HU220722B1 - Hőelosztó elrendezés, külső visszapillantó tükör hőközvetítésére - Google Patents

Hőelosztó elrendezés, külső visszapillantó tükör hőközvetítésére Download PDF

Info

Publication number
HU220722B1
HU220722B1 HU9403537A HU9403537A HU220722B1 HU 220722 B1 HU220722 B1 HU 220722B1 HU 9403537 A HU9403537 A HU 9403537A HU 9403537 A HU9403537 A HU 9403537A HU 220722 B1 HU220722 B1 HU 220722B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
distribution arrangement
heat
arrangement according
metal foil
heat distribution
Prior art date
Application number
HU9403537A
Other languages
English (en)
Other versions
HUT68046A (en
Inventor
Boyd A. Barnard
William G. Ragland
Original Assignee
Atd Corp.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atd Corp. filed Critical Atd Corp.
Publication of HUT68046A publication Critical patent/HUT68046A/hu
Publication of HU220722B1 publication Critical patent/HU220722B1/hu

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H05B3/845—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields specially adapted for reflecting surfaces, e.g. bathroom - or rearview mirrors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/44—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor arranged within rods or tubes of insulating material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Description

A találmány tárgya hőelosztó elrendezés, külső visszapillantó tükör hőközvetítésére. A találmány olyan hőelosztó elrendezés, amely koncentrált hőforrásból származó hőt viszonylag nagy területen egyenletesen képes elosztani.
Hőelosztó elrendezés ismerhető meg a GB 2 204 220 számú, a GB 362 073 számú és a DE 362 073 számú dokumentumokból, amelyek hőforrásból és fémfólia rétegek kötegéből vannak kialakítva. A hőforrás a fémfólia rétegek között van elhelyezve. E leírások mindegyike olyan elrendezést ismertet, amelyekben egy fűtőelem van elosztva a fémrétegekből álló rétegelt anyagban.
Ezek a hóelosztó elrendezések, például a fűtőlapok az adott szakterületen ismertek, amely elrendezések fűtőelemet, például ellenállás-fűtésű huzalt tartalmaznak, ami a fütőlap egész felületén egy mintában van elhelyezve. Az ilyen elrendezések drágák, egyrészt a szükséges ellenállás huzalmennyisége, másrészt annak bonyolult gyártása miatt.
Az adott szakterületen Ismert továbbá egy elektromosan vezető polimer, amit a Raychem Corporation (Menlo Park, Kalifornia) állít elő. Ilyen vezető polimer anyagot használnak gépkocsik külső visszapillantó tükrének fűtésére.
Találmányunk célja egyszerűen gyártható, olcsó anyagokból álló, gazdaságos hőelosztó elrendezés kialakítása, külső visszapillantó tükör hőközvetítésére.
Ezt a feladatot a találmány értelmében úgy oldjuk meg, hogy a hóelosztó elrendezést koncentrált hőforrásból és fémfólia rétegekből összetett kötegből alakítjuk ki. A fémfólia rétegek egymás felett ismert módon vannak elhelyezve, egymástól termokonvekció kialakítására alkalmas távközben. A hőfonás a fém fóliarétegek között van betokozva úgy, hogy több fémfólia réteg van a hőforrás elülső oldalán és legalább egy fémfólia réteg van a hőforrás másik oldalán.
A találmány megalkotása során felismertük, hogy hőforrásként koncentrált hőforrást alkalmazva, egyenletes felmelegedést érünk el. A fémfólia rétegeket a közöttük lévő egy vagy több légtér választja el egymástól.
A találmány a kitűzött feladat értelmében hóelosztó elrendezés külső visszapillantó tükör hóközvetítésére, amely hőforrást és a fémfólia rétegek által képzett köteget tartalmaz. A fémfólia rétegek egymás felett termokonvekció létrehozására alkalmas távközzel vannak elhelyezve. A hőforrás elülső oldalán több fémfólia réteg van, míg a másik oldalán legalább egy fémfólia réteg van, a fémfólia rétegek középrészén lokalizált, koncentrált hőforrás van elhelyezve. Ezen előnyös kialakítás során a koncentrált hőforrás mindkét oldalán egynél több fémfólia réteg van elhelyezve.
A fémfólia rétegek előnyös módon több domborítást tartalmaznak, amelyek a rétegeket egymástól elválasztják. A köteg állhat például tíz rétegből és ekkor a fűtőelem mindkét oldalán öt domborított alumíniumfólia réteg van.
A fémfólia rétegek készülhetnek alumíniumból, alumíniumötvözetből, nem rozsdásodó acélból vagy más alkalmas fémből, aminek a vastagsága lehetővé teszi a köteg kézi deformálását. A köteg szélei előnyösen zártak vagy nyitottak. Ha a köteg szélei zártak, akkor a köteg előnyös módon gázt, például levegőt vagy inért gázt, így argont vagy nitrogént tartalmazhat a rétegek között.
Előnyösen a fémfólia rétegek egyikének legalább az egyik, előnyösen külső oldalán célszerű módon sötét bevonat van. A bevonatnak a vastagsága lehet egyenletes vagy egyenetlen. A sötét bevonat például takarhatja a köteg külső felületének egy részét vagy annak egész felületét.
A köteg a fémfólia rétegek között előnyös módon járulékos anyagot tartalmaz. Ez a járulékos anyag lehet például összekuszált fémszálakból vagy fémcsíkokból álló massza (például alumíniumgyapot vagy acélgyapot), vagy más anyag, például üveg és/vagy egy vagy több, rossz hővezetésű anyagból (így lángkésleltető polimerből, hőálló papírból, üvegpaplanból, kerámiapaplanból) készült lap.
A találmány egyik kialakítása szerint a koncentrált hőforrást célszerűen elektromos ellenállásfütő elem képezi. A fűtőelem ellenállásfütő anyaga, merev vagy rugalmas pálca vagy fémhuzal, elektromosan vezető anyagból készült és elektromos vezetésre alkalmatlan réteggel bevont fémpálca vagy fémhuzal, elektromosan vezető polimer anyag vagy más alkalmas anyag, vagy cső fluid fűtőközeg, például gáz vagy víz számára. A fűtőelemet képezheti például 0,32 cm átmérőjű, lineárisan elhelyezett, elektromos ellenállás-fűtésű pálca, a fémfólia réteg legalább 15,2 cm széles.
