NO179128B - Selvrensende filter - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et selvrensende filter. Det er kjent å rense filtre ved hjelp væskestråler som frembringes av en trykkdifferanse mellom filteret under gjennom-strømming og en trykk-kilde.

En slik kilde kan være en trykkpumpe som tilfører væske ved et trykk som er høyere enn filtertrykket, eller en suge-pumpe som tilveiebringer trykk lavere enn filtertrykket. Dersom filteret befinner seg under høyt trykk, kan den åpne atmosfære utgjøre en ekvivalent for en lav trykk-kilde.

Mens en stor trykkforskjell mellom filter og kilde, noe som frembringer en stråle med høy hastighet, virkelig sikrer en effektiv filterrensing, vil den samtidig resultere i alvorlig filterslitasje og unødig væskeforbruk under skyllingen. Små trykkforskjeller vil på den annen side, idet de svikter når det gjelder å fjerne godt festede materialer (slik som f.eks. algeavsetninger), føre til en gradvis tilstopping av filteret.

Ved såkalte åpne filtre hvor trykket i filteret er atmosfærisk og hvor filteret, i det minste under skylling, bare delvis er fylt med væske og delvis med luft, vil et annet system med strålefrembringende dyser noen gang benyttes, slik at hele filter-inntaket omdannes til flere stråler. Ulempen med denne type filtre ligger i det forhold at de heller søker å oppdele myke forurensningspartikler enn å fange dem inn og isolere dem, og derved frembringes en grums-et, tilsølet væske.

Det er fra samme søker kjent et filter ( jfr. EPA 0 164932) hvor det er gjort et forsøk på å unngå noen av de ovennevnte ulemper under rensingen av filteret ved å kombi-nere virkningene av utstrålende og sugende dyser. Imidlertid blir utstrålingseffekten, som der frembringes bare av væske-trykket inne i filteret, svært begrenset og enda mer begrenset blir den svake sugeeffekten, som bare skyldes en induk-sjonseffekt frembragt av stråledysen.

Et av formålene ved foreliggende oppfinnelse er å over-vinne de uheldige sider og ulempene ved tidligere kjente filtre, og å frembringe et selvrensende filter hvor den selvrensende kapasitet er stor uten at dette medfører fare for oppriving av filtermaterialet og uten at det fører til adskillelse av myke forurensningspartikler.

Ifølge foreliggende oppfinnelse oppnås dette ved hjelp av et selvrensende filter som omfatter en filterinnkapsling med minst ett inntak for ubehandlet væske og et utløp for renset væske; en filterinnretning anbragt mellom inntaket for ubehandlet væske og utløpet for renset væske; én dyseinnretning anbragt i nærheten av filterinnretningen og slik at den kan kobles til minst to forskjellige trykk-kilder, og en forflytningsanordning som er innrettet til å frembringe en relativ bevegelse mellom filterinnretningen og dyseinnretningen med den virkning at en betydelig del av overflatearealet til filterinnretningen dekkes av dysen; idet dette filter utformes slik at én av trykk-kildene omfatter anordninger innrettet til å frembringe et trykk som er høyere enn trykket som råder i filteret, mens den andre trykk-kilden omfatter anordninger som er innrettet til å frembringe et trykk som er lavere enn trykket som råder i filteret.

De forskjellige trykk-kildene frembringer ulike fluid-strømmer gjennom dysen eller dysene. For å beskytte filtermaterialet er det en fordel at disse strømningene avviker betydelig i hastighet eller styrke, og at sterkere strømmer blir tilført i kortere tidsperioder og/eller med et mer moderat dekningsareal, slik at den viktigste fjerning av forurensning skjer ved hjelp av den relativt svake strøm, mens den sterke strømmen benyttes til å fjerne de partikler som kleber seg mest standhaftig fast mens dens kraft på selve skjermen blir relativt begrenset.

Videre har man funnet det fordelaktig at høyhastighets-strømmen er styrbar, idet denne strømmen opprettholdes i et relativt langt tidsrom med en lav hastighet og i korte peri-oder opptrer med høy hastighet.

Foreliggende oppfinnelse vil nedenfor bli beskrevet i forbindelse med visse foretrukne utførelser, og med henvisning til de etterfølgende belysende figurer slik at den kan bli klarere forstått.

Med spesiell henvisning til figurene skal det under-strekes at de utførelser som er vist er eksempler for å gi en illustrerende gjennomgang av de foretrukne utførelser av foreliggende oppfinnelse og de er presentert for å gi det som forventes å være den mest nyttige og lettest forståelige beskrivelse av prinsippene og konseptene i henhold til foreliggende oppfinnelse. I denne forbindelse er det ikke gjort noe forsøk på å vise strukturdetaljer av oppfinnelsen mer detaljert enn det som er nødvendig for å gi en fundamental forståelse av oppfinnelsen, og beskrivelsen vil sammen med tegningene gjøre det klart for fagfolk innenfor området hvordan de mange utførelser av oppfinnelsen kan gjennomføres i praksis.

I tegningene er:

fig. 1 en skjematisk fremstilling av en første utførelse

av foreliggende oppfinnelse;

fig. 2 en lignende illustrasjon av en annen utførelse av

oppf innelsen;

fig. 3 en skjematisk fremstilling av en tredje utførelse

av oppfinnelsen;

fig. 4 en neddykket utførelse av filteret i henhold til

foreliggende oppfinnelse;

fig. 5 en ytterligere utførelse av denne type, og fig. 6 ennå en ytterligere utførelse av oppfinnelsen.

Det vises nå til tegningene hvor det i fig. 1 er vist en filterinnkapsling 2, et inntak 4 for ubehandlet væske og et utløp 6 for renset væske. Inne i innkapslingen 2 befinner det seg en praktisk talt flat filterinnretning 8. Man ser også en dyse 10, anbragt svært nær filtermaterialet 8. Dysen 10 er montert i et rør 12, som i seg selv er forskyvbart og er innrettet på forseglet måte i et føringsrør 14. Ved sin motsatte ende er dysen 10 forbundet med stempelstang 16 og stempel 18 som samvirker med en hydraulisk sylinder 20.

Den spalteformede dysen 10 er selvsagt bred nok til å dekke praktisk talt hele bredden av filtermaterialet 10.

Derfor vil stempelet 10, når det påvirkes ovenfra og beveger seg nedover, trekke dysen med seg slik at denne ved et stempelslag dekker hele filterets overflate. Ventilene 22 til den hydrauliske sylinder styres av en programmerbar datamaskin som også styrer ventilen 24 som gir adgang til det høye trykket HP (f.eks. i form av væske som kommer fra en pumpe), og ventilen 26 som gir adgang til det lave trykket LP. Da trykket inne i filterinnkapslingen 2 vanligvis er flere atmosfærer høyt, kan lavtrykkskilden ganske enkelt represen-teres av den åpne atmosfære.

Med ventilen 24 åpen og ventilen 26 lukket vil dysen 10 dermed virke som en trykkdyse som frembringer en stråle som i det minste påbegynner frigjøringen av faststoffene som er innfanget i filtermaskene. Når ventilen 24 nå lukkes, mens ventilen 2 6 åpnes, vil trykkforskjellen mellom det relativt høye filtertrykket og atmosfæretrykket føre til at væsken i filteret strømmer i retning mot det lavere, dvs. det atmos-færiske trykk, og derved omformes dysen 10 fra en trykk-eller stråledyse til en sugedyse. Disse vekslende dyse-effek-ter lirker også løs de mest standhaftige avleiringer, mens dysen 10 i sin sugemodus suger opp de frigjorte faststoffer. De relativt små mengder av skyllevæske, som kommer ut gjennom lavtrykkssiden, blir vanligvis ført tilbake til reservoaret hvor den ubehandlede væsken kommer fra i utgangspunktet.

Dersom filterinntaket 4 blir forsynt fra en trykk-kilde, kan den ovennevnte høytrykkskilde utelates ved å tilveie-bringe en ekstra ventil 25 ved inntaket 4, denne også for-trinnsvis datamaskinstyrt, samt en røravgrening 27 fra hoved-røret M, og denne avgrening fører til ventilen 24. Under høytrykks-syklusen til dysen 10 er ventilen 25 lukket, noe som forårsaker at filtertrykket faller og ventilen 24 åpnes og frembringer stråleeffekten.

Suge-trykksekvensene kan preprogrammeres og koordineres med den hydrauliske sylinder 20 som frembringer den resiproserende dysebevegelse. Det blir derfor mulig å ha ett fullt stempelslag i trykkmodus og neste stempelslag i sugemodus; eller trykk og suging kan følge hverandre flere ganger i løpet av samme stempelslag eller ved en hvilken som helst annen tenkelig sekvens.

Utførelsen i henhold til fig. 2 viser også et filter med en flat filterinnretning 8 har to dyser: dyse 10, som er en relativt trang høytrykksdyse, samt dyse 10', som er en relativt stor sugedyse. Hver dyse har sitt eget føringsrør 14 henholdsvis 14<*> og sin egen hydrauliske sylinder 20 henholdsvis 20'. Mens tegningen (hvor styringsanordningene er ute-latt) viser dyser som arbeider i motfase, kan de også bevege seg med den ene dysen rettet mot den andre. De kan også innrettes til å bevege seg med forskjellige hastigheter og da kan sugedysen IO<1> med fordel bevege seg ved den høyeste hastighet, dvs. at den får en høyere arealdekningsrate enn trykkdysen 10. Dessuten kan, til tross for det som er nevnt ovenfor, begge dysene 10, 10' være trykkdyser, dvs. at trykk-ene som forefinnes bak begge dyser kan være høyere enn trykket inne i filteret, selv om de ikke er like store.

Dysene kan også befinne seg på samme side av filtermaterialet i steden for slik som vist i fig. 2.

Filteret som er vist i fig. 3 avviker fra de ovenfor diskuterte utførelser ved mange detaljer. Filtermediet 8 er her sylindrisk mens dysene 10, 10', for å dekke hele filtermaterialet 8 må gjennomføre en spiralformet bevegelse, dvs. en translasjonsbevegelse på hvilken det er overlagret en rotasj onsbevegelse.

For å redusere den nødvendige slaglengde for stempelet, er det benyttet to aksialt adskilte dysepar 10, 10', hvor dysen 10 atter er den trangeste og trykkdysen, mens dysen 10' er den bredere sugedysen.

For å unngå problemer med dynamisk ubalanse, er de to dysepar også forskjøvet vinkelmessig og er lokalisert i samme plan, men på motsatte sider av aksen.

Det er vist to konsentriske rør; et innerrør 28 som gir adgang til høytrykksvæsken som forefinnes, f.eks. via en pumpe 29, og dette kommuniserer med trykkdysene 10; og et ytre rør 30 som i sin tur kommuniserer med sugedysene 10', hvorfra skyllevæsken kan strømme ut i en sump 32 og derfra gå over i atmosfæren.

Hele dyseenheten blir meddelt en resiproserende translasjonsbevegelse ved hjep av den hydrauliske sylinder 20.

Rotasjon av dyseenheten gjennomføres av en elektrisk motor 34 som er montert på innkapslingen 2 og er forsynt med en stjerneakse 36 som står i inngrep med en stjerneformet skive 38 som er fast forbundet med det indre rør 28 og gir det sistnevnte bare én frihetsgrad i forhold til motoraksen 38, idet det bare kan translateres.

Som allerede nevnt resulterer overlagring av transla-sjonsbevegelsen som frembringes av den hydrauliske sylinder 20 og rotasjonsbevegelsen som frembringes av den elektriske motor 34 i at dysene 10, 10' beveger seg langs en spiralformet vei som tillater dem å dekke hele filteroverflaten.

Mens hvert dysepar 10, 10' beveger seg som om det ligger i et felles radielt plan, er det blitt funnet fordelaktig at sugedysen 10' ligger foran trykkdysen 10 i sin rotasjonsret-ning med en liten vinkel, slik at trykkdysen 10 bare vil påvirke de arealer som allerede er blitt passert av sugedysene 10•.

Rotasjonsbevegelsen til dyseenheten kan også frembringes av en propell 4 0 (antydet av strek-prikkede linjer) som er fast forbundet med røret 28 og innrettet til å bli satt i rotasjon av den innstrømmende, ubehandlede væske. For dette formål er ikke inntaksstussen 4 for ubehandlet væske festet til innkapslingen 2 i den vanlige radielle retning, men i en praktisk talt tangensiell retning. Dette frembringer en hvirvel i inntakssonen ved siden av inntaket 4 og denne hvirvel setter propellen 40 i rotasjon, noe som dermed tyde-ligvis også fører til rotasjon av hele dyseenheten.

Den elektriske motor 34 kan også erstattes av en pnev-matisk eller hydraulisk motor og dyseenheten kan også roteres ved hjep av en kombinasjon av en motor og et propellsett som roterer på grunn av en tangensiell innstrømning.

Ved enkelte anvendelser tillates at skyllingen utføres kontinuerlig, mens man i andre anvendelser overvåker trykkdifferansen mellom inntaket 4 for ubehandlet væske og utløpet for renset væske. Når denne forskjellen, på grunn av til-tagende tilstopping av filtermaterialet, overskrider en bestemt grenseverdi, vil skyllearrangementet automatisk aktiviseres inntil trykkdifferansen påny er redusert til under grenseverdien.

Utførelsen vist i fig. 4 er konstruert for å arbeide delvis neddykket i en væskemengde, f.eks. i et basseng, et reservoar eller en elv, hvor neddykkingsdybden er indikert ved væskenivåmarkeringen 42.

Innkapslingen 2 som rommer den sylindriske filterskjerm 8 har her én eller flere inntaksåpninger 4 som i praksis med fordel kan være dekket med en grovmasket skjerm for å holde ute søppel og andre store urenheter. Som i utførelsen i henhold til fig. 3 gjennomføres rensingen ved hjelp av to aksielt forskjøvne dysepar som, idet de roterer og resipro-serer, er innrettet til å sveipe over praktisk talt hele skjermoverflaten, idet dysene 10 er høytrykksdyser, mens dysene 10' er suge- eller lavtrykksdyser. Sveipemekanismen består av et sentralt rør 28 med adgang til høytrykksvæsken som tilføres via en line 27 av pumpe 29 og forsyner trykkdysene 10. Røret 28 bærer hele dysearrangementet og er også stivt forbundet med stemplet 18 i en hydraulisk sylinder 20 som meddeler røret 28 den ønskede resiproserende bevegelse, mens den roterende bevegelse for dysearrangementet frembringes av den elektriske motor 34 via en rem- og skive-drift 44. Sylinderen 20 er montert mellom platene 45 og roterer i opplagringene 46. Et glidekile-arrangement (ikke vist) tillater at røret 28 bare har én frihetsgrad i forhold til sylinderen 20. Sylinderen 20 er forbundet med kraftkilden for fluid ved hjelp av i og for seg kjente roterende forbind-elsesledd (ikke vist).

Den motor-hydrauliske sylinderenhet er montert ved hjelp av flere stive stenger eller rør 48 på flensen 50 til filterinnkapslingen 2.

Sugedysene 10' som er anbragt i nærheten av trykkdysene 10, er montert ved nedre ender av sugekanalene 52 som, inne i skjermen 8, strekker seg i en retning parallell med det sentrale rør 28, men deretter fortsetter i en utover skrån-ende retning som vist på tegningen og avsluttes med praktisk talt horisontale munninger 54. Tverrsnittet til kanalene 52 og munningene 54 er større enn tverrsnittet til sugedysene 10'. Dysene 52 med sine tilhørende dyser 10' og deres munninger 54 er fast forbundet med sentralrøret 28 ved hjelp av stag 58.

Til filterutløpet 6 er det festet en pumpe 60 som trek-ker ut den rensede væske og transporterer den til forbruk-eren.

Mens rensefunksjonen for dysene 10, 10' i seg selv er blitt forklart ovenfor, er lavtrykkskilden, som er nødvendig for sugeeffekten, ikke lenger forbindelsen til atmosfæren som vist i utførelsene i fig. 1-3, men sentrifugalpumpeeffekten fra de skrå delene av sugekanalene 52 når de roterer. Når disse roterer vil skråheten i disse deler føre til at væske-mengdene inne i rørene gis en utoverrettet, radial komponent som forårsaker at væsken kontinuerlig støtes ut gjennom munningene 54 og produserer den ønskede sugeeffekt ved dysene 10'. På grunn av de ovennevnte ulikheter i tverrsnitt, blir inntakshastigheten ved sugedysene 10<1> større enn utstrøm-ningshastighen ved munningene 54, noe som forbedrer renseeffekten.

Skyllevæsken som strømmer ut fra munningene 54 blir enten fanget opp av en renne 62 og deretter trukket bort for eventuelt å bli tatt hånd om, eller den blir ført direkte tilbake til væskemengden hvorfra den kom.

Et valgfritt tilleggstrekk kan være en styrbar ventil 64 koordinert med en trykkføler som reagerer på trykkforskjell-ene mellom begge sider av skjermen 8. Når denne trykkforskjell på grunn av filtertilstopping overskrider en forutbe-stemt grenseverdi, stenges ventil 64, og ved således å redusere trykkforskjellen bedres renseeffekten for sugedysene 10' .

Det er mulig å oppnå en forbedring i levetiden til filteret 8 ved hjelp av en trykkforsterker 66 som kan inn-settes i høytrykkslinjen oppstrøms for pumpen 29 og omfatter en innsnevring 68 i form av en relativt trang rørseksjon og en shunt 70 med større tverrsnitt og styrt av en ventil 72. For rutinemessige renseoperasjoner blir høytrykksdysene forsynt fra den strømreduserende innsnevring 68, idet shunten 70 er lukket av ventil 72. Dette frembringer en stråle som er mer skånsom mot skjermen 8. Når imidlertid en mer massiv tilstopping blir detektert, eller etter forutbestemte tids-intervaller, åpnes den datastyrte ventilen 72, noe som øker strømmen og frembringer en skarpere stråle. En analog innret-ning kan også benyttes for å styre avsugningen. Denne innret-ningen er særlig egnet for kontinuerlig skylling av filteret.

Et annet neddykket filter er vist i fig. 5. Filterinnkapslingen 2 ligner den som er vist i utførelsen i fig. 4. Inntaksåpningene 4, filterutløpet 6 og dets pumpe 60, samt innkapslingens flens 50 som er montert på platen 45 som bærer den hydrauliske sylinder 20, er vist på figuren. Man ser også kanalen 27 som, idet den kommer fra rommet med renset væske som omgir den sylindriske filterskjerm 8, innbefatter en pumpe 29, og som fører skyllevæske med høyt trykk til sen-tralrøret 28 og dermed til trykkdysene 10. Dysesystemet omfatter dessuten de relativt store sugedysene 10' som er festet til det ytre rør 3 0 som er understøttet av det sentrale rør 28 og fører ned i sumpen 32, hvor de oppbløtte filteravleiringene samler seg før de trekkes ut av pumpen 74 som, i denne utførelsen er ansvarlig for sugeeffekten og må være kraftfull nok til å frembringe et undertrykk på minst 0,5 atmosfære.

Ennå en annen utførelse av filteret i henhold til foreliggende oppfinnelse, er skjematisk vist i fig. 6. I denne utførelsen er det heller filterskjermen 8 enn dysene 10, 10' som roterer. For å oppnå dette er den sylindriske skjerm 8 montert mellom forseglede lagre 46 og settes i rotasjon av friksjonen som opptrer ved den relativt ru overflate til filterskjermen mot den ubehandlede væske som introduseres i innkapslingen 2 via det tangensielt orienterte inntak 4. Lagrene 46 er understøttet av to utløpsmuffer 6, hvorav begge eller bare én kan benyttes for tilkobling til linjer for ren væske.

For å redusere lengden av stempelslaget til dysene 10, 10' er tre dysepar tilveiebragt, idet trykkdysene 10 er koblet til det innerste røret 28, mens sugedysene 10<*> er montert på det ytre rør 30 som på glidende måte styres av føringsrør 14.

Som i utførelsen i fig. 5 er det indre rør 28 og det ytre rør 3 0 fast forbundet med hverandre og deres resiproserende bevegelse effektueres av den hydrauiske sylinder 20, hvis stempel 18 er stivt forbundet med det indre rør 28. HøytrykkskiIden HP er koblet til muffen 6, og inne i denne beveger den nedre, åpne del av det indre rør 28 seg fritt med en tilforordnet forsegling som adskiller HP-muffen 6 fra den hydrauliske sylinder 20. Det lave trykket LP virker på den øvre ende av føringsrør 14 gjennom hvilket den benyttede skyllevæske strømmer ut.

I motsetning til det som gjelder for filtrene i fig. 3, 4 og 5, vil strømmen i dette filteret foregå i retning fra utsiden av skjerm 8 mot innsiden.

Det skal bemerkes at ved utførelsene som har en sylindrisk filterskjerm hvor strømningen finner sted fra innsiden mot utsiden, så vil stigningen på spiralen som dysene 10, 10' beskriver i sin sammensatte bevegelse, være slik at under hver fullstendig syklus av dysesystemet (som utfører mange rotasjoner samtidig med en enkelt opp- og ned-bevegelse), så blir filterskjermen 8 fullstendig dekket av de store, sugende dysene 10<*>, mens dekningen av hvert punkt på skjermen ved hjelp av de mindre trykkdysene 10 bare følger en statistisk sannsynlighet.

I filteret i henhold til fig. 6 følger skjermens dekning lignende kriterier.

I filtrene av den type som har en flat, finmasket filterskjerm 8, er det enkelte ganger fordelaktig å benytte en ytterligere høytrykksdyse 10 som imidlertid er arrangert slik at den virker fra den andre siden av skjermen 8.

Claims (21)

1. Selvrensende filter som omfatter en filterinnkapsling (2) med minst ett inntak (4) for ubehandlet væske og et utløp (6) for renset væske; en filterinnretning (8) anbragt mellom inntaket (4) for ubehandlet væske og utløpet (6) for renset væske; én dyseinnretning (10,10') anbragt i nærheten av f ilterinnretningen (8) og slik at den kan kobles til minst to forskjellige trykk-kilder (LP,HP), og en forflytningsanordning (18,20) som er innrettet til å frembringe en relativ bevegelse mellom filterinnretningen (8) og dyseinnretningen (10,10') med den virkning at en betydelig del av overflatearealet til filterinnretningen (8) dekkes av dysen (10), karakterisert ved at én av trykk-kildene (HP) omfatter anordninger innrettet til å frembringe et trykk som er høyere enn trykket som råder i filteret, mens den andre trykk-kilden (LP) omfatter anordninger som er innrettet til å frembringe et trykk som er lavere enn trykket som råder i filteret.

2. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at dyseinnretningen (10,10') har form av minst én dyse (10,10<*>) og at det dessuten foreligger en omvekslingsanordning (24,26) for alternativt å forbinde dysen(e) (10) først med en og dernest den andre av de to forskjellige trykk-kildene (LP,HP).

3. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at det høyeste trykket (HP) frembringes av en pumpe, mens det lavere trykket (LP) er atmosfæretrykket.

4. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at forflytningsanordningen (18,20) er en hydraulisk sylinder (20) hvis stempel (18) er sammenbundet med dysen(e) (10).

5. Filter ifølge krav 2, karakterisert ved at omvekslingsanordningen (24,26) for alternativt å forbinde dysen(e) (10) med en hvilken som helst av trykk-kildene (HP,LP) omfatter minst én styrbar ventil (24).

6. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at filterinnretningen (8) er praktisk talt flat og at den relative bevegelsen er en resiproserende translasjon. .

7. Filter ifølge krav 5, karakterisert ved at det dessuten omfatter en ytterligere ventil (25) anbragt oppstrøms for inntaket (4) av ubehandlet væske, samt en kanal (27) som fører til dysen (10) via en av ventilene (24,26).

8. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at filterinnretningen (8) omfatter minst to dyser (10,10'), idet dysene er anbragt på motsatte sider av filterinnretningen (8).

9. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at filteret omfatter minst to dyser (10,10'), hvilke dyser er anbragt på én og samme side av filterinnretningen (8) .

10. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at filteret omfatter minst to dyser (10,10') og at trykket som tilføres til én av de to dyser (10,10') er høyere enn trykket som råder i filteret, og at trykket som tilføres den andre av dysene (10,10<*>) er lavere enn trykket som råder i filteret.

11. Filter ifølge krav 10, karakterisert ved at utstrømningen fra dysen med høyt trykk (10) er betydelig lavere enn utstrømningen fra dysen med lavt trykk (10).

12. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at arealet som dekkes av dysen med høyt trykk (10) er betydelig mindre enn det som gjelder for dysen med lavt trykk (10').

13. Filter ifølge krav 1, karakterisert ved at filterinnretningen (8) har hovedsakelig sylindrisk form, og filteret er forsynt med minst to dyser (10,10') er anbragt i nærheten av filterinnretningen (8), idet hver er koblet til en kilde som frembringer et trykk som avviker fra trykket som råder i filteret, og dessuten omfatter en forskyvningsinnretning (18,20) for å frembringe en relativ, resiproserende, translasjonsbevegelse mellom filterinnretningen (8) og de minst to dyser (10,10'), samt en rotasjonsanordning (34) for å frembringe en relativ, rotasjonsmessig bevegelse mellom filterinnretningen (8) og de minst to dyser (10,10'), idet de translaterende og de roterende bevegelser overlagres på hverandre med den virkning at en betydelig del av filterinnretningen (8) dekkes av dysene (10,10<*>).

14. Filter ifølge krav 13, karakterisert ved at det tilveiebringes minst et dysepar (10,10'), idet én av dysene (10) i et av parene er montert på og kommuniserer med det innerste (28) av to hule, konsentriske hylser som er stivt forbundet med hverandre, mens den andre dysen (10') i minst det ene paret av dyser (10,10') er montert på og kommuniserer med den ytre (3 0) av de hule hylsene.

15. Filter ifølge krav 13, karakterisert ved at forskyvningsinnretningen er en hydraulisk sylinder (20) , hvilken sylinder er innrettet til å rotere sammen med stempelet (18) og dysene (10,10').

16. Filter ifølge krav 13, som omfatter høytrykksdyser (10) og lavtrykksdyser (10<*>), karakterisert ved at lavtrykksdysene (10<1>) er koblet til de nedre ender av kanalene (52) som fører i ret ning oppover til utsiden av filterinnkapslingen (2), idet minst de øvre deler av disse dyser (52) skrår utover i forhold til aksen for rotasjonsbevegelsen, og hvor kilden som frembringer det lave trykket er sentrifugalkraften som gene-reres i disse utoverskrånende kanaldeler når disse roterer sammen med dysene (10,10').

17. Filter ifølge krav 13, og som dessuten omfatter en trykkforsterker (66) som er tilforordnet trykk-kilden for høytrykksdysene (10), karakterisert ved at det omfatter en inn-snevret del (68) i røret (27) som forbinder kilden med dysene (10) , en relativt vid rørseksjon (70) som er shuntet forbi den innsnevrede del (68) samt en datamaskinstyrt ventil (72) som er innrettet til å åpne eller lukke den shuntede rørsek-sjon (70) .

18. Filter ifølge krav 13, karakterisert ved at trykk-kilden som virker på høytrykksdysene (10), er en første elektrisk pumpe (29), mens kilden som frembringer trykket som virker på lavtrykksdysene (10') er en andre elektrisk pumpe (74).

19. Filter ifølge krav 13, karakterisert ved at det dessuten omfatter en ventil (60) som er innrettet til å stenge av utløpet for renset væske.

20. Filter ifølge krav 13, karakterisert ved at den relative rotasjonsbevegelse utføres ved å meddele en rotasjonsbevegelse til filterinnretningen (8), mens dysene (10,10') bare utfører en resiproserende, translaterende bevegelse.

21. Filter ifølge krav 20, karakterisert ved at rotasjonsbevegelsen av filterinnretningen (8) frembringes av et tangensielt orien-tert inntak (4) for ubehandlet væske.