HU222790B1 - SF6-tartalmú homogén gázelegyek előállítása, és erre alkalmas berendezés és mobil keverőállomás - Google Patents
SF6-tartalmú homogén gázelegyek előállítása, és erre alkalmas berendezés és mobil keverőállomás Download PDFInfo
- Publication number
- HU222790B1 HU222790B1 HU0000101A HUP0000101A HU222790B1 HU 222790 B1 HU222790 B1 HU 222790B1 HU 0000101 A HU0000101 A HU 0000101A HU P0000101 A HUP0000101 A HU P0000101A HU 222790 B1 HU222790 B1 HU 222790B1
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- gas
- compressor
- gas mixture
- mixing station
- buffer tank
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 146
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910018503 SF6 Inorganic materials 0.000 description 4
- SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N sulfur hexafluoride Chemical compound FS(F)(F)(F)(F)F SFZCNBIFKDRMGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229960000909 sulfur hexafluoride Drugs 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 3
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/10—Mixing gases with gases
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/45—Compounds containing sulfur and halogen, with or without oxygen
- C01B17/4507—Compounds containing sulfur and halogen, with or without oxygen containing sulfur and halogen only
- C01B17/4538—Compounds containing sulfur and halogen, with or without oxygen containing sulfur and halogen only containing sulfur and chlorine only
- C01B17/4553—Sulfur hexachloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/10—Mixing gases with gases
- B01F23/19—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Arrangements, e.g. comprising controlling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/20—Measuring; Control or regulation
- B01F35/22—Control or regulation
- B01F35/221—Control or regulation of operational parameters, e.g. level of material in the mixer, temperature or pressure
- B01F35/2211—Amount of delivered fluid during a period
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/60—Pump mixers, i.e. mixing within a pump
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Accessories For Mixers (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
Abstract
A találmány szerint SF6-ot és e gáznál legalább 4 g/l értéknél kisebbsűrűségű gázt tartalmazó homogén komprimált gázelegyet állítanak előaz alábbi részeket tartalmazó keverőállomás felhasználásával: –gázelőkeverő berendezés, a külön-külön bevezetett gázokösszekeverésére; – a gázelőkeverő berendezéssel összekötöttstatikus keverőberendezés (F) és puffertank (6); – apuffertankkal (6) összekapcsolt kompresszor (7); – akompresszor (7) kimeneti helyét a puffertankkal (6) összekötővisszacsatoló vezeték (10). A találmány szerint például áramvezetőföldkábelekben szigetelőgázként felhasználható, SF6-ból és N2-ből állógázelegyek állíthatók elő. A találmány szerinti eljárással nagyátáramló mennyiségek dolgozhatók fel. A nagy pontosságot ésmegbízhatóságot tömegáramlás-mérők biztosítják. A találmány továbbá azeljárásnál felhasználható mobil keverőállomásra vonatkozik. ŕ
Description
A leírás terjedelme 8 oldal (ezen belül 2 lap ábra)
HU 222 790 Bl
A találmány tárgya eljárás lényegében homogén, komprimált SF6-tartalmú gázelegyek előállítására, valamint az eljárásnál felhasználható - előnyösen mozgó - keverőállomás.
Az FR-A-2 631 856 számú francia közrebocsátási iratban berendezést ismertetnek gázkeverékek előállítására, amelyben a gázokat keverőberendezésben előzetesen összekeverik, majd stacioner keverőn keresztül kompresszorba és utána a felhasználóhoz vezetik. A nyomásingadozásokat a kompresszor irányításával, a nyomástól függően, a kompresszor előtt szabályozzák.
Egymástól elkülönített gázelegyek elvileg egyszerűen alakíthatók homogén gázelegyekké oly módon, hogy a gázokat egy tartályba vezetjük, és megfelelő hosszú időn át megvárjuk, amíg diffúzió révén megfelelően homogén gázelegy keletkezik. Az ehhez szükséges rendkívül hosszú időtartam miatt azonban az ilyen eljárások a gyakorlatban nem alkalmazhatók. A gázáramoknak stacioner keverőberendezésbe és/vagy közös vezetékbe való bevezetésekor természetesen keveredés figyelhető meg.
