HU226365B1 - A bucket for crushing and screening stone - Google Patents

A bucket for crushing and screening stone Download PDF

Info

Publication number
HU226365B1
HU226365B1 HU0500595A HUP0500595A HU226365B1 HU 226365 B1 HU226365 B1 HU 226365B1 HU 0500595 A HU0500595 A HU 0500595A HU P0500595 A HUP0500595 A HU P0500595A HU 226365 B1 HU226365 B1 HU 226365B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
crushing
bucket
jaw
movement
crushing jaw
Prior art date
Application number
HU0500595A
Other languages
English (en)
Inventor
Guido Azzolin
Original Assignee
Meccanica Breganzese S R L
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=31972148&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=HU226365(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Meccanica Breganzese S R L filed Critical Meccanica Breganzese S R L
Publication of HUP0500595A2 publication Critical patent/HUP0500595A2/hu
Publication of HU226365B1 publication Critical patent/HU226365B1/hu

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/96—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
    • E02F3/965—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/025—Jaw clearance or overload control
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00—Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02—Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04—Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/402—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors
    • E02F3/405—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors using vibrating means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00—Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28—Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36—Component parts
    • E02F3/40—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/407—Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00—Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/06—Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

A leírás terjedelme 10 oldal (ezen belül 4 lap ábra)
HU 226 365 Β1
A találmány tárgya kőzettörő markolókanál, a markolókanálban elrendezett, kanálfalhoz rögzített, első és második, egymáshoz képest állítható és mozgatható zúzópofa közötti ürítőtorokkal és ürítőnyílással rendelkező zúzóegységgel.
Kőzettörő markolókanállal olyan önjáró rakodó járművek lehetnek felszerelve, amelyek darabos anyagot mozgatnak. Ismertek olyan markolókanalak, amelyek alkalmasak a felmarkolt kőzet aprítására, zúzására is. Ezek kialakítása különböző lehet. A találmányunkhoz közel álló kialakítású, kőzettörő markolókanál zúzóegysége egy, a markolókanálban elrendezett, kanálfalhoz rögzített első, és egy második, ehhez képest állítható és mozgatható zúzópofával rendelkezik, amely zúzópofák között, ürítőtoroktól ürítőnyílás felé szűkülő távolság van. Az ismert megoldások hiányossága, hogy a zúzott kőzet minősége, szemcsemérete nem homogén, a zúzás energiaigénye túlzottan nagy, és fennáll az eltömődés veszélye is.
Az US 3959897 és US 195428, valamint a DE 580475 szabadalmi leírásokban ilyen kőzettörő markolókanál-kialakítások vannak ismertetve. Az elsőként említett leírás szerinti kőzettörő markolókanál excenterrel mozgatott zúzópofája például a zúzópofák közötti távolságot csökkenti, növeli periodikusan, ezzel éri el a zúzóhatást.
