HUT65280A - Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid - Google Patents
Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid Download PDFInfo
- Publication number
- HUT65280A HUT65280A HU9302882A HU9302882A HUT65280A HU T65280 A HUT65280 A HU T65280A HU 9302882 A HU9302882 A HU 9302882A HU 9302882 A HU9302882 A HU 9302882A HU T65280 A HUT65280 A HU T65280A
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- bath
- passivation
- maintained
- redox potential
- stabilized
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000002161 passivation Methods 0.000 title claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 6
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 title description 5
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 title description 5
- 238000005554 pickling Methods 0.000 title 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims description 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000001458 anti-acid effect Effects 0.000 claims 1
- 238000003287 bathing Methods 0.000 claims 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims 1
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- -1 hydrochloric Chemical class 0.000 description 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 2
- CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N phenacetin Chemical group CCOC1=CC=C(NC(C)=O)C=C1 CPJSUEIXXCENMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N salicylic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1O YGSDEFSMJLZEOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005725 8-Hydroxyquinoline Substances 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical class [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005097 cold rolling Methods 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- TVQLLNFANZSCGY-UHFFFAOYSA-N disodium;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Sn]([O-])=O TVQLLNFANZSCGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229960003540 oxyquinoline Drugs 0.000 description 1
- FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N papa-hydroxy-benzoic acid Natural products OC(=O)C1=CC=C(O)C=C1 FJKROLUGYXJWQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003893 phenacetin Drugs 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- SIOXPEMLGUPBBT-UHFFFAOYSA-N picolinic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=N1 SIOXPEMLGUPBBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N quinolin-8-ol Chemical compound C1=CN=C2C(O)=CC=CC2=C1 MCJGNVYPOGVAJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960004889 salicylic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 229940079864 sodium stannate Drugs 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
- C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
- C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
- C23G1/10—Other heavy metals
- C23G1/106—Other heavy metals refractory metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/34—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing fluorides or complex fluorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
Description
A találmány tárgya eljárás titánlemez folyamatos maratására és passziválására salétromsav alkalmazása nélkül.
Közismert, hogy amikor a vas és acélipari termékek meleg-hengerlésen mennek át, vagy a közbenső termékek hőkezelésen mennek át, például lágyításon, az anyagot vékonyabb-vastagabb oxidréteg vonja be. Figyelembe véve, hogy a készterméknek fénylő és fényes felülettel kell bírnia, az oxidréteget teljesen el kell távolítani. Ezt a jól ismert maratási eljárással végzik el, általában szervetlen ásványi savak, például hidrogén-klorid, kénsav, salétromsav vagy hidrogén-fluorid önmagában vagy keverékekben való használatával .
A titán maratás a jelenleg alkalmazott ipari eljárások szerint szokásosan vagy csaknem kizárólagosan salétromsav - hidrogén-fluorid keverék használatán alapul, azaz egy olyan fürdő használatán, amely a rozsdamentes acélhoz használt fürdőhöz hasonló. Ebből következik, hogy ugyanazokat a felszereléseket és berendezéseket lehet alkalmazni, mint amelyeket a rozsdamentes acél kezelésére használnak. Bár az eljárás kétségkívül gazdaságos és kitűnő eredményekhez vezet, nehezen megoldható, rendkívül komoly ökológiai problémákat hoz magával a salétromsav használatából eredően. Ténylegesen, egyrészt nagyon szennyező, a velük érintkező fémes vagy nem-fémes anyagokra agresszív N0x általános képletű nitrogén-oxid gőzöket szellőztetnek ki a levegőbe, másrészt a mosóvíz és az elhasznált fürdők nitrátkoncentrációja nagy, mindkét szennyező kibocsátás előtt kezelést igényel. A nitrogén-oxidok eltávolítása a levegőből és a • · · · ···· ·· · · • · · w » · ··
- 3 nitrátok eltávolítása a fürdőkből óriási üzemeltetési problémákkal és nagy üzemeltetési költségekkel jár együtt anélkül, hogy biztos lenne, hogy a kapott eredmények kielégítik a hatósági előírásokat. Ez azt jelenti, hogy az eredményként kapott ipari üzemi beruházási költségek a legtöbb esetben alig elviselhetők.
