PL168084B1

PL168084B1 - Filtr samooczyszczajacy sie PL PL

Info

Publication number: PL168084B1
Application number: PL91290570A
Authority: PL
Inventors: Ytzhak Barzuza
Original assignee: Barzuza Y; Filtration Ltd
Priority date: 1990-06-06
Filing date: 1991-06-06
Publication date: 1995-12-30
Also published as: IE911858A1; NZ238291A; AR245612A1; NO912082D0; IE69311B1; YU99791A; YU47571B; PT97872A; FI92800B; EP0460842B1; RO113119B1; KR920000357A; HUT61222A; TR26638A; AU7809391A; FI912701A0; MD1322B2; HU911883D0; CA2043474A1; IL94630A0

Abstract

1. Filtr samooczyszczajacy sie zawieraja- cy obudowe z doplywem cieczy oczyszcza- nej i odplywem cieczy oczyszczonej oraz z umieszczonym miedzy nimi srodkiem fil- tracyjnym, w poblizu którego sa umiesz- czone dysze oraz zespól tworzacy ruch wzgledny pomiedzy srodkiem filtracyjnym i dyszami, znamienny tym, ze jedna (10) z dysz (10, 10') jest polaczona ze zródlem (HP) wysokiego cisnienia, wyzszego niz cisnienie w filtrze, a druga (10’) z dysz (10,10') jest polaczona ze zródlem (LP) niskiego cisnienia, nizszego niz cisnienie w filtrze. Fig .2 . PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest filtr samooczyszczający się.

Znane są filtry oczyszczane za pomocą strumieni cieczy wytwarzanych przez różnice ciśnień między filtrem, podczas płukania, a źródłem ciśnienia, stanowiącym pompę tłoczącą podającą ciecz pod ciśnieniem większym od ciśnienia filtru, bądź pompę ssącą wytwarzającą ciśnienie niższe od ciśnienia filtru, pozostającego pod wysokim ciśnieniem, w którym ekwiwalent źródła niskiego ciśnienia stanowi atmosfera zewnętrzna.

Znaczna różnica ciśnień pomiędzy filtrem i źródłem wywołuje powstanie strumienia o dużej prędkości, zapewniając efektywne oczyszczanie filtru, ale jednocześnie powodując jego znaczne zużycie i zwiększenie ilości zużywanej cieczy podczas płukania. Z drugiej strony mała różnica ciśnień, przez niedoskonałe usuwanie przywierających ciał stałych, na przykład alg, prowadzi do stopniowego zablokowania i unieruchomienia filtru.

W filtrze typu otwartego, w którym ciśnienie w jego obszarze wewnętrznym jest równe atmosferycznemu i który przynajmniej podczas płukania, jest tylko częściowo wypełniony cieczą, a częściowo powietrzem, stosowany jest czasem drugi układ dysz tworzących strumień przekształcający cały dopływ tego filtru w zestaw strumieni. Niedogodnością tego rodzaju filtru jest jego ukierunkowanie bardziej na rozpad miękkich cząstek zanieczyszczeń, niż na ich zatrzymywanie i wyłapywanie, stąd powstaje mętna mulista zawiesina cieczowa.

Znany jest z europejskiego opisu patentowego nr 0 164 932 filtr, w którym usuwa się opisane powyżej niedogodności za pośrednictwem połączenia, podczas oczyszczenia filtru, działania strumieniami wywołującego ciśnienie cieczy wewnątrz filtru i działania ssącego uzyskanego dzięki zastosowaniu dysz ssących. Jednak działanie strumienia wytworzonego przez ciśnienie cieczy wewnątrz filtru jest bardzo ograniczone, a jeszcze bardziej ograniczony jest efekt ssący, będący wynikiem efektu indukcyjnego wytwarzanego przez dyszę strumieniową.

Celem wynalazku jest usunięcie niedogodności znanych filtrów i skonstruowanie samooczyszczającego się filtru, który charakteryzuje się wysoką zdolnością oczyszczania, trwałością środka filtracyjnego, i w którego pracy nie występuje skłonność do rozpadu cząstek miękkich zanieczyszczeń.

