CN210163707U - 一种纺织布毛絮清理回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及毛絮清理回收技术领域，且公开了一种纺织布毛絮清理回收装置，包括清理箱，所述清理箱的左侧开设有进料口，所述清理箱的右侧开设有出料口。该纺织布毛絮清理回收装置，通过传送台开始运行后，将所需要清理的纺织布经过进料口放置到传送台上，纺织布在传送台上移动的时候，电机开始运转，其输出轴开始旋转，带动活动杆在第二轴承和联轴器内旋转，通过联轴器使活动杆和电机之间的连接更加稳定，在电机输出轴旋转的时候，通过皮带使得转杆在第一轴承内旋转，通过转杆和活动杆转动的时候，通过转筒外表面的毛刷转动将传送台上纺织布的毛絮刷掉，通过转筒增加毛刷的分布面积，来提升清理效果，达到了清理效果好的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及毛絮清理回收技术领域，具体为一种纺织布毛絮清理回收装置。
背景技术
人类远在新石器时代，就开始了利用葛麻、树皮和韧皮纤维纺纱织布，早期的纺织业是人们以手工借助一些简单的工具器械进行纺纱织布的，是手工纺织的历史阶段，手工纺织历史阶段一直延续了四五千年，而现在，在纺织布匹时，会产生细小毛絮，导致纺织车间中有着大量的毛絮漂浮污染车间环境，因此需要对这些毛絮进行处理。
目前市场上的毛絮清理回收装置多种多样，基本上都是通过风管的尾端贴合在纺织布面上来吸收布料表面的毛絮，直接通过风管来吸收布料表面的毛絮的话，吸毛效果低，只能对漂浮在表面的毛絮进行清理，一些牵拉和粘连的毛絮无法被吸走，从而造成清理不彻底，故而提出一种纺织布毛絮清理回收装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织布毛絮清理回收装置，具备清理效果好等优点，解决了基本上都是通过风管的尾端贴合在纺织布面上来吸收布料表面的毛絮，直接通过风管来吸收布料表面的毛絮的话，吸毛效果低，只能对漂浮在表面的毛絮进行清理，一些牵拉和粘连的毛絮无法被吸走，从而造成清理不彻底的问题。
(二)技术方案
为实现上述清理效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布毛絮清理回收装置，包括清理箱，所述清理箱的左侧开设有进料口，所述清理箱的右侧开设有出料口，所述清理箱内腔的底壁固定安装有传送台，所述清理箱的正面固定安装有电机箱，所述电机箱内腔正壁的中心固定安装有电机，所述电机箱内腔的正壁和清理箱内腔的背壁均固定安装有数量为两个的第一轴承，所述第一轴承相对的一侧之间活动安装有转杆，所述清理箱内腔的背壁且位于两个第一轴承之间固定安装有第二轴承，所述清理箱内腔的正壁固定安装有联轴器，所述电机靠近清理箱的一端贯穿并延伸至联轴器的内部，所述联轴器和第二轴承的内部活动安装有活动杆，所述转杆和活动杆的外表面且位于清理箱的内部固定安装有转筒，所述转筒的外表面固定安装有毛刷，所述清理箱的内面固定安装有回收箱，所述清理箱顶部的左右两侧均开设有抽风口，所述清理箱的顶部且位于抽风口的内部固定安装有抽风管，所述抽风管的内部固定安装有抽风机，两个所述抽风管相对的一侧之间固定安装有连接管，所述连接管远离抽风管的一端贯穿回收箱的顶部并延伸至回收箱的内部，所述清理箱内腔顶壁的左右两侧均固定安装有抽风嘴，所述转杆和活动杆的外表面且位于电机箱的内部活动安装有皮带。
优选的，所述回收箱包括收集箱，所述收集箱的右侧固定安装有转机，所述转机靠近收集箱的一端贯穿并延伸至收集箱的内部，所述转机输出轴的外表面且位于收集箱的内部固定安装有固定套，所述固定套的外表面固定安装有绒布，所述收集箱的左侧开设有清理口，所述清理口的内部活动安装有清理门。
优选的，所述进料口和出料口呈对称分布于清理箱中轴线的左右两侧，所述转杆的外径与第一轴承的内径相适配。
优选的，每个所述转筒外表面的毛刷数量不少于两个，且均匀分布在转筒的外表面，所述电机箱的形状为内部空心且背面缺失的长方体。
优选的，两个所述抽风口呈对称分布于清理箱中轴线的左右两侧，所述连接管的外径和抽风管的外径相等。
优选的，所述抽风口面向抽风嘴方向，所述固定套的内径与转机输出轴的外径相适配。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织布毛絮清理回收装置，具备以下有益效果：
1、该纺织布毛絮清理回收装置，通过传送台开始运行后，将所需要清理的纺织布经过进料口放置到传送台上，纺织布在传送台上移动的时候，电机开始运转，其输出轴开始旋转，带动活动杆在第二轴承和联轴器内旋转，通过联轴器使活动杆和电机之间的连接更加稳定，在电机输出轴旋转的时候，通过皮带使得转杆在第一轴承内旋转，通过转杆和活动杆转动的时候，通过转筒外表面的毛刷转动将传送台上纺织布的毛絮刷掉，通过转筒增加毛刷的分布面积，从而加大了毛刷与纺织布的接触面积，来提升清理效果，达到了清理效果好的目的。
2、该纺织布毛絮清理回收装置，通过抽风机开始工作，将漂浮在纺织布外表面和空气中的毛絮吸掉，此时毛絮经过抽风嘴、抽风口、抽风管和连接管，到达收集箱的内部，此时驱动转机，转机输出轴带动固定套转动，通过固定套将绒布进行定型，而绒布能够对毛絮产生吸附，使得毛絮整齐的分布在的外表面，方便了处理和回收，通过打开清理门，然后再对绒布外表面的毛絮进行处理，从而达到了清理效果好的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型回收箱的结构示意图；
图3为本实用新型结构俯视图；
图4为本实用新型活动杆的结构示意图。
图中：1清理箱、2进料口、3出料口、4传送台、5电机箱、6电机、7第一轴承、8转杆、9第二轴承、10联轴器、11活动杆、12转筒、13毛刷、14回收箱、1401收集箱、1402转机、1403固定套、1404绒布、1405清理口、1406清理门、15抽风口、16抽风管、17抽风机、18连接管、19抽风嘴、20皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种纺织布毛絮清理回收装置，包括清理箱1，清理箱1的左侧开设有进料口2，清理箱1的右侧开设有出料口3，清理箱1内腔的底壁固定安装有传送台4，传送台4的型号可以为RF-PDSSJ，通过传送台4开始运行后，将所需要清理的纺织布经过进料口2放置到传送台4上，纺织布在传送台4上移动的时候，电机6开始运转，电机6的型号可以为Y80M1-2，其输出轴开始旋转，带动活动杆11在第二轴承9和联轴器10内旋转，通过联轴器10使活动杆11和电机6之间的连接更加稳定，在电机6输出轴旋转的时候，通过皮带20使得转杆8在第一轴承7内旋转，通过转杆8和活动杆11转动的时候，通过转筒12外表面的毛刷13转动将传送台4上纺织布的毛絮刷掉，通过转筒12增加毛刷13的分布面积，从而加大了毛刷13与纺织布的接触面积，来提升清理效果，达到了清理效果好的目的，清理箱1的正面固定安装有电机箱5，电机箱5内腔正壁的中心固定安装有电机6，电机箱5内腔的正壁和清理箱1内腔的背壁均固定安装有数量为两个的第一轴承7，进料口2和出料口3呈对称分布于清理箱1中轴线的左右两侧，转杆8的外径与第一轴承7的内径相适配，第一轴承7相对的一侧之间活动安装有转杆8，清理箱1内腔的背壁且位于两个第一轴承7之间固定安装有第二轴承9，清理箱1内腔的正壁固定安装有联轴器10，联轴器10的型号可以为ZM1-30，电机6靠近清理箱1的一端贯穿并延伸至联轴器10的内部，联轴器10和第二轴承9的内部活动安装有活动杆11，转杆8和活动杆11的外表面且位于清理箱1的内部固定安装有转筒12，每个转筒12外表面的毛刷13数量不少于两个，且均匀分布在转筒12的外表面，电机箱5的形状为内部空心且背面缺失的长方体，转筒12的外表面固定安装有毛刷13，清理箱1的内面固定安装有回收箱14，回收箱14包括收集箱1401，收集箱1401的右侧固定安装有转机1402，转机1402的型号可以为Y80M1-3，转机1402靠近收集箱1401的一端贯穿并延伸至收集箱1401的内部，转机1402输出轴的外表面且位于收集箱1401的内部固定安装有固定套1403，固定套1403的外表面固定安装有绒布1404，收集箱1401的左侧开设有清理口1405，清理口1405的内部活动安装有清理门1406，清理箱1顶部的左右两侧均开设有抽风口15，两个抽风口15呈对称分布于清理箱1中轴线的左右两侧，连接管18的外径和抽风管16的外径相等，抽风口15面向抽风嘴19方向，固定套1403的内径与转机1402输出轴的外径相适配，清理箱1的顶部且位于抽风口15的内部固定安装有抽风管16，抽风管16的内部固定安装有抽风机17，抽风机17的型号可以为Y9-35-11，通过抽风机17开始工作，将漂浮在纺织布外表面和空气中的毛絮吸掉，此时毛絮经过抽风嘴19、抽风口15、抽风管16和连接管18，到达收集箱1401的内部，此时驱动转机1402，转机1402输出轴带动固定套1403转动，通过固定套1403将绒布1404进行定型，而绒布1404能够对毛絮产生吸附，使得毛絮整齐的分布在1404的外表面，方便了处理和回收，通过打开清理门1406，然后再对绒布1404外表面的毛絮进行处理，从而达到了清理效果好的目的，两个抽风管16相对的一侧之间固定安装有连接管18，连接管18远离抽风管16的一端贯穿回收箱14的顶部并延伸至回收箱14的内部，清理箱1内腔顶壁的左右两侧均固定安装有抽风嘴19，转杆8和活动杆11的外表面且位于电机箱5的内部活动安装有皮带20。
在使用时，通过转杆8和活动杆11转动的时候，通过转筒12外表面的毛刷13转动将传送台4上纺织布的毛絮刷掉，通过转筒12增加毛刷13的分布面积，从而加大了毛刷13与纺织布的接触面积。
综上所述，该纺织布毛絮清理回收装置，通过传送台4开始运行后，将所需要清理的纺织布经过进料口2放置到传送台4上，纺织布在传送台4上移动的时候，电机6开始运转，其输出轴开始旋转，带动活动杆11在第二轴承9和联轴器10内旋转，通过联轴器10使活动杆11和电机6之间的连接更加稳定，在电机6输出轴旋转的时候，通过皮带20使得转杆8在第一轴承7内旋转，通过转杆8和活动杆11转动的时候，通过转筒12外表面的毛刷13转动将传送台4上纺织布的毛絮刷掉，通过转筒12增加毛刷13的分布面积，从而加大了毛刷13与纺织布的接触面积，来提升清理效果，达到了清理效果好的目的。
并且，通过抽风机17开始工作，将漂浮在纺织布外表面和空气中的毛絮吸掉，此时毛絮经过抽风嘴19、抽风口15、抽风管16和连接管18，到达收集箱1401的内部，此时驱动转机1402，转机1402输出轴带动固定套1403转动，通过固定套1403将绒布1404进行定型，而绒布1404能够对毛絮产生吸附，使得毛絮整齐的分布在1404的外表面，方便了处理和回收，通过打开清理门1406，然后再对绒布1404外表面的毛絮进行处理，从而达到了清理效果好的目的，解决了基本上都是通过风管的尾端贴合在纺织布面上来吸收布料表面的毛絮，直接通过风管来吸收布料表面的毛絮的话，吸毛效果低，只能对漂浮在表面的毛絮进行清理，一些牵拉和粘连的毛絮无法被吸走，从而造成清理不彻底的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纺织布毛絮清理回收装置，包括清理箱(1)，其特征在于：所述清理箱(1)的左侧开设有进料口(2)，所述清理箱(1)的右侧开设有出料口(3)，所述清理箱(1)内腔的底壁固定安装有传送台(4)，所述清理箱(1)的正面固定安装有电机箱(5)，所述电机箱(5)内腔正壁的中心固定安装有电机(6)，所述电机箱(5)内腔的正壁和清理箱(1)内腔的背壁均固定安装有数量为两个的第一轴承(7)，所述第一轴承(7)相对的一侧之间活动安装有转杆(8)，所述清理箱(1)内腔的背壁且位于两个第一轴承(7)之间固定安装有第二轴承(9)，所述清理箱(1)内腔的正壁固定安装有联轴器(10)，所述电机(6)靠近清理箱(1)的一端贯穿并延伸至联轴器(10)的内部，所述联轴器(10)和第二轴承(9)的内部活动安装有活动杆(11)，所述转杆(8)和活动杆(11)的外表面且位于清理箱(1)的内部固定安装有转筒(12)，所述转筒(12)的外表面固定安装有毛刷(13)，所述清理箱(1)的内面固定安装有回收箱(14)，所述清理箱(1)顶部的左右两侧均开设有抽风口(15)，所述清理箱(1)的顶部且位于抽风口(15)的内部固定安装有抽风管(16)，所述抽风管(16)的内部固定安装有抽风机(17)，两个所述抽风管(16)相对的一侧之间固定安装有连接管(18)，所述连接管(18)远离抽风管(16)的一端贯穿回收箱(14)的顶部并延伸至回收箱(14)的内部，所述清理箱(1)内腔顶壁的左右两侧均固定安装有抽风嘴(19)，所述转杆(8)和活动杆(11)的外表面且位于电机箱(5)的内部活动安装有皮带(20)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织布毛絮清理回收装置，其特征在于：所述回收箱(14)包括收集箱(1401)，所述收集箱(1401)的右侧固定安装有转机(1402)，所述转机(1402)靠近收集箱(1401)的一端贯穿并延伸至收集箱(1401)的内部，所述转机(1402)输出轴的外表面且位于收集箱(1401)的内部固定安装有固定套(1403)，所述固定套(1403)的外表面固定安装有绒布(1404)，所述收集箱(1401)的左侧开设有清理口(1405)，所述清理口(1405)的内部活动安装有清理门(1406)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织布毛絮清理回收装置，其特征在于：所述进料口(2)和出料口(3)呈对称分布于清理箱(1)中轴线的左右两侧，所述转杆(8)的外径与第一轴承(7)的内径相适配。
4.根据权利要求1所述的一种纺织布毛絮清理回收装置，其特征在于：每个所述转筒(12)外表面的毛刷(13)数量不少于两个，且均匀分布在转筒(12)的外表面，所述电机箱(5)的形状为内部空心且背面缺失的长方体。
5.根据权利要求1所述的一种纺织布毛絮清理回收装置，其特征在于：两个所述抽风口(15)呈对称分布于清理箱(1)中轴线的左右两侧，所述连接管(18)的外径和抽风管(16)的外径相等。
6.根据权利要求1或2所述的一种纺织布毛絮清理回收装置，其特征在于：所述抽风口(15)面向抽风嘴(19)方向，所述固定套(1403)的内径与转机(1402)输出轴的外径相适配。
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