CN217234690U - 一种精制棉浆料输送管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精制棉浆料输送管道,包括:管体、金属内环、挂环及外磁环,所述管体的内侧滑动连接有金属内环,所述金属内环的两侧对称设置有环壁限位槽,所述环壁限位槽内侧有刮环,所述管体的外侧滑动连接有外磁环。本实用新型电机带动刮环转动后,通过外磁环带动金属内环沿管体移动方便对管体内壁进行清理;增压管进气通过出气管喷入管体内部,对管体内部加压能够提高浆料的输送速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送管道技术领域,具体为一种精制棉浆料输送管道。
背景技术
由于精制棉浆料为毛絮状具有一定附着力,因此,在输送的过程中容易在管道中造成堵塞,长时间输送之后,在管道的内壁容易粘结一层结块,久而久之,不仅会造成堵塞,也会减少管道的流通量。
目前的浆料输送管通常就是普通的塑料管材,没有其他防堵装置,一旦堵塞不方便清理,不利于生产的正常进行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精制棉浆料输送管道,以解决输送管道不方便清理内壁的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精制棉浆料输送管道,包括:管体、金属内环、挂环及外磁环,所述管体的内侧滑动连接有金属内环,所述金属内环的两侧对称设置有环壁限位槽,所述环壁限位槽内侧有刮环,所述管体的外侧滑动连接有外磁环,外磁环通过磁力带动金属内环沿管体移动。
优选的,所述环壁限位槽内侧连接有齿环,齿环上对称设置有连接柱,连接柱的一端固定有刮环,齿环沿环壁限位槽转动会带动刮环旋转。
优选的,所述金属内环内部设置有驱动腔与动力腔,驱动腔与环壁限位槽连接,动力腔内侧安装有电机,电机的转动轴连接有锥形齿轮,锥形齿轮位于驱动腔内侧,锥形齿轮与齿环连接,电机通过锥形齿轮带动齿环旋转,时刮环沿金属内环侧壁转动,在金属内环沿管体内部移动时,能够对管体内壁上的浆料进行剔除。
优选的,所述管体的内部设置有增压管,增压管的进气端位于管体的外侧,增压管上设置有出气管,增压管进气从出气管喷出,对管体内部流动的浆料进行加压使其快速流动。
优选的,所述管体的内侧设置有螺旋加强筋,螺旋加强筋的设置能够提高管体的抗压强度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型电机带动刮环转动后,通过外磁环带动金属内环沿管体移动方便对管体内壁进行清理。
2.本实用新型增压管进气通过出气管喷入管体内部,对管体内部加压能够提高浆料的输送速度。
3.本实用新型通过螺旋加强筋的设置能够提高管体的强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面图;
图2为本实用新型金属内环与刮环局部剖面图;
图3为本实用新型齿环图;
图中:1管体、11螺旋加强筋、12增压管、13出气管、2金属内环、21环壁限位槽、22动力腔、23锥形齿轮、24电机、26驱动腔、3刮环、3连接柱、32齿环、4外磁环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2与图3,图示中的一种精制棉浆料输送管道,包括:管体1、金属内环2、挂环3及外磁环4,管体1的内侧滑动连接有金属内环2,金属内环2的两侧对称设置有环壁限位槽21,环壁限位槽21内侧有刮环3,管体1的外侧滑动连接有外磁环4,外磁环4通过磁力带动金属内环2沿管体1移动。
环壁限位槽21内侧连接有齿环32,齿环32上对称设置有连接柱31,连接柱31的一端固定有刮环3,齿环32沿环壁限位槽21转动会带动刮环3旋转。
金属内环2内部设置有驱动腔26与动力腔22,驱动腔26与环壁限位槽21连接,动力腔22内侧安装有电机24,电机24的转动轴连接有锥形齿轮23,锥形齿轮23位于驱动腔26内侧,锥形齿轮23与齿环32连接,电机24通过锥形齿轮23带动齿环32旋转,时刮环3沿金属内环2侧壁转动,在金属内环2沿管体1内部移动时,能够对管体1内壁上的浆料进行剔除。
本输送管道堵塞时:电机24通过锥形齿轮23带动齿环32旋转,齿环32转动时会带动刮环3沿环壁限位槽21转动,在刮环3转动时,通过外磁环4的磁力带动金属内环2沿管体1移动,利用旋转的刮环3能够将附着在管体1内壁的浆料剔除。
实施例2
请参阅图1,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种精制棉浆料输送管道,包括:管体1、金属内环2、挂环3及外磁环4,管体1的内侧滑动连接有金属内环2,金属内环2的两侧对称设置有环壁限位槽21,环壁限位槽21内侧有刮环3,管体1的外侧滑动连接有外磁环4,外磁环4通过磁力带动金属内环2沿管体1移动。
管体1的内部设置有增压管12,增压管12的进气端位于管体1的外侧,增压管12上设置有出气管13,增压管12进气从出气管13喷出,对管体1内部流动的浆料进行加压使其快速流动。
本实施方案中,在管体1输送浆料时,压缩机向增压管12内部供气,气体通过增压管12经出气管13进入管体1内部,通过气体对管体1内部加压,能够提高浆料输送速度。
实施例3
请参阅图1,本实施方式对于其它实施例进一步说明,图示中一种精制棉浆料输送管道,包括:管体1、金属内环2、挂环3及外磁环4,管体1的内侧滑动连接有金属内环2,金属内环2的两侧对称设置有环壁限位槽21,环壁限位槽21内侧有刮环3,管体1的外侧滑动连接有外磁环4,外磁环4通过磁力带动金属内环2沿管体1移动。
管体1的内侧设置有螺旋加强筋11,螺旋加强筋11的设置能够提高管体1的抗压强度。
本实施方案中,管体1通过螺旋加强筋11的设置,能够提高管体1的抗压强度,避免加压受损。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种精制棉浆料输送管道,其特征在于,包括:
管体(1)、金属内环(2)、刮环(3)及外磁环(4),所述管体(1)的内侧滑动连接有金属内环(2),所述金属内环(2)的两侧对称设置有环壁限位槽(21),所述环壁限位槽(21)内侧有刮环(3),所述管体(1)的外侧滑动连接有外磁环(4)。
2.根据权利要求1所述的一种精制棉浆料输送管道,其特征在于:所述环壁限位槽(21)内侧连接有齿环(32),齿环(32)上对称设置有连接柱(31),连接柱(31)的一端固定有刮环(3)。
3.根据权利要求1所述的一种精制棉浆料输送管道,其特征在于:所述金属内环(2)内部设置有驱动腔(26)与动力腔(22),驱动腔(26)与环壁限位槽(21)连接,动力腔(22)内侧安装有电机(24),电机(24)的转动轴连接有锥形齿轮(23),锥形齿轮(23)位于驱动腔(26)内侧,锥形齿轮(23)与齿环(32)连接。
4.根据权利要求1所述的一种精制棉浆料输送管道,其特征在于:所述管体(1)的内部设置有增压管(12),增压管(12)的进气端位于管体(1)的外侧,增压管(12)上设置有出气管(13)。
5.根据权利要求1所述的一种精制棉浆料输送管道,其特征在于:所述管体(1)的内侧设置有螺旋加强筋(11)。
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