HU228660B1 - Method for producing acid chlorides - Google Patents

Method for producing acid chlorides Download PDF

Info

Publication number
HU228660B1
HU228660B1 HU0202605A HUP0202605A HU228660B1 HU 228660 B1 HU228660 B1 HU 228660B1 HU 0202605 A HU0202605 A HU 0202605A HU P0202605 A HUP0202605 A HU P0202605A HU 228660 B1 HU228660 B1 HU 228660B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
chloride
carboxylic acid
acid chloride
catalyst
phosgene
Prior art date
Application number
HU0202605A
Other languages
English (en)
Inventor
Ralph Busch
Heinz-Josef Kneuper
Theodor Weber
Winfried Mueller
Armin Stamm
Jochem Henkelmann
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of HUP0202605A2 publication Critical patent/HUP0202605A2/hu
Publication of HU228660B1 publication Critical patent/HU228660B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides
    • C07C51/64Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/58Preparation of carboxylic acid halides
    • C07C51/60Preparation of carboxylic acid halides by conversion of carboxylic acids or their anhydrides or esters, lactones, salts into halides with the same carboxylic acid part

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

A találmány tárgya eljárás karbonsav-kloridok előállítására karbonsavaknak egy
I R\
N—CHO R2Z általános képletű - ahol
R1 és R2 egymástól függetlenül 1-4 szénatomos alkilcsoport, vagy R1 és R2 együttesen egy 4 vagy 5 szénatomos alkilén-láncot képez Ν,Ν-diszubsztituált formamidból, előnyösen Ν,Ν-dimetil-formamidból és foszgénből álló katalizátor-adduktum jelenlétében foszgénnel való reagáltatásával, ahol a reakció során gázformájú hidrogén-kloridot vezetnek a reakcióelegybe.
A karbonsav-kloridot a reakció után a reakcióelegyből a fázisok szétválasztásával izolálják.
ί
NYOMDA? É* ί'Χ ί' ν. ·;ν.
* φφφ
..7 4.^3 3/86/W
Φ Φ φ κ ♦ φ · ♦ φ
X Φ Φ Φ
Eljárás karbonsav-kSoddok eíőáHítására
A találmány tárgyát karbonsav-klorídoknak a megfelelő karbonsavak foszgénnei egy katallzátor-adduktum jelenlétében és gázformájú hídrogén-klorid egyidejű és/vagy utólagos hozzáadásával való átalakításával történő .előállítására szolgáló eljárás képezi, amely alacsony színszámé karfconsav-kioridokat eredményez.
A karbonsav-kloridok számos kémiai termék, különösen gyógyszerek, kozmetikumok, tenzidek és papírgyártási, segédanyagok szintézisének fontos intermedierei. Előállíthatok karbonsavak klórozőszerekkel, így foszíor-trikloríddal, foszforig ÍV;-kloriddal, szulfinil-kioriddal, szulfoníi-kloriddal vagy íoszgénnei való klőrozásával. Technikai szempontból mindenekelőtt a szuifinil-kloriddal, foszfor-trikioriddai és foszgénnei való átalakítások a jelentősek.
A foszfor-tríkloriddal végrehajtott szintézisnél általában előkészítjük az egyik reaktánst (a karbonsavat vagy foszfor-triklorídot) és a másik reaktánst (a foszfor-trikloridot vagy a karbonsavat; lassan hozzáadagoljuk. A szintézist adott esetben egy, a reakció szempontjából inért oldószerrel (Így toluoikal; meghígított oldatban hajtjuk végre. A képződött foszforossav elválasztása után általában a karbonsav-klorid desztillációs tisztítása következik. Katalizátor hozzáadása nem szükséges.
Az EP-&-0 29S 404 számú szabadalmi iratban leírják a foszfor-trikloriddal végzett klörozásfcöl származó nyers karbonsav-kioriook tisztítását, amelynél a rsakoiétermékeket karbonsavamid-hidrogén-nalogenídekkei reagálhatják, A foszfor-tríklorid segítcégével kapott karbonsav-klorid nyers oldatok összetételükfeerx jelentősen különböznek a foszgén, illetve a szulfiníi-klorid útján kapottaktól. így az utóbbiak a következőket mutatják fel:
(i) a zavaró meilékkomponensek jelentősen nagyobb mennyiségét; íii) a meilékkomponensek különböze összetételét, amelyet a kiorozószer: megválasztásával befolyásolhatunk;
(íii)a meilékkomponensek különböző összetételén túlmenően még az alkalmazott kataiizátor-adduktumok lebomlási- és/vagy származék-termékeinek jelenlétét is.
Foszfor-triklorid helyett a foszgén vagy szulfinil-kioríd alkalmazása általában nagyobb foké átalakításhoz és jobb szelektivitáshoz vezet, Mindkét kiórozöszernek megvan ezenkívül a fosztor-trikioriddad szemben az az előnye, hogy ezeknél gázalakts melléktermékek képződnek, amelyek vagy a szintézis folyamán gázalakban távoznak, vagy a reakció befejezte után inertgázzai végzett kihajfással teljesen eltávozithatők. Ezért speciálisan a foszgén nagyon értékes klőrozószer.
A foszf or-trikioríd-dai szemben klőrozószer ként a szulfínil-kiorid és mindenekelőtt a foszgén kevésbé reaktív. Earbonsavkloridoknak karbonsavak szulfinil-kloridbai való átalakítását ezért a reakciósebesség növelése érdekében célszerűen katalizátor jelenlétében hajtjuk végre, A foszgénnel végzett reakció útján való előállításnál katalizátort mindig alkalmaznak. Mindkét klórozőszerhez alkalmas kataiizátor-elöfokozatok az Ν,Ν-diazubsztituált formamidók és azok hidrokicrídj ai, de ugyancsak a píridin vagy karbamld. A szulfinll-klorid klérozőszert illető áttekintések találhatók az M,F. Anseil és S. Patai „The Chemistry of Acyl Ralidé című írásában (John bíley and Sons, New York, 35~69 (1972)] és H.d.Bosshard és munkatársai cikkében (Helv.
74.333ZSK/RAKipZ
Φ φφ φ φ « ** φ φ φ φφ* φ * «««» « « * * ♦ » Φ*Φ Φ* χ* ΦΦΧ
Chim. Acta, 62, 1653-1658 (1959)); valamint S.S. Pizey cikkében (Synthetic Reagents, 1, John báiey and Sons, New York, 1553 853129556, 321-553, speciálisan 333-335 (1974)1, Mind a íoszgénes út, mind a szulfínil-kioridos út esetében előnyösen alkalmazzuk az h,N-díszubsztituált ferxnamidokat, Ezek az említett klórozószerekkel az úgynevezett vilsmeier-sókká alakulnak át, *· COCÍ2
Rt O \
N.......k r2' Ví
A Vilsmeíer-sö, a tulajdonképpeni reaktív kiörozőszer a karbonsavval vagy karbonsavanhidriddei savkiorid képzésével reagál. Emellett f ormamid-hidrokiorid. képződik vissza, ami a feszgénnel vagy szulfínii-kloriddai ismét Viísmeier-sóvá alakulhat át és további katalizátor-körfolyamaton megy át. Az N, h-diszebsztituált formamid-hidrokioridok, illetve azok Vilsmeier-sői azonban termikusán nem nagyon stabilisak, úgy hegy 80-9-0*0 felett mellékreakciók is végbemehetnek.
