HUT65280A - Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid - Google Patents
Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid Download PDFInfo
- Publication number
- HUT65280A HUT65280A HU9302882A HU9302882A HUT65280A HU T65280 A HUT65280 A HU T65280A HU 9302882 A HU9302882 A HU 9302882A HU 9302882 A HU9302882 A HU 9302882A HU T65280 A HUT65280 A HU T65280A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- bath
- passivation
- maintained
- redox potential
- stabilized
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000002161 passivation Methods 0.000 title claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 title description 5
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- -1 hydrochloric Chemical class 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N phenacetin Chemical group CCOC1=CC=C(NC(C)=O)C=C1 CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005725 8-Hydroxyquinoline Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical class [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- TVQLLNFANZSCGY-UHFFFAOYSA-N disodium;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Sn]([O-])=O TVQLLNFANZSCGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229960003540 oxyquinoline Drugs 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003893 phenacetin Drugs 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- SIOXPEMLGUPBBT-UHFFFAOYSA-N picolinic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=N1 SIOXPEMLGUPBBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229940079864 sodium stannate Drugs 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/10—Other heavy metals
- C23G1/106—Other heavy metals refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás titánlemez folyamatos maratására és passziválására salétromsav alkalmazása nélkül.
Közismert, hogy amikor a vas és acélipari termékek meleg-hengerlésen mennek át, vagy a közbenső termékek hőkezelésen mennek át, például lágyításon, az anyagot vékonyabb-vastagabb oxidréteg vonja be. Figyelembe véve, hogy a készterméknek fénylő és fényes felülettel kell bírnia, az oxidréteget teljesen el kell távolítani. Ezt a jól ismert maratási eljárással végzik el, általában szervetlen ásványi savak, például hidrogén-klorid, kénsav, salétromsav vagy hidrogén-fluorid önmagában vagy keverékekben való használatával .
A titán maratás a jelenleg alkalmazott ipari eljárások szerint szokásosan vagy csaknem kizárólagosan salétromsav - hidrogén-fluorid keverék használatán alapul, azaz egy olyan fürdő használatán, amely a rozsdamentes acélhoz használt fürdőhöz hasonló. Ebből következik, hogy ugyanazokat a felszereléseket és berendezéseket lehet alkalmazni, mint amelyeket a rozsdamentes acél kezelésére használnak. Bár az eljárás kétségkívül gazdaságos és kitűnő eredményekhez vezet, nehezen megoldható, rendkívül komoly ökológiai problémákat hoz magával a salétromsav használatából eredően. Ténylegesen, egyrészt nagyon szennyező, a velük érintkező fémes vagy nem-fémes anyagokra agresszív N0x általános képletű nitrogén-oxid gőzöket szellőztetnek ki a levegőbe, másrészt a mosóvíz és az elhasznált fürdők nitrátkoncentrációja nagy, mindkét szennyező kibocsátás előtt kezelést igényel. A nitrogén-oxidok eltávolítása a levegőből és a • · · · ···· ·· · · • · · w » · ··
- 3 nitrátok eltávolítása a fürdőkből óriási üzemeltetési problémákkal és nagy üzemeltetési költségekkel jár együtt anélkül, hogy biztos lenne, hogy a kapott eredmények kielégítik a hatósági előírásokat. Ez azt jelenti, hogy az eredményként kapott ipari üzemi beruházási költségek a legtöbb esetben alig elviselhetők.
A salétromsavat nem igénylő maratási módszer az elmúlt tíz évben szükségszerűséggé vált az ipar és különböző hasonló területek számára.
A találmány szerinti eljárás egy maratási lépésből áll, amelyet passziválás követ, és amely alkalmazható iparilag tiszta titán félkésztermékeknél, amelyek melegvagy hideg-hengerlésen és esetlegesen hőkezelésen, például lágyításon mentek át.
Az eljárást főleg hengerelt szalagokhoz való felhasználásra fejlesztettük ki.
Az eljárás vasionokat, H2SO4-at, HF-t, H202~ot és hagyományos adalékanyagokat - például nedvesítőszereket, emulgeálószereket, fényesítőszereket, inhibitorokat - tartalmazó maratófürdő használatán alapul, amelyet erős, óránként legalább 3 m3/levegő, m3 fürdő levegőárammal folyamatosan fújunk be. Az üzemeltetési hőmérséklet nem haladhatja meg az 50 °C-ot, előnyösen a 35 °C és 40 °C közötti hőmérséklet tartományban van: a fürdő hűtése szükséges, mivel a folyamat erősen exoterm. A kiindulási fürdő
10-30 g/1 HF-t
20-50 g/1 H2S04-t és > 15 g/1 Fe3+-t • ··« »· ·· • · » · · » • · ··· ·· ··
- 4 tartalmazó vizes oldatból áll.
Ha a kezelés megkezdődött, a fürdő redoxpotenciálja 0 mV alá esik, mialatt a Fe3 + tartalom a fürdőben csökken. Az optimális működési körülményeket a redoxpotenciál -200 és 0 mV közötti értéken tartásával állítjuk vissza, amelyet a fürdőbe való folyamatos levegőbefúj ás - ami a fürdő keverését adja - és hidrogén-dioxid folyamatos vagy időszakos fürdőbe adagolásának kombinált hatásával biztosítunk. A kezelés folyamán megfelelő szabad sav értékeket tartunk fenn HF és H2SO4 időszakos betáplálásával: nevezetesen a pH-t <1,5 értéken kell tartani.
A passziválást szobahőmérsékleten vitelezzük ki kis mennyiségű (legfeljebb 10 g/1) HF-t tartalmazó és H2SO4~at és vasionokat nem tartalmazó vizes oldatból álló fürdőben. A redoxpotenciált magas értéken tartjuk (500 és 600 mV között) kis H2O2 mennyiségek folyamatos betáplálásával.
A fürdő keverését folyamatos levegőárammal biztosítjuk.
A maratási és passziválási fázisok alatt a stabilizált hidrogén-peroxid adagolása folyamatos.
Szükségtelen említeni, hogy az eljárás gazdaságosságának biztosításához a lehető legkisebb hidrogén-peroxid mennyiség használata szükséges. Ezért nagyon fontos olyan ismert stabilizálószert tartalmazó hidrogén-peroxid használata, mely stabilizálószer képes megakadályozni, vagy legalább jelentősen csökkenteni a hidrogén-peroxid bomlási folyamatát a következő körülmények között: 50 °C-ig felmenő hőmérséklet, erősen savas fürdő pH, vasionok jelenléte a •·4 4 *··4 4444
4 4 4 44
444 4444
4 4 4 44
444 4444
-5maratófürdőben, szabad vagy komplex titánionok jelenléte.
Savas közegben a H202 stabilizálására hatékony például a 8-hidroxi-kinolin, a nátrium-sztannát, a foszforsavak, a szalicilsav és a piridinkarbonsav. Különösen előnyös stabilizálószer a fenacetin (azaz az acetil-p-fenetidin), amelyet 5-20 ppm-nek megfelelő mennyiségben használunk a maratófürdőben.
Előnyös stabilizálószer az Interox (Solvay) által Interox S 333 vagy Interox S 333C márkanéven forgalmazott stabilizálószer, amely hagyományos kémiai-fizikai módszerekkel eltávolítható az elhasznált oldatokból és semmilyen szennyezőanyagot nem tartalmaz.
Megfelelően stabilizált H2O2-nek a fürdőben való levegő befúvással való kombinált használata lehetővé teszi egy H2O2 használatán alapuló gazdaságos eljárás kifejlesztését, ami olyan előny, amelyet ismert eljárás még nem volt képes nyújtani. A maratófürdőt 1-20 g/1, előnyösen 2-5 g/1 kiindulási H2O2 mennyiséggel (130 térf. kereskedelmi termékként) készítjük.
A kezelési ciklus alatt a H2O2 adagolását, mint már említettük, lényegében a fürdő, mind a marató, mind a paszsziváló fürdő, előre megszabott oxidációs potenciáljához igazítjuk.
Példa
Melegen hengerelt titánszalagot kezelünk a következő kiindulási összetételű maratófürdővel:
H2SO4
Fe3 +
20-50 g/1
40-60 g/1 • * · · ·
- 6 F“ (szabad HF-ből) 10-20 g/1.
Üzemelés alatt a fürdőhőmérsékletet az oldat hűtésével 35 és 50 °C között tartjuk.
A redoxpotenciált -200 és 0 mV között tartjuk Interox S 333-mal stabilizált H2O2 betáplálásával.
A fürdő keverését óránként 3 m3/levegő, m3 fürdő levegőárammal biztosítjuk.
A kezelt anyagot 90 s fürdőbeli tartózkodás után bevisszük egy 4-10 g/1 szabad HF-ot, legfeljebb 1 g/1 Fe3+-t tartalmazó és gyakorlatilag szabad H2SO4~at nem tartalmazó vizes oldatból álló passziváló fürdőbe.
A fürdőhőmérséklet szobahőmérséklet, a redoxpotenciált 500 és 600 mV között tartjuk folyamatos H2O2 betáplálással. A fürdő keverését erős levegőárammal biztosítjuk.
Az anyagfelület teljesen tiszta, fényes és korróziós jelenségtől mentes.
