CN209973936U - 一种混纺纱输送用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混纺纱输送用除尘装置，包括箱体和混纺纱主体，所述箱体的左侧面开设有进纱口，所述箱体的右侧面开设有出纱口，所述混纺纱主体贯穿进纱口和出纱口，所述箱体的内部设置有四个导向辊，且四个导向辊两两对称设置在混纺纱主体的上方和下方，且四个导向辊分别与混纺纱主体的上表面和下表面贴合；利用混纺纱主体上下两侧设置的转轴b在驱动电机的带动下转动，进而带动固定卡箍上的转板转动，在相互错位安装的转板转动的作用下使得混纺纱主体输送过程中不断的做起伏运动，进而快速的拍打出混纺纱主体上粘附的灰尘，除尘效果好，利用导向辊来对混纺纱主体进行限位，使得混纺纱主体在输送过程中不易发生移位现象。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种混纺纱输送用除尘装置。
背景技术
纺织是取自纺纱与织布的总称，随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，混纺纱是指用两种以上不同种类的纤维混纺而成的单纱，如涤棉混纺纱，涤粘混纺纱等，还有用多种纤维按不同比例来分配调节变成了混纺纱。
原有混纺纱在加工好时难免会沾染到空气中的灰尘，灰尘集聚在混纺纱表面不仅影响混纺纱后期加工使用的质量，而且后期处理工人的工作环境带来影响，给工人的工作带来不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混纺纱输送用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混纺纱输送用除尘装置，包括箱体和混纺纱主体，所述箱体的左侧面开设有进纱口，所述箱体的右侧面开设有出纱口，所述混纺纱主体贯穿进纱口和出纱口，所述箱体的内部设置有四个导向辊，且四个导向辊两两对称设置在混纺纱主体的上方和下方，且四个导向辊分别与混纺纱主体的上表面和下表面贴合，所述导向辊固定连接在转轴a的外表面，所述转轴a的外表面套接有两个轴承a，且两个轴承a分别卡接在箱体内侧壁的正面和背面，所述箱体内侧壁的左侧面固定安装有驱动电机，所述驱动电机与外接电源电性连接，所述驱动电机的输出轴与转轴b的左端固定连接，所述转轴b的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在箱体内侧壁的右侧面，所述转轴b的外表面固定安装有固定卡箍，所述固定卡箍的外表面固定安装有转板，所述箱体内侧壁的背面通过固定柱固定安装有抽尘罩，所述抽尘罩的背面与抽尘管相连通，所述抽尘管穿过箱体背面卡接的管套a延伸出箱体，所述抽尘管远离抽尘罩的一端与抽风机的进风管相连通，所述抽风机与外接电源电性连接，所述抽风机固定安装在箱体的背面，所述箱体的背面固定安装有收集箱，所述抽风机的出风管穿过收集箱上表面卡接的管套b延伸至收集箱内部，所述收集箱的背面开设有排气口，所述收集箱的下表面设置有排污管，且排污管上设置有塞子。
优选的，所述转轴a上固定卡箍的数量为若干个，且若干个固定卡箍上的转板相互错位安装。
优选的，所述转轴b的数量为两个，且两个转轴b分别位于混纺纱主体的上方和下方。
优选的，所述排气口的内侧壁可拆卸安装有滤网。
优选的，所述转板的形状弧形，所述转板的弧度为九十度。
优选的，所述箱体的正面通过合页铰接有检修门，所述检修门通过锁扣与箱体的正面贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)利用混纺纱主体上下两侧设置的转轴b在驱动电机的带动下转动，进而带动固定卡箍上的转板转动，在相互错位安装的转板转动的作用下使得混纺纱主体输送过程中不断的做起伏运动，进而可以快速的拍打出混纺纱主体上粘附的灰尘，除尘效果好，利用导向辊的设置来对混纺纱主体进行限位，使得混纺纱主体在输送过程中不易发生移位现象；
(2)通过设置收集箱和抽风机，通过抽风机抽取箱体效内掺杂有灰尘的气体，有避免灰尘在箱体内集聚的问题，收集箱上的滤网将灰尘隔绝在收集箱内，从而保证了工人工作环境的良好，给工人的工作带来方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型右视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型主视的结构示意图；
图中：1、箱体；2、进纱口；3、出纱口；4、转轴a；5、导向辊；6、驱动电机；7、转轴b；8、固定卡箍；9、转板；10、抽尘罩；11、抽尘管；12、抽风机；13、收集箱；14、排气口；15、滤网；16、检修门；17、固定柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种混纺纱输送用除尘装置，包括箱体1和混纺纱主体，箱体1的左侧面开设有进纱口2，箱体1的右侧面开设有出纱口3，混纺纱主体贯穿进纱口2和出纱口3，箱体1的内部设置有四个导向辊5，且四个导向辊5两两对称设置在混纺纱主体的上方和下方，且四个导向辊5分别与混纺纱主体的上表面和下表面贴合，导向辊5固定连接在转轴a4的外表面，转轴a4的外表面套接有两个轴承a，且两个轴承a分别卡接在箱体1内侧壁的正面和背面，箱体1内侧壁的左侧面固定安装有驱动电机6，驱动电机6与外接电源电性连接，驱动电机6的输出轴与转轴b7的左端固定连接，转轴b7的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在箱体1内侧壁的右侧面，转轴b7的外表面固定安装有固定卡箍8，固定卡箍8的外表面固定安装有转板9，箱体1内侧壁的背面通过固定柱17固定安装有抽尘罩10，抽尘罩10的背面与抽尘管11相连通，抽尘管11穿过箱体1背面卡接的管套a延伸出箱体1，抽尘管11远离抽尘罩10的一端与抽风机12的进风管相连通，抽风机12与外接电源电性连接，抽风机12固定安装在箱体1的背面，箱体1的背面固定安装有收集箱13，抽风机12的出风管穿过收集箱13上表面卡接的管套b延伸至收集箱13内部，收集箱13的背面开设有排气口14，收集箱13的下表面设置有排污管，且排污管上设置有塞子。
本实施例中，驱动电机6的型号可以为YE2-112M-4，在混纺纱主体输送过程中，通过控制驱动电机6带动转轴b7转动，进而带动固定卡箍8上的转板9转动，利用相互错位安装的转板9不断的带动混纺纱主体做起伏运动，从而使得混纺纱主体上粘附的灰尘能够快速的被击打出来，从而达到了除尘的目的，且除尘效果好。
本实施例中，抽风机12的型号可以为FT35-11，利用抽风机12通过抽尘罩10抽取混纺纱主体输送过程中被击打出来的灰尘，有效避免灰尘被击打出来以后集聚在箱体1内部。
本实施方案中，利用混纺纱主体上下两侧设置的转轴b7在驱动电机6的带动下转动，进而带动固定卡箍8上的转板9转动，在相互错位安装的转板9转动的作用下使得混纺纱主体输送过程中不断的做起伏运动，进而可以快速的拍打出混纺纱主体上粘附的灰尘，除尘效果好，利用导向辊5的设置来对混纺纱主体进行限位，使得混纺纱主体在输送过程中不易发生移位现象，通过抽风机12抽取箱体1内掺杂有灰尘的气体，有效避免灰尘在箱体1内集聚的问题，收集箱13上的滤网15将灰尘隔绝在收集箱13内，从而保证了工人工作环境的良好，给工人的工作带来方便，当收集箱13内灰尘过多时，取下排污管上的塞子清理收集箱13。
进一步的，转轴a4上固定卡箍8的数量为若干个，且若干个固定卡箍8上的转板9相互错位安装。
本实施例中，利用错位安装的转板9，在转轴b7的转动作用下使得转板9能够不断的带动混纺纱主体做起伏运动，进而使得混纺纱主体在输送过程中灰尘能够快速的被拍出混纺纱主体，除尘效果好。
进一步的，转轴b7的数量为两个，且两个转轴b7分别位于混纺纱主体的上方和下方。
本实施例中，通过在混纺纱主体的上下两侧均设置转轴b7，在混纺纱主体输送过程中两个转轴b7同步带动若干个转板9转动，进而对混纺纱主体的除尘效果更好。
进一步的，排气口14的内侧壁可拆卸安装有滤网15。
本实施例中，通过设置滤网15，滤网15在确保气体排出的同时可以避免灰尘排出回收箱，保证了工作环境的良好。
进一步的，转板9的形状弧形，转板9的弧度为九十度。
本实施例中，使得相互错位安装的转板9能够配合带动混纺纱主体做起伏运动，达到了很好的除尘效果。
进一步的，箱体1的正面通过合页铰接有检修门16，检修门16通过锁扣与箱体1的正面贴合。
本实施例中，工人可以通过检修门16来对箱体1内部的部件进行检修更好，同时可以进行混纺纱主体的穿纱作业。
本实用新型的工作原理及使用流程：在进行混纺纱主体输送过程中，工人启动驱动电机6和抽风机12，混纺纱主体从左向右经过进纱口2进入到箱体1内部，经过出纱口3输送出箱体1，同时驱动电机6带动转轴b7转动，进而带动固定卡箍8上的转板9转动，在相互错位安装的转板9作用下可以带动混纺纱主体不断的做起伏运动，进而使得混纺纱主体上粘附的灰尘能够快速的被拍打下来，同时抽风机12经过抽尘罩10抽取箱体1内掺杂有灰尘的气体，掺杂有灰尘的气体进入到收集箱13内，气体经过排气口14排出，灰尘被滤网15过滤掉在收集箱13内收集，当收集箱13内灰尘过多时，取下排污管上的塞子清理收集箱13。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混纺纱输送用除尘装置，包括箱体(1)和混纺纱主体，其特征在于：所述箱体(1)的左侧面开设有进纱口(2)，所述箱体(1)的右侧面开设有出纱口(3)，所述混纺纱主体贯穿进纱口(2)和出纱口(3)，所述箱体(1)的内部设置有四个导向辊(5)，且四个导向辊(5)两两对称设置在混纺纱主体的上方和下方，且四个导向辊(5)分别与混纺纱主体的上表面和下表面贴合，所述导向辊(5)固定连接在转轴a(4)的外表面，所述转轴a(4)的外表面套接有两个轴承a，且两个轴承a分别卡接在箱体(1)内侧壁的正面和背面，所述箱体(1)内侧壁的左侧面固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)与外接电源电性连接，所述驱动电机(6)的输出轴与转轴b(7)的左端固定连接，所述转轴b(7)的外表面套接有轴承b，且轴承b卡接在箱体(1)内侧壁的右侧面，所述转轴b(7)的外表面固定安装有固定卡箍(8)，所述固定卡箍(8)的外表面固定安装有转板(9)，所述箱体(1)内侧壁的背面通过固定柱(17)固定安装有抽尘罩(10)，所述抽尘罩(10)的背面与抽尘管(11)相连通，所述抽尘管(11)穿过箱体(1)背面卡接的管套a延伸出箱体(1)，所述抽尘管(11)远离抽尘罩(10)的一端与抽风机(12)的进风管相连通，所述抽风机(12)与外接电源电性连接，所述抽风机(12)固定安装在箱体(1)的背面，所述箱体(1)的背面固定安装有收集箱(13)，所述抽风机(12)的出风管穿过收集箱(13)上表面卡接的管套b延伸至收集箱(13)内部，所述收集箱(13)的背面开设有排气口(14)，所述收集箱(13)的下表面设置有排污管，且排污管上设置有塞子。
2.根据权利要求1所述的一种混纺纱输送用除尘装置，其特征在于：所述转轴a(4)上固定卡箍(8)的数量为若干个，且若干个固定卡箍(8)上的转板(9)相互错位安装。
3.根据权利要求1所述的一种混纺纱输送用除尘装置，其特征在于：所述转轴b(7)的数量为两个，且两个转轴b(7)分别位于混纺纱主体的上方和下方。
4.根据权利要求1所述的一种混纺纱输送用除尘装置，其特征在于：所述排气口(14)的内侧壁可拆卸安装有滤网(15)。
5.根据权利要求1所述的一种混纺纱输送用除尘装置，其特征在于：所述转板(9)的形状弧形，所述转板(9)的弧度为九十度。
6.根据权利要求1所述的一种混纺纱输送用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的正面通过合页铰接有检修门(16)，所述检修门(16)通过锁扣与箱体(1)的正面贴合。
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| CN201920421506.8U CN209973936U (zh) | 2019-03-30 | 2019-03-30 | 一种混纺纱输送用除尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022067671A1 (zh) * | 2020-09-30 | 2022-04-07 | 王彬 | 一种纱线染整用除尘装置 |
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2019
- 2019-03-30 CN CN201920421506.8U patent/CN209973936U/zh not_active Expired - Fee Related
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