Az b,h~diszubsztiteáit formámidők katarizátor-előfokozatként való előnyös felhasználása karbonsavak foszgénezésénéi az
ΕΡ-Α-Ό 367 050, EP-A-0 452 806, DE-A-4 337 785, EP-A-0 475 137 és EP-A-u 635 473 számú szabadalmi iratokból is kitűnik.
A színszám: tekintetében a karbonsavak foszoénnel vagy szulfínil-kioriddal való klórozásánál a katalizátorok alkalmazása hátrányosnak mutatkozik. Bár ezeket a klőrozás után a fázisok elválasztásával eltávolítjuk, kis mennyiségekben azonban a ter'? -i. m z v. ve r mékben maradhatnak és akár maguk, akár lebomlási termékeik, akár származékaik a karbonsav-kloridok sárga színeződéséhez vezethetnek. Ezért a foszgén vagy száléinil-klorid alkalmazáséval előállított karbcnsav-kloridokat általában desztilláciévai messzemenően színtelen termékekké tisztítják. Az ilyen desztiiláciő nem. csak energia és idő szempontiából költséges eljárás, hanem még számos további hátránnyal is jár. Sok hosszabb láncú karbonsav-klorid nem desztzilálható részleges bomlás nélkül. Ismeretes továbbá, hogy a desztillációs maradékban még jelen lévő katalizátor bomlása által a desztillációs termékek szennyeződhetnek. A felhalmozódott katalizátor-maradék nagyobb mennyiségei a desztillációnál biztonsági kockázatot Is jelentenek, minthogy a melegben spontán bomlás veszélye is fennáll.
A nyers karfoonsav-kloridok tiszti sásának egy további lehetősége az aktív szénnel való kezelés. Az adssorptiv tisztítási lépések azonban technikailag költségesek és ráadásul nem mindig eredményesek, Továbbá szennyezett szilárd anyag keletkezik, amelyet azután szakszerűen el kell távolítani.
Felmerült tehát karbonsav-kloridoknak a megfelelő karbonsavak foszgénnei vagy szulfinil-kioriddal történő reagáitatásávai való előállítására szolgáié olyan eljárás kidolgozásának feladata, amely már nem mutatja az ismert hátrányokat és alacsony színszámmal vezet karbonsav-klcridokhoz.
é feladatot karbonsav-kloridoknak karbonsavak foszgénnei egy R\
GHO (X)
R2 általános képletü h,d-diszubsztituált formamidből — a képletben
4.333/az/Z?sKip2
Φ*»4 > * ♦ * ♦ φ ΦΦΦ *φ ♦» *-«*·
Rt és R jelentése egymástól, függetlenül 1-4 szénatomos alkil·· csoport, vagy R1 és Rz együttesen egy 4 vagy 5 szénatomos alkiléüláncot képez — és foszgénből álló katalizátor-adduktum jelenlétében ö - 100öC~on és 5 x líT - 2 x 10' ?a-on (0,5 - 2,0 bar) a reagálhatott karbonsav móljára vonatkoztatott 0,05 - 2,0 mól (1) általános képletű M,N-diszubsztituáit .formamid és a reagálta tót. t karbonsav móljára vonatkoztatott 1,0 -- 2,0 mól foszgén alkalmazásával történő reagáltatásával való előállítási eljárás kidolgozásával oldottuk meg, amelyre as jellemző, hogy a reagáltatás alatt és/vagy utána gáz-formájú hidrogén-kloridot vezetünk hozzá.
A találmány szerinti eljárással karbonsav-kloridok a megfelelő karbonsavak foszgénnel. vagy szült inil-kloriddai való reágáltatásaval jő kitermeléssel és alacsony színszámmal állíthatók elő. Alacsony színszám alatt itt olyan színszámot kell érteni, amely az ARHA szerinti színszámnak maximálisan 50 %~a, illetve telítetlen karbonsav-kicridoknái a jód--színszámnak maximálisan 75 %~a, amelyet az eljárás végrehajtásánál a technika állása szerint, tehát leleményes intézkedések nélkül érünk el. A.z APHA szerinti színszám és a jód-színs-zám meghatározását a Old EN 1557 számú szabványban (1907, március) írják le.
A gáz-formájú hidrogén-klór id találmány szerinti adagolása különböző módokon történhet. így a hidrogén-kloridot a foszgén vagy kiörozőszer adagolásával kapcsolatban kizárólag annak adagolása közben, annak adagolása közben és után,, vagy kiz-árő-l-ag annak adagolása után adhatjuk hozzá, á gázformájú hidrogén-kioridot előnyösen a kiórozószer adagolásával egyidejűleg adagoljuk. A hidrogén-kiorid adagolását a három megnevezett váltó?4..353ZBE/'RMip2 «»* zatnál végezhetjük folyamatosan, vagyis megszakítás nélkül, vagy egy vagy több megszakítással, egészen a pulzá.lásszerü adagolásig. Emellett a hidrogén-klorid adagolási sebessége egy adagolási intervallumon belül maradhat állandó, vagy csökkenhet, vagy nőhet. Konstans reakciövezetés értelmében előnyős a hidrogénklór időt folyamatosan adagolni, ahol egy megszakítás, például a hidrogén-klorid. koncentráció pótlólagos emelése céljából éppenséggel még előnyös is lehet,
A találmány szerinti eljárás szempontjából lényegtelen, hogy a hidrogén-kloridot adott helyen a kiórozószerrel együtt, vagy más helyen, a klórozöszertől helyileg elkülönítve adagoljuk-e. Lényeges azonban a reakció-oldatnak nagyon jó összekeverése a kiórozószerrel való reakció folyamán, valamint a hidrogén-klorid bevezetése közben, és a katalizátor-fázisnak a hidrogén-klorid bevezetése közbeni jelenléte. A katalizátor-fázist előnyösen csak a hidrogén-klorid. teljes hozzáadása után választjuk el,
Karbonsav-kloridok találmány szerinti előállításánál katalizátorként egy úgynevezett katalízátor-adduktumot alkalmazunk, amely foszgénnek egy tt, N-diszuhszt ituált zormamiddal való reakciójával keletkezik, btóbbit, amelyet tatalizátor-előfokozatnak is nevezhetünk, az
N—CHO (1)
BS'' általános képlet határozza meg, amelyben
Rx és R2 jelentése egymástól függetlenül 1-4 szénatomos aikilcscport, konkrétan metál-, etil-, prepái-, izopropii-, buti!-, szek-cutil-, izobutil- és terc-butil-csoport, vagy
7«. 334/EB/RA2ip-2 * ♦ 4* »♦»» 4 ♦4 « « 4 4 * * · 4 «44 « *
4 4» 4 4 4 * 4 * 4 4 4' 4 4 ♦* »:♦♦ együtt egy 4 vagy 5 szénatomos el kilénláncot, konkrétan tet.ramstilén- vagy pentametíIén-láncot alkatnak.
Lényeges, hogy a karbonsav-klór idők és a rm.dregén-klór in hozzáadásával az ÍI) általános kápletü N,h-drszubsztituált formamidókból képződött hidrokloridok egymásban való oldhatósága csekély és két izolálható fázis képződik.
Előnyösen az N,N-dimetil-formamxdot alkalmazzak.