Filtr samooczyszczający się według wynalazku zawierający obudowę z dopływem cieczy oczyszczanej i odpływem cieczy oczyszczonej oraz z umieszczonym między nimi środkiem filtracyjny, w pobliżu którego są umieszczone dysze oraz zespół tworzący ruch względny pomiędzy środkiem filtracyjnym i dyszami charakteryzuje się tym, że jedna z dysz jest połączona ze źródłem wysokiego ciśnienia, wyższego niż ciśnienie w filtrze, a druga z dysz jest połączona ze źródłem niskiego ciśnienia, niższego niż ciśnienie w filtrze.

Korzystnie źródłem wysokiego ciśnienia’ jest pompa, a druga dysza jest połączona poprzez otwór wyjściowy z zewnętrznym ciśnieniem atmosferyczym.

Korzystnie filtr zawiera dwie dysze umieszczone po przeciwnych stronach środka filtracyjnego.

Korzystnie filtr zawiera dwie dysze umieszczone po jednej i tej samej stronie środka filtracyjnego.

Filtr samooczyszczający się według wynalazku zawierający obudowę z dopływem cieczy oczyszczanej i odpływem cieczy oczyszczonej oraz z umieszczonym między nimi środ4

168 084 kiem filtracyjny, w pobliżu którego jest umieszczona dysza oraz zespół tworzący ruch względny pomiędzy środkiem filtracyjnym i dyszą charakteryzuje się tym, że dysza jest naprzemiennie, poprzez zawory połączona ze źródłem wysokiego ciśnienia wyższego niż ciśnienie w filtrze i ze źródłem niskiego ciśnienia, niższego niż ciśnienie w filtrze.

Korzystnie źródłem wysokiego ciśnienia jest pompa i dysza jest poprzez zawór i otwór wyjściowy połączona z zewnętrznym ciśnieniem atmosferycznym.

Filtr samooczyszczający się według wynalazku zawierający obudowę z dopływem cieczy oczyszczanej i odpływem cieczy oczyszczonej oraz z umieszczonym między nimi cylindrycznym środkiem filtracyjnym, w pobliżu którego jest umieszczona co najmniej jedna para dysz oraz pierwszy zespół tworzący względny obopólnie postępowy ruch pomiędzy cylindrycznym środkiem filtracyjnym i dyszami i drugi zespół tworzący ruch względny obrotowy pomiędzy środkiem filtracyjnym i dyszami charakteryzuje się tym, że jedna z dysz jest połączona ze źródłem wysokiego ciśnienia, wyższego niż ciśnienie w filtrze, a druga z dysz jest połączona ze źródłem niskiego ciśnienia, niższego niż ciśnienie w filtrze.

Korzystnie jedna dysza z przynajmniej jednej pary dysz jest sprzężona i połączona z wewnętrznym jednym z dwóch wydrążonych koncentrycznych wałów, sztywno połączonych ze sobą, a druga dysza z przynajmniej jednej pary dysz jest sprzężona i połączona z zewnętrznym wydrążonym wałem.

Korzystnie para dysz razem z pierwszym zespołem tworzącym ruch postępowy są umocowane obrotowo względem środka filtracyjnego.

Korzystnie dysze niskociśnieniowe są połączone z dolnymi końcówkami kanałów prowadzących w kierunku do góry na zewnątrz obudowy filtra, przy czym przynajmniej górne końcówki tych kanałów są odchylone w kierunku na zewnątrz względem osi obrotu.

Korzystnie filtr zawiera układ zwiększający ciśnienie połączony ze źródłem ciśnienia dla dysz wysokiego ciśnienia, zawierający zwężenie w przewodzie łączącym źródło wysokiego ciśnienia z dyszą, przy czym szeroka część przewodu, bocznikująca zwężenie, posiada komputerowo sterowany zawór otwierająco-zamykający bocznikującą część przewodu.

Korzystnie źródło wysokiego ciśnienia połączone z dyszami wysokiego ciśnienia stanowi pierwsza pompa elektryczna a źródło niskiego ciśnienia zasilające dysze niskiego ciśnienia stanowi druga pompa elektryczna.

Korzystnie drugi zespół tworzący ruch względny obrotowy pomiędzy środkiem filtracyjnym i dyszami stanowi dopływ cieczy oczyszczanej umocowany względem środka filtracyjnego.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie pierwszy rodzaj filtru, fig. 2 - schematycznie drugi rodzaj filtru, fig. 3 - schematycznie trzeci rodzaj filtru, fig. 4 - schematycznie filtr zatapialny, fig. 5 - schematycznie inny rodzaj filtru, a fig. 6 - schematycznie jeszcze inny rodzaj filtru.

Na figurze 1 przedstawiono obudowę 2 filtru, z zaznaczeniem króćca dopływowego cieczy oczyszczanej 4 i króćca odpływowego oczyszczonej cieczy 6. Wewnątrz obudowy '2 umieszczony jest płaski materiał filtracyjny 8. Widoczna jest również dysza 1θ umieszczona w bezpośrednim sąsiedztwie materiału filtracyjnego 8. Dysza 10 zamontowana jest w rurze 12, która z kolei dopasowana jest suwliwie i szczelnie do rury prowadzącej 14. Dysza 10 na swoim drugim końcu jest połączona z tłoczyskiem 16 siłownika hydraulicznego 20.

Dysza szczelinowa 10 posiada szerokość pokrywającą cały materiał filtracyjny 8. Tłok 18 naciskany od góry przemieszcza się w kierunku do dołu, ściąga w dół dyszę 10, która w jednym suwie pokrywa całą powierzchnię filtru.

Zawory 22 siłownika hydraulicznego sterowane są za pośrednictwem programowanego komputera, który steruje również zaworem 24 i umożliwia dostęp do wysokiego ciśnienia HP cieczy podawanej z pompy, i zaworem 26, który umożliwia dostęp do niskiego ciśnienia LP. Ciśnienie wewnątrz obudowy filtru 2 jest zwykle wyższe od ciśnienia atmosferycznego i wynosi zazwyczaj kilka tysięcy hektopaskali, dlatego źródło niskiego ciśnienia stanowi po prostu atmosfera zewnętrzna.

168 084

Przy otwartym zaworze 24, a zamkniętym zaworze 26, dysza 10 zatem działa jako dysza ciśnieniowa wytwarzająca strumień, który przynajmniej rozpoczyna rozluźnienie ciał stałych zatrzymanych na siatce filtru. Po zamknięciu zaworu 24 i otwarciu zaworu 26, różnica ciśnień między względnie wysokim ciśnieniem filtru i ciśnieniem atmosferycznym powoduje przepływ cieczy znajdującej się w filtrze w kierunku ciśnienia niższego, to znaczy atmosferycznego, przekształcając dyszę 10 z dyszy ciśnieniowej w dyszę ssącą. Dysza o zmienionej funkcji działa również rozluźniająco na większość zbitych osadów, przy jednoczesnym usuwaniu przez tę dyszę w warunkach ssania rozluźnionych ciał stałych. Stosunkowo niewielkie ilości cieczy angażowane po stronie LP są zwykle odprowadzane na powrót do zbiornika, z którego oczyszczana ciecz podawana jest na wejście procesu.

Jeżeli dopływ filtru 4 zasilany jest ze źródła ciśnienia, to możliwe jest wyeliminowanie wspomnianego powyżej źródła HP przez zastosowanie dodatkowego zaworu 25 na dopływie 4, korzystnie również sterowanego komputerowo, oraz przewodu rurowego 27 będącego odgałęzieniem od systemu przewodów M i dołączonego do zaworu 24. W cyklu wysokociśnieniowym dyszy 10, zawór 25 jest zamknięty powodując spadek ciśnienia filtru, i otwarcie zaworu 24 z wytworzeniem efektu strumieniowego.

Sekwencje ssania - tłoczenia mogą być z góry zaprogramowane i skoordynowane z pracą siłownika hydraulicznego powodującego posuwisto-zwrotny ruch dyszy. Tak więc możliwe jest osiągnięcie pełnego suwu przy pracy ciśnieniowej i następnego suwu w warunkach ssania, bądź też pracy z naprzemian następującymi po sobie tłoczeniem i ssaniem w czasie trwania tego samego suwu, bądź pracy w dowolnej innej dogodnej sekwencji. Rodzaj filtra z fig. 2, jak również filtr z płaskim materiałem filtracyjnym 8, ma dwie dysze, dyszę 10, która jest stosunkowo wąską dyszą ciśnieniową oraz dyszę 10', która jest stosunkowo dużą dyszą ssącą. Każda z dysz ma swojąrurę prowadzącą 14, bądź 14' i własny siłownik 20 bądź20'.

Przedstawiony schematycznie na fig; 2 filtr, ma pominięte sterowanie i uwidocznione dysze 10, 10' pracujące w przeciwfazie. Przemieszczanie się dysz 10, 10' zapewnia jednej z dysz usytuowanie naprzeciwko drugiej. Można założyć również ich ruch z różnymi prędkościami, korzystnie przy poruszaniu się przez ssawną dyszę 10' z większą prędkością to znaczy z większym polem powierzchni pokrywającej, niż dysze ciśnieniowe 10. Obie dysze 10, 10', mogą być dyszami ciśnieniowymi, to znaczy ciśnienie niezależnie od tego, że są dobrane jako niejednakowe, mogą być wyższe od ciśnienia wewnątrz filtru.

Dysze można również lokować po tej samej stronie materiału filtracyjnego.

Filtr z figury 3 różni się od poprzednio opisywanych rodzajów w wielu szczegółach. Materiał filtracyjny 8 ma kształt cylindryczny, a dysze 10, 10' w celu pokrycia całego materiału filtracyjnego 8, są przemieszczane ruchem helikalnym, to znaczy ruchem postępowym, z nałożonym nań ruchem obrotowym.

W celu zmniejszenia wymaganej wielkości skoku tłoka stosuje się dwie przesunięte osiowo pary dysz 10, 10', przy czym dysza 10 jest węższą dyszą ciśnieniową, a dysza 10' szerszą dyszą ssącą.

W celu uniknięcia problemu niezrównoważenia dynamicznego, te dwie pary dysz są również rozsunięte kątowo i ustawione we wspólnej płaszczyźnie, ale na przeciwległych końcach osi.

Na rysunku widoczne są dwie rury współosiowe, rura wewnętrzna 28, która zapewnia dostęp do cieczy o wysokim ciśnieniu HP wytwarzanym na przykład przez pompę 29 połączoną z dyszami ciśnieniowymi 10, oraz rura zewnętrzna 30 łącząca się z dyszami ssącymi, 10', z której ciecz płucząca wypływa do pompy 32 i stamtąd na zewnątrz filtru.

Cały zespół poruszany jest ruchem posuwisto-zwrotnym za pomocą siłownika hydraulicznego 20.

Obrót zespołu dysz realizowany jest za pomocą montowanego na obudowie 2 silnika elektrycznego 34, z którego wyprowadzony jest wał wielowypustowy 36 sprzężony z wielowpustowym kołnierzem 38 sztywno sprzężonym z rurą wewnętrzną, zapewniając jej w stosunku do wału silnika 38, tylko jeden stopień swobody, to znaczy przesunięcie.

168 084

Wzajemne nakładanie się ruchu postępowego siłownika 20, z ruchem obrotowym silnika elektrycznego, zapewnia dyszom 10, 10', poruszanie się po torze helikalnym umożliwiającym im pokrycie powierzchni całego filtru.

Mimo iż pary dysz 10, 10' rozmieszczone są we wspólnej płaszczyźnie promieniowej, to okazało się korzystne, aby dysza ssąca 10' miała niewielkie wyprzedzenie kątowe względem kierunku obrotu dyszy ciśnieniowej 10, aby dysza ciśnieniowa 10 wywierała napór tylko na te obszary, które już zostały poddane działaniu dysz ssących 10.

Ruch obrotowy zespołu dysz 10, 10' może być wytwarzany również za pomocą skrzydełek 40 (przedstawionych linią kreskowo-kropkową), przymocowanych na stałe do rury 28 i dostosowanych do wprowadzania ich w ruch obrotowy przez strumień dopływającej oczyszczonej cieczy. W tym celu kołnierz króćca dopływowego 4 oczyszczanej cieczy połączony jest z obudową 2 w pobliżu skrzydełek 40. Powoduje to w obszarze dopływowym sąsiadującym z króćcem dopływowym 4 zawirowania cieczy wywołujące obrót skrzydełek 40, a tym samym również obrót całego zespołu dysz.

Silnik elektryczny 34 można zastąpić silnikiem pneumatycznym lub hydraulicznym, a zespół dysz można obracać przez połączenie silnika i skrzydełek napędzanych przez ciecz o ukierunkowanym dopływie.

W niektórych zastosowaniach, urządzenie płuczące przeznaczone jest do pracy ciągłej, podczas gdy w innych różnica ciśnień między króćcem dopływowym 4 oczyszczanej cieczy, a króćcem odpływowym cieczy oczyszczonej jest monitorowana. Jeśli, w wyniku stopniowego zatykania się środka filtracyjnego, ta różnica przekroczy dopuszczalną wartość, to uruchamiane jest samoczynnie urządzenie płuczące pracujące, aż do spadku różnicy poniżej wartości granicznej.

Rodzaj filtra z fig. 4 przeznaczony jest do pracy w częściowym zanurzeniu w dowolnej masie cieczy, na przykład w basenie, zbiorniku lub rzece, przy czym poziom zanurzenia wskazywany jest przez wskaźnik poziomu cieczy 42.

W obudowie 2 zamontowany jest cylindryczny separator 8 filtru z jednym lub wieloma otworami króćca dopływowego 4, które w rzeczywistości pokryte są korzystnie, grubą siatką w celu wychwytywania śmieci i innych dużych zanieczyszczeń. Filtr z fig. 3, zapewnia cykl oczyszczania z użyciem dwóch rozsuniętych osiowo par dysz, które w ruchu obrotowym i posuwisto-zwrotnym mogą pokrywać praktycznie całą powierzchnię separatora, przy czym dysze 10 są dyszami wysokociśnieniowymi, a dysze 10' są dyszami ssącymi czymi dyszami niskociśnieniowymi. Mechanizm czyszczący stanowi centralną rurę 28 z dostępem do cieczy 0 wysokim ciśnieniu dostarczanym za pośrednictwem instalacji 27 przez pompę 29 zasilającą dysze ciśnieniowe 10. Rura 28 podtrzymująca całą konstrukcję z dyszami jest również połączona sztywno z tłokiem 18 siłownika hydraulicznego 20, który nadaje posuwisto-zwrotny ruch rurze 28, podczas gdy ruch obrotowy konstrukcji z dyszami zapewnia silnik elektryczny 34 za pośrednictwem pasa i koła pasowego 44. Siłownik 20 zainstalowany jest pomiędzy płytkami 45 i obraca się w łożyskach 46. Połączenie wypustowe (nie przedstawione) zapewnia rurze 28, względem siłownika 20 tylko jeden stopień swobody - przesunięcie. Siłownik 20 połączony jest ze źródłem hydraulicznego zasilania, za pośrednictwem znanych złącz obrotowych (nie przedstawionych).

Zespół silnika i siłownika hydraulicznego zamocowany jest za pomocą kilku sztywnych prętów rur 48 na kołnierzach obudowy 2 filtru.

Dysze ssące 10', rozmieszczone w pobliżu dysz ciśnieniowych 10, przymocowane są do dolnych końców kanałów ssących 52, które usytuowane są wewnątrz separatora 8 w kierunku równoległym do rury centralnej 28 i przechodzą w zagięcie zewnętrzne, jak przedstawiono na fig. 4 i zakończone są poziomymi końcówkami wylotowymi 54. Kanały 52 i końcówki wylotowe 54 mają przekroje większe od przekrojów dysz ssących 10'. Kanały 52 wraz z dyszami 10' i końcówkami wylotowymi są połączone na stałe z rurą centralną 28 za pomocą rozporek 58.

Do wylotu filtru 6 przymocowana jest pompa 60, odpompowująca oczyszczoną ciecz i dostarczająca ją do użytkownika.

168 084

Przy opisanym powyżej oczyszczającym działaniu dysz 10. 10', potrzebnym dla zapewnienia efektu ssącego źródłem niskiego ciśnienia jest efekt działania pompy odśrodkowej i nachylonych części kanałów ssących 52 podczas ich obrotu. Przy obrocie nachylenie tych części powoduje powstanie w zawartej w tych częściach masie cieczy skierowanej na zewnątrz składowej promieniowej powodującej ciągłe usuwanie cieczy przez końcówki wylotowe 54 i powstanie w dyszach ssących 10', pożądanego efektu ssącego. W wyniku wspomnianych powyżej różnic przekrojów, prędkość cieczy na wlocie do dysz ssących 10' jest większa od prędkości cieczy wypływającej z końcówek wylotowych 54, co powoduje wzmożenie efektu oczyszczania.

Ciecz płucząca wypływająca z końcówek wylotowych 54 jest albo przyjmowana przez rynnę 62, z której odpływa do ewentualnego wykorzystania, lub zawracania do masy cieczy, z której została oddzielona.

Dodatkowym wyposażeniem może być zawór regulacyjny 64 sprzężony z czujnikiem reagującym na różnicę ciśnień czynnika po obu stronach separatora 8. Jeśli, wskutek niewłaściwej pracy filtra, ta różnica przekracza zadaną wartość graniczną, to zawór 64 jest zamykany i zmniejsza się wskutek tego różnica ciśnień, wzmagając efekt oczyszczania w dyszach ssących 10'.

Zwiększenie żywotności separatora filtru 8 osiąga się przez zastosowanie intensyfikatora ciśnienia 66 włączanego w instalacje wysokiego ciśnienia przed pompą 29 i składającego się ze zwężki 68 w kształcie odcinka stosunkowo wąskiego przewodu, oraz bocznika 70 o dużym przekroju, sterowanego zaworem 72. Przy okresowych czynnościach oczyszczania, dysze ciśnieniowe zasilane są za pośrednictwem zmniejszającej przepływ zwężki 68, natomiast bocznik 70 jest zamknięty zaworem 72. Powoduje to powstanie słabszego strumienia działającego na separator 8. Przy wykryciu jednak bardziej masywnego zatkania,lub po upływie z góry zaprogramowanego okresu czasu sterowany komputerem zawór 72 otwiera się zwiększając przepływ i powodując powstanie intensywniejszego strumienia. Podobne urządzenie można stosować również do sterowania ssaniem. Urządzenie nadaje się w szczególności do ciągłego przepłukiwania filtru.

Inny filtr zanurzany przedstawiono na fig. 5. Obudowa filtru 2 posiada konstrukcje podobną do obudowy z fig. 4. Widoczne są na tej fig. 5 otwory króćca dopływowego 4 i odpływowego 6 filtru oraz pompa 60 zamontowana na kołnierzu obudowy 50 z płytą 45 podtrzymującą siłownik hydrauliczny 20. Przedstawiono również instalację 27, która rozpoczyna się w obszarze zgromadzenia oczyszczonej cieczy stanowiącym cylindryczny separator filtru 8, wraz z pompą 29 do podawania cieczy płuczącej o wysokim ciśnieniu do rury centralnej 28, a następnie do dysz ciśnieniowych 10. Układ dysz, poza tym, zawiera dyszę 10' o stosunkowo dużym przekroju i jest połączony z rurą zewnętrzną 30 podtrzymywaną przez rurę centralną 28 i stanowiącą połączenie z osadnikiem 32, w którym gromadzą się odbierane z filtru osady, periodycznie usuwane za pośrednictwem pompy 74, która w tym rozwiązaniu stanowi pompę ssącą o wydajności odpowiedniej do wytworzenia podciśnienia o wartości co najmniej 490 hektopaskali.

Na figurze 6 przedstawiono schematycznie filtr według wynalazku w innej postaci wykonania. W tej postaci wykonania obrotowy jest separator filtru 8, a nie dysza 10, 10'. W tym celu cylindryczny separator 8 instaluje się na uszczelnionych łożyskach 46 i zapewnia jego napęd za pośrednictwem tarcia między stosunkowo szorstką powierzchnią zewnętrzną separatora filtru i oczyszczaną cieczą wprowadzoną do obudowy 2 przez ukierunkowany stycznie dopływ 4. Łożyska 46 osadzone są w dwóch gniazdach odpływowych 6, z których obydwa lub tylko jedno można wykorzystać do połączenia z przewodami oczyszczonej cieczy.

W celu zmniejszenia długości suwu roboczego dysz 10, 10', stosuje się trzy pary dysz, przy czym dysze ciśnieniowe 10 osadzone są na rurze zewnętrznej 30 i prowadzone suwliwie prze rurę prowadzącą 14.

Podobnie, do rozwiązania z fig. 5 rura wewnętrzna 28 i rura zewnętrzna 30 są połączone na stałe między sobą, a ich ruch postępowo-zwrotny następuje za pośrednictwem siłownika hydraulicznego 20, którego tłok 18 połączony jest sztywno z rurą wewnętrzną 28, natomiast

168 084 źródło wysokiego ciśnienia HP połączone jest z gniazdem 76, wewnątrz którego swobodnie przemieszcza się dolną otwartą część rury wewnętrznej 28 zaopatrzonej w odpowiednią uszczelkę oddzielającą gniazdo 76 od siłownika hydraulicznego 20. Niskie ciśnienie LP wywiera nacisk na górny koniec rury prowadzącej 14, odprowadzającej zanieczyszczoną ciecz płuczącą.

Filtry przedstawione na fig. 3, 4 i 5, różnią się od tego filtra rodzajem przepływu z zewnątrz separatora 8 do wewnątrz.

Należy zaznaczyć, że w wykonaniach zaopatrzonych w cylindryczny separator filtru, z przepływem zapewnionym z obszaru wewnętrznego do obszaru zewnętrznego zarys linii śrubowej zataczają dysze 10,10' w ich ruchu złożonym. Podczas każdego pełnego cyklu układu dysz, (który wykonuje wiele obrotów na jeden ruch w górę i w dół), separator filtru 8 jest całkowicie pokrywany przez duże dysze ssące 10', podczas gdy pokrycie każdego obszaru separatora przez niewielkie dysze ciśnieniowe występuje tylko z prawdopodobieństwem statystycznym.

W filtrze z fig. 6 pokrycie separatora filtru odpowiada podobnym kryteriom.

W filtrach z płaskim, wykonanym z drobnej siatki separatorem 8, korzystnie czasem jest zastosowanie drugiej dyszy wysokociśnieniowej 10, dostosowanej konstrukcyjnie do pracy od drugiej strony separatora 8.

Jest oczywiste dla specjalisty, że rozwiązanie według wynalazku nie ogranicza się do szczegółów powyżej przedstawionych wykonań, i że niniejszy wynalazek można realizować w innych szczególnych postaciach bez odchodzenia od jego idei i podstawowych cech charakterystycznych. Zamieszczone przykłady wykonania mają zatem znaczenie ilustracyjne, a nie zawężające, zaś zakres rozwiązania według wynalazku jest określony przedstawionąjego istotą zawartą w zastrzeżeniach i dopuszcza wszystkie zmiany mieszczące się w tym zakresie równoważności.

168 084

HP

168 084

Fig. 5.

168 084

Fig. 2.

168 084

Fig. 1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 1,50 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Filtr samooczyszczający się zawierający obudowę z dopływem cieczy oczyszczanej i odpływem cieczy oczyszczonej oraz z umieszczonym między nimi środkiem filtracyjnym, w pobliżu którego są umieszczone dysze oraz zespół tworzący ruch względny pomiędzy środkiem filtracyjnym i dyszami, znamienny tym, że jedna (10) z dysz (10,10’) jest połączona ze źródłem (HP) wysokiego ciśnienia, wyższego niż ciśnienie w filtrze, a druga (10’) z dysz (10,10’) jest połączona ze źródłem (LP) niskiego ciśnienia, niższego niż ciśnienie w filtrze.
2. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że źródłem (HP) wysokiego ciśnienia jest pompa (29), a druga dysza (10') jest połączona poprzez otwór wyjściowy z zewnętrznym ciśnieniem atmosferycznym.
3. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dwie dysze (10,10’) umieszczone po przeciwnych stronach środka filtracyjnego (8).
4. Filtr według zastrz. 1, znamienny tym, że zawiera dwie dysze (10,10’) umieszczone po jednej i tej samej stronie środka filtracyjnego (8).
5. Filtr samooczyszczający się zawierający obudowę z dopływem cieczy oczyszczanej i odpływem cieczy oczyszczonej oraz z umieszczonym między nimi środkiem filtracyjnym, w pobliżu którego jest umieszczona dysza oraz zespół tworzący ruch względny pomiędzy środkiem filtracyjnym i dysz^ znamienny tym, że dysza (10) jest naprzemiennie, poprzez zawory (24,26) połączona ze źródłem (HP) wysokiego ciśnienia wyższego niż ciśnienie w filtrze i ze źródłem (LP) niskiego ciśnienia, niższego niż ciśnienie w filtrze.
6. Filtr według zastrz. 5, znamienny tym, że źródłem (HP) wysokiego ciśnienia jest pompa (29) i dysza (10) jest poprzez zawór (26) i otwór wyjściowy połączona z zewnętrznym ciśnieniem atmosferycznym.
7. Filtr samooczyszczający się zawierający obudowę z dopływem cieczy oczyszczanej i odpływem cieczy oczyszczonej oraz z umieszczonym między nimi cylindrycznym środkiem filtracyjnym, w pobliżu którego jest umieszczona co najmniej jedna para dysz oraz pierwszy zespół tworzący względny obopólnie postępowy ruch pomiędzy cylindrycznym środkiem filtracyjnym i dyszami i drugi zespół tworzący ruch względny obrotowy pomiędzy środkiem filtracyjnym i dyszami, znamienny tym, że jedna (10) z dysz (10,10’) jest połączona ze źródłem (HP) wysokiego ciśnienia, wyższego niż ciśnienie w filtrze, a druga (10’) z dysz (10,10’) jest połączona ze źródłem (LP) niskiego ciśnienia, niższego niż ciśnienie w filtrze.
8. Filtr według zastrz. 7, znamienny tym, że jedna dysza (10) z przynajmniej jednej pary dysz (10, 10’) jest sprzężona i połączona z wewnętrznym (28) jednym z dwóch wydrążonych koncentrycznych wałów (28, 30), sztywno połączonych ze sobą, a druga dysza (10’) z przynajmniej jednej pary dysz (10,10’) jest sprzężona i połączona z zewnętrznym wydrążonym wałem (30).
9. Filtr według zastrz. 7, znamienny tym, że para dysz (10,10’) razem z pierwszym zespołem (18, 20) tworzącym ruch postępowy są umocowane obrotowo względem środka filtracyjnego (8).
10. Filtr według zastrz. 7, znamienny tym, że dysze niskociśnieniowe (10’) są połączone z dolnymi końcówkami kanałów (52) prowadzących w kierunku do góry na zewnątrz obudowy (2) filtra, .przy czym przynajmniej górne końcówki tych kanałów (52) są odchylone w kierunku na zewnątrz względem osi obrotu.
11. Filtr według zastrz. 7, znamienny tym, że zawiera układ zwiększający ciśnienie (66) połączony ze źródłem ciśnienia dla dysz (10) wysokiego ciśnienia zawierający zwężenie (68) w przewodzie (27) łączącym źródło (HP) wysokiego ciśnienia z dyszą (10), przy czym szeroka część (70) przewodu, bocznikująca zwężenie (68), posiada komputerowo sterowany zawór (72) otwierająco-zamykający bocznikującą część (70) przewodu.

168 084
12. Filtr według zastrz. 7, znamieny tym, że źródło (HP) wysokiego ciśnienia połączone z dyszami (10) wysokiego ciśnienia stanowi pierwsza pompa (29) elektryczna a źródło (LP) niskiego ciśnienia zasilające dysze (10') niskiego ciśnienia stanowi druga pompa (74) elektryczna.
13. Filtr według zastrz. 7, znamienny tym, że drugi zespół tworzący ruch względny obrotowy pomiędzy środkiem filtracyjnym (8) i dyszami (10, 10') stanowi dopływ cieczy oczyszczanej (4) umocowany stycznie względem środka filtracyjnego (8).