UA80716C2 - Bucket for stone crushing and screening - Google Patents

Bucket for stone crushing and screening Download PDF

Info

Publication number
UA80716C2
UA80716C2 UAA200501676A UA2005001676A UA80716C2 UA 80716 C2 UA80716 C2 UA 80716C2 UA A200501676 A UAA200501676 A UA A200501676A UA 2005001676 A UA2005001676 A UA 2005001676A UA 80716 C2 UA80716 C2 UA 80716C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
jaw
ladle
movement
bucket
fact
Prior art date
Application number
UAA200501676A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=31972148&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=UA80716(C2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed filed Critical
Publication of UA80716C2 publication Critical patent/UA80716C2/uk

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/96Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements
    • E02F3/965Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements for alternate or simultaneous use of different digging elements of metal-cutting or concrete-crushing implements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/025Jaw clearance or overload control
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C1/00Crushing or disintegrating by reciprocating members
    • B02C1/02Jaw crushers or pulverisers
    • B02C1/04Jaw crushers or pulverisers with single-acting jaws
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/40Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/402Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors
    • E02F3/405Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with means for facilitating the loading thereof, e.g. conveyors using vibrating means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/40Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets
    • E02F3/407Dippers; Buckets ; Grab devices, e.g. manufacturing processes for buckets, form, geometry or material of buckets with ejecting or other unloading device
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/06Delivery chutes or screening plants or mixing plants mounted on dredgers or excavators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Description

Даний винахід стосується ковша для подрібнення та просіювання каміння та подібних матеріалів відповідно до преамбули н.п. формули винаходу.
Технологічне обгрунтування
У технічній галузі, що розглядається, відомі засоби пересування, що рухаються самостійно, оснащені ковшами для збирання матеріалу, такого як каміння або подібне, всередині якого забезпечені засоби для подрібнення зібраного матеріалу до бажаного розміру.
Серед інших, приклад відомих подрібнювальних засобів має у своєму складі дві щелепи, одна з яких шарнірно повертається відносно іншої і рухається так, що вони стискаються між собою, і таким чином подрібнюють матеріал, який уведений до ковша. Однак, ці подрібнювальні засоби призводять до деяких недоліків, результатом яких є погане виконання і негомогенність у переробці оброблюваного матеріалу. Тому відомі ковші мають велике споживання енергії і піддаються блокуванню через закупорювання уведеним матеріалом.
Пристрої для подрібнення відомі з (патентів США 3959897, США 1954288 та ОЕ 580475). Перший документ розкриває ківш для земляних робіт, який має вібруючу різальну головку та подрібнювач, що має у своєму складі пару щелеп, які рухаються у напрямі одна до одної за допомогою валу, який коливається (вібрує) за допомогою ексцентриків. Вібрація валу обмежена так, щоб створювати рух щелеп лише догори-вниз.
Головним об'єктом даного винаходу є забезпечення ковша для подрібнення та просіювання каміння та подібних матеріалів, в якому, зокрема, операція подрібнення ефективна та раціональна.
Інший об'єкт полягає в забезпеченні ковша, в якому розмір подрібнюваного матеріалу легко регулювати.
Інший об'єкт полягає у створенні ковша, який мало піддається або зовсім не піддається закупорюванню через блокування обробленим матеріалом.
Ще іншим об'єктом є створення ковша, який можна прилаштувати до великої кількості засобів пересування, що рухаються самостійно, і який можна легко виготовити у великій кількості різних розмірів.
Ще одним об'єктом є забезпечення ковша з можливістю оптимального, зокрема, гомогенного, подрібнення великої кількості різних матеріалів.
Запропоновані об'єкти досягнуті даним винаходом за допомогою ковша, створеного у відповідності з формулою винаходу, що додається.
Короткий опис креслень
Особливості та переваги винаходу стануть зрозумілими із детального опису двох його здійснень, описаних шляхом не обмежуючих прикладів з посиланням до доданих креслень, на яких:
Фіг.1 є частково розсічений вигляд збоку ковша відповідно до винаходу,
Фіг.2 є частково розсічений вигляд зверху ковша Фіг.1,
Фіг.3 є частково розсічений вигляд спереду ковша Ффіг.1,
Фіг.4 є вигляд, що показує деталі другого здійснення винаходу ковша фіг.1 у збільшеному масштабі, та
Фіг.5 є вигляд деталі Фіг.4 у іншій робочій позиції.