A salétromsavat nem igénylő maratási módszer az elmúlt tíz évben szükségszerűséggé vált az ipar és különböző hasonló területek számára.
A találmány szerinti eljárás egy maratási lépésből áll, amelyet passziválás követ, és amely alkalmazható iparilag tiszta titán félkésztermékeknél, amelyek melegvagy hideg-hengerlésen és esetlegesen hőkezelésen, például lágyításon mentek át.
Az eljárást főleg hengerelt szalagokhoz való felhasználásra fejlesztettük ki.
Az eljárás vasionokat, H2SO4-at, HF-t, H202~ot és hagyományos adalékanyagokat - például nedvesítőszereket, emulgeálószereket, fényesítőszereket, inhibitorokat - tartalmazó maratófürdő használatán alapul, amelyet erős, óránként legalább 3 m3/levegő, m3 fürdő levegőárammal folyamatosan fújunk be. Az üzemeltetési hőmérséklet nem haladhatja meg az 50 °C-ot, előnyösen a 35 °C és 40 °C közötti hőmérséklet tartományban van: a fürdő hűtése szükséges, mivel a folyamat erősen exoterm. A kiindulási fürdő
10-30 g/1 HF-t
20-50 g/1 H2S04-t és > 15 g/1 Fe3+-t • ··« »· ·· • · » · · » • · ··· ·· ··
- 4 tartalmazó vizes oldatból áll.
Ha a kezelés megkezdődött, a fürdő redoxpotenciálja 0 mV alá esik, mialatt a Fe3 + tartalom a fürdőben csökken. Az optimális működési körülményeket a redoxpotenciál -200 és 0 mV közötti értéken tartásával állítjuk vissza, amelyet a fürdőbe való folyamatos levegőbefúj ás - ami a fürdő keverését adja - és hidrogén-dioxid folyamatos vagy időszakos fürdőbe adagolásának kombinált hatásával biztosítunk. A kezelés folyamán megfelelő szabad sav értékeket tartunk fenn HF és H2SO4 időszakos betáplálásával: nevezetesen a pH-t <1,5 értéken kell tartani.
A passziválást szobahőmérsékleten vitelezzük ki kis mennyiségű (legfeljebb 10 g/1) HF-t tartalmazó és H2SO4~at és vasionokat nem tartalmazó vizes oldatból álló fürdőben. A redoxpotenciált magas értéken tartjuk (500 és 600 mV között) kis H2O2 mennyiségek folyamatos betáplálásával.
A fürdő keverését folyamatos levegőárammal biztosítjuk.
A maratási és passziválási fázisok alatt a stabilizált hidrogén-peroxid adagolása folyamatos.
Szükségtelen említeni, hogy az eljárás gazdaságosságának biztosításához a lehető legkisebb hidrogén-peroxid mennyiség használata szükséges. Ezért nagyon fontos olyan ismert stabilizálószert tartalmazó hidrogén-peroxid használata, mely stabilizálószer képes megakadályozni, vagy legalább jelentősen csökkenteni a hidrogén-peroxid bomlási folyamatát a következő körülmények között: 50 °C-ig felmenő hőmérséklet, erősen savas fürdő pH, vasionok jelenléte a •·4 4 *··4 4444
4 4 4 44
444 4444
4 4 4 44
444 4444
-5maratófürdőben, szabad vagy komplex titánionok jelenléte.
Savas közegben a H202 stabilizálására hatékony például a 8-hidroxi-kinolin, a nátrium-sztannát, a foszforsavak, a szalicilsav és a piridinkarbonsav. Különösen előnyös stabilizálószer a fenacetin (azaz az acetil-p-fenetidin), amelyet 5-20 ppm-nek megfelelő mennyiségben használunk a maratófürdőben.
Előnyös stabilizálószer az Interox (Solvay) által Interox S 333 vagy Interox S 333C márkanéven forgalmazott stabilizálószer, amely hagyományos kémiai-fizikai módszerekkel eltávolítható az elhasznált oldatokból és semmilyen szennyezőanyagot nem tartalmaz.
Megfelelően stabilizált H2O2-nek a fürdőben való levegő befúvással való kombinált használata lehetővé teszi egy H2O2 használatán alapuló gazdaságos eljárás kifejlesztését, ami olyan előny, amelyet ismert eljárás még nem volt képes nyújtani. A maratófürdőt 1-20 g/1, előnyösen 2-5 g/1 kiindulási H2O2 mennyiséggel (130 térf. kereskedelmi termékként) készítjük.
A kezelési ciklus alatt a H2O2 adagolását, mint már említettük, lényegében a fürdő, mind a marató, mind a paszsziváló fürdő, előre megszabott oxidációs potenciáljához igazítjuk.
Példa
Melegen hengerelt titánszalagot kezelünk a következő kiindulási összetételű maratófürdővel:
H2SO4
Fe3 +
20-50 g/1
40-60 g/1 • * · · ·
- 6 F“ (szabad HF-ből) 10-20 g/1.
Üzemelés alatt a fürdőhőmérsékletet az oldat hűtésével 35 és 50 °C között tartjuk.
A redoxpotenciált -200 és 0 mV között tartjuk Interox S 333-mal stabilizált H2O2 betáplálásával.
A fürdő keverését óránként 3 m3/levegő, m3 fürdő levegőárammal biztosítjuk.
A kezelt anyagot 90 s fürdőbeli tartózkodás után bevisszük egy 4-10 g/1 szabad HF-ot, legfeljebb 1 g/1 Fe3+-t tartalmazó és gyakorlatilag szabad H2SO4~at nem tartalmazó vizes oldatból álló passziváló fürdőbe.
A fürdőhőmérséklet szobahőmérséklet, a redoxpotenciált 500 és 600 mV között tartjuk folyamatos H2O2 betáplálással. A fürdő keverését erős levegőárammal biztosítjuk.
Az anyagfelület teljesen tiszta, fényes és korróziós jelenségtől mentes.
Claims (1)
- SZABADALMI IGÉNYPONTEljárás hőkezelést és azt követően a maratott anyag passziválását magában foglaló eljárásokkal gyártott, titánból előállított cikkek vagy közbenső termékek maratására, azzal jellemezve, hogy a kezelendő anyagot behelyezzük a következő kiindulási összetételű, legfeljebb 50 °C-os, előnyösen 35-40 °C-os hőmérsékleten tartott maratófürdőbe:a) 20-50 g/1 H2SO4,b) legalább 15 g/1 Fe3+,c) 10-30 g/1 HF,d) 1-20 g/1, előnyösen 2-5 g/1 H2O2 (amelyhez ismert stabilizálószereket adunk)e) összesen ~1 g/1,a nemionos felületaktív adalékanyagok (emulgelőlószerek, nedvesítőszerek, fényesítőszerek) körébe tartozó adalék, valamint sav elleni inhibitorok, és a fürdőbe folyamatosan betáplálunk:- óránként legalább 3 m3/m3 fürdő levegőáramot eloszlatófelületen a folyadéktömegben szétoszlatva,- stabilizált H2O2-t (130 térf.) 0,3-2 g/1 mennyiségben, amellyel a fürdő redoxpotenciált -200 és 0 mV közötti értékre állítjuk be, és kívánt esetben az a) , c) és e) alkotórészek olyan menynyiségét, amely biztosítja az optimális koncentráció szinteket a fürdőben és a fürdő pH <1,5 értékét;Λ- 8 • ··· *«·« «· ·· • * « · · · • ♦·· »« · · azután a 4-10 g/1 szabad HF-ot, legfeljebb 1 g/1 Fe3+-ot tartalmazó és gyakorlatilag szabad H2SO4-t nem tartalmazó vizes oldatból álló passziváló fürdőbe visszük a kezelendő anyagot, és a fürdő redoxpotenciálját 500 és 600 mV között tartjuk stabilizált H2O2 folyamatos betáplálásával, a fürdőt levegőárammal keverjük, és szobahőmérsékleten tartjuk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITMI922340A IT1255855B (it) | 1992-10-12 | 1992-10-12 | Processo di decapaggio e di passivazione per lamiere di titanio in nastro, senza impiego di acido nitrico. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9302882D0 HU9302882D0 (en) | 1994-01-28 |
| HUT65280A true HUT65280A (en) | 1994-05-02 |
Family
ID=11364097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9302882A HUT65280A (en) | 1992-10-12 | 1993-10-12 | Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5417775A (hu) |
| EP (1) | EP0592892A1 (hu) |
| JP (1) | JPH06220662A (hu) |
| BR (1) | BR9400477A (hu) |
| CZ (1) | CZ213093A3 (hu) |
| FI (1) | FI934482A (hu) |
| HU (1) | HUT65280A (hu) |
| IT (1) | IT1255855B (hu) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE504733C2 (sv) * | 1994-06-17 | 1997-04-14 | Ta Chemistry Ab | Förfarande för betning |
| US6083849A (en) * | 1995-11-13 | 2000-07-04 | Micron Technology, Inc. | Methods of forming hemispherical grain polysilicon |
| US6858097B2 (en) * | 1999-12-30 | 2005-02-22 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien (Henkel Kgaa) | Brightening/passivating metal surfaces without hazard from emissions of oxides of nitrogen |
| CA2300492A1 (en) | 2000-03-13 | 2001-09-13 | Henkel Corporation | Removal of "copper kiss" from pickling high copper alloys |
| WO2001081913A1 (en) * | 2000-04-19 | 2001-11-01 | Henkel Kommanditgesellschaft Auf Aktien | Measurement of trivalent iron cation concentrations |
| EP1377523B1 (en) * | 2001-04-09 | 2008-08-13 | AK Steel Properties, Inc. | Apparatus and method for removing hydrogen peroxide from spent pickle liquor |
| AU2002307176B2 (en) | 2001-04-09 | 2007-02-15 | Ak Steel Properties, Inc. | Hydrogen peroxide pickling of silicon-containing electrical steel grades |
| US6645306B2 (en) | 2001-04-09 | 2003-11-11 | Ak Steel Corporation | Hydrogen peroxide pickling scheme for stainless steel grades |
| US20030190870A1 (en) * | 2002-04-03 | 2003-10-09 | Applied Materials, Inc. | Cleaning ceramic surfaces |
| US6803354B2 (en) | 2002-08-05 | 2004-10-12 | Henkel Kormanditgesellschaft Auf Aktien | Stabilization of hydrogen peroxide in acidic baths for cleaning metals |
| KR101408221B1 (ko) * | 2012-11-13 | 2014-06-16 | 주식회사 포스코 | 스테인리스 강판의 세정액 및 이를 이용한 스테인리스 강판의 처리방법 |
| CN109652791A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-19 | 西安铂力特增材技术股份有限公司 | 一种提升钛合金在硫酸溶液中耐蚀性的方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2965521A (en) * | 1954-06-10 | 1960-12-20 | Crucible Steel Co America | Metal pickling solutions and methods |
| JPS526853B2 (hu) * | 1972-12-22 | 1977-02-25 | ||
| JPS5442850A (en) * | 1977-09-10 | 1979-04-05 | Kubota Ltd | Method of treating raw sewage |
| JPS5551514A (en) * | 1978-10-12 | 1980-04-15 | Osaka Cement | Steel fiber mixing method and its device |
| JPS568109A (en) * | 1979-07-03 | 1981-01-27 | Toshikazu Iwasaki | Reflecting telescope |
| JPS60243289A (ja) * | 1984-05-17 | 1985-12-03 | Kobe Steel Ltd | 酸洗処理方法 |
| FR2587369B1 (fr) * | 1985-09-19 | 1993-01-29 | Ugine Gueugnon Sa | Procede de decapage acide de produits en acier inoxydable |
| JPS644491A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Kobe Steel Ltd | Pretreatment of anodization of valve metal |
| FR2650303B1 (fr) * | 1989-07-26 | 1993-12-10 | Ugine Aciers Chatillon Gueugnon | Procede de decapage en bain acide de produits metalliques contenant du titane ou au moins un element chimique de la famille du titane |
| IT1245594B (it) * | 1991-03-29 | 1994-09-29 | Itb Srl | Processo di decapaggio e di passivazione di acciaio inossidabile senza acido nitrico |
-
1992
- 1992-10-12 IT ITMI922340A patent/IT1255855B/it active IP Right Grant
-
1993
- 1993-09-24 US US08/126,528 patent/US5417775A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-10-01 JP JP5267769A patent/JPH06220662A/ja active Pending
- 1993-10-01 EP EP93115875A patent/EP0592892A1/en not_active Withdrawn
- 1993-10-11 CZ CZ932130A patent/CZ213093A3/cs unknown
- 1993-10-11 FI FI934482A patent/FI934482A/fi not_active Application Discontinuation
- 1993-10-12 HU HU9302882A patent/HUT65280A/hu unknown
-
1994
- 1994-02-09 BR BR9400477A patent/BR9400477A/pt active Search and Examination
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0592892A1 (en) | 1994-04-20 |
| HU9302882D0 (en) | 1994-01-28 |
| ITMI922340A1 (it) | 1994-04-12 |
| CZ213093A3 (en) | 1995-04-12 |
| JPH06220662A (ja) | 1994-08-09 |
| FI934482A0 (fi) | 1993-10-11 |
| IT1255855B (it) | 1995-11-17 |
| ITMI922340A0 (it) | 1992-10-12 |
| BR9400477A (pt) | 1994-05-17 |
| FI934482A (fi) | 1994-04-13 |
| US5417775A (en) | 1995-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI101981B (fi) | Menetelmä ruostumattoman teräksen peittaukseen ja passivointiin ilman typpihappoa | |
| JP4186131B2 (ja) | 鋼製品、特にステンレス鋼板ストリップの酸洗方法 | |
| US5843240A (en) | Process for stainless steel pickling and passivation without using nitric acid | |
| JP2655770B2 (ja) | 硝酸を使用しないでステンレス鋼を酸洗いし、不動態化する方法 | |
| CN102203324B (zh) | 用含三价铁离子的酸性酸洗溶液酸洗硅钢的方法 | |
| RU2072397C1 (ru) | Раствор и способ травления нержавеющей стали | |
| EP0776993B1 (en) | Method for pickling steel | |
| HUT65280A (en) | Process for continuous titanium sheet pickling and passivation without using nitric acid | |
| JPH0365436B2 (hu) | ||
| US6068001A (en) | Process for stainless steel pickling and passivation without using nitric acid | |
| US2876144A (en) | Metal pickling solutions and methods | |
| JPS60243289A (ja) | 酸洗処理方法 | |
| SE515806C2 (sv) | Långtidsstabilt betmedel innehållande urea samt sätt att tillverka detta | |
| JPH11264087A (ja) | ステンレス鋼のデスケール用処理液及びその使用方法 | |
| US5332446A (en) | Method for continuous pickling of steel materials on a treatment line | |
| RU2168560C2 (ru) | Способ декапировки металлических продуктов | |
| ZA200307744B (en) | Hydrogen peroxide pickling of silicon-containing electrical steel grades. | |
| JPS58110682A (ja) | ＮＯｘ発生を抑制したステンレス鋼の酸洗方法 | |
| AU2002307176A1 (en) | Hydrogen peroxide pickling of silicon-containing electrical steel grades | |
| TWI585239B (zh) | 氮化合物於不銹鋼酸洗法中之用途 | |
| WO1999032690A1 (en) | Pickling process with at least two steps | |
| JPS62109998A (ja) | 弁金属の陽極酸化前処理方法 | |
| JPH1072686A (ja) | 酸洗方法 | |
| JPS5821030B2 (ja) | スケ−ルジヨキヨザイオヨビ スケ−ルジヨキヨホウ | |
| JPS5873777A (ja) | ステンレス鋼の酸洗方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| DFC4 | Cancellation of temporary protection due to refusal |