Ez a keveredés azonban nem mindig elegendő „homogén”-nek minősíthető gázelegyek képződéséhez, különösen olyan esetekben, amikor az összekeverendő gázok sűrűsége egymástól nagymértékben eltér (például SF6-tartalmú gázelegyek esetében). Ilyen gázelegyek példájaként az SF6 (kén-hexafluorid) és N2 (nitrogén) elegyeit említjük meg. A gáz alakú SF6 sűrűsége 6,18 g/1; a nitrogéngáz sűrűsége 1,170 g/1. A fenti gázsűrűségeket 15 °C-on és 1 abs. bar nyomáson határozták meg. (A jelen szabadalom szempontjából ezek „normál körülményeknek” tekintendők.) Az ilyen gázelegyeket például áramvezető földkábelek szigetelőgázaként alkalmazzák. Külön problémát jelent, hogy a nagyon nagy mennyiségekben felhasznált gázelegyeket célszerűen a felhasználás helyén készítik el. Üzemben előre gyártott gázelegyek alkalmazása esetén ugyanis a szállítási költségek csökkentése céljából a gázelegyet tartalmazó gázpalackokat nagy nyomás alatt kellene szállítani; ez azonban nem lehetséges, mert a gázelegyből az SF6 kikondenzálna, és ezáltal szétválás jönne létre.
A találmány célkitűzése SF6-ot és e gázétól nagymértékben eltérő sűrűségű más gázokat tartalmazó homogén komprimált gázelegyek készítésére alkalmas eljárás kidolgozása. Találmányunk további célkitűzése az e célra felhasználható keverőállomás - különösen erre alkalmas mozgó keverőállomás - kifejlesztése. Találmányunk további célkitűzése szennyezésekkel és az időjárási körülményekkel szemben védett keverőállomás kifejlesztése.
A fenti célkitűzéseket a találmány szerinti eljárás, illetve keverőberendezés segítségével oldjuk meg.
A találmány tárgya eljárás homogén komprimált gázelegyek előállítására különálló gázokból. Az előállítandó gázelegy egyik komponense gáz alakú SF6, és a többi gázkomponens(ek) olyan gáz(ok), amely(ek) sűrűsége normál körülmények között az SF6 sűrűségénél legalább 4 g/1 értékkel kisebb.
A találmány tárgyát képező eljárás szerint
- a különálló gázokat inhomogén gázelegy képződése közben előkeveijük;
- az inhomogén gázelegyet gázvezetéken keresztül statikus keverőberendezésbe és ezután puffertankba vezetjük;
- a puffertankból távozó gázelegyet kompresszorba vezetjük, és a kompresszorból lényegében homogén komprimált gázelegyet veszünk le;
- mimellett a kompresszorból távozó lényegében homogén komprimált gázelegy egy részét visszacsatoló vezetéken keresztül a puffertankba visszavezetjük.
A találmány szerinti eljárás homogén összekevert gázelegyeknek a felhasználás helyszínén történő előállítását teszi lehetővé. A találmány felhasználása esetén már nincs szükség az üzemben homogénen összekevert gázelegyeknek a gyártól a felhasználás helyére való szállítására. Találmányunk további előnye, hogy nagy átáramló mennyiségek (például 200 Nm3/óra érték felett!) dolgozhatók fel, és ezért a keveredés mértéke a felhasznált vezetékek keresztmetszetétől független. A kész homogén gázelegyek adagolt leadására is mód van.
A gázt előbb a statikus keverőberendezésbe, majd innen a puffertankba vezetjük.
A találmány szerinti eljárás előnyös kiviteli alakja szerint a visszacsatoló vezetékbe szabályozószelepet építünk be. A szabályozószelep segítségével a gázelegy visszavezetett részét a kívánt értékre állítjuk be. Az eljárás ezen kiviteli alakjának előnye, hogy a kompresszor gázballaszt alatt működtethető, és ez a keveredést tovább javítja. A szabályozószelepet például oly módon állíthatjuk be, hogy a kompresszorból távozó komprimált gáz előre meghatározott térfogatú részét visszavezetjük.
Célszerűen biztonsági berendezést is beépítünk, amely a megtöltendő villamos kábelben vagy megtöltendő nyomásálló gázpalackban a betöltendő gázmennyiség határértékét regisztrálja, és ennek elérésekor a kompresszort kikapcsolja. így például túlnyomásszelepet alkalmazhatunk, amely előre meghatározott nyomásnál nyit, és a kompresszort célszerűen kikapcsolja. A túlnyomásvezeték a puffertankkal összeköthető, és ezáltal a lefúvatott gáz körfolyamatban tartható.
A találmány szerinti eljárást előnyösen olyan gázelegyek előállítására alkalmazhatjuk, amelyek komponensei között a sűrűségeltérés legalább 4,5 g/1. A találmány szerinti eljárás különösen előnyösen alkalmazható SF6ot és N2-t tartalmazó vagy ezekből álló homogén gázelegyek előállítására.
A fenti gázelegyek például áramvezető földkábeleknél szigetelőgázként alkalmazhatók.
A kompresszort oly módon szabályozzuk be, hogy megfelelő nyomású gázelegyet szolgáltasson. A földkábelekben szigetelőgázként felhasznált, SF6-ot és N2-t tartalmazó gázelegyek nyomása előnyösen 1-13 abs. bar, különösen előnyösen 7-13 abs. bar.