Кращі варіанти здійснення винаходу
На кресленнях ківш, створений відповідно до даного винаходу, звичайно позначений цифрою 1.
Ківш 1 пристосований для приєднання відомим способом до одного або більше держаків засобу пересування, що рухається самостійно (не показано).
Ківш 1 складається з тіла 2 у формі совка, що має вхідний отвір З для завантаження поламаного каміння, гравію, каменів і подібного, який має поперечний переріз, збільшений порівняно з протилежним вихідним отвором 4 для розвантаження обробленого матеріалу після подрібнення та просіювання.
Засоби для подрібнення камінні змонтовані в тілі у формі совка 2 і мають у своєму складі рухому подрібнювальну щелепу 5 і укріплену напроти неї подрібнювальну щелепу 6, жорстко прикріплену до тіла 2. рухома щелепа, і зафіксована щелепа 5,6 має у своєму складі відповідні рами 5а, ба, на яких пластини 56, 6р прикріплені так, що їх можна замінювати; пластини 50, бр забезпечені поздовжніми пазами, всі позначені цифрою 20, які простягаються паралельно до напряму потоку уведеного каміння, і зручні для полегшення його подрібнення. Пази 20 визначають множину ребер 20а і заглиблень 20Б, які почергово змінюють одна одну у послідовності таким чином, що ребро 20а рухомої щелепи 5 відповідає заглибленню 206 зафіксованої щелепи 6 так, що під час руху першої щелепи 5 подрібнення матеріалу є гомогенним. Крім того, оскільки ребра 20а однієї щелепи можуть проникати у заглиблення 2056 іншої щелепи, то подрібнення може бути, зокрема, дрібнозернистим.
Пластини 56, 660 укріплені і обмежені при відповідних надсічках за допомогою утримуючих стрічок 40.
Відповідні перший та другий протилежні кінці 7,8 визначені у кожній з щелеп 5, 6, причому перші кінці 7 зафіксованої і рухомої щелеп 6,5 розміщені у зоні вхідного отвору 3, а другі кінці 8 розміщені у зоні вихідного отвору 4. Відстань між першими кінцями 7 щелеп 5 та 6 визначають максимальний розмір каміння, яке можна завантажити у ківш, і він більший, ніж відстань між другими кінцями 8, які, з іншого боку, корелюють з бажаним максимальним розміром подрібненого каміння на виході. Як відстань між першими кінцями 7, так і відстань між другими кінцями 8 можна регулювати, як пояснено детально нижче.
Ківш 1 також містить засоби для руху рухомої щелепи 5, у тому числі засоби приведення в рух, наприклад, гідравлічний двигун 9, який уміщений всередині тіла у формі совка 2 і приводить у рух ведучий вал 10, на якому закріплений перший шків 11. Обертальний рух першого шківа 11 передається за допомогою ремінної трансмісії 12 до другого шківа 13, прикріпленого до валу 14.
Перший ексцентрик 15 і другий ексцентрик 16 встановлені на вал 14, у фазі один з одним, і кожен з'єднаний відповідно з першим або другим підшипником 17, 18. Порожниста втулка 19 встановлена на два підшипники 17,18 так, щоб вона могла вільно обертатися відносно них, і рухома щелепа 5 є фіксованою у зоні її першого кінця 7, до зовнішньої поверхні 19а муфти 19, так, щоб вона могла рухатись за допомогою валу 14 разом з муфтою 19.
Засоби для приведення в рух 9 також встановлені, якщо це необхідно, щоб приводити в рух вібраторні засоби 50, які діють на фіксовану щелепу 6 і розміщені у зоні вхідного отвору З для здійснення пульсуючих вібрацій щелепи 6 так, щоб реалізувати будь-який матеріал, який став держаком.