A találmány szerinti hőelosztó elrendezésben különböző koncentrált hőforrás alkalmazható, előnyösen a króm-nikkel fémhuzal és más szigeteletlen, huzal típusú fűtőelemek bizonyultak gazdaságos fűtőelemeknek. Ezek a szigeteletlen, huzal típusú fűtőelemek a fémfóliával érintkezve rövidzárt idézhetnek elő, ezért a hőforrás behelyezése végett előnyös módon üvegből vagy más elektromos szigetelőanyagból készült zárt szelvény, például cső van a fémfólia rétegekbe helyezve. Az üveganyagú zárt szelvény, például cső, megakadályozza a huzal érintkezését a fémfóliával és ugyanakkor lehetővé teszi sugárzó és/vagy áramlási hőenergia átvitelét a fémfóliára.
A találmány szerinti hőelosztó elrendezés egyik előnye az, hogy viszonylag kis teljesítményű koncentrált hőforrás alkalmazható a nagy területen való egyenletes hőelosztásra. A koncentrált hőforrás például a fémfólia rétegekből összetett köteg legkülső rétegét úgy melegíti, hogy legalább 38 °C-kal lényegében egyenletes hőmérsékletre melegszik és ennek a hőmérsékletnek az eltérése a legkülső réteg bármely helyén legfeljebb ±5 °C. A másik előny az, hogy nagy hőmérsékletű koncentrált hőforrást lehet alkalmazni a hőnek jóval alacsonyabb hőmérsékleten történő elosztására. Ez azt jelenti, hogy a köteg a fűtőelem és a köteg külső rétege között 38 °C-nál magasabb, sőt 94 °C értékű és ennél magasabb hőmérséklet-különbségeket tud fenntartani. A köteg például legalább 94 °C hőmérséklet-különbséget tud fenntartani a külső réteg és fűtőelem között, ha a köteg a koncentrált hőforrás és a külső réteg között négy fémfólia réteget tartalmaz és az elektromos ellenállásfűtó elem legalább 206 °C-ra van felmelegítve.
HU 220 722 Bl
Találmányunkat annak példaképpeni kiviteli alakjai kapcsán ismertetjük részletesebben ábráink segítségével, amelyek közül az
1. ábra a találmány szerinti hőelosztó elrendezés egy részének keresztmetszete, a
2. ábra a találmány szerinti hőelosztó elrendezés egy másik kiviteli alakja egy részének hosszmetszete, a
3. ábra a 2. ábra szerinti hőelosztó elrendezés egy részének hosszmetszete, a
4. ábra a találmány szerinti hőelosztó elrendezés további kiviteli alakjának részkeresztmetszete, az
5. ábra a találmány szerinti hőelosztó elrendezés még további kiviteli alakja egy részének keresztmetszete, a
6. ábra a találmány szerinti hőelosztó elrendezés tükör hátsó felületére szerelve annak részkeresztmetszete, a
7. ábra a találmány szerinti hőelosztó elrendezés felülnézete, ahol a hőforrást zárt szelvény cső alakú fűtőelem képezi, a
8. ábra a találmány szerinti hőelosztó elrendezésnek 9. ábra VIII-VIII vonala szerinti oldalirányú keresztmetszete, a zárt szelvény, ahol két végén ellenállásfütő szál megy át, a
9. ábra a 8. ábra IX-IX vonala szerinti, felülről nézett keresztmetszet, a
10. ábra a találmány szerinti hőelosztó elrendezés
11. ábrán lévő X-X vonal szerinti oldalirányú keresztmetszete, ahol egy ellenállásfűtő szál mindkét vége a zárt szelvény, például cső egyik végén megy át, és a
11. ábra a 10. ábrán lévő XI-XI vonal szerinti felülről nézett keresztmetszet.
A találmány szerinti hősugárzó elrendezés több anyagrétegből áll, amelyek a hőt oldalirányban továbbítják. A rétegek elsősorban köteget képeznek és az oldalirányban vezető rétegek között szigetelőterek vannak, úgyhogy a koncentrált hőforrásból származó hősugárzás egyenletesen teqed az egyik vagy mindkét legkülső rétegben. A hő egyenletes terjedése a vezetőrétegek közötti érintkezési felület változtatásával is elősegíthető úgy, hogy az összetett rétegekre merőleges áramlás a hőforrás területére van korlátozva. A rétegek közötti hőáramlás a hőforrástól bizonyos távolságban úgy növelhető, hogy növeljük a hőt vezető rétegek közötti érintkezést és/vagy csökkentjük a rétegek közötti szigetelés értékét. Ez megvalósítható például a rétegekben lévő domborítások nagyságának és alakjának változtatása útján és/vagy - ha levegőréses szigetelést alkalmazunk - a rétegek közé beiktatott diszkrét betétek útján.
A találmány szerinti hőelosztó elrendezésben végzett vizsgálatok során jelentős hőáramlást észleltünk a vizsgált szerelvények nyitott szélén. Ez az áramlás jelentősen csökkent, ha a szélt visszahajlítottuk és elperemeztük. Az összesajtolt élnél (például a szerelvény összenyomott élénél) még mindig jelentős volt az infravörös sugárzás. Konkrétan: egy 504 °C-os hőforrást tartalmazó, nyitott szélű szerelvény 15,2 cm-es lapon
1000 W/m2-t és 30,5 cm-es lapon 500 W/m2-t adott le. 504 °C-os hőforrást tartalmazó, zárt szélű szerelvény egy 15,2 cm-es lapon 130 W/m2-t adott le. A felületi sugárzás 44 W/m2 volt.
A nyitott széltől kiinduló hőáramlás lineárisan csökkent a szél és a hőforrás közötti távolság növekedésével. Ennek valószínűleg az az oka, hogy megnövekedett a visszaverődés az elrendezésbe, amikor több domborítást helyeztünk a hősugárzás (infravörös sugárzás) útjába.
Az anyagot különbözőképpen lehet domborítani, hogy a kialakítandó rész lényegében sík maradjon. Keskenyedő elrendezés alkalmazásakor a domborított anyagot különbözőképpen lehet összesajtolni, hogy a rétegek közötti szigetelési érték csökkenjen. Kívánatos lehet azonban, hogy koncentrált hőforrást használva nagy felületen állandó felületi hőmérsékletet tartsunk fenn. Ha az oldalirányban vezető anyagnak alacsony a felületi hősugárzó képessége, akkor a felületi hőmérséklet egyenletessége elősegíthető azzal, hogy mindegyik réteg egyik vagy mindkét felülete be van festve vagy más módon be van vonva a hőforrástól távolabbi részeken. Ezáltal növekszik a rétegek közötti áramlás. Az összes réteg sötétre festése növeli a hőáramlást a hőforrástól a külső környezet felé. Amikor a felső rész rétegei vannak sötétre festve, amelyben a hőforrás szendvicsszerüen azonos számú fóliarétegek között van, akkor a hőt a sötét oldalhoz lehet irányítani és mégis fenn lehet tartani a viszonylag egyenletes felületi hőmérsékletet. A hőmérséklet-mérési eredményeket az 1., 2., 3. és 4. táblázat tartalmazza.
