HUE027985T2 - Eljárás hengerelt szalag elõállítására - Google Patents

Eljárás hengerelt szalag elõállítására Download PDF

Info

Publication number
HUE027985T2
HUE027985T2 HUE11725499A HUE11725499A HUE027985T2 HU E027985 T2 HUE027985 T2 HU E027985T2 HU E11725499 A HUE11725499 A HU E11725499A HU E11725499 A HUE11725499 A HU E11725499A HU E027985 T2 HUE027985 T2 HU E027985T2
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
thickness
rolling
stands
unit
train
Prior art date
Application number
HUE11725499A
Other languages
English (en)
Inventor
Gianpietro Benedetti
Paolo Bobig
Original Assignee
Danieli Off Mecc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=43383398&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HUE027985(T2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Danieli Off Mecc filed Critical Danieli Off Mecc
Publication of HUE027985T2 publication Critical patent/HUE027985T2/hu

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/463—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a continuous process, i.e. the cast not being cut before rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B21B1/466—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting in a non-continuous process, i.e. the cast being cut before rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/22—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories for rolling metal immediately subsequent to continuous casting, i.e. in-line rolling of steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
    • B21B15/005—Lubricating, cooling or heating means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2201/00—Special rolling modes
    • B21B2201/08—Batch rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2201/00—Special rolling modes
    • B21B2201/10—Endless rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/004—Heating the product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
    • Y10T29/49988—Metal casting
    • Y10T29/49991—Combined with rolling

Claims (3)

SZÄBÄDÄLIW IGÉNYPONTOK
1. Hengerlés! eljárás, amelyet hengerműben (10) valósítunk meg DJ rom-tői 20 mm-lg terjedő vastagságú szalag előállítására bármely, laposbugaként önthető acélroinőségben, amelynek vastagsága 30 mm és 140 mm kőzett van, ás a hengersor (10) tartalmaz legalább. - folyamatos öntőgépet (11); - alsgűtkemencét (15), amely a hcntartást/egalizálást és esetleges hevítést szolgálja, és amely a folyamatos önfőberendezés (i 1.) után van elrendezve; - hengersort, ameiy az alagútkemencét (15) kővetően van elrendezve, és amelynek durvahengersora egy-négy hengerálivánnyal (18a, 18b, 18o) van ; ellátva, valamint §-nomhengersoía három-hét hengerálivánnyai (21a>21e) van ellátva. - a durva hengersor é$ a íioomhengersor között elrendezett gyorshevrtö egységet f20):, például szelektív mádon aktiválható elemekből álló Indukciós egységet; azzal jellemezve, hogy a hengermű (10) egyes elrendezéseiben, a durva hengersort alkotó, az egység (20) előtt elrendezett hengeráiiványok (18a, 18b, IBc) 1 és 4 közé eső számát meghatározó gyorshevftö egység (20) hengerállványas közötti távolságot, és az egység (20) után elrendezet finom hengersort átkötő hengeráliványok (21a-21e) 3 és 7 közé eső számat úgy határozzuk meg, mint a taposboga sebességéből és vastagságából számítolt össztermék függvényét, ahol az össztermék az elérendő tonna/óra termelékenység függvénye, iovàbM azzal, hogy akár tekercselt alapanyag alkalmazásával vagy félig végtelenített módban vagy végtelenített moobart Is működtethető, íővúbM azzal, hogy a három említett hengerlés! eljárási möd egyikét a gyártandó aoéiminőség, továbbá az adott acélmlnöségné! elérhető maximális öntési sebesség, a szalag célvastagsága és a termelési költség figyelembevételével választiuk ki.
2, Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve. hogy a gyorshevitó egység (20) helyzetét a következő lépésekké! állapítjuk meg: a) kivéiaszfuik a lehetséges legnagyobb önlés! sebességet, továbbá a buga vastagságát a kívánt egy órára eső termelékenység, valamint a gyártandó acél mínöségésfek függvényében, hogy meghatározzuk a tömegáramot ~ vastagság x sebesség, b) meghatározzak a hengersor hengeräüvänyaioak minimális számát a szalag célvastagsága, valamint az öntőműből kilépő buga vastagsága függvényében; c) az a) lépésben meghatározott tömegáram, továbbá a finomhersgersor! hengeréilvá-nyok maximális száménak függvényében meghatározzuk a durvahengersori henger-állványok minimális számát d) meghatározzuk a durva hengeráliványok és a finom hengerállványok közötti elosztást a hengeráliványok adott számának Összegén bélöl, és így meghatározzuk a gyors-hév íto egység helyzete optimális helyzetét is, figyelembe véve a hőmérséklet profil változását a hevítő és höntarto alagútkernencéböl történő kilépéstől a íinorobenger-sorból való kilépésig,
3* Az 1. vagy 2, Igénypontok szenati eprás, azmljstfemezm, hogy a gyorshevítö egység égy van kialakítva, hogy 2Ö és SÖ mtpem közötti adagolási sebességnek megfelelő 5 és 25 mm közötti termékvastagság tartományban dolgozzon.
HUE11725499A 2010-05-10 2011-05-09 Eljárás hengerelt szalag elõállítására HUE027985T2 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITUD2010A000091A IT1400002B1 (it) 2010-05-10 2010-05-10 Procedimento ed impianto per la produzione di prodotti laminati piani

