉及一种布料除尘装置。

背景技术

纺织品加工完成后，其表面会附着各种纤维屑、粉尘等杂物，这些杂物如果不处理的话会影响纺织品的质量，在之后的加工上也会给工人带来困扰，而且，这些杂物在运输过程中会大量掉落在地上，散布在空气中，不仅污染了工作环境，也对工人的身体健康带来了损害，由于毛料、丝绒或者线头大都是比较松软，使得现有的纺织布料除尘装置在工作时需要经常进行停机清理，从而沿着影响了布料的除尘效率。

且由于储藏环境的缘故，布料不可避免的会产生受潮现象，如果缺乏处理，布料会因受潮产生发霉现象，在现有的技术中，普遍的设备一般都是通过吹风或是吸尘器来进行除尘，这种设备设计有一个缺点就是受潮的布料在除尘的时候粉尘被潮湿的布料吸附的太过于紧实，导致在除尘环节除尘不尽，布料后续加工时仍有较多粉尘吸附在布料上，需要对布料再进行一轮除尘；且吹风口往往采用固定的角度吹风，且吹风口一般直接朝向布料，导致了吹风范围较小，有的粘附较紧密的杂质并不容易被吹掉。这样导致工作难度增加，影响了工作的效率，提高了生产的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织布料用除尘装置，包括箱体，设置在箱体左侧板上的进布口和箱体右侧板上的出布口，其特征在于：所述箱体的左侧板上安装有两个沿进布口上下对称设置的进布辊，所述箱体的右侧板上设置的有收卷器；所述箱体的左侧板沿进布口上下对称设置有两个可左右摆动的吹气装置，所述吹气装置包括固定在左侧板上的摆动机构以及与摆动机构固定连接的喷头组，所述喷头组与左侧板平行，所述喷头组包括若干相互连通的吹气方向均朝向布料设置的喷头；所述喷头组通过软管与设置在箱体外部的鼓风机连接；所述箱体的后侧板上设置有用于拍打布料的拍打机构；所述箱体的右侧板上在出布口的上下分别设置有两个用于刷布的刷布组件，所述刷布组件包括若干组可拆卸的刷头和用于固定刷头的刷套；箱体的底板和顶板上分别开设有抽风口，所述抽风口靠近出布口设置；所述抽风口内设置有吸风罩，所述吸风罩通过管路与设置在箱体顶板上的负压风机连通，所述负压风机的出风口与设置在箱体外的除尘箱侧壁上的进风口连通，所述除尘箱的顶部设置有排风口，所述除尘箱内设置有除尘组件，所述除尘箱的下方设置有可抽拉的集尘盒。

进一步地，所述摆动机构包括固定在箱体的左侧板上的气缸，与气缸伸缩杆铰接的推动板，与推动板下端固定连接的摆动块，与左侧板固定连接的固定杆，以及固定在固定杆另一端的固定轴；所述固定杆垂直左侧板设置，所述摆动块套设在所述固定轴上，所述所述喷头组固定连接在所述摆动块上。

进一步地，所述拍打机构包括固定在箱体后侧板上的电机，与电机输出端固定连接的偏心轮，以及固定在偏心轮外圆的用于拍打布料的拍打杆；所述拍打杆与后侧板垂直，且其长度大于等于进布口的宽度。

进一步地，所述刷套包括固定连接在右侧板上的固定板、与固定板固定连接的外套筒；所述刷头包括套设在外套筒内的固定头，以及设置在固定头下端的毛刷；所述外套筒两侧沿竖直方向开设有滑动孔，所述固定头上设置有与滑动孔对应的弹簧跳豆，所述外套筒与所述固定头之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧与所述外套筒之间固定连接；所述固定板上开设有若干便于杂物通过的通孔。

进一步地，所述除尘组件包括依次交替设置在除尘箱内的左右侧壁上的用于改变气流方向的若干折流挡板，以及设置在排风口的过滤网；所述进风口位于所述折流挡板的下方，且所述折流挡板倾斜向下设置。

进一步地，所述鼓风机为热风机。

进一步地，所述集尘盒左端面上设置有抽拉把手。

进一步地，所述箱体的前侧板上设置有便于检修的检修门。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将吹气装置设置为可左右摆动的，可以增加对布料的吹扫范围，且当吹气装置摆动时喷头与布料之间由垂直设置变成不同的夹角，有利于将粘附在布料上的杂物吹扫起来；

2、且本实用新型的鼓风机设置为热风机，当布料有潮湿的情形时，可以对布料进行加热，使粘附紧实的杂物被吹起；

3、本实用新型设置拍打机构，可以使布料发生抖动，使布料上的杂物进一步松动；拍打机构的拍打杆长度大于等于进布口的宽度，从而保证了拍打机构的拍打范围，使布料的整个宽度范围内均被打击到；

