HUE027539T2 - Eljárás és alakítószerszám acéllemezbõl készült, különösen galvanizált acéllemez munkadarabok melegalakítására és préskeményítésére - Google Patents
Eljárás és alakítószerszám acéllemezbõl készült, különösen galvanizált acéllemez munkadarabok melegalakítására és préskeményítésére Download PDFInfo
- Publication number
- HUE027539T2 HUE027539T2 HUE12778287A HUE12778287A HUE027539T2 HU E027539 T2 HUE027539 T2 HU E027539T2 HU E12778287 A HUE12778287 A HU E12778287A HU E12778287 A HUE12778287 A HU E12778287A HU E027539 T2 HUE027539 T2 HU E027539T2
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- helyen
- workpiece
- tool
- thermal conductivity
- ával ával
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/022—Stamping using rigid devices or tools by heating the blank or stamping associated with heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/208—Deep-drawing by heating the blank or deep-drawing associated with heat treatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/16—Heating or cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/673—Quenching devices for die quenching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
- C21D1/19—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering by interrupted quenching
- C21D1/22—Martempering
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Claims (6)
- ELJÁRÁS És ALAKÍTÓSZEHS2A1® ACÉLLEMEZE®. KÉSZÜLT, KÜLÖNÖSEN galvanizált acéllemez MUNKAIÖABAGGK MELEGALAKÍTÀSÀRA ÉS PRÉSKEMÉNYÍTÉSÉRE SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1 Eljárás aeéffeméJÉÂ készöt' efôafekiteit nmnkadarahok p ) vagy lemezek, különösem galvanizál acéllemez rnunlmdarabők (1 ) rneiegalakstására éë p§i$^éf^téiér% ahol a munkadarabot az auszteni aiaiakiássi nőrhémékleté fölé hevítjük, maja azt követben alakijuk, is hűtött aiakitő szerszámban gyorsan iehútjek, amelynek legalább agy tüskéje (2) és legalább egy sötiyesztéke {3} van, mz8Í jotimimm, hogy a méiégaíakhásra és a préskeményítésre hasznát süliyesztéket (3) pozitív szerszámsugarú mélyhúzó peremének környezetében: a szerszám anyagával egyesített anyagú (6, 6’) bevcmattal iá|ük ai, ás/vagy ezen a helyen i^alähh egy betéteiemét (5) helyezőnk el, amelyek hövezeti képessége íégaiáhb 10 VV((m‘Kbneí kisebb, mint a aúllpsztékrsak fit a rnélybúzé perem: tartományához közeli részének (3 1) hővezető képessége, és amely érintkezésbe kerül a munkadarabbal p}; amikor a mahkaiarahot meiegaiakibuk és préskeményltiük, továbbá a mélyhúzö perem tartományban aikáímazöif anyag {§, '&} vagy az ott elrendezel betétrész p) muhkadarab (íj irányába néző felületének a mélyhúzö peremét) g? j túlnyúló kéresztirányö mérete a sűliyeszték (3) pozitív sugarának 1 ,ΡΐΟ-szersse.
- 2, Az 1 igénypont szerinti après, azzal jMi&mmm. hogy a mÉlybúzó pirern tartományban eireeöézeti betékész (8) vagy az alkalmazói anyag (6, W) hővezető képessége kisebb, nini 40 W/ím'K), célszerűen kssebb, mint 30 W/inrtK).
- 3, Az 1. vagy 2 igénypontok bármelyiké szerinti eljárás, «»«Ê.j&tfemeævéj hogy a legalább egy belétréss (5) szalagot alkot, amely a sűliyeszték (3) earokiarlományában kialakított horonyba (3.2) van beillesztve.