Publications (1)

Publication Number Publication Date
HUE027985T2 true HUE027985T2 (hu) 2016-11-28

Family

ID=43383398

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUE11725499A HUE027985T2 (hu) 2010-05-10 2011-05-09 Eljárás hengerelt szalag elõállítására
HUE15177348A HUE034410T2 (hu) 2010-05-10 2011-05-09 Eljárás hengerelt szalag elõállítására
HUE15177342A HUE034413T2 (hu) 2010-05-10 2011-05-09 Eljárás és hengermû hengerelt lapos termék elõállítására

Family Applications After (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HUE15177348A HUE034410T2 (hu) 2010-05-10 2011-05-09 Eljárás hengerelt szalag elõállítására
HUE15177342A HUE034413T2 (hu) 2010-05-10 2011-05-09 Eljárás és hengermû hengerelt lapos termék elõállítására

Country Status (16)

Country Link
US (1) US8087449B2 (hu)
EP (5) EP3175933B1 (hu)
JP (2) JP5385211B2 (hu)
KR (1) KR101347374B1 (hu)
CN (1) CN102240674B (hu)
BR (1) BRPI1004266B1 (hu)
DE (4) DE202011110913U1 (hu)
ES (1) ES2548403T3 (hu)
HU (3) HUE027985T2 (hu)
IT (1) IT1400002B1 (hu)
MX (1) MX2010006014A (hu)
PL (3) PL2569104T3 (hu)
PT (1) PT2569104E (hu)
RU (1) RU2497612C2 (hu)
UA (1) UA103143C2 (hu)
WO (1) WO2011141790A2 (hu)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1400002B1 (it) * 2010-05-10 2013-05-09 Danieli Off Mecc Procedimento ed impianto per la produzione di prodotti laminati piani
IT1405344B1 (it) * 2010-06-14 2014-01-03 Danieli Off Mecc Linea di laminazione e relativo procedimento
CN102430569A (zh) * 2011-11-14 2012-05-02 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 一种提高单机架中板轧机小时产量的装置及轧制方法
CN102861781B (zh) * 2012-06-14 2015-09-23 芜湖楚江合金铜材有限公司 一种合金扁线材加工成型设备及使用合金扁线材加工成型设备轧制线材的方法
AT513299B1 (de) 2012-08-20 2016-04-15 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren und Vorrichtung für eine Gieß-Walz-Verbundanlage
RU2630106C2 (ru) 2013-03-08 2017-09-05 Смс Груп Гмбх Способ изготовления металлической полосы посредством непрерывной разливки и прокатки
KR101510568B1 (ko) * 2013-12-23 2015-04-08 주식회사 포스코 연연속 압연장치 및 연연속 압연방법
RU2647409C2 (ru) * 2013-12-23 2018-03-15 Поско Установка и способ непрерывного литья и прокатки
KR101726046B1 (ko) * 2015-06-04 2017-04-12 주식회사 포스코 연주압연장치 및 연주압연방법
ITUB20153072A1 (it) 2015-08-11 2017-02-11 Pmp Ind S P A Metodo e impianto di laminazione
DE102015216512A1 (de) * 2015-08-28 2017-03-02 Sms Group Gmbh Anlage nach dem CSP-Konzept sowie Verfahren zum Betreiben einer solchen Anlage
RU2607855C1 (ru) * 2015-11-16 2017-01-20 Анатолий Аркадьевич Злобин Способ получения металлической полосы в литейно-прокатном агрегате бесслитковой прокатки (варианты) и устройство для его осуществления
CN106269871B (zh) * 2016-08-30 2017-12-08 武汉钢铁有限公司 一种在CSP产线采用升速轧制工艺生产厚度≤2.0mm低强度带钢的方法
DE102016216725A1 (de) * 2016-09-05 2018-03-08 Sms Group Gmbh Verfahren zur Auslegung eines Rollenherdofens sowie eine einen danach ausgelegten Rollenherdofen umfassende Produktionsanlage
DE102016216727A1 (de) * 2016-09-05 2018-03-08 Sms Group Gmbh Im Endlosbetrieb betreibbare Produktionsanlage und Verfahren zum Betrieb der Produktionsanlage im Störfall
WO2018086762A1 (de) * 2016-11-10 2018-05-17 Sms Group Gmbh VERFAHREN ZUM HERSTELLEN EINES METALLISCHEN BANDES IN EINER GIEßWALZANLAGE
IT201700028732A1 (it) * 2017-03-15 2018-09-15 Danieli Off Mecc Impianto combinato di colata continua e laminazione di nastri metallici a caldo
IT201700039423A1 (it) * 2017-04-10 2018-10-10 Arvedi Steel Eng S P A Impianto e procedimento per la produzione in molteplici modalita' di nastri e lamiere d’acciaio
AT520084B1 (de) * 2017-10-03 2019-01-15 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren zum Betrieb einer Gieß-Walz-Verbundanlage und Gieß-Walz-Verbundanlage
DE102019207459A1 (de) * 2018-05-23 2019-11-28 Sms Group Gmbh Gieß-Walzanlage für den Batch- und Endlosbetrieb
IT201800009259A1 (it) * 2018-10-08 2020-04-08 Danieli Off Mecc Metodo di produzione di un nastro metallico, ed impianto di produzione che implementa detto metodo
CN110479762B (zh) * 2019-08-15 2020-10-30 武汉钢铁有限公司 一种用于铁素体轧制的热轧带钢全连续生产装置及方法
JP7393549B2 (ja) * 2019-12-11 2023-12-06 エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング 有利には前接続された鋳造装置と接続している、モジュール式の圧延ライン、特に熱間圧延ライン
IT202000000316A1 (it) * 2020-01-10 2021-07-10 Danieli Off Mecc Metodo ed apparato di produzione di prodotti metallici piani
DE102021207943A1 (de) * 2021-07-23 2023-01-26 Sms Group Gmbh Verfahren zum Herstellen eines metallischen Bandes
AT525283B1 (de) * 2021-10-29 2023-02-15 Primetals Technologies Austria GmbH Verfahren zur Herstellung eines Dualphasenstahlbands in einer Gieß-Walz-Verbundanlage, ein mit dem Verfahren hergestelltes Dualphasenstahlband und eine Gieß-Walz-Verbundanlage
IT202100031217A1 (it) * 2021-12-13 2023-06-13 Danieli Off Mecc Procedimento ed impianto per la produzione di prodotti laminati piani