Célunk a találmánnyal az ismert megoldások említett hiányosságainak kiküszöbölése, az ismerteknél gazdaságosabban működtethető, egyenletesebb minőségű zúzalék előállítására alkalmas kőzettörő markolókanál kialakításával. További célunk a zúzóegység állíthatóságának megoldása a kőzet anyagának, kiindulási méretének és az aprított kőzet szemcsenagyságának megfelelően.
A feladat találmány szerinti megoldása kőzettörő markolókanál, önjáró hordozó jármű tartó és mozgató karjaira erősíthető markolókanálban elrendezett, kanálfalhoz rögzített, első és második, egymáshoz képest állítható és mozgatható zúzópofa közötti ürítőtorokkal és ürítőnyílással rendelkező zúzóegységgel, amely zúzóegységnek az első zúzópofát a második zúzópofához képest mozgató hajtása van, amely hajtás motorral meghajtott, legalább egy excentert tartalmaz, amely hajtás az első zúzópofához kapcsolt hüvelyben csapágyazott excenter tengelyét hajtószíj közvetítésével hajtó hidraulikus motorral van megvalósítva a hüvelynek a tengely közelítőleg 180° elfordulásának megfelelő két szélső pozíció közötti mozgását megvalósító módon, amely első zúzópofa második zúzópofához viszonyított mozgásiránya síkbeli, rotációs és hosszirányú mozgás, amely mozgásnak a zúzópofák közti távolságot növelő és csökkentő komponense, és az ürítőtorkon áthaladó anyag mozgásirányával egyező irányú komponense van.
Előnyösen a markolókanál zúzóegységének az ürítőnyílást állító és az első zúzópofa mozgását vezérlő állítószerve van.
Célszerűen a zúzópofák ürítőtorok felőli vége közötti távolság, és a zúzópofák ürítőnyílás felőli vége közötti távolság is állítható.
Előnyösen az első zúzópofa ürítőnyílás felőli végéhez ürítőnyílást állító és az első zúzópofa mozgását vezérlő állítószerv van kapcsolva.
Célszerűen az első zúzópofa ürítőtorok felőli végéhez excenter hüvelye van rögzítve.
Előnyösen motorral hajtott tengelyen két excenter van rögzítve, amely excenterek és a hüvely között csapágyak vannak elrendezve.
Célszerűen az ürítőnyílást állító és az első zúzópofa mozgását vezérlő állítószerv tartalmaz egy állítható dőlésszögű támrudat, amely támrúd az első zúzópofa ürítőnyílás felőli vége és a kanálfalhoz képest álló támaszfelület között, elfordíthatóan van elrendezve.
Előnyösen a támrúd egyik rúdvége az első zúzópofa ürítőnyílás felőli végén kialakított fészekben, elfordítást megengedően van elrendezve.
Célszerűen a támrúd másik rúdvége egy fészekben, elfordítási megengedően van elrendezve, amely fészek és a kanálfal között egy vagy több, cserélhető távtartó betét van elrendezve.
Előnyösen a támrúd rúdvége a fészekben különböző dőlésszögekbe állíthatóan van elrendezve.
Célszerűen a zúzópofák egy-egy keretben rögzített, cserélhető zúzólapokként vannak kialakítva.
Előnyösen a zúzólapok egymás felé néző munkafelülete bordázattal rendelkezik.
Célszerűen a zúzópofák bordázata egymással és a kőzet fő mozgásirányával párhuzamos.
Előnyösen a zúzópofák bordákból és a bordák közötti hornyokból álló bordázata egymáshoz képest eltoltam a bordák és hornyok egymásba illően vannak kialakítva, ahol az egyik zúzópofa hornyával szemben a másik zúzópofa bordája áll.
Célszerűen a második zúzópofa rögzítve van a kanálfalhoz képest.
