CN219280130U - 开松机防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了开松机防尘装置，包括开松机机架，开松机机架的顶端设置有开松机挡尘罩，开松机挡尘罩的内部连接有第一气体传输管道，第一气体传输管道的一端设置有气体传输箱，气体传输箱的一端设置有第二气体传输管道，第二气体传输管道的一端连接有开松机气泵，开松机气泵的底部设置有气泵支撑台，开松机气泵的一侧连接有第三气体传输管道，第三气体传输管道的一端设置有开松机除尘水箱，开松机除尘水箱上端的内部设置有除尘水箱挡板，开松机除尘水箱的顶部连接有气体排出管道；该开松机防尘装置，通过设置开松机除尘水箱、气体排出管道、液体导入管道、液体导出管道、导出管道进液口，实现了该开松机防尘装置的吸尘功能。

Description

开松机防尘装置

技术领域

本实用新型涉及开松机防尘技术领域，具体是开松机防尘装置。

背景技术

开松机主要是松解纤维、棉、纺织品等材质，通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成小块或束状，同时在松解过程中伴有混和、除杂作用。开松机一般是由一对喂入辊或喂入罗拉及一个开松锡林组成，开松锡林上装有角钉或梳针或针布或豪猪打手，为开松更彻底，有的还在锡林上装有工作辊及剥取辊。

开松机在加工过程中会产生一定的浮毛与灰尘，其中浮毛与灰尘会给操作人员的身体带来损坏。因此提出了具有除尘效果的开松机防尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供开松机防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

开松机防尘装置，包括开松机机架，所述开松机机架的顶端设置有开松机挡尘罩，所述开松机挡尘罩的内部连接有第一气体传输管道，所述第一气体传输管道的一端设置有气体传输箱，所述气体传输箱的一端设置有第二气体传输管道，所述第二气体传输管道的一端连接有开松机气泵，所述开松机气泵的底部设置有气泵支撑台，所述开松机气泵的一侧连接有第三气体传输管道，所述第三气体传输管道的一端设置有开松机除尘水箱，所述开松机除尘水箱上端的内部设置有除尘水箱挡板，所述开松机除尘水箱的顶部连接有气体排出管道，所述开松机除尘水箱的下端一侧设置有液体导入管道，所述开松机除尘水箱的下端远离液体导入管道的一侧设置有液体导出管道，所述液体导出管道的一端设置有导出管道进液口，所述开松机除尘水箱的底部设置有水箱支撑板，所述开松机机架的底部设置有机架支撑脚。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一气体传输管道有两组，两组所述第一气体传输管道在开松机挡尘罩上呈等距离分布，所述第一气体传输管道的外形为圆柱体形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二气体传输管道为开松机气泵的进气端，所述第三气体传输管道为开松机气泵的出气端，所述第二气体传输管道的外形为圆柱体形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述气体排出管道可将除尘后的气体导出，所述液体导入管道的外形为圆柱体形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液体导入管道可以将液体导入开松机除尘水箱内部，所述开松机除尘水箱的外形为长方体形。

作为本实用新型的优选技术方案，污液可从所述导出管道进液口进入液体导出管道内，并从所述液体导出管道排出，所述导出管道进液口的外形为圆形。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液体导出管道有多组，多组所述液体导出管道在开松机除尘水箱下端的外壁上呈等距离分布，所述液体导出管道的外形为L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该开松机防尘装置，通过设置开松机除尘水箱、气体排出管道、液体导入管道、液体导出管道、导出管道进液口，通过开松机气泵将开松机挡尘罩内的浮毛与灰尘排入开松机除尘水箱内，用于沉浸气体中的浮毛与灰尘，过滤后的空气从气体排出管道导出，且液体导入管道可向开松机除尘水箱内传输新的净水，而液体导出管道用以排出含有浮毛与灰尘的污水，实现了该开松机防尘装置的吸尘功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型开松机除尘水箱的结构示意图；

