IT9019581A1

IT9019581A1 - Apparecchiatura e metodo di alimentazione di etichette

Info

Publication number: IT9019581A1
Application number: IT019581A
Authority: IT
Inventors: Kato Katsuyuki; Yaguchi Zinichi
Original assignee: Barudan Co Ltd
Priority date: 1989-05-15
Filing date: 1990-03-06
Publication date: 1991-09-06
Also published as: FR2646839B1; SE9001366D0; IT1241655B; SE508049C2; DE4005341A1; GB2231591B; GB9003482D0; DE4005341C2; GB2231591A; IT9019581A0; FR2646839A1; SE9001366L

Description

il tessuto e sono piegate verso la direzione opposta a quella di movimento del trattenitore. Le porzioni di estremità sovrapposte sul bordo del tessuto sono cucite mediante una macchina per cucire.

DESCRIZIONE -

L'invenzione si riferisce ad una apparecchiatura di alimentazione di etichette e ad un metodo di alimentazione di etichette per alimentare una etichetta avente una parte di indicazione quale una indicazione di dimensione oppure una indicazione di pulitura al fine di cucire l'etichetta su un tessuto sotto forma di un asciugamano, un abito o similare. Più particolarmente, l'invenzione si riferisce ad una apparecchiatura di alimentazione di etichette e ad un metodo di alimentazione di etichette per alimentare l'etichetta in un modo tale che una porzione di estremità di cucitura dell'etichetta è sovrapposta sul bordo del tessuto e la parte di indicazione è posizionata sopra il tessuto all'interno del bordo.

Come apparecchiatura convenzionale di alimentazione di etichette, ve ne è una avente la seguente descrizione. Vale a dire, l'apparecchiatura di alimentazione di etichette ha un trattenitore di etichette adatto a muoversi avanti e indietro tra una posizione di riposo dell'etichetta ed una posizione di cucitura dell'etichetta. Il trattenitore arriva alla posizione di riposo dell'etichetta ed afferra una porzione dell'etichetta. Il trattenitore afferrando l'etichetta avanza verso la posizione di cucitura dell'etichetta e sovrappone la porzione di estremità anteriore dell'etichetta su una porzione di cucitura predeterminata del tessuto. La porzione di estremità sovrapposta viene cucita mediante una macchina per cucire. Una tale apparecchiatura, è quella discussa, per esempio, nella domanda di brevetto giapponese non esaminata pubblicata N. 63-281681.

Quando il sopra menzionato tessuto è ampio, esso è aperto, in generale, su un tavolo posizionato di fronte alla macchina per cucitura al fine di alimentare facilmente il tessuto durante un lavoro di cucitura. Quando l'estremità di cucitura è cucita sul bordo di tale tessuto aperto con la parte di indicazione dell'etichetta posizionata sopra il tessuto all’interno del bordo, l'apparecchiatura di alimentazione di etichette convenzionale menzionata in precedenza inizia ad essere posizionata sopra detto tavolo. L'apparecchiatura di alimentazione di etichette posizionata in una tale posizione, comunque, è molto ostruttiva per il lavoro per trattare il tessuto sul tavolo così come per aprire il tessuto sul tavolo.

Uno scopo della presente invenzione è di realizzare una apparecchiatura in cui una etichetta pud essere alimentata per lo scopo di cucire l 'etichetta su un tessuto in una situazione in cui una porzione di estremità di cucitura della etichetta è sovrapposta al disopra di un bordo di cucitura predeterminato del tessuto ed una parte di indicazione della etichetta è posizionata al disopra del bordo della parte interna del tessuto.

Un altro scopo della presente invenzione è di realizzare una apparecchiatura in cui l'etichetta può essere alimentata dall'esterno del bordo di cucitura predeterminato quando l'etichetta è alimentata nella situazione menzionata sopra. L'apparecchiatura capace di alimentare il tessuto in questa maniera può essere installata in corrispondenza di una posizione vicina al bordo sopra menzionato ed inoltre lontano da uno spazio sopra un tavolo per supportare il tessuto. Di conseguenza lo spazio sopra il tavolo rimane vuoto e l'efficienza di lavoro di distribuzione del tessuto sul tavolo è migliorata.

Nella apparecchiatura secondo la presente invenzione, una parte dell'etichetta in corrispondenza di una posizione di riposo dell’etichetta è inserita in un trattenitore mediante un elemento di inserimento.

Il trattenitore afferra la parte inserita della etichetta. Il trattenitore è avanzato verso una posizione di cucitura. Nel procedimento di questo movimento del trattenitore, la porzione di estremità della etichetta che sporge dal trattenitore urta il tavolo od il bordo del tessuto ed è piegata nella direzione opposta alla direzione del movimento del trattenitore. Questa porzione di estremità è poi sovrapposta sul bordo di cucitura predeterminato del tessuto. In questa situazione, la parte della etichetta afferrata dal trattenitore è posizionata sopra il bordo della parte interna del tessuto.

Un altro scopo della presente invenzione § di realizzare una apparecchiatura d1 alimentazione di etichette ed un metodo di alimentazione di etichette che possono rendere possibile alimentare una etichetta con la lunghezza della porzione di estremità della etichetta che sporge dal trattenitore fissata costante anche se la lunghezza della etichetta da applicare è cambiata. Se la lunghezza di questa porzione di estremità è costante, la porzione di estremità di cucitura della etichetta può essere collocata precisamente sul bordo del tessuto soltanto avanzando il trattenitore ad una posizione predeterminata qualsiasi possa essere la lunghezza della etichetta che viene applicata. Questo rende possibile semplificare la struttura per muovere il trattenitore verso la posizione di cucitura e rende semplice 11 controllo del movimento del tratteni tore.

Ancora un altro scopo della presente invenzione è di realizzare una apparecchiatura di alimentazione di etichette ed un metodo di alimentazione di etichette che possono rendere possibile alimentare od una etichetta con una piegatura oppure una etichetta con due piegature con la lunghezza della porzione della etichetta che sporge dal trattenitore fissa costante.