- 4, Az 1, - 3. Igénypontok bármelyike szerint! eljárás, azzaf jelfemazve, hogy a betétrész |5), valamint a süllyesztőké (3) közül: hővezető réteg t9) van elrendezve: Sí, Az 1 --4 tgéóypPötök bármelyike szenntl as járás: azza//at/emazve, hogy a betétrész |§| a sűliyeszték (3) kerületéi éáirágy a sűllyészték (3); üregéiez (4) csatlakozó kerütetmenii teiöletén (3,1} túlnyúló nyúlvánnyal (5 1} van ellátva,
- 6, Az 1,.....§. Igénypontok bármelyiké: szénni? epréé, aZZa/yéiíemezve. hogy a sűliyeszték {3) mélybúzó peremének tartományában felhordott anyag (&') felrakó hegesztesse! vari feligrdya A süllyesztésre (3), ?. Az t, -8. igénypontek bármelyike saariiti1 éprás, azp/yettémazve, hogy a süllyesztik 13) mélyhúzö peremének tartományát a sÉiilpsztékbe (3) integrált hölorfésssi, vagy nőtaftaimű folyadék kot vezető iárattal(8) tetszés szerint heiyílég hevítsük. 8 Áiakiíészerszám acéllemezből kialakított munkadarabok (1) vagy lemez alakú munkadarabok, különösen galvanizált acéllemez mankadarabok (1) melegaiakitására és préskeményitésére, amelynek legalább egy tüskéje Pt é% égy a tüskéhez Illeszkedő sűllyeszteke (3) van, és a tüske (2) ésrvagy a sűliyeszték (3} híMöfoíyadik vezetésé?® szolgásé hűtőközeg járatokká! van ellátva, mmí j&M&m®zmr hogy a süllyesztés pl p&MW szersZámsaprö méiyhúzo peremének k^mpzeîébert à szerszám anyagával egyesiîet anyagé p, β’> bevonattal mn. ellátva, és/vagy ezen a helyen ipalabb agy betétetem fi| van elrendezve, amelyek hővezető képessége iegalébb 10 W/{m*K)-nel kisebb, :mtbia si%esziékhek p) a méiyhúzé pérem täi^Äpioz közeli részének pl;} hővezető képessége, ás amely a munkadarab meíegatekitasa és prèskeménylîése során érintkezésbe kérői a munkadarabbal (1), továbbá a méíyhüző perem tartományban alkalmazott anyag (6, 6’} vagy az ott elrendezett betétrész p) munkadarab (1) irányába néző felületének a mélyhúzó peremen (7) túlnyúló ke-msztirânyù mérete a süllyesztek (3> pozitív spprának 1 J-íÖ-szsrese, S A 8 igénypont szerinti atekitószerszám, azzafpPmezve, hogy á hdzéperem tartományában a betétrész {5} vagy a teibordott anyag p, 61 hővezető képessége k-sebb mint 40 W/pmK}. célszerűen kisebb mint 30 W/fmK) 10. A 8. vagy 9. igénypontok szerinti atekitöszerszám, azza/yeffemezve, hogy a tepiabb egy betétrész p| szalagot alkot, amely ä séílyészfik p| saroktârtomâhÿàban kialakított horonyba (3.2) van béiitesztve.
- 11. A i. - lő. lipnypontok bármelyiké szerini aiakltészérSZém, azzafye/femezve, hogy a hő- szigetelő réteg a Ptétrász (S|, valamint a süllyeszték (3) kőzőhván elrendezve, 12. A 8. - f i igénypontok bármelyike szerinti aiakitészerszám, azza/yéítémezve, a betét-rész |P a süllyesztek (3) kerület|n l#yagy a söltyeozték p|őregibez Pj csatiakpo keroietmenti p-tüietenp.1) túlnyúló nyúivánnpl p.i$ van otite 13. A 8 12 igénypontok bármelyike szennti atekMszerszám. azza/ yefemezva, hogy a sukyeszték (3) mélyhúzó peremének tartományában felhordott anyag (61 felrakó hegesztéssel van felhordva a súliyesztékre (3). 14. A 8:.~ 13. ígényponfek bármelyike szenhíi aiakiiószerszáfh, mzai pÉtemezve, hogy a siliyeszték p| méíyhözo pereme tártómányáPk tetszés szerinti helyi hevítésére alkalmas, a sötlyesztékbé |3) inpgfálit bőferréssal, vagy hÄrfaimö fóiyadékbt vezető járattal p| van él fater