A katari zátor-adbuktum képzése történhet ugyanabban a készülékben, amelyben a klórozást hajtjuk végre, de előzetesen egy .másik készülékben is. Utóbbi esetben meghatározott mennyiségű U,N-diszubsztitnálr formámidőt egy külön készülékben készítünk elé, gázformájű hidrogén-kloriddal telítjük, és a kívánt mennyiségű foszgént hozzáadjuk, A keveréket ezután oetolthetjük a tulajdonképpeni reakció-készülékbe, Az elsőként említett esetben a leirt eljárást közvetlenül a reakció-készülékben hajtjuk végre. Előnyös a karbonsavat az (!) általános képletü M, b-diszobsztitualt formamiddal érintkezésbe hozni, és azután a klőrozószert és hidrogén-klorldot egyidejűleg hozzáadni, Amennyiben az eljárást katalizátor-visszavezetéssel hajtjuk végre, akkor a karbonsavat a vrsszavezetett katalizátorral és adott esetben friss ÍI) általános képletü E,U-diszubsztrtuáit formamiddal hozzuk érintkezésbe és a fent leírtakhoz hasonló módon azután hozzávezetjük a klőrozószert és hldrogén-kloridot.
Az alkalmazandó ÍI) általános képletü N,E-disznbsztituált formamid mennyisége a klörozöszer milyenségétől függ. loszgén alkalmazása esetében előnyösen az alkalmazott karbonsav mól-mennyiségére vonatkoztatott 0,05 és 2,0 közötti, előnyösen 0,1 és 1,0 közötti, és különösen előnyösen 0,1 és 0,6 közötti mol~ i nnnysE/zmnpz
* V # «♦
-mennyiségű (11 általános képletű kí, M-dí szubszt í tuáit formamídoi alkalmazunk.
A karbonsav és foszgén közötti reakció Általában 0-toI rOO°C~ig, előnyösen ző-tói 8O°C-ig, különösen előnyösen 20-tól oO’C-ig terjedő hőmérsékleteken megy végbe. A reagál tatás 0,5 x 10 Fa-tél 2,0 x 10 Pa~lg, előnyösen 0,8 x 10' Fa-tói 1,2 x 10' Pa-íg terjedő abszolút nyomáson, különösen előnyösen légköri nyomáson történik. Alkalmas reakció-készülékekként megemlítjük a szakember számára a folyadék/folyadék- és gáz/foiyadék-fázrsú reakciókhoz ismert készülékeket, Így például a keverős reaktorokat vagy keverés reaktor-ksszkádokat, megfelelő gázbevezetö és gázelosztó technikával.
A karbonsav-kloriddá való átalakítás folyamán összesen beadagolt foszgén mólmennyisége az alkalmazott karbonsav mólmenynyiségére vonatkoztatva 1,0-től 2,0-ig terjed. Előnyős az alkalmazott karbonsav mőlmennyiségre vonatkoztatva 1,0-től 1,3—ig terjedő mólmennyiség,
A találmány szerinti eljárásnál összesen adagolandó gázformáj'ú hidrogén-klorid mőlmennyisége a karbonsav alkalmazott mólmennyiségétől függ, és előnyösen az alkalmazott mőlmennyíségű karbonsavra vonatkoztatva 0,2-töl 2,0-ig terjedő tartományban van. Előnyös az alkalmazott karbonsav mőlmennyiségre vonatkoztatott 0,5-től 1,5-ig terjedő mólmennyiség. Miként a fentiekben már említettük, a találmány szerinti eljárásnál a hidrogén-kloríd adagolása történhet a karbonsavnak foszgénnel való reakciója alatt és/vagy utána. A hidrogén-klorid megadott mennyisége a teljes eljárás kumulált mőlmennyírégének felel meg. Folyamatos munkamenetnél a megadott relatív mölmennyiségeket az időegységekre keli vonatkoztatni, amikor is ebben az esetben mind a !4, 3'33/&B/M2ip'2 frissen adagolt {15 általános képietü N,N-öiszuhsztítuált £ ormamí d, mind a visszavezetett katalizátor mólmennyíségét ís figyelembe kell venni,
A klőrozószerrel történt reagáltatás után a reakcióslégy még további ideig intenzív módon keverhető, amikor ís a kivitelezési formától függően még további bidrogén-klorídot vezethetünk bele. A pótlólagos intenzív keverést általában, maximálisan 1 órán át folytatjuk, azonban a reakcíorendszertől és a termék kívánt tisztaságától függően el ís hagyható. Ezenfelül lehetséges a kiórozőszer hozzáadásának befejezte után még tövéből N,N~diszubsztituáit formamidot is, előnyösen további hidrogén-kloríd hozrávezetése közben vagy hidrokiorid formájában hozzáadni, és az elegyet intenziven keverni. Ez történhet például a klőrozás után, az extrahálöszer mennyiségének növelése céljából.
áz előállított karbonsav-kioridők alacsony színszámához lényeges az átalakítás utáni katalizátortartalmű fázis összetétele. Mennél alacsonyabb a katalizátor-adduktum-tartalom, annál alacsonyabb a karbonsav-klór időik elérhető színszáma is. A találmány szerinti eljárásnál a katalízátor-adönktumnak az (1$ általános képietü b,h-diszubsztituált formamid és kazalizátor-addnktnm moláris őssrmennyiségére vonatkoztatott moláris hányada előnyösen 0,3-nái kisebb. Előnyös a ö,l-néi kisebb, különösen előnyös a 0,05-néi kisebb relatív hányad. A relatív hányad a hozzáadott kiórozőszer és hídrogén-kiorid mennyiségén tál beállítható.
A karbonsav-klorídot és a katalizátort tartalmazó fázis izolálása előnyösen báziséiválasztással történik. Ezt végrehajthatjuk mind a korábban már alkalmazott reakció-készülékben, ameny7« . 333/£i5/RftZip2
Φ Λ » nyiben az erre alkaimás, mind agy külön készülékben, Alkalmas készülékek például a keverés kezének, a keverés kazán-kaszkádok, vagy a fázíselválasztó készülékek, égy a „Míxer-Sestier, A két fázis áltáléban 2 óra alatt szétválik, A szétválasztáshoz alkalmas szűrők, Így például Ismert típust kosleszcsncia-szűrök (Koaleszierfilter) Is alkalmazhatók.
Az így előállított karbonsav-kloridok a technikai mai állása szerint a találmányban alkalmazott intézkedés nélkül előállított karbonsav-kloridokhoz képest jelentősen alacsonyabb színszámot mutatnak és általában közvetlenül alkaImazha1ők további szintézísfokozatokhoz. Szükség esetén azonban aiávethetők további kezelési eljárásoknak. Megemlítjük például egy h,M-dlszubsztituáit formamid hidrokicridjóval való kezelést, a oesztilláiást vagy az adszorptív tisztítást.
Az eljárás egy előnyös kiviteli formája szerint az (1) általános képletű N,b-diszubsztituáit formamidót és a kataiízátor-adduktumofc tartalmazó, elválasztott kataiizátortartalmú fázist a további szintézisnél katalizátor-eiöfokozatként ismét alkalmazzuk. Ehhez a katalizátortartaimu fázist a már leírt módon visszavezetjük a szintézis-fokozatba. Előnyös a katalizátortarcaimé fázis egy részét a rendszerből kizárni a nemkívánatos melléktermékek felhalmozódásának elkerülése céljából,
A találmány szerinti eljárást végrehajthatjuk mind szakaszosan, mind folyamatosan.
juj Szakaszos előállítás;
A szakaszos előállításnál a karbonsavból és az (I) általános képletű N,N-őiszubsztituáit formamidből, illetve a foszgénből és az (1) általános képletö E,N-di-szobsztituált formamldból elöál?nZ33./K£/:K£Zip2 » V φ« * * ♦ <· *
-* ♦ « « < ♦ «