Előnyösen olajmentesen működő kompresszorokat - különösen membránkompresszorokat vagy dugattyús kompresszorokat - alkalmazhatunk.
A meghatározott összetételű gázelegyek készítéséhez betáplált gázok mennyiségét előnyösen tömegátfolyás-mérő segítségével szabályozhatjuk. Ez különösen
HU 222 790 Bl nagy sűrűségkülönbségű gázok esetén előnyös, minthogy ily módon a gázmennyiségek változó hőmérsékletek esetén (a különböző napszakok vagy évszakok hatása) is pontosan szabályozhatók.
A találmány szerinti eljárás különösen előnyösen alkalmazható 3-50 térfogat% - előnyösen 3-20 térfogat% - SF6-ot és a 100 térfogat%-ot kitevő mennyiségben N2-t tartalmazó, lényegében homogén komprimált gázelegyek előállítására. A levett minta kívánt SF6-tartalma az ideális átkeveredés megfelelő értékétől legfeljebb ±0,7 térfogat%-kal tér el. A visszacsatoló vezetéken keresztül a puffertankba visszavezetett, már összekevert gáz részarányát adott esetben növelhetjük. Az analízist például gázkromatográfiás úton végezhetjük el.
A találmány szerinti eljárás előnyös kiviteli alakja szerint SFé-ot és N2-t tartalmazó vagy ezekből álló gázelegyet állítunk elő, amelyet szigetelőgázként áramvezető földkábelbe vezetünk.
A találmány tárgya továbbá a találmány szerinti eljárásnál SF6-ot és lényegesen könnyebb gázokat tartalmazó gázelegyek előállítására felhasználható keverőállomás.
A találmány szerinti keverőállomás az alábbi szerkezeti elemeket tartalmazza:
- legalább két betáplálóvezeték, az összekeverendő gázok bevezetésére;
- gázvezeték, az előkevert gázok közös továbbvezetésére;
- stacioner keverőberendezés és puffertank, amelybe az előkevert gázok közös továbbvezetésére szolgáló gázvezeték beletorkollik;
- puffertank;
- a puffertankkal és egy kompresszorral összekapcsolt gázvezeték, amelyen keresztül a gázelegy a puffertankból a kompresszorba jut;
- kompresszor, a puffertankból elvezetett gázelegy összenyomására és homogenizálására;
- kiürítővezeték, a homogén komprimált gázelegynek a kompresszorból való elvezetésére;
- a kompresszor ürítővezetékével és a puffertankkal összekapcsolt visszacsatoló vezeték;
- a visszacsatoló vezetékben elhelyezett szabályozószelep.
Az összekeverendő gázok betáplálására szolgáló vezeték a gázok közös továbbvezetésére szolgáló gázvezetékkel T idomtesten keresztül összeköthető. A találmány szerinti keverőállomás előnyös kiviteli alakjának puffertankja és szabályozószeleppel ellátott visszacsatoló vezetéke van.
A találmány szerinti berendezést a 2. ábra szemlélteti. Az 1. ábra a találmány fontos jellemző ismérvének - a gázelegynek a kompresszorból a puffertankba történő részleges visszavezetése - egyszerű kiviteli alakját mutatja be.
Az 1. ábrán egyszerű keverőállomást tüntetünk fel. A hivatkozási jelek az alábbiak:
- két 1 és 2 betáplálóvezeték;
- két 3 és 4 szelep, az átfolyó gázmennyiség szabályozására;
- 5 gázvezeték, az előkevert gázok továbbvezetésére;
- 6 puffertank;
- 7 kompresszor;
- 8 gázvezeték, a 6 puffertank és 7 kompresszor között;
- a gáz levételére szolgáló 9 ürítővezeték;
- a puffertank és kompresszor között levő 10 visszacsatoló vezeték;
- a visszacsatoló vezetékben 11 szabályozószelep;
- 12 szelep, a homogén gázelegy levett mennyiségének szabályozására.
A keverőállomásba további hasznos alkotóelemek építhetők be, például egy vagy több manométer, nyomáscsökkentő, áramlásmérő, túlnyomásszelep, a kompresszor automatikus leállítására szolgáló szerv, mintavevő helyek vagy a homogén gázelegy levételére szolgáló helyek. A berendezés a gázmennyiségek beszabályozásához különösen előnyösen tömegátfolyás-mérőt tartalmaz. Az ilyen berendezés az üzemeltetés hőmérsékletétől (napszakok, évszakok) függetlenül, a nagy gázsűrűség-különbségek ellenére pontos eredményeket szolgáltat.
