IT9019687A1 - Procedimento per assemblare mediante stampaggio un supporto rigido deformabile e un rivestimento decorativo flessibile e stampo per la sua realizzazione - Google Patents

Procedimento per assemblare mediante stampaggio un supporto rigido deformabile e un rivestimento decorativo flessibile e stampo per la sua realizzazione

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Description

DESCRIZIONE .
La presenta invenzione concerne un procedimento per assemblare mediante stampaggio un supporto rigido deformabile e un rivestimento decorativo flessibile al fine di formare un pezzo di sellatura come pure uno stampo particolarmente adatto per la realizzazione di questo procedimento.
E' ben noto, in particolare dai brevetti U.S.
4 243 456 e 4328 067, realizzare dei pezzi di sellatura, come dei pezzi di sellatura interna di portiere di autoveicoli,che sono costituiti da un supporto rigido conformato, come un supporto metallico o in materia plastica, che è rivestito con un elemento decorativo flessibile come un tessile o similpelle. In generale e per ragioni economiche, l'associazione, per incollatura o per saldatura, tra il supporto e il rivestimento è effettuata simultaneamente alla formatura del supporto per imbutitura o per termoformatura.
Secondo la tecnica generalmente utilizzata, il supporto piano eventualmente preriscaldato o preincollato e l'elemento decorativo mantenuto marginalmente in un quadro sono introdotti tra le piastre di una pressa e formati ed assemolati simultaneamente a mezzo della cniusura della pressa.
Nel caso della produzione, secondo questa tecnica, di pezzi di sellatura come, per esempio, di pezzi di sellatura interna di portiere di autoveicoli, il supporto piano deve essere, in certe zone, molto deformato, per esempio per costituire un bracciolo e, di conseguenza, durante la formatura, le zone corrispondenti del rivestimento decorativo sono sottoposte a stiramenti e/o allungamenti importanti che si ripercuotono nelle regioni vicine alla zona deformata. Questi allungamenti e/o stiramenti subiti dal rivestimento decorativo nelle zone vicine possono rivelarsi molto dannose per quanto concerne l'aspetto estetico del prodotto finito, in particolare quando questo comporta un motivo ornamentale come è il caso, per esempio, per dei tessili rigati, similpelle a grana, ecc.. In tale caso, si constata in effetti che il motivo ornamentale può essere perturbato, per esempio in una zona molto visibile e poco deformata come la parte situata al disopra del bracciolo nel caso di una sellatura interna di portiera, questa perturbazione provocando un effetto molto antiestetico.
La presente invenzione ha per scopo di provvedere un procedimento che permette di evitare questo inconvenien te.
L’invenzione concerne, pertanto, un procedimento per assemblare mediante stampaggio un supporto rigido deformabile e un rivestimento decorativo flessibile al fine di formare un pezzo di sellatura come un pezzo di sellatura interna di portiera per autoveicolo, detto pezzo di sellatura presentando almeno una zona molto deformata e almeno una zona vicina poco deformata nella quale il rivestimento decorativo deve conservare il suo aspetto caratterizzato da ciò che, in una prima fase, si stampa unicamente la zona che deve essere poco deformata e, in una seconda fase, si stampano le altre zone, la zona poco deformata essendo mantenuta a posto durante questa seconda fase.
Per zona presentante una forte deformazione, s'intende indicare una zona la cui profondità di deformazione media è almeno uguale a 10 volte lo spessore del supporto e per zona poco deformata, s'intende indicare una zona la cui profondità di deformazione media è inferiore a 10 volte lo spessore del supporto.
Lo stampaggio in due fasi del pezzo di sellatura può essere realizzato per imbutitura a freddo o per termoformatura sotto vuoto o per compressione, questa ultima tecnica di stampaggio essendo preferita.
Secondo una forma di realizzazione rivelatesi vantaggiosa, lo stampaggio della zona che deve essere poco deformata è effettuato ad una pressione da 0,1 a 10 bar e lo stampaggio delle altre zone è effettuato ad una pressione da 0,5 a 20 bar.
Nel procedimento conforme all’invenzione, la zona poco deformata, che à realizzata nella prima fase, non provoca cne uno stiramento trascuraoile del rivestimento decorativo che è senza effetto sull'aspetto estetico e, durante la formatura più profonda ulteriore delle zone vicine, il rivestimento decorativo è mantenuto a posto contro la zona poco deformata e non può dunque, in questo punto, essere perturbato dalle deformazioni adiacenti subite da questo rivestimento.
Il supporto rigido deformabile utilizzato nel procedimento conforme all'invenzione può essere un foglio metallico come un foglio di acciaio o di alluminio o un foglio di materia plastica, un supporto preferito essendo costituito da un foglio di poliolefina contenente una forte proporzione di una carica fibrosa, in particolare una carica di fibre cellulosiche, come descritto nel orevetto U.S. 4228 116. In tale caso, il pezzo di sellatura è di preferenza stampato per termoformatura a compressione dopo aver portato il supporto ad una temperatura di 170-220°C.
Il rivestimento decorativo flession e utilizzato nel procedimento secondo 1'invenzione può essere un tessile intessuto, a maglia o non tessuto in fiore naturali o sintetiche o un foglio plastico come un foglio di similpelle. E' tuttavia evidente che il procedimento conforme all'invenzione si rivela particolarmente indicato per dei rivestimenti decorativi comportanti dei motivi ornamentali come in particolare delle righe o imitazione di grana di pelle che non devono essere deformati nelle parti particolarmente visibili dei pezzi di sellatura da produrre. In particolare, quando vengono utilizzati dei rivestimenti decorativi come similpelle con riproduzione della grana, lo stampaggio a bassa pressione della zona poco deformata permette di salvaguardare in modo certo la riproduzione della grana che appare in questa zona.
Il procedimento conforme all'invenzione permette inoltre l’uso di rivestimenti decorativi costituiti da almeno due materiali differenti raccordati tra loro da una linea di separazione quando questa deve essere situata nella zona poco deformata. In questo caso, in effetti, il procedimento permette non solo un posizionamento sicuro della linea di separazione ma impedisce inoltre qualsiasi deformazione del rivestimento decorativo nelle regioni direttamente adiacenti a questa linea.
Il procedimento conforme all'invenzione è particolarmente indicato per la realizzazione di pezzi di sellatura interna di portiere di autoveicoli ma è evidente che questo può essere utilizzato vantaggiosamente per realizzare qualsiasi altro pezzo di sellatura e in particolare il ripiano posteriore di autoveicoli.
La presente invenzione concerne anche uno stampo particolarmente adatto per l'attuazione del procedimento secondo l'invenzione quando viene usata la tecnica di termoformatura per compressione.
Secondo l'invenzione, lo stampo comprende due semistampi di compressione mobili l'uno verso l'altro e comportanti l'uno una impronta maschio e l'altro una impronta femmina del pezzo di sellatura da produrre ed è caratterizzato da ciò che le zone delle impronte corrispondenti alla zona del pezzo di sellatura che deve essere poco deformata sono costituite da elementi mobili atti ad essere spostati in un alloggiamento rispetto al resto delle impronte prima della chiusura completa dello stampo.
Quando si utilizza lo stampo conforme all’invenzione, si dispone un supporto portato in precedenza alla sua temperatura di stampaggio e un rivestimento decorativo mantenuto in un quadro tra i due semistampi e, in una prima fase, si spostano gli elementi mobili in modo da conformare la zona poco deformata e in seguito, in una seconda fase, si chiude completamente lo stampo, la zona poco deformata essendo mantenuta dagli elementi mobili.
Gli spostamenti degli elementi mobili possono essere provocati da organi di comando come dei martinetti idraulici o pneumatici a pressione regolabile o anche da molle regolabili.
Nel caso di un impianto di stampaggio automatico, gli organi di comando possono essere programmati nel tempo rispetto agli organi di comando cne provocano la cniusura completa dello stampo.
In una forma di realizzazione particolarmente semplice, gli elementi mobili di cui è munito ogni semistampo sono mantenuti in posizione di stampaggio in ogni semistampo, ossia in posizione espulsa dal loro :alloggiamento nelle impronte, per esempio a mezzo di molle quando lo stampo è aperto. Di conseguenza, nel corso di chiusura dello stampo, durante un ciclo di stampaggio, questi elementi che sporgono dalle impronte provocano in primo luogo la formatura della zona poco deformata del pezzo di sellatura da produrre e mantengono in seguito questa zona sotto una pressione crescente nel corso della formatura delle altre zone dalla chiusura completa dello stampo.
Dopo lo stampaggio, durante l'apertura dello stampo, gli elementi mooili sono nuovamente espulsi dal loro alloggiamento dalle molle e, di conseguenza, provocano l'espulsione del pezzo di sellatura stampato dalle impronte dello stampo, questo pezzo potendo essere, così facilmente estratto dallo stampo.
E' d'altronde evidente che lo stampo conforme all'invenzione può essere munito di dispositivi ausiliari convenzionali come dei punzoni per realizzare delle aperture nel pezzo stampato o dei mezzi che permettono di ritagliare i bordi del pezzo stampato dopo la chiusura completa dello stampo.
Il procedimento e lo stampo conformi alla presente invenzione sono d'altra parte spiegati più dettagliatamente nella descrizione che segue di una forma di realizzazione particolare e nella quale si farà riferimento alle figure degli uniti disegni in cui:
- la figura 1 illustra schematicamente, in sezione, uno stampo convenzionale di termoformatura per compressione utilizzato sinora per la produzione di pezzi di sellatura interna di portiere di autoveicoli;
- le figure 2 a 4 illustrano, in sezione, uno stampo conforme all'invenzione di termoformatura per compressione di uno stesso pezzo di sellatura mostrato in differenti fasi dello stampaggio.
Nella realizzazione, mediante termoformatura per compressione, di un pezzo di sellatura interna di portiera di autoveicolo a mezzo di uno stampo convenzionale che non forma parte della presente invenzione come rappresentato in figura 1, si dispongono tra i semistampi (1, 2) aperti un supporto rigido deformabile (3) portato in precedenza alla sua temperatura di formatura e un rivestimento decorativo flessibile (4) generalmente supportato perifericamente in un quadro di ritegno (5) e si procede allo stampaggio e all'assemblaggio del supporto e del rivestimento mediante la chiusura dello stampo.
Tuttavia, come si rileva in figura 1, il pezzo di sellatura da formare deve comportare almeno una zona (6), corrispondente alla formazione di un bracciolo, che deve essere molto deformata, questa zona (6) essendo vicina ad una zona (7) che deve essere poco deformata e che corrisponde alla parte del pezzo di sellatura situata al disopra del bracciolo, questa ultima parte essendo particolarmente visioile dopo il montaggio sul veicolo. Ora, durante lo stampaggio, il rivestimento decorativo è fortemente stirato nella zona (6) e questo stiramento può provocare una deformazione del rivestimento decorativo che si ripercuote al livello della zona (7) vicina pertanto poco deformata, ciò che provoca degli effetti inestetici molto apparenti.
Conformemente all'invenzione, questo inconveniente è eliminato utilizzando uno stampo di termoformatura per compressione conforme all'invenzione, come rappresentato nelle figure 2 a 4.
Come si rileva in queste figure, lo stampo è costituito da due semistampi (1, 2) le cui impronte maschio (3) e femmina (9) riproducono la forma del pezzo di sellatura da produrre.
Conformemente all'invenzione, la porzione delle impronte corrispondenti alla zona (7) poco deformata del pezzo di sellatura da produrre è costituita da elementi mobili (10) e (11) profilati che possono scorrere in alloggiamenti (12) e (13) previsti nei semistampi (1) e (2).
Inoltre, quando lo stampo è aperto, questi elementi mobili (10) e (11) sono mantenuti sporgenti dagli alloggiamenti (12) e (13) da mezzi come delle molle (14) e (15), in modo tale che la loro parte profilata sporga dalle impronte (8) e (9) come si vede in figura 2.
Per realizzare il pezzo di sellatura con lo stampo come descritto, è sufficiente disporre tra i due semistampi (1) e (2) un supporto rigido deformabile (3) portato in precedenza alla sua temperatura di formatura a un rivestimento decorativo flessibile (4) supportato perifericamente da un quadro di ritegno (5), come rappresentato in figura 2, e procedere alla chiusura progressiva dello stampo avvicinando i semistampi (1) e (2).
Durante questa chiusura, come mostrato in figura 3, gli elementi mobili (10) e (11) vengono per primi in contatto col supporto e col rivestimento decorativo e provocano così la formatura unicamente della zona poco deformata (7) e questo effettuando uno stiramento trascurabile di questo rivestimento decorativo. In seguito, mentre questa zona conformata è saldamente trattenuta dagli elementi mobili CIO) e (11), lo stampo si chiude completamente (figura 4) e le impronte maschio e femmina (8) e (9) provocano la formatura del resto del pezzo di sellatura da produrre. Durante quest'ultimo movimento, gli elementi (10) e (11) che trattengono la zona poco deformata penetrano progressivamente negli alloggiamenti (12) e (13) contro l'azione delle molle (14) e (15) in modo tale che la loro parta profilata viene a situarsi per ultimo al livello delle impronte (8) e (9) quando il loro tallone viene in contatto con un arresto (170 previsto nel fondo degli alloggiamenti.