La Fig. 1 è una vista in prospettiva che mostra una prima reaiizzazione di una apparecchiatura di alimentazione di etichette;

La Fig. 2 è una vista in prospettiva di una apparecchiatura di cucitura di etichette;

La Fig. 3 è una vista che mostra la relazione di posizione tra 1<1 >apparecchiatura di alimentazione di etichette e l'apparecchiatura di cucitura di etichette e che mostra la costruzione della apparecchiatura di alimentazione di etichette in sezione parziale;

Le Figg. 4A e 4B sono sezioni che mostrano le forme delle porzioni di estremità di un dente di inserimento;

La Fig. 5 è un diagramma di programmazione nel porzioni della apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fig. 1 nel caso in cui una etichetta con due piegature è alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette;

Le Figg. 6A e 6B sono viste per spiegare il funzionamento dell'elemento di inserimento nel caso in cui una etichetta lunga con due piegature venga alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fig. 1;

Le Figg. 7A e 7B sono sezioni prese lungo una linea VII-VII rispettivamente nelle Figg. 6A e 6B;

Le Figg. 8A e 8B sono viste per spiegare il funzionamento dell'elemento di inserimento nel caso in cui una etichetta corta con due piegature venga alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fig. 1;

La Fig. 9 è un diagramma di programmazione nel tempo che mostra le sequenze di funzionamento di varie porzioni della apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fig. 1 nel caso in cui una etichetta con una piegatura venga alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette;

Le Figg. 10A e 10B sono viste per spiegare il funzionamento dell'elemento di inserimento nel caso in cui una etichetta lunga con una piegatura venga alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fi g . 1 ;

La Fig. 11 è una vista per spiegare il funzionamento dell'elemento d1 inserimento nel caso in cui una etichetta corta con una piegatura venga alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fig. 1;

La Fig. 12 è una sezione longitudinale che mostra la relazione tra una etichetta ampia, un tavolo per etichetta e l'elemento di inserimento;

La Fig. 13 è una vista in prospettiva che mostra una seconda realizzazione della apparecchiatura di alimentazione di etichette;

La Fig. 14 è un diagramma di programmazione nel tempo che mostra le sequenze di funzionamento di varie porzioni della apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fig. 13 nel caso in cui la etichetta con due piegature venga alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette;

Le Figg. da 15A a 15C sono viste per spiegare il funzionamento dell 'elemento di inserimento nel caso in cui l 'etichetta con due piegature venga alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fig. 13;

Là Fig. 16 è una alzata anteriore che mostra una altra realizzazione della guida dell'etichetta;

La Fig. 17 è una sezione longitudinale della guida dell'etichetta di Fig. 16;

La Fig. 18 è un diagramma di programmazione nel tempo che mostra le sequenze di funzionamento di varie porzioni di una apparecchiatura di alimentazione di etichette provviste della guida dell'etichetta di Fig. 16 nel caso in cui l'etichetta con due piegature venga alimentata dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette;

La Fig. 19 è una vista in prospettiva che mostra una terza reaiizzazione della apparecchiatura di alimentazione di etichette;

La Fig. ZQ è una alzata laterale in sezione parziale della apparecchiatura di alimentazione di etichette di Fig. 19;

La Fig. 21 è una vista per spiegare il funzionamento di un sensore di indicazione nella apparecchiatura di alimentazione di etichette d1 Fig. 19;

Le Figg. 22 e 23 sono viste in prospettiva che mostrano differenti esempi della forma della porzione di estremità del dente di inserimento;

La Fig. 24 è una vista per esporre l'operazione di piegatura dell'orlo mediante una apparecchiatura di piegatura dell'orlo, e

Le Figg. 25 e 26 sono viste che mostrano esempi di differenti tipi di movimento di un trattenitore.

Nelle Figg 1 e 3 che mostrano una prima realizzazione di una apparecchiatura di alimentazione di etichette secondo la presente invenzione, l'apparecchiatura di alimentazione di etichette 1 comprende un telaio di base 2, un mezzo di taglio 3 montato sul telaio di base 2, un tavolo per etichetta 4 formato con la sua superficie superiore che agisce come una posizione di riposo dell'etichetta per collocare su di esso una etichetta, un mezzo di inserimento dell'etichetta 5 realizzato sotto il tavolo per etichetta 4, un trattenitore 6 realizzato sopra il tavolo per etichetta 4 ed un mezzo di restrizione dell'etichetta per restringere una parte dell'etichetta sul tavolo per etichetta 4.

Il mezzo di taglio 3 ha una funzione di tagliare una striscia lunga 10 nelle etichette ed una funzione di preparare le etichette tagliate sul tavolo per etichetta 4. Nella parte seguente questo mezzo di taglio 3 viene esposto. Una carcassa 11 del mezzo di taglio 3 è montata per il movimento lungo una rotaia 12 disposta sul telaio di base 2 nella direzione mostrata da una freccia in Fig. 1. La carcassa 11 è formata in corr1spondenza di un suo lato con una apertura di entrata 13 per la striscia 10 ed in corrispondenza del suo lato opposto, di una apertura di uscita 14. La carcassa 11 comprende in essa una piastra di supporto 15 adatta a ricevere la striscia 10 tra l'apertura di entrata 13 e l'apertura di uscita 14 ed a guidare simultaneamente il movimento della striscia 10. Nella carcassa 11 sono inoltre realizzati una coppia di rulli di alimentazione 16. Questi rulli di alimentazione 16 con la striscia 10 afferrata entro di essi sono ruotati nelle direzioni mostrate da frecce nella figura mediante un motore di comando non mostrato. La striscia 10 é tirata entro attraverso l'apertura 13 e spinta fuori attraverso l'apertura di uscita 14 dalla rotazione dei rulli di alimentazione 16. Un elemento di taglio 17 per tagliare la striscia 10 è realizzato vicino alla apertura di uscita 14 nella carcassa 11. Un sensore di indicazione 18 per rilevare indicazioni di taglio che sono attaccate sulla striscia 10 per indicare posizioni di taglio è realizzato vicino alla apertura di entrata 13 lungo il percorso della striscia 10. La striscia 10 consiste di quei molti elementi di etichetta collegati in una serie che devono essere sagomati in etichette separate tagliando la striscia. L'indicazione sopra menzionata è attaccata su ciascun bordo tra due elementi di etichetta adiacenti . Di conseguenza, la distanza tra due indicazioni adiacenti su una striscia 10 che consiste di elementi di etichetta lunghi (una striscia per produrre etichette lunghe) è lunga e corta sulla striscia corta 10 (una striscia per produrre etichette corte). Un esempio della striscia 10 è un nastro tessile. Un altro esempio è un nastro liscio costituito da resine sintetiche. Il motore di comando per i rulli di alimentazione 16 ed il sensore 18 sono collegati ad un mezzo di comando non mostrato. Il mezzo di comando funziona per ruotare il motore di comando e riceve un segnale dal sensore 18 quando esso rileva l'indicazione. Il mezzo di comando funziona per arrestare il motore di comando quando i rulli di alimentazione 16 hanno alimentato la striscia 10 proprio di una distanza alla quale l'indicazione rilevata viene nella posizione dell'elemento di taglio 17.