A keverőállomás mozgó kivitelben is elkészíthető. A találmány ezen kiviteli alakja a korábbiakban leírt keverőállomásból és járműalvázból áll; a keverőállomás a járműalvázra van felszerelve. Járműalvázként például tehergépkocsi vagy tehergépkocsi-utánfutó alkalmazható. A találmány ezen kiviteli alakjának előnye, hogy a keverőállomás a szigetelendő földkábel fektetésének megfelelően továbbmozgatható.
A keverőállomás továbbá az alábbi részeket tartalmazhatja:
- legalább egy tartó, az egyik vagy több össze nem kevert gázt tartalmazó nyomásálló gázpalack befogadására;
- csatlakozók, nyomásálló gázpalack csatlakozására, a homogén komprimált gázelegy betöltéséhez;
- legalább egy tartó, egy ilyen nyomásálló gázpalack befogadására.
A keverőállomásba továbbá a külső körülményekkel szembeni megvédésre szolgáló eszközök építhetők be. E célra például a szennyezéseket és az időjárás viszontagságait a keverőállomástól távol tartó, ponyvával ellátott szerkezetek alkalmazhatók.
A találmány szerinti eljárás további részleteit a
2. ábrán ismertetjük.
Kén-hexafluoridot és nitrogént az ST kén-hexafluorid-tankból, illetve NT nitrogéntankból a V elpárologtatón, M manométeren és D nyomáscsökkentőn keresztül a G gázkeverő berendezésbe vezetjük. A manométer és nyomáscsökkentő közötti nyomás 9-15 bar. A gázkeverő berendezésben a két gázt tömegátfolyás-mérőn és fojtószelepen keresztül az 5 közös vezetékbe vezetjük. Az M manométer és F statikus keverőberendezés közötti nyomáskülönbség legalább 3 bar. Az előkevert gázt az F statikus keverőberendezésen keresztül a 6 puffertankba vezetjük, majd a puffertankból a 8 vezetéken keresztül a 7 kompresszorba visszük. A kompresszorból a 9 vezetéken keresztül levett gáz egy részét a 10 vezetéken és 11 szabályozószelepen keresztül a puffertankba visszavezetjük. A 9 vezetékben a nyomás 13 bar értékig
HU 222 790 Bl terjed (azaz 14 abs. bar). A 13,13’ és 13” mintavevő helyeken elemzés céljaira gázminták vehetők. A 9 vezetékben az átfolyó mennyiség 5-250 Nm3/óra. A homogén gázelegyet a 9 vezetéken keresztül az ábrán fel nem tüntetett gázpalackba töltjük. All szabályozószelepet a kívánt keveredési mérték elérésének megfelelően állítjuk be; azaz a térfogat minél nagyobb része áramlik vissza, annál ideálisabb a keveredés, azonban természetesen annál kisebb a komprimált gázelegy leadott mennyisége. A komprimált gázt a 14 zárószelepen keresztül a megtöltendő tárgyba (például villamos kábel vagy nyomásálló gázpalack) töltjük.
A kén-hexafluorid-tankból, illetve nitrogéntankból kiáramló gázok mennyiségét oly módon szabályozzuk, hogy az SF6:N2 térfogatarány pontosan 5:95 legyen. A 13 mintavevő helyen gázmintát veszünk, amely az elemzés szerint 6,7 térfogat% SF6-ot és 93,3 térfogat% N2-t tartalmaz. Ez arra utal, hogy a keveredés tökéletlenül játszódott le. A közvetlenül a gázpuffertank mögül és a gázpalackból levett minták azonban 5 térfogat% SF6-ot és 95 térfogat% N2-t tartalmaznak, ami azt bizonyítja, hogy az összekeveredés optimális.
A kísérletet 15:85 értékre beállított SF6: N2 térfogatarány mellett megismételjük. A közvetlenül a gázkeverő berendezés mögött levett minta 16,7 térfogat% SF6ot és 83,3 térfogat% N2-t tartalmaz. A puffertank mögött levett minta 15,7% SF6-ot és a gázpalackból levett minta 15,8 térfogat% SF6-ot tartalmaz. A 15 térfogat%os ideális értékből való eltérés arra vezethető vissza, hogy a gázkeverő berendezést a határtartományban üzemeltetjük, és ezért az SF6:N2 térfogatarány a 15:85 névleges értékre való beállítás ellenére ténylegesen kb. 15,7:84,3, tehát az átkeveredés ez esetben is ideális.