Ківш 1 також містить засоби 22 для регулювання руху рухомої щелепи 5 і розміру поперечного перерізу вихідного отвору 4. Регулювальні засоби 22 містять розпірку 23, розміщену і обмежену між відповідно першим і другим жолобами 25, 33, один з яких змонтований на рамі 5а рухомої щелепи 5, а другий на супорті 41, прикріпленому жорстко до тіла у формі совка 2. Кінці 24а, 246 розпірки 23, які уміщені у жолоби 25, 33, мають округлу форму, щоб полегшити їх поворот навколо відповідних контактних ліній.
Низка прокладок 34, яких можна замінювати, розміщена між супортом 41 і відповідним другим жолобом 33 для регулювання розміру поперечного перерізу вихідного отвору 4. Другий жолоб 33 приварений до кінцевої прокладки.
У першому здійсненні винаходу Фіг.1 жолоб 33 приварений центрально до кінцевої прокладки, в той час як у другому втіленні, показаному на Ффіг.4 та 5, жолоб 33" приварений в зоні краю прокладки. Шляхом зміни положення другого жолобу 33, 33' відносно кінцевої прокладки кут між рухомою щелепою 5 і розпіркою 23 можна по черзі регулювати, щоб змінювати способом, описаним нижче. Завдяки характеристикам, щойно описаним, розпірка 23 може бути розміщена у трьох різних робочих позиціях: першій, центральній робочій позиції, в якій другий жолоб 33 розміщений на однаковій відстані від двох протилежних стінок З5а, З35Ь супорта 41, і якої можна досягти за допомогою жолоба 33, привареного так, як показано на Фіг.1; другій робочій позиції, в якій жолоб 33! розміщений близько до першої стінки З5а, і третій позиції, в якій він розміщений близько до другої стінки З5Ь, і яка може бути досягнута переходом від другої робочої позиції шляхом переміщення розпірки і жолоба 33" і знову вставлення їх, обертаючи їх на 180" (таким чином змінюючи від робочої позиції
Фіг.А4 до робочої позиції Фіг.5). Відповідно до вибраної робочої позиції, кут, утворений між розпіркою 23 і рухомою щелепою 5, зокрема, кут між віссю У, що з'єднує центр обертання шківа 13, і точкою Р, в якій розпірка 23 утримується у першому жолобі 25, і віссю 7 розпірки 23, що простягається через точку супорта Р, змінюється. Цей кут становить 45", 40" і 507 у трьох робочих позиціях, наведених вище, відповідно.
Ківш 1 має у своєму складі також пружинисті засоби, зокрема, пружину 30, перший кінець якої приєднаний до подібного до совка тіла 2, а другий, протилежний кінець якої приєднаний до другого кінця 8 рухомої щелепи 5, так, щоб тримати розпірку 23 обмеженою між першим і другим жолобами 25, 33 (або 33) під час руху щелепи 5. Механізм 51 для регулювання навантаження, з яким давить пружина 30, такий як гвинтова зціплююча система, також забезпечений на тілі у формі совка 2.
Ківш 1 відповідно до винаходу діє так.
Каміння або інший матеріал, який має бути подрібнений, збирає ківш 1 звичайним чином. Для того, щоб надіслати зібраний матеріал до щелеп 5, 6, ківш 1 повертається на 90" від положення, в якому він показаний на Ффіг.1, тобто, вихідний отвір 4 встановлений на висоті, нижчій за вхідний отвір З, так що матеріал підштовхується у напрямі до щелеп 5, о просто під дією гравітації.
Потік матеріалу полегшується завдяки використанню вібраційного засобу 50, навіть якщо вхідний отвір З розміщений на тій самій висоті, що і вихідний отвір 4.
Рухома щелепа 5 рухається під дією гідравлічного двигуна 9, який передає рух від першого шківа 11 до другого шківа 13 і потім до валу 14. Завдяки дії двох ексцентриків 15, 16 муфта 19, яка вільно обертається на підшипниках 17, 18, може здійснювати обертально-поступальний рух відносно осі валу 14; зокрема, перший кінець 7 рухомої щелепи 5, який прикріплений до муфти 19, рухається від першої позиції, в якій вхідний отвір З має максимальний поперечний переріз, до другої, протилежної позиції, яка відрізняється від першої обертанням ексцентриків 15, 16 через 180", і в якій вхідний отвір З має мінімальний поперечний переріз.