Ütött katalizátor-adduktumot tartaimaző reá keióelegye1 előkészítjük egy reakciőkészülékben, például egy keverés reaktorban. Ezután meghatározóét időn beiül hozzáadjuk a kívánt mennyiségű folyékony vagy gázállapotú foszgsnt, valamint ezzel párhuzamosan a kívánt mennyiségű hidrogén-kloridot. A kiőrozőszer hozzáadásának időigénye a reakciósebességhez igazodik, és általában néhány őrára korlátozódik. A kivitelezés módjától függően az egyik változatban a hidrogén-klorid hozzávezetése a kiőrozőszer hozzáadásának befejezésével bevégződík, vagy egy másik változatban még azon túl is fenntartjuk. A hidrogén-klorid hozzáadásának befejezte után a reakcíóelegyeé általában 1-2 óráig ülepedni hagyjuk, és a két fázist egymástól szétválasztjuk, A karbonsav-kioridot tartalmazó fázis rendszerint felül van, mig a katalizátort tartalmazó fázis alul.
Kifejezetten utalunk rá, hogy egy harmadik változatban a hidrogén-klorid találmány szerinti hozzáadása kezdődhet csak a kiőrozőszer hozzáadásának befejezte után is. Ebben az esetben az átalakítás a kiórozószerrel a hidrogén-klorid hozzáadása nélkül történne.
íb) Folyamatos előállítás;
A folyamatos eljárási módhoz alkalmazható reakció-készülékek például a keverős reaktorok, keverés reaktor-kaszkádok vagy az ellenéromban működtetett reakciőoszlopok. Keverés reaktor alkalmazása esetében a karbonsavat és az (Ii általános képletű h,h-dlszubsztituált formamidot,, illetve a fősz génből és az (I; általános képletű N,h~diszubsztitnált formamidből előállított katalizátor-adduktumot előkészítjük és folyékony vagy gázalakú foszgéut, ‘V . ZjUBÍÜKAóÍjZ;
valamint párhuzamosan kívánt mennyiségű hidrogén-kloridőt adunk hozzá, A karbonsavval körülbelül egyenértékű mennyiségű klórozószer bevezetése után egyidejűleg elkezdünk karbonsavét és !} általános képletü b,N~diszubsztituált formamidot, illetve kataiizátor-addüktumot, valamint a bevezetett karbonsavval lényegében ekvivalens mennyiségű foszgént bevezetni, A továbbiakban a kívánt mennyiségű hidrogén-kioridot folyamatosan vezetjük hozzá, A reakciótérfogatnak egy, a beadagolt reaktánsoknak megfelelő mennyiségét bizonyos idei ott-tartózkodás után kivezetjük a reakciőkészulékből, át egy siválasztéedénybe, Az eiválasztöedénybői a felső fázisként jelenlévő karbonsav-kioridot folyamatosan kivezethetjük, és a katalizátort tartalmazó alsó fázist folyamatosan a reaktorba vezethetjük, A reakció vezetésénél ügyelni kell arra, hogy a reakció fáradt gázaival tovasodort kiórozószerf pótlólag hozzávezetettél kiegyenlítsük.
Arra kifejezetten rámutatunk, hogy a találmány szerinti eljárás egy további változatában már a reakciókészüiékből való kivétel után is adagolható még hozzá hidrogen-klorid, őz történhet például egy további, a reakoiőkészülék és az eiválasztöedény közötti készülékbe:'., például egy keverés reaktorban, Ezenfelül lehetséges kizárólag a pótlólagos hidrogén-kioridot hozzávezetni. Ebben az esetben az átalakítás a kiórozószerrel hidrogén-klorid hozzáadása nélkül történik.
A találmány szerinti eljárásnál a karbonsav-kloridokat előnyösen a megfelelő karbonsavaknak kiőrozöstérként foszgénnel való reakciójával állítjuk eiö.
A találmány szerinti eljárással előállítható karbonsav?4.333/3£/R?»2ip2 « «
-isi őri dók például a (xx)
Ci általános képletnek, amely képletben
R jelentése 1-30 szénatomos aikiiosoport vagy annak ari.1- vagy c 1 k 1 o a 1. k i 1 ~ .s z n b s z t í t a á 11 komponensei:
Így telített, egyenes vagy elágazd láncú 1-30 szénatomos szénhidrogéncsoportok, előnyösen metil-, etil-, propii--, izopropil-, bntii-, szek-batil-, izobacii-, tere—buti.1-, pentíl-, 1-et il-prcpil-, hexil-, heptil···, l-eoil-pentll-, oktil-, 2,4,4-trimetii-pentíl---, nonii-, terc-nonii-, deci!-, undecii-, dodecii-, trldecii-, tetradecii-, pent.adeci.l-, hexadeoii-, heptadeeii--·, oktadeoil--, monadecil-, ikozíl-, hemikozii-, doktori-, trikozil-, tetrakozii-, pentakozi 1 hsxakozli-, heptakozii-, oktakozii-, nonakozii-, triakozii-, benzol-, dífeni 1-metil-, tritil-, 2-fenii—etil-, 3-fenil-propii-, c i k I op en t i 1 ~met i 1 -, 2 ~ c 1 k lop e nt i 1 - et i 1 -, 3 - c í k 1 c-pentil-propü-, ci kiohexii-metil-, 2-ciklohexil-etil-, 3- e i k 1 o h e x i 1 - p r ο p i I ~ c s c ρ o r t;
3-12 szénatomos cikloaikilcsoport, vagy arii- vagy cikloaikil-szubsztitotált komponensei :
így a gyűrűben 3-12 szénatomot tartalmazó mono-ciklusos, telített szénhidrogéncsoportok, előnyösen ciklopentil- vagy ciklohexilesöpört;
2-30 szénatomos alkenilesöpört vagy arii- vagy cikioaikil.-szubsztituáit komponensei:
így telítetlen, egyenes vagy elágazó láncú 2-30 szénatomos, tetszőleges helyen 1-5 kettős kötést tartalmazó szénhidro? , 535/St5/:’AS-i.p?.
14 * ♦ Φφ φφφφ * *« * ♦ Φ , t:. : ·♦’ · ♦*·«* * » φ Φ ·** «· X.
géncsoport előnyösen aliii-, 3-bntenil-, cisz~2~butenil~,
t r a n s z - 2 - b u t e n 11 -, c 1 s z— 8 - h e p t a ά e c ο n i I ~ , t r a n s z - 8-kopt ade-
esni 1-, cisz,cisz-8,1l-heptadekadienl1-, cisz,cisz,cisz-8-
-11,14-hept ade ka t r ien11-csoport;
ΧΦΦ
3-12 szénatomos cikioaikenilcsoport vagy aril-, vagy clkIca1kii-s zubsst ituá11 kompononse 1:
igy a gyűrűben 3-12 szénatomot és tetszőleges helyen 1-3 kettős kötést tartalmazó monociklusos, tclitetlen szénhidrogéncsoport, előnyösen 3-cik.lopenten.il~, 2—cíklohexenil-, 3-oiklohexen11-, 2,3- clkiohexadienll-csoport?
2-30 szénatomos alkinilcsoport vagy aril- vagy cikloalkil-sznfosztituált k ompone nsel:
Így 2-30 szénatomot és tetszőleges helyen 1-3 hármas kötést tartalmazó telítetlen, egyenes vagy elágazó láncú szénhidrogéncsoport, előnyösen 3-butiníi- vagy 4-pentinilcsoport;
4-30 szénatomos aikenilesöpört vagy aril- vagy cikloalkil-
-sznbsztitnáit komponensei:
így 4-30 szénatomot és tetszőleges helyen 1-3 hármas kötést
és 1-3 kettős kötést tartalmazó telítetlen, egyenes vagy elágazó láncú, seénhicrogéncsoport.
Ά találmány szerinti eljárással a megnevezett karbonsav-kloridok keverékei is előállíthatok. Nem korlátozó példaként megemlítjük a 8-13 szénatomos karbonsav-kiorídok keverékeit, amelyeket a „karbonsav-kiorid, „faggyűzsí rsav-kicrid*' (,,Talg~ f e 11 sa α r e c h 1 o r i d ; , k 6 k a s z z s í r s a v~ k 1 o r í d {„ K o ko s f e 11 s a a r e chlorieh''} és „olajsav-klorid triviális néven ismerünk.
A találmány szerinti eljárással különösen előnyösön állítjuk elő a (II) általános képletü kerbonsav-kloridokat, amelyek képző. 3.3 3/SS/SAZ.í.S;