Claims (15)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás SF6-ból és N2-ből álló, lényegében homogén komprimált gázelegyek előállítására, elkülönített gázkomponensekből, azzal jellemezve, hogy- az elkülönített gázkomponenseket inhomogén gázelegy képződése közben előkevetjük;- az inhomogén gázelegyet gázvezetéken (5) keresztül statikus keverőberendezésbe (F) és ezután puffertankba (6) vezetjük;- a puffertankból (6) távozó gázelegyet egy kompresszorba (7) vezetjük, és a kompresszorból (7) lényegében homogén komprimált gázelegyet veszünk le;- mimellett a kompresszorból (7) levett, lényegében homogén komprimált gázelegy egy részét visszacsatoló vezetéken (10) keresztül a puffertankba (6) visszavezetjük;- és 3-50 térfogat% SF6-ot - előnyösen 3-20 térfogat% SF6-ot - és a 100 térfogat%-ot kitevő mennyiségben N2-t tartalmazó, lényegében homogén komprimált gázelegyet nyerünk, mimellett egy levett mintában a kívánt SF6-tartalom az ideális keveredés megfelelő értékétől legfeljebb ±0,7 térfogat%-kal tér el.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a kompresszorból (7) 13 bar-ig teijedő nyomású gázelegyet veszünk le.
- 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olajmentesen működő kompresszort (7) alkalmazunk.
- 4. A 3. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy dugattyús kompresszort vagy membránkompresszort alkalmazunk.
- 5. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a visszacsatoló vezetékbe (10) szabályozószelepet (11) építünk be, amely a gázelegy-visszavezetést a leadott komprimált gáz kívánt térfogatrészére állítja be.
- 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy SF6-ból és N2-ből álló elegyet készítünk, amelyet áramvezető földkábelbe szigetelőgázként vezetünk be.
- 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az összekeverendő gázáramokat tömegátfolyásmérő felhasználásával szabályozzuk.
- 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy mobil keverőállomás felhasználásával végezzük el.
- 9. Keverőállomás az 1-8. igénypontok szerinti eljárásnál történő felhasználásra, azzal jellemezve, hogy az alábbi részei vannak:- legalább két betáplálóvezeték (1) és (2), az összekeverendő gázok bevezetésére;- gázvezeték (5), az előkevert gázok közös továbbvezetésére;- stacioner keverőberendezés (F), amelybe az előkevert gázok közös továbbvezetésére szolgáló gázvezeték (5) beletorkollik;- puffertank (6);- a puffertankkal (6) és egy kompresszorral (7) összekapcsolt, a gázelegynek a puffertankból (6) a kompresszorba (7) történő átvezetésére szolgáló gázvezeték (8);- kompresszor (7), a puffertankból (6) elvezetett gázelegy komprimálására és homogenizálására;- ürítővezeték (9), a homogén komprimált gázelegynek a kompresszorból (7) történő elvezetésére;- a kompresszor ürítővezetékével (9) és a puffertankkal (6) összekapcsolt visszacsatoló vezeték (10), a kompresszorból (7) elvezetett, lényegében homogén komprimált gázelegy egy részének a puffertankba (6) történő visszavezetésére;- a visszacsatoló vezetékben (10) elhelyezett szabályozószelep (11).
- 10. A 9. igénypont szerinti keverőállomás, azzal jellemezve, hogy az alábbi részeket is tartalmazza:- legalább egy tartó, az egyik vagy több össze nem kevert gázt tartalmazó nyomásálló gázpalack befogadására;- csatlakozók, gázpalack csatlakozására, a homogén komprimált gázelegy betöltéséhez;- legalább egy tartó, az ilyen nyomásálló gázpalack befogadására.
- 11. A 9. vagy 10. igénypontok szerinti keverőállomás, azzal jellemezve, hogy legalább egy alábbi részeHU 222 790 Β1 van: manométer, nyomáscsökkentő, áramlásmérő, a gázelegy levételére szolgáló helyek és mintavevő helyek.
- 12. A 11. igénypont szerinti keverőállomás, azzal jellemezve, hogy áramlásmérőként tömegáramlás-mérője van. 5
- 13. Mozgó keverőállomás, azzal jellemezve, hogy a) a 9-12. igénypontok bármelyike szerinti keverőállomása;b) járműalváza van;és a keverőállomás a járműalvázra van felszerelve.
- 14. A 13. igénypont szerinti mozgó keverőállomás, azzal jellemezve, hogy a járműalváz egy teherautó.
