CN209619523U - 一种自清理高效和毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自清理高效和毛机，包括主体机架和上料架，所述主体机架的顶部安装有机罩，所述机罩的内侧转动连接有开毛锡林，所述机罩的内侧位于开毛锡林的顶部转动连接有工作轴和剥毛轴，所述机罩的内侧位于开毛锡林的后侧转动连接有道夫。该自清理高效和毛机通过在上料架上设有处理架，且处理架上的转动连接有凸齿滚轴，上料架在上料时凸齿滚轴进行转动从而将上料架上的原料通过凸齿滚轴上的凸齿带起，然后通过清理凸齿将带起的毛绒从凸齿滚轴上的凸齿中清理下去，从而对原料进行蓬松，使得原料在进行如和毛机中进行开松时便于对原料进行撕扯混合，使得该和毛机加工时更加的高效。

Description

一种自清理高效和毛机

技术领域

本实用新型涉及和毛机技术领域，具体为一种自清理高效和毛机。

背景技术

和毛机它主要用来进行毛纺工艺中梳毛前 的和毛、加油、混料、开松等，目前使用的和毛机的结构主要包括，机架、锡林机构、开松梳理单元、上料架、压绒辊、喂绒罗拉、漏底、道夫等，喂绒帘、压绒辊、喂绒罗拉为喂入机构，负责将绒毛引入转动的锡林与锡林罩壳之前的空腔内，经由高速转动的锡林与开松梳理单元处理后，再由道夫输出至下一道工序中，梳理过程中混杂在纤维中的杂质会通过格栅形漏底落到 机架的底部。

目前市场上使用的和毛机在通过上料架进行上料时缺少对原料进行蓬松的措施，使得原料在进入到和毛机中进行开松时效果较差，甚至需要进行二次开松，影响工作效率，且缺少对开毛锡林进行清理的措施，在进行加工时不够方便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自清理高效和毛机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自清理高效和毛机，包括主体机架和上料架，所述主体机架的顶部安装有机罩，所述机罩的内侧转动连接有开毛锡林，所述机罩的内侧位于开毛锡林的顶部转动连接有工作轴和剥毛轴，所述机罩的内侧位于开毛锡林的后侧转动连接有道夫，所述主体机架上位于开毛锡林的前侧螺旋安装有上料架，且上料架与开毛锡林之间转动连接有喂毛罗拉，所述机罩的一侧水平焊接有固定横架，且固定横架的底部通过电控伸缩杆连接有处理架，所述处理架的底部通过转动连接架转动连接有凸齿滚轴，所述处理架的底部位于凸齿滚轴的一侧通过清理架连接有清理凸齿，其中清理凸齿与清理架交错嵌入分布，所述机罩尾端开设有出料口。

优选的，所述工作轴和开毛锡林的外侧壳体上均匀焊接有角钉，且角钉为弯曲鸡嘴形，而且工作轴的角钉弯曲方向与运转方向相反。

优选的，所述工作轴和剥毛轴均转动连接有四个，且四个工作轴和剥毛轴位于开毛锡林的顶部呈环形等角度分布。

优选的，所述固定横架的宽度与上料架的宽度相等，且固定横架与上料架相互平行。

优选的，所述凸齿滚轴的长度与上料架的宽度相等，且凸齿滚轴共转动连接有两个，而且两个凸齿滚轴均与上料架相互平行。

优选的，所述主体机架的内侧底部转动连接有毛刷滚轴，且毛刷滚轴的长度与开毛锡林的长度相等，而且毛刷滚轴与开毛锡林相互贴合。

有益效果

本实用新型提供了一种自清理高效和毛机。具备以下有益效果：

（1）、该自清理高效和毛机通过在上料架上设有处理架，且处理架上的转动连接有凸齿滚轴，上料架在上料时凸齿滚轴进行转动从而将上料架上的原料通过凸齿滚轴上的凸齿带起，然后通过清理凸齿将带起的毛绒从凸齿滚轴上的凸齿中清理下去，从而对原料进行蓬松，使得原料在进行如和毛机中进行开松时便于对原料进行撕扯混合，使得该和毛机加工时更加的高效。

（2）、该自清理高效和毛机通过设有毛刷滚轴，开毛锡林在转动时带动毛刷滚轴进行转动，毛刷滚轴会自动对开毛锡林上的角钉上附着的毛纤维束进行清理，使得该和毛机具有自清理的功能，在使用时更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的处理架结构示意图；

图3为本实用新型的凸齿滚轴和清理凸齿连接结构示意图。

图中：1、主体机架；2、喂毛罗拉；3、上料架；4、机罩；5、开毛锡林；6、工作轴；7、剥毛轴；8、道夫；9、出料口；10、固定横架；11、电控伸缩杆；12、处理架；121、凸齿滚轴；122、清理架；123、清理凸齿；13、毛刷滚轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自清理高效和毛机，包括主体机架1和上料架3，主体机架1的顶部安装有机罩4，机罩4的内侧转动连接有开毛锡林5，机罩4的内侧位于开毛锡林5的顶部转动连接有工作轴6和剥毛轴7，机罩4的内侧位于开毛锡林5的后侧转动连接有道夫8，主体机架1上位于开毛锡林5的前侧螺旋安装有上料架3，且上料架3与开毛锡林5之间转动连接有喂毛罗拉2，机罩4的一侧水平焊接有固定横架10，且固定横架10的底部通过电控伸缩杆11连接有处理架12，处理架12的底部通过转动连接架转动连接有凸齿滚轴121，处理架12的底部位于凸齿滚轴121的一侧通过清理架122连接有清理凸齿123，其中清理凸齿123与清理架122交错嵌入分布，机罩4尾端开设有出料口9。

工作轴6和开毛锡林5的外侧壳体上均匀焊接有角钉，且角钉为弯曲鸡嘴形，而且工作轴6的角钉弯曲方向与运转方向相反，工作轴6和剥毛轴7均转动连接有四个，且四个工作轴6和剥毛轴7位于开毛锡林5的顶部呈环形等角度分布，固定横架10的宽度与上料架3的宽度相等，且固定横架10与上料架3相互平行，凸齿滚轴121的长度与上料架3的宽度相等，且凸齿滚轴121共转动连接有两个，而且两个凸齿滚轴121均与上料架3相互平行，主体机架1的内侧底部转动连接有毛刷滚轴13，且毛刷滚轴13的长度与开毛锡林5的长度相等，而且毛刷滚轴13与开毛锡林5相互贴合。

工作时，首先将原料放在上料架3上，上料架3将原料送到喂毛罗拉2处，喂毛罗拉2将原料送给开毛锡林5，开毛锡林5握持原料遇到转动的工作轴6时，开毛锡林5上的一部分原料被工作轴6抓取，然后在通过剥毛轴7将工作轴6上的原料剥开送至开毛锡林5，与开毛锡林5表面的原料重新混合，原料在和毛机上反复撕扯混合，最终完成工作，开毛锡林5转动时，带动其底部的毛刷滚轴13进行转动，毛刷滚轴13自动对开毛锡林5上的角钉进行清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自清理高效和毛机，包括主体机架（1）和上料架（3），其特征在于：所述主体机架（1）的顶部安装有机罩（4），所述机罩（4）的内侧转动连接有开毛锡林（5），所述机罩（4）的内侧位于开毛锡林（5）的顶部转动连接有工作轴（6）和剥毛轴（7），所述机罩（4）的内侧位于开毛锡林（5）的后侧转动连接有道夫（8），所述主体机架（1）上位于开毛锡林（5）的前侧螺旋安装有上料架（3），且上料架（3）与开毛锡林（5）之间转动连接有喂毛罗拉（2），所述机罩（4）的一侧水平焊接有固定横架（10），且固定横架（10）的底部通过电控伸缩杆（11）连接有处理架（12），所述处理架（12）的底部通过转动连接架转动连接有凸齿滚轴（121），所述处理架（12）的底部位于凸齿滚轴（121）的一侧通过清理架（122）连接有清理凸齿（123），其中清理凸齿（123）与清理架（122）交错嵌入分布，所述机罩（4）尾端开设有出料口（9）。

2.根据权利要求1所述的一种自清理高效和毛机，其特征在于：所述工作轴（6）和开毛锡林（5）的外侧壳体上均匀焊接有角钉，且角钉为弯曲鸡嘴形，而且工作轴（6）的角钉弯曲方向与运转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种自清理高效和毛机，其特征在于：所述工作轴（6）和剥毛轴（7）均转动连接有四个，且四个工作轴（6）和剥毛轴（7）位于开毛锡林（5）的顶部呈环形等角度分布。

4.根据权利要求1所述的一种自清理高效和毛机，其特征在于：所述固定横架（10）的宽度与上料架（3）的宽度相等，且固定横架（10）与上料架（3）相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种自清理高效和毛机，其特征在于：所述凸齿滚轴（121）的长度与上料架（3）的宽度相等，且凸齿滚轴（121）共转动连接有两个，而且两个凸齿滚轴（121）均与上料架（3）相互平行。

6.根据权利要求1所述的一种自清理高效和毛机，其特征在于：所述主体机架（1）的内侧底部转动连接有毛刷滚轴（13），且毛刷滚轴（13）的长度与开毛锡林（5）的长度相等，而且毛刷滚轴（13）与开毛锡林（5）相互贴合。