Az 1-6. ábrán a találmány szerinti hőelosztó elrendezés különböző kiviteli alakjai láthatók. A találmány szerinti 1 hőelosztó elrendezést a 2 koncentrált hőforrás és 4, 5 fémfólia rétegekből összetett 3 köteg képezi. A 4, 5 fémfólia rétegek egymás felett vannak elhelyezve. Legalább néhány 4, 5 fémfólia réteg vagy mindegyik 4, 5 fémfólia réteg olyan távolságban van egymástól, hogy közöttük lehetővé váljon a termokonvekció. A 2 koncentrált hőforrás a 4, 5 fémfólia rétegek közé van betokozva úgy, hogy egynél több 4, 5 fémfólia réteg van a 2 hőforrás egyik oldalán és legalább a 4,5 fémfólia rétegek egyike a 2 hőforrás átellenes oldalán van.
Ahogyan ez az 1. ábrán látható, a 2 koncentrált hőforrás a külső, 5 fémfólia réteg és a belső, 4 fémfólia réteg között van elhelyezve. A 4, 5 fémfólia rétegek közötti termokonvekció létrehozására a 4, 5 fémfólia rétegeket domborítani lehet úgy, hogy a rétegek pontszerűen érintkeznek egymással. A 4, 5 fémfólia rétegek közötti domborított minta változó lehet, hogy megakadályozzuk a 4, 5 fémfólia rétegek egymásba ágyazódását. A belső, 4 fémfólia rétegekben például rombusz alakú minta készíthető, amiben a domborítási pontok 0,51 cm-re vannak egymástól. A belső, 4 fémfólia rétegek egymásba ágyazódásának megakadályozására a domborított minta a 4, 5 fémfólia rétegek egyikében különbözőképpen tájolható. A belső, 4 fémfólia réteg egyikében például lehet olyan rombusz minta, amiben a pontok egymásra merőleges egyeneseken vannak. A szomszédos belső, 4 fémfólia rétegben olyan rombusz minta lehet, amiben a
HU 220 722 Bl pontok egymással hegyesszöget bezáró egyeneseken vannak. A hegyes szög előnyösen 22°. A domborított minta alakja az adott szakterületen járatos szakemberek számára nem jelent problémát.
A 3 köteg tetején és/vagy alján lévő, határoló külső, 5 fémfólia réteg felülete domborított vagy sík. A határoló külső, 5 fémfólia rétegben rombusz minta van, amiben a minta pontjai 1,3 cm-re vannak egymástól. Az 1 hőelosztó elrendezés alkalmazásától függően a 3 köteg teteje és/vagy alja célszerűen sík külső felülettel van kialakítva.
Az 1. ábrán látható kiviteli alakban a 2 koncentrált hőforrás a 3 köteg egyik határoló külső, 5 fémfólia rétege mellett van elhelyezve. A találmány szerinti kialakítás során a 2 koncentrált hőforrás célszerűen a 4, 5 fémfólia réteg 3 köteg közepén van elhelyezve, ahogyan ez a 2. ábrán látható. Az 1. ábra szerinti elrendezés ugyanis nemkívánatos hőveszteséget okoz a határoló külső, 5 fémfólia rétegen át. Ez a hőveszteség azonban kompenzálható azzal, hogy a határoló külső, 5 fémfólia réteg hőszigetelésre alkalmas anyaggal van ellátva.
Az 1 hőelosztó elrendezés 6 nyitott széllel (ahogyan ez a 2. ábrán látható) vagy 7 zárt széllel (ahogyan ez a
3. ábrán látható) van kialakítva. A 7 zárt szél kialakítható a 3 köteg szélének összenyomása útján és/vagy a 4, 5 fémfólia rétegeknek, például kapcsokkal vagy ragasztóanyaggal stb. való összekötése útján. A 3 köteg teljes külső kerülete nyitott vagy a külső szél egy része vagy a teljes külső szél zárt kialakítású. Ezen kívül - ahogyan ez a 3. ábrán látható - a 2 koncentrált hőforrás átmehet egyenes vonalúan a 3 kötegen úgy, hogy a 2 koncentrált hőfonás szabad vége a 3 köteg külső szélétől befelé helyezkedik el. Magától értetődik, hogy a 2 koncentrált hőforrásnak lehet más alakzata is és a 2 koncentrált hőforrás szabad vége vagy végei lehetnek a 3 kötegen kívül.
Ahogyan ez a 4. ábrán látható, az 1 hőelosztó elrendezés nemcsak fémfóliát, hanem más anyagot is tartalmazhat. A 2 koncentrált hőforrás felé eső belső, 4 fémfólia rétegek között például 8 fémgyapot van. Továbbá a belső, 4 fémfólia rétegek között és/vagy a legkülső, 5 fémfólia rétegek és a szomszédos belső, 4 fémfólia rétegek között a 8 fémgyapot van.
Az 5. ábrán az 1 hőelosztó elrendezés egy másik megoldása látható. Ebben az esetben a 2 koncentrált hőforrás szomszédos belső, 4 fémfólia rétegek között van elhelyezve, és a belső, 4 fémfólia rétegek és a határoló külső, 5 fémfólia rétegek között 9 szigetelőanyag van elhelyezve. A határoló külső, 5 fémfólia rétegek lehetnek síkok (ahogyan ez az 5. ábrán látható), vagy mint a belső, 4 fémfólia rétegek domborítva vannak, ahogyan ezt korábban leírtuk.
A 6. ábra szerinti alkalmazási esetben az 1 hőelosztó elrendezést gépkocsitükör fűtésére használják. Részletezve: az egyik határoló külső, 5 fémfólia réteg sík és 10 ragasztóanyaggal a gépkocsi külső 11 visszapillantó tükrének hátsó oldalához van erősítve. A 4 fémfólia rétegek készülhetnek 0,05 mm vastag alumíniumfóliából és azok némelyikén fordított domborított minták lehetnek, vagyis a pontok egymástól indulnak ki.
A legkülső, 5 fémfólia rétegek készülhetnek 0,1 mm vastag alumíniumfóliából és a 11 visszapillantó tükör felé eső 4, 5 fémfólia réteg a legkülső, 5 fémfólia réteg köré hajtogatva, 7 zárt széllel van kialakítva. A belső, 4 fémfólia rétegek előnyös módon lazán vannak elhelyezve a 7 zárt szélen belül, vagyis a 4 és 5 fémfólia rétegek fémeskötés-mentesen vagy egyéb módon vannak elhelyezve. Nem ábrázoltuk az elektronikaelemeket, például egy termisztort, ami megakadályozza a 2a fűtőelem túlmelegedését. A 2 koncentrált hőforrást vékony, szimpla, U alakú csík képezheti, ami szigetelt elektromos ellenállásfűtő anyagból, például az elektromos kenyérpirítókban alkalmazott szálakként használt anyagból (króm-nikkel) készül. Ezek a szálak a találmány szerint a fűtőelemben alkalmazva elérhetik az 542 °C hőmérsékletet. Megállapítottuk, hogy 6 Ohm ellenállású és 12 V feszültségen 24 W-ot leadó fűtőelem elegendő arra, hogy a 11 visszapillantó tükröt 2 percen belül -36 °C-ról 0 °C-ra melegítse.
A 7. ábrán egy találmány szerinti 1 hőelosztó elrendezés felülnézete látható, ahol a 2 koncentrált hőforrást 13 zárt szelvény, például cső alakú fűtőelem képezi, ami hasonlít az elektromos kemencék fűtésére használt típushoz. A fűtőelem egyenes vonalúan a 3 köteg közepén helyezkedik el és szabad vége a 3 köteg egyik szélétől befelé van.
A 8. ábrán olyan elrendezés oldalirányú keresztmetszete látható, amelyben a találmány szerinti 1 hőelosztó elrendezés elektromos ellenállásfűtő 12 huzalszálat tartalmaz, amit a 13 zárt szelvény, például cső, belsejében elektromosan szigetelő 14 távtartók tartanak. A 13 zárt szelvény, például cső, teljesen tokozva van a 4 fémfólia rétegekből összetett 3 köteggel. A 12 huzalszál átmegy a 13 zárszelvény, például cső, mindkét végén, egyik vége a 3 köteg egyik végéből áll ki és másik vége a 3 köteg másik végéből áll ki.
A 9. ábrán a 8. ábrán bemutatott köteg felülről nézett keresztmetszete látható.
A 10. ábrán egy további elrendezés oldalirányú keresztmetszete látható, ahol a 12 huzalszál mindkét vége a 13 zárt szelvényű, például cső, egyik végén megy át.
All. ábrán a 10. ábrán bemutatott 3 köteg felülről nézett keresztmetszete látható.
A 12 huzalszál előállításához alkalmas anyag, amit különösen hatékonynak találtunk, nikkelt és krómot tartalmazó ötvözet. Ezt a szálanyagtípust általában krómnikkel huzalnak nevezik. A króm-nikkel huzal kiváló hősugárzási tulajdonságokkal rendelkezik és hőálló. A króm-nikkel huzalon kívül azonban használható bármilyen más típusú hőelőállító szál. A 12 huzalszálnak a zárt szelvényű csövön belüli része lehet csupasz, vagyis védőbevonat nélküli. A 12 huzalszálnak a zárt szelvényű csövön kívüli részei előnyös módon elektromos szigetelőanyagú, például kerámia-, teflon- vagy üvegrost bevonattal vannak ellátva.
A 13 zárt szelvény kialakítható bármilyen elektromosan szigetelő anyagból, így üvegből, kerámiából, üvegrostból, kerámiabevonatú üvegrostból vagy nem vezető műanyagból. A 13 zárt szelvény keresztmetszete például kerek, négyzetes vagy hatszög alakú. Különö4
HU 220 722 Bl sen alkalmasnak találtuk a 0,48 cm-es átmérőjű hengeres zárt szelvényt.
A 13 zárt szelvény előnyös módon hőálló anyagból, például Pyrex-üvegből készül. Ekkor a 12 huzalszál a 13 zárt szelvényen belül van csévélve. A 12 huzalszál és a 13 zárt szelvény belső fala közötti tér ekkor lehetővé teszi, hogy a 12 huzalszál alakja a 13 zárt szelvényen belül - például hőtágulás és összehúzódás következtében - megváltozzon. A 12 huzalszál ugyan fekhet egyszerűen a 13 zárt szelvény belső falán, de előnyösnek bizonyult a 12 huzalszál tartása 14 távtartókkal, hogy a 12 huzalszál és a 13 zárt szelvény falai között térköz alakuljon ki. A 14 távtartók a 12 huzalszál tartása végett elhelyezhetők a 13 zárt szelvény két végén és/vagy a 13 zárt szelvény hosszában. A 12 huzalszálat azonban 14 távtartók nélkül is lehet a 13 zárt szelvényben tartani. A 12 huzalszálat lehet például a 13 zárt szelvényben lazán tartani és a 13 zárt szelvény nyitott vége vagy végei elektromosan szigetelő anyaggal, például nagyhó-álló szilikongumival vannak lezárva.
A 13 zárt szelvény légteleníthető vagy különféle közegekkel, például levegővel, nitrogénnel, inért gázzal és/vagy más gázokkal tölthető fel. A 13 zárt szelvény folyadékkal, például vízzel, olajjal és/vagy dielektrikus folyadékkal van megtöltve. Egy másik változat szerint a 12 szálat elhagyjuk és a 13 zárt szelvényben fűtött közeget, például forró vizet vagy gőzt keringtetünk.
A 12 huzalszálat a 3 kötegben a 13 zárt szelvény nélkül is lehet tartani úgy, hogy az 1 hőelosztó elrendezésben csatornát alakítunk ki a 12 huzalszál befogadására és célszerűen a 12 huzalszálat a 3 kötegben 14 távtartókkal rögzítjük. A 3 kötegben lévő csatorna oldalai szigetelőbevonattal, például gumival vagy műanyaggal vannak bevonva, amely megakadályozza a 12 huzalszál rövidre zárását a csatornát határoló 4, 5 fémfólia rétegek széleivel.
A 12 huzalszálat a szokványos hőálló, elektromos szigetelő külső bevonattal ellátott huzallal lehet a tápfonásra kötni. A 12 huzalszál és a kötőhuzal lehet mechanikai kötés vagy fémes kötés, például forrasztás. A 12 huzalszálat a rajta áthaladó váltakozó áramú vagy egyenáramú elektromos energiával lehet fűteni.
A következő példák illusztrálják a találmány jellemzőit.
1. példa
Egyenes vonalúan elhelyezkedő, 0,32 cm külső átmérőjű és 127 cm hosszú, cső alakú elektromos fűtőelemet teljesen betokozunk két 15,2 cmx 132 cm-es elrendezés közepébe úgy, hogy a fűtőelem végei az elrendezés 15,2 cm-es oldalainak széleitől 2,5 cm-re befelé lehetnek. Mindegyik elrendezés öt réteg domborított alumíniumfólia lapot (kétkilences) tartalmaz és mindegyik szerelvényrész külső szélei mechanikai úton vannak rögzítve úgy, hogy a szélek zártak legyenek. A találmány elé kitűzött feladat célja az, hogy viszonylag kis teljesítményű koncentrált hőforrás hőjének alkalmazásával minden szerelvényrészben egyenletes hőmérsékletet hozzunk létre. A hőmérséklet-mérési eredményeket az 1. táblázat tartalmazza. Ezeknek a vizsgálatoknak a folyamán az elrendezés alsó felülete támaszon feküdt, felső felülete mozdulatlan, körülbelül 21 °C hőmérsékletű levegőben volt. A hőmérsékleteket a felső felület közepén (Tj), az egyik 132 cm-es oldal felső felületének külső szélén (T2), az alsó felület közepén (T3), a hőforráson (T4) és az egyik 132 cm-es oldal alsó felületének külső szélén (T5) mértük. Ebben az esetben T2 és T5 körülbelül 7,6 cm-re volt a hőforrástól. A második rész alsó felülete sötétre volt festve és a harmadik szerelvényrész felső felülete feketére volt festve.
1. táblázat
A mért hőmérséklet helye Mért hőmérséklet (°C)
mindkét oldal világos alsó oldal feketére festve felső oldal feketére festve
felső felület közepe (T,) 6 60 50
felső felület széle (T2) 69 58 48
alsó felület közepe (T3) 95 86 78
fűtőhuzal közepe (T4) 262 262 262
alsó felület széle (T5) 84 83 76
2. példa
Egyenes vonalúan elhelyezkedő, 0,32 cm külső átmérőjű és 127 cm hosszú, zárt szelvény, például cső alakú elektromos fűtőelemet teljesen betokoztunk két
15,2 cmx 134,6 cm-es rész, két 30,5 χ 134,6 cm-es rész, két 45,7 cm χ 134,6 cm-es rész és két 61 cm χ 134,6 cmes rész közepébe. A fűtőelem végei a kötegrészek
15,2 cm-es, 30,5 cm-es, és 45,7 cm-es oldalainak, illetőleg 61 cm oldalainak átellenes széleitől 3,8 cm-re befelé voltak. Mindegyik rész öt réteg domborított alumíniumfólia lapot (kétkilences) tartalmazott és mindegyik szerelvényrész külső szélei mechanikai úton össze voltak rögzítve úgy, hogy a szélek zártak legyenek. A cél az volt, hogy viszonylag kis teljesítményű koncentrált hőforrás hőjének alkalmazásával minden részben egyenletes hőmérsékletet hozzunk létre. A hőmérsékletmérési eredményeket a 2. táblázat tartalmazza. Ezeknek a vizsgálatoknak a folyamán a kötegrész alsó felülete támaszon feküdt, felső felülete mozdulatlan, körülbelül 21 °C hőmérsékletű levegőben volt. A hőmérsékleteket a felső felület közepén (Tj), az egyik 134,6 cm-es oldal felső felületének külső szélén (T2), az alsó felület közepén (T3), a hőforráson (T4), az egyik 134,6 cm-es oldal alsó felületének külső szélén (T5), valamint Tj és T5 közötti felezőben mértük. Ebben az esetben T2 és T5 körülbelül 7,6 cm-re volt a hőforrástól a 15,2 cm széles részben, 15,2 cm-re a hőforrástól a 30,5 cm széles részben, 22,8 cm-re a hőforrástól a 45,7 cm széles részben és 30,5 cm-re a hőforrástól a 61 cm széles részben.
HU 220 722 Β1
2. táblázat
A mért hőmérséklet helye Mért hőmérséklet (°C) és az elrendezés mérete
15,24 cmx 134,62 cm mindkét oldal világos 30,48x134,62 cm mindkét oldal világos 45,72 cmx 134,62 cm mindkét oldal világos 60,96 cmx 134,62 cm mindkét oldal világos
felső felület közepe (TJ 83 64 51 52
felső felület széle (T2) 85 62 40 33
alsó felület közepe (T3) 115 99 75 71
fűtőhuzal (T4) 262 262 262 262
alsó felület széle (T5) 105 80 47 38
felül (T6) T, és T2 között 42 38
3. példa
Egyenes vonalúan elhelyezkedő, 0,32 cm külső átmérőjű és 127 cm hosszú, zárt szelvény, például cső alakú elektromos ellenállásfutő elemet teljesen betokoztunk két 20,3 cm x 20,3 cm-es és két 61 cm χ 61 cm-es rész kő- 20 zepébe úgy, hogy a fűtőelem végei túlnyúltak a részek átellenes szélein. Mindegyik kötegrész öt réteg domborított alumíniumfólia lapot (kétkilences) tartalmazott és mindegyik rész külső szélei mechanikai úton össze voltak kötve, hogy a szélek zártak legyenek. A cél az volt, 25 hogy viszonylag kis teljesítményű, koncentrált hőforrás hőjének alkalmazásával minden részben egyenletes hőmérsékletet hozzunk létre. A hőmérséklet-mérési eredményeket a 3. táblázat tartalmazza. Ezeknek a vizsgálatoknak a folyamán a kötegrész alsó felülete támaszon fe- 30 küdt, felső felülete mozdulatlan, körülbelül 21 °C hőmérsékletű levegőben volt. A hőmérsékleteket a felső felület közepén (Tj), a hőforrással párhuzamos egyik oldal felső felületének külső szélén (T2), az alsó felület közepén (T3), a hőforráson (T4), a hőforrással párhuzamos 35 egyik oldal alsó felületének külső szélén (T5), valamint Ti és T2 közötti felezőben (T6) mértük. Ebben az esetben T2 és T5 körülbelül 10,2 cm-re volt a hőforrástól a 15,2 cm széles részben, 15,2 cm-re a hőforrástól a
20,3 cm χ 20,3 cm-es részben és körülbelül 30,5 cm-re a 40 hőforrástól a 30,5 cm x 30,5 cm-es részben.
