PT97872A - Filtro com autolimpeza - Google Patents

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Description

FILTRATION LTD. e YTZHAK SARZUZA "FILTRO COM AUTOLIMPEZA" A presente invenção refere-se a um filtro com autolim-peza. Ê conhecido o processo de limpar filtros por meio de jactos de líquido produzidos por um diferencial de pressão entre o filtro, durante a lavagem, e uma qualquer fonte de pressão.
Uma tal fonte pode ser uma. bomba de pressão que fornece líquido com uma pressão superior i pressão do filtro, ou uma bomba de aspiração que proporciona uma pressão inferior â de filtro. Se o filtro estiver sob uma pressão elevada, a atmosfera exterior constitui o equivalente de uma fonte de baixa pressão.
Embora uma diferença de pressão elevada entre o filtro e a fonte, produzindo um jacto de velocidade elevada, garanta de facto uma limpeza eficiente do filtro, ela pode ter como consequência um desgaste sério do filtro e um elevado consumo de líquido durante a lavagem. Por outro lado, diferenças de pressão reduzidas, dado que falham na remoção de sólidos aderentes (tais como, por exemplo, algas), conduzirão a um bloqueio gradual do filtro. -2-
Nos chamados filtros abertos, nos quais a pressão nos filtros é a pressão atmosférica e que, pelo menos durante a lavagem, estão apenas parcialmente cheios com líquido e parcialmente com ar, utiliza-se por vezes um segundo sistema de injec-tores de jacto que transforma o fluxo de entrada total do filtro numa pluralidade de jactos. 0 inconveniente deste género de filtro reside no facto de que tende a desintegrar partículas de sujidade macias em vez de as interceptar e reter, produzindo assim um líquido turvo e lamacento. Ê conhecido um filtro (EPA 0 164 932) no qual se fez uma tentativa para vencer algumas das dificuldades atrás referidas, combinando, durante a limpeza do filtro, os efeitos de injectores de jacto e de aspiração. Porém, o efeito de jacto, produzido por pressão do líquido no interior do filtro, é assim muito limitado, sendo mesmo ainda mais limitado o efeito de aspiração, que é devido apenas a um efeito de indução produzido pelo injector de jacto.
Um dos objectos da presente invenção consiste em vencer os inconvenientes e desvantagens dos filtros da técnica anterior e proporcionar um filtro com autolimpeza, cuja capacidade de limpeza é elevada sem constituir um perigo para a integridade do meio de filtragem e sem desintegrar as partículas de sujidade macias.
Segundo a presente invenção, isso consegue-se proporcionando um filtro com auto-limpeza que compreende uma caixa do filtro que possui pelo menos uma entrada do líquido em bruto e uma saída do líquido limpo, um meio de filtragem interposto entre a referida entrada do líquido em bruto e a referida saída do líquido limpo, pelo menos um injector situado na proximidade do referido meio de filtro e susceptível de ser ligado a pelo menos duas fontes de pressão diferentes, sendo uma das referidas pressões superior à pressão que reina no referido filtro, e a outra inferior à pressão que reina no referido filtro, e meios para produzir um movimento relativo entre o referido meio de filtro e o ou os referidos injectores, a fim de ter uma parte substancial da área da superfície do referido meio de filtragem coberta pelo referido injector.
As fontes de pressões diferentes produzem correntes de fluido diferentes através do ou dos injectores. Para proteger o meio de filtragem, é preferível que estas correntes tenham uma velocidade e um impacto significativamente deferentes e que as correntes mais fortes sejam aplicadas durante um intervalo de tempo mais curto e/ou com uma cobertura moderada da área, de modo que a remoção principal das sujidades seja efectuada pela corrente relativamente fraca, enquanto a corrente forte ê usada para remover partículas renitentemente aderentes, sendo o seu impacto no crivo relativamente limitado. -4- y /
Além disso, verificou-se ser vantajoso que a corrente de velocidade elevada possa ser controlada, sendo essa corrente mantida durante um intervalo de tempo relativamente longo com uma velocidade baixa e durante curtos intervalos de tempo sendo aplicada a velocidade elevada.
Vai agora descrever-se a presente invenção em ligação com certas formas de realização preferidas, com referência aos desenhos anexos, destinados a permitir uma compreensão mais completa.
Com referência especifica agora às figuras, com pormenor, faz-se notar que os pormenores representados a título de exemplo são apenas para fins ilustrativos das formas de realização preferidas da presente invenção, e são apresentadas apenas para se proporcionar o que se crê que seja a descrição mais útil e facilmente compreendida dos princípios e aspectos conceituais da presente invenção. A este respeito, não se pretendeu mostrar pormenores estruturais da presente invenção com mais pormenor do que o necessário para uma compreensão fundamental da presente invenção, tornando a descrição, juntamente com os desenhos, evidente para os entendidos na matéria como podem ser realizadas na prática as várias formas da invenção. As figuras representam : A fig. 1, uma representação esquemática de uma primeira forma de realização; -5-
,Χ % A fig. 2, uma ilustração semelhante de uma segunda forma de realização da presente invenção; A fig. 3, esquematicamente, uma terceira forma de realização da presente invenção; A fig. 4, uma forma de realização submersível do filtro segundo a presente invenção; A fig. 5, outra forma de realização deste tipo; e A fig. 6, esquematicamente, ainda outra forma de realização da presente invenção.
Com referência agora aos desenhos, neles vi-se, na fig. 1, uma caixa de filtro (2), uma entrada (4) do líquido em bruto e uma saída (6) de líquido limpo. Dentro da caixa (2) está colocado um meio de filtragem substancialmente plano (8). Vê-se também um injector (10), situado na proximidade imediata do meio de filtragem (8). 0 injector (10) está montado num tubo (12), por sua vez alojado de maneira deslizante e vedante num tubo de guia (14). No seu outro lado, o injector (10) está ligado ã haste (16) de um êmbolo (18) de um cilindro hidráulico (20). 0 injector, em forma de ranhura (10), tem evidentemente uma largura suficiente para cobrir substancialmente toda a -6- largura do meio de filtragem (10). Assim, quando o embolo (18) for actuado por cima e se deslocar para baixo, ele empurra para baixo o injector (10) que, num passeio, cobre toda a superfície do filtro.
As válvulas (22) do cilindro hidráulico são controladas por um computador programável que controla igualmente a válvula (24), que dá acesso ã pressão elevada (HP) (por exemplo liquido que vem de uma bomba) e a válvula (26) dá acesso á pressão baixa (LP). Como a pressão no interior da caixa (2) do filtro é usualmente de várias atmosferas, a fonte de baixa pressão necessária é simplesmente a atmosfera livre.
Com a válvula (25) aberta e a válvula (26) fechada, o injector (10) actuará como um injector de pressão, produzindo um jacto que pelo menos inicia o desprendimento dos sólidos retidos na rede do filtro. Quando se fechar a válvula (24) e se abrir a válvula (26), a diferença de pressão entre a pressão relativamente elevada no filtro e a pressão atmosférica faz com que o líquido no filtro flua no sentido da pressão baixa, isto é, da pressão atmosférica, transformando-se assim o injector (10) de um injector de pressão num injector de aspiração. Estas acções alternadas do injector forçam a libertação da maior parte dos depósitos aderentes, descarregando o injector (10) no seu modo de aspiração os sólidos libertados. As quantidades relativamente pequenas de líquido de lavagem que saem através do lado (LP) são 7- / usualmente devolvidas para o reservatório, para o qual o líquido em bruto vem em primeiro lugar.
Se a entrada (4) do filtro for alimentada por uma fonte de pressão, a referida fonte (HP) pode dispensar-se, proporcionando uma válvula adicional (25) na entrada (4), vantajosamente também controlada pelo computador, e um tubo (27) derivado da canalização principal (M) e que conduz â válvula (24). Durante o ciclo de alta pressão do injector (10), a válvula (25) está fechada, fazendo com que a pressão do filtro caia e a válvula (24) se abra, produzindo a acção de jacto.
As sequências de aspiração-pressão podem ser pré-progra madas e coordenadas com o cilindro hidráulico que produz o movimento alternativo do injector. É assim possível ter um passeio completo no modo de pressão e o passeio seguinte no modo de aspiração, ou sucederem-se a pressão e a aspiração uma à outra várias vezes durante o mesmo passeio, ou quaisquer outras sequências concebíveis. A forma de realização da fig. 2, também um filtro com meio de filtragem (8) plano, tem dois injectores: o injector (10), que é relativamente estreito, injector de alta pressão, e o injector (10'), que é um injector de aspiração, relativamente grande. Cada um dos injectores tem o seu tubo de guia (14) ou (14') próprio e o seu próprio cilindro hidráulico (20) ou (20')· -8-
Embora o desenho (no qual se omitiram os comandos) mostre os injectores trabalhando em "oposição de fase", eles podem mover-se com um injector oposto ao outro. Podem também estar dispostos por forma a deslocar-se com velocidades diferentes, movendo-se o injector de aspiração (10') vantajosamente com uma velocidade mais elevada, isto é, com um maior velocidade de cobertura da área que o injector de pressão (10). Além disso, não obstante o que atrás se referiu, os dois injectores (10) e (10') podem ser injectores de pressão, isto é, as duas pressões depois dos mesmos, embora dispostas para serem diferentes, podem ser mais elevadas do que a pressão no interior do filtro.
Os injectores podem também estar colocados do mesmo lado do meio de filtragem, em vez de como se mostra na fig. 2. 0 filtro ilustrado na fig. 3 difere das formas de realização anteriormente discutidas em muitos pormenores: o meio de filtragem (8) é cilíndrico e os injectores (10) e (10'), para que cubram todo o meio de filtragem (8), têm de executar um movimento helicoidal, isto é, um movimento de translação ao qual se sobrepõe um movimento de rotação.
Para reduzir o comprimento do passeio do êmbolo, propor cionam-se dois pares, desfasados axialmente, de injectores (10) e (10'), sendo mais uma vez o injector (10) o mais estreito, ou injector de pressão, e o (10') o mais largo, ou injector de aspiração. -9-
4 %
Para evitar problemas de desequilíbrio dinâmico, os dois pares de injectores foram também desfasados angularmente e estão situados num plano comum, mas de lados opostos do eixo.
Veem-se dois tubos concêntricos, um tubo interior (28) que dá acesso ao líquido de pressão elevada (HP), por exemplo proporcionado por uma bomba (29), e que comunica com os injectores de pressão (10), e um tubo exterior (30), que comunica com os injectores de aspiração (10') e a partir do qual o líquido de lavagem pode sair para um colector (32) e daí para a atmosfera.
Ao conjunto da unidade de injectores é aplicado um movimento de translação alternado, pelo cilindro hidráulico (20). A rotação da unidade de injectores ê efectuada por um motor eléctrico (34) montado na caixa (2) e provido de um veio ranhurado (36) que se encaixa numa anilha ranhurada (38) ligada rigidamente ao tubo interior (28), permitindo a este último, relativamente ao veio (38) do motor, um grau de liberdade apenas em translação.
Como já foi mencionado, a sobreposição do movimento de translação, produzido pelo cilindro hidráulico (20), com o movimento de rotação, produzido pelo motor eléctrico, dá origem a que os injectores (10) e (10') descrevam uma trajectôria helicoidal que permite que os mesmos cubram toda a superfície do filtro. -10-
Embora cada um dos pares de injectores (10) e (10') esteja desenhado como se estivesse situado num plano radial comum, verificou-se ser vantajoso ter o injector de aspiração (10') em avanço em relação ao injector de pressão (10) no sentido da rotação, de um pequeno ângulo, para que o injector de pressão (10) tenha impacto apenas nas áreas que já foram varridas pelos injectores de aspiração (10'). 0 movimento de rotação da unidade de injectores pode também ser produzido por uma pã (40) (indicada a tracejado) fixada rigidamente no tubo (28) e adaptada para ser posta em rotação pelo fluxo de entrada de liquido em bruto. Para isso, a manga de acoplamento (4) de entrada de líquido está fixada â caixa (2) não na direcção radial usual, mas sim numa direcção substancialmente tangencial. Isso produz um remoinho no espaço de entrada adjacente à entrada (4), que põe a pá (40) em rotação, fazendo, como é óbvio, também rodar toda a unidade de injectores. 0 motor eléctrico (34) pode também ser substituído por um motor pneumático ou hidráulico e a unidade de injectores poderia também ser rodada por uma combinação de um motor e uma pá posta em rotação por um fluxo de entrada tangencial.
Em algumas aplicações, deixa-se o dispositivo de lavagem trabalhar continuamente, enquanto noutros se faz uma monitorização da diferença de pressões entre a entrada (4) do -11- / líquido em bruto e a saída do líquido limpo. Quando, devido ao entupimento progressivo do meio de filtragem, esta diferença exceder um valor limite, activa-se automaticamente o dispositivo de lavagem até que a diferença de pressões se reduza de novo até abaixo do valor limite. A forma de realização representada na fig. 4 i concebida para trabalhar em submersão parcial em qualquer massa de líquido, por exemplo num tanque, num reservatório ou num rio, sendo a profundidade de submersão indicada pela marca (42) do nível do líquido. A caixa (2) que aloja o crivo de filtragem cilíndrico (8) tem uma ou mais aberturas de entrada (4) que, na prática, são vantajosamente cobertas com um crivo grosseiro, para afastar lixo ou outras impurezas grosseiras. Como na forma de realização da fig. 3, a limpeza é feita por dois pares de injectores desfasados axialmente, que rodam e se deslocam em translação, e adaptados para varrer praticamente toda a superfície do crivo, sendo os injectores (10) injectores de alta pressão e os (10*) injectores de baixa pressão. 0 mecanismo de varrimento compreende um tubo central (28) com acesso ao líquido da pressão elevada proporcionado através de um tubo (27) pela bomba (29) alimentando os injectores de pressão (10). 0 tubo (28) que suporta todo o dispositivo de injectores, está também ligado rigidamente ao êmbolo (18) de um cilindro hidráulico (20) que comunica ao tubo (28) o -12-
✓ % movimento alternado necessário, enquanto o movimento de rotação do dispositivo de injectores é produzido pelo motor eléctrico (34), através de uma transmisão por correia e tambor (44). 0 cilindro (20) está montado entre placas (45) e roda em rolamentos de esferas (46). Um dispositivo de chaveta e escatel (não representado) permite ao tubo (28), relativamente ao cilindro (20), um grau de liberdade apenas de translação. O cilindro (20) está ligado à fonte de energia hidráulica através de conectores rotativos já conhecidos (não representados). A unidade motor-cilindro hidráulico está montada por meio de várias barras rígidas ou tubos (48) no flange (50) da caixa do filtro (2).
Os injectores de aspiração (10'), dispostos na proximidade dos injectores de pressão (10), estão montados nas extremidades inferiores de condutas de aspiração (52) que, no interior do crivo (8), se estendem numa direcção paralela ao tubo central (28), mas continuam depois com uma inclinação para fora, como se vi no desenho, e terminam em vertedores (54) substancialmente horizontais. A secção transversal das condutas (52) e dos vertedores (54) é maior do que a dos injectores de aspiração (10'). As condutas (52) com os seus injectores (101) e os seus vertedores (54) estão fixados firmemente ao tubo central (28) por meio de esteios (58). -13-
«r que À saída (6) do filtro está fixada uma bomba (60), extrai o líquido limpo e o transporta para o consumidor.
Enquanto a função de limpeza dos injectores (10) e (10') propriamente ditos foi explicada mais atrás, a fonte de baixa pressão necessária para a acção de aspiração já não é a ligação à atmosfera, como no caso das formas de realização das fig. 1 a 3, mas sim o efeito de bomba centrífuga das partes inclinadas das condutas de aspiração (52) quando rodam. Quando da rotação, a inclinação destas partes produz na massa do líquido interior a estas partes uma componente radial dirigida para fora que faz com que o líquido seja expelido continuamente através dos verte-dores (54), produzindo nos injectores (10') a acção de aspiração desejada. Devido às diferenças de secções transversais atrás mencionadas, a velocidade de entrada nos injectores de aspiração (10') é maior do que a velocidade de ejecção nos vertedores (54), reforçando assim a acção de limpeza. 0 líquido de limpeza ejectado dos vertedores (54) é ou interceptado por uma caleira (62) e daí drenado para ser eventual mente eliminado, ou descarregado de novo na massa de líquido de onde veio.
Um acessório optativo seria uma válvula (64) suscep-tível de ser controlada, coordenada com um sensor de pressão que responde âs diferenças de pressões dos dois lados do crivo (8). -14- ί Η., %
Quando, devido â sujidade no filtro, essa diferença exceder um valor limite predeterminado, a válvula (64) é fechada, reduzindo-se assim a diferença de pressões e reforçando-se a acção de limpeza dos injectores de aspiração (10').
Pode obter-se uma melhoria no tempo de serviço do crivo de filtração (8) por meio de um elevador de pressão (66) que pode intercalar-se na conduta de alta pressão a montante da bomba (29) e que compreende um dispositivo de constrição (68), sob a forma de uma secção de tubo relativamente estreita e uma derivação de maior secção transversal (70) controlada por uma válvula (72). Para as operações de limpeza de rotina, os injectores de alta pressão são alimentados através da constrição (68) redutora do fluxo, pela derivação (70) fechada pela válvula (72). Isso produz um jacto que é mais suave sobre o crivo (8). Mas quando for detectado um entupimento mais maciço, ou depois de decorridos certos intervalos de tempo pré-determinados, abre-se a válvula (72) controlada pelo computador, aumentando-se o fluxo e produzindo um jacto mais agudo. Pode utilizar-se também um dispositivo análogo para controlar a aspiração. Este dispositivo é particular mente apropriado para a lavagem contínua do filtro.
Na fig. 5 pode ver-se um outro filtro submerso. A caixa (2) do filtro assemelha-se à da forma de realização da fig. 4. Vêem-se as aberturas de entrada (4), a saída (6) do filtro e a sua bomba (60) e o flange (50) da caixa no qual se monta a placa -15 / % (45) que suporta o cilindro hidráulico (20). Também se vê a conduta (27) que, originando-se no espaço de líquido limpo que envolve o crivo de filtragem cilíndrico (8) e incluindo a bomba (29), fornece líquido de lavagem a pressão elevada para o tubo central (28) e daí para os injectores de pressão (10). 0 sistema de injectores inclui além disso os injectores de aspiração (10) relativamente grandes fixados no tubo exterior (30), que é suportado pelo tubo central (28) e conduz ao interior do colector (32) onde se recolhem os depósitos do filtro aspirados antes de serem descarregados pela bomba (74) que, sendo nesta forma de realização responsável pela acção de aspiração, tem de ter a potência suficiente para produzir uma depressão de pelo menos 0,5 atmosfera.
Na fig. 6 está ilustrada de maneira esquemática ainda outra forma de realização da presente invenção. Nesta forma de realizaçao, ê o crivo de filtragem (8) que roda e nao os injectores (10) e (10'). Para isso, o crivo cilíndrico (8) está montado entre chumaceiras vedadas (46) e é posto em rotação pelo atrito oferecido pela superfície do crivo de filtragem relativamente áspera ao líquido em bruto introduzido na caixa (2) através da entrada (4) orientada tangencialmente. As chumaceiras (46) são suportadas por duas mangas de acoplamento (6), uma das quais ou as duas podem ser usadas para ligação aos tubos de líquido limpo. -16-
Para reduzir o comprimento do passeiro de trabalho dos injectores (10) e (10'), proporcionaram-se tris pares de injec-tores, sendo os injectores de pressão (10) ligados ao tubo interior (28) e os injectores de aspiração (10') montados no tubo exterior (30) guiado de maneira deslizante pelo tubo de guia (14).
Como na forma de realização da fig. 5, o tubo interior (28) e o tubo exterior (30) são ligados de maneira fixa um ao outro, sendo o seu movimento alternado efectuado pelo cilindro hidráulico (20), cujo êmbolo (18) está ligado rigidamente ao tubo interior (28). A fonte de alta pressão (HP) está ligada à manga de ligação (76) em cujo interior se move livremente a parte inferior aberta do tubo interior (28), com uma vedação apropriada separando a manga de acoplamento de HP (76) do cilindro hidráulico (20). A pressão baixa LP actua na extremidade superior do tubo de guia (14), através do qual sai o líquido de lavagem carregado.
Em contraste com os filtros das fig. 3, 4 e 5, o fluxo neste filtro tem lugar do exterior do crivo (8) para o interior.
Deve notar-se que, com as formas de realização que têm um crivo de filtragem cilíndrico no qual o fluxo tem lugar do interior para o exterior, o passo da hélice descrita pelos injectores (10) e (10') no seu movimento composto é tal que durante cada ciclo completo do sistema de injectores (que efectua muitas “17- /' f / rotações num único movimento para cima e para baixo), o cri^o de filtragem (8) i completamente coberto pelos injectores de asp1-ração grandes (10'), enquanto a cobertura de toda a mancha do crivo pelos injectores de pressão pequenos (10) segue apenas uma probabilidade estatística.
No filtro de acordo com a fig. 6, a cobertura do crivo segue critérios semelhantes.
Nos filtros do tipo que tem um crivo de filtragem plano, de malha fina (8), é muitas vezes vantajoso usar um segundo injector de alta pressão (10) que, no entanto, está disposto por forma a actuar do outro lado do crivo (8).
Será evidente para os entendimentos na matéria que a presente invenção não se limita aos pormenores das formas de realização atrás ilustradas e que a presente invenção pode ser realizada noutras formas específicas sem nos afastarmos do espírito ou dos atributos essenciais da mesma. As presentes formas de realização devem portanto ser consideradas em todos os aspectos como ilustrativas e não limitativas, sendo o objectivo da presente invenção indicado pelas reivindicações anexas em vez de pela descrição anterior, e todas as alterações que caiam no domínio de equivalência com as reivindicações devem considerar-se nele abrangidas.

Claims (22)

  1. /-18- .¾ REIVINDICAÇÕES 1.- Filtro com autolimpeza, caracterizado por compreender: uma caixa de filtro com pelo menos uma entrada do líquido em bruto e uma saída do líquido limpo; um meio de filtragem interposto entre a referida entrada do líquido em bruto e a referida saída do líquido limpo; pelo menos um injector situado na proximidade do referido meio de filtragem e susceptível de ser ligado a pelo menos duas fontes diferentes de pressão, sendo uma das pressões mais elevada do que a pressão reinante no referido filtro e sen do a outra pressão inferior à pressão reinante no referido fil- -/9- tro; e meios para produzir um movimento relativo entre o referido meio de filtragem e o injector ou os injectores para ter uma parte substancial da área da superfície do referido meio de filtragem coberta pelo referido injector.
  2. 2. - Filtro de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado por compreender ainda meios para ligar alternadamente o referido injector ou os referidos injectores a uma qualquer das referidas fontes de pressão.
  3. 3. - Filtro de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado por a pressão mais elevada ser produzida por uma bomba e a referida pressão mais baixa ser a pressão atmosférica.
  4. 4. - Filtro de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado por os referidos meios de produção do movimento serem um cilindro hidráulico, cujo êmbolo está ligado ao referido injector ou aos referidos injectores.
  5. 5. - Filtro de acordo com a reivindicação 2, caracte-rizado por os referidos meios para ligar alternadamente o referi do injector ou os referidos injectores a uma qualquer das fontes de pressão ser pelo menos uma válvula controlável.
  6. 6. - Filtro de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado por o referido meio de filtragem ser substancialmente achatado e o referido movimento relativo ser um movimento de translação de vai-vém.
  7. 7. - Filtro de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado por o referido meio de filtragem ter uma forma substancialmente cilíndrica.
  8. 8. - Filtro de acordo com a reivindicação 5, caracte-rizado por compreender ainda uma outra válvula a montante da referida entrada do líquido em bruto e uma conduta que leva ao referido injector através de uma das referidas válvulas.
  9. 9. - Filtro de acordo com a reivindicação 1, caracte-rizado por o referido filtro compreender pelo menos dois injecto res, que estão situados de lados opostos do referido meio de filtragem.
  10. 10.- Filtro de acordo com a reivindicação 1, caracte rizado por o referido filtro compreender pelo menos dois injecto res que estão localizados de um e mesmo lado do referido meio de filtragem.
  11. 11.- Filtro de acordo com a reivindicação 1, caracte -21- / > rizado por o referido filtro compreender pelo menos dois injecto res e por a pressão aplicada a um dos referidos dois injectores ser mais elevada do que a pressão reinante no referido filtro e a pressão aplicada a um outro dos referidos injectores ser inferior à pressão reinante no referido filtro.
  12. 12. - Filtro de acordo com a reivindica.ção 11, carac-terizado por a saída do injector de alta pressão ser substancial mente inferior â do injector de baixa pressão.
  13. 13. - Filtro de acordo com a reivindica.ção 1, caracte rizado por a taxa de cobertura da área do referido injector de alta pressão ser significativamente inferior à do referido injec tor de baixa pressão.
  14. 14. - Filtro de acordo com a reivindicação 7, caracte rizado por ter pelo menos dois injectores situados na proximidade do referido meio de filtragem, estando cada um deles ligado a uma fonte que produz uma pressão diferente da pressão reinante no referido filtro, e ainda por compreender primeiros meios para produzir um movimento relativo de translação de vai-vém entre o referido meio de filtragem e o referido.-injector ou os referidos injectores, e segundos meios para proporcionar um movimento de rotação relativo entre os referidos meios de filtragem e o referido injector ou os referidos injectores, sobrepondo-se os refe- ridos movimentos de translação e de rotação um ao outro para ter uma parte substancial do referido meio de filtragem coberto pelos referidos injectores.
  15. 15. - Filtro de acordo com a reivindicação 14, carac-terizado por se proporcionarem dois injectores, estando um dos injectores do referido par montado no veio interior de um de dois veios ocos concêntricos ligados um ao outro e em comunicação com esse veio interior, estando o outro injector do referido par de injectores montado no veio exterior oco dos referidos dois veios e em comunica.ção com o mesmo.
  16. 16. - Filtro de acordo com a reivindicação 14, carac-terizado por os referidos primeiros meios serem um cilindro hidráulico, estando este cilindro adaptado para rodar juntamente com o referido êmbolo e os referidos injectores..
  17. 17. - Filtro de acordo com a reivindicação 14, carac-terizado por compreender injectores de alta pressão e injectores de baixa pressão, estando os referidos injectores de baixa pres^ são ligados às extremidades inferiores de condutas que levam, no sentido ascendente, ao exterior da caixa do filtro, estando pelo menos as partes superiores das referidas condutas inclinadas para fora relativamente ao eixo do referido movimento de rotação, e sendo a fonte que produz a referida baixa pressão a força cen-
    trífuga gerada nas referidas porções da conduta inclinadas para fora, pela sua rotação juntamente com os referidos injectotes.
  18. 18. - Filtro de acordo com a reivindicação 14, carac terizado por compreender ainda um elevador da pressão associado ã referida fonte de pressão para os injectores de alta pressão, compreendendo uma parte apertada no tubo que liga a referida fonte aos referidos injectores, uma secção de tubo relativamente larga que curtocircuita a referida parte apertada e uma válvula controlada por um computador, adaptada para abrir e fechar a referida secção de tubo de curtocircuito.
  19. 19. - Filtro de acordo com a reivindicação 14, carac terizado por a pressão que actua nos referidos injectores de al ta pressão serem uma primeira bomba eléctrica e a fonte de prejs são que actua nos referidos injectores de baixa pressão ser uma segunda bomba eléctrica.
  20. 20. - Filtro de acordo com a reivindicação 14, carac terizado por compreender uma válvula adaptada para fechar a referida saída de líquido limpo.
  21. 21. - Filtro de acordo com a reivindicação 14, carac terizado por o movimento de rotação relativo ser efectuado imprimindo um movimento de rotação ao referido meio de filtragem,
    v enquanto os referidos injectores efectuam apenas um movimento de translação de vai-vém.
  22. 22.- Filtro de acordo com a reivindicação 21, carac-terizado por o referido movimento de rotação do meio de filtragem ser produzido por uma entrada de líquido era bruto orientada tangencialmente. Lisboa, 05 de' Junho de 1991
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