- 15. A 9-14. igénypontok bármelyike szerinti keverőállomás, azzal jellemezve, hogy a keverőállomást szennyezésekkel és az időjárás viszontagságaival szemben megvédő eszköze van.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19649254 | 1996-11-28 | ||
| PCT/DE1997/002710 WO1998023363A1 (de) | 1996-11-28 | 1997-11-19 | Herstellung homogener gasgemische mit sf¿6? |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HUP0000101A2 HUP0000101A2 (hu) | 2000-05-28 |
| HUP0000101A3 HUP0000101A3 (en) | 2001-09-28 |
| HU222790B1 true HU222790B1 (hu) | 2003-10-28 |
Family
ID=7812980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU0000101A HU222790B1 (hu) | 1996-11-28 | 1997-11-19 | SF6-tartalmú homogén gázelegyek előállítása, és erre alkalmas berendezés és mobil keverőállomás |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6105631A (hu) |
| EP (1) | EP0946272B1 (hu) |
| JP (1) | JP3654533B2 (hu) |
| KR (1) | KR100492149B1 (hu) |
| CN (1) | CN1089626C (hu) |
| AT (1) | ATE221799T1 (hu) |
| CZ (1) | CZ298163B6 (hu) |
| DE (3) | DE59707937D1 (hu) |
| DK (1) | DK0946272T3 (hu) |
| ES (1) | ES2178025T3 (hu) |
| HK (1) | HK1023301A1 (hu) |
| HU (1) | HU222790B1 (hu) |
| NO (1) | NO317040B1 (hu) |
| PL (1) | PL187032B1 (hu) |
| PT (1) | PT946272E (hu) |
| RU (1) | RU2186613C2 (hu) |
| WO (1) | WO1998023363A1 (hu) |
| ZA (1) | ZA9710738B (hu) |
Families Citing this family (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2787940B1 (fr) * | 1998-12-24 | 2001-01-26 | Air Liquide | Methode de remplissage gazeux de lignes de transport de courant electrique a isolation gazeuse et procede de fabrication de lignes integrant une telle methode de remplissage |
| DE10125863A1 (de) * | 2001-05-25 | 2002-11-28 | Air Liquide Gmbh | Verfahren zum Mischen von Gasen und Gasmischer |
| US6757607B2 (en) * | 2001-08-23 | 2004-06-29 | Spx Corporation | Audit vehicle and audit method for remote emissions sensing |
| FR2835443B1 (fr) * | 2002-02-01 | 2004-03-05 | Commissariat Energie Atomique | Procede et dispositif de melange de gaz |
| DE10229041A1 (de) * | 2002-06-28 | 2004-01-22 | Solvay Fluor Und Derivate Gmbh | Herstellung homogener Gasgemische |
| JP4512913B2 (ja) * | 2003-04-07 | 2010-07-28 | 旭有機材工業株式会社 | 流体混合装置 |
| WO2007044073A2 (en) * | 2005-04-26 | 2007-04-19 | Brehon Energy Plc | System and method for blending and compressing gases |
| US7547385B2 (en) * | 2005-11-14 | 2009-06-16 | Eden Innovations Ltd. | Method and system for producing a supercritical cryogenic fuel (SCCF) |
| EP1813854A1 (en) * | 2006-01-27 | 2007-08-01 | L'AIR LIQUIDE, Société Anonyme pour l'Etude et l'Exploitation des Procédés Georges Claude | Process and arrangement for filling high pressure gas containers using a filling tube |
| US7497191B2 (en) | 2006-02-06 | 2009-03-03 | Eden Innovations Ltd. | System and method for producing, dispensing, using and monitoring a hydrogen enriched fuel |
| JP5521372B2 (ja) * | 2009-04-03 | 2014-06-11 | セントラル硝子株式会社 | フッ素ガスのｉｎ−ｓｉｔｕガス混合および希釈システム |
| WO2013064410A1 (en) | 2011-11-04 | 2013-05-10 | Solvay Sa | A method for dielectrically insulating active electric parts |
| EP2747092A1 (en) | 2012-12-21 | 2014-06-25 | Solvay SA | A method for dielectrically insulating active electric parts |
| CN103143280B (zh) * | 2013-01-31 | 2015-11-04 | 深圳供电局有限公司 | 一种特种气体发生装置 |
| CN103591452B (zh) * | 2013-09-30 | 2016-05-04 | 国家电网公司 | 高压电气设备用混合气体充气装置 |
| EP3079156A1 (en) | 2015-04-09 | 2016-10-12 | Solvay SA | Methods for dielectrically insulating electrical active parts |
| EP3079157A1 (en) | 2015-04-09 | 2016-10-12 | Solvay SA | Methods for dielectrically insulating electrical active parts |
| EP3078657A1 (en) | 2015-04-09 | 2016-10-12 | Solvay SA | Compounds for dielectrically insulating electric active parts |
| EP3384504B1 (en) | 2015-12-04 | 2020-03-18 | Solvay SA | Methods for dielectrically insulating electrical active parts |
| KR20180088881A (ko) | 2015-12-04 | 2018-08-07 | 솔베이(소시에떼아노님) | 전기작동성 부품을 유전적으로 절연하기 위한 방법 |
| EP3384505B1 (en) | 2015-12-04 | 2020-02-26 | Solvay SA | Methods for dielectrically insulating electrical active parts |
| US11398321B2 (en) | 2016-05-04 | 2022-07-26 | Solvay Sa | Methods for dielectrically insulating electrical active parts |
| FR3054018B1 (fr) * | 2016-07-13 | 2018-08-10 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Distribution d'un melange gazeux dielectrique vers un appareillage haute tension |
| CN106287229B (zh) * | 2016-10-21 | 2019-03-26 | 国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司 | 一种绝缘混合气体充气系统及充气方法 |
| WO2019188727A1 (ja) * | 2018-03-26 | 2019-10-03 | 積水化学工業株式会社 | 有機物質の製造装置 |
| CN109276976B (zh) * | 2018-12-05 | 2023-07-04 | 国家电网有限公司 | 一种六氟化硫与氮气混合气体的回收装置及方法 |
| CN110227380B (zh) * | 2019-04-25 | 2021-11-16 | 滨州渤海活塞有限公司 | 一种重熔活塞用保护气混气装置 |
| CN110314565B (zh) * | 2019-08-07 | 2024-03-15 | 国网安徽省电力有限公司电力科学研究院 | 多功能c4f7n/co2混合气体配气系统、配气方法 |
| FR3111086A1 (fr) * | 2020-06-05 | 2021-12-10 | Air Liquide Electronics Systems | Installation et procédé de distribution d’un mélange de gaz pour le dopage de plaquettes de silicium |
| FR3131066B1 (fr) * | 2021-12-20 | 2023-12-15 | Air Liquide Electronics Systems | Installation et procédé de distribution d’un mélange gazeux diélectrique vers un appareillage électrique à isolation gazeuse |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1244330B (de) * | 1964-05-30 | 1967-07-13 | Ruhrgas Ag | Verfahren und Vorrichtung zur abschnittsweisen Umstellung eines dem Gastransport oder der Gasversorgung dienenden Rohrleitungsnetzes von Stadtgas auf Erdgas |
| GB1364841A (en) * | 1971-08-12 | 1974-08-29 | British Oxygen Co Ltd | Fluid mixing |
| US4255124A (en) * | 1978-10-05 | 1981-03-10 | Baranowski Jr Frank | Static fluid-swirl mixing |
| US4239396A (en) * | 1979-01-25 | 1980-12-16 | Condor Engineering & Manufacturing, Inc. | Method and apparatus for blending liquids and solids |
| GB8428251D0 (en) * | 1984-11-08 | 1984-12-19 | Alcan Int Ltd | Treating aluminium |
| DE3515072A1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-11-06 | Gesellschaft für Strahlen- und Umweltforschung mbH, München, 8042 Neuherberg | Anlage fuer die schadgaszufuhr zu einer expositions-kammer |
| DE3611589A1 (de) * | 1986-04-07 | 1987-10-08 | Tuchenhagen Otto Gmbh | Statische mischvorrichtung |
| DE3716289A1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-11-24 | Leybold Ag | Einrichtung fuer die herstellung bestimmter konzentrationen gasfoermiger stoffe sowie zum mischen verschiedener gasfoermiger stoffe in einem vorgegebenen verhaeltnis |
| FR2631856B1 (fr) * | 1988-05-31 | 1991-09-13 | Rhone Poulenc Chimie | Procede de melange et de compression de gaz, a debit controle, stable en debit et en composition, a partir d'au moins deux sources sous pression |
| US5137047A (en) * | 1990-08-24 | 1992-08-11 | Mark George | Delivery of reactive gas from gas pad to process tool |
| DE9116615U1 (hu) * | 1991-08-09 | 1993-04-08 | Eci European Chemical Industries Ltd., Castleblayney, Ie | |
| JP2573899B2 (ja) * | 1992-05-14 | 1997-01-22 | 株式会社エフ・テックス | 河川、湖沼等の浄化装置および油水分離装置 |
| US5904190A (en) * | 1997-06-17 | 1999-05-18 | The Regents Of The University Of California | Method to prevent explosions in fuel tanks |
-
1997
- 1997-11-19 ES ES97949955T patent/ES2178025T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-19 HU HU0000101A patent/HU222790B1/hu not_active IP Right Cessation
- 1997-11-19 EP EP97949955A patent/EP0946272B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-19 CN CN97180083A patent/CN1089626C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-19 PT PT97949955T patent/PT946272E/pt unknown
- 1997-11-19 JP JP52413698A patent/JP3654533B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-11-19 DE DE59707937T patent/DE59707937D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-19 DE DE29720507U patent/DE29720507U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-19 RU RU99113340/12A patent/RU2186613C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1997-11-19 WO PCT/DE1997/002710 patent/WO1998023363A1/de active IP Right Grant
- 1997-11-19 US US09/319,016 patent/US6105631A/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-11-19 CZ CZ0181499A patent/CZ298163B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1997-11-19 AT AT97949955T patent/ATE221799T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-11-19 DK DK97949955T patent/DK0946272T3/da active
- 1997-11-19 KR KR10-1999-7004029A patent/KR100492149B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1997-11-19 DE DE19751207A patent/DE19751207A1/de not_active Withdrawn
- 1997-11-19 PL PL97333775A patent/PL187032B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1997-11-28 ZA ZA9710738A patent/ZA9710738B/xx unknown
-
1999
- 1999-05-27 NO NO19992554A patent/NO317040B1/no unknown
-
2000
- 2000-04-27 HK HK00102523A patent/HK1023301A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000053105A (ko) | 2000-08-25 |
| NO317040B1 (no) | 2004-07-26 |
| NO992554D0 (no) | 1999-05-27 |
| DE29720507U1 (de) | 1998-02-19 |
| ZA9710738B (en) | 1998-07-31 |
| CZ298163B6 (cs) | 2007-07-11 |
| RU2186613C2 (ru) | 2002-08-10 |
| DE19751207A1 (de) | 1998-06-04 |
| KR100492149B1 (ko) | 2005-06-01 |
| HUP0000101A3 (en) | 2001-09-28 |
| US6105631A (en) | 2000-08-22 |
| CZ181499A3 (cs) | 2000-01-12 |
| EP0946272B1 (de) | 2002-08-07 |
| JP2001504391A (ja) | 2001-04-03 |
| PL187032B1 (pl) | 2004-05-31 |
| EP0946272A1 (de) | 1999-10-06 |
| WO1998023363A8 (de) | 2001-04-26 |
| ES2178025T3 (es) | 2002-12-16 |
| HK1023301A1 (en) | 2000-09-08 |
| JP3654533B2 (ja) | 2005-06-02 |
| WO1998023363A1 (de) | 1998-06-04 |
| DE59707937D1 (de) | 2002-09-12 |
| CN1089626C (zh) | 2002-08-28 |
| CN1238712A (zh) | 1999-12-15 |
| ATE221799T1 (de) | 2002-08-15 |
| HUP0000101A2 (hu) | 2000-05-28 |
| DK0946272T3 (da) | 2002-09-09 |
| PT946272E (pt) | 2002-12-31 |
| NO992554L (no) | 1999-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HU222790B1 (hu) | SF6-tartalmú homogén gázelegyek előállítása, és erre alkalmas berendezés és mobil keverőállomás | |
| US20040056234A1 (en) | Method of producing homogeneous gas mixtures | |
| WO1998023363B1 (de) | Herstellung homogener gasgemische mit sf¿6? | |
| DE69934923T2 (de) | Verfahren zum Befüllen von Flaschen mit kryogenem Fluid | |
| US6247838B1 (en) | Method for producing a liquid mixture having a predetermined concentration of a specified component | |
| US7168464B2 (en) | Dual-service system and method for compressing and dispensing natural gas and hydrogen | |
| RU99113340A (ru) | Получение однородных газовых смесей sf6 | |
| EP0354359B1 (de) | Spülblock | |
| CN1205242A (zh) | 恒定组成的气体混合物流的生产 | |
| EP0463265B1 (fr) | Procédé de distribution d'un mélange gazeux | |
| JPS63287541A (ja) | 粉末状の合成ケイ酸をコンクリート中へ連続的に配量する方法および装置 | |
| DE60027647T2 (de) | Aufblasen von Reifen mit sauerstoffentfernter Luft | |
| EP0556753B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Gasgemisches | |
| CN1258081A (zh) | 气体绝缘输电线的充气方法以及实现此种充气方法的线路的生产方法 | |
| CN1083461C (zh) | 以液体二氧化碳为发泡剂制备聚氨基甲酸乙酯泡沫的方法 | |
| Pittroff et al. | Preparation of homogeneous gas mixtures with SF 6 | |
| DE3222976A1 (de) | Verfahren zum absaugen explosiver gas-luft-gemische aus hohlraeumen und anordnung zur durchfuehrung des verfahrens | |
| CN1253255A (zh) | 混油的切割及回掺处理工艺技术 | |
| EP0992733A2 (de) | Herstellung von Gasgemischen mit transportablen Druckgasbehältern | |
| JPH02258593A (ja) | 飲料液タンク充填方法及びその実施に使用する装置 | |
| WO2024037938A1 (en) | Method and apparatus for marking a liquid hydrocarbon in a reservoir | |
| DE20221759U1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen eines Gasestroms in einen Flüssigkeitsstrom mit mindestens einem Imprägniersystem |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HFG4 | Patent granted, date of granting |
Effective date: 20030912 |
|
| MM4A | Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees |