BG61028B1 - Самопочистващ се филтър - Google Patents

Самопочистващ се филтър Download PDF

Info

Publication number
BG61028B1
BG61028B1 BG94576A BG9457691A BG61028B1 BG 61028 B1 BG61028 B1 BG 61028B1 BG 94576 A BG94576 A BG 94576A BG 9457691 A BG9457691 A BG 9457691A BG 61028 B1 BG61028 B1 BG 61028B1
Authority
BG
Bulgaria
Prior art keywords
pressure
self
nozzle
nozzles
filter
Prior art date
Application number
BG94576A
Other languages
English (en)
Other versions
BG94576A (bg
Inventor
Ytzhak Barzuza
Original Assignee
Filtration Ltd.
Ytzhak Barzuza
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Filtration Ltd., Ytzhak Barzuza filed Critical Filtration Ltd.
Publication of BG94576A publication Critical patent/BG94576A/bg
Publication of BG61028B1 publication Critical patent/BG61028B1/bg

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/117—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration
    • B01D29/118—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for outward flow filtration open-ended
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/606—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
    • B01D29/6446—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
    • B01D29/6453—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a translational movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6438—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles
    • B01D29/6461—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element nozzles with a combination of movements with respect to the filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/684—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a translatory movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/686—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a combination of movements with respect to the filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/06—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums
    • B01D33/073—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with rotary cylindrical filtering surfaces, e.g. hollow drums arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/46—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element
    • B01D33/463—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes nozzles or the like acting on the cake-side of the filtering element nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D33/50—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D33/503—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles the backwash arms, shoes acting on the cake side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
    • B01D33/72—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding
    • B01D33/727—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for feeding provoking a tangential stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
    • B01D33/80—Accessories
    • B01D33/801—Driving means, shaft packing systems or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/082—Suction devices placed on the cake side of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/083—Suction devices placed on the filtrate side of the filtering element, e.g. with variable edge filters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/08—Regeneration of the filter
    • B01D2201/081—Regeneration of the filter using nozzles or suction devices
    • B01D2201/084—Nozzles placed on the filtrate side of the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/282—Filtering elements with a horizontal rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)

Abstract

Филтърът намира приложение в различни области на стопанската дейност за пречистване на флуиди от механични замърсявания. С него се повишава ефективността на пречистване за дълъг експлоатационен период. Самопочистващият се филтър се състои от тяло (1), което има поне един входен отвор (2) за непречистена течност и един изходен отвор (3) за пречистена течност, а филтриращ материал (4) е разположен между входния отвор за непречистената и изходния отвор за пречистената течност. В близост до филтриращия материал (4) е разположена поне една дюза (5), която може да бъде свързвана с поне два различниизточника на налягане (вн, нн). Едното от тези налягания е по-голямо, а другото по-малко от налягането, преобладаващо във филтъра. Предвидени са също средства (8,9,10,11) за създаване на относително движение между филтриращия материал (4) и поне едната дюза (5), за да може значителна част от зоната на повърхността на филтриращия материал (4) да бъде обхваната от дюзата (5).