Előnyösen az első zúzópofa ürítőnyílás felőli végét rugó tartja a támrúd támaszkodását biztosító állapotban.
Célszerűen az első zúzópofa ürítőnyílás felőli végét a kanálfalban megtámasztott rugófeszítő közbeiktatásával tartja a rugó a támrúd támaszkodását biztosító állapotban.
Előnyösen a második zúzópofa ürítőtorok felőli végének környezetében kövezet mozgását segítő vibrátor van elrendezve.
Az alábbiakban, kiviteli példára vonatkozó rajz alapján, részletesen ismertetjük a találmány lényegét. A rajzon az
1. ábra kőzettörő markolókanál hosszmetszete, a
2. ábra az 1. ábra szerinti markolókanál elölnézete, a
3. ábra az 1. ábra szerinti markolókanál felülnézete, részben metszetben, a
4. ábra az 1. ábra szerinti metszet részlete egyik helyzetben, az
5. ábra az 1. ábra szerinti metszet részlete másik helyzetben.
Az ábrákon vázolt, kőzetaprltó 1 markolókanál önjáró hordozó jármű tartó és mozgató karjaira erősíthe2
HU 226 365 Β1 tő ismert módon, ezzel a továbbiakban nem foglalkozunk.
Az 1 markolókanál 2 fallal határolt üregében, az 1 markolókanál ürítő kanálnyílása előtt zúzóegység van elrendezve, és a 2 falhoz részben rögzítve. Az 1 markolókanál alkalmas kőtörmelék, kavics, követ tartalmazó más anyag markolására, amely anyag kőzetdarabjai nagyobb méretűek, mint ami kiférne az 1 markolókanál-zúzóegység 4 ürítőnyílása mögötti kanálnyíláson, de amelyek beférnek a zúzóegység 3 ürítőtoroknyílásába.
A zúzóegység 3 ürítőtorkának és 4 ürítőnyílásának magasságirányú méretét egy felső és egy alsó (első és második) 5, 6 zúzópofa egymáshoz mért távolsága szabja meg. Az alsó 6 zúzópofa előnyösen rögzítve van az 1 markolókanál 2 falaihoz képest, a felső 5 zúzópofa ehhez képest állító és mozgató eszközökkel van ellátva. Mindkét 5, 6 zúzópofa 5a, 6a keretbe foglalt és abban 40 rögzítősávokkal rögzített 5b, 6b zúzólapokkal van kialakítva, amely 5b, 6b zúzólapok munkafelülete hosszirányú (a kőzet haladásának főirányával párhuzamos) 20 bordázattal rendelkezik. A 20 bordázatok 20a bordákból, és ezek közötti 20b hornyokból állnak, amely 20b hornyokba beleférnek a másik 5b, 6b zúzólap 20b hornyokkal azonos síkba eső 20a bordái. Minthogy az ilyen kialakítású 20 bordázattal kialakított 5b, 6b zúzólapok olyan beállításban is működtethetők, amelyben a 20a bordák behatolnak a 20b hornyokba, egészen finom, homogén szemcseméretre aprítás végezhető a találmány szerinti berendezéssel, ahol a felső 5 zúzópofa összetett mozgásának egyrészt a 20a bordák és 20b hornyok hosszirányával párhuzamos, másrészt az 5, 6 zúzópofákat összezáró-szétnyitó mozgáskomponensei vannak.
A 3 ürítőtorok nyílását az 5, 6 zúzópofák elülső 7 vége közötti távolsággal, a 4 ürítőnyílás méretét az 5, 6 zúzópofák hátsó 8 vége közötti távolsággal jellemezzük. A 3 ürítőtorok mérete szabja meg a feldolgozható kőzetdarabok legnagyobb méretét, a 4 ürítőnyílás mérete szabja meg a feldolgozott kőzet legnagyobb szemcseméretét. A találmány szerint mind a 3 ürítőtorok mérete, mind a 4 ürítőnyílás mérete állítható.