Un mezzo di trasferimento 21 è realizzato al fine di fare avanzare la carcassa 11 lungo la rotaia 12. Il mezzo di trasferimento 21 comprende una coppia di cuscinetti 22 e 22 fissati al telaio di base 2, un'asta di alimentazione 23 supportata dai cuscinetti 22 e 22 girevolmente, una impugnatura 24 per ruotare l'asta di alimentazione 23 ed un elemento di trasferimento 25 fissato sulla carcassa 11. L'asta di alimentazione 23 è un'asta filettata ed è in impegno filettato con un foro maschiato ricavato nell'elemento di trasferimento 25. Quando l'asta di alimentazione 23 è ruotata girando l'impugnatura 24, l'elemento di trasferimento 25 viene avanzato lungo l'asta di alimentazione 23 e quale risultato la carcassa 11 è avanzata lungo la rotaia 12.

Nella presente realizzazione, il tavolo per etichetta 4 è collegato alla carcassa 11 del mezzo di taglio 3 ed è adatto ad essere mosso insieme con la carcassa 11 mediante il mezzo di trasferimento 21. Molteplici fessure 27 sono formate nel tavolo per etichetta 4 e sono adatte a consentire ad un elemento di inserimento da descrivere qui di seguito di passare attraverso la posizione di riposo dell'etichetta. Come mostrato in Fig. 1, qualunque delle fessure 27 è formata per essere allungata nella direzione del movimento del tavolo 4 mediante il mezzo di trasferimento 21.

Il sopra menzionato mezzo di inserimento 5 comprende un elemento di inserimento 31 ed un mezzo di moto alternativo 32 per collocare l'elemento di inserimento 31 in moto alternativo. L'elemento di inserimento 31 con molteplici denti di inserimento 33 è costituito nella forma di un pettine. L'ampiezza di eiascun dente di inserimento 33 é un valore tale che ciascun dente può passare attraverso la fessura 27 del tavolo 4. La porzione di estremità libera di ciascun dente di inserimento 33 è di forma simile a cuneo e l'apice è leggermente arrotondato mostrato in Fig. 4A. La porzione di estremità libera, comunque, può essere sagomata come mostrato in Fig. 4B. Il mezzo di moto alternativo 32 in questa realizzazione è un cilindro ad aria 34 montato sul telaio di base 2. L'elemento di inserimento 31 è fissato sulla sommità di uno stelo di stantuffo 34a nel cilindro ad aria 34.

Un mezzo di prescrizione o rigatura 36 è realizzato al fine di limitare la corsa anteriore dell'elemento di inserimento 31 all'interno di un valore prescritto. Questo mezzo di rigatura 36 comprende un elemento di attestatura 37 formato integralmente su entrambi i lati dell'elemento di inserimento 31 ed un elemento di arresto 38 fissato sul tavolo per etichetta 4. L'elemento di arresto 38 è formato con una superficie di arresto 39 in corrispondenza del suo lato che si oppone all'elemento di attestatura 37. La superficie di arresto 39 ha un direzione di livello a 45° rispetto alla linea del movimento del tavolo per etichetta 4.

Nella parte seguente, viene spiegato il trattenitore 6. Un corpo 41 del trattenitore 6 è montato su un mezzo portante ben noto 42 (soltanto una parte è mostrata). Il trattenitore 6 è collocato in moto alternativo tra una posizione di trattenimento A ed una posizione di cucitura B come mostrato in Fig. 3. Il corpo 41 è provvisto di pezzi mobili 41a e 41a adatti ad avvicinarsi od allontanarsi l'uno dall'altro. Ciascun pezzo mobile 41a è provvisto di un pezzo di trattenimento 43 costituito da un materiale elastico. La sommità di ciascun pezzo di trattenimento 43 forma una porzione di trattenimento 44. Sul pezzo di trattenimento 44 è attaccato un elemento antisiittamento 44a (per esempio un pezzo di gomma) che può determinare una grande forza di attrito sulla etichetta. Lo spazio tra le porzioni di trattenimento 44 e 44 forma una porzione che riceve l'etichetta 45. La posizione di trattenimento A è determinata ad essere in un luogo in cui la porzione che riceve l'etichetta 45 si oppone all'elemento di inserimento 31 così che l'etichetta spinta fuori dall'elemento di inserimento può essere ricevuta nella porzione che riceve l'etichetta 45. Guide per etichetta 46 sono realizzate vicino al tavolo per etichetta 4. Le guide per etichetta 46 sono fissate sul telaio di base 2 sebbene non mostrato. Le guide per etichetta 46 ed il tavolo per etichetta 4 sono separati da uno spazio attraverso il quale l'etichetta può passare. Uno spazio 47 per consentire il passaggio dell 'elemento di inserimento 31 è lasciato tra le guide per etichetta 46 in corrispondenza di una posizione in cui le guide per etichetta 46 si oppongono all'elemento di inserimento 31. Se la sommità del pezzo di trattenimento 43 è posizionata sufficientemente vicino al tavolo per etichetta 4 quando il trattenitore 6 è posizionato in corrispondenza della posizione d1 trattenimento A, le guide per etichetta 46 possono essere omesse.