Перший кінець 7 рухомої щелепи 5 прилаштовується до всіх проміжних позицій між визначеною вище першою і другою позиціями під час обертально-передавального руху.
Оскільки рухома щелепа 5 є жорстким тілом, то рух першого кінця 7 призводить до відповідного руху другого кінця 8, який, однак, обмежується пружиною 30 і розпіркою 23. Рух кінця 8 забезпечується шарнірним поворотом кінців 24а, 246 розпірки 23 всередині першого та другого жолобів 25, 33 (33) відповідно, так що нахил розпірки 23 відносно щелепи 5 безперервно змінюється під час руху щелепи 5. Одержаний в результаті рух містить компонент, по суті перпендикулярний до щелепи 5, і компонент, паралельний до неї, у тому ж напрямі, що і потік каміння, таким чином, подібним до "жувального" руху, сприяючи подрібненню каміння та його руху у напрямі до вихідного отвору 4.
Максимальний розмір поперечного перерізу вихідного отвору 4 можна регулювати шляхом збільшення або зменшення кількості прокладок 34, розміщених всередині супорта 41, таким чином змінюючи максимальний розмір подрібненого каміння.
Рух щелепи 5 можна також модифікувати, таким чином змінюючи характеристики подрібнення завдяки відносному руху щелеп 5, 6 шляхом зміни нахилу між розпіркою 23 і щелепою 5|у спокої, як описано вище. При використанні конфігурації, показаної на Ффіг.4, в якій нахил між розпіркою 23 і щелепою 5 найменший, рух кінця 8 рухомої щелепи 5 має у своєму складі значний передавальний компонент у напрямі потоку матеріалу, таким чином полегшуючи рух матеріалу у напрямі до виходу 4. Тому ця позиція зручна, зокрема, коли переробляють матеріали, які легко утворюють закупорювання, наприклад, вологі або дрібнозернисті матеріали. Положення, показане на фіг.5, яке може бути досягнуте шляхом обертання жолоба 33", привареного до прокладки, на 1807", з іншого боку, зокрема, зручне, коли потрібне значне зусилля для подрібнення.
Таким чином, винахід досягає запропонованих цілей, також забезпечуючи численні переваги порівняно з попереднім рівнем техніки.
Перша перевага, забезпечена ковшом за винаходом, полягає в тому, що можна оптимізувати подрібнення каміння за допомогою особливості, яка полягає у множині регулювань шляхом регулювання відносного руху щелеп залежно від матеріалу.
Крім того, розмір подрібненого каміння можна легко регулювати.
Одна із головних переваг полягає в тому, що споживання енергії ковшом відповідно до винаходу менше, ніж звичайних ковшів завдяки більшій ефективності, досягнутій способом, яке призводить, також до зменшення часу переробки і до зменшення створюваного ним звуку.
Крім того, подрібнення, здійснене за допомогою описаного вище ковша, є, зокрема, рівномірним.
Однією з головних переваг є те, що за допомогою типу руху щелепи і положення вібраційного засобу закупорювання матеріалу і внаслідок цього зупинка переробки є мінімальними.
ШИ св тара
СИ і а У маки хе
Й жк тю й Й киш Кк Й В / ручне й хат ри у Е, - Х ме и АЛ ШЕ я Ме с ЧЛ, «ян ЯК не, ль финня Ше аю ни 25 жутлий са ЩІ М
КО в-- ке щі о
Ше зни:
Ве ий Ка рек 4
З
. с пото і овсаня ! ; І !