A felső 5 zúzópofa mozgatására 9 hidraulikus motoros, excenteres hajtás szolgál. A forgó 9 hidraulikus motor 10 tengelyén hajtó 11 szíjtárcsa, két 15, 16 excenter közös 14 tengelyén 12 hajtószíjjal hajtott 13 szíjtárcsa van felékelve. A magasságirányban állítható csapágyazásé, forgó 14 tengelyen rögzített, két egyforma 15, 16 excenter hengeres kerületén 17, 18 csapágyak vannak rögzítve, amelyek külső gyűrűje egy közös 19 hüvelyben van rögzítve. A 19 hüvely külső 19a felületével a felső 5 zúzópofa elülső 7 vége tartományában van az 5 zúzópofa 5a keretéhez rögzítve.
Az alsó 6 zúzópofa elülső 7 vége tartományában, előnyösen, a 3 ürítőtorokba beetetett kőzetet lazító, elakadást megelőző 50 vibrátor van elrendezve, amelyet ugyancsak hidraulikus motor hajt.
A felső 5 zúzópofa másik (hátsó) 8 vége környezetében az 5 zúzópofa 22 állítószervvel van felülről megtámasztva, és fölfelé húzó 30 rugó által a 22 állítószerv 23 támrúdjára rászorítva. Az 5 húzópofa 8 végénél beakasztott 30 rugó másik vége 51 rugófeszítő közbeiktatásával van az 1 markolókanál felső 2 falában lehorgonyozva.
A 22 állítószerv a 4 ürítőnyílás méretének meghatározására, állítására szolgál. A 22 állítószerv 23 támrúdja alsó 24a rúdvége az 5 zúzópofa 5a keretében kialakított 25 fészek fenekén támaszkodik fel, a 23 támrúd felső 24b rúdvége egy felső 33 vagy 33’ fészekben, hasonló módon van elrendezve, A támolygó mozgást végző 23 támrúd a 25, 33 vagy 33’ fészkekben billegő mozgást végez, ezért a 24a, 24b rúdvégek legömbölyítettek.
A felső 33, 33' fészek egy távtartó 34 betét lapjára van ráhegesztve. A 4 ürítőnyílás méretének állítására egy sor, cserélhető távtartó 34 betét szolgál, amely távtartó 34 betétek sora egy, az 1 markolókanál felső 2 falához rögzített 41 tartón, annak elülső és hátsó 35a, 35b falai között támaszkodik fel.
Egy első példaként! kialakításban (1. ábra) a felső fészek koncentrikusan van rögzítve a 34 betét lapfelületén. A 4 és 5. ábra szerinti, másik példában a felső 33’ fészek a 34 betét lapfelületén excentrikusán, a pereméhez közel van rögzítve.
Ez utóbbi esetben a felső 33 fészek és 24 betét elforgatásával a 23 támrúd különböző szöghelyzetekbe állítható. Három jellemző szöghelyzetet különböztethetünk meg: egy középső pozíciót (1. ábra), amelyben a 41 állvány két 35a, 35b fala között középen támaszkodik a 23 támrúd felső 24b rúdvége, egy elülső pozíciót (4. ábra), amelyben a 23 támrúd felső 24b rúdvége az elülső 35a fal közelében támaszkodik, és egy hátsó pozíciót (5. ábra), amelyben a 23 támrúd felső 24b rúdvége a hátsó 35b fal közelében támaszkodik a 41 állványon. A pozíciók áthelyezése a felső 33’ fészket tartó betét 90°-os vagy (az első és hátsó pozíció között) 180°-os elfordításával történhet. A három különböző pozíciónak megfelelően a 23 támrúd Z tengelyvonala és P talppontjától az excenter 14 tengelyéig húzott Y tengelyvonal által bezárt szög különböző lesz: előnyösen a középső pozícióban 45°, az elülső pozícióban 40°, a hátsó pozícióban 50°.
Az 51 rugófeszítővel előfeszített 30 rugó az 5 zúzópofa hátsó 8 végét megemelve tartja, amivel biztosítva van a 23 támrúd mindkét végének 25, 33, 33’ fészkekben történő, folyamatos befogása az 5 zúzópofa mozgása közben is.
A kőaprító 1 markolókanál zúzóegységének működését az alábbiakban részletesen ismertetjük.
Az 1 markolókanalat ismert módon, gépjárműre szerelve használjuk. Az 1 markolókanál zúzóegysége rá van kapcsolva a gépjármű hidraulikus rendszerére, a 9 hidraulikus motor innen kap táplálást. Markolás után a gépjármű kezelője az 1 markolókanalat az
1. ábra szerinti helyzetéből felbillenti, így az 1 markolókanál ürítőnyílása alulra kerül. Az 1 markolókanálba beemelt, darabos kőzetet vagy más darabos anyagot is tartalmazó anyag ebben a helyzetben gravitáció hatására benyomul a 3 ürítőtorokba, és a 4 ürítőnyílás felé
HU 226 365 Β1 igyekszik. A darabos anyag haladását segítheti az 50 vibrátor működtetése. Az 50 vibrátor működtetése még akkor is segíti a darabos anyag továbbhaladását, ha a 3 ürítőtorok és a 4 ürítőnyílás azonos magasságban van, azaz a 6 zúzópofa vízszintesen áll.
A 9 hidraulikus motor által hajtott excenteres hajtómű eközben a felső 5 zúzópofát folyamatosan, periodikusan mozgatja. A 15, 16 excenterek állítható, de rögzített tengelyvonalú 14 tengellyel együtt történő forgása a nem forgó 19 hüvely bolygó mozgását eredményezi. A 19 hüvely magával viszi a felső 5 zúzópofa elülső 7 végét, így az 5 zúzópofa elülső vége is bolygó mozgást végez, amely mozgás síkja egybeesik az 5, 6 zúzópofák hosszirányú 20 bordázatának irányával, és amely mozgásnak van a 20 bordázat irányával egybeeső, és arra merőleges, az 5, 6 zúzópofákat egymás felé oda-vissza mozgató komponense. E mozgatás során az 5, 6 zúzópofák közötti távolság egy nagyobb és egy kisebb érték között, periodikusan változik, eközben fokozatosan törve az 5, 6 zúzópofák közé került és ott tovább haladó kőzetet.
Minthogy az 5 zúzópofa egy merev test, az 5 zúzópofa elülső 7 végének síkbeli bolygó mozgása az 5 zúzópofa 23 támrúddal támasztott hátsó 8 végének a mozgását is okozza. Az 5 zúzópofa hátsó 8 vége íves mozgásának középpontja a 23 támrúd felső 24b rúdvégének támasztási pontja. E mozgás során tehát a 23 támrúd billeg, azaz dőlésszöge két végpont között, periodikusan változik. Az 5 zúzópofa hátsó 8 vége mozgásának is van tehát a 20 bordázat irányával egybeeső, és arra merőleges, az 5, 6 zúzópofákat egymás felé oda-vissza mozgató komponense. Ez a „rágó” mozgás egyrészt tovább aprítja, másrészt a 4 ürítőnyílás felé tereli a kőzetet.
A 4 ürítőnyílás mérete a távtartó 34 betétek cseréjével változtatható, ezzel beállítható az aprított kőzet legnagyobb szemcsemérete.
A 23 támrúd dőlésszögét az aprítandó anyag minőségének függvényében célszerű megválasztani. Tapadósabb, viszonylag kevesebb kőzetet tartalmazó, nedves, eltömődésre hajlamos anyag átengedése esetén célszerűen kis dőlésszögű beállítást (4. ábra) választunk, amely nagyobb nyitó-záró irányú mozgáskomponenst eredményez. Jellemzően csak zúzandó kőzetből álló anyag átengedése esetén viszont az 5. ábra szerinti, nagyobb dőlésszögű beállítás az előnyösebb. Az átállítás a 33’ fészket tartó 34 betét 180°-os megfordításával történhet.
A találmány szerinti elrendezésnek számos előnye van az ismert elrendezésekhez képest.
A találmány szerinti zúzóegység beállítható egyrészt az anyagminőségnek, másrészt a zúzandó kőzetdarabok méretének megfelelően, és ez a beállítás egyszerűen történhet. Az optimális beállításnak és a mozgáskomponensek előnyös irányának köszönhetően kisebb az eltömődés valószínűsége, kisebb a kőzetzúzás energiaigénye és zaja. Az egymásba illő bordázat eredményeként kisebb és egyenletesebb szemcseméret érhető el a zúzás végén, mint az ismert berendezésekkel.

Claims (18)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Kőzettörő markolókanál, önjáró hordozó jármű tartó és mozgató karjaira erősíthető markolókanálban (1) elrendezett, kanálfalhoz (2) rögzített, első és második, egymáshoz képest állítható és mozgatható zúzópofa (5, 6) közötti ürítőtorokkal (3) és ürítőnyílással (4) rendelkező zúzóegységgel, amely zúzóegységnek az első zúzópofát (5) a második zúzópofához (6) képest mozgató hajtása van, amely hajtás motorral meghajtott, legalább egy excentert (15, 16) tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a hajtás az első zúzópofához (5) kapcsolt hüvelyben (19) csapágyazott excenter (15, 16) tengelyét (14) hajtószíj (12) közvetítésével hajtó hidraulikus motorral (9) van megvalósítva a hüvelynek (19) a tengely (14) közelítőleg 180° elfordulásának megfelelő két szélső pozíció közötti mozgását megvalósító módon, amely első zúzópofa (5) második zúzópofához (6) viszonyított mozgásiránya síkbeli, rotációs és hosszirányú mozgás, amely mozgásnak a zúzópofák (5, 6) közti távolságot növelő és csökkentő komponense, és az ürítötorkon (3) áthaladó anyag mozgásirányával egyező irányú komponense van.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy az ürítőnyílást (4) állító és az első zúzópofa mozgását vezérlő állítószerve (22) van.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a zúzópofák (5, 6) ürítőtorok (3) felőli vége (7) közötti távolság, és a zúzópofák (5, 6) ürítőnyílás (4) felőli vége (8) közötti távolság is állítható.
  4. 4. A 3. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy az első zúzópofa (5) ürítőnyílás (4) felőli végéhez (8) ürítőnyílást (4) állító és az első zúzópofa (5) mozgását vezérlő állítószerv (22) van kapcsolva.
  5. 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy az első zúzópofa (5) ürítőtorok (3) felőli végéhez (7) excenter (15, 16) hüvelye (19) van rögzítve.
  6. 6. Az 5. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy motorral hajtott tengelyen (14) két excenter (15, 16) van rögzítve, amely excenterek (15, 16) és a hüvely (19) között csapágyak (17, 18) vannak elrendezve.
  7. 7. A 3-6. igénypontok bármelyike szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy az ürítőnyílást (4) állító és az első zúzópofa (5) mozgását vezérlő állítószerv (22) tartalmaz egy állítható dőlésszögű támrudat (23), amely támrúd (23) az első zúzópofa (5) ürítőnyílás (4) felőli vége (8) és a kanálfalhoz (2) képest álló támaszfelület között, elfordíthatóan van elrendezve.
  8. 8. A 7. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a támrúd (23) egyik rúdvége (24a) az első zúzópofa (5) ürítőnyílás (4) felőli végén (8) kialakított fészekben (25), elfordítási megengedően van elrendezve.
  9. 9. A 8. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a támrúd (23) másik rúdvége (24b) egy fészekben (33, 33'), elfordítást megengedően van elrendezve, amely fészek (33, 33') és a kanálfal (2) kö4
    HU 226 365 Β1 zött egy vagy több, cserélhető távtartó betét (34) van elrendezve.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a támrúd (23) rúdvége (24b) a fészekben (33, 33') különböző dőlésszögekbe állíthatóan van elrendezve.
  11. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a zúzópofák (5, 6) egy-egy keretben (5a, 6a) rögzített, cserélhető zúzólapokként (5b, 6b) vannak kialakítva.
  12. 12. A 11. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a zúzólapok (5b, 6b) egymás felé néző munkafelülete bordázattal (20) rendelkezik.
  13. 13. A 12. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a zúzópofák (5, 6) bordázata (20) egymással és a kőzet fő mozgásirányával párhuzamos.
  14. 14. A 13. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a zúzópofák (5, 6) bordákból (20a) és a bordák (20a) közötti hornyokból (20b) álló bordázata (20) egymáshoz képest eltoltan, egymásba illően van kialakítva, ahol az egyik zúzópofa (5, 6) hornyával (20b) szemben a másik zúzópofa (5, 6) bordája (20a) áll.
  15. 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a második zúzópofa (6) rögzítve van a kanálfalhoz (2) képest.
  16. 16. A 7-15. igénypontok bármelyike szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy az első zúzópofa (5) ürítőnyílás (4) felőli végét rugó (30) tartja a támrúd (23) támaszkodását biztosító állapotban.
  17. 17. A 16. igénypont szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy az első zúzópofa (5) ürítőnyílás (4) felőli végét a kanálfalban (2) megtámasztott rugófeszítő (51) közbeiktatásával tartja a rugó (30) a támrúd (23) támaszkodását biztosító állapotban.
  18. 18. Az 1-17. igénypontok bármelyike szerinti markolókanál, azzal jellemezve, hogy a második zúzópofa (6) ürítőtorok (3) felőli végének (7) környezetében kövezet mozgását segítő vibrátor (50) van elrendezve.
HU0500595A 2002-08-29 2002-08-29 A bucket for crushing and screening stone HU226365B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IT2002/000555 WO2004020747A1 (en) 2002-08-29 2002-08-29 A bucket for crushing and screening stone

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUP0500595A2 HUP0500595A2 (hu) 2005-12-28
HU226365B1 true HU226365B1 (en) 2008-09-29

Family

ID=31972148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU0500595A HU226365B1 (en) 2002-08-29 2002-08-29 A bucket for crushing and screening stone

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7222807B2 (hu)
EP (1) EP1532321B1 (hu)
CN (1) CN100422450C (hu)
AT (1) ATE324497T1 (hu)
AU (1) AU2002339731A1 (hu)
CA (1) CA2495300C (hu)
DE (1) DE60211037T2 (hu)
DK (1) DK1532321T3 (hu)
ES (1) ES2258161T3 (hu)
HU (1) HU226365B1 (hu)
MX (1) MXPA05002160A (hu)
PT (1) PT1532321E (hu)
RO (1) RO123225B1 (hu)
SI (1) SI1532321T1 (hu)
UA (1) UA80716C2 (hu)
WO (1) WO2004020747A1 (hu)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPD20050003A1 (it) * 2005-01-10 2006-07-11 Meccanica Breganzese Srl Benna frantumatrice per materiale lapideo
ITPD20050066A1 (it) * 2005-03-09 2006-09-10 Meccanica Breganzese Srl Benna frantumatrice per materiale inerte
JP5535432B2 (ja) * 2007-08-16 2014-07-02 メッカニカ・ブレガンゼス・エス．ピー．エー．イン・フォルマ・アッブレビアータ・エムビー・エス．ピー．エー． 石を粉砕並びに選別するためのバケット
BR112012008133A2 (pt) * 2009-10-09 2020-11-03 Meccanica Breganzese S.P.A. caçamba trituradora
US8322643B2 (en) * 2010-07-23 2012-12-04 Mining Technologies International Inc. Rock crusher attachment
ES2354672B1 (es) 2010-12-27 2012-01-19 Talleres Betoño, S.A. Sistema triturador de piedras y similares.
ITPD20110310A1 (it) 2011-09-30 2013-03-31 Meccanica Breganzese S P A Benna per la vagliatura e la frantumazione di materiale inerte con valvola equilibratrice
ITPD20110309A1 (it) 2011-09-30 2013-03-31 Meccanica Breganzese S P A Benna per la vagliatura e la frantumazione di materiale inerte
ITPD20110308A1 (it) * 2011-09-30 2013-03-31 Meccanica Breganzese S P A Benna per la frantumazione di materiale inerte
CN102587431A (zh) * 2012-03-28 2012-07-18 山推工程机械股份有限公司 一种铲刀装置及推土机
US9718062B2 (en) * 2013-09-09 2017-08-01 Mclanahan Corporation Crusher with adjustable closed side setting
EP3073019B1 (en) * 2015-03-26 2018-07-04 Javier Aracama Martinez De Lahidalga Bucket for crushing stones and the like
ITUB20152037A1 (it) * 2015-07-09 2017-01-09 Mecc Breganzese S P A Benna frantumatrice
DE202016101246U1 (de) 2016-02-17 2016-04-25 HARTL Engineering & Marketing GmbH Vorrichtung zur Aufnahme und zum Antrieb eines Aggregats zum Aufbereiten von stückigem Aufgabegut
SI3208386T1 (sl) * 2016-02-17 2023-10-30 Hartl Solutions Gmbh Naprava za sprejem in za pogon agregata za pripravo grudastega materiala
CN110062660B (zh) * 2016-12-21 2021-11-12 山特维克知识产权股份有限公司 用于颚式破碎机的颚板
DE102017108602A1 (de) 2017-04-21 2018-10-25 Kleemann Gmbh Brecherbaugruppe für einen Backenbrecher
CN107806122B (zh) * 2017-10-08 2019-04-19 湖南科臣环境科技有限公司 一种土壤修复设备
CN109433302A (zh) * 2018-11-06 2019-03-08 阜阳市金亮涂料有限公司 一种建筑涂料原料筛选干燥装置
EP3800295A1 (en) 2019-10-01 2021-04-07 Grado Cero Sistemas, S.L. Bucket for crushing stones and the like
CN110815650B (zh) * 2019-11-11 2022-01-25 丰县建鑫泡沫制品有限公司 一种废旧泡沫塑料用破碎装置
CN112403560B (zh) * 2020-10-30 2022-02-01 巴州佳鑫源石油技术服务有限公司 一种自动分类的颚式破碎机及使用方法
IT202100029111A1 (it) * 2021-11-17 2023-05-17 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna frantumatrice
WO2023089393A1 (en) * 2021-11-17 2023-05-25 Meccanica Breganzese S.P.A. In Breve Mb S.P.A. Crusher bucket
IT202100029105A1 (it) * 2021-11-17 2023-05-17 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna frantumatrice
IT202100029108A1 (it) * 2021-11-17 2023-05-17 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna frantumatrice
IT202100029096A1 (it) 2021-11-17 2023-05-17 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna frantumatrice