Claims (1)
- SZABADALMI IGÉNYPONTEljárás hőkezelést és azt követően a maratott anyag passziválását magában foglaló eljárásokkal gyártott, titánból előállított cikkek vagy közbenső termékek maratására, azzal jellemezve, hogy a kezelendő anyagot behelyezzük a következő kiindulási összetételű, legfeljebb 50 °C-os, előnyösen 35-40 °C-os hőmérsékleten tartott maratófürdőbe:a) 20-50 g/1 H2SO4,b) legalább 15 g/1 Fe3+,c) 10-30 g/1 HF,d) 1-20 g/1, előnyösen 2-5 g/1 H2O2 (amelyhez ismert stabilizálószereket adunk)e) összesen ~1 g/1,a nemionos felületaktív adalékanyagok (emulgelőlószerek, nedvesítőszerek, fényesítőszerek) körébe tartozó adalék, valamint sav elleni inhibitorok, és a fürdőbe folyamatosan betáplálunk:- óránként legalább 3 m3/m3 fürdő levegőáramot eloszlatófelületen a folyadéktömegben szétoszlatva,- stabilizált H2O2-t (130 térf.) 0,3-2 g/1 mennyiségben, amellyel a fürdő redoxpotenciált -200 és 0 mV közötti értékre állítjuk be, és kívánt esetben az a) , c) és e) alkotórészek olyan menynyiségét, amely biztosítja az optimális koncentráció szinteket a fürdőben és a fürdő pH <1,5 értékét;Λ- 8 • ··· *«·« «· ·· • * « · · · • ♦·· »« · · azután a 4-10 g/1 szabad HF-ot, legfeljebb 1 g/1 Fe3+-ot tartalmazó és gyakorlatilag szabad H2SO4-t nem tartalmazó vizes oldatból álló passziváló fürdőbe visszük a kezelendő anyagot, és a fürdő redoxpotenciálját 500 és 600 mV között tartjuk stabilizált H2O2 folyamatos betáplálásával, a fürdőt levegőárammal keverjük, és szobahőmérsékleten tartjuk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI922340A IT1255855B (it) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | Processo di decapaggio e di passivazione per lamiere di titanio in nastro, senza impiego di acido nitrico. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9302882D0 HU9302882D0 (en) | 1994-01-28 |
| HUT65280A true HUT65280A (en) | 1994-05-02 |
Family
ID=11364097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9302882A HUT65280A (en) | 1992-10-12 | 1993-10-12 | Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5417775A (hu) |
| EP (1) | EP0592892A1 (hu) |
| JP (1) | JPH06220662A (hu) |
| BR (1) | BR9400477A (hu) |
| CZ (1) | CZ213093A3 (hu) |
| FI (1) | FI934482A (hu) |
| HU (1) | HUT65280A (hu) |
| IT (1) | IT1255855B (hu) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE504733C2 (sv) * | 1994-06-17 | 1997-04-14 | Ta Chemistry Ab | Förfarande för betning |
| US6083849A (en) * | 1995-11-13 | 2000-07-04 | Micron Technology, Inc. | Methods of forming hemispherical grain polysilicon |
| US6858097B2 (en) * | 1999-12-30 | 2005-02-22 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien (Henkel Kgaa) | Brightening/passivating metal surfaces without hazard from emissions of oxides of nitrogen |
| CA2300492A1 (en) * | 2000-03-13 | 2001-09-13 | Henkel Corporation | Removal of "copper kiss" from pickling high copper alloys |
| AU2001253679A1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-11-07 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Measurement of trivalent iron cation concentrations |
| JP4175463B2 (ja) | 2001-04-09 | 2008-11-05 | エイケイ・スティール・プロパティーズ・インコーポレイテッド | ステンレス鋼等級のための過酸化水素酸洗計画 |
| US6599371B2 (en) | 2001-04-09 | 2003-07-29 | Ak Steel Corporation | Hydrogen peroxide pickling scheme for silicon-containing electrical steel grades |
| DE60228218D1 (de) * | 2001-04-09 | 2008-09-25 | Ak Steel Properties Inc | Verfahren und vorrichtung zur entfernung von wasserstoffperoxid aus beizlösungen |
| US20030190870A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Applied Materials, Inc. | Cleaning ceramic surfaces |
| US6803354B2 (en) | 2002-08-05 | 2004-10-12 | Henkel Kormanditgesellschaft Auf Aktien | Stabilization of hydrogen peroxide in acidic baths for cleaning metals |
| KR101408221B1 (ko) * | 2012-11-13 | 2014-06-16 | 주식회사 포스코 | 스테인리스 강판의 세정액 및 이를 이용한 스테인리스 강판의 처리방법 |