4、本实用新型在靠近出布口的顶板和底板上分别开设有抽风口，利用负压风机将松动吹起的杂物吸走，并且负压风机的出风口与除尘箱连接，除尘箱内设置向下倾斜的折流挡板，风不断的吹向折流挡板从而使杂物被折流挡板档下，沿折流挡板掉入除尘箱下方的集尘盒之中；

5、本实用新型在右侧板上设置有刷布组件可以进一步对布料上的杂物进行进一步清扫，且刷布组件中的刷头设置为可拆卸的结构，当毛刷上粘附有较多杂物或者毛刷磨损时可以直接更换刷头，另外刷头与刷套之间设置有复位弹簧，可以使毛刷与布料之间接触更加紧密，以便清理的更加干净。

附图说明

图1本实用新型的机构示意图；

图2本实用新型的局部放大图；

附图标记：1-箱体；2-抽风口；3-复位弹簧；4-负压风机；5-进风口；6-除尘箱；7-排风口；8-折流挡板；9-集尘盒；10-抽拉把手；11-软管；12-鼓风机；13-进布口；14-进布辊；15-出布口；16-收卷器；20-拍打机构；201-拍打杆；202-偏心轮；203-电机；22-吹气装置；221-推动板；222-气缸；223-摆动块；224-固定轴；225-固定杆；226-喷头组； 23-刷套； 24-刷套；231-固定板；232-外套筒；233-滑动孔；234-通孔；241-固定头；242-弹簧跳豆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清除完整的说明，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-2所示，本实用新型的一种纺织布料用除尘装置，包括箱体1，设置在箱体1左侧板上的进布口13和箱体1右侧板上的出布口15，其特征在于：所述箱体1的左侧板上安装有两个进布辊14，所述进布辊14沿进布口13上下对称设置，所述箱体1的右侧板上设置的有收卷器16；

所述箱体1的左侧板沿进布口13上下对称设置有两个可左右摆动的吹气装置22，所述吹气装置22包括固定在左侧板上的摆动机构以及与摆动机构固定连接的喷头组226，所述喷头组226与左侧板平行，所述喷头组226包括若干相互连通的吹气方向均朝向布料设置的喷头；所述喷头组226通过软管11与设置在箱体外部的鼓风机12连接；所述鼓风机12为热风机。所述摆动机构包括固定在箱体1的左侧板上的气缸222，与气缸222伸缩杆铰接的推动板221，与推动板221下端固定连接的摆动块223，与左侧板固定连接的固定杆225，以及固定在固定杆225另一端的固定轴224；所述固定杆225垂直左侧板设置，所述固定轴224平行于左侧板设置，所述摆动块223套设在所述固定轴224上，所述所述喷头组226固定连接在所述摆动块223上。

所述箱体1的后侧板上设置有用于拍打布料的拍打机构20；所述拍打机构20包括固定在箱体1后侧板上的电机203，与电机203输出端固定连接的偏心轮202，以及固定在偏心轮202外圆的用于拍打布料的拍打杆201；所述拍打杆201与后侧板垂直，且其长度大于等于进布口13的宽度。

所述箱体1的右侧板上在出布口15的上下分别设置有两个用于刷布的刷布组件，所述刷布组件包括若干组可拆卸地刷头24和用于固定刷头的刷套23；所述刷套23包括固定连接在右侧板上的固定板231、与固定板231固定连接的外套筒232；所述刷头24包括套设在外套筒232内的固定头241，以及设置在固定头241下端的毛刷；所述外套筒232两侧沿竖直方向开设有滑动孔233，所述固定头241上设置有与滑动孔233对应的弹簧跳豆242，所述外套筒232与所述固定头241之间设置有复位弹簧3，所述复位弹簧3与所述外套筒232之间固定连接；所述固定板231上开设有若干便于杂物通过的通孔234。

箱体1的底板和顶板上分别开设有抽风口2，所述抽风口2靠近出布口15设置；所述抽风口2内设置有吸风罩，所述吸风罩通过管路与设置在箱体1顶板上的负压风机4连通，所述负压风机4的出风口与设置在箱体1外的除尘箱6侧壁上的进风口5连通，所述除尘箱6的顶部设置有排风口7，所述除尘箱6内设置有除尘组件，所述除尘箱6的下方设置有可抽拉的集尘盒9。所述集尘盒9左端面上设置有抽拉把手10。所述除尘组件包括依次交替设置在除尘箱6内的左右侧壁上用于改变气流方向的若干折流挡板8，以及设置在排风口7处的过滤网；所述进风口5位于所述折流挡板8的下方，且所述折流挡板8倾斜向下设置。所述箱体1的前侧板上设置有便于检修的检修门（图中未示出）。

工作原理：布料由左侧进布口进入装置内，并由出布口卷入收卷器中；装置内位于布料的上下两面均设置有吹气装置，以便将布料上的杂物吹起，同时由于鼓风机为热风机，当布料潮湿时可以打开热风机的加热装置开关，以便将因为潮湿粘附较紧密的杂物松动，且摆动机构的设置可以使喷头与布料面的夹角变换，增大吹扫范围，更利于杂物的去除；在装置的中间位置设置有拍打机构，所述拍打机构上连接有长度大于布料宽度的拍打杆，可以不断对布料进行拍打，使得布料上的杂物进一步松动；同时装置设置的负压风机可以将松动的杂物吸出装置，设置除尘箱保证了外排的空气中不含杂物，保证了作业环境良好；在装置出料的右侧板上设置了刷布装置，可以对布料上的杂物进行进一步的清除，且毛刷内设置有复位弹簧，可以使毛刷与布料接触紧密，同时将刷头设置为可拆卸结构，按动弹簧跳豆即可方便地更换。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种纺织布料用除尘装置，包括箱体（1），设置在箱体（1）左侧板上的进布口（13）和箱体（1）右侧板上的出布口（15），其特征在于：所述箱体（1）的左侧板上安装有两个沿进布口（13）上下对称设置进布辊（14），所述箱体（1）的右侧板上设置的有收卷器（16）；

所述箱体（1）的左侧板上沿进布口（13）上下对称设置有两个可左右摆动的吹气装置（22），所述吹气装置（22）包括固定在左侧板上的摆动机构以及与摆动机构固定连接的喷头组（226），所述喷头组（226）与左侧板平行，所述喷头组（226）包括若干相互连通的吹气方向均朝向布料设置的喷头；所述喷头组（226）通过软管（11）与设置在箱体外部的鼓风机（12）连接；

所述箱体（1）的后侧板上设置有用于拍打布料的拍打机构（20）；

所述箱体（1）的右侧板上在出布口（15）的上下分别设置有两个用于刷布的刷布组件，所述刷布组件包括若干组可拆卸的刷头（24）和用于固定刷头的刷套（23）；

箱体（1）的底板和顶板上分别开设有抽风口（2），所述抽风口（2）靠近出布口（15）设置；所述抽风口（2）处设置有吸风罩，所述吸风罩通过管路与设置在箱体（1）顶板上的负压风机（4）连通，所述负压风机（4）的出风口与设置在箱体（1）外的除尘箱（6）侧壁上的进风口（5）连通，所述除尘箱（6）的顶部设置有排风口（7），所述除尘箱（6）内设置有除尘组件，所述除尘箱（6）的下方设置有可抽拉的集尘盒（9）。

2.如权利要求1所述的一种纺织布料用除尘装置，其特征在于：所述摆动机构包括固定在箱体（1）的左侧板上的气缸（222），与气缸（222）伸缩杆铰接的推动板（221），与推动板（221）下端固定连接的摆动块（223），与左侧板固定连接的固定杆（225），以及固定在固定杆（225）另一端的固定轴（224）；所述固定杆（225）垂直左侧板设置，所述摆动块（223）套设在所述固定轴（224）上，所述喷头组（226）固定连接在所述摆动块（223）上。

3.如权利要求1所述的一种纺织布料用除尘装置，其特征在于：所述拍打机构（20）包括固定在箱体（1）后侧板上的电机（203），与电机（203）输出端固定连接的偏心轮（202），以及固定在偏心轮（202）外圆的用于拍打布料的拍打杆（201）；所述拍打杆（201）与后侧板垂直，且其长度大于等于进布口（13）的宽度。

4.如权利要求1所述的一种纺织布料用除尘装置，其特征在于：所述刷套（23）包括固定连接在右侧板上的固定板（231）、与固定板（231）固定连接的外套筒（232）；所述刷头（24）包括套设在外套筒（232）内的固定头（241），以及设置在固定头（241）下端的毛刷；所述外套筒（232）两侧沿竖直方向开设有滑动孔（233），所述固定头（241）上设置有与滑动孔（233）对应的弹簧跳豆（242），所述外套筒（232）与所述固定头（241）之间设置有复位弹簧（3），所述复位弹簧（3）与所述外套筒（232）之间固定连接；所述固定板（231）上开设有若干便于杂物通过的通孔（234）。

5.如权利要求1所述的一种纺织布料用除尘装置，其特征在于：所述除尘组件包括依次交替设置在除尘箱（6）内的左右侧壁上用于改变气流方向的若干折流挡板（8）以及设置在排风口（7）处的过滤网；所述进风口（5）位于所述折流挡板（8）的下方，且所述折流挡板（8）倾斜向下设置。

6.如权利要求1所述的一种纺织布料用除尘装置，其特征在于：所述鼓风机（12）为热风机。

7.如权利要求1所述的一种纺织布料用除尘装置，其特征在于：所述集尘盒（9）左端面上设置有抽拉把手（10）。

8.如权利要求1所述的一种纺织布料用除尘装置，其特征在于：所述箱体（1）的前侧板上设置有便于检修的检修门。

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