CN116497479B - 一种棉纱纺织的除杂梳棉设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，包括梳棉箱，梳棉箱的内部分别转动连接有第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框，第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框的内部均转动连接有除杂柱，本方案在具体除杂梳棉设备上，通过设置的除杂箱能够在梳棉框转动时对其外侧梳棉过程中的灰尘杂质向其内部进行抽取，同时较短的棉絮也同样能够通过除杂管被抽取至除杂箱内部，由于棉絮重量较轻，便可通过除杂箱内部设置的处理管的左右滑动对短棉絮进行抽取，还通过设置的导流箱和导流管的作用，使得相邻梳棉框外侧的棉絮能够被吹动靠近至另一个梳棉框外，从而能够防止梳棉框外侧棉絮的堆积，继而提高了整体除杂梳棉设备的使用性能和使用效果。

Description

一种棉纱纺织的除杂梳棉设备

技术领域

本发明涉及棉纱纺织技术领域，具体为一种棉纱纺织的除杂梳棉设备。

背景技术

除杂梳棉设备是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，而传统的除杂梳棉设备还存在着以下缺陷：

在传统的除杂梳棉装置使用中，由于梳棉是通过梳棉杆进行梳棉处理，而传统的两两梳棉杆之间均会存在一定距离，该部分存在的距离便交易导致部分棉絮残留在梳棉杆上而无法被相邻梳棉杆的梳棉齿进行去除，在传统的梳棉杆使用较长时间后，该部分距离内的棉絮便会堆积较多，继而造成整体梳棉杆使用效果的降低以及棉絮的浪费，且梳棉杆上棉絮堆积时间较长便会导致进行梳棉过程中的新棉和旧棉相混合，继而造成了棉絮质量的下降。

发明内容

本发明的目的在于提供一种棉纱纺织的除杂梳棉设备以解决上述背景技术提出的传统的梳棉杆使用较长时间后，该部分距离内的棉絮便会堆积较多，继而造成整体梳棉杆使用效果的降低以及棉絮的浪费，且梳棉杆上棉絮堆积时间较长便会导致进行梳棉过程中的新棉和旧棉相混合的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，包括梳棉箱，所述梳棉箱的内部分别转动连接有第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框，所述第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框的内部均转动连接有除杂柱，所述除杂柱的两端均与梳棉箱的内侧壁固定连接，所述除杂柱的内部分别固定安装有除杂箱和导流箱，所述除杂箱和导流箱的外侧分别连通有多根除杂管和导流管，所述除杂管的内部两端固定安装有处理箱，两个所述处理箱之间滑动连接有处理管，所述处理管通过顶部开槽固定安装有处理钩，所述处理管的两端外侧固定安装有弹簧，所述弹簧的底端固定安装有位移块，所述位移块的两侧均固定安装有电动伸缩杆，两根所述电动伸缩杆的固定端与处理箱的内侧壁固定连接，所述处理管的两端外侧还固定安装有两个弹性防护罩，两个所述弹性防护罩的外侧与处理箱的内侧壁固定连接。

为了使得收集储存的杂质和短棉絮能够更便于进行统一处理，作为本发明一种优选的，所述梳棉箱的内部另一侧分别滑动连接有短棉屉和集尘屉，所述短棉屉和集尘屉的底部均通过开孔固定安装有多个防护滤网。

为了使得杂质和短棉絮能够更便于进行收集储存，作为本发明一种优选的，所述处理箱的两端均连通有输送管道，所述除杂箱的两端均连通有出尘管道，所述输送管道和出尘管道的外侧均与梳棉箱的内侧壁固定连接。

为了使得除杂梳棉设备能够更便于进行除杂、梳棉处理以及减少棉絮堆积，作为本发明一种优选的，所述梳棉箱的顶部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气口和出气口分别连通有分支出气管和分支进气管，所述分支出气管的各分支均连通有多根排气管，多根所述排气管的底端与导流箱的两端相互连通，所述分支进气管的各分支分别连通有多根第一抽气管和第二抽气管，多根所述第一抽气管和第二抽气管的外侧均与梳棉箱的内侧壁固定连接。

为了使得除杂梳棉设备能够进行将上料和出料，作为本发明一种优选的，所述梳棉箱的进料口固定安装有进料罩，所述进料罩的顶部连通有进料管道，所述梳棉箱的出料口固定安装有出料罩。

为了使得除杂梳棉设备能够对梳棉箱内部的棉絮进行梳棉处理，作为本发明一种优选的，所述梳棉箱的外侧还固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有齿轮，所述第一梳棉框、第二梳棉框和第三梳棉框的两端均固定安装有齿环，所述齿轮的外侧与齿环的外侧齿合连接。

