JPH07223258A - 真空成形装置および真空成形方法 - Google Patents

真空成形装置および真空成形方法

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JPH07223258A
JPH07223258A JP3781094A JP3781094A JPH07223258A JP H07223258 A JPH07223258 A JP H07223258A JP 3781094 A JP3781094 A JP 3781094A JP 3781094 A JP3781094 A JP 3781094A JP H07223258 A JPH07223258 A JP H07223258A
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lower mold
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Shinji Asakura
伸二 朝倉
Teruhiko Okuda
照彦 奥田
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MITSUIYA KOGYO KK
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MITSUIYA KOGYO KK
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/26—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C51/30—Moulds
    • B29C51/34—Moulds for undercut articles

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明の目的は、アンダーカット部を有する成
形物を簡単に真空成形することが出来るようにすること
にある。 【構成】真空成形装置１の上型２と下型３との間でシー
ト材１５Ｃを真空成形すると共に挾圧し、更にアンダー
カット部成形用入子型７を型面４から突出せしめ、該入
子型７と該入子型７に相対するアンダーカット部成形用
凹部１１との間でアンダーカット部２０を成形する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はアンダーカット部を有す
る成形物を製造するための真空成形装置および該真空成
形型を使用する真空成形方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来はアンダーカット部を有する成形物
を製造するための真空成形装置は提供されておらず、こ
のような成形物を製造するには真空成形した後にアンダ
ーカット部を別の工程でプレス成形あるいは真空成形等
で形成する方法が採用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
方法では製造工程が二工程になり、また成形型も二種類
必要であり、製造に手間がかゝり大巾なコストアップの
原因になる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の課題
を解決する手段として、上型(2) と下型(3) とからな
り、上型面(4) および／または下型面(5) には多数の真
空孔を設け、更に上型(2) および／または下型(3) の所
定個所にはアンダーカット部成形用入子型(7) を型面
(4) から出没可能に取付け、相対する下型(3) および／
または上型(2) の型面(5) には該入子型(7) の形状に対
応する形状のアンダーカット部成形用凹部(11)を設けた
真空成形装置(1) を提供するものであり、更に該真空成
形型(1) を使用する真空成形方法を提供するものであ
る。
【０００５】
【作用】熱可塑性シート材(15C) を加熱軟化させ、真空
成形装置(1) の上型(2) と下型(3) との間にセットす
る。該シート材(15C) を真空成形すると共に上型(2) と
下型(3) とによって挾圧し、更にアンダーカット部成形
用入子型(7) を型面(4) から突出させて該入子型(7) と
相対する型面(5) のアンダーカット部成形用凹部(11)と
の間でアンダーカット部(20)を成形する。その後該入子
型(7) を型面(4) から退去させて成形物(15)のアンダー
カット部(20)から抜き出し、更に上型(2) と下型(3) と
を離開すればアンダーカット部(20)を有する成形物(15)
でも容易に真空成形装置(1) から取出すことが出来る。
【０００６】
【実施例】本発明を図１〜図５に示す一実施例により説
明すれば、真空成形装置(1) は自動車トランクルームの
蓋の内側に張設する内装材(15)を製造するためのもので
あり、上型(2) と下型(3) とからなり、上型(2) の型面
(4) の所定個所にはガイド孔(6) が設けられ、該ガイド
孔(6) にはアンダーカット部成形用入子型(7) が型面
(4) から出没可能に嵌着されており、該入子型(7) は油
圧シリンダー(8) によってガイド孔(6) 内を摺動する。
【０００７】一方下型(3) の型面(5) には多数の真空孔
(9) が設けられ、また上型(2) の入子型(7) 取付位置に
相対する位置にはガイド孔(10)が設けられ、該ガイド孔
(10)には該入子型(7) の形状に対応する形状のアンダー
カット部成形用凹部(11)を有する凹型(12)が嵌着されて
おり、該凹型(12)は油圧シリンダー(13)によってガイド
孔(10)内を摺動する。また下型(3) 内部には真空経路(1
4)が接続する。
【０００８】上記真空成形装置(1) によって成形物であ
る内装材(15)を製造するのであるが、該内装材(15)はポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル等の熱可
塑性プラスチックからなる基材(15A) と不織布、合成皮
革、繊維編織物等の表装材(15B) との積層シート材(15
C) から真空成形によって製造される。即ち上記シート
材(15C) を加熱して基材(15A) 軟化させ、図１に示すよ
うに真空成形装置(1) の上型(2) と下型(3) との間にセ
ットし、真空経路(14)によって下型(3) 内部を減圧して
真空孔(9) を介して該シート材(15C) を真空成形すると
共に、図２に示すように上型(2) と下型(3) との間で挾
圧する。更に図３に示すように油圧シリンダー(8,13)を
作動させて凹型(12)を下型(3)の型面(5) レベルに摺動
させると共に入子型(7) を上型(2) の型面(4) から突出
させ、該入子型(7) と該凹型(12)のアンダーカット部成
形用凹部(11)との間でアンダーカット部である手掛り凹
部(20)を成形する。
【０００９】このようにして自動車トランクルームの蓋
の内側に張設する内装材(15)が製造されるが、製造後は
図４に示すように再び油圧シリンダー(8,13)を作動させ
て入子型(7) および凹型(12)をガイド孔(6,10)内へ退去
させ、該入子型(7) を内装材(15)の手掛り凹部(20)から
抜き出す。更に図５に示すように真空成形装置(1) の上
型(2) と下型(3) とを離開せしめて製造された内装材(1
5)を真空成形装置(1) から取出す。
【００１０】このようにして製造された自動車トランク
ルームの蓋の内側に張設する内装材(15)は、図６に示す
ように上面部(16)、背面部(17)、背面部(17)両側に凸設
されているバックランプ、方向指示ランプ、ブレーキラ
ンプ等のランプハウジング(18)、背面部(17)中央部に凸
設されているロックハウジング(19)、およびアンダーカ
ット部である手掛り凹部(20)からなり、該ランプハウジ
ング(18)には内装材(15)を切欠くことによって蓋(18B)
を有する点検口(18A) が設けられている。該内装材(15)
は図７に示すように自動車トランクルーム(21)の蓋(22)
の内側に張設され、開いている蓋(22)を閉じる時に該内
装材(15)の手掛り凹部(20)を手掛りとする。
【００１１】
【発明の効果】したがって本発明においては、アンダー
カット部を有する成形物を真空成形によって一工程で製
造することが出来る。
【図面の簡単な説明】
図１〜図７は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】シート材セット状態の側断面図
【図２】真空成形状態の側断面図
【図３】アンダーカット部成形状態の側断面図
【図４】入子型退去状態の側断面図
【図５】上型下型開離状態の側断面図
【図６】内装材斜視図
【図７】トランクルーム説明図
【符号の説明】
1 真空成形装置 2 上型 3 下型 4 型面（上型） 5 型面（下型） 7 アンダーカット部成形用入子型 9 真空孔 11 アンダーカット部成形用凹部

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】上型と下型とからなり、上型面および／ま
    たは下型面には多数の真空孔を設け、更に上型および／
    または下型の所定個所にはアンダーカット部成形用入子
    型を型面から出没可能に取付け、相対する下型および／
    または上型の型面には該入子型の形状に対応する形状の
    アンダーカット部成形用凹部を設けたことを特徴とする
    真空成形装置
  2. 【請求項２】上型と下型とからなり、上型面および／ま
    たは下型面には多数の真空孔を設け、更に上型および／
    または下型の所定個所にはアンダーカット部成形用入子
    型を型面から出没可能に取付け、相対する下型および／
    または上型の型面には該入子型の形状に対応する形状の
    アンダーカット部成形用凹部を設けた真空成形装置の上
    型と下型との間に加熱軟化せしめた熱可塑性シート材を
    セットして真空成形すると共に上型と下型とに挾圧し、
    更にアンダーカット部成形用入子型を型面から突出させ
    て該入子型と相対する型面のアンダーカット部成形用凹
    部との間でアンダーカット部を成形し、その後該該入子
    型を型面から退去させると共に上型と下型とを離開して
    成形物を取出すことを特徴とする真空成形方法
  3. 【請求項３】該成形物は熱可塑性プラスチックと表皮材
    とからなる自動車用内装材である請求項２に記載の真空
    成形方法
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