图3为本实用新型液体导入管道与液体导出管道的结构分布图；

图4为本实用新型液体导出管道的结构示意图。

图中：1、开松机机架；2、开松机挡尘罩；3、第一气体传输管道；4、气体传输箱；5、第二气体传输管道；6、开松机气泵；7、气泵支撑台；8、第三气体传输管道；9、开松机除尘水箱；10、除尘水箱挡板；11、气体排出管道；12、液体导入管道；13、液体导出管道；14、导出管道进液口；15、水箱支撑板；16、机架支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：开松机防尘装置，包括开松机机架1，开松机机架1的顶端设置有开松机挡尘罩2，开松机挡尘罩2的内部连接有第一气体传输管道3，第一气体传输管道3的一端设置有气体传输箱4，气体传输箱4的一端设置有第二气体传输管道5，第二气体传输管道5的一端连接有开松机气泵6，开松机气泵6的底部设置有气泵支撑台7，开松机气泵6的一侧连接有第三气体传输管道8，第三气体传输管道8的一端设置有开松机除尘水箱9，开松机除尘水箱9上端的内部设置有除尘水箱挡板10，开松机除尘水箱9的顶部连接有气体排出管道11，开松机除尘水箱9的下端一侧设置有液体导入管道12，开松机除尘水箱9的下端远离液体导入管道12的一侧设置有液体导出管道13，液体导出管道13的一端设置有导出管道进液口14，开松机除尘水箱9的底部设置有水箱支撑板15，开松机机架1的底部设置有机架支撑脚16。

本实施例中，第一气体传输管道3有两组，两组第一气体传输管道3在开松机挡尘罩2上呈等距离分布，其中第一气体传输管道3可传输开松机挡尘罩2内的浮毛与灰尘；第二气体传输管道5为开松机气泵6的进气端，第三气体传输管道8为开松机气泵6的出气端，其中开松机气泵6可提供驱动力；气体排出管道11可将除尘后的气体导出，使得气体可从开松机除尘水箱9内排出；液体导入管道12可以将液体导入开松机除尘水箱9内部，其中液体导入管道12可导入液体；污液可从导出管道进液口14进入液体导出管道13内，并从液体导出管道13排出，其中液体导出管道13可排出污液；液体导出管道13有多组，多组液体导出管道13在开松机除尘水箱9下端的外壁上呈等距离分布，其中开松机除尘水箱9可处理灰尘。

本实用新型的工作原理及使用流程：该开松机防尘装置，通过开松机气泵6将开松机挡尘罩2内的浮毛与灰尘排入开松机除尘水箱9内，用于沉浸气体中的浮毛与灰尘，过滤后的空气从气体排出管道11导出，且液体导入管道12可向开松机除尘水箱9内传输新的净水，而液体导出管道13用以排出含有浮毛与灰尘的污水，实现了该开松机防尘装置的吸尘功能。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.开松机防尘装置，包括开松机机架(1)，其特征在于：所述开松机机架(1)的顶端设置有开松机挡尘罩(2)，所述开松机挡尘罩(2)的内部连接有第一气体传输管道(3)，所述第一气体传输管道(3)的一端设置有气体传输箱(4)，所述气体传输箱(4)的一端设置有第二气体传输管道(5)，所述第二气体传输管道(5)的一端连接有开松机气泵(6)，所述开松机气泵(6)的底部设置有气泵支撑台(7)，所述开松机气泵(6)的一侧连接有第三气体传输管道(8)，所述第三气体传输管道(8)的一端设置有开松机除尘水箱(9)，所述开松机除尘水箱(9)上端的内部设置有除尘水箱挡板(10)，所述开松机除尘水箱(9)的顶部连接有气体排出管道(11)，所述开松机除尘水箱(9)的下端一侧设置有液体导入管道(12)，所述开松机除尘水箱(9)的下端远离液体导入管道(12)的一侧设置有液体导出管道(13)，所述液体导出管道(13)的一端设置有导出管道进液口(14)，所述开松机除尘水箱(9)的底部设置有水箱支撑板(15)，所述开松机机架(1)的底部设置有机架支撑脚(16)。

2.根据权利要求1所述的开松机防尘装置，其特征在于：所述第一气体传输管道(3)有两组，两组所述第一气体传输管道(3)在开松机挡尘罩(2)上呈等距离分布。

3.根据权利要求1所述的开松机防尘装置，其特征在于：所述第二气体传输管道(5)为开松机气泵(6)的进气端，所述第三气体传输管道(8)为开松机气泵(6)的出气端。

4.根据权利要求1所述的开松机防尘装置，其特征在于：所述气体排出管道(11)可将除尘后的气体导出。

5.根据权利要求1所述的开松机防尘装置，其特征在于：所述液体导入管道(12)可以将液体导入开松机除尘水箱(9)内部。

6.根据权利要求1所述的开松机防尘装置，其特征在于：污液可从所述导出管道进液口(14)进入液体导出管道(13)内，并从所述液体导出管道(13)排出。

7.根据权利要求1所述的开松机防尘装置，其特征在于：所述液体导出管道(13)有多组，多组所述液体导出管道(13)在开松机除尘水箱(9)下端的外壁上呈等距离分布。

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