3. táblázat
A mért hőmérséklet helye Mért hőmérséklet (°C) és az elrendezés mérete
20,32 cmx 20,32 cm 60,96 cm χ 60,96 cm
felső felület közepe (T,) 59 67
felső felület széle (T2) 41 37
alsó felület közepe (T3) 82 83
hőforrás (T4) 262 262
alsó felület széle (T5) 49 42
felül (T6)T, és T2 között 45 41
4. példa
Egyenes vonalúan elhelyezkedő, 0,32 cm külső átmérőjű és 127 cm hosszú, zárt szelvény, például cső alakú elektromos ellenállásfütő elemet teljesen betokoztunk két 15,2 cmx 134,6 cm-es rész közepébe úgy, hogy a fűtőelem végei 3,8 cm-re befelé voltak a részek 15,2 cm-es oldalainak átellenes széleitől. Mindegyik kötegrész öt réteg domborított alumíniumfólia lapot (kétkilences) tartalmazott és mindegyik rész külső széle mechanikai úton össze volt kötve, hogy a szélek zártak legyenek. A cél az volt, hogy viszonylag kis teljesítményű koncentrált hőforrás hőjének alkalmazásával minden kötegrészben egyenletes hőmérsékletet hozzunk létre. A hőmérsékletmérési eredményeket a 4. táblázat tartalmazza. Ezeknek a vizsgálatoknak a folyamán a szerelvény alsó felülete támaszon feküdt, felső felülete mozdulatlan, körülbelül 21 °C hőmérsékletű levegőnek volt kitéve. A hőmérsékleteket a felső felület közepén (TJ, az egyik 134,6 cm-es oldal felső felületének külső szélén (T2), az alsó felület közepén (T3), a hőforráson (T4) és az egyik 134,62 cmes oldal alsó felületének külső szélén (T5) mértük. Ebben az esetben T2 és T5 körülbelül 7,6 cm-re volt a hőforrástól. Az egyik részben a felső rész felső és alsó felülete sötétre volt festve. A másik részben a felső rész felső felülete és az alsó rész felső felülete is sötétre volt festve.
4. táblázat
A mért hőmérséklet helye Mért hőmérséklet (°C) és a elrendezés mérete
15,24 cmx 134,62 cm felső szerelvényrész mindkét oldala fekete, alsó szerelvényrész világos 15,24 cmx 134,62 cm felső szerelvényrész felső felülete fekete, alsó szerelvényrész felső felülete fekete
felső felület közepe (T,) 58 58
felső felület széle (T2) 56 54
alsó felület közepe (T3) 91 87
hőforrás (T4) 262 262
alsó felület széle (T5) 85 85
HU 220 722 BI
Találmányunkat ugyan az előbb leírt kiviteli alakok kapcsán ismertettük, de annak a mellékelt szabadalmi igénypontok terjedelmén belül számos változtatása és módosítása lehetséges.

Claims (18)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Hőelosztó elrendezés külső visszapillantó tükör hőközvetítésére, amely hőforrást és fémfólia rétegek által képzett köteget tartalmaz, a fémfólia rétegek egymás felett termokonvekció létrehozására alkalmas távközzel vannak elhelyezve, a hőforrás elülső oldalán több fémfólia réteg van, míg másik oldalán legalább egy fémfólia réteg van, azzal jellemezve, hogy a fémfólia rétegek (4, 5) középrészén lokalizált, koncentrált hőforrás (2) van elhelyezve.
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a koncentrált hőforrás (2) mindkét oldalán egynél több fémfólia réteg (4, 5) van elhelyezve.
  3. 3. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a fémfólia rétegek (4, 5) mindegyike több domborítást tartalmaz.
  4. 4. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a koncentrált hőforrás (2) elülső oldalán a fémfólia rétegek (4, 5) egyike sík külső fémfólia réteg (5).
  5. 5. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a fémfólia rétegek (4, 5) anyaga alumínium vagy alumíniumötvözet.
  6. 6. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a fémfólia rétegek (4, 5) közötti kötés fémmentes.
  7. 7. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy legalább a fémfólia rétegek (4, 5) egyikének legalább egyik, előnyösen külső oldalán sötét bevonat van.
  8. 8. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a kötegben (3) lévő fémfólia rétegek (4, 5) között előnyösen hőszigetelésre alkalmas anyag van elhelyezve, amely fémgyapot (8) célszerűen hőszigetelő anyagú egy vagy több, elektromos vezetésre alkalmatlan anyagú lap.
  9. 9. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a koncentrált hőforrás (2) elektromos fűtőelem, amelyet ellenállásfutő anyagú pálca vagy huzal képez.
  10. 10. A 9. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy ffitőelemet elektromosan vezető fémpálca vagy fém huzalszál (12) képezi, amely elektromos vezetésre alkalmatlan szigetelőréteggel van bevonva.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a pálca vagy huzalszál (12) szabad vége a köteg (3) külső kerületétől befelé középrészen van elhelyezve.
  12. 12. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a koncentrált hőfonást (2) zárt szelvény (13) képezi, amiben fűtött gáz vagy folyadék kering.
  13. 13. A 9. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a koncentrált hőforrás (2) elektromos ellenállásfutő huzalszálhoz (12) elektromosan vezető polimerből készül.
  14. 14. A 9. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a koncentrált hőforrás (2) egyik oldalán lévő fémfólia rétegek (4, 5) gépkocsi visszapillantó tükrének (11) hátsó felületéhez vannak csatlakoztatva.
  15. 15. Az 1. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a koncentrált hőforrást (2) elektromos ellenállásfutő huzalszálat (12) magában foglaló zárt szelvény (13), célszerűen cső képezi, az ellenállásfűtő huzalszál (12) króm-nikkel huzal, a cső anyaga pedig üveg, vagy Pyrex-üveg vagy kerámia, vagy rostüveg vagy műanyag.
  16. 16. A 15. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy az ellenállásfutő huzalszálat (12) a zárt szelvényben (13) például csőben legalább egy távtartó (14) tartja.
  17. 17. A 15. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy a zárt szelvény (13) cső és az ellenállásfutő huzalszálat (12) körülvevő gázhoz folyadék vagy vákuum van bevezetve.
  18. 18. A 15. igénypont szerinti hőelosztó elrendezés, azzal jellemezve, hogy az ellenállásfutő huzalszál (12) a cső átellenes végein vagy a cső egyik végén van átvezetve.