为了使得整体的设备更加的稳定，作为本发明一种优选的，所述梳棉箱的顶部固定安装有支撑框，所述支撑框的顶部与抽气泵的底部固定连接，所述支撑框的顶部两侧均固定安装有多根支撑柱，多根所述支撑柱的内侧分别通过开孔与分支出气管和分支进气管的外侧固定连接。

为了使得除杂梳棉设备在使用时更佳的简便，作为本发明一种优选的，所述梳棉箱的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、抽气泵开关和电机开关，所述电动伸缩杆、抽气泵和电机分别通过电动伸缩杆开关、抽气泵开关和电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过设置的除杂箱能够在梳棉框转动时对其外侧梳棉过程中的灰尘杂质向其内部进行抽取，同时较短的棉絮也同样能够通过除杂管被抽取至除杂箱内部，由于棉絮重量较轻，便可通过除杂箱内部设置的处理管的左右滑动对短棉絮进行抽取，还通过设置的导流箱和导流管的作用，使得相邻梳棉框外侧的棉絮能够被吹动靠近至另一个梳棉框外，从而能够防止梳棉框外侧棉絮的堆积，继而提高了整体除杂梳棉设备的使用性能和使用效果；

2)通过设置的第一抽气管对短棉屉底部的抽气作用，使得处理管内部的短棉絮能够通过输送管道被送至短棉屉内部进行储存，而设置的第二抽气管则能够同样对集尘屉的底部进行作用，使得除杂箱内部的灰尘杂质能够通过出尘管道被送至集尘屉内部进行储存并统一处理，短棉屉和储尘屉在完全推动至梳棉箱内部时，两侧的开孔分别与输送管道和出尘管道相对应，底部的防护滤网分别与第一抽气管和第二抽气管相对应，使得短棉屉和集尘屉能够更便于从梳棉箱内部向外抽出对其内部的短棉絮和灰尘杂质进行清理，提高了整体除杂梳棉设备的使用便捷性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明第一梳棉框结构示意图；

图3为本发明齿轮结构示意图；

图4为本发明梳棉箱内部结构示意图；

图5为本发明第二梳棉框结构示意图；

图6为本发明除杂柱结构示意图；

图7为本发明导流箱结构示意图；

图8为本发明除杂箱内部结构示意图；

图9为本发明处理箱内部结构示意图。

图中：1、梳棉箱；2、第一梳棉框；3、第二梳棉框；31、第三梳棉框；4、除杂柱；5、除杂箱；51、除杂管；52、集尘屉；53、出尘管道；54、第二抽气管；6、导流箱；61、导流管；62、排气管；7、处理箱；71、处理管；72、处理钩；73、弹簧；74、位移块；75、电动伸缩杆；76、弹性防护罩；77、短棉屉；78、输送管道；79、第一抽气管；8、防护滤网；9、抽气泵；91、分支出气管；92、分支进气管；10、进料罩；11、进料管道；12、出料罩；13、电机；14、齿轮；15、齿环；16、支撑框；17、支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：

一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，包括梳棉箱1，梳棉箱1的内部分别转动连接有第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31，第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31的内部均转动连接有除杂柱4，除杂柱4的两端均与梳棉箱1的内侧壁固定连接，除杂柱4的内部分别固定安装有除杂箱5和导流箱6，除杂箱5和导流箱6的外侧分别连通有多根除杂管51和导流管61，除杂管51的内部两端固定安装有处理箱7，两个处理箱7之间滑动连接有处理管71，处理管71通过顶部开槽固定安装有处理钩72，处理管71的两端外侧固定安装有弹簧73，弹簧73的底端固定安装有位移块74，位移块74的两侧均固定安装有电动伸缩杆75，两根电动伸缩杆75的固定端与处理箱7的内侧壁固定连接，处理管71的两端外侧还固定安装有两个弹性防护罩76，两个弹性防护罩76的外侧与处理箱7的内侧壁固定连接。

具体使用时，在使用该除杂梳棉设备时，首先可通过将棉絮送至第一梳棉框2的顶部位置，此时便可通过第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31的相对转动，使得棉絮能够得到梳棉处理，在第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31进行转动的同时，除杂箱5能够通过除杂管51对转动的第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31外侧梳棉时，产生的杂质进行抽取至其内部，同时较短的棉絮同样能够通过除杂管51进入其内部，此时便可通过电动伸缩杆75带动位移块74在处理箱7内部的滑动，使得位移块74能够通过弹簧73的作用，使得处理管71能够在处理箱7的内侧进行弧形左右滑动，使得处理管71能够通过处理钩72对除杂箱5内漂浮的短棉絮进行钩取，并通过处理箱7内部处理管71内的抽取，使得钩取的短棉絮能够被抽取至处理管71内部，且处理管71在滑动时能够通过弹性防护罩76的作用，使得处理管71在滑动的同时短棉絮能够被抽取至处理管71内，从而能够对其进行统一输送，同时导流箱6则能够通过对导流管61的作用，使得第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31外侧的棉絮均能够被吹气，从而能够更加快速的被吹动至相邻的梳棉框外侧进行梳棉操作，从而防止了梳棉框外侧棉絮的堆积，提高了整体除杂梳棉设备对棉絮的处理效率以及处理效果。

本实施例中：梳棉箱1的内部另一侧分别滑动连接有短棉屉77和集尘屉52，短棉屉77和集尘屉52的底部均通过开孔固定安装有多个防护滤网8。

具体使用时，当短棉屉77和集尘屉52完全推动至梳棉箱1内部时，便能够通过防护滤网8底部位置对空气的抽取作用，使得除杂箱5内部抽取的杂质能够被抽送至集尘屉52内部进行储存，而处理箱7内部抽取的短棉絮便能够被抽送只集尘屉52内部进行储存，短棉屉77和集尘屉52内部的短棉絮和杂质均能够通过其从梳棉箱1内部的抽取进行统一处理。

本实施例中：处理箱7的两端均连通有输送管道78，除杂箱5的两端均连通有出尘管道53，输送管道78和出尘管道53的外侧均与梳棉箱1的内侧壁固定连接。

具体使用时，在短棉屉77和集尘屉52完全推动至梳棉箱1内部时，短棉屉77内部空气通过底部防护滤网8位置进行抽取，便能够通过两侧开孔与输送管道78底端的相对应，使得处理箱7内部的短棉絮能够通过输送管道78被抽送至其内部，同样的集尘屉52内部的空气通过底部防护滤网8位置抽取时，便能够通过集尘屉52两侧开孔与出尘管道53两端的相对应，使得出尘管道53能够将除杂箱5内部的杂质抽送至集尘屉52内部进行储存。

本实施例中：梳棉箱1的顶部固定安装有抽气泵9，抽气泵9的进气口和出气口分别连通有分支出气管91和分支进气管92，分支出气管91的各分支均连通有多根排气管62，多根排气管62的底端与导流箱6的两端相互连通，分支进气管92的各分支分别连通有多根第一抽气管79和第二抽气管54，多根第一抽气管79和第二抽气管54的外侧均与梳棉箱1的内侧壁固定连接。

具体使用时，在对抽气泵9进行开启时，便可通过分支进气管92对第一抽气管79和第二抽气管54内部气体的抽取作用，使得第一抽气管79和第二抽气管54能够分别对短棉屉77和集尘屉52底部防护滤网8位置的空气进行抽取作用，使得杂质能够被抽取至集尘屉52内部，短棉絮能够被抽取至短棉屉77内部，且由于防护滤网8的作用，短棉絮和杂质并不会进入第一抽气管79和第二抽气管54内，再通过分支出气管91的作用，使得抽气泵9抽取后的气体能够通过分支出气管91进行排出，并通过排气管62被送至导流箱6内部，使得导流箱6能够通过导流管61对第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31外侧的棉絮进行吹动作用，加快了两两梳棉框之间对棉絮的梳理作用，防止了棉絮在第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31外侧的堆积。

本实施例中：梳棉箱1的进料口固定安装有进料罩10，进料罩10的顶部连通有进料管道11，梳棉箱1的出料口固定安装有出料罩12。

具体使用时，梳棉箱1内部所需处理的棉絮可通过进料管道11送至进料罩10内，在通过进料罩10将其下落至第一梳棉框2顶部位置进行梳棉处理，在通过第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31对其进行梳理完成后，便可通过出料罩12将处理后的棉絮向外排出。

本实施例中：梳棉箱1的外侧还固定安装有电机13，电机13的输出轴固定安装有齿轮14，第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31的两端均固定安装有齿环15，齿轮14的外侧与齿环15的外侧齿合连接。

具体使用时，当需要第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31在除杂柱4以及梳棉箱1内部转动，并对棉絮进行梳棉操作时，便可通过电机13带动齿轮14的转动，再通过齿轮14对齿环15以及齿环15之间的相互作用，使得第一梳棉框2、第二梳棉框3和第三梳棉框31能够对棉絮进行梳棉处理。

本实施例中：梳棉箱1的顶部固定安装有支撑框16，支撑框16的顶部与抽气泵9的底部固定连接，支撑框16的顶部两侧均固定安装有多根支撑柱17，多根支撑柱17的内侧分别通过开孔与分支出气管91和分支进气管92的外侧固定连接。

具体使用时，支撑框16对抽气泵9起到支撑作用，分支出气管91和分支进气管92能够通过支撑柱17的作用将其支撑固定在支撑框16的顶部位置，增加了分支出气管91和分支进气管92的稳定性。

本实施例中：梳棉箱1的外侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、抽气泵开关和电机开关，电动伸缩杆75、抽气泵9和电机13分别通过电动伸缩杆开关、抽气泵开关和电机开关与外接电源电性连接。

具体使用时，开关面板对除杂梳棉设备内部各元件进行控制，使得除杂梳棉设备在进行除杂梳棉过程中更佳的便捷。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，包括梳棉箱（1），其特征在于，所述梳棉箱（1）的内部分别转动连接有第一梳棉框（2）、第二梳棉框（3）和第三梳棉框（31），所述第一梳棉框（2）、第二梳棉框（3）和第三梳棉框（31）的内部均转动连接有除杂柱（4），所述除杂柱（4）的两端均与梳棉箱（1）的内侧壁固定连接，所述除杂柱（4）的内部分别固定安装有除杂箱（5）和导流箱（6），所述除杂箱（5）和导流箱（6）的外侧分别连通有多根除杂管（51）和导流管（61），所述除杂管（51）的内部两端固定安装有处理箱（7），两个所述处理箱（7）之间滑动连接有处理管（71），所述处理管（71）通过顶部开槽固定安装有处理钩（72），所述处理管（71）的两端外侧固定安装有弹簧（73），所述弹簧（73）的底端固定安装有位移块（74），所述位移块（74）的两侧均固定安装有电动伸缩杆（75），两根所述电动伸缩杆（75）的固定端与处理箱（7）的内侧壁固定连接，所述处理管（71）的两端外侧还固定安装有两个弹性防护罩（76），两个所述弹性防护罩（76）的外侧与处理箱（7）的内侧壁固定连接，所述梳棉箱（1）的内部另一侧分别滑动连接有短棉屉（77）和集尘屉（52），所述短棉屉（77）和集尘屉（52）的底部均通过开孔固定安装有多个防护滤网（8），所述处理箱（7）的两端均连通有输送管道（78），所述除杂箱（5）的两端均连通有出尘管道（53），所述输送管道（78）和出尘管道（53）的外侧均与梳棉箱（1）的内侧壁固定连接，所述梳棉箱（1）的顶部固定安装有抽气泵（9），所述抽气泵（9）的进气口和出气口分别连通有分支出气管（91）和分支进气管（92），所述分支出气管（91）的各分支均连通有多根排气管（62），多根所述排气管（62）的底端与导流箱（6）的两端相互连通，所述分支进气管（92）的各分支分别连通有多根第一抽气管（79）和第二抽气管（54），多根所述第一抽气管（79）和第二抽气管（54）的外侧均与梳棉箱（1）的内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，其特征在于：所述梳棉箱（1）的进料口固定安装有进料罩（10），所述进料罩（10）的顶部连通有进料管道（11），所述梳棉箱（1）的出料口固定安装有出料罩（12）。

3.根据权利要求1所述的一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，其特征在于：所述梳棉箱（1）的外侧还固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出轴固定安装有齿轮（14），所述第一梳棉框（2）、第二梳棉框（3）和第三梳棉框（31）的两端均固定安装有齿环（15），所述齿轮（14）的外侧与齿环（15）的外侧齿合连接。

4.根据权利要求3所述的一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，其特征在于：所述梳棉箱（1）的顶部固定安装有支撑框（16），所述支撑框（16）的顶部与抽气泵（9）的底部固定连接，所述支撑框（16）的顶部两侧均固定安装有多根支撑柱（17），多根所述支撑柱（17）的内侧分别通过开孔与分支出气管（91）和分支进气管（92）的外侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种棉纱纺织的除杂梳棉设备，其特征在于：所述梳棉箱（1）的外侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆开关、抽气泵开关和电机开关，所述电动伸缩杆（75）、抽气泵（9）和电机（13）分别通过电动伸缩杆开关、抽气泵开关和电机开关与外接电源电性连接。