Description

(54) САМОПОЧИСТВАЩ СЕ ФИЛТЪР
Изобретението се отнася до самопочистващ се филтър, който намира приложение в различни области на стопанството, където се налага пречистване на флуиди от механични замърсявания.
Известен е филтър /1/, съдържащ тяло с входен и изходен отвор и филтърен материал, разположен между тях. В близост до филтърния материал има поне една дюза, средство за създаване на относително движение на дюзата спрямо филтърния материал. Една от дюзите е свързана към източник на налягане повисоко от това в тялото на филтъра, а другата- към източник на налягане по-ниско от това в тялото на филтъра.
Недостатък на известния филтър е ниската му ефективност, която се изразява в това, че ефектът на впръскване, създаван от налягането на флуида вътре в него е твърде ограничен, а ефектът на всмукване, който е резултат единствено на впръскателния ефект, създаван от впръскащата дюза, е още по-ограничен. Ако налягането на впръскваните струи се увеличи с цел да се увеличи доброто почистване на филтърната материя, последната се износва много бързо, при това значително се увеличава разходът на почистващ флуид. Ако впръскателните дюзи са повече от една и превръщат непочистения флуид в множество струи, меките замърсявания се разпадат и не могат да се задържат от филтърния материал. В такъв случай на изхода на филтъра се получава мътна вместо пречистена течност.
Задачата на изобретението е да се създаде самопочистващ се филтър с повишена ефективност и дълговечност.
Задачата се решава със самопочистващ се филтър, включващ тяло с поне иден входен отвор за непречистена течност и поне един изходен отвор за пречистена течност, с филтърен материал разположен между тях. Поне една дюза е разположена в близост до филтърния материал, така че значителна част от зоната на повърхността му да е покрита от дюзата. Филтърът включва средства за създаване на относително движение между дюзата и филтърния материал. Дюзата може да се свързва с поне два източника на налягане, предизвикващи налягания различни едно от друго. Съгласно изобретението един от източниците на налягане е с по-високо налягане отколкото е преобладаващото налягане в тялото на филтъра. Другият източник на налягане е с пониско от преобладаващото налягане в тялото на филтъра.
Свързването на дюзата към различните източници се осъществява чрез управляеми средства.
Възможно е източникът на високо налягане да се изпълни като помпа, а като източник на ниско налягане да се използва - атмосферното.
Препоръчва се средството за създаване на относително движение на дюзите спрямо филтърния материал да е изпълнено като хидравличен цилиндър, чието бутало е носач на дюзите.
Управляемите средства за свързване на дюзите към различните източници на налягане могат да се изпълнят като управляеми клапани.
Филтърният материал може да е плосък или във вид на цилиндър.
Ако филтърният материала е плосък, средството за създаване на относително движение между дюзите и филтърния материал трябва да осигурява възвратно-постъпателно движение.
Ако филтърният материал е с цилиндрична форма, средството, осигуряващо относителното преместване на дюзите спрямо филтърния материал е изпълнено така, че осигурява придвижването им по винтова траектория.
Възможно е разполагането на входа на тялото на допълнителен управляем клапан.
Препоръчва се свързването на дюзите към управляемите клапани за ниско и високо налягане да се осъществява чрез направляваща тръба, в която е разположена плъзгаща се тръба, завършваща с дюзите.
Когато дюзите са две, те може да са разположени както от едната, така и от двете страни на филтърния материал. Възможно е едната дюза да е свързана непрекъснато към единия, а другата-към другия източник на налягане. В такъв случай пропускателната способност на дюзата за високо налягане е значително пониска от тази на дюзата за ниско налягане. Степента на обхващане на площта от дюзата за високо налягане е значително по-ниска от тази на дюзата за ниско налягане.
При цилиндрична форма на филтърния материал средството за създаване на винтово движение на дюзите е реализирано от две едновременно действащи на дюзите средства- за създаване на постъпателно-възвратно движение и за създаване на въртеливо движение.
Възможно е при филтър с две двойки дюзи поне една двойка да се монтира върху вътрешния кух цилиндричен вал, свързан неподвижно към външен кух цилиндричен вал, обхващащ вътрешния вал, при което другата двойка дюзи се монтира върху външния кух вал. Вътрешният кух вал е свързан неподвижно с буталото на хидравличен цилиндър за възвратно-постъпателно движение, снабден със средство за осигуряване на въртенето му около оста на кухия вътрешен вал.
Изобретението може да се реализира и чрез филтър, включващ дюзи за високо и за ниско налягане, които са свързани съответно към долните краища на тръби, водещи нагоре и навън от тялото на филтъра, и към източника на високо налягане. Поне горните части на тръбите, водещи нагоре и навън от тялото на филтъра са наклонени навън спрямо оста на въртенето (оста на пръта на хидравличния цилиндър). Центробежната сила, създавана от въртеливото движение на тези наклонени участъци на тръбите, играе ролята на източник на ниско налягане.
Възможно е филтърът да се снабди с усилвател на налягане, свързан с източника на високо налягане. Усилвателят е разположен преди дюзите за високо налягане и се характеризира със стеснен участък в тръбата, свързваща източника към дюзите, паралелно на който е свързан разширен участък, обхождащ стеснения участък. Разширеният участък съдържа управляем клапан, който го затваря или отваря.
При практическата реализация на изобретението е възможно и двата източника на налягане-високо и ниско, да се реализират с помпи, задвижвани от електрическа енергия.
Възможно е и изходът на тялото на филтъра да се снабди с управляем клапан.
Възможно е при цилиндрична форма на филтърния материал дюзите да имат средство за осигуряване на възвратно-постъпателното им движение, а филтърният материал да се снабди със средство за осигуряване на въртеливото му движение около неговата ос.
Предимството на самопочистващия се филтър съгласно изобретението е повишената му ефективност при удължената му дъл говечност. Това се дължи на факта, че различните източници на налягане създават различни флуидни потоци през дюзата/дюзите, които се различават значително по скорост или ударно въздействие, при което по-силните струи се прилагат за по-кратко време и/или обхващат по-големи площи. Това предпазва филтърния материал от разрушаване, а отстраняването на по-голямата част от замърсяванията се извършва от относително слаби струи. Силната струя се използва само за отстраняване на здраво полепналите частици, при това за кратко време. Високоскоростната струя е контролируема така, че за дълъг период от време е с ниска скорост и само за кратки периоди от време се повишава скоростта й.
Изобретението се пояснява по-подробно с няколко примерни изпълнения, показани на приложените фигури, където:
фигура 1 е схематично изображение на първо примерно изпълнение на филтъра, фигура 2 - подобна илюстрация на второ примерно изпълнение;
фигура 3 - схематично изображение на трето примерно изпълнение;
фигура 4 - показва четвърто примерно изпълнение, подходящо за потопяеми филтри;
фигура 5 - показва пето примерно изпълнение, подходящо за потопяеми филтри;
фигура 6 - схематично изображение на шесто примерно изпълнение.
Самопочистващият се филтър, показан на фиг.1, съдържа тяло 1, което притежава вход 2 за непречистен флуид и изход 3 за пречистен флуид. В тялото 1 е разположен плосък филтърен материал 4. В непосредствена близост до филтърния материал 4 е разположена дюза 5, която е монтирана в тръба 6, разположена плъзгащо се в херметично уплътнена направляваща тръба 7. Долният край на дюзата 5 е свързан неподвижно към бутален прът 8 на буталото 9 на хидравличен цилиндър 10. Последният има клапанен блок 11, управляем от компютър 12, който е свързан и към клапани 13 и 14, свързващи дюзата 5 към източници на високо налягане ВН и на ниско налягане НН. Налягането в тялото 1 на филтъра е около няколко атмосфери. Източникът на високо налягане ВН е течност, идваща от помпа, а източникът на НН е околната атмосфера.
Препоръчва се входът 2 на тялото 1 да се снабди с допълнителен клапан 15, контролиран също от компютъра 12 и захранван от централната мрежа М, от където е захранени и клапанът на високо налягане 13 чрез тръбопровод 16. Ако входът 2 на филтъра е свързан към източник на налягане М, то необходимостта от източник на високо налягане ВН отпада. Неговата роля се поема от мрежата М, тръбопровода 16 и допълнителния управляем клапан 15.
Действието на сампочистващия се филтър е следното. Непречистеният флуид постъпва в тялото 1 на филтъра през входа 2. При отворен клапан за високо налягане 13 и затворен клапан за ниско налягане 14 дюзата 5 действа като дюза за високо налягане и създава струя, която насочва към филтърния материал 4, където се задържат твърдите частици, носени от струята. По този начин се пречиства постъпилият през входа 2 флуид. Когато клапанът за високо налягане 13 е затворен и клапанът за ниско налягане 14 е отворен, разликата в налягането между високото налягане в тялото на филтъра 1 и атмосферите налягане кара флуида в тялото на филтъра 1 да протича по посока на по-високото налягане, т.е. дюзата 5 играе ролята на всмуквателна дюза. Редуващото се превключване на клапаните 13 и 14 води до редуваща се промяна на функцията на дюзата 5, превръщайки я ту във впръскваща, ту във всмукателна, което осигурява откъртването и на най-здраво залепналите твърди отлагания върху филтърния материал 4. Когато дюзата 5 работи като всмукателна, тя изсмуква освободените твърди частици и ги изхвърля извън тялото 1 на филтъра. Относително малките количества флуид, изхвърлян през клапана за ниско налягане 14, обикновено се събира и се връща обратно в резервоара за непречистен флуид /непоказан на фигурата/.
Ако източникът на ВН е заменен с показаните с прекъсвана линия тръбопровод 16 и допълнителен клапан 15, свързани към мрежата М, по време на цикъла високо налягане на дюзата 5, допълнителният клапан 15 е затворен, което причинява спадане на налягането във вътрешността на тялото 1 на филтъра и отваряне на клапана 13, който впръсква непречистения флуид върху филтърния материал 4.
Последователните редувания всмукване налягане могат да бъдат препрограмирани и съгласувани с хидравличния цилиндър 10, който придвижва дюзата 5 възвратно-постъпателно. По този начин се осигурява пълен ход при режим налягане и следващият ход при режим всмукване, т.е. налягането и всмукването се редуват едно след друго няколко пъти по време на един и същ ход или по каквато и да е друга последователност.
Второто примерно изпълнение на самопочистващия филтър, съгласно изобретението, е показано на фиг.2. Формата на филтърния материал 4 е плоска, както и при първото примерно изпълнение /фиг.1/, но броят на дюзата е две. Дюзата 5 е относително тясна, т.е. тя е дюза за високо налягане. Дюзата 5' е относително широка и играе ролята на всмукателна дюза. Всяка от двете дюзи 5 и 5' има своя собствена направляваща тръба 7 и 7' и свой собствен хидравличен цилиндър 10 и 10'. На фиг.2 двете дюзи 5 и 5' са разположени в двата края на филтърния материал 4. Възможно е и разполагането им на едно и също ниво и синхронното им придвижване от двете страни на филтърния материал. Възможно е и движението им с различни скорости. Изгодно е всмукателната дюза 5' да се движи с по-висока скорост спрямо дюзата за високо налягане 5. Възможно е, също така и двете дюзи 5 и 5' да са за високо налягане, т.е. и двете налягания могат да са по-високи от налягането вътре в тялото 1, но едното от тях е по-високо от другото. Възможно е и двете дюзи 5 и 5' да са разположени от една и съща страна на филтърния материал 4, за разлика от показаното на фиг.2.
Действието на филтъра, показан на фиг.2, е аналогично на действието на този, показан на фиг.1, което е подробно описано по-горе. Разликата е в това, че вместо една превключвана към двата източника дюза 5, се използват две отделни дюзи 5 и 5'. Поредността и продължителността на включване на двете дюзи 5 и 5' се контролира от компютър, което осигурява голямо разнообразие на режимите им, а от там-различна степен на ефективност на филтъра и пълното му адаптиране към флуиди с различни замърсявания.
Третото примерно изпълнение, показано на фиг.З, се характеризира с това, че формата на филтърния материал 4 е цилиндрична, а дюзите 5 и 5' са снабдени със средства, оси гуряващи винтовото им придвижване по повърхността на филтърния материал 4. Постъпателното движение на дюзите 5 и 5' е осигурено от цилиндъра 10. За да се намали необходимата дължина на буталния прът 8, двете двойки дюзи 5 и 5’ са изместени по оста. Дюзата 5 е по-тясна от дюзата 5’. По този начин дюзата 5 е за високо налягане /впръсквателна/, а дюзата 5' -за ниско налягане /всмукваща/. За избягване на проблемите на динамичното неравновесие, двете двойки дюзи 5 и 5' са отместени ъглово и са разположени в една и съща равнина, но в противоположните й страни спрямо оста. Дюзите за високо налягане 5 са свързани към източника на високо налягане ВН чрез тръба 17, обхваната от външна тръба 18, към която са свързани всмукателните дюзи 5'. Долният край на външната тръба 18 е свързан към входа на утаител 19, включен към източника на ниско налягане НН, в случая - атмосферата. Целият дюзов блок е свързан към буталния прът 8 на хидравличния цилиндър 10. В същото време дюзовият блок е свързан и към средство за осъществяване на въртеливото му движение, в случай - електродвигател 20, монтиран върху тялото 1 и съоръжен с шлицов вал 21, зацепен с шлицова шайба 22, която е свързана неподвижно към вътрешната тръба 17, осигуряваща само една степен на свобода на тръбата-възвратно - постъпателно движение спрямо шлицовата шайба 22. Възможно е осигуряване на въртеливото движение на дюзовия блок без използването на електродвигател 20. Вместо него може към вътрешната тръба 17 да се свърже неподвижно перка 23, показана на фиг.З с прекъсната линия. Входният отвор 2 е разположен тангенциално спрямо перката 23.
Действието на самопочистващия се филтър от фиг.З не се различава много от действието на преди описаните примерни изпълнения. Различното тук е, че дюзите 5 и 5' извършват винтово движение. Всмукателната дюза 5' води впръскващата дюза 5 в посока на въртене под малък ъгъл. Дюзата за високо налягане 5 въздейства само върху тази площ от филтърния материал 4, която вече е почистена от всмукателната дюза 5'. Винтовото придвижване на дюзите 5,5' се осъществява чрез едновременното въздействие на хидравличния цилиндър 10 и на двигателя 20 или перката 23 върху вътрешната тръба 17 на дюзовия блок 17,18,5,5'. При някои приложения филтърът трябва да работи непрекаснато, докато разликата в налягането между входа 2 и изхода 3 е регулирана. Когато поради постепенното задръстване на филтърния материал 4 тази разлика надхвърли една гранична стойност, филтърът се привежда автоматично в действие, докато разликата в налягането се намали под граничната стойност.
Четвъртото примерно изпълнение, показано на фиг.4, е предназначено за работа при частично потапяне в течна среда, например басейн, резервоар или река. Дълбочината на потапяне е указана от знака за нивото на течността 24. Тялото 1 съдържа цилиндричен филтърен материал 4 и има един или повече входящи отвори 2, препоръчително покрити с едра мрежа за отстраняване на едрите замърсяващи частици и отпадъци. Пречистването е осъществено с две осево изместени двойки дюзи 5 и 5', снабдени със средство 10 за осевото им придвижване и със средство 20 за въртеливото им придвижване. Дюзите 5 са за високо налягане, а дюзите 5'- за ниско налягане. Дюзите 5 са свързани към тръба 17, която осигурява връзката им с източник на високо налягане, например помпа. Тръбата 17 е носеща за дюзовия блок и е свързана неподвижно към буталото 9 на хидравличния цилиндър 10. Хидравличният цилиндър 10 е свързан чрез ремък и шайба 26 към електродвигател 20. Хидравличният цилиндър 10 е монтиран между плочи 27 и е лагерован в лагери 28, монтирани в плочите 27. Тръбата 17 има само една степен на свобода - възвратно-постъпателно движение по оста й, осигурено от непоказано шпонково съединение. Двигателят 20 и хидравличният цилиндър 10 са монтирани с помощта на няколко пръти или тръби 29 върху фланец 30, оформен в горния край на филтърното тяло 1. Всмукателните дюзи 5' са монтирани в долните краища на всмукателни тръби 31, разположени вътре във филтърния материал 4, успоредни на централната тръба 17, а извън обема на филтърния материал 4 те са наклонени навън и завършват с хоризонтални накрайници 32. Сечението на всмукателните тръби 31 и на накрайниците им 32 е по-голямо от това на всукателните дюзи 5’. Всмукателните тръби 31 и накрайниците им 32 са фиксирани неподвижно чрез обтяжки 33 към централната тръба 17. Към периферията на фланеца 30 и под отворите на хоризонталните накрайници 32 е разположен улей 34.
Препоръчва се използването на регулируем вентил 35, съгласуван с датчик на налягане, отчитащ разликата в наляганията от двете страни на филтърния материал 4. За удължаване на дълговечността на филтърния материал 4 може да се предвиди усилвател на налягането 36, който е включен в линията за високо налягане преди помпата 25. Усилвателят 36 се състои от стеснение 37 на тръбен участък, паралелно на което е включен обходен канал 38 с по-голямо сечение и с клапан 39.
Действието на това примерно изпълнение на филтъра е подобно на действието на преди описаните примерни изпълнения. Разликата е в източника на ниско налягане НН. Вместо всмукване, причинено от атмосферното налягане, е реализиране всмукване, причинено от центробежните сили на наклонените участъци на всукателните тръби 31, които непрекъснато се въртят около оста на филтъра. При това въртене, наклонът на тези участъци създава в течния флуид, намиращ се в тях, една насочена навън радиална компонента, която изхвърля флуида през отворите на хоризонталните накрайници 32, създавайки желаният всмукателен ефект в дюзите 5'. Поради разликата в сечението, скоростта при входа на всукателните дюзи 5' е по-голяма от скоростта на изхвърляне на флуида от накарйниците 31. Това засилва почистващият ефект на филтъра. Пречистеният флуид, изхвърлян от накрайниците 31, се улавя от улея 34 и след това се извлича за евентуалното му изхвърляне, или се връща в резервоара за непречистен флуид, откъдето идва. Когато поради задръстване на филтърния материал 4 разликата в наляганията от двете му страни, отчитана от датчика, непоказан на фигурата, вентилът 35 се затваря и се намалява разликата в наляганията, с което се увеличава почистващият ефект на всмукателните дюзи 5'. Предназначението на усилвателя на налягане 36 е да увеличи дълговечността на филтърния материал 4. При обикновени операции на почистване дюзите за високо налягане 5 се захранват през стеснението 37, поради това, че обходният канал 38 е затворен чрез клапана си 39. Това създава струя, която се насочва по-слабо върху филтърния материал 4. Ако се установи задръстване на филтърния материал 4, или през определени от управляващия компютър /непоказан на фигурата/ временни интервали, клапанът 39 се отваря и увеличава потока, с което силата на струята, насочвана върху филтърния материал 4 се увеличава. По подобен начин може да се регулира и силата на всмукване. Това е особено полезно при работа на филтъра като непрекъснато почистващ.
Петото примерно изпълнение на филтъра, съгласно изобретението, е показано на фиг.5. Филтърът е потопяем. Тялото му 1 наподобява решението, показано на фиг.4. То е снабдено с подобни входни отвори 2, изход 3 с помпа 40, фланец 30, към която е монтирана плочата 27, носеща хидравличния цилиндър 10. Тръбопроводът 16 свързва пространството с пречистена течност към централната тръба 17, а от там и към дюзите за високо налягане 5. Дюзовата система съдържа и всмукателните дюзи 5', прикрепени към външната тръба 18, носена от вътрешната тръба 17, наречена централна. Тръбата 18 е свързана чрез долния си отворен край с утаителя 19, снабден с изсмукваща помпа 41, който трябва да създава наймалко 0,5 атмосфери подналягане.
Шестото примерно изпълнение на филтъра съгласно изобретението е показано на фиг.6. Характерното за това примерно изпълнение е, 1 че се върти филтърният материал 4, а не дюзовият блок. Това е наложило и някои различия в конструкцията на филтъра. Филтърният материал 4 е латураван в лагери 28. Въртенето е осъществено в резултат на триенето между относително грубата повърхност на филтърния материал 4 с непречистения флуид, влизащ в тялото 1 през тангенциално разположения входен отвор 2. Лагерите 28 са носени от изходните отвори 3. За намаляване на дължината на работния ход на дюзите 5 и 5' са предвидени три двойки дюзи 5-5', при което дюзите за високо налягане 5 са свързани с вътрешната тръба 17, а всмукателните дюзи 5' са монтирани към външната тръба 18, водена плъзгащо се от направляващата тръба 7. Тръбата 17 и 18 са свързани неподвижно една към друга и към буталото 9 на хидравличния цилиндър 10. Източникът на високо налягане ВН е свързан към присъединителен елемент 42, в който се движи свободно долният отворен участък на вътрешната тръба 17, подходящо уплътнение отделя ВН елемента 42 от хидравличния цилиндър 10. Ниското налягане НН действа върху горния край на направляващата тръба 7, през която навлиза замърсеният почистващ флуид.
За разлика от филтрите, показани на фигури 3,4 и 5, потокът в този филтър протича в посока отвън навътре спрямо филтърния материал 4. Стъпката на винтовата траектория на дюзите 5 и 5’ при сложното им движение е такава, че по време на всеки пълен цикъл на дюзовия блок, осъществяващ множество завъртания при едно движение нагоре и надолу, филтърният материал 4 е обхванат изцяло от големите всмукателни дюзи 5', докато обхващането на всяка точка от филтърния материал 4 от страна на тесните дюзи 5 се явява само статистически вероятно /фиг.З,4,5/. В същото време при филтъра от фиг.6, обхващането на филтърния материал 4 става при сходни условия.
Посочените по-горе примерни изпълнения илюстрират изобретението, без да го ограничават.

Claims (21)

  1. Патентни претенции
    1. Самопочистващ се филтър, включващ тяло на филтъра с поне един входен отвор за непречистена течност и поне един изходен отвор за пречистена течност, с филтърен материал разположен между входния и изходния отвор, като поне една дюза е разположена в близост до филтърния материал, така че значителна част от зоната на повърхността на филтърния материал да е покрита от дюзата, а филтърът включва средства за създаване на относително движение между филтърния материал и дюзата, която може да се свързва с поне два източника на налягане, предизвикващи налягания различни едно от друго, характеризиращ се с това, че един от източниците на налягане /ВН/ е с по-високо налягане отколкото е преобладаващото налягане в тялото /1/ на филтъра, а другият източник на налягане / НН/ е с по-ниско налягане, отколкото е преобладаващото налягане в тялото /1 / на филтъра.
  2. 2. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че свързването на поне едната дюза /5/ към който и да е от източниците на налягане /ВН,НН/ е осъществено чрез управляемо средство /13 и 14/.
  3. 3. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че източникът на високо налягане /ВН/ е помпа, а източникът за ниско налягане /НН/ е атмосферното налягане.
  4. 4. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че средството за създаване на относително движение на дюзата /5/ спрямо филтърния материал /4/ е хидравличен цилиндър /10/, чието бутало /9/ е свързано неподвижно към поне едната дюза /5/.
  5. 5. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 2, характеризиращ се с това, че средствата /13 и 14/ за свързване на поне едната дюза /5/ към източниците за високо /ВН/ и ниско /НН/ налягане са управляеми клапани /11,13 и 14/.
  6. 6. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че филтърният материал /4/ е плосък, а средството за създаване на относително движение между дюзата /5/ и филтърния материал /4/ е средство за създаване на възвратно-постъпателно движение.
  7. 7. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че филтърният материал /4/ има цилиндрична форма.
  8. 8. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 5, характеризиращ се с това, че преди входа /2/ на филтъра е разположен клапан /15/, а свързването на поне едната дюза /5/ към управляемите клапани /13 и 14/ е осъществено през водеща тръба /7/.
  9. 9. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че дюзите са поне две /5 и 57 и са разположени от двете страни на филтърния материал /4/.
  10. 10. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че дюзите са поне две /5 и 57 и са разположени от една и съща страна на филтърния материал /4/.
  11. 11. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че броят на дюзите е поне две /5 и 57 и към едната от тях /5/ е приложено налягане, което е по-високо от налягането в тялото /1/ на филтъра, а към другата /57 и приложено налягане, което е по-ниско от това в тялото /1/ на филтъра.
  12. 12. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 11, характеризиращ се с това, че пропускателната способност на дюзата за високо налягане 151 е. по-малка от тази на дюзата за ниско налягане /57.
  13. 13. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че обхванатата площ от дюзата за високо налягане /5/ е значително по-ниска от площта, обхваната от дюзата за ниско налягане /57.
  14. 14. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 7, характеризиращ се с това, че дю- 5 зите са поне две /5 и 57, разположени са от двете страни на филтърния материал /4/ и всяка от тях е свързана към източник на налягане /ВН,НН/, което е различно от налягането в тялото /1/ на филтъра, при което дюзи- 10 те /5 и 57 са снабдени със средство за създаване на възвратно-постъпателно движение /8 и 9/, както и със средство за осигуряване на въртеливо движение /20/ между дюзите /5 и 57 и филтърния материал /4/. 15
  15. 15. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че дюзите /5 и 57 са оформени като двойки /557, чиито брой е поне една, като дюзата за високо налягане /5/ е монтирана върху и е свързана с вътрешна тръба /17/ и обхваната и неподвижно свързана с външна тръба /18/, а дюзата за ниско налягане /57 от двойката дюзи /5-57 е монтирана върху и е свързана с външната тръба /18/.
  16. 16. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че средството за създаване на възвратно-постъпателно движение е хидравличен цилиндър /10/, свързан към средството /20/ за създаване на въртеливото му движение заедно с буталото /9/ и дюзите /5 и 57.
  17. 17. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че дюзите за ниско налягане /57 са свързани към долните краища на тръби /31/, водещи в посока нагоре и навън от тялото /1/, при което поне горните участъци на тези тръби /31/ са наклонени навън спрямо оста на въртене на тези тръби /31/, заедно с дюзите /5,57.
  18. 18. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че съдържа и усилвател на налягане /36/, състоящ се от стеснен участък /37/, поместен във връзката на източника на високо налягане /ВН/ към дюзите за високо налягане /5/, паралелно на който е свързан относително по-широк участък /38/, снабден с управляем клапан /39/.
  19. 19. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че източникът на високо налягане /ВН/ е електрическа помпа /25/, а източникът на ниско налягане /НН/ е втора електрическа помпа /40/.
  20. 20. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че преди втората електрическа помпа /40/ е разположен управляем клапан /35/.
  21. 21. Самопочистващ се филтър съгласно претенция 14, характеризиращ се с това, че средството за създаване на въртеливо движение на филтърния материал /4/ е впръскваната в тялото /1/ струя на непречистения флуид през входния отвор /2/, разположен тангенциално на филтърния материал /4/.
BG94576A 1990-06-06 1991-06-05 Самопочистващ се филтър BG61028B1 (bg)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL94630A IL94630A (en) 1990-06-06 1990-06-06 Self-cleaning filter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BG94576A BG94576A (bg) 1993-12-24
BG61028B1 true BG61028B1 (bg) 1996-09-30

Family

ID=11061275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BG94576A BG61028B1 (bg) 1990-06-06 1991-06-05 Самопочистващ се филтър

Country Status (26)

Country Link
US (1) US5268095A (bg)
EP (1) EP0460842B1 (bg)
JP (1) JPH0647209A (bg)
KR (1) KR920000357A (bg)
AR (1) AR245612A1 (bg)
AT (1) ATE163563T1 (bg)
AU (1) AU635137B2 (bg)
BG (1) BG61028B1 (bg)
BR (1) BR9102532A (bg)
CA (1) CA2043474C (bg)
CS (1) CS169891A3 (bg)
DE (1) DE69128983T2 (bg)
FI (1) FI92800C (bg)
HU (1) HUT61222A (bg)
IE (1) IE69311B1 (bg)
IL (1) IL94630A (bg)
LV (1) LV11108B (bg)
MD (1) MD1322B2 (bg)
NO (1) NO179128C (bg)
NZ (1) NZ238291A (bg)
PL (1) PL168084B1 (bg)
PT (1) PT97872A (bg)
RO (1) RO113119B1 (bg)
TR (1) TR26638A (bg)
YU (1) YU47571B (bg)
ZA (1) ZA914096B (bg)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL105537A (en) * 1993-04-28 1998-01-04 Filtration Ltd Filter element and a method and system for cleaning the filter element
DE4339268C2 (de) * 1993-11-18 1996-01-25 Huber Hans Gmbh Maschinen Und Verfahren und Vorrichtung zum Ausfiltern und Rückspülen von Feststoff-Partikeln aus Flüssigkeiten
WO1995014521A1 (de) * 1993-11-22 1995-06-01 Kampfer, Konrad Filtereinheit für fluide
US5505854A (en) * 1994-09-09 1996-04-09 Electric Power Research Institute Two continuous filtration system for supplying filtrate to automatic analyzers
DE9417636U1 (de) * 1994-11-03 1995-02-02 Anton Steinecker Entwicklungs Gmbh & Co, 85356 Freising Kerzenfiltervorrichtung mit Spritzvorrichtung
US5632903A (en) * 1995-06-07 1997-05-27 Infinity Research And Development High volume self-cleaning filter
AUPO389796A0 (en) * 1996-11-29 1996-12-19 Techsearch Incorporated Filter with counter flow clearing
US6120614A (en) * 1997-11-14 2000-09-19 Ez Environmental Solutions Corporation Method and apparatus for pressure washing
MD1940G2 (ro) * 1998-10-20 2002-12-31 Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы Dispozitiv pentru purificarea lichidelor dielectrice
US6267879B1 (en) * 1999-08-11 2001-07-31 Odis Irrigation Equipment Ltd. Continuous liquid filtering apparatus with multi-layer sintered filtering element
US20040112846A1 (en) 2001-01-18 2004-06-17 Nicholas Jackson Filter
GB2382036A (en) * 2001-11-20 2003-05-21 Nicholas Jackson A filtration system
GB2371245C (en) * 2001-01-18 2006-11-15 Nicholas Jackson Water Filter
KR20010078868A (ko) * 2001-05-04 2001-08-22 김문찬 내열성이 우수한 여과집진장치
IL161727A0 (en) * 2001-11-02 2005-11-20 Olson Irrigation Systems Filter and filter cleaning apparatus and related methods
US6959818B2 (en) 2001-11-02 2005-11-01 Olson Donald O Filter and filter cleaning apparatus and related methods
GB0126550D0 (en) 2001-11-06 2002-01-02 Sps Afos Group Ltd Safety mechanism for weight-set downhole tool
KR100560812B1 (ko) * 2001-12-10 2006-03-14 주식회사 포스코 자기정화 기능을 갖는 여과시스템
NL1020657C2 (nl) * 2002-05-23 2003-11-25 Onstream Holding B V Reiniging van vloeistoffilter.
US6896798B2 (en) * 2002-10-01 2005-05-24 Tetra Holding (Us), Inc. Pond filter with filter bag
US6893573B2 (en) * 2002-10-01 2005-05-17 Tetra Holding (Us), Inc. Pond filter with filter member and nozzle
DE10252681B4 (de) * 2002-11-13 2012-03-01 Mahle Filtersysteme Gmbh Selbstreinigendes Flüssigkeitsfilter
US7001506B2 (en) * 2002-12-16 2006-02-21 Anderson Ronald L Self-cleaning circulatin system and method
US7807050B2 (en) * 2002-12-26 2010-10-05 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US7833424B1 (en) 2002-12-26 2010-11-16 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US6858140B2 (en) * 2002-12-26 2005-02-22 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Processes and devices for water and wastewater treatment, including stationary cloth media filtration
US7097046B2 (en) * 2004-03-03 2006-08-29 Gerry Calabrese Automatically cleaning filter assembly for a liquid-carrying loop
JP4659407B2 (ja) 2004-07-29 2011-03-30 サントリーホールディングス株式会社 オリゴメリックプロアントシアニジン（ｏｐｃ）の分析方法
KR100762292B1 (ko) * 2006-07-27 2007-10-09 주식회사 이화정량펌프 자동세정 필터시스템
DE102006050127A1 (de) 2006-10-25 2008-04-30 Ets Trade S.A.R.L. Filtervorrichtung
EP2122325B1 (en) * 2007-01-16 2013-03-27 Fuel Guard Systems Corporation Automated fuel quality detection and dispenser control system and method, particularly for aviation fueling applications
AT504361B8 (de) * 2007-01-18 2008-09-15 Chemiefaser Lenzing Ag Rückspülfilter
RU2008129006A (ru) * 2007-07-09 2010-01-20 Одис Ирригэйшн Эквипмент Лтд (Il) Способ и устройство для обратной промывки фильтра
US20090050582A1 (en) * 2007-08-23 2009-02-26 Shmuel Gil Self-Cleaning System For Filter
CA2754713A1 (en) * 2008-03-10 2009-09-17 Martin, Charles E. Radial flow filter with traveling spray device
FR2936719B1 (fr) * 2008-10-02 2016-02-26 Beaudrey & Cie Filtre auto-nettoyant bidirectionnel
EP2498924A2 (en) * 2009-11-12 2012-09-19 Filter Safe Ltd. Filter proximity nozzle
US8647516B2 (en) * 2010-09-03 2014-02-11 Johnny Leon LOVE Filtration method with self-cleaning filter assembly
AU2011336131B2 (en) 2010-12-02 2017-02-16 Amiad Water Systems Ltd. Self cleaning filter system
US20130026111A1 (en) * 2011-05-23 2013-01-31 Odis Irrigation Equipment Ltd. Filtering system with backwash capabilities
US8852445B2 (en) * 2011-10-28 2014-10-07 Alfa Laval Ashbrook Simon-Hartley, Inc Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth disk filter
US10905981B2 (en) 2011-10-28 2021-02-02 Alfa Laval Corporate Ab Methods and apparatus for treating water and wastewater employing a cloth filter
CA2862154A1 (en) * 2012-02-03 2013-08-08 Filtration Technology Corporation Filter cleaning system and method
WO2013134400A1 (en) * 2012-03-06 2013-09-12 Filter Wizard, Llc Apparatus and method for cleaning of swimming pool and spa cartridge filters
US9675910B1 (en) * 2012-03-06 2017-06-13 Robert Louis Wade Apparatus and method for cleaning of swimming pool and spa cartridge filters
GB2504120A (en) * 2012-07-19 2014-01-22 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Drum filter cleaner
US9561454B2 (en) 2012-10-09 2017-02-07 Ovivo Inc. Debris filter with splitter bar
US8524075B1 (en) * 2012-10-25 2013-09-03 Eaton Corporation Backwashing fluid filter assembly
US20140116965A1 (en) * 2012-11-01 2014-05-01 Machinerie Agricole Bois-Francs Inc. Separator and method for separating a heterogeneous supply
US8679335B1 (en) * 2012-12-21 2014-03-25 Saniprotex Inc. Vehicle-mounted vacuum system and method of separating liquid and solids fractions of a sludge-like mixture inside a container
US9530290B2 (en) 2013-01-18 2016-12-27 Fuel Guard Systems Corporation Apparatuses and methods for providing visual indication of dynamic process fuel quality delivery conditions with use of multiple colored indicator lights
NO3044165T3 (bg) * 2013-09-12 2018-05-26
BR112016012609A2 (pt) * 2013-12-04 2017-08-08 Amiad Water Systems Ltd Sistema de filtragem, unidade de filtragem de fluidos, e, conjunto de filtragem
JP2016028804A (ja) * 2014-07-22 2016-03-03 株式会社リコー 流体ろ過装置及び流体処理装置
EP3594128B1 (en) 2015-01-29 2021-06-30 Ray Hutchinson Automated water and particle detection for dispensing fuel including aviation fuel, and related apparatuses, systems and methods
JP2016221432A (ja) * 2015-05-28 2016-12-28 三浦工業株式会社 バラスト水処理装置
US10245531B2 (en) * 2015-06-17 2019-04-02 Tm Industrial Supply, Inc. High-efficiency automatic self-cleaning strainer
EP3120913B1 (en) * 2015-07-21 2019-08-14 EKO Muhendislik Sanayi ve Ticaret Limited Sirketi Self cleaning filter mechanism
IL251110A0 (en) * 2017-03-12 2017-06-29 Tavlit Plastic Ltd Autonomous filter
US20210106932A1 (en) * 2017-03-27 2021-04-15 Kamel Mahran Hussien Mam Oils frequency cleaner
SE540831C2 (sv) * 2017-06-27 2018-11-27 Valmet Technologies Oy Filteranordning
US10655432B2 (en) * 2017-07-12 2020-05-19 Enercorp Sand Solutions Inc. Self-cleaning sand screen
CN107899298A (zh) * 2017-12-15 2018-04-13 河南省正大环境科技咨询工程有限公司 一种防堵塞的污水处理装置
CN109550296A (zh) * 2018-12-11 2019-04-02 徐州华显凯星信息科技有限公司 一种热处理油离心过滤前置过滤网冲洗结构
US11529573B2 (en) 2019-04-23 2022-12-20 Greatpyr Resources Llc Systems and processes employing wet/dry suction filter
JP7397463B2 (ja) * 2019-07-31 2023-12-13 富士フィルター工業株式会社 濾過装置及びそのフィルタ洗浄方法
GB2589928A (en) * 2019-12-13 2021-06-16 Peter Hosford James Filter assembly & pumping system
KR102183820B1 (ko) * 2020-03-10 2020-11-30 주식회사 그레넥스 섬유상 여과기의 역세정 흡입장치
CN111701307A (zh) * 2020-06-27 2020-09-25 青岛联合智造科技有限公司 一种水处理液体过滤袋自动加工装置
BR112023022717A2 (pt) * 2021-04-30 2024-01-23 Inheriting Earth Ltd Separador equipado por bomba

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR633092A (fr) * 1927-04-22 1928-01-20 Filtre à grand débit
DE620477C (de) * 1931-08-25 1935-10-22 Richard Mensing Dipl Ing Vorrichtung zum Aussieben von festen Bestandteilen aus Fluessigkeiten unter Verwendung einer umlaufenden Siebtrommel
US2608910A (en) * 1946-04-26 1952-09-02 Mccrystle John Screening of fibrous material
US2889048A (en) * 1954-02-08 1959-06-02 Thornhill Craver Co Inc Strainers
US2835390A (en) * 1954-09-27 1958-05-20 William R King Fluid strainers
CH480083A (de) * 1968-09-20 1969-10-31 Filtrox Maschb Ag Verfahren zur Reinigung verstopfter Filterkerzen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
IL52332A (en) * 1977-06-16 1980-02-29 Hydro Plan Eng Ltd Self cleaning filtration device
US4203836A (en) * 1977-06-25 1980-05-20 Carter Tommie B Method and apparatus for removing precipitated suspended solids from an effluent
GB1603815A (en) * 1977-09-14 1981-12-02 Johnson Progress Ltd Filter presses
US4285353A (en) * 1979-09-14 1981-08-25 Interfiltre S.A. Filter with automatic cleaning
AT377709B (de) * 1981-02-16 1985-04-25 Chemiefaser Lenzing Ag Filterapparat zur abtrennung von feststoffen aus fluessigkeiten
US4431541A (en) * 1982-08-25 1984-02-14 Arleigh Lee Circular filter device
FR2561940B1 (fr) * 1984-03-27 1986-07-04 Electricite De France Dispositif de recuperation des organismes vivants sur les filtres rotatifs de stations de pompage d'eau
US4655937A (en) * 1984-03-29 1987-04-07 Basf Corporation Rotary drum vacuum filter for easily eroded cakes
IL71999A0 (en) * 1984-06-04 1984-10-31 Filtration Water Filters For A Fluid filter system and suction nozzle therefor
DE3537138A1 (de) * 1985-10-18 1987-04-23 Henkel Kgaa Verfahren und vorrichtung zum reinigen eines filterbeutels
GB8607390D0 (en) * 1986-03-25 1986-04-30 Dowty Mining Machinery Ltd Fluid filtering systems
US5000850A (en) * 1986-09-10 1991-03-19 Engelhard Corporation Apparatus for dewatering an aqueous clay suspension
IL81713A (en) * 1987-02-27 1992-03-29 Filtration Water Filters For A Method for filtering a fluid and filter system therefor
SE462597B (sv) * 1988-11-25 1990-07-23 Celleco Ab Foerfarande och anordning foer fraktionering av suspensioner

Also Published As

Publication number Publication date
IE911858A1 (en) 1991-12-18
PL168084B1 (pl) 1995-12-30
NZ238291A (en) 1993-04-28
AR245612A1 (es) 1994-02-28
NO912082D0 (no) 1991-05-30
IE69311B1 (en) 1996-09-04
YU99791A (sh) 1994-05-10
YU47571B (sh) 1995-10-03
PT97872A (pt) 1993-06-30
FI92800B (fi) 1994-09-30
EP0460842B1 (en) 1998-03-04
RO113119B1 (ro) 1998-04-30
KR920000357A (ko) 1992-01-29
HUT61222A (en) 1992-12-28
TR26638A (tr) 1995-03-15
AU7809391A (en) 1991-12-12
FI912701A0 (fi) 1991-06-05
MD1322B2 (ro) 1999-09-30
HU911883D0 (en) 1991-12-30
CA2043474A1 (en) 1991-12-07
IL94630A0 (en) 1991-04-15
EP0460842A1 (en) 1991-12-11
FI92800C (fi) 1995-01-10
CA2043474C (en) 2000-09-19
DE69128983T2 (de) 1998-06-18
LV11108B (en) 1996-08-20
ATE163563T1 (de) 1998-03-15
BG94576A (bg) 1993-12-24
NO912082L (no) 1991-12-09
ZA914096B (en) 1992-03-25
US5268095A (en) 1993-12-07
PL290570A1 (en) 1991-12-16
IL94630A (en) 1993-08-18
AU635137B2 (en) 1993-03-11
CS169891A3 (en) 1992-02-19
NO179128B (no) 1996-05-06
NO179128C (no) 1996-08-14
LV11108A (lv) 1996-04-20
DE69128983D1 (de) 1998-04-09
FI912701A (fi) 1991-12-07
BR9102532A (pt) 1992-01-21
JPH0647209A (ja) 1994-02-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BG61028B1 (bg) Самопочистващ се филтър
US7918347B2 (en) Cleaning apparatus
US6799687B1 (en) System and method for linear object reallocation in place
JP4051260B2 (ja) ろ過装置
US6543624B1 (en) Back-washable filter for liquids
KR950702297A (ko) 베어링 장치로 부터 윤활제의 배출(draining of lubricant from a bearing arrangement)
KR102590332B1 (ko) 역세척 필터장치
US7332081B2 (en) Filter device for the clarification of contaminated liquids
US4283005A (en) Pump and centrifugal separator apparatus
GB2354185A (en) Submersible water pump with inlet filter air backwash
CN219879244U (zh) 一种具有在线反冲功能的直通过滤器
SU1428806A1 (ru) Рыбозащитное устройство к всасывающему патрубку
SU1171063A1 (ru) Фильтр непрерывного действи дл очистки воды
HRP921379A2 (en) Selfcleaning filter
SU1228912A1 (ru) Гидроциклонна установка
RU2067892C1 (ru) Центробежный очиститель жидкости
SU1479813A1 (ru) Устройство дл очистки охлаждающей воды конденсатора паровой турбины
SU1409330A1 (ru) Центрифуга дл очистки жидкости
SU1494928A1 (ru) Фильтр дл очистки жидкости
SU1228878A1 (ru) Самоочищающийс фильтр
SU850171A1 (ru) Аппарат дл мокрой очистки газа
SU1039525A1 (ru) Самоочищающийс фильтр непрерывного действи
SU865332A1 (ru) Фильтр дл очистки жидкости
SU1041127A1 (ru) Гидродинамический фильтр
SU1664365A1 (ru) Устройство дл очистки жидкости, протекающей по трубопроводу