CN214862090U - 一种烘干机废气杂质过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烘干机技术领域，特别地，涉及一种烘干机废气杂质过滤装置，包括机壳、进气管、出气管，所述机壳内设有第一空间，所述进气管以及出气管固定在机壳周壁，所述机壳内固定设有将第一空间一分为二的隔板，其中一个为过滤腔，另一个为杂质收纳腔；本实用新型通过利用过滤滚筒对烘干机废气中的杂质进行过滤，同时利用毛刷将过滤滚筒上吸附的杂质清理至杂质收纳腔内部，有效的防止了毛絮在过滤滚筒上的堆积，加快了废气的流通，再次利用除尘针对粘附在毛刷上的毛絮进行剥离，防止毛絮在毛刷上残留，进而提高过滤滚筒的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域，特别地，涉及一种烘干机废气杂质过滤装置。
背景技术
烘干机，又称干燥设备或干燥机，主要用于去除服饰和纺织品中的水分。烘干机对纺织布料进行烘干时，容易造成布料脱毛，进而使布料上的毛絮混合在烘干机的废气内，传统的烘干机为了加快气流的流动，使用风机抽动烘干机内部的废气，进而加快气流循环，由于废气中含有毛絮等杂质，况且烘干机废气中含有布料蒸发出的水汽，容易造成毛絮黏贴在管道内壁，进而影响烘干机内部气流流通，现有的烘干机废气杂质过滤一般采用滤网对废气中的毛絮进行拦截，此过程中，毛絮堆积过多，容易造成滤网堵塞，需要人工定期对滤网进行更换，影响烘干机的持续使用，因此如何设计一种高效过滤烘干机废气杂质的过滤装置成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型目的是提供一种烘干机废气杂质过滤装置，具有杂质自清洁的优点，解决了传统滤网杂质的堆积问题，提高了烘干机的工作效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种烘干机废气杂质过滤装置，包括机壳、进气管、出气管，所述机壳内设有第一空间，所述进气管以及出气管固定在机壳周壁，所述机壳内固定设有将第一空间一分为二的隔板，其中一个为过滤腔，另一个为杂质收纳腔，所述隔板上设有将过滤腔与杂质收纳腔连通的排污口，所述过滤腔内部转动设有用于过滤杂质的过滤滚筒，所述过滤滚筒一侧设有除尘辊子，所述除尘辊子部分穿过所述排污口且延伸至所述杂质收纳腔内，所述除尘辊子上设有用于清除所述过滤滚筒表面杂质的毛刷，所述杂质收纳腔内设有用于清理毛刷的杂质剥离装置，所述杂质剥离装置包括用于清理毛刷杂质的除尘针。
本实用新型通过利用过滤滚筒对烘干机废气中的杂质进行过滤，同时利用毛刷将过滤滚筒上吸附的杂质清理至杂质收纳腔内部，有效的防止了毛絮在过滤滚筒上的堆积，加快了废气的流通，再次利用除尘针对粘附在毛刷上的毛絮进行剥离，防止毛絮在毛刷上残留，进而提高过滤滚筒的清理效果。
进一步的，所述杂质剥离装置还包括第三转轴、支杆、安装板，以及对防尘针进行清理的清洁装置，所述第三转轴位于杂质收纳腔内且与所述机壳转动连接，所述支杆固定在所述第三转轴上，所述安装板固定在所述支杆上，所述除尘针固定在所述安装板上并对毛刷进行清理。
进一步的，所述清洁装置包括凸块、除尘板、弹簧，所述凸块固定在所述排污口两端的所述隔板上，所述除尘板套设在所述除尘针上，所述弹簧套设在除尘针上，其一端固定在所述除尘板上，另一端固定在所述安装板上。
进一步的，所述凸块呈劣弧形且与最上侧的除尘板相互抵接。
进一步的，所述过滤腔内壁转动设有第一转轴，所述第一转轴与所述过滤滚筒同轴且固定连接，所述机壳上固定设有第一电机，所述第一电机的输出端与所述第一转轴固定连接。
进一步的，所述机壳上设有驱动除尘辊子以及所述第三转轴转动的驱动装置，所述驱动装置包括第二电机、第二转轴，所述第二转轴的第一端位于所述过滤腔内且与除尘辊子固定连接，所述第二电机的输出端与所述第二转轴的第二端固定连接。
进一步的，所述驱动装置还包括用于实现第二转轴与第三转轴之间动力传递的齿轮组件，所述齿轮组件包括主动齿轮、从动齿轮，所述主动齿轮固定在所述第二转轴上，所述从动齿轮固定在所述第三转轴上且与所述主动齿轮相互啮合。
进一步的，所述机壳上固定设有用于保护主动齿轮以及从动齿轮的防护罩，所述第二电机固定在所述防护罩上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(第一视角)；
图2为本实用新型的结构示意图(第二视角)；
图3为过滤滚筒的剖视图；
图4为图3中A-A的结构示意图；
图5为图4中B的放大结构示意图；
图6为图4中C-C的结构示意图。