| CN109652791A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-19 | 西安铂力特增材技术股份有限公司 | 一种提升钛合金在硫酸溶液中耐蚀性的方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2965521A (en) * | 1954-06-10 | 1960-12-20 | Crucible Steel Co America | Metal pickling solutions and methods |
| JPS526853B2 (hu) * | 1972-12-22 | 1977-02-25 | ||
| JPS5442850A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-05 | Kubota Ltd | Method of treating raw sewage |
| JPS5551514A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-15 | Osaka Cement | Steel fiber mixing method and its device |
| JPS568109A (en) * | 1979-07-03 | 1981-01-27 | Toshikazu Iwasaki | Reflecting telescope |
| JPS60243289A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-03 | Kobe Steel Ltd | 酸洗処理方法 |
| FR2587369B1 (fr) * | 1985-09-19 | 1993-01-29 | Ugine Gueugnon Sa | Procede de decapage acide de produits en acier inoxydable |
| JPS644491A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Kobe Steel Ltd | Pretreatment of anodization of valve metal |
| FR2650303B1 (fr) * | 1989-07-26 | 1993-12-10 | Ugine Aciers Chatillon Gueugnon | Procede de decapage en bain acide de produits metalliques contenant du titane ou au moins un element chimique de la famille du titane |
| IT1245594B (it) * | 1991-03-29 | 1994-09-29 | Itb Srl | Processo di decapaggio e di passivazione di acciaio inossidabile senza acido nitrico |
-
1992
- 1992-10-12 IT ITMI922340A patent/IT1255855B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-09-24 US US08/126,528 patent/US5417775A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 EP EP93115875A patent/EP0592892A1/en not_active Withdrawn
- 1993-10-01 JP JP5267769A patent/JPH06220662A/ja active Pending
- 1993-10-11 FI FI934482A patent/FI934482A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-10-11 CZ CZ932130A patent/CZ213093A3/cs unknown
- 1993-10-12 HU HU9302882A patent/HUT65280A/hu unknown
-
1994
- 1994-02-09 BR BR9400477A patent/BR9400477A/pt active Search and Examination
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITMI922340A1 (it) | 1994-04-12 |
| FI934482A0 (fi) | 1993-10-11 |
| CZ213093A3 (en) | 1995-04-12 |
| IT1255855B (it) | 1995-11-17 |
| EP0592892A1 (en) | 1994-04-20 |
| FI934482A (fi) | 1994-04-13 |
| BR9400477A (pt) | 1994-05-17 |
| HU9302882D0 (en) | 1994-01-28 |
| US5417775A (en) | 1995-05-23 |
| JPH06220662A (ja) | 1994-08-09 |
| ITMI922340A0 (it) | 1992-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI101981B (fi) | Menetelmä ruostumattoman teräksen peittaukseen ja passivointiin ilman typpihappoa | |
| JP4186131B2 (ja) | 鋼製品、特にステンレス鋼板ストリップの酸洗方法 | |
| US5843240A (en) | Process for stainless steel pickling and passivation without using nitric acid | |
| JP2655770B2 (ja) | 硝酸を使用しないでステンレス鋼を酸洗いし、不動態化する方法 | |
| JP5313358B2 (ja) | 第二鉄イオンを含有する酸性酸洗溶液でケイ素鋼を酸洗いするプロセス | |
| RU2072397C1 (ru) | Раствор и способ травления нержавеющей стали | |
| JP3128202B2 (ja) | 金属の処理方法 | |
| HUT65280A (en) | Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid | |
| JPH0365436B2 (hu) | ||
| US6068001A (en) | Process for stainless steel pickling and passivation without using nitric acid | |
| US2876144A (en) | Metal pickling solutions and methods | |
| JPS60243289A (ja) | 酸洗処理方法 | |
| JP2003520299A (ja) | 尿素を含む酸洗い剤及びその製造法 | |
| US5332446A (en) | Method for continuous pickling of steel materials on a treatment line | |
| RU2168560C2 (ru) | Способ декапировки металлических продуктов | |
| JPS58110682A (ja) | ＮＯｘ発生を抑制したステンレス鋼の酸洗方法 | |
| AU2002307176A1 (en) | Hydrogen peroxide pickling of silicon-containing electrical steel grades | |
| TWI585239B (zh) | 氮化合物於不銹鋼酸洗法中之用途 | |
| WO1999032690A1 (en) | Pickling process with at least two steps | |
| JPS62109998A (ja) | 弁金属の陽極酸化前処理方法 | |
| JPH1072686A (ja) | 酸洗方法 | |
| JPS5821030B2 (ja) | スケ−ルジヨキヨザイオヨビ スケ−ルジヨキヨホウ | |
| JPS5873777A (ja) | ステンレス鋼の酸洗方法 | |
| JPH04323392A (ja) | チタン材の酸洗処理方法 | |
| JPS6345473B2 (hu) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFC4 | Cancellation of temporary protection due to refusal |