HU9403537A 1992-06-11 1993-06-08 Hőelosztó elrendezés, külső visszapillantó tükör hőközvetítésére HU220722B1 (hu)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US89708092A 1992-06-11 1992-06-11
US08/063,577 US5408071A (en) 1992-06-11 1993-05-19 Electric heater with heat distributing means comprising stacked foil layers
PCT/US1993/005251 WO1993026135A1 (en) 1992-06-11 1993-06-08 Heat distributing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
HUT68046A HUT68046A (en) 1995-05-29
HU220722B1 true HU220722B1 (hu) 2002-05-28

Family

ID=26743544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9403537A HU220722B1 (hu) 1992-06-11 1993-06-08 Hőelosztó elrendezés, külső visszapillantó tükör hőközvetítésére

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5408071A (hu)
EP (1) EP0645071B1 (hu)
JP (1) JP3372545B2 (hu)
KR (1) KR100275589B1 (hu)
AT (1) ATE208991T1 (hu)
AU (1) AU664108B2 (hu)
BR (1) BR9306521A (hu)
CA (1) CA2137787C (hu)
CZ (1) CZ282977B6 (hu)
DE (1) DE69331143T2 (hu)
ES (1) ES2167335T3 (hu)
HU (1) HU220722B1 (hu)
MX (1) MX9303475A (hu)
PT (1) PT645071E (hu)
RU (1) RU2121244C1 (hu)
SK (1) SK283171B6 (hu)
WO (1) WO1993026135A1 (hu)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0123411B1 (ko) * 1993-10-22 1997-11-15 김광호 식품의 발효기능을 구비한 냉장고
US5958603A (en) * 1997-06-09 1999-09-28 Atd Corporation Shaped multilayer metal foil shield structures and method of making
BR9809992A (pt) * 1997-06-09 2001-10-02 Atd Corp Protetores de chapa metálica de camadas múltiplas corrugadas flexìveis e processo para fabricação
WO1998056573A1 (en) * 1997-06-09 1998-12-17 Atd Corporation Shaped multilayer metal foil shield structures and method of making
US5939212A (en) 1997-06-09 1999-08-17 Atd Corporation Flexible corrugated multilayer metal foil shields and method of making
US5884007A (en) * 1998-02-19 1999-03-16 Fein; Len Vehicular convection heater
DE29824578U1 (de) * 1998-05-15 2001-08-30 Stöckl, Roland, 90617 Puschendorf Elektrisches Heizelement
DE69922007T2 (de) 1998-07-09 2005-11-10 Atd Corp. Tragbarer gasgrill
DE19851979C2 (de) * 1998-11-11 2000-08-31 Daimler Chrysler Ag Temperaturfühler für einen klimatisierten Fahrzeugsitz
KR100334993B1 (ko) * 1998-12-01 2002-05-02 추후제출 히터
US6222160B1 (en) 1999-02-26 2001-04-24 Atd Corporation Food transport container with integral heater
US6230774B1 (en) * 1999-08-11 2001-05-15 Hix Corporation Transfer press apparatus
US6817412B2 (en) * 2000-01-24 2004-11-16 Shell Oil Company Method and apparatus for the optimal predistortion of an electromagnetic signal in a downhole communication system
CN1429169A (zh) * 2000-05-12 2003-07-09 Atd公司 绝缘及其它材料的多室结构
JPWO2003079726A1 (ja) * 2002-03-20 2005-07-21 本田技研工業株式会社 被処理物の加熱装置
US6794609B2 (en) * 2003-02-21 2004-09-21 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Prosthetic device for use with touch-screen displays
US7176421B2 (en) * 2004-03-05 2007-02-13 Transdigm Inc. Straight ribbon heater
US7783400B1 (en) 2005-12-23 2010-08-24 Peter W Zimler Smart car ice and snow eliminator
DK200700924A (da) * 2007-06-27 2008-12-28 Innovic Holding Aps Höjeffektive IR absorberende overflader på alufolie baseret på matchende emitterende bölgelængder
KR101219967B1 (ko) * 2010-09-28 2013-01-08 현대자동차주식회사 Ｐｔｃ히터를 이용한 차량용 난방장치 및 그 방법
US20160286608A1 (en) * 2015-03-26 2016-09-29 Jonathan Maughan Portable Defrosting Unit for Vehicle Windshields and Method Therefore
US11684076B2 (en) 2019-12-20 2023-06-27 Illinois Tool Works Inc. Food thawing cabinet and related methods

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2512875A (en) * 1950-06-27 Cellular radiant heating panel
GB126780A (en) * 1918-05-13 1919-05-13 George Herman Collier Improvements in or connected with the Construction of Boxes or Cases or like objects and of the Floors, Roofs, Walls, Partitions or other Parts of Railway or other Vehicles or like objects.
DE431887C (de) * 1925-08-02 1926-07-22 Alfred Klotz Elektrisches Platten-Heizelement mit Metallverkleidung
US1934174A (en) * 1925-11-23 1933-11-07 Int Alfol Mij Nv Heat insulation for air spaces
US1815570A (en) * 1928-08-07 1931-07-21 Charles L Jones Heat transfer apparatus
GB362073A (en) * 1930-10-04 1931-12-03 Serck Radiators Ltd Improvements relating to heat interchanging apparatus
US2010180A (en) * 1931-05-01 1935-08-06 Ferranti Inc Thermal storage heating system
US1987798A (en) * 1931-05-19 1935-01-15 Ruppricht Siegfried Thermal insulating material
US1974665A (en) * 1932-06-20 1934-09-25 Gen Aviat Corp Fabricated structure
US1910703A (en) * 1932-08-17 1933-05-23 Grand Joseph M Le Thermal insulation
US2110660A (en) * 1934-11-28 1938-03-08 Int Alfol Mij Nv Heating thermal insulation
DE736342C (de) * 1934-11-28 1943-06-12 Alfol Dyckerhoff Fa Heizkoerper aus metallischen, voneinander mit Abstand angeordneten Platten oder Folien
US2170937A (en) * 1936-07-29 1939-08-29 Heraeus Gmbh W C Explosion safety device
US2212481A (en) * 1936-12-12 1940-08-20 American Rolling Mill Co Multicellular expanded material and process of manufacturing same
US2180373A (en) * 1937-10-29 1939-11-21 Alfol Insulation Company Inc Heat insulating panel
US2312987A (en) * 1939-11-15 1943-03-02 Alfol Insulation Company Inc Heat insulating panel
US2441476A (en) * 1944-08-10 1948-05-11 Glenn L Martin Co Reinforced structural sheet
US2481046A (en) * 1947-11-13 1949-09-06 Western Engineering Associates Panel structure
US2668692A (en) * 1950-10-19 1954-02-09 Gen Electric Heat exchanger
GB783184A (en) * 1953-10-06 1957-09-18 Pius Stebler Method for the production of structural members of any cross or longitudinal sectionprovided with hollow spaces
US2783358A (en) * 1953-12-14 1957-02-26 Herman B Wolf Electrically heated pad
US2962811A (en) * 1955-09-19 1960-12-06 Rohr Aircraft Corp Method of making stainless steel honeycomb panels
US2926761A (en) * 1955-11-28 1960-03-01 Rohr Aircraft Corp Heat insulating panel and method of making same
US2963128A (en) * 1958-04-21 1960-12-06 Thompson Ramo Wooldridge Inc Sandwich-type structural element
US3029910A (en) * 1958-11-07 1962-04-17 Gen Dynamics Corp Composite structural unit
US2967225A (en) * 1959-05-19 1961-01-03 Farnam Mfg Company Inc Electric heater
US3190412A (en) * 1960-05-25 1965-06-22 Johns Manville All-metallic insulation
US3244224A (en) * 1961-12-18 1966-04-05 Nat Res Corp Space vehicle insulation
BE633085A (hu) * 1962-05-30
US3387333A (en) * 1965-01-27 1968-06-11 Lockheed Aircraft Corp Electrically heated mold
US3629549A (en) * 1969-12-29 1971-12-21 Minnesota Mining & Mfg Heating device
US4025996A (en) * 1971-08-11 1977-05-31 Saveker David R Sinusoidal structural element
FR2217628B1 (hu) * 1973-02-15 1975-03-07 Commissariat Energie Atomique
US4037751A (en) * 1973-04-18 1977-07-26 Summa Corporation Insulation system
FR2301796A1 (fr) * 1975-02-21 1976-09-17 Metalliques Entrepr Cie Fse Pe
US4343866A (en) * 1975-10-16 1982-08-10 Manville Service Corporation Deeply embossed sheet product
DE2627555A1 (de) * 1976-06-19 1977-12-22 Eichenauer Fa Fritz Elektrisches heizelement fuer gasfoermige medien
US4425497A (en) * 1979-08-17 1984-01-10 Raychem Corporation PTC Heater assembly
US4344591A (en) * 1979-09-05 1982-08-17 The United States Of America Asrepresented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Multiwall thermal protection system
YU244779A (en) * 1979-10-09 1982-06-30 Antim Antimovski Accumulation flatiron
JPS56111666A (en) * 1980-02-06 1981-09-03 Yutaka Yoshikawa Expanding thickening laminated sheet
US4703159A (en) * 1980-07-02 1987-10-27 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method of manufacturing lightweight thermo-barrier material
US4318965A (en) * 1980-07-02 1982-03-09 Rohr Industries, Inc. Bi-metallic thermo-barrier material and method of welding
FR2495875A1 (fr) * 1980-12-10 1982-06-11 Thermobaby Element de chauffage souple, et procede et installation de fabrication
AT384189B (de) * 1983-10-10 1987-10-12 Fischer Gmbh Bauplatte
EP0275167A3 (en) * 1987-01-15 1989-04-19 Axti Pty Ltd, Heating means
GB8708325D0 (en) * 1987-04-07 1987-05-13 Dreszberg T M Electric heater
US5015824A (en) * 1989-02-06 1991-05-14 Thermacon, Inc. Apparatus for heating a mirror or the like
US5011743A (en) * 1990-01-22 1991-04-30 Atd Corporation Pad including heat sink and thermal insulation areas
FR2666717A1 (fr) * 1990-09-11 1992-03-13 Navarra Componentes Electronic Dispositif chauffant par transfert thermique par contact.

Also Published As

Publication number Publication date
CZ309694A3 (en) 1995-04-12
EP0645071A4 (en) 1996-04-17
BR9306521A (pt) 1998-09-15
CZ282977B6 (cs) 1997-11-12
KR100275589B1 (ko) 2000-12-15
DE69331143T2 (de) 2002-07-11
RU2121244C1 (ru) 1998-10-27
RU94046226A (ru) 1996-10-27
US5408071A (en) 1995-04-18
SK283171B6 (sk) 2003-03-04
EP0645071A1 (en) 1995-03-29
AU664108B2 (en) 1995-11-02
MX9303475A (es) 1994-05-31
WO1993026135A1 (en) 1993-12-23
HUT68046A (en) 1995-05-29
JP3372545B2 (ja) 2003-02-04
CA2137787A1 (en) 1993-12-23
JPH08501181A (ja) 1996-02-06
ATE208991T1 (de) 2001-11-15
DE69331143D1 (de) 2001-12-20
PT645071E (pt) 2002-05-31
SK152194A3 (en) 1995-05-10
CA2137787C (en) 2001-11-27
EP0645071B1 (en) 2001-11-14
AU4403493A (en) 1994-01-04
ES2167335T3 (es) 2002-05-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU220722B1 (hu) Hőelosztó elrendezés, külső visszapillantó tükör hőközvetítésére
WO1993026135A9 (en) Heat distributing device
US3627981A (en) Areal heating element
GB1529354A (en) Articles having a positive temperature coefficient of resistance
JPH10509271A (ja) 大領域の薄膜を有する抵抗発熱体およびその製造方法
GB2157137A (en) An electrical heating device
US4272668A (en) Small round air stream heating unit
US8319159B2 (en) Radiant panel of anodized aluminium with electric resistance of stainless steel
US20050084254A1 (en) Laminar air flow, low temperature air heaters using thick or thin film resistors
EP1051881B1 (en) Thin heating element made from low resistance material
US20180003409A1 (en) Thermoelectric space heaters
US3361895A (en) Portable perspiration apparatus
US1170166A (en) Electrical heating unit.
JP2023502127A (ja) 発熱塗料を用いた電気グリル
CN113228823A (zh) 具有熔断功能的发热元件及包括此的加热单元
KR20060102949A (ko) 일방향　차열구조물 및 이를 적용한 판넬형 가열히터
KR20060085186A (ko) 발광 전기 히터 요소
JP2001167863A (ja) 面状ヒータ
CA2182954A1 (en) System for generating heat by electric current through conducting bodies of micrometric thickness but large in area
JP2023110823A (ja) プレート型ヒータ装置
CN115052378A (zh) 电热复合材料、电热带以及电热膜
RU2014760C1 (ru) Электронагревательная панель
JPH0977143A (ja) 容 器
JPH0620763A (ja) 電気ヒーター
CA2171843A1 (en) Electric heater

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees