CN221398257U - 一种自动化棉纱纺织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动化棉纱纺织机，包括底板，所述底板的偏左侧设置有绕布辊，底板的偏右侧设置有纺织机体，底板上设有除尘机构，除尘机构上设有驱动组件，底板上设有加热组件，除尘机构包括除尘箱，底板上固定有除尘箱，除尘箱内固定有两个可转动的静电辊。该自动化棉纱纺织机通过设有除尘机构，当需要对布料进行清理时，可通过除尘机构对布料表面线头与灰尘进行清理，避免了因为在缠布辊对棉纱布缠绕的过程中，中间夹杂着线头，导致布料出现褶皱的情况，通过启动加热组件，达到了在进行对纺织好的布料进行适当的加热，对纺织好的布料进行增加柔软度，预防在缠布前，布料本身具有褶皱，影响后续的加工，进一步地增加了纺织的质量。

Description

一种自动化棉纱纺织机

技术领域

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种自动化棉纱纺织机。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。像纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是(毛、麻、棉)三种短纤维。

在进行对棉纱纺织的时候，一般是把棉纱固定在送料装置上，启动纺织机进行对材料进行纺织，使其线团纺织成布料，然后纺织机体的另外一侧设置有收布辊，对布料进行收卷，现在有纺织机在纺织棉纱的过程中，会产生一些线头以及灰尘，这些灰尘或者线头容易吸附在纺织好的布料上，若是不及时对这些线头进行处理直接缠布的话，就会导致布料缠绕过程中不够平整，容易导致纺织好的布料出现褶皱，影响后续的加工，并且灰尘不及时处理会影响棉纱布的整洁度，鉴于此，提出一种自动化棉纱纺织机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种自动化棉纱纺织机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化棉纱纺织机，包括底板，所述底板的偏左侧设置有绕布辊，底板的偏右侧设置有纺织机体，底板上设有除尘机构，除尘机构上设有驱动组件，底板上设有加热组件；

除尘机构包括除尘箱，底板上固定有除尘箱，除尘箱内固定有两个可转动的静电辊，除尘箱内固定有两个可转动的吸尘辊，除尘箱内固定有两个可转动的除尘辊，除尘箱的左侧固定有两个刮板，除尘箱两侧开设有棉纱进出的开口。

进一步，两个所述静电辊、两个吸尘辊和两个除尘辊呈对称式分布，除尘辊外侧包裹有黏性胶纸，每个除尘辊的外壁均紧贴同一端的静电辊。

进一步，所述吸尘辊为中空，吸尘辊外侧开设有多个吸尘口，吸尘辊上固定有多个毛刷。

进一步，两个所述吸尘辊的一端均转动安装有第一旋转接头，两个第一旋转接头之间通过连接管连通，除尘箱固定有离子风机；

离子风机的一端连通有过滤箱，过滤箱内竖向设置有过滤网，过滤箱的另一端固定有吸尘管，吸尘管远离过滤箱的一端与其中一个第一旋转接头连通。

进一步，所述驱动组件包括第一皮带、第一转轮、第二转轮和第二皮带，两个吸尘辊上均固定有第一转轮，两个第一转轮之间有第一皮带传动，两个静电辊上均固定有第二转轮，两个第二转轮之间有第二皮带传动。

进一步，所述加热组件包括挡板和气泵，底板上固定有两个挡板，两个挡板之间转动安装有转辊，转辊上开设有多个热风口，转辊的一端转动安装有第二旋转接头，除尘箱上固定有气泵，气泵的输出端连通有加热箱，加热箱内设置有多个加热丝，加热箱的另一端固定有热气管，热气管的另一端与第二旋转接头一侧连通。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该自动化棉纱纺织机，通过设有除尘机构，当需要对布料进行清理时，可通过除尘机构对布料表面线头与灰尘进行清理，避免了因为在缠布辊对棉纱布缠绕的过程中，中间夹杂着线头，导致布料出现褶皱的情况。

2、该自动化棉纱纺织机，通过启动加热组件，达到了在进行对纺织好的布料进行适当的加热，对纺织好的布料进行增加柔软度，预防在缠布前，布料本身具有褶皱，影响后续的加工，进一步地增加了纺织的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型离子风机和过滤网侧视的结构示意图；

图4为本实用新型热气管和第二旋转接头侧视的结构示意图；

图5为本实用新型热气管和第二旋转接头侧视的结构示意图。

图中：1底板、2纺织机体、3除尘机构、301除尘箱、302静电辊、303除尘辊、304黏性胶纸、305开口、306刮板、307吸尘辊、308吸尘口、309毛刷、310离子风机、311过滤网、312过滤箱、313吸尘管、314第一旋转接头、315连接管、4加热组件、401挡板、402转辊、403气泵、404电热丝、405加热箱、406热气管、407第二旋转接头、408热风口、5绕布辊、6驱动组件、601第一皮带、602第一转轮、603第二转轮、604第二皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种自动化棉纱纺织机，包括底板1，底板1的偏左侧设置有绕布辊5，底板1的偏右侧设置有纺织机体2，底板1上设有除尘机构3，除尘机构3上设有驱动组件6，驱动组件6包括第一皮带601、第一转轮602、第二转轮603和第二皮带604，两个吸尘辊307上均固定有第一转轮602，两个第一转轮602之间有第一皮带601传动，其中一个吸尘辊307的一端由外置第一电机驱动其转动，两个静电辊302上均固定有第二转轮603，两个第二转轮603之间有第二皮带604传动，其中一个静电辊302的一端由外置第二电机驱动其转动，底板1上设有加热组件4。

启动外置第一电机，则带动一个吸尘辊307转动，再由第一皮带601的设置，使得两个吸尘辊307转动，同理启动外置第二电机，则带动一个静电辊302转动，使得另一个静电辊302同时转动。

除尘机构3包括除尘箱301，底板1上固定有除尘箱301，除尘箱301内固定有两个可转动的静电辊302，除尘箱301内固定有两个可转动的吸尘辊307，除尘箱301内固定有两个可转动的除尘辊303，除尘箱301的左侧固定有两个刮板306，除尘箱301两侧开设有棉纱进出的开口305。

该装置通过布料进入除尘箱301时，通过两个刮板306对布料上的线头进行刮除，再通过布料进入除尘箱301内，再通过两个吸尘辊307对布料上的灰尘和线头进行二次清理，再由静电辊302对其表面再次进行吸附清理。

其中，两个静电辊302、两个吸尘辊307和两个除尘辊303呈对称式分布，便于对布料进行除尘和清理线头，除尘辊303外侧包裹有黏性胶纸304，每个除尘辊303的外壁均紧贴同一端的静电辊302，便于将静电辊302上的灰尘进行吸附。

同时，吸尘辊307为中空，吸尘辊307外侧开设有多个吸尘口308，吸尘辊307上固定有多个毛刷309，在对布料进行除尘时，灰尘和线头能够从粘附在毛刷309上，而灰尘能够从吸尘口308吸入收集。

此外，两个吸尘辊307的一端均转动安装有第一旋转接头314，两个第一旋转接头314之间通过第连接管315连通，除尘箱301固定有离子风机310。

离子风机310的一端连通有过滤箱312，过滤箱312固定安装在除尘箱301上，过滤箱312内竖向设置有过滤网311，过滤箱312的另一端固定有吸尘管313，吸尘管313远离过滤箱312的一端与其中一个第一旋转接头314连通，通过启动离子风机310使得吸尘口308处产生吸力，再将吸入的灰尘吸入第一旋转接头314内，再输送至过滤箱312内由过滤网311进行过滤。

请参阅图，本实施例中的加热组件4包括挡板401和气泵403，底板1上固定有两个挡板401，两个挡板401之间转动安装有转辊402，转辊402上开设有多个热风口408，转辊402的一端转动安装有第二旋转接头407，除尘箱301上固定有气泵403，气泵403的输出端连通有加热箱405，加热箱405固定安装在除尘箱301上，加热箱405内设置有多个加热丝，加热箱405的另一端固定有热气管406，热气管406的另一端与第二旋转接头407一侧连通。

该装置通过启动气泵403，气泵403将气体输送至加热箱405内，再由电热丝404对气体进行加热，再通过将热气输送至热气管406和转辊402内，再由热风口408排出，对布料进行加热。