附图标记：11、机壳；12、过滤腔；13、进气管；14、出气管；15、第一转轴；16、第一电机；17、过滤滚筒；18、隔板；19、防护罩；20、第二转轴；21、主动齿轮；22、第三转轴；23、从动齿轮；24、第二电机；25、除尘辊子；26、毛刷；27、凸块；28、支杆；29、安装板；30、除尘针；31、除尘板；32、弹簧；33、杂质收纳腔；34、排污口。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
实施例：
参照图1和图6所示，本实施例提供一种烘干机废气杂质过滤装置，主要用于安装在烘干机上，对烘干机废气中的杂质进行过滤。
包括机壳11、进气管13、出气管14，所述机壳11内设有第一空间，所述进气管13以及出气管14固定在机壳11周壁，所述机壳11内固定设有将第一空间一分为二的隔板18，其中一个为过滤腔12，另一个为杂质收纳腔33，所述隔板18上设有将过滤腔12与杂质收纳腔33连通的排污口34，所述过滤腔12内部转动设有用于过滤杂质的过滤滚筒17，所述过滤滚筒17一侧设有除尘辊子25，所述除尘辊子25部分穿过所述排污口34且延伸至所述杂质收纳腔33内，所述除尘辊子25上设有用于清除所述过滤滚筒17表面杂质的毛刷26，所述杂质收纳腔33内设有用于清理毛刷26的杂质剥离装置，所述杂质剥离装置包括用于清理毛刷杂质的除尘针30；
具体的：
为实现毛刷26上杂质的剥离，结合图6所示，所述杂质剥离装置还包括第三转轴22、支杆28、安装板29，以及对防尘针30进行清理的清洁装置，所述第三转轴22位于杂质收纳腔33内且与所述机壳11转动连接，所述支杆28固定在所述第三转轴22上，所述安装板29固定在所述支杆28上，所述除尘针30固定在所述安装板29上并对毛刷26进行清理。
通过上述设置，通过转动第三转轴22，进而带动支杆28与安装板29进行转动，进而能够带动除尘针30绕着第三转轴22进行转动，除尘针30在转动的过程中最上侧的除尘针30与毛刷26发生相对运动，进而对毛刷26上侧的杂质进行剥离。
为了对除尘针进行清洁，本实施例中，如图6所示，所述清洁装置包括凸块27、除尘板31、弹簧32，所述凸块27固定在所述排污口34两端的所述隔板18上，所述凸块27呈圆弧形以便于与所述除尘板31相互抵接，所述除尘板31套设在所述除尘针30上，所述弹簧32套设在除尘针30上，其一端固定在所述除尘板31上，另一端固定在所述安装板29上。
通过上述设置，除尘板31随着除尘针30一起绕着第三转轴22进行转动，由于凸块27固定在隔板18下侧，当除尘板31转动至第三转轴22上侧时，除尘板31逐渐与凸块27相互抵接，此时除尘板31与除尘针30发生相对运动并对弹簧32进行压缩，除尘针30剥离毛刷26上侧的杂质，当除尘板31继续转动并逐渐远离所述凸块27时，除尘板31在弹簧32弹力的作用下沿着除尘针30进行复位，进而推动除尘针30上侧的杂质与除尘针30脱离并掉落至杂质收纳腔33内。
为了实现过滤滚筒17的转动，本实施例中，如图3所示，所述过滤腔12内壁转动设有第一转轴15，所述第一转轴15与所述过滤滚筒17同轴且固定连接，所述机壳11上固定设有第一电机16，所述第一电机16的输出端与所述第一转轴15固定连接。
通过上述设置，通过驱动第一电机16，进而带动第一转轴15进行转动，进而能够带动过滤滚筒17转动。
为了实现除尘辊子25的转动，本实施例中，如图6所示，所述机壳11上设有驱动除尘辊子25以及所述第三转轴22转动的驱动装置，所述驱动装置包括第二电机24、第二转轴20，所述第二转轴20的第一端位于所述过滤腔12内且与除尘辊子25固定连接，所述第二电机24的输出端与所述第二转轴20的第二端固定连接。
通过上述设置，驱动第二电机24，进而带动第二转轴20转动，进而带动除尘辊子25转动。
为了对实现第三转轴22的转动，本实施例中，如图6所示，所述驱动装置还包括用于实现第二转轴20与第三转轴22之间动力传递的齿轮组件，所述齿轮组件包括主动齿轮21、从动齿轮23，所述主动齿轮21固定在所述第二转轴20上，所述从动齿轮23固定在所述第三转轴23上且与所述主动齿轮21相互啮合。
通过上述设置，所述第二电机24驱动的同时带动第二转轴20转动，进而带动主动齿轮21转动，进而带动相互啮合的从动齿轮23进行转动，进而能够带动固定连接的第三转轴22进行转动。
为了实现齿轮组件的防护，在本实施例中，结合图2所示，所述机壳11上固定设有用于保护主动齿轮21以及从动齿轮23的防护罩19，所述第二电机24固定在所述防护罩19上。
实施原理：通过进气管13吸取烘干机内部的废气，进而将废气与杂质混合输送至过滤腔12内部，通过驱动第一电机16，进而带动第一转轴15转动，进而带动过滤滚筒17进行转动，此时废气内部的杂质经过过滤滚筒17的过滤将杂质吸附在过滤滚筒17的外表面，过滤后的废气经过出气管14向外输出；驱动第二电机24，进而带动第二转轴20以及第三转轴22发生反向转动，进而带动除尘辊子25与毛刷26进行转动，毛刷26与过滤滚筒17相互抵接，进而对过滤滚筒17上堆积的杂质进行清理，第三转轴22转动的同时，进而带动除尘针30与除尘板31进行转动，通过利用除尘板31与凸块27的相互抵接于分离，进而实现除尘板31沿着除尘针30进行往复移动，进而除尘针30上侧的杂质进行清理，此时杂质掉落至杂质收纳腔33内部，进而实现烘干机废气杂质的过滤。
以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种烘干机废气杂质过滤装置，包括机壳(11)、进气管(13)、出气管(14)，所述机壳(11)内设有第一空间，所述进气管(13)以及出气管(14)固定在机壳(11)周壁，其特征在于：所述机壳(11)内固定设有将第一空间一分为二的隔板(18)，其中一个为过滤腔(12)，另一个为杂质收纳腔(33)，所述隔板(18)上设有将过滤腔(12)与杂质收纳腔(33)连通的排污口(34)，所述过滤腔(12)内部转动设有用于过滤杂质的过滤滚筒(17)，所述过滤滚筒(17)一侧设有除尘辊子(25)，所述除尘辊子(25)部分穿过所述排污口(34)且延伸至所述杂质收纳腔(33)内，所述除尘辊子(25)上设有用于清除所述过滤滚筒(17)表面杂质的毛刷(26)，所述杂质收纳腔(33)内设有用于清理毛刷(26)的杂质剥离装置，所述杂质剥离装置包括用于清理毛刷杂质的除尘针(30)。
2.根据权利要求1所述的一种烘干机废气杂质过滤装置，其特征在于：所述杂质剥离装置还包括第三转轴(22)、支杆(28)、安装板(29)，以及对除尘针(30)进行清理的清洁装置，所述第三转轴(22)位于杂质收纳腔(33)内且与所述机壳(11)转动连接，所述支杆(28)固定在所述第三转轴(22)上，所述安装板(29)固定在所述支杆(28)上，所述除尘针(30)固定在所述安装板(29)上并对毛刷(26)进行清理。
3.根据权利要求2所述的一种烘干机废气杂质过滤装置，其特征在于：所述清洁装置包括凸块(27)、除尘板(31)、弹簧(32)，所述凸块(27)固定在所述排污口(34)两端的所述隔板(18)上，所述除尘板(31)套设在所述除尘针(30)上，所述弹簧(32)套设在除尘针(30)上，其一端固定在所述除尘板(31)上，另一端固定在所述安装板(29)上。
4.根据权利要求3所述的一种烘干机废气杂质过滤装置，其特征在于：所述凸块(27)呈劣弧形且与最上侧的除尘板(31)相互抵接。
5.根据权利要求1所述的一种烘干机废气杂质过滤装置，其特征在于：所述过滤腔(12)内壁转动设有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)与所述过滤滚筒(17)同轴且固定连接，所述机壳(11)上固定设有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端与所述第一转轴(15)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种烘干机废气杂质过滤装置，其特征在于：所述机壳(11)上设有驱动除尘辊子(25)以及所述第三转轴(22)转动的驱动装置，所述驱动装置包括第二电机(24)、第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的第一端位于所述过滤腔(12)内且与除尘辊子(25)固定连接，所述第二电机(24)的输出端与所述第二转轴(20)的第二端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种烘干机废气杂质过滤装置，其特征在于：所述驱动装置还包括用于实现第二转轴(20)与第三转轴(22)之间动力传递的齿轮组件，所述齿轮组件包括主动齿轮(21)、从动齿轮(23)，所述主动齿轮(21)固定在所述第二转轴(20)上，所述从动齿轮(23)固定在所述第三转轴(22)上且与所述主动齿轮(21)相互啮合。
8.根据权利要求7所述的一种烘干机废气杂质过滤装置，其特征在于：所述机壳(11)上固定设有用于保护主动齿轮(21)以及从动齿轮(23)的防护罩(19)，所述第二电机(24)固定在所述防护罩(19)上。
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