Risulta dunque che, durante la formatura finale del pezzo di sellatura, il supporto e il rivestimento decorativo sono mantenuti saldamente l'uno sull'altro al livello della zona poco deformata (7) e cna, di conseguenza, il rivestimento decorativo non può essere perturbato in questo,punto dagli stiramenti importanti subiti da questo stesso rivestimento decorativo al di fuori di questa zona.
Quando lo stampo è completamente chiuso, il pezzo di sellatura così stampato può essere ritagliato marginalmente, per esempio a mezzo di coltelli mobili (15) disposti giudiziosamenti.
Dopo lo stampaggio e raffreddamento del pezzo di sellatura, lo stampo è aperto separando ì semistampi (1) e (2). Nel corso di questo movimento, gli elementi mobili (10) e (11) sono nuovamente espulsi dagli alloggiamenti (12) e (13) sotto l'azione delle molle (14) e (15) e, di conseguenza, provocano 1'estraziuone del pezzo stampato dalle impronte (3) e (9) dei semistampi (1) e (2), detto pezzo stampato potendo allora essere facilmente asportato dallo stampo.
Non appena lo stampo è aperto, può essere iniziato un nuovo ciclo di stampaggio, gli elementi mobili (10) e (11) essenso espulsi dal loro alloggiamento sotto l'azione delle molle (14) e (15).
E' d'altra parte evidente che, nello stampo sopra descritto, si possono sostituire le molle (14) e (15) con dei martinetti pneumatici o idraulici a corsa e a pressione regolabili.

Claims (8)

  1. RIVENDICAZIONI 1. Procedimento per assemblare mediante stampaggio, tramite termoformatura a pressione tra delle impronte maschio e femmina un supporto rigido deformabile e un rivestimento decorativo flessibile al fine di formare un pezzo di sellatura come un pezzo di sellatura interna di portiera di autoveicolo, detto pezzo di sellatura presentando almeno una zona molto deformata e almeno una zona poco deformata nella quale il rivestimento decorativo deve conservare il suo aspetto, caratterizzato da ciò che, in una prima fase, si stampa unicamente la zona che deve essere poco deformata ad una pressione da 0,5 a 20 bar e, in una seconda fase, si stampano le altre zone, la zona poco deformata essendo mantenuta a posto durante questa seconda fase.
  2. 2. Procedimento secondo la rivendicazione 1, caratterizzato da ciò che il supporto rigido è costituito da un foglio di poliolefina contenente una forte proporzione di una carica fibrosa, in particolare una carica di fibre cellulosiche, detto foglio essendo portato ad una temperatura da 170 a 220°C per il suo stampaggio.
  3. 3. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato da ciò che il rivestimento decorativo è un tessile comportante un motivo ornamentale.
  4. 4. Procedimento secondo la rivendicazione 1 o 2, caratterizzato da ciò che il rivestimento decorativo è una similpelle con riproduzione della grana..
  5. 5. Stampo per l'attuazione del procedimento secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 1 a 4 comprendente due semistampi di compressione mobili l'uno verso l'altro e comportanti l'uno una impronta maschio e l'altro una impronta femmina del pezzo di sellatura da produrre, caratterizzato da ciò che le zone delle impronte corrispondenti alla zona del pezzo di sellatura che deve essere poco deformata sono costituite da elementi mobili atti ad essere spostati in un alloggiamento rispetto al resto delle impronte prima della chiusura completa dello stampo.
  6. 6. Stampo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato da ciò che gli spostamenti degli elementi mobili sono provocati da organi di comando come dei martinetti idraulici o pneumatici a pressione regolabile.
  7. 7. Stampo secondo la rivendicazione 5, caratterizzato da ciò che gli spostamenti degli elementi mobili sono comandati da molle regolabili.
  8. 8. Stampo secondo una qualsiasi delle rivendicazioni 5 a 7, caratterizzato da ciò che è munito di mezzi che permettono di ritagliare i bordi del pezzo di sellatura dopo la chiusura.
IT19687A 1989-03-16 1990-03-15 Procedimento per assemblare mediante stampaggio un supporto rigido deformabile e un rivestimento decorativo flessibile e stampo per la sua realizzazione IT1239703B (it)

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