Денне пеніс ' ще : ! і і ! | ! ! і , Н ! щ п Вжш ШИНИ ЗИМИ МВ н І! ; і НІ
Ек й Й
Кх й | н. : - і
ОР Бетсттття фета. ! се ДОКИ, ее Че ЧК в у у вв, уннваи долити дод
Її і ТЯ пИМЕНЕ не Ї; у Я ї КОМУНА ННЯ т ! ЩІ І |. і І | . ї ПМ | ; вка о Е пи нами З ММИНИ і Е : | ! ї їє : : й ; ! ща
З | Ще ше
Ї чЧчяг.2
АД Я,
М г | / - ЗАТ но зання вет
ВН і ! щ- «КА х | ваг Ї з е-- кі і КО з
ВУ Дннй Кі
Фіг, З
КОМ ВНІ ши а м / й х у х дит авк пиши ІНШ
Й шк ота !
Ес сф ее
ФІГ. 4 кіш нині ил з МО чаї 4 на /й й ух в ре Зд'єк нин ко : А й І ;
КО С свв!
Мк ен пр, ї ЕНН нер шо
З х яв
Фг.5
Ківш для подрібнення та просіювання каміння та подібних матеріалів, який має у своєму складі тіло у формі совка, що визначає вхідний отвір для каміння, яке має бути подрібнене, і вихідний отвір для подрібненого каміння, між якими визначений напрям потоку каміння, засоби для подрібнення каміння, які складаються із першої щелепи і другої щелепи, уміщених у тілі, що має форму совка, і які є рухомими одна відносно іншої, і засобів для забезпечення руху першої щелепи відносно другої щелепи.
Засоби руху можуть надавати першій щелепі поєднаний обертальний і поступальний рух відносно другої щелепи, в якому перший компонент руху віддалений від другої щелепи і спрямований до неї, а другий компонент руху по суті паралельний до напряму потоку.
А БисКеї (1) ЇТог сти5Піпе апа 5стеепіпе 85(опе апа в5іптіаг птагсегіа!5 15 девстірей апа сотргіве5 а всоор-5парей Ббоду (2) аебпіпе, ап іпіеї орепіпе, (3) Тог Ше в5(опе (0 бе стгивзПпей апа ап ошегс (4) Тот (Бе сги5рей 85іопе, Ббебхуееп місії а дітеспоп ої Поху ої (Фе 8іопе 15 депПпед, в(опе-сти5піпе теап5 сотргівіпр а Пі захи (5) апа а весопа |аху (6) поивей 1п Фе 5соор-5парей Боду (2) апа тоуабіе теІайуе (0 опе апошШег, апі теапе Гог тохіпе Ше Птві )ахм (5) геїаймуе о Ше весопі ам.
Те тоуетепі теапе сап трап (о Фе Птві |ажм (5) а сотріпей гоїапйопаї апа (гапбІайопа! тоуетепі геІайхуе (о Ше весопа |аху (6) іп пісі а Нв сотропепі ої Ше тоуетепі 15 аууау їтопі апа (охуагд5 Ше весопа )|аху (6) апа а в5есопі сотропепі ої Ше тоуетепі 15 гиб5тапнаПу рагаЦе!ї (о Ше дігесцоп ої Пох.

Claims (18)

1. Ківш (1) для подрібнення та просіювання каміння та подібних матеріалів, для приєднання відомим способом до одного або більше держаків засобу пересування, що рухається самостійно, який складається з тіла (2) у формі совка, що визначає вхідний отвір (3) для каміння, яке має бути подрібнене, і вихідний отвір (4) для подрібненого каміння, між якими визначений напрям потоку каміння, засобів для подрібнення каміння, причому подрібнювальні засоби мають у своєму складі першу щелепу (5) і другу щелепу (6), уміщені в тілі (2) у формі совка, і які є рухомими одна відносно іншої, і засобів для руху першої щелепи (5) відносно другої щелепи (6), причому засоби руху містять принаймні один ексцентрик (15, 16) та гідравлічний двигун (9), який відрізняється тим, що згаданий ексцентрик (15, 16) приводиться гідравлічним двигуном (9) у повне обертання навколо даної осі так, що може передавати до першої щелепи (5) поєднані обертальний і поступальний рух відносно другої щелепи (6), в якому перший компонент руху віддалений від другої щелепи (б) і спрямований до неї, а другий компонент руху по суті паралельний до напряму потоку.
2. Ківш (1) за п. 1, який відрізняється тим, що він має у своєму складі засоби для регулювання розміру поперечного перерізу вихідного отвору і руху першої щелепи.
3. Ківш (1) за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що в ньому перша щелепа і друга щелепа містять відповідно перший та другий протилежні кінці, які розміщені відносно напряму потоку у зоні вхідного отвору і в зоні вихідного отвору, відповідно, причому засоби руху діють на перший кінець першої щелепи.
4. Ківш (1) за п. 3, який відрізняється тим, що в ньому другий кінець першої щелепи з'єднаний із засобами для регулювання розміру поперечного перерізу вихідного отвору і руху першої щелепи.
5. Ківш (1) за будь-яким з пп. З або 4, який відрізняється тим, що згаданий принаймні один ексцентрик (15, 16) укріплений на муфті (19) так, що він вільно обертається, причому муфта (19) міцно прикріплена до першого кінця (7) першої щелепи (5).
6. Ківш (1) за п. 5, який відрізняється тим, що в ньому засоби руху містять два ексцентрики, які рухає вал, що приводиться в рух засобом руху, причому два ексцентрики з'єднані з двома підшипниками, на яких змонтована муфта.
7. Ківш (1) за будь-яким із пп. 3-6, який відрізняється тим, що в ньому засоби регулювання містять розпірку, розміщену з регульованим нахилом між другим кінцем першої щелепи і тілом у формі совка.
8. Ківш (1) за п. 7, який відрізняється тим, що в ньому другий кінець першої щелепи містить перший жолоб для уміщення першого кінця розпірки орієнтованим чином.
9. Ківш (1) за п. 8, який відрізняється тим, що в ньому супорт змонтований на тілі у формі совка й уміщує низку прокладок, які можна переміщати, причому прокладки розміщені між супортом і другим жолобом, який уміщує другий кінець розпірки.
10. Ківш (1) за п. 9, який відрізняється тим, що в ньому другий кінець розпірки уміщений у другому жолобі в робочих позиціях, що чергуються, щоб регулювати нахил між розпіркою і першою щелепою у стані спокою.
11. Ківш (1) за одним або більше попередніх пунктів, який відрізняється тим, що в ньому кожна із першої і другої щелеп містить відповідну раму, на якій відповідні пластини прикріплені так, що їх можна переміщувати.
12. Ківш (1) за п. 11, який відрізняється тим, що в ньому множина пазів утворена на зовнішній поверхні пластин.
13. Ківш (1) за п. 12, який відрізняється тим, що в ньому пази паралельні один до одного і простягаються в напрямі потоку каміння.
14. Ківш (1) за п. 13, який відрізняється тим, що в ньому пази визначають множину ребер та заглиблень, які чергуються в такій послідовності, що ребро першої щелепи відповідає заглибленню другої щелепи.
15. Ківш (1) за одним або більше з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що в ньому друга щелепа жорстко прикріплена до тіла у формі совка.
16. Ківш (1) за одним або більше з пп. 7-15, який відрізняється тим, що він містить пружний засіб, зручний для пружного поштовху другого кінця першої щелепи проти розпірки.
17. Ківш (1) за п. 16, який відрізняється тим, що він має у своєму складі засоби для регулювання навантаження пружних засобів.
18. Ківш (1) за одним або більше з попередніх пунктів, який відрізняється тим, що він містить вібраційний засіб, розміщений у зоні вхідного отвору, для здійснення пульсуючої вібрації другої щелепи.
UAA200501676A 2002-08-29 2002-08-29 Bucket for stone crushing and screening UA80716C2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/IT2002/000555 WO2004020747A1 (en) 2002-08-29 2002-08-29 A bucket for crushing and screening stone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA80716C2 true UA80716C2 (en) 2007-10-25

Family

ID=31972148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200501676A UA80716C2 (en) 2002-08-29 2002-08-29 Bucket for stone crushing and screening

Country Status (16)

Country Link
US (1) US7222807B2 (uk)
EP (1) EP1532321B1 (uk)
CN (1) CN100422450C (uk)
AT (1) ATE324497T1 (uk)
AU (1) AU2002339731A1 (uk)
CA (1) CA2495300C (uk)
DE (1) DE60211037T2 (uk)
DK (1) DK1532321T3 (uk)
ES (1) ES2258161T3 (uk)
HU (1) HU226365B1 (uk)
MX (1) MXPA05002160A (uk)
PT (1) PT1532321E (uk)
RO (1) RO123225B1 (uk)
SI (1) SI1532321T1 (uk)
UA (1) UA80716C2 (uk)
WO (1) WO2004020747A1 (uk)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITPD20050003A1 (it) * 2005-01-10 2006-07-11 Meccanica Breganzese Srl Benna frantumatrice per materiale lapideo
ITPD20050066A1 (it) * 2005-03-09 2006-09-10 Meccanica Breganzese Srl Benna frantumatrice per materiale inerte
JP5535432B2 (ja) * 2007-08-16 2014-07-02 メッカニカ・ブレガンゼス・エス.ピー.エー.イン・フォルマ・アッブレビアータ・エムビー・エス.ピー.エー. 石を粉砕並びに選別するためのバケット
BR112012008133A2 (pt) * 2009-10-09 2020-11-03 Meccanica Breganzese S.P.A. caçamba trituradora
US8322643B2 (en) * 2010-07-23 2012-12-04 Mining Technologies International Inc. Rock crusher attachment
ES2354672B1 (es) 2010-12-27 2012-01-19 Talleres Betoño, S.A. Sistema triturador de piedras y similares.
ITPD20110310A1 (it) 2011-09-30 2013-03-31 Meccanica Breganzese S P A Benna per la vagliatura e la frantumazione di materiale inerte con valvola equilibratrice
ITPD20110309A1 (it) 2011-09-30 2013-03-31 Meccanica Breganzese S P A Benna per la vagliatura e la frantumazione di materiale inerte
ITPD20110308A1 (it) * 2011-09-30 2013-03-31 Meccanica Breganzese S P A Benna per la frantumazione di materiale inerte
CN102587431A (zh) * 2012-03-28 2012-07-18 山推工程机械股份有限公司 一种铲刀装置及推土机
US9718062B2 (en) * 2013-09-09 2017-08-01 Mclanahan Corporation Crusher with adjustable closed side setting
EP3073019B1 (en) * 2015-03-26 2018-07-04 Javier Aracama Martinez De Lahidalga Bucket for crushing stones and the like
ITUB20152037A1 (it) * 2015-07-09 2017-01-09 Mecc Breganzese S P A Benna frantumatrice
DE202016101246U1 (de) 2016-02-17 2016-04-25 HARTL Engineering & Marketing GmbH Vorrichtung zur Aufnahme und zum Antrieb eines Aggregats zum Aufbereiten von stückigem Aufgabegut
SI3208386T1 (sl) * 2016-02-17 2023-10-30 Hartl Solutions Gmbh Naprava za sprejem in za pogon agregata za pripravo grudastega materiala
CN110062660B (zh) * 2016-12-21 2021-11-12 山特维克知识产权股份有限公司 用于颚式破碎机的颚板
DE102017108602A1 (de) 2017-04-21 2018-10-25 Kleemann Gmbh Brecherbaugruppe für einen Backenbrecher
CN107806122B (zh) * 2017-10-08 2019-04-19 湖南科臣环境科技有限公司 一种土壤修复设备
CN109433302A (zh) * 2018-11-06 2019-03-08 阜阳市金亮涂料有限公司 一种建筑涂料原料筛选干燥装置
EP3800295A1 (en) 2019-10-01 2021-04-07 Grado Cero Sistemas, S.L. Bucket for crushing stones and the like
CN110815650B (zh) * 2019-11-11 2022-01-25 丰县建鑫泡沫制品有限公司 一种废旧泡沫塑料用破碎装置
CN112403560B (zh) * 2020-10-30 2022-02-01 巴州佳鑫源石油技术服务有限公司 一种自动分类的颚式破碎机及使用方法
IT202100029111A1 (it) * 2021-11-17 2023-05-17 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna frantumatrice
WO2023089393A1 (en) * 2021-11-17 2023-05-25 Meccanica Breganzese S.P.A. In Breve Mb S.P.A. Crusher bucket
IT202100029105A1 (it) * 2021-11-17 2023-05-17 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna frantumatrice
IT202100029108A1 (it) * 2021-11-17 2023-05-17 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna frantumatrice
IT202100029096A1 (it) 2021-11-17 2023-05-17 Mecc Breganzese S P A In Breve Mb S P A Benna frantumatrice

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1954288A (en) 1930-11-28 1934-04-10 Paul R Francis Jaw crusher
DE580475C (de) 1932-06-05 1933-07-12 Arthur Wienbein Steinbrecher
US2500109A (en) 1946-03-07 1950-03-07 Young Donald Hibbard Toggle means for jaw crushers
US2605051A (en) * 1947-09-29 1952-07-29 Nelson H Bogie Rock crusher
US3959897A (en) * 1974-12-09 1976-06-01 May William P Combination vibrating cutter head and crusher
CN2102157U (zh) * 1991-09-03 1992-04-22 邢占武 双曲柄冲击颚式破碎机
US5725166A (en) 1995-11-10 1998-03-10 Nakayama Iron Works, Ltd. Swing type crusher
CN2257215Y (zh) * 1996-03-28 1997-07-02 敖杰俊 一种新型破碎机
IT1317319B1 (it) 2000-03-28 2003-06-16 Tiberio Vaccaro Benna particolarmente per la frantumazione e vagliatura di pietrisco osimile materiale lapideo.

Also Published As

Publication number Publication date
US7222807B2 (en) 2007-05-29
DE60211037D1 (de) 2006-06-01
EP1532321A1 (en) 2005-05-25
SI1532321T1 (sl) 2006-10-31
AU2002339731A1 (en) 2004-03-19
CN100422450C (zh) 2008-10-01
ES2258161T3 (es) 2006-08-16
DK1532321T3 (da) 2006-08-28
US20050242220A1 (en) 2005-11-03
EP1532321B1 (en) 2006-04-26
CA2495300A1 (en) 2004-03-11
CN1650072A (zh) 2005-08-03
WO2004020747A1 (en) 2004-03-11
PT1532321E (pt) 2006-08-31
HU226365B1 (en) 2008-09-29
RO123225B1 (ro) 2011-03-30
HUP0500595A2 (hu) 2005-12-28
CA2495300C (en) 2009-12-08
MXPA05002160A (es) 2005-09-30
DE60211037T2 (de) 2006-09-14
ATE324497T1 (de) 2006-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA80716C2 (en) Bucket for stone crushing and screening
JP6342451B2 (ja) 鉱物材料を粉砕するための方法及び装置
EP2903754B1 (en) Bucket and its use
WO2006072323A1 (en) Crusher bucket for material resembling stone and the like
CN202238601U (zh) 循环筛分选设备
CN114100762A (zh) 一种砂石料全自动智能装车装置
RU118568U1 (ru) Промывочный комплекс
JP4108545B2 (ja) 破砕バケット
JP5535432B2 (ja) 石を粉砕並びに選別するためのバケット
CA2849890C (en) A bucket for screening and crushing inert material
CN102836813A (zh) 循环筛分选设备
EP1138834A3 (en) Bucket for crushing and screening rubble or stones
RU2292423C2 (ru) Ковш для дробления и просеивания камней
JP3616598B2 (ja) 破砕選別装置
JP4292542B2 (ja) 破砕バケット
JP4152594B2 (ja) 塊状物などの遠心投排除粉砕機
CN217550444U (zh) 一种混凝土砂石筛分防堵下料装置
CN210497210U (zh) 磨砂机用筛分装置
NL2026411B1 (nl) Kaakbrekerinrichting
WO2021064093A1 (en) Crusher bucket for crushing stones and the like
CN221157551U (zh) 一种旋转筛分斗可调滚刷装置
JP2000334383A (ja) 岩石分別装置
JPS58180247A (ja) ロ−タリ−分級機