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1954288A (en) 1930-11-28 1934-04-10 Paul R Francis Jaw crusher
DE580475C (de) 1932-06-05 1933-07-12 Arthur Wienbein Steinbrecher
US2500109A (en) 1946-03-07 1950-03-07 Young Donald Hibbard Toggle means for jaw crushers
US2605051A (en) * 1947-09-29 1952-07-29 Nelson H Bogie Rock crusher
US3959897A (en) * 1974-12-09 1976-06-01 May William P Combination vibrating cutter head and crusher
CN2102157U (zh) * 1991-09-03 1992-04-22 邢占武 双曲柄冲击颚式破碎机
US5725166A (en) 1995-11-10 1998-03-10 Nakayama Iron Works, Ltd. Swing type crusher
CN2257215Y (zh) * 1996-03-28 1997-07-02 敖杰俊 一种新型破碎机
IT1317319B1 (it) 2000-03-28 2003-06-16 Tiberio Vaccaro Benna particolarmente per la frantumazione e vagliatura di pietrisco osimile materiale lapideo.

Also Published As

Publication number Publication date
US7222807B2 (en) 2007-05-29
DE60211037D1 (de) 2006-06-01
EP1532321A1 (en) 2005-05-25
SI1532321T1 (sl) 2006-10-31
AU2002339731A1 (en) 2004-03-19
CN100422450C (zh) 2008-10-01
ES2258161T3 (es) 2006-08-16
DK1532321T3 (da) 2006-08-28
US20050242220A1 (en) 2005-11-03
EP1532321B1 (en) 2006-04-26
CA2495300A1 (en) 2004-03-11
CN1650072A (zh) 2005-08-03
WO2004020747A1 (en) 2004-03-11
PT1532321E (pt) 2006-08-31
RO123225B1 (ro) 2011-03-30
HUP0500595A2 (hu) 2005-12-28
CA2495300C (en) 2009-12-08
UA80716C2 (en) 2007-10-25
MXPA05002160A (es) 2005-09-30
DE60211037T2 (de) 2006-09-14
ATE324497T1 (de) 2006-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU226365B1 (en) A bucket for crushing and screening stone
HU221046B1 (hu) Szecskázó adapter, széles szalma, illetve pelyva elosztókihordóval, arató-cséplő géphez
US8893409B1 (en) Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material
US9080314B1 (en) Excavating machinery with bucket for screening and/or mixing excavated material
US7082743B1 (en) Land clearing apparatus
CN107115925B (zh) 一种集样品破碎与筛选于一体的装置
US6915972B2 (en) Mobile jaw crusher assembly
US7527212B2 (en) Crusher
JP4119231B2 (ja) ジョークラッシャ
JP5535432B2 (ja) 石を粉砕並びに選別するためのバケット
JP3616598B2 (ja) 破砕選別装置
FR2963743A1 (fr) Dispositif d'alimentation mobile d'un concasseur ou broyeur a marteaux, dechiqueteur ou analogue
US6368014B1 (en) Ground working device
FR2927268A1 (fr) Broyeur a percussion
CN2077635U (zh) 脱分粒及秸秆切碎多用机
RU2292423C2 (ru) Ковш для дробления и просеивания камней
JP2002125446A (ja) コンバインの脱穀装置
CN218516849U (zh) 一种大米加工用大米快速粉碎装置
AU777976B2 (en) Ground working device
JP2009221711A (ja) 携帯簡易除雪機
JP2000060210A (ja) 整畦機
JP2000257040A (ja) 砂地クリーナ
KR20080016425A (ko) 탈곡 장치
JP3018433B2 (ja) 石抜機の石屑取出装置
JP2003093904A (ja) モービルクラッシャ搭載用インパクトクラッシャにおけるセット調整装置

Legal Events

Date Code Title Description
GB9A Succession in title

Owner name: MECCANICA BREGANZESE S.P.A. (MB S.P.A.), IT

Free format text: FORMER OWNER(S): MECCANICA BREGANZESE S.R.L., IT