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3254778A (en) † 1964-03-06 1966-06-07 Marland Foundation Drive mechanism for roller hearth furnace
DE3812102A1 (de) † 1988-02-10 1989-08-24 Schloemann Siemag Ag Anlage zum walzen von stranggegossenem metallband aus der giesshitze mit dem walzwerk unmittelbar vorgeordneter stranggiessanlage
US5307864A (en) * 1988-05-26 1994-05-03 Mannesmann Aktiengesellschaft Method and system for continuously producing flat steel product by the continuous casting method
IT1224318B (it) 1988-05-26 1990-10-04 Mannesmann Ag Processo ed impianto per la produzione continua di nastro di acciaio
DE3839954A1 (de) † 1988-11-26 1990-05-31 Schloemann Siemag Ag Anlage zur herstellung von warmgewalztem stahlband
IT1244295B (it) * 1990-07-09 1994-07-08 Giovanni Arvedi Processo ed impianto per l'ottenimento di nastri di acciaio avvolti, aventi caratteristiche di laminati a freddo ottenuti direttamente in linea di laminazione a caldo
EP0484882B1 (en) * 1990-11-08 1996-02-07 Hitachi, Ltd. Continuous hot strip rolling system and method thereof
DE4104001A1 (de) † 1991-02-09 1992-08-13 Schloemann Siemag Ag Verfahren und anlage zum auswalzen von durch stranggiessen hergestellten vorbaendern bzw. duennbrammen
DE4121489C2 (de) * 1991-06-26 1994-08-04 Mannesmann Ag Ofenanlage als Zwischenspeicher hinter einer Dünnbrammengießanlage
JP2845097B2 (ja) * 1993-03-18 1999-01-13 株式会社日立製作所 熱間鋼板圧延設備及びその圧延方法
IT1262220B (it) * 1993-10-19 1996-06-19 Danieli Off Mecc Via di trasporto mobile coibentata per colata continua di bramme
JP3063518B2 (ja) * 1993-12-27 2000-07-12 株式会社日立製作所 連続鋳造装置及び連続鋳造システム
JP3174457B2 (ja) * 1994-05-17 2001-06-11 株式会社日立製作所 連鋳直結熱間圧延設備およびその圧延方法
DE19613718C1 (de) * 1996-03-28 1997-10-23 Mannesmann Ag Verfahren und Anlage zur Herstellung von warmgewalztem Stahlband
JPH10175001A (ja) * 1996-05-01 1998-06-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd 熱間圧延設備及び熱間圧延方法
NL1003293C2 (nl) 1996-06-07 1997-12-10 Hoogovens Staal Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een stalen band.
NL1007739C2 (nl) 1997-12-08 1999-06-09 Hoogovens Staal Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een stalen band met hoge sterkte.
GB2322320A (en) † 1997-02-21 1998-08-26 Kvaerner Metals Cont Casting Continuous casting with rolling stages separated by a temperature controlling stage
IT1290743B1 (it) * 1997-04-10 1998-12-10 Danieli Off Mecc Procedimento di laminazione per prodotti piani con spessori sottili e relativa linea di laminazione
