HUT61222A - Self-cleaning filter - Google Patents

Self-cleaning filter Download PDF

Info

Publication number
HUT61222A
HUT61222A HU911883A HU188391A HUT61222A HU T61222 A HUT61222 A HU T61222A HU 911883 A HU911883 A HU 911883A HU 188391 A HU188391 A HU 188391A HU T61222 A HUT61222 A HU T61222A
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
filter
pressure
nozzle
nozzles
filter according
Prior art date
Application number
HU911883A
Other languages
English (en)
Other versions
HU911883D0 (en
Inventor
Ytzhak Barzuza
Original Assignee
Filtration Ltd An Israel Co
Barzuza Y
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Filtration Ltd An Israel Co, Barzuza Y filed Critical Filtration Ltd An Israel Co
Publication of HU911883D0 publication Critical patent/HU911883D0/hu
Publication of HUT61222A publication Critical patent/HUT61222A/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
    • B01D29/6446—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
    • B01D29/6453—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a translational movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
    • B01D29/6461—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a combination of movements with respect to the filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/684—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a translatory movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/686—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a combination of movements with respect to the filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D33/503—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles the backwash arms, shoes acting on the cake side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B01D33/727—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/801—Driving means, shaft packing systems or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/082—Suction devices placed on the cake side of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/083—Suction devices placed on the filtrate side of the filtering element, e.g. with variable edge filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/084—Nozzles placed on the filtrate side of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Description

A találmány tárgya egy öntisztító szűrő. Ismeretes, hogy a szűrőket folyadéksugárral tisztítják, amely a tisztítandó szűrőháló és egy nyomásforrás között fellépő nyomáskülönbség hatására keletkezik.
Az említett nyomásforrás lehet egy szivattyú, mely a szűrőben lévő nyomásnál magasabb nyomású folyadékot pumpál, vagy egy olyan szivattyú, melynek kimenő nyomása alacsonyabb a szűrőben lévő nyomásnál.
A szűrő és a nyomásforrás közötti nagy nyomáskülönbség nagysebességű folyadéksugarat hoz létre, amely valóban biztosítja a szűrő eredményes tisztítását, ugyanakkor tisztítás közben nagymértékben koptatja a szűrőt, és jelentős folyadékfogyasztásai jár. Másrészről a kis nyomáskülönbségen alapuló tisztítás lassan a szűrő eltömődéséhez vezet, mivel a szűrőhöz tapadó szilárd anyagokat (mint például az alga) nem tudja maradéktalanul eltávolítani .
Az úgynevezett nyitott szűrőknél, ahol a szűrőben lévő nyomás megegyezik a légnyomással, és melyek legalábbis tisztítás közben részben víz alatt, részben levegőn vannak, egy másfajta módszer is használatos, amikoris a fuvókákon beömlő folyadék nagy része folyadéksugár. Ennek a szűrőnek a hátránya abból ered, hogy a finom szennyeződést nem szűri meg, inkább apró részekre bomlasztja szét, igy a folyadék zavaros, iszapos lesz.
Az EP 164932 sz. szabadalmi leírás szerinti szűrő kialakításakor Úgy próbáltak néhány már említett nehézséget leküzdeni, hogy a tisztítás alatt a folyadéksugár és a szivókák hatását egyesítették. A szűrőn belüli folyadéknyomás által létrehozott folyadéksugár hatása, de méginkább a fúvókák által létrehozott szivattyúhatás korlátozott.
A jelen találmány egyik célja, hogy a korábban használt szűrők hátrányait kiküszöblve, egy olyan öntisztító szűrőt • ·
- 3 hozzon létre, melynek nagy a tisztító hatása anélkül, hogy veszélyeztetné a szűrőháló sértetlenségét, és a finom szenynyeződést apró részekre bontaná.
A találmánynak megfelelően az előbb említett célok egy olyan öntisztító szűrő létrehozásával érhetők el, amely tartalmaz egy szűrőházat (egy szennyezett folyadék bemenettel és egy tiszta folyadék kimenettel); egy szűrőhálőt, amely az említett bemenet és kimenet között helyezkedik el; legalább egy fúvókát, amely az említett szűrőháló közelében van, és összekapcsolható legalább két különböző nyomásforrással, mely közül az egyik nyomása nagyobb, a másiké kisebb az említett szűrőben lévő nyomáshoz képest. Továbbá tartalmaz olyan eszközöket, melyek biztosítják az említett szűrőháló és az említett (legalább egy) fúvóka közötti relatív mozgást a célból, hogy a szűrőháló egész felülete megtisztítható legyen.
A különböző nyomásforrások különböző erősségű folyadéksugarakat hoznak létre a fúvókán, vagy fúvókákon keresztül. A szűrőháló védelme érdekében érdemes a folyadéksugararakat sebességük vagy hatásuk szempontjából elkülöníteni, és az erősebb sugarakat rövidebb ideig és\vagy kisebb felületen alkalmazni. így a nagyobb szennyeződés hatásosan távolítható el aránylag gyenge folyadéksugárral, míg az erős folyadéksugár a makacsul ragaszkodó darabkákat távolítja el, és a szürőhálóra gyakorolt hatása relatíve korlátozott.
Az előbb említett megoldás további előnye, hogy a nagysebességű folyadéksugár ellenőrizhető, azaz aránylag hosszú ideig alacsony nyomás alatt tartható, majd rövid ideig nagy sebességen alkalmazható.
A találmányt kiviteli példák alapján ismertetjük a találmány lényegének megértése érdekében.
Az ábrák részletes ismertetése előtt hangsúlyoznánk, hogy azok a találmánynak ábrák segítségével történő bemutatására és a találmány alapvető fogalmainak és alapelvének megértése érdekében készültek. Ének figyelembevételével, csak olyan mértékben törekedtünk a találmány szerkezeti részleteinek ismertetésére, amennyire az a megértéshez elengedhetetlenül szükséges. A következő ismertetés jól érzékelteti a szakemberek számára a találmány gyakorlatban való felhasználásának különböző lehetőségeit.
A találmányt részletesebben kiviteli példák kapcsán ábrák segítségével mutatjuk be, ahol az
1. ábra a találmány egy lehetséges megvalkóisítávsának vázlatos képe, a
2. ábra a találmány egy másik lehetséges kivitelezésének vázlatos képe, a
3. ábra a találmány egy harmadik lehetséges kiviteli alakjának vázlatos képe, a
4. ábra a találmány szerinti szűrő részben víz alá süllyeszthető változatát ábrázolja, az
5. ábra a 4. ábrán lévő típus egy másik változatát ábrázolja, és végül a
6. ábra a találmány egy újabb lehetséges kiviteli alakjának vázlatos képe.
Az ábrákat tekintve az 1. ábrán egy 2 szürőház, egy 4 szennyezett folyadék bemenet és egy 6 tiszta folyadék kimenet látható. A 2 szűrőházban egy sík 8 szűrőháló van. A 8 • · • · · ··· · · • · ·· ····· • ··· ·· ···· ·· ♦ — 5 — szűrőháló közvetlen közelében egy 10 fúvóka van. A 10 fúvóka egy 12 csőben folytatódik, amely egy 14 vezető csőben van szorosan elhelyezve úgy, hogy csúsztatható legyen. A 10 fúvóka másrészről egy 16 dugattyútengelyhez és egy 20 hidraulikus henger 18 dugattyújához kapcsolódik.
A 10 fúvóka fúvónyílása természetesen elég széles ahhoz, hogy a 8 szűrőhálót teljes szélességében lefedje. így amikor a 18 dugattyú lefelé mozog, magával húzza a 10 fúvókát, amely egy ütemben a teljes szűrő felületét letisztítja.
A 20 hidraulikus henger 22 szelepét egy programozható computer ellenőrzi, mely többek között a HP nagynyomású folyadék beáramlását szabályozó 24 szelepet és az LP alacsony nyomású folyadék beáramlását szabályozó 26 szelepet is ellenőrzi. A 2 szűrőház belső nyomása általában a levegőnyomástól eltérő, így a szükséges alacsony légnyomást egyszerűen a légkör biztosítja.
Amikor a 24 szelep nyitva van és a 26 szelep ugyanakkor zárva van, a 10 fúvóka úgy működik, mint egy cső, azaz egy folyadéksugarat állít elő, amely elindítja a 8 szűrőhálón fennakadt szilárd anyagok leválasztódását. Amikor a 24 szelep zárva van és a 26 szelep nyitva van, a szűrőben lévő viszonylag nagy nyomás és a légköri nyomás közötti különbség hatására a szűrőben lévő folyadék az alacsonyabb nyomás felé áramlik, a légnyomás ezért a 10 fóvőkát szívókává alakítja. A 10 fúvóka váltakozó működése a legmakacsabb lerakódásokat is fellazítja, és amikor mint szivattyú működik, a leválasztott szilárd anyagokat felszippantja. Az aránylag kis mennyiségű tisztító folyadék a szűrő LP alacsony nyomású oldalán keresztül általában egy • · • · ·· ·>··· ···· ·· ···· ·· ·
- 6 gyűjtőmedencébe van visszavezetve, ahonnan a szennyezett folyadék áramlik elsősorban a szűrőbe.
Ha a szűrő 4 szennyezett folyadék bemenete egy nyomásforrással van összekötve, akkor a fennt említett HP nagynyomású forrás kiiktatható úgy, hogy a 4 szennyezett folyadék bemenet elé még egy, szintén computer által irányított 25 szelep és egy 27 cső van beiktatva. A 27 cső elágazik az M főág és a 24 szelep felé. A 10 fúvóka magas nyomású ciklusa alatt a 25 szelep zárva van, melynek hatására a szűrőben lévő nyomás csökken, a 24 szelep kinyílik, és a folyadéksugár megindul.
A szívó-fúvó sorozatok koordinálhatok és programozhatok a 20 kidraulikus henger által, amely a 10 fúvóka oda-vissza mozgását eredményezi. így lehetséges, hogy egy teljes ütemen keresztül a fúvó hatás, majd a következő ütemben a szívó hatás, vagy egyazon ütemben a fúvó és szívó hatás egymás után többször is, vagy bármely más elképzelhető sorrendben érvényesüljön.
A 2. ábrán látható szűrőnek szintén sík 8 szűrőhálója, viszont két fúvókája van, a 10 fúvóka, mely aránylag szűk keresztmetszetű, nagynyomású fúvóka és a 10' fúvóka, mely aránylag nagy keresztmetszetű szívókaként működik. Minden egyes fúvókának van saját 14, 14' vezetőcsöve és saját 20, 20' hidraulikus hengere. Bár az ábra (melyből az ellenőrző műszerek ki vannak hagyva) a 10 és 10' fúvókákat ellentétes fázisú mozgásban ábrázolja, a két 10 és 10' fúvóka együtt egymással szemben is képes mozogni. A két 10 és 10' fúvóka sebessége eltérő is lehet. Például ha a 10' fúvókaa sebessége nagyobb, akkor nagyobb felületet képes letisztí• · • ·« • «
tani, mint a 10 fúvóka. Ezenfelül a fent említett ellentétes fázisban például mindkét 10, 10' fúvóka működhet fúvókaként, amikoris mindkettő nyomása magasabb a szűrőben lévő nyomásnál, és egymástól eltérő.
A 10,10' fúvókák elhelyezhetők a 8 szűrőháló azonos oldalán is, mely előnyösebb, mint a 2. ábrán ábrázolt elhelyezés .
A 3.ábrán bemutatott szűrő sok tekintetben különbözik a korábban ismertetett megoldásoktól. Például a 8 szűrőháló henger alakú és a 10, 10' fúvókák spirális mozgást végeznek, hogy a 8 szűrőháló teljes felületét le tudják tisztítani. Egy függőleges, oda-vissza mozgást még egy forgómozgás is kiegészít.
A tengely irányában ellentétes két 10, 10' fúvókából álló párnál a 10 fúvókák ismét szűkebbek, és fúvókaként működnek; a 10' fúvókák szélesebbek és szívókaként működnek; így a 16 dugattyútengely elmozdulásának hossza lecsökkenhet .
A dinamikus egyensúly fenntartásának céljából a két 10, 10' fúvókák párja egy síkban és szögben van elhelyezve, de a képzeletbeli tengely ellentétes oldalán.
Két koncentrikus cső látható: egy 28 belső cső, amely egy bemenetet képez a 29 szivattyú segítségével előállított HP nagynyomású folyadék számára, és amely kapcsolatban van a 10 fúvókákkal; és egy 30 külső cső, amely kapcsolatban van a szívó hatású 10' fúvókákkal, és ahonnan a tisztító folyadék a 32 gyűjtőmedencébe, majd a környezetbe távozhat.
Az egész fúvóka-rendszer egy ellentétes, oda-vissza irányú mozgást végez a 20 hidraulikus henger hatására.
·· »«W4 · 4 • * · ··♦ · · • · « · *· 4b·*
- 8 A 2 szűrőházra erősített 34 elektromos motor hatására jön létre a fúvóka-rendszer forgó mozgása. Az 34 elektromos motor egy 36 kinyúló motortengellyel van ellátva, amelyhez egy a 28 csőhöz egy hozzáerősített 38 tömítőgyűrű kapcsolódik. A 38 tömítőgyűrű függőleges mozgás során a 34 elektromos motor 36 kinyúló motortengelyén kissé elmozdulhat a 28 belső csövön.
A 10, 10' fúvókák már említett 20 hidraulikus henger hatására létrejövő függőleges irányú mozgása és az 34 elektromos motor hatására létrejövő forgómozgás együttesen egy spirális utat határoz meg, amely lehetővé teszi az egész szürőháló felületének a letisztítását.
Az ábrán minden egyes párt alkotó 10, 10' fúvóka közös, sugárirányú síkban van elhelyezve, mégis előnyösebb, ha a 10' fúvóka szöget zár be a 10 fúvókával úgy, hogy a forgómozgás irányába előrébb kerül, így a 10 fúvóka csak a 10' fúvóka által már érintett szűrőhálófelületet tisztítja.
A fúvóka-redszer forgómozgása egy 40 rotor (a rajzon pontozott vonallal van jelölve) hatására is létrejöhet. A 40 rotor szorosan a 28 belső csőhöz van erősítve, és a beömlő szennyezett folyadék hozza forgómozgásba. E célból a 4 szennyezett folyadék bemenet nem sugárirányban van a 2 szűröházhoz erősítve, mint általában, hanem érintő irányban, így a 4 szennyezett folyadék bemenet közelében lévő belső térben egy örvény keletkezik forgómozgásra késztetve a 40 rotort, amely így nyilvánvalóan az egész fúvóka-rendszert forgómozgásba hozza.
A 34 elektromos motor helyettesíthető pneumatikus vagy hidraulikus motorral, illetve a fúvóka-rendszer forgásba hozható egy motor és egy, az érintő irányban beömlő folyadék által forgómozgásra kényszerített rotor kombinációjaként.
Bizonyos esetekben a folyadéksugárral való tisztítás folyamatosan, egyfolytában alkalmazható, míg máskor a 4 szennyezett folyadék bemenet és a 6 tiszta folyadék kimenet közötti nyomáskülönbség miatt nem. Amikor a 8 szűrőháló fokozatos eltömődése következtében az említett bemenet és kimenet közötti nyomáskülönbség elér egy határértéket, a folyadéksugárral való tisztítás automatikusan megindul, és mindaddig tart, amíg a nyomáskülönbség nem csökken le újra a határérték alá.
A 4. ábra szerinti szűrő úgy lett kialakítva, hogy részben valamilyen folyadékszint alá süllyesztve működjön, például úszómedencében, tartályban vagy akár folyóban. A folyadékba süllyesztés mértékét a 42 folyadékszint jelzés mutatja.
A 2 szűrőháznak, amely a hengeralakú 8 szűrőhálót tartalmazza, egy vagy több nyitott szennyezett folyadék bemenete van, amelyek a szemetet vagy más nagyobb szennyeződést távoltartó durva szűrőráccsal vannak befedve a gyakorlatban. A 3. ábra szerinti szűrőhöz hasonlóan a tisztítást két ellentétes irányú, paralell 10, 10' fúvóka pár végzi, melyek forgó és függőleges, oda-vissza irányú mozgásukkal gyakorlatilag az egész szürőháló felöletét letisztítják. A 10 fúvókák HP nagynyomásúak, a 10' fúvókák LP alacsony nyomásúak, tehát szivattyúként mőködnek. A tisztító mechanizmusban részt vesz a központi 28 belső cső is, amelybe a HP nagynyomású folyadék a hosszú 27 csövön keresztül jut be egy 29 szivattyú segítségével, és biztosítja a megfelelő nyomást a 10 fúvókának. A 28 belső cső, amely a teljes fúvóka-rendszert tartja, mereven a 20 hidraulikus henger 18 dugattyújához van erősítve. A 20 hidraulikus henger a 10, 10' fúvókák szükséges függőleges irányú oda-vissza mozgását, míg a 34 elektromos motor egy 44 ékszíjas áttétellel a 10, 10' fúvókák forgómozgását biztosítja. A 20 hidraulikus henger 45 lemezek közé van felerősítve, amely a forgómozgás érdekében csapágyakkal van ellátva. A csapágyazás (key and groove) olyan módon van kialakítva (az ábrán nincs jelölve), amely lehetővé teszi, hogy a 28 belső cső a függőleges mozgás során a 20 hidraulikus hengerhez képest kicsit elmozduljon. A 20 hidraulikus henger kapcsolatban van a folyadéknyomás forrással a csapágyazáson keresztül.
A 34 elektromos motor és 20 hidraulikus henger egysége több merev rúd vagy 48 cső által van a 2 szűrőház 50 pereméhez ráerősítve.
A 10' fúvóka, amely a 10 fúvóka szomszédságában van, a 52 dugattyúcső alsó végéhez van erősítve, amely 52 dugattyúcső a 8 szűrőhálón belül a központi 28 belső csővel párhuzamosan, majd kifelé tartó rézsútos irányban folytatódik (amint ez az ábrán látható), és egy vízszintes kifolyócsőben végződik. A 52 dugattyúcső és a 54 vízszintes kifolyócső keresztmetszete nagyobb, mint a 10’ fúvóka keresztmetszete.
A 52 dugattyúcső és annak 10' fúvókái és 54 vízszintes kifolyócsövei szilárdan a központi 28 belső csőhöz vannak erősítve az 58 felfüggesztéseken keresztül.
A szűrő 6 tiszta folyadék kimenetéhez egy 60 szivattyú van hozzáerősítve, amely beszívja, majd rendeltetési helyére • · · ·
szállítja a megtisztított folyadékot.
Magát a 10, 10' fúvókák tisztító mechanizmusát a fenntiekben részleteztük, jelen esetben az 1. és 3. ábrán szereplő szűrőktől eltérően a szívó hatáshoz szükséges alacsony légnyomásforrás nem a légkör, hanem az 52 kifolyócső rézsútos részében forgás közben fellépő centrifugális szívóhatás. Forgómozgás közben az előbb említett rézsútos rész hatására az abban lévő folyadékban centripetális erő keletkezik, amely a vizet folyamatosan kinyomja a 54 vízszintes kifolyócsövön keresztül, létrehozva ezzel a 10' fúvóka szükséges szívóhatását. A már említett keresztmetszetkülönbség miatt a 10' fúvókán beömlő folyadék sebesssége nagyobb mint a 54 vízszintes kifolyócsővön keresztül kiömlő folyadéké, amely a tisztító hatást növeli.
A 54 vízszintes kifolyócsövön kiömlő tisztító folyadékot vagy egy 62 csatorna fogja fel, amely egyenletesen vezeti el a vizet, vagy azonnal visszaömlik abba a víztömegbe, ahonnan a szűrőbe jutott.
Kiegészíthető a rendszer egy ellenőrizhető 64 szeleppel, amely egy a 8 szűrőháló két oldalán lévő nyomáskülönbséget felfogó nyomásérzékelővel van ellátva. Amikor a szűrő eldugulása következtében a nyomáskülönbség elér egy meghatározott határértéket, a 64 szelep bezáródik, ezzel csökkenti a nyomáskülönbséget, amely növeli a 10' fúvóka tisztító hatását.
A 8 szűrőháló működése tökéletesíthető egy 66 nyomásfokozó révén, amely behelyezhető a 27 magas nyomású csőbe a folyásiránnyal megegyezően a 29 szivattyú kimenete után. A 66 nyomásfokozó áll egy 68 szűkületből (egy aránylag szűk • ·
- 12 csőszakasz formájában) és egy nagykeresztmetszetű 70 kitérővezetékből, amelyet egy 72 szelep ellenőriz. Az általános tisztítóműködés során, a nagynyomású 10 fúvókák az áramlást csökkentő 68 szűkületen keresztül vannak folyadékkal ellátva, és a nagykeresztmetszetű 70 kitérővezeték a 72 szelep által le van zárva. Amikor a rendszer erősebb eltömődést észlel, vagy pedig meghatározott időközönként, a computer által irányított 72 szelep kinyílik és az áramlás sebességének növelésével erősebb folyadéksugár jön létre. Hasonló megoldás szintén alkalmazható a szivattyú ellenőrzésére. A megoldás különösen alkalmas folyamatos szűrőtisztításnál.
Egy másik, részben folyadékba süllyesztett szűrő látható az 5. ábrán. A 2 szűrőház hasonlít a 4. ábrán lévő szürőházhoz. Látható a nyitott 4 szennyezett folyadék bemenet, a 6 tiszta folyadék kimenet, az ahhoz tartozó 60 szivattyú, a 2 szűrőház 50 pereme, amelyen a 20 hidraulikus hengert tartó 45 lemez van. Szintén látható a 27 cső, amely a henger alakú 8 szürőhálót körülvevő tiszta folyadék tartályából ered, és egy 29 szivattyúval van ellátva, amely nagynyomású tisztítófolyadékot szállít a központi 28 belső csőbe, onnan pedig a 10 fúvókákba. A fúvóka-rendszer továbbá tartalmazza az aránylag nagy keresztmetszetű 10' fúvókákat, amelyek a központi 28 belső csővel megtámasztott és a 32 gyűjtőmedencébe vezető 30 külső csőhoz vannak hozzárősítve. A 32 gyűjtőmedencében a 8 szűrőháló faláról felszívott lerakódások összegyűlnek, amiket a 74 szivattyú később kiszivattyúz. A 74 szivattyú a jelen szűrőben a szívó hatásért felelős, és legalább 0.5 atmoszféra túlnyomást • · • · · »·» · » • · ·· ····· ···· · · ···· ♦· ·
- 13 kell előállítania.
A 6. ábrán még egy további, találmány szerinti szűrő vázlatos képe látható. Ennél a szűrőnél inkább a 8 szűrőháló végez forgómozgást, nem pedig a 10 és 10' fúvókák. Ecélból a hengeralakú 8 szűrőhálódob a zárt 2 szűrőházban 46 csapágyakra van felerősítve, forgómozgásátpedig az érintő irányú 4 szennyezett folyadék bemeneten keresztül a 2 szűrőházba ömlő szennyezett folyadék és az aránylag durva szűrőháló felülete között fellépő súrlódás biztosítja. A 46 csapágyak két 6 tiszta folyadék kimenet által vannak alátámasztva, amely kimenetek közül mindkettő, vagy akár csak az egyik alkalmas a tiszta folyadék elvezetésére használt cső hozzáerősítéséhez.
A 10, 10 ’fúvókák hasznos ütemének megrövidítése céljából a szűrő három fúvókapárral van ellátva. A 10 fúvókák a 28 belső csőhöz vannak hozzáerősítve és a szívókaként működő 10' fúvókák a 30 külső csőhöz vannak erősítve, amely a 14 vezető csőben elmozdulhat bizonyos mértékig.
Éppúgy mint az 5. ábrán látható szűrőnél, a 28 belső cső és a 30 külső cső szilárdan kapcsolódnak egymáshoz. Az oda-vissza, függőleges mozgásukat a 20 hidraulikus henger 18 dugttyúja irányítja, mely mereven kapcsolódik a 28 belső csőhöz. A HP nagynyomású bemenet a 76 csőtokhoz kapcsolódik, amely egy megfelelő tömítőgyűrűvel van a 20 hidraulikus hangerhez kapcsolva, így a 28 belső cső alsó, nyitott része szabadon mozoghat a 76 csőtokban. Az LP alacsony nyomás a 14 vezető cső felső részénél jelentkezik, ahol a felhasznált tisztító folyadék elhagyja a szűrőt.
·· ···· ·· · · · • · ·· »· ·· • · · »···· • · · · ·····
- 14 - .............
A 3., 4. és 5. ábrán bemutatott szűrőkkel ellentétben a szennyezett folyadék áramlási iránya ebben az esetben a 8 szűrőhálóhoz képest kívülről befelé történik.
Meg kell jegyeznünk, hogy azoknál a szűrőknél, amelyeknek henger alakú 8 szűrőhálója van és a folyásirány a 8 szűrőhálóhoz képest kinntről befelé halad, a 10, 10' fúvókák összetett mozgása által meghatározott spirális vonal olyan, amely a fúvóka rendszer minden teljes ciklusa alatt (mely több forgó és egy oda-vissza függőleges mozgásból áll) a 8 szűrőhálót egészen lefedi, míg a 10 alacsony nyomású fúvóka által leírt spirális vonal csak statistikai valószínűséggel képes a 8 szűrőháló minden egyes pontját lefedni.
A 6. ábra szeinti szűrő működésénél a 8 szűrőháló teljes tisztításának hasonló kritériuma van.
A sík 8 szűrőhálóval ellátott szűrő típusoknál sokszor előnyös egy második nagynyomású 10 fúvókát alkalmazni, amelyik viszont a 8 szűrőháló másik oldalán van elhelyezve, mint az első.
A szakemberek számára nyilvánvaló, hogy a találmány nem korlátozódik a fentiekben bemutatott szűrőkre, és hogy a jelen találmány különleges szűrők felhasználásánál is felhasználható alapvető megoldásainak változtatása nélkül. A bemutatott szűrők ezért csak lehetséges példaként, és nem mint az összes lehetséges megoldásnak tekinthetők. A talállmány oltalmi körét a csatolt igénypontok tartalmazzák.

Claims (22)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Öntisztító szűrő, azzal jellemezve, hogy a szűrőház (2) legalább egy szennyezett folyadék bemenetet (4) és egy tiszta folyadék kimenetet (6) tartalmaz; továbbá egy szűrőhálója (8) van, amely a szennyezett folyadék bemenet (4) és a tiszta folyadék kimenet (6) között van elhelyezve; a szűrőháló (8) közvetlen közelében legalább egy fúvóka (10) van, amely legalább két különböző nyomásforrással van összekapcsolva, amelyek közül az egyiknek a nyomása magasabb, a másiknak a nyomása kisebb az említett szűrőházban (2) uralkodó nyomásnál; és az említett szűrőháló (8) és legalább egy fúvóka (10) közötti relatív mozgást végző eszközöket tartalmaz, hogy a fúvóka (10) a szűrőháló (8) teljes felületét letisztítsa.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy tartalmaz olyan eszközöket, amelyek az említett legalább egy darab fúvókát (10) felváltva kapcsolják össze az említett nyomásforrásokkal.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy egy nagy nyomás előállítására szolgáló szivattyúval (29) rendelkezik, az alacsony nyomás pedig maga a légnyomás.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, «»*· • · • · » · ·· · · • · · ·· · · · • · ·· ·····
    - 16 - .............
    hogy a mozgást létrehozó eszköz egy hidraulikus henger (20), amelynek dugattyúja (18) legalább az egyik fúvókához (10) kapacsolódik.
  5. 5. A 2. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy a legalább az egyik fúvókát (10) felváltva a nyomásforrásokkal összakapcsoló eszközök egyike egy vezérelt szelep (22).
  6. 6. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy az említett szűrőháló (8) sík, és az említett relatív mozgás váltakozó irányú.
  7. 7. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy az említett szűrőháló (8) henger alakú.
  8. 8. Az 5. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy tartalmaz egy további szelepet (25), amely a szennyezett folyadék bemenetnél (4), az előtt van elhelyezve; és egy csövet (27), amely a szelepen (24) keresztül a fúvókához (10) vezet.
  9. 9. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezeve, hogy a szűrő legalább két fúvókát (10,10') tartalmaz, melyek a szűrőháló (8) különböző oldalain vannak elhelyezve.
  10. 10. az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy a szűrő legalább két fúvókát (10,10') tartalmaz, melyek a szűrőháló (8) egy és ugyanazon oldalán vannak elhelyezve.
    ·· ···· · ·· · • · ··«·«· • · · ····· • · ·· ···«· ···· «· ··«· ·« ·
  11. 11. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy a szűrő legalább két fúvókát (10, 10') tartalmaz, ahol az egyik fúvóka (10) nyomása magasabb, a másik fúvóka (10’) nyomása alacsonyabb a szűrőházban (2) uralkodó nyomásnál.
  12. 12. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy a nagynyomású fúvóka (10) teljesítménye kisebb, mint az alcsonynyomású fűvókáé (10').
  13. 13. Az 1. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy a nagynyomású fúvóka (10) által határolt terület jelentősen kisebb, mint az alcsonynyomású fúvóka (10') által határolt terület.
  14. 14. A 7. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy legalább két, a szűrőháló (8) közvetlen közelében lévő fúvókát (10,10’) tartalmaz, melyek mindegyike egy, a szűrőház (2) nyomásától különböző nagyságú nyomáforrással vannak összekötve; továbbá tartalmaz egy, a szűrőháló (8) és a legalább két darab fúvóka (10, 10') közötti váltakozó irányú relatív mozgást biztosító eszközt, továbbá egy, a szűrőháló (8) és a legalább két fúvóka (10,10') közötti forgómozgást biztosító eszközt; ahol a szűrőháló (8) egész felületének letisztítása érdekében az említett forgó és/vagy váltakozó irányú mozgás egyidőben jön létre.
  15. 15. A 14. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy legalább egy pár fúvókát (10, 10') tartalmaz, melyből ·· ·««· ·· ·· · ·· * · 4 · · • * · ··· · < • * * ♦ ···«·
    - 18 legalább az egyik fúvóka (10) két, egymáshoz mereven kapcsolódó, koncentrikus cső közül a belsőre csőre (28) van erősítve, míg a másik fúvóka (10') a külső csőhöz (30) van erősítve.
  16. 16. A 14. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy az előbb elsőként említett eszköz egy hidraulikus henger (20), a hidraulikus henger (20) együtt pedig forog az említett csövekkel és fúvókákkal (10,10’).
  17. 17. A 14. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy nagynyomású és alacsonynyomású fúvókákat (10,10') tartalmaz, és az alacsony nyomású fúvóka (10') a szűrőházból (2) kifele, egy felfelé irányuló cső alsó végéhez kapcsolódik, amelynek legalább a fölső része a forgómozgás képzeletbeli tengelyéhez képest kifelé rézsútos irányú, és ahol a forgómozgás hatására centrifugális erő keletkezik, mely az említett alacsony nyomást biztosítja.
  18. 18. A 14. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy egy nyomásfokozót (66) is tartalmaz, amely kapcsolatban van a nagynyomású fúvóka (10) nyomásforrásával; a nyomásfokozó (66) tartalmaz egy szűkületet (68) az említett nyomásforrást és említett fúvókát (10) összekötő csőben (27), egy aránylag nagy keresztmetszetű kitérővezetéket (70), amely az előbb említett szűkületet (68) kerüli ki, és egy, a kitérővezeték (70) kinyitására vagy bezárására szolgáló, computer által irányított szelepet.
    •4 4·«· ··· « · 4 4 4 44· • · · ··· 4 4 • · « 4 4 ···· ·4·4 ·· 4444 *·*
  19. 19. Α 14. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy a nagynyomású fúvóka (10) nyomásforrása egy elektromos szivattyú (29), az alacsony nyomású fúvóka (10') nyomásforrása pedig egy másik elektromos szivattyú (60).
  20. 20. A 14. igénupont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy a szűrő továbbá tartalmaz egy szelepet (64), amely a tiszta folyadék kimenet (6) nyitására illetve zárására szolgál.
  21. 21. A 14. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy az említett relatív forgómozgás a szűrőháló (8) forgómozgásából ered, és a fúvókák (10, 10') csak váltakozó irányú függőleges irányú mozgást végeznek.
  22. 22. A 21. igénypont szerinti szűrő azzal jellemezve, hogy a szűrőháló (8) forgómozgása az érintő irányban tájolt szennyezett folyadék bemenet (4) által jön létre.
HU911883A 1990-06-06 1991-06-05 Self-cleaning filter HUT61222A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL94630A IL94630A (en) 1990-06-06 1990-06-06 Self-cleaning filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HU911883D0 HU911883D0 (en) 1991-12-30
HUT61222A true HUT61222A (en) 1992-12-28

Family

ID=11061275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU911883A HUT61222A (en) 1990-06-06 1991-06-05 Self-cleaning filter

Country Status (26)

Country Link
US (1) US5268095A (hu)
EP (1) EP0460842B1 (hu)
JP (1) JPH0647209A (hu)
KR (1) KR920000357A (hu)
AR (1) AR245612A1 (hu)
AT (1) ATE163563T1 (hu)
AU (1) AU635137B2 (hu)
BG (1) BG61028B1 (hu)
BR (1) BR9102532A (hu)
CA (1) CA2043474C (hu)
CS (1) CS169891A3 (hu)
DE (1) DE69128983T2 (hu)
FI (1) FI92800C (hu)
HU (1) HUT61222A (hu)
IE (1) IE69311B1 (hu)
IL (1) IL94630A (hu)
LV (1) LV11108B (hu)
MD (1) MD1322B2 (hu)
NO (1) NO179128C (hu)
NZ (1) NZ238291A (hu)
PL (1) PL168084B1 (hu)
PT (1) PT97872A (hu)
RO (1) RO113119B1 (hu)
TR (1) TR26638A (hu)
YU (1) YU47571B (hu)
ZA (1) ZA914096B (hu)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL105537A (en) * 1993-04-28 1998-01-04 Filtration Ltd Filter element and a method and system for cleaning the filter element
DE4339268C2 (de) * 1993-11-18 1996-01-25 Huber Hans Gmbh Maschinen Und Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltern und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten
WO1995014521A1 (de) * 1993-11-22 1995-06-01 Kampfer, Konrad Filtereinheit für fluide
US5505854A (en) * 1994-09-09 1996-04-09 Electric Power Research Institute Two continuous filtration system for supplying filtrate to automatic analyzers
DE9417636U1 (de) * 1994-11-03 1995-02-02 Anton Steinecker Entwicklungs Gmbh & Co, 85356 Freising Kerzenfiltervorrichtung mit Spritzvorrichtung
US5632903A (en) * 1995-06-07 1997-05-27 Infinity Research And Development High volume self-cleaning filter
AUPO389796A0 (en) * 1996-11-29 1996-12-19 Techsearch Incorporated Filter with counter flow clearing
US6120614A (en) * 1997-11-14 2000-09-19 Ez Environmental Solutions Corporation Method and apparatus for pressure washing
MD1940G2 (ro) * 1998-10-20 2002-12-31 Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы Dispozitiv pentru purificarea lichidelor dielectrice
US6267879B1 (en) * 1999-08-11 2001-07-31 Odis Irrigation Equipment Ltd. Continuous liquid filtering apparatus with multi-layer sintered filtering element
US20040112846A1 (en) 2001-01-18 2004-06-17 Nicholas Jackson Filter
GB2382036A (en) * 2001-11-20 2003-05-21 Nicholas Jackson A filtration system
GB2371245C (en) * 2001-01-18 2006-11-15 Nicholas Jackson Water Filter
KR20010078868A (ko) * 2001-05-04 2001-08-22 김문찬 내열성이 우수한 여과집진장치
IL161727A0 (en) * 2001-11-02 2005-11-20 Olson Irrigation Systems Filter and filter cleaning apparatus and related methods
US6959818B2 (en) 2001-11-02 2005-11-01 Olson Donald O Filter and filter cleaning apparatus and related methods
GB0126550D0 (en) 2001-11-06 2002-01-02 Sps Afos Group Ltd Safety mechanism for weight-set downhole tool
KR100560812B1 (ko) * 2001-12-10 2006-03-14 주식회사 포스코 자기정화 기능을 갖는 여과시스템
NL1020657C2 (nl) * 2002-05-23 2003-11-25 Onstream Holding B V Reiniging van vloeistoffilter.
US6896798B2 (en) * 2002-10-01 2005-05-24 Tetra Holding (Us), Inc. Pond filter with filter bag
US6893573B2 (en) * 2002-10-01 2005-05-17 Tetra Holding (Us), Inc. Pond filter with filter member and nozzle
DE10252681B4 (de) * 2002-11-13 2012-03-01 Mahle Filtersysteme Gmbh Selbstreinigendes Flüssigkeitsfilter
US7001506B2 (en) * 2002-12-16 2006-02-21 Anderson Ronald L Self-cleaning circulatin system and method
US7807050B2 (en) * 2002-12-26 2010-10-05 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US7833424B1 (en) 2002-12-26 2010-11-16 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US6858140B2 (en) * 2002-12-26 2005-02-22 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Processes and devices for water and wastewater treatment, including stationary cloth media filtration
US7097046B2 (en) * 2004-03-03 2006-08-29 Gerry Calabrese Automatically cleaning filter assembly for a liquid-carrying loop
JP4659407B2 (ja) 2004-07-29 2011-03-30 サントリーホールディングス株式会社 オリゴメリックプロアントシアニジン（ｏｐｃ）の分析方法
KR100762292B1 (ko) * 2006-07-27 2007-10-09 주식회사 이화정량펌프 자동세정 필터시스템
DE102006050127A1 (de) 2006-10-25 2008-04-30 Ets Trade S.A.R.L. Filtervorrichtung
EP2122325B1 (en) * 2007-01-16 2013-03-27 Fuel Guard Systems Corporation Automated fuel quality detection and dispenser control system and method, particularly for aviation fueling applications
AT504361B8 (de) * 2007-01-18 2008-09-15 Chemiefaser Lenzing Ag Rückspülfilter
RU2008129006A (ru) * 2007-07-09 2010-01-20 Одис Ирригэйшн Эквипмент Лтд (Il) Способ и устройство для обратной промывки фильтра
US20090050582A1 (en) * 2007-08-23 2009-02-26 Shmuel Gil Self-Cleaning System For Filter
CA2754713A1 (en) * 2008-03-10 2009-09-17 Martin, Charles E. Radial flow filter with traveling spray device
FR2936719B1 (fr) * 2008-10-02 2016-02-26 Beaudrey & Cie Filtre auto-nettoyant bidirectionnel
EP2498924A2 (en) * 2009-11-12 2012-09-19 Filter Safe Ltd. Filter proximity nozzle
US8647516B2 (en) * 2010-09-03 2014-02-11 Johnny Leon LOVE Filtration method with self-cleaning filter assembly
AU2011336131B2 (en) 2010-12-02 2017-02-16 Amiad Water Systems Ltd. Self cleaning filter system
US20130026111A1 (en) * 2011-05-23 2013-01-31 Odis Irrigation Equipment Ltd. Filtering system with backwash capabilities
US8852445B2 (en) * 2011-10-28 2014-10-07 Alfa Laval Ashbrook Simon-Hartley, Inc Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth disk filter
US10905981B2 (en) 2011-10-28 2021-02-02 Alfa Laval Corporate Ab Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth filter
CA2862154A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-08 Filtration Technology Corporation Filter cleaning system and method
WO2013134400A1 (en) * 2012-03-06 2013-09-12 Filter Wizard, Llc Apparatus and method for cleaning of swimming pool and spa cartridge filters
US9675910B1 (en) * 2012-03-06 2017-06-13 Robert Louis Wade Apparatus and method for cleaning of swimming pool and spa cartridge filters
GB2504120A (en) * 2012-07-19 2014-01-22 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Drum filter cleaner
US9561454B2 (en) 2012-10-09 2017-02-07 Ovivo Inc. Debris filter with splitter bar
US8524075B1 (en) * 2012-10-25 2013-09-03 Eaton Corporation Backwashing fluid filter assembly
US20140116965A1 (en) * 2012-11-01 2014-05-01 Machinerie Agricole Bois-Francs Inc. Separator and method for separating a heterogeneous supply
US8679335B1 (en) * 2012-12-21 2014-03-25 Saniprotex Inc. Vehicle-mounted vacuum system and method of separating liquid and solids fractions of a sludge-like mixture inside a container
US9530290B2 (en) 2013-01-18 2016-12-27 Fuel Guard Systems Corporation Apparatuses and methods for providing visual indication of dynamic process fuel quality delivery conditions with use of multiple colored indicator lights
NO3044165T3 (hu) * 2013-09-12 2018-05-26
BR112016012609A2 (pt) * 2013-12-04 2017-08-08 Amiad Water Systems Ltd Sistema de filtragem, unidade de filtragem de fluidos, e, conjunto de filtragem
JP2016028804A (ja) * 2014-07-22 2016-03-03 株式会社リコー 流体ろ過装置及び流体処理装置
EP3594128B1 (en) 2015-01-29 2021-06-30 Ray Hutchinson Automated water and particle detection for dispensing fuel including aviation fuel, and related apparatuses, systems and methods
JP2016221432A (ja) * 2015-05-28 2016-12-28 三浦工業株式会社 バラスト水処理装置
US10245531B2 (en) * 2015-06-17 2019-04-02 Tm Industrial Supply, Inc. High-efficiency automatic self-cleaning strainer
EP3120913B1 (en) * 2015-07-21 2019-08-14 EKO Muhendislik Sanayi ve Ticaret Limited Sirketi Self cleaning filter mechanism
IL251110A0 (en) * 2017-03-12 2017-06-29 Tavlit Plastic Ltd Autonomous filter
US20210106932A1 (en) * 2017-03-27 2021-04-15 Kamel Mahran Hussien Mam Oils frequency cleaner
SE540831C2 (sv) * 2017-06-27 2018-11-27 Valmet Technologies Oy Filteranordning
US10655432B2 (en) * 2017-07-12 2020-05-19 Enercorp Sand Solutions Inc. Self-cleaning sand screen
CN107899298A (zh) * 2017-12-15 2018-04-13 河南省正大环境科技咨询工程有限公司 一种防堵塞的污水处理装置
CN109550296A (zh) * 2018-12-11 2019-04-02 徐州华显凯星信息科技有限公司 一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构
US11529573B2 (en) 2019-04-23 2022-12-20 Greatpyr Resources Llc Systems and processes employing wet/dry suction filter
JP7397463B2 (ja) * 2019-07-31 2023-12-13 富士フィルター工業株式会社 濾過装置及びそのフィルタ洗浄方法
GB2589928A (en) * 2019-12-13 2021-06-16 Peter Hosford James Filter assembly & pumping system
KR102183820B1 (ko) * 2020-03-10 2020-11-30 주식회사 그레넥스 섬유상 여과기의 역세정 흡입장치
CN111701307A (zh) * 2020-06-27 2020-09-25 青岛联合智造科技有限公司 一种水处理液体过滤袋自动加工装置
BR112023022717A2 (pt) * 2021-04-30 2024-01-23 Inheriting Earth Ltd Separador equipado por bomba

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR633092A (fr) * 1927-04-22 1928-01-20 Filtre à grand débit
DE620477C (de) * 1931-08-25 1935-10-22 Richard Mensing Dipl Ing Vorrichtung zum Aussieben von festen Bestandteilen aus Fluessigkeiten unter Verwendung einer umlaufenden Siebtrommel
US2608910A (en) * 1946-04-26 1952-09-02 Mccrystle John Screening of fibrous material
US2889048A (en) * 1954-02-08 1959-06-02 Thornhill Craver Co Inc Strainers
US2835390A (en) * 1954-09-27 1958-05-20 William R King Fluid strainers
CH480083A (de) * 1968-09-20 1969-10-31 Filtrox Maschb Ag Verfahren zur Reinigung verstopfter Filterkerzen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
IL52332A (en) * 1977-06-16 1980-02-29 Hydro Plan Eng Ltd Self cleaning filtration device
US4203836A (en) * 1977-06-25 1980-05-20 Carter Tommie B Method and apparatus for removing precipitated suspended solids from an effluent
GB1603815A (en) * 1977-09-14 1981-12-02 Johnson Progress Ltd Filter presses
US4285353A (en) * 1979-09-14 1981-08-25 Interfiltre S.A. Filter with automatic cleaning
AT377709B (de) * 1981-02-16 1985-04-25 Chemiefaser Lenzing Ag Filterapparat zur abtrennung von feststoffen aus fluessigkeiten
US4431541A (en) * 1982-08-25 1984-02-14 Arleigh Lee Circular filter device
FR2561940B1 (fr) * 1984-03-27 1986-07-04 Electricite De France Dispositif de recuperation des organismes vivants sur les filtres rotatifs de stations de pompage d'eau
US4655937A (en) * 1984-03-29 1987-04-07 Basf Corporation Rotary drum vacuum filter for easily eroded cakes
IL71999A0 (en) * 1984-06-04 1984-10-31 Filtration Water Filters For A Fluid filter system and suction nozzle therefor
DE3537138A1 (de) * 1985-10-18 1987-04-23 Henkel Kgaa Verfahren und vorrichtung zum reinigen eines filterbeutels
GB8607390D0 (en) * 1986-03-25 1986-04-30 Dowty Mining Machinery Ltd Fluid filtering systems
US5000850A (en) * 1986-09-10 1991-03-19 Engelhard Corporation Apparatus for dewatering an aqueous clay suspension
IL81713A (en) * 1987-02-27 1992-03-29 Filtration Water Filters For A Method for filtering a fluid and filter system therefor
SE462597B (sv) * 1988-11-25 1990-07-23 Celleco Ab Foerfarande och anordning foer fraktionering av suspensioner

Also Published As

Publication number Publication date
IE911858A1 (en) 1991-12-18
PL168084B1 (pl) 1995-12-30
NZ238291A (en) 1993-04-28
AR245612A1 (es) 1994-02-28
NO912082D0 (no) 1991-05-30
IE69311B1 (en) 1996-09-04
YU99791A (sh) 1994-05-10
YU47571B (sh) 1995-10-03
PT97872A (pt) 1993-06-30
FI92800B (fi) 1994-09-30
EP0460842B1 (en) 1998-03-04
RO113119B1 (ro) 1998-04-30
KR920000357A (ko) 1992-01-29
TR26638A (tr) 1995-03-15
AU7809391A (en) 1991-12-12
FI912701A0 (fi) 1991-06-05
MD1322B2 (ro) 1999-09-30
HU911883D0 (en) 1991-12-30
CA2043474A1 (en) 1991-12-07
IL94630A0 (en) 1991-04-15
EP0460842A1 (en) 1991-12-11
FI92800C (fi) 1995-01-10
CA2043474C (en) 2000-09-19
BG61028B1 (bg) 1996-09-30
DE69128983T2 (de) 1998-06-18
LV11108B (en) 1996-08-20
ATE163563T1 (de) 1998-03-15
BG94576A (bg) 1993-12-24
NO912082L (no) 1991-12-09
ZA914096B (en) 1992-03-25
US5268095A (en) 1993-12-07
PL290570A1 (en) 1991-12-16
IL94630A (en) 1993-08-18
AU635137B2 (en) 1993-03-11
CS169891A3 (en) 1992-02-19
NO179128B (no) 1996-05-06
NO179128C (no) 1996-08-14
LV11108A (lv) 1996-04-20
DE69128983D1 (de) 1998-04-09
FI912701A (fi) 1991-12-07
BR9102532A (pt) 1992-01-21
JPH0647209A (ja) 1994-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUT61222A (en) Self-cleaning filter
EP2767321B1 (en) Self-cleaning filter
KR101804111B1 (ko) 이물질 제거 가능한 펌프를 구비하는 수처리장치
JP4051260B2 (ja) ろ過装置
KR101759663B1 (ko) 모터펌프의 여과필터 자동 세척장치
JPH05263459A (ja) 吸込み圧力容器
KR101820959B1 (ko) 실시간 세척기능을 가진 필터시스템
JPS6334767B2 (hu)
US7332081B2 (en) Filter device for the clarification of contaminated liquids
CN217887174U (zh) 隔油提升设备的杂物自动分离装置
CN115804980A (zh) 一种船舶压载水处理系统用自清过滤器
JPH03233035A (ja) 高圧洗浄車
KR20240010721A (ko) 자가-세정 여과 장치
JP2000117013A (ja) 海水等を濾過する超微細型フィルタ−
US4283005A (en) Pump and centrifugal separator apparatus
CN209128375U (zh) 一种具有高压自动清洗功能的油滤器
CN111392889A (zh) 一种化工机械收油设备
CN219879244U (zh) 一种具有在线反冲功能的直通过滤器
CN217234690U (zh) 一种精制棉浆料输送管道
CN107720847A (zh) 一种污水处理设备
HRP921379A2 (en) Selfcleaning filter
JP7399525B1 (ja) 濾過用ストレーナの自動洗浄システム
KR20190022261A (ko) 실시간 세척기능을 가진 필터시스템
CN212293049U (zh) 一种化工机械收油设备
RU2205260C2 (ru) Устройство для сбора нефтепродуктов с поверхности воды

Legal Events

Date Code Title Description
DFA9 Temporary protection cancelled due to abandonment