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011055643A DE102011055643A1 (de) | 2011-11-23 | 2011-11-23 | Verfahren und Umformwerkzeug zum Warmumformen und Presshärten von Werkstücken aus Stahlblech, insbesondere verzinkten Werkstücken aus Stahlblech |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
HUE027539T2 true HUE027539T2 (hu) | 2016-11-28 |
Family
ID=47076189
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
HUE12778287A HUE027539T2 (hu) | 2011-11-23 | 2012-10-16 | Eljárás és alakítószerszám acéllemezbõl készült, különösen galvanizált acéllemez munkadarabok melegalakítására és préskeményítésére |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9770750B2 (hu) |
EP (1) | EP2782689B1 (hu) |
JP (1) | JP5886977B2 (hu) |
KR (1) | KR20140094021A (hu) |
CN (1) | CN103958087B (hu) |
CA (1) | CA2856679C (hu) |
DE (1) | DE102011055643A1 (hu) |
ES (1) | ES2569351T3 (hu) |
HU (1) | HUE027539T2 (hu) |
MX (1) | MX341647B (hu) |
PL (1) | PL2782689T3 (hu) |
RU (1) | RU2606359C2 (hu) |
WO (1) | WO2013075888A1 (hu) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5870961B2 (ja) * | 2013-05-20 | 2016-03-01 | Jfeスチール株式会社 | 温間プレス成形方法 |
DE102013012684A1 (de) | 2013-07-31 | 2015-02-05 | Allgaier Werke Gmbh | Vorrichtung zum Umformen von Metallen |
DE102014200875A1 (de) * | 2014-01-20 | 2015-07-23 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Verfahren und Werkzeug zum Warmumformen von Metallblechen |
TWI640373B (zh) * | 2015-02-19 | 2018-11-11 | 日商新日鐵住金股份有限公司 | 金屬板之成形方法及成形品 |
WO2016170516A1 (en) * | 2015-04-23 | 2016-10-27 | Magna International Inc. | Laser sintered die surface for a tool |
CN105234264A (zh) * | 2015-09-29 | 2016-01-13 | 江苏金源锻造股份有限公司 | 一种钢板电磁热冲压生产线及其热冲压成型方法 |
DE102016123265A1 (de) * | 2016-12-01 | 2018-06-07 | Linde + Wiemann SE & Co. KG | Verfahren und Halbzeug zur Herstellung eines wenigstens partiell gehärteten Profilbauteils |
DE102016102322B4 (de) * | 2016-02-10 | 2017-10-12 | Voestalpine Metal Forming Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen gehärteter Stahlbauteile |
DE102016102324B4 (de) * | 2016-02-10 | 2020-09-17 | Voestalpine Metal Forming Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen gehärteter Stahlbauteile |
DE102016102344B4 (de) * | 2016-02-10 | 2020-09-24 | Voestalpine Metal Forming Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen gehärteter Stahlbauteile |
DE102017109613B3 (de) * | 2017-05-04 | 2018-03-01 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Warmformlinie mit Temperierstation sowie Verfahren zum Betreiben |
US10486215B2 (en) * | 2017-06-16 | 2019-11-26 | Ford Motor Company | Apparatus and method for piercing and trimming hot stamped parts |
CN107309314A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-03 | 北京北方车辆集团有限公司 | 一种金属热压成型装置 |
JP7018832B2 (ja) * | 2018-06-21 | 2022-02-14 | 本田技研工業株式会社 | 部分的に強度が異なる車体部材の製造方法及びこれに用いる金型 |
EP3962673A1 (en) * | 2019-04-29 | 2022-03-09 | Autotech Engineering S.L. | A hot press forming apparatus and a method for hot press forming a blank |
CN111515287B (zh) * | 2020-05-19 | 2022-04-08 | 湖南晓光汽车模具有限公司 | 一种超高强度钢板的梯级热冲压成形方法 |
JP2022043699A (ja) * | 2020-09-04 | 2022-03-16 | 住友重機械工業株式会社 | 成形型 |
CN112458265B (zh) * | 2020-11-26 | 2021-10-01 | 燕山大学 | 一种控制板材成形回弹的设备及方法 |
JP7297014B2 (ja) * | 2021-07-16 | 2023-06-23 | 株式会社ジーテクト | プレス用金型 |
CN113953388B (zh) * | 2021-10-19 | 2022-12-16 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种冲压成型模具及降低冷冲压回弹的冲压方法 |
CN114749876B (zh) * | 2022-05-20 | 2022-10-28 | 北京钢研高纳科技股份有限公司 | 一种Ti2AlNb合金大型异形机匣环件的制备方法 |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE34665C (de) | Dr. B. KOSMANN, Königl. Bergmeister a. D. und Privatdozent an der Königl. Universität in Breslau | Sprengpatrone für Bergwerke, gefüllt mit Schwefelsäure und Zinkstaub | ||
DD34665A (hu) * | ||||
US3703093A (en) * | 1969-11-11 | 1972-11-21 | Aisin Seiki | Process and apparatus for performing a simultaneous and combined press-forming and heat-treatment of steel stock |
SU1340865A1 (ru) * | 1986-03-07 | 1987-09-30 | Ю.Д.Карелин и В.М.Факторович | Штамп дл формообразовани с одновременной закалкой изделий из листового металла |
SE9602257L (sv) * | 1996-06-07 | 1997-12-08 | Plannja Hardtech Ab | Sätt att framställa ståldetalj |
DE19943250B4 (de) * | 1999-09-10 | 2005-09-29 | Daimlerchrysler Ag | Werkzeug zum Ziehen von napfförmigen Werkstücken mit kleinem Kantenradius, insbesondere von Sitzkissenrahmen für Fahrzeugsitze |
JP2002241835A (ja) * | 2001-02-20 | 2002-08-28 | Aisin Takaoka Ltd | ワークの部分強化方法 |
JP4326877B2 (ja) * | 2003-08-08 | 2009-09-09 | 住友電装株式会社 | 基板と電気部品の接続構造、及びブレーキ油圧制御ユニット |
DE102004038626B3 (de) | 2004-08-09 | 2006-02-02 | Voestalpine Motion Gmbh | Verfahren zum Herstellen von gehärteten Bauteilen aus Stahlblech |
JP4664781B2 (ja) * | 2005-09-12 | 2011-04-06 | 新日本製鐵株式会社 | 熱間プレス成形用金型および熱間プレス成形装置並びに熱間プレス成形方法 |
DE102006019395A1 (de) * | 2006-04-24 | 2007-10-25 | Thyssenkrupp Steel Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Umformen von Platinen aus höher- und höchstfesten Stählen |
BRPI1007351A2 (pt) * | 2009-01-23 | 2018-03-06 | Fukai Seisakuho CO., LTD. | método para moldagem comprensa de chapa de aço estampada |
JP2009082992A (ja) * | 2009-01-30 | 2009-04-23 | Nippon Steel Corp | 熱間成形方法 |
DE102009018798A1 (de) | 2009-04-24 | 2009-10-29 | Daimler Ag | Vorrichtung zum Warmumformen eines Werkstückes, insbesondere von Metallblech |
DE102009020423A1 (de) * | 2009-05-08 | 2010-11-11 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Teileverbund mit einem pressgehärteten Blechbauteil |
DE102009043926A1 (de) * | 2009-09-01 | 2011-03-10 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Metallbauteils |
DE102009060388A1 (de) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | Schuler Cartec GmbH & Co. KG, 73033 | Mehrstufiges direktes Formhärten |
RU2422542C1 (ru) * | 2009-12-28 | 2011-06-27 | Открытое акционерное общество "Чусовской металлургический завод" | Способ гибки и объемно-поверхностной закалки рессорных листов из сталей пониженной прокаливаемости и установка для его осуществления |
DE102010012579B3 (de) * | 2010-03-23 | 2011-07-07 | Benteler Automobiltechnik GmbH, 33102 | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gehärteten Formbauteilen |
-
2011
- 2011-11-23 DE DE102011055643A patent/DE102011055643A1/de not_active Ceased
-
2012
- 2012-10-16 EP EP12778287.8A patent/EP2782689B1/de active Active
- 2012-10-16 PL PL12778287.8T patent/PL2782689T3/pl unknown
- 2012-10-16 HU HUE12778287A patent/HUE027539T2/hu unknown
- 2012-10-16 US US14/360,079 patent/US9770750B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-16 CA CA2856679A patent/CA2856679C/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-16 JP JP2014542744A patent/JP5886977B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-16 RU RU2014125268A patent/RU2606359C2/ru active
- 2012-10-16 CN CN201280056800.4A patent/CN103958087B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-10-16 MX MX2014006178A patent/MX341647B/es active IP Right Grant
- 2012-10-16 ES ES12778287.8T patent/ES2569351T3/es active Active
- 2012-10-16 KR KR1020147017102A patent/KR20140094021A/ko not_active Application Discontinuation
- 2012-10-16 WO PCT/EP2012/070445 patent/WO2013075888A1/de active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014533608A (ja) | 2014-12-15 |
CN103958087B (zh) | 2016-03-02 |
EP2782689A1 (de) | 2014-10-01 |
KR20140094021A (ko) | 2014-07-29 |
MX2014006178A (es) | 2014-06-19 |
MX341647B (es) | 2016-08-26 |
CA2856679A1 (en) | 2013-05-30 |
US20140311205A1 (en) | 2014-10-23 |
PL2782689T3 (pl) | 2016-12-30 |
EP2782689B1 (de) | 2016-02-03 |
US9770750B2 (en) | 2017-09-26 |
ES2569351T3 (es) | 2016-05-10 |
WO2013075888A1 (de) | 2013-05-30 |
CA2856679C (en) | 2019-10-29 |
CN103958087A (zh) | 2014-07-30 |
RU2606359C2 (ru) | 2017-01-10 |
DE102011055643A1 (de) | 2013-05-23 |
RU2014125268A (ru) | 2015-12-27 |
JP5886977B2 (ja) | 2016-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUE027539T2 (hu) | Eljárás és alakítószerszám acéllemezbõl készült, különösen galvanizált acéllemez munkadarabok melegalakítására és préskeményítésére | |
CN106746526B (zh) | 一种玻璃加热石墨模具及其制作方法 | |
US20140004222A1 (en) | Method for the manufacture of a mould part with channel for temperature regulation and a mould part made by the method | |
CN106493512A (zh) | 压板和用于制造压板的方法 | |
US10486215B2 (en) | Apparatus and method for piercing and trimming hot stamped parts | |
US20200206796A1 (en) | Manufacturing method for metal component and manufacturing apparatus for metal component | |
JP4476099B2 (ja) | ブロー成型用金型の製造方法 | |
JP2004337935A (ja) | マグネシウム合金部品とその製造方法および金型 | |
KR101365195B1 (ko) | 열전달 성능이 개선된 핫프레스 금형 | |
JP6556239B2 (ja) | 金型を加熱するためのシステム及び装置 | |
EP2987568B1 (en) | Hot press forming device for coated steel and hot press forming method using same | |
CN209736435U (zh) | 一种用于热成形产品预冲孔的模具 | |
JP2023029111A (ja) | 成形用金型及びその製造方法 | |
JPWO2008053732A1 (ja) | 成形用金型及びその製造方法 | |
JP2019508259A (ja) | 鋳造金属部品、特に電気モータ固定子のハウジング、パワーエレクトロニクスの構成要素のためのハウジング、電池トレイまたは電池ハウジングを製造する方法、当該方法を使用して製造される鋳造部品、および、ロール溶接によって製造される冷却チャネル | |
US10023927B2 (en) | Hardening tool and method for producing hardened profiled shaped articles | |
JP2010247188A (ja) | 等速ジョイント用外輪の製造方法 | |
CN110405043A (zh) | 一种提高厚料产品光亮面的冲压成型方法 | |
US20150352754A1 (en) | Method of manufacturing resin molded body, and press die for resin molding | |
KR20190081799A (ko) | 차량 부품 제조용 금형 | |
RU2672460C1 (ru) | Способ изготовления изделий из бескислородной меди для кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок | |
KR101559149B1 (ko) | 열응력 제어층을 가지는 고내마모성 열간성형 금형 | |
RU2589965C2 (ru) | Способ получения изделия из заготовки, выполненной из труднодеформируемого металла или сплава | |
JP2015200218A5 (hu) | ||
KR20140106109A (ko) | 선택적 초합금 적층을 통한 고내마모성 열간성형 금형 |