WO1999013123A1 (fr) † 1997-09-11 1999-03-18 Kawasaki Steel Corporation Plaque d'acier laminee a chaud contenant des particules hyperfines, son procede de fabrication et procede de fabrication de plaques d'acier laminees a froid
NL1007731C2 (nl) * 1997-12-08 1999-06-09 Hoogovens Staal Bv Werkwijze en inrichting voor het vervaardigen van een ferritisch gewalste stalen band.
JP2000271607A (ja) 1999-03-26 2000-10-03 Kawasaki Steel Corp 熱間圧延におけるシートバーの加熱方法
JP3418739B2 (ja) * 2000-09-29 2003-06-23 川崎重工業株式会社 連続鋳造熱延設備および連続鋳造熱延方法
DE10137944A1 (de) * 2001-08-07 2003-02-20 Sms Demag Ag Warmwalzanlage
DE10154138A1 (de) 2001-11-03 2003-05-15 Sms Demag Ag Verfahren und Gießwalzanlage zum Herstellen von Stahlband, insbesondere von Edelstahl-Band
ITMI20021996A1 (it) 2002-09-19 2004-03-20 Giovanni Arvedi Procedimento e linea di produzione per la fabbricazione di nastro a caldo ultrasottile sulla base della tecnologia della bramma sottile
JP3960204B2 (ja) 2002-11-06 2007-08-15 Ｊｆｅスチール株式会社 熱延鋼帯の製造方法
DE10304318C5 (de) 2003-02-04 2015-10-15 Sms Group Gmbh Verfahren zum Walzen von dünnen und/oder dicken Brammen aus Stahlwerkstoffen zu Warmband
JP4061404B2 (ja) 2003-04-09 2008-03-19 独立行政法人産業技術総合研究所 電磁振動による組織微細化のための連続鋳造方法及びその装置
DE602004026200D1 (de) 2004-10-28 2010-05-06 Giovanni Arvedi Verfahren und Produktionsanlage zur Herstellung von heissen ultradünnen Stahlbändern mit zwei Anlagen zum stranggiessen für eine einzelne kontinuierliche Waltzstrasse
ATE411120T1 (de) † 2005-04-07 2008-10-15 Giovanni Arvedi Verfahren und system zur herstellung von metallstreifen und -platten ohne kontinuitätsverlust zwischen dem stranggiessen und walzen
DE102006054932A1 (de) † 2005-12-16 2007-09-13 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes durch Gießwalzen
DE102008029581A1 (de) † 2007-07-21 2009-01-22 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Bändern aus Silizum-Stahl oder Mehrphasenstahl
DE102007058709A1 (de) 2007-08-04 2009-02-05 Sms Demag Ag Verfahren zum Herstellen eines Bandes aus Stahl
DE102008020412A1 (de) 2007-08-24 2009-02-26 Sms Demag Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines Metallbandes durch Gießwalzen
DE102008003222A1 (de) * 2007-09-13 2009-03-19 Sms Demag Ag Kompakte flexible CSP-Anlage für Endlos-, Semi-Endlos- und Batchbetrieb
AT506065B1 (de) * 2007-11-22 2009-06-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren zum kontinuierlichen austenitischen walzen eines in einem kontinuierlichen giessprozess hergestellten vorbandes und kombinierte giess- und walzanlage zur durchführung des verfahrens
IT1400002B1 (it) * 2010-05-10 2013-05-09 Danieli Off Mecc Procedimento ed impianto per la produzione di prodotti laminati piani

Also Published As

Publication number Publication date
RU2497612C2 (ru) 2013-11-10
JP2014028404A (ja) 2014-02-13
PL2957359T3 (pl) 2017-08-31
EP2569104B1 (en) 2015-08-05
EP2957359A1 (en) 2015-12-23
EP3175933B1 (en) 2021-06-30
ITUD20100091A1 (it) 2011-11-11
EP3175933A1 (en) 2017-06-07
DE202011110781U1 (de) 2016-05-09
EP2957358A1 (en) 2015-12-23
PT2569104E (pt) 2015-10-15
EP2957358B1 (en) 2017-03-08
KR101347374B1 (ko) 2014-01-15
JP5639244B2 (ja) 2014-12-10
KR20110124110A (ko) 2011-11-16
DE202011110782U1 (de) 2016-05-09
WO2011141790A3 (en) 2012-01-05
BRPI1004266B1 (pt) 2020-10-20
MX2010006014A (es) 2011-11-24
HUE034413T2 (hu) 2018-02-28
DE202011110913U1 (de) 2017-04-25
DE202011110779U1 (de) 2016-05-10
WO2011141790A2 (en) 2011-11-17
PL2569104T3 (pl) 2016-01-29
RU2010122686A (ru) 2011-12-10
US20110272116A1 (en) 2011-11-10
EP2957358B2 (en) 2022-10-12
US8087449B2 (en) 2012-01-03
BRPI1004266A2 (pt) 2012-02-14
JP2011235353A (ja) 2011-11-24
ES2548403T3 (es) 2015-10-16
UA103143C2 (ru) 2013-09-10
HUE034410T2 (hu) 2018-02-28
JP5385211B2 (ja) 2014-01-08
IT1400002B1 (it) 2013-05-09
PL2957358T3 (pl) 2017-08-31
EP3175934B1 (en) 2021-06-30
CN102240674B (zh) 2014-12-24
EP3175934A1 (en) 2017-06-07
CN102240674A (zh) 2011-11-16
EP2569104A2 (en) 2013-03-20
EP2957359B1 (en) 2017-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUE027985T2 (hu) Eljárás hengerelt szalag elõállítására
EP2195124B1 (de) Kompakte flexible csp-anlage für endlos-, semi-endlos- und batchbetrieb
AU729977B2 (en) Method for the continuous rolling of plate and/or strip and the relative continuous rolling line
US9126246B2 (en) Rolling method for flat products and relative rolling line
JPH06506876A (ja) コイル状板又は単板の製造方法とその製造装置
RU2747341C2 (ru) Комбинированная литейно-прокатная установка и способ бесконечного изготовления горячекатаной чистовой полосы
JPH07214105A (ja) 鋳造及び圧延方法と鋳造及び圧延装置
US9821369B2 (en) Rolling method for strip and corresponding rolling line
EP1641573B1 (de) Vorrichtung zur herstellung von warmgewalztem warmband, insbesondere aus bandförmig stranggegossenem vormaterial
WO2013046348A1 (ja) 熱間圧延設備
WO2013046345A1 (ja) 熱間圧延設備
CN113272084A (zh) 生产金属带材的方法及实施所述方法的生产设备
JP5830037B2 (ja) 熱間板材製造設備及び熱間板材製造方法