CN218466017U - 一种超净高效开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及棉花加工技术领域，公开了一种超净高效开棉机，包括开棉仓和开棉装置；开棉装置设置在开棉仓的内腔中；开棉装置包括喂棉机构、夹棉机构、打手机构、除尘刀机构、驱动机构和除尘机构；多个打手机构和除尘刀机构并排设置，向出棉口方向延伸，多个集尘口分别与除尘刀机构对应，除尘机构的尘笼滚筒设置在出棉口的下方，通过多个打手机构对棉花进行多次的开松、牵伸和翻转，使其细杂、灰尘、短绒和棉结反复扩散显现，从而有利于通过强力吸风将其全部清理干净，最后在棉花较松散状态下，细杂、飞尘、短绒由尘笼滚筒做有效去除，特别是对于机采棉含杂、混杂多、不易清除的矛盾，其技术优势格外显著，从而为提升成纱质量提供了前提条件。

Description

一种超净高效开棉机

技术领域

本实用新型涉及棉花加工技术领域，更具体的说是涉及一种用于棉花除尘机开棉的高效开棉机。

背景技术

业内现有开棉机已应用多年，过去对以人工采棉为主、分等分级严格、无外带棉叶杂质的开松除杂尚可。而时至今日，人工采棉几乎已完全被机采棉所取代，故而原有开棉机对因棉花成熟度和纤维长短不一、特别是棉叶、细杂居多，等级严重混杂、清洁度奇低的开松除杂，则显得无能为力！这势必将造成后道成纱的短绒和棉结增多，使纱线的强力不匀乃至下降，品级也差强人意。

因此，如何提供一种能够强力去除棉叶、细杂的高效开棉机是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种超净高效开棉机，以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种超净高效开棉机，包括：开棉机壳体和开棉装置；

所述开棉装置设置在所述开棉机壳体的内腔中；

所述开棉装置包括喂棉机构、夹棉机构、打手机构、除尘刀机构、驱动机构和除尘机构；

所述喂棉机构的进棉口与所述开棉机壳体的进棉口对应，其出棉口处设置所述夹棉机构，所述打手机构设有多个，多个所述打手机构并排设置在所述夹棉机构的出棉口端，向所述开棉机壳体的出棉口方向延伸，每个所述打手机构均设置与之对应的所述除尘刀机构，所述喂棉机构、所述夹棉机构和所述打手机构均通过驱动机构进行驱动，所述除尘机构的多个集尘口分别与所述除尘刀机构对应。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，所述开棉机壳体由上至下依次分为除尘仓、集棉仓和开棉仓，所述除尘仓的顶部设置集棉风机，其内腔中设置除尘机和与之对应的除尘部件，所述集棉风机的出口与所述除尘机的进料口连通，所述除尘机的出口与除尘部件对应，所述开棉装置设置在所述开棉仓内，所述喂棉机构的进棉口与所述集棉仓的出棉口对应。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，所述集棉仓内安装有用于检测集棉高度的光电传感器。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，喂棉机构包括三根喂棉辊，且呈倒置的品字形布置，三根所述喂棉辊的两端均套设轴承，并通过轴承座转动连接在所述开棉仓的对应内壁上。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，所述夹棉机构包括两根相对设置的夹棉辊，两根所述夹棉辊的两端套设轴承，并通过轴承座固定在所述开棉仓的对应内壁上，其进棉口和出棉口分别与所述喂棉机构的出棉口和所述打手机构的进棉端对应。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，所述打手机构包括打手转轴、针布安装筒和针布；所述打手转轴的两端套设轴承并通过轴承座转动连接在所述开棉仓的对应内壁上，所述针布安装筒套设固定在所述打手转轴的外部，所述针布固定在所述针布安装筒的外壁。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，靠近所述夹棉机构的所述打手机构的针布为硬性针布，其余所述夹棉机构的所述针布为弹性针布，且硬性针布的表面为梳针，弹性针布的表面为锯齿状。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，所述除尘刀机构包括刀座和多把除尘刀，所述刀座的两端固定在所述开棉仓的对应内壁上，其中部平行设置有多个除尘刀固定板，每个所述除尘刀固定板上均设置有多个限位刀孔，多把所述除尘刀可拆卸的安装在每个所述除尘刀固定板的限位刀孔处，与对应的所述打手机构相对。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，所述除尘机构包括尘笼滚筒、挡风弧板和吸风装置，所述尘笼滚筒的侧壁开有均布的吸尘孔，其两端与所述开棉仓的侧壁转动连接，且与所述开棉仓的出棉口对应，所述挡风弧板套设固定在所述尘笼滚筒的一侧，使棉花在出棉口处被顺利剥离，所述吸风装置通多根分支集尘管分别连通多个所述集尘口和尘笼滚筒的一端，使集尘口和尘笼滚筒的吸尘孔保持负压吸力。

优选的，在上述的一种超净高效开棉机中，所述驱动机构包括驱动装置一和驱动装置二，所述驱动装置一同时驱动所述喂棉机构、所述夹棉机构和所述打手机构，所述驱动装置二驱动所述尘笼滚筒。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种超净高效开棉机，其主要效果及优点在于：

通过多个打手机构对棉花进行多次的开松、牵伸和翻转，使其细杂、灰尘、短绒和棉结反复扩散显现，从而有利于通过强力吸风将其全部清理干净，最后在棉花较松散状态下，细杂、飞尘、短绒由尘笼滚筒做有效去除，特别是对于机采棉含杂、混杂多、不易清除的矛盾，其技术优势格外显著，从而为提升成纱质量提供了前提条件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中开面装置的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型中尘笼滚筒的结构示意图；

图5为本实用新型中除尘机构的结构示意图。

附图标记

开棉机壳体1、除尘仓10、集棉仓11、开棉仓12、气流对流口120；

开棉装置2、喂棉机构20、夹棉机构21、打手机构22、除尘刀机构23、驱动机构24、驱动装置一241、驱动装置二242、除尘机构25、集尘口250、尘笼滚筒251、挡风弧板252、吸尘孔253、分支集尘管254、尘笼集尘盒255、主集尘室256；

集棉风机3；除尘机4。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图1-5为本实用新型的一种超净高效开棉机，包括：开棉机壳体 1和开棉装置2；

开棉机壳体1由上至下依次分为除尘仓10、集棉仓11和开棉仓12，除尘仓10的顶部设置集棉风机3，其内腔中设置除尘机4和与之对应的除尘部件，集棉风机3的出口与除尘机4的进料口连通，除尘机4的出口与除尘部件对应，开棉装置设置在开棉仓12内；

开棉装置2包括喂棉机构20、夹棉机构21、打手机构22、除尘刀机构 23、驱动机构24和除尘机构25；

喂棉机构20的进棉口与开棉仓12的进棉口对应，其出棉口处设置夹棉机构21，打手机构22设有多个，多个打手机构22并排设置在夹棉机构21的出棉口端，向开棉仓12的出棉口方向延伸，每个打手机构22均设置与之对应的除尘刀机构23，喂棉机构20、夹棉机构21和打手机构22均通过驱动机构24进行驱动，除尘机构25的多个集尘口250分别与除尘刀机构23对应；开棉仓12的出棉口一侧设置有用于后段棉花收集时发挥补风调节作用的气流对流口120。

具体的，集棉风机3的出风口与除尘机4的进料口对应，送棉风机将棉花吹入除尘机4，经360°旋转喷口向外侧大尘笼，以利于将棉花的短绒及细杂往外喷，并由外柜做收集送至中央集尘机，棉花则靠重力往下滑入集棉仓 11。

为了进一步优化上述技术方案，集棉仓11内安装有用于检测集棉高度的光电传感器，当集棉仓11内棉花不足时，光电传感器发出信号，向集棉风机 3供棉的前机混棉机要棉，混棉机会启动向集棉风机和除尘机供棉，直到棉花满过光电传感器，停止叫棉。

为了进一步优化上述技术方案，喂棉机构20包括三根喂棉辊，且呈倒置的品字形布置，三根喂棉辊的两端均套设轴承，并通过轴承座转动连接在开棉仓12的对应内壁上。

为了进一步优化上述技术方案，夹棉机构21包括两根相对设置的夹棉辊，两根夹棉辊的两端套设轴承，并通过轴承座固定在开棉仓12的对应内壁上，其进棉口和出棉口分别与喂棉机构20的出棉口和打手机构22的进棉端对应。

为了进一步优化上述技术方案，打手机构22包括打手转轴、针布安装筒和针布；打手转轴的两端套设轴承并通过轴承座转动连接在开棉仓12的对应内壁上，针布安装筒套设固定在打手转轴的外部，针布固定在针布安装筒的外壁。

为了进一步优化上述技术方案，靠近夹棉机构21的打手机构22的针布为硬性针布，其余夹棉机构21的针布为弹性针布，且硬性针布的表面为梳针，弹性针布的表面为锯齿状。

为了进一步优化上述技术方案，除尘刀机构23包括刀座和多把除尘刀，刀座的两端固定在开棉仓12的对应内壁上，其中部平行设置有多个除尘刀固定板，每个除尘刀固定板上均设置有多个限位刀孔，多把除尘刀可拆卸的安装在每个除尘刀固定板的限位刀孔处，与对应的打手机构22相对。

具体的，除尘刀机构23按设置顺序，第一组除尘刀机构的除尘刀固定板上均设置八把除尘刀；第二组除尘刀机构的除尘刀固定板上均设置3把除尘刀；第三组除尘刀机构的除尘刀固定板上均设置4把除尘刀；且随着除杂需要，可将每把除尘刀的刀口角度进行0～30°调节。

具体的，除尘刀的刀口为钢制，除尘刀固定板为铝合金材质。

为了进一步优化上述技术方案，除尘机构25包括尘笼滚筒251、挡风弧板252和吸风装置，尘笼滚筒251的侧壁开有均布的吸尘孔253，其两端与开棉仓12的侧壁转动连接，且与开棉仓12的出棉口对应，挡风弧板252套设固定在尘笼滚筒251的一侧，使棉花在出棉口处被顺利剥离，吸风装置通多根分支集尘管254分别连通多个集尘口250和尘笼滚筒251的一端，使集尘口250和尘笼滚筒251的吸尘孔保持负压吸力。

具体的，尘笼滚筒251的两端设置集尘口和对流口，筒内空气不断被抽走，为集尘孔253提供负压吸力，并通过此方式将棉花吸附在筒壁，携带棉花转动，当转动至出棉口处，吸尘孔被挡风弧板252阻挡，失去吸力，棉花沿出棉口排出。

具体的，尘笼滚筒251的端部设置用于收纳尘笼滚筒351内灰尘的尘笼集尘盒255，多个集尘口250和所述尘笼集尘盒255分别通过分支集尘管254 连通主集尘室256。

为了进一步优化上述技术方案，驱动机构24包括驱动装置一241和驱动装置二242，驱动装置一241同时驱动喂棉机构20、夹棉机构21和打手机构 22，驱动装置二242驱动尘笼滚筒251。

具体的，驱动装置一241为减速电机和多个链条传动组件，分别与喂棉机构20、夹棉机构21和打手机构22传动连接；驱动组件二242为电机和皮带传动组件，与尘笼滚筒251传动连接，打手机构设有三组，沿开棉仓进棉口至出棉口依次对应为打手机构一、打手机构二和打手机构三，打手机构一中打手转轴上安装的的链轮最大，其直径为打手机构二中打手转轴上链轮的 1.5倍，是打手机构三中打手转轴上链轮的3倍；开棉时，棉花经打手机构一进行一次开松，对应的除尘刀机构将表面的杂质除去后，再经打手机构二以 1.5倍的速度，以顺向牵伸和抓离使棉花做翻转，将棉花内侧的杂质再次显露，便于除尘刀机构进行二次除杂，继续由打手机构三再以3倍的转速，二次将棉花进行牵伸开松和翻转，使包于棉花内面的杂质再次显露出来，由对应的除尘刀机构进行三次除杂，最后在棉花较松散状态下，细杂、飞尘、短绒由尘笼滚筒做四次除杂。

通过对棉花进行多次的开松、牵伸和翻转，使其细杂、灰尘、短绒和棉结反复扩散显现，从而有利于通过强力吸风将其全部清理干净。特别是对于机采棉含杂、混杂多、不易清除的问题，其技术优势格外显著，从而为提升成纱质量提供了前提条件。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种超净高效开棉机，其特征在于，包括：开棉机壳体(1)和开棉装置(2)；

所述开棉装置(2)设置在所述开棉机壳体(1)的内腔中；

所述开棉装置包括喂棉机构(20)、夹棉机构(21)、打手机构(22)、除尘刀机构(23)、驱动机构(24)和除尘机构(25)；

所述喂棉机构(20)的进棉口与所述开棉机壳体(1)的进棉口对应，其出棉口处设置所述夹棉机构(21)，所述打手机构(22)设有多个，多个所述打手机构(22)并排设置在所述夹棉机构(21)的出棉口端，向所述开棉机壳体(1)的出棉口方向延伸，每个所述打手机构(22)均设置与之对应的所述除尘刀机构(23)，所述喂棉机构(20)、所述夹棉机构(21)和所述打手机构(22)均通过驱动机构(24)进行驱动，所述除尘机构(25)的多个集尘口(250)分别与所述除尘刀机构(23)对应。

2.根据权利要求1所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，所述开棉机壳体(1)由上至下依次分为除尘仓(10)、集棉仓(11)和开棉仓(12)，所述除尘仓(10)的顶部设置集棉风机(3)，其内腔中设置除尘机(4)和与之对应的除尘部件，所述集棉风机(3)的出口与所述除尘机(4)的进料口连通，所述除尘机(4)的出口与除尘部件对应，所述开棉装置设置在所述开棉仓(12)内，所述喂棉机构(20)的进棉口与所述集棉仓(11)的出棉口对应。

3.根据权利要求2所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，所述集棉仓(11)内安装有用于检测集棉高度的光电传感器。

4.根据权利要求3所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，喂棉机构(20)包括三根喂棉辊，且呈倒置的品字形布置，三根所述喂棉辊的两端均套设轴承，并通过轴承座转动连接在所述开棉仓(12)的对应内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，所述夹棉机构(21)包括两根相对设置的夹棉辊，两根所述夹棉辊的两端套设轴承，并通过轴承座固定在所述开棉仓(12)的对应内壁上，其进棉口和出棉口分别与所述喂棉机构(20)的出棉口和所述打手机构(22)的进棉端对应。

6.根据权利要求5所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，所述打手机构(22)包括打手转轴、针布安装筒和针布；所述打手转轴的两端套设轴承并通过轴承座转动连接在所述开棉仓(12)的对应内壁上，所述针布安装筒套设固定在所述打手转轴的外部，所述针布固定在所述针布安装筒的外壁。

7.根据权利要求6所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，靠近所述夹棉机构(21)的所述打手机构(22)的针布为硬性针布，其余所述夹棉机构(21)的所述针布为弹性针布，且硬性针布的表面为梳针，弹性针布的表面为锯齿状。

8.根据权利要求2所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，所述除尘刀机构(23)包括刀座和多把除尘刀，所述刀座的两端固定在所述开棉仓(12)的对应内壁上，其中部平行设置有多个除尘刀固定板，每个所述除尘刀固定板上均设置有多个限位刀孔，多把所述除尘刀可拆卸的安装在每个所述除尘刀固定板的限位刀孔处，与对应的所述打手机构(22)相对。

9.根据权利要求2-8任一项所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，所述除尘机构(25)包括尘笼滚筒(251)、挡风弧板(252)和吸风装置，所述尘笼滚筒(251)的侧壁开有均布的吸尘孔(253)，其两端与所述开棉仓(12)的侧壁转动连接，且与所述开棉仓(12)的出棉口对应，所述挡风弧板(252)套设固定在所述尘笼滚筒(251)的一侧，使棉花在出棉口处被顺利剥离，所述吸风装置通多根分支集尘管分别连通多个所述集尘口(250)和尘笼滚筒(251)的一端，使集尘口(250)和尘笼滚筒(251)的吸尘孔保持负压吸力。

10.根据权利要求9所述的一种超净高效开棉机，其特征在于，所述驱动机构(24)包括驱动装置一(241)和驱动装置二(242)，所述驱动装置一(241)同时驱动所述喂棉机构(20)、所述夹棉机构(21)和所述打手机构(22)，所述驱动装置二(242)驱动所述尘笼滚筒(251)。

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