Il sopra menzionato mezzo di restrizione di etichetta 7 comprende un cilindro ad aria 48 fissato sulla carcassa 11 ed una barra di pressione 49 attaccata sulla sommità dello stelo di stantuffo 48a del cilindro ad aria 48.

Ora in Fig. 2 è mostrato un mezzo per cucire l'etichetta 51 quale esempio di un mezzo per ricevere etichette alimentate. Il mezzo 51 comprende un tavolo della macchina 52, un tavolo che riceve un tessuto 53 formato integralmente con il tavolo della macchina 52, una testa della macchina 54 realizzata sopra il tavolo della macchina 52 ed un mezzo di trasferimento 55 per trasferire un tessuto con una etichetta da cucire sopra di esso dal tavolo che riceve il tessuto 53 verso il tavolo della macchina 52. Il mezzo di trasferimento 55 comprende una rotaia di guida 56. Un telaio mobile 57 è montato sulla rotaia di guida 56 per 11 movimento lungo la rotala. Un cilindro ad aria 58 è montato sul telaio mobile 57 ed una barra di pressione del tessuto 59 è attaccata alla estremità inferiore dello stelo di stantuffo del cilindro ad aria 58. Sulla superficie inferiore della barra di pressione del tessuto 59 è attaccato uno strato antislittamento (per esempio una striscia sottile di gomma) per determinare un'ampia forza di attrito sul tessuto. Un meccanismo di alimentazione 60 è collegato al telaio mobile 57. Il meccanismo di alimentazione 60 comprende una puleggia 61 ed una cinghia 62 (per esempio è utilizzata una cinghia a denti) fissata sulla puleggia 61 ed un pezzo di connessione del telaio mobile 57 è fissato sulla cinghia 62.

Ora sono esposte l’alimentazione della etichetta al mezzo di cucitura dell'etichetta 51 mediante l'apparecchiatura di alimentazione di etichette 1 e la cucitura della etichetta alimentata nel mezzo di cucitura dell'etichetta 51. Nel mezzo di cucitura dell'etichetta 51, un tessuto 64 sul quale l'etichetta deve essere cucita è collocato in uno stato disteso sul tavolo 53. Un bordo 64a del tessuto 64 è una parte sulla quale una porzione di estremità di cucitura della etichetta è cucita. In questa situazione, l'etichetta è alimentata mediante l'apparecchiatura di alimentazione di etichette 1 nella maniera seguente.

Dapprima l'alimentazione di una etichetta con due piegature comparativamente lunga è descritta con riferimento alle Figg. 3, 5, 6A, 6B, 7A e 7B. Al fine di formare etichette del tipo sopra menzionato, è utilizzata la striscia 10 con indicazioni di taglio distanziate di uno spazio più grande. Il mezzo di taglio 3 ed il tavolo per etichetta 4 sono mossi dal mezzo di trasferimento 21 così che lo spazio LI tra l'elemento di taglio 17 e l'elemento di inserimento 31 possono essere metà dello spazio tra le sopra menzionate indicazioni di taglio (metà della lunghezza di un elemento ad etichetta). In questa situazione, la striscia 10 è dapprima mossa dai rulli di alimentazione 16. Quale risultato di questa alimentazione l’elemento ad etichetta IOa corrispondente ad una etichetta è mandato fuori di fronte all'elemento di taglio 17 e rimane sul tavolo per etichetta 4 come mostrato nelle Figg. 6A e 7A. In seguito lo stelo di stantuffo 48a del mezzo di restrizione 7 è espanso e l'elemento ad etichetta è pressato verso il basso sul tavolo 4 dalla barra di pressione 49. In questa situazione, l'elemento di taglio 17 funziona. Quale risultato, l'elemento ad etichetta sul tavolo 4 è tagliato e diventa una etichetta 65. Nella etichetta 65, la sua porzione di estremità anteriore 65a e la sua porzione di estremità posteriore 65b sono porzioni di estremità di cucitura e la porzione intermedia 65c tra le porzioni di estremità è una porzione di indicazione. La striscia 10 è formata anticipatamente così da produrre queste porzioni. Il mezzo di restrizione 7 è rilasciato. Lo stelo di stantuffo 34a del cilindro 34 è espanso. Poi l'elemento di inserimento 31 pressa la porzione intermedia della etichetta 65 restando sul tavolo 4 come mostrato nelle Figg. 6B e 7B e spinge la porzione intermedia nella porzione che riceve 45 del trattenitore 6 attraverso lo spazio 47 delle guide per etichette 46. L'elemento di inserimento 31 continua ad avanzare fino ad una posizione in cui l'elemento di attestatura 37 si attesta sulla superficie di arresto 39. L'etichetta spinta 65 è afferrata elasticamente dai pezzi di trattenimento 43 e 43. Poi l'elemento dì inserimento 31 è ritirato mediante la contrazione del cilindro 34. Il trattenitore 6 è avanzato trasversalmente alla posizione di cucitura B mediante il mezzo portante 42. Come mostrato in Fig. 3, il luogo del movimento del trattenitore 6 è determinato così che il luogo del movimento di una parte di una tale porzione 65 d della etichetta quando sporgente verso il basso dal trattenitore 6, per esempio, il luogo della metà inferiore della porzione 65d può essere ostruito da un oggetto vicino alla posizione di cucitura B, per esempio, dal tavolo 53. Di conseguenza, quando il trattenitore 6 è avanzato lungo 11 luogo del suo movimento e si avvicina alla posizione di cucitura B, la metà Inferiore della porzione sporgente 65d urta sul tavolo 53. Appena il trattenitore 6 è mosso la porzione sporgente 65d è piegata verso la direzione opposta a quella del movimento del trattenitore 6. Quando il trattenitore 6 raggiunge la posizione di cucitura B, le porzioni di estremità di cucitura 65a e 65b che formano le porzioni di estremità della porzione sporgente 65d sono sovrapposte sul bordo di cucitura 64a del tessuto 64. In questa situazione la porzione di indicazione 65c dell'etichetta 65 è posizionata, come naturale, sopra il bordo interno del tessuto 64a. Il sopra menzionato oggetto vicino alla posizione di cucitura può essere il bordo 64a del tessuto 64. In questo caso, il luogo del movimento del trattenitore 6 è determinato così che le porzioni di estremità 65a e 65b dell'etichetta 65 possono urtare il bordo 64a del tessuto 64 per essere piegate all'indietro come nel caso sopra menzionato.

Quando l'etichetta 65 è alimentata nella maniera sopra menzionata, il mezzo di cucitura 51 funziona nella seguente maniera. La barra di pressione del tessuto 59 è mossa come indicato da frecce 661n Fig. 2 mediante l'azionamento del meccanismo di alimentazione 60 ed il cilindro 58 e pressa il tessuto 64 e l'etichetta alimentata 65 verso il basso sul tavolo 53. In questa situazione, il trattenitore 6 rilascia l'etichetta 65 ed è fatto ritornare verso la posizione di trattenimento A. In seguito la barra di pressione del tessuto 59 è mossa dal meccanismo di alimentazione 60 nella direzione mostrata dalla freccia 67. Quale risultato di questo movimento il tessuto 64 con l'etichetta 65 attaccata su questo è mosso traslabile sulla superficie superiore del tavolo 53 insieme con la barra di pressione del tessuto 59 e raggiunge la superficie superiore del tavolo della macchina 52. Il tessuto 64 è inoltre mosso traslabile sul tavolo 52. Durante il procedimento di questo movimento, la testa della macchina 54 cuce la porzione di estremità di cucitura dell'etichetta 65 verso il basso sul bordo 64a del tessuto 64. Quando il lavoro di cucitura è completato la barra di pressione del tessuto 59 viene sollevata dal cilindro 58 ed il tessuto 64 viene rilasciato. Il tessuto rilasciato 64 è supportato per la fase successiva.

Il sopra menzionato lavoro di alimentazione e cucitura dell'etichetta è ripetuto una volta dopo l'altra ed una etichetta è attaccata su ciascuno dei molti tessuti .

Nella prossima posizione è esposto il funzionamento nel caso in cui l'etichetta è cambiata, per esempio, mediante una di una lunghezza più piccola. La striscia 10 utilizzata in questo caso è la striscia avente indicazioni di taglio attaccate su di essa ad una distanza più piccola. Nella apparecchiatura di a-1imentazione 1, la distanza tra l'elemento di taglio 17 e l'elemento di inserimento 31 è diminuita dal mezzo di trasferimento 21 ad un valore piccolo come mostrato da LI' in Fig. 8A. Vale a dire questa distanza è regolata uguale a metà dello spazio tra indicazioni di taglio adiacenti sulla nuova striscia. In questa situazione sono realizzate gli stessi procedimenti come nel caso precedente. Le situazioni in questo caso sono come mostrate nelle Figg. 8A e 8B. Queste figure mostrano situazioni che corrispondono a quelle in Figg. 6A e 6B. Nel caso dei presenti procedimenti, l'avanzamento dell'elemento di inserimento 31 è limitata dall'attestatura dell'elemento di attestatura 37 sulla superficie di arresto 39 mentre la corsa di avanzamento dell’elemento 31 è ancora piccola. La profondità di ammissione dell'elemento di inserimento 31 nella porzione che riceve l'etichetta 45 è limitata ad un valore piccolo L2' come mostrato in Fig. 8B confrontata con la profondità L2 come mostrato in Fig. 6B. La riduzione nella profondità di ammissione dell'elemento di inserimento 31 nel caso di Fig. 8B confrontata con la profondità in Fig. 6B è uguale alla riduzione (Ll-Ll') nella distanza tra l'elemento di taglio 17 e l'elemento di inserimento 31 dal momento che la superficie di arresto 39 è formata così da essere inclinata di un angolo di 45°. Quale risultato la lunghezza L3 di tale porzione 65d dell'etichetta come sporgente dal trattenitore 6 rimane uguale alla lunghezza corrispondente in Fig. 6B. Di conseguenza quando il trattenitore 6 è avanzato alla posizione di cucitura B, la porzione di estremità di cucitura dell'etichetta 65 è sovrapposta sul bordo del tessuto similarmente come nel caso della etichetta lunga sopra menzionata. La lunghezza L3 è riferita ad una lunghezza di sporgenza necessaria.

Etichette con una piegatura sono formate nella apparecchiatura di alimentazione di etichette 1 e possono essere alimentate al mezzo di cucitura 51. La striscia utilizzata in questo caso è formata così che la porzione di estremità posteriore della etichetta tagliata in corr i spondenza di una Indicazione (la porzione di estremità adiacente all 'elemento di taglio 17) può diventare la porzione di estremità di cucitura e l'altra porzione la porzione di indicazione.

L'etichetta con una piegatura è formata e fornita dal mezzo di taglio 3 ed il tavolo per etichetta 4 mosso dal mezzo di trasferimento 21 alle posizioni mostrate in Figg. 10A, 10B e 11. In queste posizioni, la distanza dalla estremità inferiore del trattenitore 6 attraverso lo spazio 47 tra le guide per etichetta 46 all'elemento d1 taglio 17 è uguale alla lunghezza sopra menzionata L3 (=*L1-L2). Quando il tavolo 4 è nella posizione sopra menzionata l'elemento di arresto 38 è già ritirato da sopra l'elemento di attestatura 37. Di conseguenza l'elemento di inserimento 31 può avanzare alla posizione più superiore.

L'etichetta con una piegatura è formata ed alimentata da rispettivi mezzi di azionamento nella sequenza di operazioni di Fig. 9. Il punto di differenza dal caso della etichetta con due piegature sopra menzionata (Fig. 5) è che il mezzo di restrizione 7 è sempre restrittivo della etichetta nell'intero procedimento di taglio mediante l'elemento di taglio 17 e nell'avanzamento dell'elemento di inserimento 31.

Come mostrato in Fig. 10A, un elemento ad etichetta ÌOb corrispondente ad una etichetta è dapprima mandato fuori sul tavolo 4 similarmente come nel caso della etichetta con due piegature. L’elemento ad etichetta è poi tagliato dall'elemento di taglio 17 in una etichetta 70. A questo punto la porzione di estremità posteriore cioè la porzione di estremità di cucitura 70a della etichetta 70 sul tavolo 4 è ristretta dalla barra di pressione 49 come mostrato in Fig; 10B. Con la porzione di estremità di cucitura di conseguenza ristretta, l'elemento di inserimento 31 avanza alla sua posizione più superiore come mostrato in Fig. 10B. Quindi l'altra porzione di estremità della etichetta 70 entra nella porzione che riceve 45 nel trattenitore 6. Il trattenitore 6 afferra l'etichetta 70. Quindi la restrizione della porzione di estremità di cucitura è rilasciata ed inoltre l'elemento di inserimento 31 è tolto. In questa maniera risulta una situazione in cui il trattenitore 6 sta trattenendo l'etichetta 70. In questo caso, dal momento che il tavolo 4 è nella posizione sopra menzionata, la lunghezza di una tale porzione della etichetta 70 come sporgente dal trattenitore 6 è la stessa come quella nel caso della etichetta con due piegature. Questa etichetta 70 è alimentata verso il mezzo di cucitura 51 similarmente come nel caso della etichetta con due piegature.

Il funzionamento della apparecchiatura di alimentazione di etichette 1 per alimentare una etichetta corta con una piegatura è abbastanza similare come nel caso precedente. In questo caso, la lunghezza di tale porzione della etichetta quando entra nella porzione che riceve 45 del trattenitore 6 è più corta di quella nel caso precedente, come mostrato in Γig. 11. La lunghezza della porzione che sporge dal trattenitore 6, comunque, è la stessa come nel caso della etichetta lunga sopra menzionata.

L'elemento di inserimento 31 nella apparecchiatura di alimentazione di etichette 1 è costituito a pettine. Di conseguenza, un'ampia etichetta 65' può essere collocata sul tavolo per etichetta 4 e può essere spinta dall’elemento di inserimento 31 come mostrato in Fig. 12.

Ora è mostrata in Fig. 13 una seconda realizzazione della apparecchiatura di alimentazione di etichette. Una apparecchiatura di alimentazione di etichette le mostrata in questa figura è differente in un mezzo a moto alternativo 32e in un mezzo di inserimento 5e ed in un mezzo di restrizione 7e dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette nella realizzazione precedente. E<1 >dapprima esposto il mezzo di moto alternativo 32e. Un telaio di supporto 75 è montato su un telaio di base 2e. Il telaio di supporto 75 comprende una coppia di cuscinetti 76 e 76 ed un'asta filettata di alimentazione 77 è supportata per la rotazione su questi cuscinetti. Un motore 78 è montato sul telaio di supporto 75 e l'albero motore 79 del motore è collegato all'asta filettata 77 mediante un accoppiamento 80. Un elemento mobile 82 viene realizzato per il movimento verticale lungo una porzione di guida 81 nel telaio di supporto 75. L'elemento di inserimento 31e viene collegato a questo elemento mobile 82. L'elemento mobile 82 è avvitato all'asta filettata 77. Quale motore 78 viene utilizzato un motore il cui numero di giri od angolo di rotazione dell'albero motore 79 possono essere comandabili. Vi è un motore a passo quale motore.

Nel mezzo di moto alternativo 32e di questo tipo, la distanza di avanzamento dell'elemento di inserimento 31e può essere controllata molto precisamente mediante il controllo del numero di giri oppure l'angolo di rotazione del motore 78. Vale a dire il motore 78 funziona come un mezzo di determinazione per limitare la corsa di avanzamento dell'elemento di inserimento 31e.

Il mezzo di restrizione 7e è costruito così da restringere l 'etichetta mediante assorbimento di vuoto. Vale a dire una tubazione di aspirazione 83 è attaccata ad un tavolo per etichetta 4e ed una estremità della tubazione, come un elemento di assorbimento 84, è aperto nella superficie superiore del tavólo 4e vicino ad una apertura di uscita 14e in un mezzo di taglio 3e. Una estremità di una tubazione di aspirazione 85 è collegata all'altra estremità della tubazione 83 ed un mezzo di aspirazione 86 è collegato all'altra estremità della tubazione 85.

L'etichetta con due piegature oppure l'etichetta con una piegatura possono essere alimentate in questa apparecchiatura di alimentazione di etichette mediante lo stesso procedimento come nella apparecchiatura di alimentazione di etichette sopra menzionata. L'etichetta con due piegature può anche essere alimentata nella seguente maniera. Vale a dire il tavolo per etichetta 4e è posizionato come mostrato nelle Figg. da Ί5Α a 15C nella stessa maniera come nel caso della alimentazione della etichetta con una piegatura nella realizzazione menzionata precedentemente. Ciascun mezzo funziona nella stessa sequenza di operazioni come mostrato in Fig. 14 come nel caso della alimentazione della etichetta con una piegatura sopra menzionata. Nel caso di queste operazioni l'elemento di inserimento 31e avanza dallo stato in Fig. 15A agli stati nelle Figg. 15B e 15C. L'elemento di inserimento 31e si arresta in corrispondenza di una posizione in cui le lunghezze delle porzioni di una etichetta 65e situata in corrispondenza dei lati a destra ed a sinistra dell'elemento 31e sono uguali l'una all'altra come mostrato in Fig. 15C. L'avanzamento di questo tipo può essere realizzato controllando il numero di giri oppure l'angolo di rotazione del motore 78 attraverso un mezzo di comando non mostrato secondo la lunghezza della etichetta 65e.

Quegli elementi che sono considerati in senso funzionale gli stessi od in senso costruttivo equivalenti agli elementi nella realizzazione precedente sono forniti di numeri di riferimento uguali come nella realizzazione precedente ma con una lettera dell'alfabeto e aggiunta e la spiegazione degli elementi non è ripetuta.

Nella parte che segue, i numeri di riferimento con una lettera dell'alfabeto f, g o così via aggiunta sono utilizzati e la spiegazione dei medesimi o di elementi equivalenti non è ripetuta).

Una realizzazione differente della guida per etichetta è mostrata nelle Figg. 16 e 17. Questa guida per etichetta 46f può essere utilizzata, per esempio, invece della guida per etichetta nella apparecchiatura di alimentazione di etichette in Fig. 3. La guida per etichetta 46f comprende aste assiali 91 e 91 con una serie di rulli 92 montati rispettivamente su di esse per la rotazione. Ciascun rullo 92 è adatto ad essere impedito dal1'abbassarsi dall’asta assiale 91 mediante elementi di arresto 93 e 94 fissati sull'asta assiale 91. L'asta assiale 91 è collegata mediante un elemento di fissaggio 96 ad uno stelo di stantuffo 95a di un cilindro idraulico 95 montato su un telaio di base 2f ed è mossa verso l'alto e verso il basso quando lo stelo di stantuffo 95a si muove alternativamente.

L'etichetta è alimentata nella apparecchiatura di alimentazione di etichette comprendente la guida per etichetta 46f quando ciascun mezzo funziona secondo la sequenza di operazioni come mostrato in Fig. 18. Queste operazioni, eccetto per il movimento verticale della guida per etichetta 46f, sono le stesse di quelle nella apparecchiatura di alimentazione di etichette in Fig. 3 (riferimento a Fig. 5). Quando la striscia è alimentata, la guida per etichetta 46f è in corrispondenza di una posizione sollevata. Di conseguenza la striscia può passare sotto la guida per etichetta 46f senza impedimento. Quando la striscia è stata alimentata ed il mezzo di restrizione restringe la striscia, la guida per etichetta 46f è abbassata e rimane sulla striscia. In questa situazione la striscia è tagliata in una etichetta e quindi l'elemento di inserimento avanza. Di conseguenza una etichetta 65f rimane pressata sul tavolo per etichetta mediante le guide per etichetta 46f. Quale risultato, una possibilità che l'etichetta slitti fuori dalla superficie superiore del tavolo per etichetta può essere impedita. In questo caso, dal momento che i rulli 92 sono girevoli, l'etichetta 65f si muove senza impedimento quando l'elemento di inserimento avanza.

La guida per etichetta 46f è provvista di una pluralità di rulli 92. Di conseguenza, quando l'etichetta è ristretta, soltanto il rullo in contatto con l'etichetta può ruotare Indipendentemente. Di conseguenza l'etichetta ristretta può essere mossa facilmente. Una terza realizzazione della apparecchiatura di alimentazione di etichette è mostrata nelle Figg. 19 e 20. Questa apparecchiatura di alimentazione di etichette lg comprende un mezzo di trasferimento 21g differente nella costruzione da quello nella apparecchiatura di alimentazione di etichette in Fig. 1. Un’asta di alimentazione 101 è supportata per la rotazione mediante una coppia di cuscinetti 22g e 22g. L'asta di alimentazione 101 consiste di un'asta filettata. Un elemento mobile 102 è avvitato sull'asta di alimentazione 101. Una estremità dell'asta di connessione 103 è collegata all'elemento mobile 102. L'altra estremità dell 'asta di connessione 103 è inserita 1n una carcassa llg attraverso una apertura 104 ricavata nella carcassa llg ed è collegata ad un sensore di indicazione 18g. Un'asta di alimentazione 23g e l'asta di alimentazione 101 sono formate con una vite a destra ed una vite a sinistra rispettivamente dello stesso passo. Ingranaggi 105 e 106 sono montati sulle aste 23g e 101 rispettivamente al fine di collegare entrambe le aste. Il rapporto di ingranaggio degli ingranaggi 105 e 106 è 3:1.

Questa apparecchiatura di alimentazione di etichette è differente nella relazione di collegamento tra il sensore di indicazione 18g ed un rullo di alimentazione 16g dalla apparecchiatura di alimentazione di etichette mostrata in Fig. 1. Questa relazione è esposta con riferimento alla Fig. 21. In questo esempio, se il sensore di indicazione 13g rileva una indicazione 107 mentre il rullo di alimentazione 16g sta alimentando una striscia lOg, l 'alimentazione della striscia lOg è arrestata. Di conseguenza l 'indicazione 107 può essere posizionata proprio in corrispondenza della posizione di un elemento di taglio 17 g determinando la distanza L4 tra l'elemento di taglio 17g ed il sensore 18g ad essere uguale alla distanza tra due indicazioni adiacenti 107.

Dal momento che le aste di alimentazione 23g e 101 e gli ingranaggi 105 e 106 sono costruiti come menzionato sopra nella suddetta apparecchiatura di alimentazione di etichette, la carcassa 11g ed il sensore 18g sono avanzati nella stessa direzione quando il mezzo di trasferimento Zig è azionato. Inoltre il rapporto delle distanze di movimento di questi elementi llg e 18g diventa 1:3. Quando l'apparecchiatura di alimentazione di etichette è utilizzata, il mezzo di trasferimento 21g è azionato secondo la striscia utilizzata cosi che la distanza tra il sensore di indicazione 18g e l'elemento di taglio 17g può coincidere con lo spazio tra le indicazioni 107. Poi lo spazio tra un elemento d1 inserimento 31g e l'elemento di taglio 17g diventa automaticamente metà dello spazio tra le indicazioni 107 (la lunghezza della etichetta). Vale a dire il punto intermedio della etichetta tagliata si oppone all’elemento di inserimento 31g.

Esempi della forma della porzione di estremità dei denti di inserimento sono mostrati nelle Figg. 22 e 23. Nell'esempio di Fig. 22 porzioni di apice 108 sono formata sulle sommità di denti di inserimento 33h.

Nell'esempio di Fig. 23 una pluralità di aghi 109 sono realizzati in corrispondenza delle sommità dei denti di inserimento 33i. Quando queste sommità spingono la parte intermedia della etichetta gli apici 108 o gli aghi 109 afferrano {si introducono) nella etichetta. Quale risultato l'etichetta è impedita dallo slittare via trasversalmente.

In Fig. 24 è mostrato un mezzo che forma un orlo piegato quale altro esempio del mezzo per ricevere l'etichetta alimentata. Questo mezzo è uno noto (per esempio discusso nella domanda di brevetto giapponese esaminata pubblicata No. 59-46194) e comprende un tavolo 111, un piegatore 112, una riga 113 e così via. Una etichetta 65j è supportata da un trattenitore 6j ed una porzione di estremità di cucitura 65aj è posizionata rispetto ad un bordo già piegato 114a di un tessuto {per esempio un asciugamano) come mostrato nella figura. Il bordo 114a è ripiegato sulla riga 113 nella forma come mostrato da due linee intere punteggiate dal piegatore 112 avanzato nelle direzioni mostrate da frecce 116 e 117, Dopo che la riga 113 è stata tolta una porzione indicata da un numero di riferimento 118 è cucita.

Un movimento obliquo del trattenitore come mostrato in Fig. 25 od un movimento circolare centrato in corrispondenza di un punto 120 come mostrato in Fig. 26 possono essere possibili oltre al movimento trasversale sopra menzionato.

Claims

RIVENDICAZIONI 1. Apparecchiatura di alimentazione di etichette comprendente una posizione di riposo dell'etichetta, un elemento di inserimento realizzato in corrispondenza di un lato rispetto a detta posizione di riposo dell'etichetta ed un trattenitore realizzato in corrispondenza dell'altro lato rispetto a detta posizione di riposo dell'etichetta, detto elemento di inserimento essendo costruito per avanzare verso e ritirarsi dal lato di detto trattenitore attraverso detta posizione di riposo dell’etichetta cosi che detto elemento di inserimento può spingere una parte di una etichetta collocata in corrispondenza di detta posizione di riposo dell'etichetta in detto trattenitore, detto trattenitore essendo costruito per afferrare e spingere una porzione di detta etichetta e per il movimento verso una posizione di cucitura ed il luogo di movimento di detto trattenitore essendo determinato in maniera tale che tale porzione di estremità di detta etichetta come sporgente da detto trattenitore urta un oggetto situato vicino a detta posizione di cucitura mentre detto trattenitore è mosso ed è piegato in corrispondenza di detta posizione di cucitura verso il lato opposto alla direzione del movimento di detto trattenitore.
2. Apparecchiatura di alimentazione di etichette come rivendicato nella rivendicazione 1 comprendente un mezzo d1 restrizione per restringere una porzione di estremità di detta etichetta collocata in corrispondenza di detta posizione di riposo dell'etichetta temporaneamente in detta posizione.
3. Apparecchiatura di alimentazione di etichette come rivendicato nella rivendicazione 1 comprendente un mezzo di determinazione per limitare la corsa di avanzamento di detto elemento di inserimento entro una lunghezza predeterminata.
4. Apparecchiatura di alimentazione di etichette come rivendicato nella rivendicazione 1 comprendente un mezzo di taglio per tagliare etichette da una striscia lunga e per collocare dette etichette tagliate su detta posizione di riposo dell'etichetta.
5. Apparecchiatura di alimentazione di etichette come rivendicato nella rivendicazione 4 in cui detto mezzo di taglio è adatto a tagliare etichette di differente lunghezza da detta striscia, un mezzo di determinazione per limitare la corsa di avanzamento di detto elemento di inserimento entro una lunghezza predeterminata è realizzato e detto mezzo di determinazione è collegato a detto mezzo di taglio così che la lunghezza predeterminata per limitare detta corsa può essere variata in accordo con la lunghezza della etichetta tagliata in detto mezzo di taglio.
6. Metodo di alimentazione di etichette con l'utilizzazione di detta apparecchiatura di alimentazione di etichette come rivendicata nella rivendicazione 1, comprendente una fase di collocare l'etichetta in detta posizione di riposo dell'etichetta con la porzione intermedia di detta etichetta che è opposta a detto elemento di inserimento, una fase di avanzare detto elemento di inserimento e di spingere la porzione intermedia di detta etichetta in detto trattenitore con entrambe le porzioni di estremità di detta etichetta che rimangono all'esterno di detto trattenitore, una fase di rendere detto trattenitore mantenente detta etichetta inserita e di spingere fuori detto elemento di inserimento ed una fase di muovere detto trattenitore lungo detto luogo di movimento e di sovrapporre una tale porzione di estremità di detta etichetta come sporgente da detto trattenitore e come piegata verso il lato opposto alla direzione di movimento di detto trattenitore su una porzione predeterminata di cucitura.
7. Metodo di alimentazione di etichette con l'utilizzazione di detta apparecchiatura di alimentazione di etichette come rivendicata nella rivendicazione 2, comprendente una fase di collocare l'etichetta in detta posizione di riposo dell'etichetta così che la distanza tra detto elemento di inserimento ed una estremità di detta etichetta è uguale ad una distanza predeterminata, una fase di restringere una estremità di detta etichetta collocata in detta posizione di riposo dell'etichetta mediante detto mezzo di restrizione, una fase di avanzare detto elemento di inserimento e di spingere la detta etichetta in detto trattenitore fino a che l'altra estremità di detta etichetta è immersa in detto trattenitore, una fase di rendere detto trattenitore mantenente detta etichetta inserita e di tirare fuori detto elemento di inserimento ed una fase di muovere detto trattenitore lungo detto luogo di movimento e di sovrapporre una tale porzione di estremità di detta etichetta come sporgente da detto trattenitore e come piegata verso il lato opposto alla direzione di movimento di detto trattenitore su una porzione predeterminata di cucitura.
8. Metodo di alimentazione di etichette con l'utilizzazione di detta apparecchiatura'di alimentazione di etichette come rivendicata nella rivendicazione 2 comprendente una fase di collocare l'etichetta in detta posizione di riposo dell'etichetta così che la distanza tra detto elemento di inserimento ed una estremità di detta etichetta è uguale ad una distanza predeterminata, una fase di restringere una estremità di detta etichetta collocata in detta posizione di riposo dell'etichetta mediante detto mezzo di restrizione, una fase di avanzare detto elemento di inserimento e di spingere la porzione intermedia di detta etichetta in detto trattenitore fino a che l'una estremità e l'altra estremità di detta etichetta sporgono da detto trattenitore della medesima lunghezza, una fase di rendere detto trattenitore mantenente detta etichetta inserita e di tirare fuori detto elemento di inserimento ed una fase di muovere detto trattenitore lungo detto luogo di movimento e di sovrapporre una tale porzione di estremità di detta etichetta come sporgente da detto trattenitore e come piegata verso il lato opposto alla direzione di movimento di detto trattenitore su una porzione di cucitura predeterminata.