上述实施例的工作原理为：

使其本装置的右侧外接送料装置，使其需要纺织的棉纱线进行与纺织机体2相应位置连接，通过纺织机体2进行把线纺织成布，然后把布料穿过开口305，使得布料位于两个静电辊302和两个吸尘辊307之间，再通过两个刮板306对布料上的线头进行初步刮除。

再通过启动外置第一电机，则带动一个吸尘辊307转动，再由第一皮带601的设置，使得两个吸尘辊307转动，再通过启动离子风机310使得吸尘口308处产生吸力，吸尘辊307转动时，毛刷309会将对布料进行二次刮除，再通过吸尘口308产生的吸力，使得线头始终位于毛刷309上，不会掉落至布料上。

再由吸尘口308将灰尘吸入吸尘辊307内，再由吸尘辊307输送至旋转接头内，使得灰尘输送至过滤箱312内由过滤网311进行过滤。

再通过启动外置第二电机，则带动一个静电辊302转动，通过第二皮带604的设置，使得另一个静电辊302同时转动，再通过静电辊302对布料上的灰尘进行二次吸附，通过除尘辊303外侧的黏性胶纸304紧贴在静电辊302的表面，且静电辊302在转动时带动除尘辊303被动转动，且静电辊302的表面光滑，在转动的过程中除尘辊303可以将静电辊302外表面附着的灰尘吸附，提高除尘效果。

再通过布料平铺在转辊402上，启动气泵403，气泵403将气体输送至加热箱405内，再由电热丝404对气体进行加热，再通过将热气输送至热气管406和转辊402内，再由热风口408排出，对布料进行加热，收卷过程中通过对布料进行加热，增加柔软度，防止褶皱或者把褶皱烫熨开，避免出现褶皱的情况，绕布辊5转动，进行对纺织之后的棉纱布进行收卷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化棉纱纺织机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的偏左侧设置有绕布辊(5)，底板(1)的偏右侧设置有纺织机体(2)，底板(1)上设有除尘机构(3)，除尘机构(3)上设有驱动组件(6)，底板(1)上设有加热组件(4)；

除尘机构(3)包括除尘箱(301)，底板(1)上固定有除尘箱(301)，除尘箱(301)内固定有两个可转动的静电辊(302)，除尘箱(301)内固定有两个可转动的吸尘辊(307)，除尘箱(301)内固定有两个可转动的除尘辊(303)，除尘箱(301)的左侧固定有两个刮板(306)，除尘箱(301)两侧开设有棉纱进出的开口(305)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于：两个所述静电辊(302)、两个吸尘辊(307)和两个除尘辊(303)呈对称式分布，除尘辊(303)外侧包裹有黏性胶纸(304)，每个除尘辊(303)的外壁均紧贴同一端的静电辊(302)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于：所述吸尘辊(307)为中空，吸尘辊(307)外侧开设有多个吸尘口(308)，吸尘辊(307)上固定有多个毛刷(309)。

4.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于：两个所述吸尘辊(307)的一端均转动安装有第一旋转接头(314)，两个第一旋转接头(314)之间通过第连接管(315)连通，除尘箱(301)固定有离子风机(310)；

离子风机(310)的一端连通有过滤箱(312)，过滤箱(312)内竖向设置有过滤网(311)，过滤箱(312)的另一端固定有吸尘管(313)，吸尘管(313)远离过滤箱(312)的一端与其中一个第一旋转接头(314)连通。

5.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于：所述驱动组件(6)包括第一皮带(601)、第一转轮(602)、第二转轮(603)和第二皮带(604)，两个吸尘辊(307)上均固定有第一转轮(602)，两个第一转轮(602)之间有第一皮带(601)传动，两个静电辊(302)上均固定有第二转轮(603)，两个第二转轮(603)之间有第二皮带(604)传动。

6.根据权利要求1所述的一种自动化棉纱纺织机，其特征在于：所述加热组件(4)包括挡板(401)和气泵(403)，底板(1)上固定有两个挡板(401)，两个挡板(401)之间转动安装有转辊(402)，转辊(402)上开设有多个热风口(408)，转辊(402)的一端转动安装有第二旋转接头(407)，除尘箱(301)上固定有气泵(403)，气泵(403)的输出端连通有加热箱(405)，加热箱(405)内设置有多个加热丝，加热箱(405)的另一端固定有热气管(406)，热气管(406)的另一端与第二旋转接头(407)一侧连通。