** X χ létében
R jelentése 1-30 szénatomos alkllcsoport, vagy aril- vagy c í k1oa1ki1~ s aob s a t i t aá11 kompone n s e i :
így 1-30 szénatomos beütött, egyenes vagy elágazó láncú szénhidrogéncsoport, előnyösen metii-, etil-, propíi-, izopropil-, but.il-, szek-botil-, ízobutil-, tere-butii™, pentil-, l-etil-propil-, hexil-, hapcii-, i-etí1-pentil-, oktil-, 2,4, 4-trimetil~pentíl~, nonii-, terc-nonii-, decil-, nnöecíl-, doéecil-, trítíecíi-, tetradecí1-, pentadecil-, hexadecii-, heptadecr1-, oktadecil-, nonadecil-, ikoz.il-, henikoül-, dokozi 1-, trikozü-, tetrakozil-, pent akozü-, hexakozü-, hebtakozii-, ókhakozil·-, nonakozü-, triakontil~, benzin-, di.fen.il-mát 11-, tri feni i-met.il-, 2-tenil-etil-., 3-fenii-propil-, oi kiopentü-metil2-cikicpentü etil-, 3-crklopsntii-propü-, cíklohexil-metil-, 2-cikiohexí i-etü - és 3-ciklohexíi-propíi-csoport;
2-30 szénatomos alkenilo?soport, vagy aril- vagy cikloalkil-szobsztituáit komponensei ::
így 2-30 szénatomot és tetszés szerinti helyen 1-5 kettős kötést tartalmazó telítetlen, egyenes vagy elágazó láncú szénhidrogéncsoport, előnyösen aiiil-, 3-butenil-, oisz-2outenii-, transz-2-butenii, cisz-g-heptadecenü-, cransz-8-heptadeceni 1-, cisz,oisz-cisz-3, 11, 14-heptadekatrienil.-csoport ;
valamint ezek keverékei.
A találmány szerinti, eljárással egészen különösen előnyösen állítjuk elő az acetil-kloridot. (amelynél R. jelentése metiicsopcrt), propionil-kloridot (E jelentése etilcsoport}, butiriiο u 333/ís-5/xasipz * *·♦
-kieridot ÍR jelentése propí.lesöpört5, vaierii-kloridot ÍR jelentése butilesepert;, 1zovaierii-kíősidét (R jelentése izobutiicsoport), pivaioil-kioridot (B jelentése zerc-butil-csoport: , kaprii-kleridot ÍR jelentése ponti lesöpört;, 2-etil-butirrl-kieridot (R jelentése i-etii-propii-csoport), önantsav-kloridőt ÍR jelentése henflesoport) , kapríisav-kloridot (R jelentése heptilesöpört) , 2~etil~hexánsav~kleridt ÍR jelentése l-etil~ -pontil-csoport), pslargonsav-kloridot ÍR jelentése okéilesepert), izononánsav-kloridot ÍR jelentése 2,4 , 4-trinteti 1-pentíi-csoport) , kaprinsav-kloridot ÍR jelentése nonilcsopert; , neodekárrsav-kloridot ÍR jelentése tere-nonil-csoport;, lenrőli-kierldet ÍR jelentése undeoiiosoport; , mirisztoli-klóridőt ÍR jelentése trideeilcsoport), psimitoil-kloridőt ÍR jelentése pentadeciiosoport) , sztearoil'•kieridot (R jelentése heptadeoii-oaoport}, elejsav-kloridőt ÍR jelentése c.iss-8-heptadeoeni.1-csoport) , linolsav-kioridot ÍR jelentése cisz,ciaz-S,11-hepéadekadieni.I-csoport} , linolénsav-kioridet (R jelentése ciszcisz,oisz-3,11,i4~heptadekatrienil-csoport), araohidonsav-kloridot (R jelentése nonadeciicsoport), és behénsav-kloridőt ÍR jelentése henikozilesöpört), valamint keverékeiket.
A találmány szerinti eljáráshoz alkalmazandó karbonsavak a fentiekben R-re leirt definíciókból adódnak. Rámutatunk arra, hogy a találmány szerinti eljárással a különböző karbonsavak keverékei is klórozhatok.
Karbonnáv-klorídok foszgénnei történd klórozással való szakaszos előállításának egy általános kiviteli formájánál a megfelelő karbonsav teljes mennyiségét egy keverő» kazánban előkészítjük, és keverés közben hozzáadagoljuk az (!) általános kép ?4.333/3íU'?:AZ.U'U * X « »♦ letű h,f(~diszubsztituáit formamí.d szükséges mennyiségét, A reakció-rendszert ekkor a kiránt hőmérsékletre visszük, és légköri nyomásnál, további intenzív keverés közben folyamatosan gázainké vagy folyékony foszgént ás gázalakő hidrogén-kloridot addig vezetünk bele, amíg az alkalmazott karbonsavval ekvimoiekniáris mennyiségű kés ki.s feleslegül íoszgént a. reakcioeiegybe vezettünk. A képződött gázalafcú termékeket, igy a szén-dioxröot és hídrogén-klorrdot elvezetjük. Az odavezetett foszc/én mennyiségét illetően ügyelni kell arra, hogy az átalakítás után már csak a kis koncentrációjú kaialízátor-adduktum maradjon. A kiviteli módból függően lehetséges a hidrogén-klórid hozzávezetését a foszgén hozzáadásának befegeztekőr leállítani, vágy a foszgén hozzáadásának befejezte után is fenntartani. A hozzávezetett hidrogén-klorid összmennyisége azonban az íl) általános képletű N,M-diszubsztrtuált formamid mennyiségére vonatkoztatva előnyösen a megadott tartományban legyen. A hidrogén-klorid hozzáadásának befejezte után a reakcíőoldatot még 1-2 éráig keverjük. Ezután a keverést befejezzük, hogy a két fázis egymástól elválhasson. Az alsó, katalizátort tartalmazó fázist elválasztjuk, és további, szintéziseknél újra felhasználhatjuk. A megmaradó, karbonsav-klorídos fázist nitrogén átvezetésével megszabadítjuk a maradék hidrogénkioridtói és szén-dioxídtöl, és általában pótlólagos tisztítási lépések nélkül további szintézisfokozatokban felhasználható.
Karbonsav-kloridok foszgenes kiörozással való folyamatos előállításának egy általános kiviteli formádénál intenzív keverés közben, a kívánt hőmérsékleten, légköri nyomásnál folyamatosan egy keverés reaktorba vezetünk karbonsavat, adott esetben friss (I) általános képleté N,h-díszubsztituált formamidot, gáz?o ym/s£/m>zip2 ♦·*
X *
alakú vagy folyékony foszgsnt és gázalakú hidrogén-klor idol. A foszgén. adagolásának sebessége ennél a karbonsavétól, a hidrogén-kiorid adagolásának sebessége a kataiizátor-adduktumétói, illetve az (i; általános képleté N,N-disznbsztituáit farmamidétól függ. A tőségén adagolásánál speciálisan arra keli ügyelni, hogy a kivett oldatban a tataiizátor-adduktumnak csupán csekély koncentrációja legyen jelen. A hozzávezetett mennyiségnek megfelelő mennyiséget folyamatosan kivezetjük a keverős reaktorból, és egy eiválasztőedénybe vezetjük. Ebből a rendszerint alul elhelyezkedő, katalizátort tartalmazó fázist folyamatosan elválasztjuk, és újból a keverős reaktorba vezetjük, A maradó karbcnsav-kloridos fázist kivezetjük az elváiasztéedényből, és egy további edényben nitrogén-átvezetéssel megszabadítjak a maradék hidrogén-kloridtöl és szén-dioxidtői. általában pótlólagos tisztítási lépések nélkül további szintézistokozatokban alkalmazhatjuk.
A karbonsav~kioridoknak alacsony színszámmal történő, a fentiekben leírt, találmány szerinti előállításánál lényegileg abban van a meglepő hatás, hogy éppen a szint adó komponensek az ί1/ általános képletü E,b-diszubsztituáit formamldnak a hidrogén-kioridot tartalmazó fázisában sokkal jobban oldódnak, mint a karbonsav-klorlöot tartalmazó^ fázisban.
A találmány szerinti eljárás már egy, a hidrogén-klorid adagolásának a szintézis-eljárásba könnyen beiktatható intézkedésével alacsony szlnszámű karbonsav-kloridokhoz vezet, úgy hogy azok általában desztilláoíó, külön extrakciös vagy abszorpciós kezelés nélkül alkalmazhatók további reakciókhoz. A találmány szerinti eljárás nagyon hatásosan és gazdaságosan hajtható végre. A technika mai állása szerint szokásos desztrlláciő megkerüΌ , ;3Ζ/Ζ£/ :·ΑϊίρΖ lésével megtakar: t'hatók mind beruházási-r mind energiaköltségek, valamint rendszerint a tisztított karbonsav-kiorid jobb kitermelése is elérhető. A desztiliáoiöra érzékeny karbonsav-klóridők esetében a találmány szerinti eljárás a gazdaságos· -szintézis üzemi méretben való lehetőséget nyitja meg.
Példák
1. összehasoniitó példa: Laaroíl-klorid előállítása
Keverő® készülékben 4,5 mól laurinsavat es 82,2 g (1,13 mól; N, tf-dimetil-formámé.dót keverünk, össze. A reakciőeiegyet keverés körben 40-50¾ hőmérsékletre melegítjük fel, és légköri nyomásnál összesen 5,06 mól gáza.lakú foszgént vezetünk bele. A foszgén adagolásának befejezte után a két fázist elválasztjuk egymástői , A katalizátoros fázis az b, H-dimeiil-formamid r katalizátor-adduktum moláris mennyiségére vonatkoztatva a katalizátor-adduktum 0,50 moláris hányadát tartalmazza. A karbon sav-klór idős fázis 99,1 terület % lauril-kloridőt és 0,15 terület % laurinsavat tartalmaz. A színszám 268 APHA,
A hozzávezetett foszgén és az alkalmazott Iaurinsav közötti viszonylag magas mőiaránnyal a laaroii-kloriddá való átalakulás magas fokát érjük el, A karbonsav-kloridot tartalmazó fázis mégis nem kielégítően túl magas színszámot mutat.
2, Összehasonlító példa: Pelargonsav-klorid (nonánsav-fclorid) előállítása:
Keverés készülékben 2,75 mo.1 pelargonsavat 100,5 g (1,38 mól; d,b-dimefil-formámidős1 keverünk össze, A reakciőeiegyet keverés közben 20-30°C hőmérsékletre állítjuk be, és légköri nyomásnál összesen 2,78 mól gázalakú foszgént vezetünk bele. A foszgén adagolásának befejezte után a két fázist elválasztjuk ’U , 333/8£/WáipZ
* ·'« egymástól. A katalizátor fázis az tgib-öímetil-icrmamid a kazaltsátor moláris mennyiségére vonatkoztatott 0,05-néi kisebb kat.ali.zátor-addaktum moláris hányadot tartalmaz. A karbonsav-kioridos fázis 9?,i terület. % pei.arqoosav~ki.oridőt és 1,9 terület % peiarbonsavanhidridet tartalmaz. A színszám 16 APHA,
A hozzávezetett foszgén és az alkalmazott pelargonsav közötti nagyon alacsony, közei sztöchiometrikus mólaránnyal csak egy nem kielégítően alacsony pelargonsav-klorio nyers kitermelést érünk el, túl magas pelargonsavanhidrid mellett, A karbonsav-kloridos fázis kétségtelenül nagyon alacsony színszámot mutat,
3, példa: Fal argon,sa v-kie-rzd (nonánsav-kiorid) előállítása
Egy keverés készülékben 2,75 med. palargonsavat összekeverünk
100,5 c (1,38 mo 15 h, h~dimeti.l-formamiddal, A reakcióéi.egyet keverés közben 20-300 hőmérsékletre állítjuk, és; légköri nyomásnál összesen 2,73 mól gázalakú foszgént és egyidejűleg 1,92 mól gázalakú hidrogén-kloridot vezetünk bele, A foszgén és hidrogén-klorid adagolásának befejezte után a két fázist elválasztjuk egymástól, A katalizátoros fázis az h,N-dimeti1-fcrmamid a katalizátor-adduktum moláris mennyiségére vonatkoztatva a kafalizátor-addaktum 1 % moi-hányadát tartalmazza, A karbonsav-kioridos 98, S tömeg % pelargonsav-klorítíot és 0,04 tömeg % pelargonsavanhitíridet tartalmaz. A színszám 18 APHA.
Csak. a nidrogén-klorid találmány szerinti egyidejű bevezetésével lehet a pelargonsav-kloridra vezető nagyfokú átalakulást és nagyon alacsony színszámot elérni,
4, Össaehasonlito példa: Kókuszzsírsav-klorid előállítása
A kereskedelemben használatos HK 3-18 néven ismert (Fa.Henkel), lényegileg laurinsavbdl és mirisztinsavfoól álló 2,0 mól kókusz74.3S3/t;s/;mzíQ3
zsírsavat egy keverös készülékben összebeverünk 36,6 g (0,5 mól) N,N-dimetíi-formamíddal. A reakcíőeiegyez keverés közben 3CbC hőmérsékletre állitjuk, és légköri nyonsásná.1 összesen 2,38 mól gázalakú foszgént vezetünk bele, A foszgén adagolásának befejezte után a két fázist elválasztjuk egymástól, A katalizátor fázis az N,N-dimetil-formamid: a kataiízátor-aéduktum moláris mennyiségére vonatkoztatva a kataiizátor-adduktum 0,50 mölhánya-dst tartalmazza, A karbonsav-kloridos fázis 9,6 tömeg i kőkuszzsirsav-kloridot és 0,35 tömeg % kökuszzsírsavat tartalmaz, A színszám 399 APHA.
A hozzávezetett foszgén és az alkalmazott kökaszzsirsav közötti viszonylag magas mólsrannyal nagyfokú átalakulás érhető el kökuszzsirsav-kloriddá. A karbonsav-kioridol tartalmazó fázis azonban nem kielégítő, magas színszámot mutat,
5, példa,: Koknszzsxrsav-klorid előállítása
Keverős készülékben 2,01 moi HK 8-18 kereskedelmi néven ismert (Fa, Henkel; kökuszzsírsavat összekeverünk 7'3,1 g (1,0 mól; N,K-dimefil-formamiddai. A reskciöelsgyet keverés közben 30°C hőmérsékletre állítjuk, és légköri nyomásnál összesen 2,1 mól. gázalakú foszgént és egyidejűleg 1,04 mól gázalakú hidrogénkloridot vezetünk bele. A foszgén és hidrogén-klorid hozzáadásának befejezte után a két fázist elválasztjuk egymástól. A katalizátoros fázis az h,K-dímetíi-formamid a katalizátor-adduktum moláris mennyiségére vonatkoztatva a kataiizátor-adduktum 0, lőnél kisebb mólhányadát tartalmazza. A karbonsav-klorrdos fázis
99,5 tömeg % kőkuszzsirsav-kloridot és 0,5 tömeg % kókuszzsirsa~ vat tartalmaz, A színszám 44 APHA.
Csak a hidrogén-kiorid találmány szerinti egyidejű bevezetésével érhető el a kókuszzsírsav-kloridra vezető nagyfokú átaia7-3,33'í/BS/KASipZ «*φ» kulás, nagyon alacsony színszámmal.
A példák azt; mutatják, hogy a karbonsav milyenségétől függetlenül a klórozószerrei való reagál tatással egyidejűleg hidrogén-ki orid bevezetésével a kívánt karhonsav-kloriddá való nagyfokú átalakulást lehet elérni, nagyon alacsony színszámmal, A találmány szerinti példákban kapott karbonsav-kloridok további tisztító lépések nélkül alkalmazhatók további szintéziseknél.
74.33-3/3&/R&W

Claims (7)

1. 'Eljárás karbonsav-kloridők karbonsavak foszgénnel egy
Rí.
/4......CHO (X)
R2Z általános képleté — a képletben
R1 és R4 jelentése egymástól függetlenül 1-4 szénatomos alkilosoport, vagy R: és R2 együttesen egy 4 vagy 5 szénatomos alkilén-láncot képez —
N, N~diszubszti.toált formamidból és foszgénből álló katalizátor-addzktsm jelenlétében ö~tól 10öo€-ig terjedő hőmérsékleten és 5 x 10“ Ra-tói 2 x 10' Ra-iq (0,5 -- 2,0 bar; terjedő nyomáson, a reags.Itatott karbonsav móljára vonatkoztatott 0,5-től 2,0-ig terjedő mól (I) általános képletű d,R~diszobsztituált forrnom!ő és a reagáltatott karbonsav móljára vonatkoztatott 1,0 - 2,0 mól foszgén alkalmazásával történő reagáitatásával való előállításéra, azzal jellemezve, hogy a reakció során gázformájű hidrogén-klóridőt vezetünk hozzá,
2. Az 1, igénypont szerinti eljárás., azzal jellemezve, hogy a reagáltatott karbonsav moláris mennyiségére vonatkoztatva összesen 0,2-töl 2,0-íg terjedő moláris mennyiségű hidrogén-kloridot alkalmazónk,
3. Az 1. vagy 2, igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az (1; általános képletű N,b-öiszobsztiioált formamidből és feszgénből álló katalizátor-adduktom moiárts részaránya az (1) általános képiéin N,R-dlszubsztitnált fonzamid + katalizátor-adduktom moláris mennyiségére vonatkoztatva a reakció után 0,3-nái kisebb,
4. Az 1-3, igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve,
74.3S3/3£/KAZipZ « ♦ hogy az (Iá általános képietű b, b-diszubsztituáit formamibból és foszgénbői álló katadizátor-addaktnm moláris részaránya, az (1} általános képietö N, b-diszufosztituál t formámmá a kata.lizátor~aááukSum moláris mennyiségére vonatkoztatva a reakció után ö,lenéi kisebb.
5. Az 1-4. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve,· hogy a karbonsav-kioridot a reakció után a reakciöelegybői fáziséivá!aszta ssai izoláljuk.
6. Az 1-5. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy (1; általános képletü b,b-diszufosztituált formamidként b,b-~ ~dimeti1-formamidőt alkalmazun k,
7. Az 1-6. igénypontok szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a reakció után az (1/ általános képletü b, 17-diszubsztituált formamidot, hidrokloridját és a kabslizátor-addaktumot elválasztjuk, és katálizátor-előfokozatként a karbonsav-kioríd-szintézisben ú j bél a1ka ima zzak.
S. Az 1-7, igénypontok szerinti, eljárás, azzal jellemezve, hogy karbonsav-kioridokként acetii-kioridot, propionil-kioridot, bu fc i ri 1 - k 1 o r i do t, va 1 e r i 1 - k 1 or í dot, i zo va i e r i I - k 1 o r i d o L, ρ 1 va 1 c 11 -ki o r i do t, ka p r ο n s a v - ki o r i do t, 2 ~ e t i 1 ~ b u t i r i 1 - k 1 o r i do t, ön a n t s a v-klóridőt, kaprizsav-kioridot, 2-etii-hexánsav-kloridot, pelarqonsav-kioridot, izononánsav-kloridot, fcaprinsav-kloridot, neodekánsav-klóridőt, laurinsav-kloridotmirisztoil-kloridot, paimitoii-kioridot, szt.earoi.l~kioridot, olaj sav-kloridot, línolsav-kioridot, linolénsav-kloridot, araohidinsav-kloridót és behénsav-kIőridót,· valamint keverékeiket állítunk elő.
HU0202605A 1999-09-13 2000-08-31 Method for producing acid chlorides HU228660B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19943844A DE19943844A1 (de) 1999-09-13 1999-09-13 Verfahren zur Herstellung von Carbonsäurechloriden
PCT/EP2000/008515 WO2001019768A2 (de) 1999-09-13 2000-08-31 Verfahren zur herstellung von carbonsäurechloriden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0202605A2 HUP0202605A2 (en) 2002-11-28
HU228660B1 true HU228660B1 (en) 2013-05-28

Family

ID=7921873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0202605A HU228660B1 (en) 1999-09-13 2000-08-31 Method for producing acid chlorides

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6770783B1 (hu)
EP (1) EP1212281B1 (hu)
JP (1) JP2003509393A (hu)
KR (1) KR100707892B1 (hu)
CN (1) CN1225449C (hu)
AT (1) ATE273266T1 (hu)
CZ (1) CZ302800B6 (hu)
DE (2) DE19943844A1 (hu)
ES (1) ES2223578T3 (hu)
HU (1) HU228660B1 (hu)
WO (1) WO2001019768A2 (hu)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19943858A1 (de) * 1999-09-13 2001-03-15 Basf Ag Verfahren zur Reinigung von Carbonsäurechloriden
WO2004005240A1 (en) * 2002-07-03 2004-01-15 Teva Pharmaceutical Industries Ltd. Process for preparing nateglinide and intermediates thereof
JP5172820B2 (ja) 2007-03-01 2013-03-27 三井化学株式会社 カルボン酸クロライドの製造方法
CN101560146B (zh) * 2009-04-08 2013-04-24 山东凯盛新材料股份有限公司 高纯度对苯二甲酰氯的制备方法
JP5728313B2 (ja) * 2011-07-07 2015-06-03 富士フイルム株式会社 カルボン酸ハロゲン化物の製造方法
CN102731293A (zh) * 2012-07-13 2012-10-17 合肥工业大学 一种通过三光气合成油酰氯的方法
CN104640839B (zh) * 2012-08-23 2017-02-15 银河表面活性剂有限公司 使用n‑酰基氨基酸表面活性剂或对应的酸酐作为催化剂生产n‑酰基氨基酸表面活性剂的方法
CN102863348B (zh) * 2012-09-05 2016-08-17 长沙普济生物科技有限公司 一种棕榈酰基氨基酸钠的合成方法
CN102942470B (zh) * 2012-11-02 2015-06-24 常州大学 医药级正戊酰氯的生产工艺
CN103880646A (zh) * 2014-03-13 2014-06-25 东力(南通)化工有限公司 异戊酰氯防水解精馏工艺
WO2017005570A1 (de) 2015-07-09 2017-01-12 Basf Se Verfahren zur herstellung von chloressigsäurechlorid
CN105294420B (zh) * 2015-10-20 2017-03-22 安徽广信农化股份有限公司 一种硬酯酰氯的废料处理方法
AU2018424862B2 (en) 2018-05-23 2024-05-02 Corcym S.R.L. A holder for a heart valve prosthesis, a storage arrangement for a heart valve prosthesis, and a crimping kit and method
US11819406B2 (en) 2018-05-23 2023-11-21 Corcym S.R.L. Loading system for an implantable prosthesis and related loading method
CN113402383A (zh) * 2020-03-17 2021-09-17 上海祖玥新材料科技有限公司 一种2-乙基己酸与光气反应合成2-乙基己酰氯的方法
CN114478300B (zh) * 2021-07-16 2023-05-23 丰益表面活性材料(连云港)有限公司 新型酰氯催化剂及其制备方法与应用

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE153867C (hu)
DD153867A1 (de) * 1980-11-05 1982-02-10 Horst Berthold Verfahren zur herstellung von carbonsaeurechloriden
DE3719640A1 (de) 1987-06-12 1988-12-29 Basf Ag Verfahren zur gewinnung von laengerkettigen carbonsaeurehalogeniden
DE3836967A1 (de) 1988-10-31 1990-05-03 Basf Ag Verfahren zur herstellung von carbonsaeurechloriden
US5166427A (en) 1988-10-31 1992-11-24 Basf Aktiengesellschaft Preparation of acyl chlorides
US5200560A (en) 1990-04-21 1993-04-06 Basf Aktiengesellschaft Preparation of carboxylic chlorides
DE4012781A1 (de) 1990-04-21 1991-10-24 Basf Ag Verfahren zur herstellung von carbonsaeurechloriden
IT1239896B (it) * 1990-05-17 1993-11-15 Dispensatore di sostanze immagazzinate
JP3184837B2 (ja) * 1991-08-01 2001-07-09 宏樹 八馬 屎尿処理方法及びその装置
DE4028774A1 (de) 1990-09-11 1992-03-12 Basf Ag Verfahren zur herstellung von carbonsaeurechloriden
DE4324605A1 (de) 1993-07-22 1995-01-26 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Carbonsäurechloriden
DE4337785A1 (de) 1993-11-05 1995-05-11 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Carbonsäurechloriden

Also Published As

Publication number Publication date
CZ302800B6 (cs) 2011-11-16
CN1373742A (zh) 2002-10-09
JP2003509393A (ja) 2003-03-11
CN1225449C (zh) 2005-11-02
CZ2002852A3 (cs) 2002-08-14
DE19943844A1 (de) 2001-03-15
WO2001019768A2 (de) 2001-03-22
KR100707892B1 (ko) 2007-04-17
EP1212281A2 (de) 2002-06-12
KR20020025262A (ko) 2002-04-03
HUP0202605A2 (en) 2002-11-28
US6770783B1 (en) 2004-08-03
ATE273266T1 (de) 2004-08-15
ES2223578T3 (es) 2005-03-01
WO2001019768A3 (de) 2001-08-09
DE50007400D1 (de) 2004-09-16
EP1212281B1 (de) 2004-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU228660B1 (en) Method for producing acid chlorides
US5091567A (en) Process for the preparation of 1-aminomethyl-1-cyclohexaneacetic acid
JPH0733369B2 (ja) ε−カプロラクタムの製造方法
EP1506155B1 (en) Continuous process for the enantioselective catalytic hydrogenation of beta-ketoesters
US6727384B1 (en) Method for purifying acid chlorides
US5430186A (en) Preparation of carboxylic chlorides
HUE033610T2 (hu) Módszer diazo-alkán elõállítására
KR100315721B1 (ko) 부타디엔의히드록시카르보닐화법
JPH039898B2 (hu)
US20110190516A1 (en) Method for producing vinyl ether compound
EP0112171B1 (en) Process for the production of dihydrocarbyl oxalates
US4546190A (en) Method for producing 3,5,6-trichloro-1H-pyridine-2-on
EP0171811A2 (en) Bicyclic amide acetal production
EP0115387B1 (en) Decarbonylation process
US3900519A (en) Process for preparing para-fluoroanilines
KR20010042773A (ko) 디메틸아세트아미드의 제조방법
JPH03188089A (ja) 燐酸モノエステルの連続的製造法
CN118005689A (zh) 三烷基膦的制备方法
WO2020205348A1 (en) Processes for producing carboxylic acids
JP2022163759A (ja) 3-ヒドロキシ-2-ピラジンカルボキサミドの製造方法及びそれに適した組成物、並びに2-アミノマロンアミドの製造方法
WO2001019766A1 (fr) Procede de preparation de chlorures d&#39;acides et d&#39;aldehydes benzeniques
PL155638B1 (pl) Sposób wytwarzania 1,4-bis/dialkiloamino/ -1,4-diarylobuta -1,3-dienu
JPH06184039A (ja) 6−アセチル−1,1,2,3,3,5−ヘキサメチルインダンの製造法
JPH04300856A (ja) 3−n−アルコキシアルキル−n−アルキルアミノフェノール誘導体の製造法
CH501593A (de) Verfahren zur Herstellung von primären Carbonsäureamiden

Legal Events

Date Code Title Description
FH91 Appointment of a representative

Free format text: FORMER REPRESENTATIVE(S): BELICZAY LASZLO, S.B.G. & K. SZABADALMI UEGYVIVOEI IRODA, HU

Representative=s name: RATHONYI ZOLTAN, SBGK SZABADALMI UEGYVIVOEI IR, HU

FH92 Termination of representative

Representative=s name: BELICZAY LASZLO, S.B.G. & K. SZABADALMI UEGYVI, HU

MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees