CZ282977B6 - Zařízení pro rozvádění tepla - Google Patents

Zařízení pro rozvádění tepla Download PDF

Info

Publication number
CZ282977B6
CZ282977B6 CZ943096A CZ309694A CZ282977B6 CZ 282977 B6 CZ282977 B6 CZ 282977B6 CZ 943096 A CZ943096 A CZ 943096A CZ 309694 A CZ309694 A CZ 309694A CZ 282977 B6 CZ282977 B6 CZ 282977B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
metal foil
heat source
component
heat
layers
Prior art date
Application number
CZ943096A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ309694A3 (en
Inventor
William G. Ragland
Boyd A. Barnard
Original Assignee
Atd Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atd Corporation filed Critical Atd Corporation
Publication of CZ309694A3 publication Critical patent/CZ309694A3/cs
Publication of CZ282977B6 publication Critical patent/CZ282977B6/cs

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/84—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields
    • H05B3/845—Heating arrangements specially adapted for transparent or reflecting areas, e.g. for demisting or de-icing windows, mirrors or vehicle windshields specially adapted for reflecting surfaces, e.g. bathroom - or rearview mirrors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00—Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/20—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater
    • H05B3/34—Heating elements having extended surface area substantially in a two-dimensional plane, e.g. plate-heater flexible, e.g. heating nets or webs
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B3/00—Ohmic-resistance heating
    • H05B3/40—Heating elements having the shape of rods or tubes
    • H05B3/42—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible
    • H05B3/44—Heating elements having the shape of rods or tubes non-flexible heating conductor arranged within rods or tubes of insulating material
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2203/00—Aspects relating to Ohmic resistive heating covered by group H05B3/00
    • H05B2203/014—Heaters using resistive wires or cables not provided for in H05B3/54

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Resistance Heating (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
  • Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
  • Polarising Elements (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Road Signs Or Road Markings (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

Zařízení (1) pro rozdělování tepla, které obsahuje soustředěný zdroj (2, 2a) tepla a složku (3) kovových folií (4, 5), ve které je zdroj (2, 2a) zapouzdřen mezi dvěma vrstvami (4, 5) kovových folií. Zdroj (2, 2a) tepla může být odporový vyhřívaný drát, který probíhá lineárně a má volný konec umístěný uvnitř od jednoho konce složky (3). Složka (3) může mít otevřený vnější okraj (6) nebo uzavřený vnější okraj (7). Složka (3) může obsahovat kovovou vlnu (8) a/nebo izolační materiál (9) mezi vrstvami (4) kovové folie. Zařízení (1) pro rozdělování tepla může být použito pro vytvoření rovnoměrného ohřevu ve vnější vrstvě (5) kovové folie složky (3). Zařízení (1) pro rozdělování tepla lze použít pro ohřev vnějšího zpětného zrcadla (11) motorového vozidla. ŕ

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro rozdělování tepla, zejména takového zařízení pro rozdělování tepla, které může provádět rovnoměrné rozdělování tepla do rozsáhlé oblasti ze soustředěného zdroje tepla.
Dosavadní stav techniky
Zařízení pro rozdělování tepla jako jsou vyhřívané podušky jsou v oboru známá. Taková zařízení obsahují vyhřívací prvek jako je ohřívaný odporový drát, který je uložen ve vzoru v celém povrchu vyhřívané podušky. Taková zařízení jsou nákladná vzhledem ke množství vyhřívacího odporového drátu a vlivem složité výroby.
V dosavadním stavu techniky je také znám elektricky vodivý polymer, který vyrábí společnost Raychem Corporation, Menlo Park, Kalifornie. Takový vodivý polymerový materiál byl použit pro vyhřívání vnějších zpětných zrcadel pro motorová vozidla.
Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení pro rozdělování tepla, které by bylo jednoduché pro výrobu a bylo vytvořeno z levných materiálů.
Podstata vynálezu
Vynález řeší úkol tím, že vytváří zařízení pro rozdělování tepla, jehož podstata spočívá v tom, že obsahuje zdroj tepla a složku vrstev kovové fólie, ve které jsou vrstvy kovové fólie uložené nad sebou ajsou od sebe dostatečně vzdáleny pro umožnění normálního vedení tepla mezi nimi, přičemž zdroj teplaje zapouzdřen mezi vrstvami kovové fólie, takže množina vrstev kovové fólie je na jedné straně zdroje tepla a alespoň jedna vrstva kovové fólie je na druhé straně zdroje tepla.
Podle výhodného provedení předloženého vynálezu množina vrstev kovové fólie je umístěna na obou stranách zdroje tepla.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu alespoň jedna vrstva kovové fólie má vzor vytlačení oddělující vrstvy kovové fólie a vytvářející dutiny mezi vytlačeními a jednou přilehlou vrstvou.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu každá vrstva kovové fólie má vzor vytlačení vytvářející dutiny mezi vytlačeními a jednou přilehlou vrstvou.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu jedna vrstva kovové fólie na jedné straně zdroje teplaje vnější vrstva, která je plochá.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu vrstvy kovové fólie jsou z hliníku nebo ze slitiny hliníku.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu 7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vrstvy kovové fólie nejsou spolu metalurgicky spojeny.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu alespoň jedna vrstva kovové fólie má alespoň na jedné straně černý povlak.
- 1 CZ 282977 B6
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu černý povlak pokrývá jeden vnější povrch složky.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu složka obsahuje izolační materiál alespoň mezi některými vrstvami kovové fólie.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu izolační materiál obsahuje kovovou vlnu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu izolační materiál obsahuje alespoň jeden list elektricky nevodivého materiálu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu zdroj tepla obsahuje elektrický odporový vyhřívací prvek obsahující tyč nebo drát z odporového vyhřívacího materiálu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu elektrický odporový vyhřívací prvek obsahuje elektricky vodivou kovovou tyč nebo drát povlečený vrstvou elektricky nevodivého materiálu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu tyč nebo drát má volný konec umístěný dovnitř od vnějšího obvodu složky.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu zdroj tepla obsahuje trubku obsahující ohřátý plyn nebo kapalinu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu elektrický odporový vyhřívací prvek obsahuje elektricky vodivý polymerový materiál.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu dále obsahuje vnější zpětné zrcadlo vozidla a vrstvy kovové fólie na jedné straně zdroje tepla jsou připojeny k zadní straně zpětného zrcadla.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu zdroj tepla obsahuje elektrické odporové vyhřívací vlákno uložené uvnitř trubky.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu vlákno je drát ze slitiny niklu a chrómu.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu trubka je z materiálu zvoleného ze skupiny zahrnující Pyrex, keramiku, skleněná vlákna a plasty.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu vlákno je v trubce uloženo alespoň v jedné distanční vložce.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu trubka obsahuje plyn, kapalinu nebo vakuum obklopující vlákno.
Podle dalšího výhodného provedení předloženého vynálezu vlákno prochází protilehlými konci trubky nebo pouze jedním koncem trubky.
Jedna výhoda zařízení pro rozdělování tepla podle vynálezu spočívá v tom, že může být použit poměrně malý zdroj tepla pro rovnoměrné rozdělení tepla do velké oblasti. Tak například zdroj tepla může být účinný pro vyhřívání vnější vrstvy složky, takže se tato oteplí alespoň o 38 °C na
-2CZ 282977 B6 v podstatě rovnoměrnou teplotu, která nekolísá více než o ± 2,8 °C ve kterémkoli místě vnější vrstvy. Jiná výhoda vynálezu spočívá v tom, že může být použit zdroj tepla vysoké intenzity pro rozdělování tepla při mnohem nižší teplotě. To znamená, že složka může udržovat rozdíly teplot 38 °C nebo i 94 °C mezi vyhřívacím prvkem a vnější vrstvou složky. Tak například složka může udržovat rozdíl teplot alespoň 94 °C mezi vnější vrstvou a vyhřívacím prvkem když složka obsahuje čtyři vrstvy kovové fólie mezi zdrojem tepla a vnější vrstvou a elektrický odporový vyhřívací prvek je vyhříván alespoň na 206 °C.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je znázorněn na výkresech, kde obr. 1 znázorňuje boční řez částí zařízení pro rozdělování tepla podle vynálezu, obr. 2 znázorňuje boční řez částí jiného provedení zařízení pro rozdělování tepla podle vynálezu, obr. 3 znázorňuje podélný řez částí zařízení pro rozdělování tepla z obr. 2, obr. 4 znázorňuje boční řez částí dalšího provedení zařízení pro rozdělování tepla podle vynálezu, obr. 5 znázorňuje boční řez dalším provedením zařízení pro přenos tepla podle vynálezu, obr. 6 znázorňuje boční řez částí zařízení pro přenos tepla podle vynálezu uloženého na zadním povrchu zrcadla, obr. 7 je půdorys zařízení pro rozdělování tepla podle vynálezu, ve kterém zdroj teplaje trubkový ohřívač, obr. 8 je boční řez podle čáry VIII-VIII v obr. 9 zařízením pro rozdělování tepla podle vynálezu, kde odporové vyhřívací vlákno prochází oběma konci trubky, obr. 9 je půdorysný řez podle čáry IX-IX v obr. 8, obr. 10 je boční řez podle čáry X-X v obr. 11 zařízením pro rozdělování tepla podle vynálezu, kde oba konce odporového vyhřívacího prvku procházejí jedním koncem trubky, a obr. 11 je půdorysný řez podle čáry XIXI v obr. 10.
Podrobný popis vynálezu
Vynález vytváří zařízení pro rozdělování tepla, které obsahuje množinu vrstev z materiálů, které přenášejí teplo bočně. Vrstvy tvoří složku a jsou navzájem odděleny izolačními prostory mezi bočně vedoucími vrstvami, takže teplo ze soustředěného zdroje je rozdělováno rovnoměrně po jedné nebo obou vnějších vrstvách. Rovnoměrné rozdělování tepla může být také usnadněno zněnou oblasti styku mezi vodivými vrstvami, takže tok tepla kolmo na složené vrstvy je v oblasti zdroje tepla omezen. Tok tepla mezi vrstvami kovové fólie může být zvětšen v určité vzdálenosti od zdroje tepla zvětšením styku mezi vodivými vrstvami a/nebo snížením hodnoty izolace mezi vrstvami. To může být například provedeno změnou velikosti a tvaru vytlačení ve vrstvách a/nebo opatřením omezených vložek mezi vrstvami když je použita izolace vzduchovou mezerou.
Při zkouškách prováděných na zařízeních pro rozdělování tepla podle vynálezu byl zjištěn významný tok tepla u otevřeného okraje zkoušených sestav. Tento tok byl značně omezen když byl okraj přeložen a plisován. Stlačený okraj složky vydával značné množství infračerveného záření. Například složka mající volný okraj a zdroj tepla o teplotě 504 °C dávající 1000 W/m2 pro šířku 15,24 cm a 500 W/m pro šířku 30,48 cm. Sestava mající uzavřený okraj se zdrojem tepla o teplotě 504 °C dává 130 W/m2 pro šířku 15,24 cm. Měrné plošné vyzařování bylo 44 W/m2.
Tok tepla z otevřeného okraje klesal lineárně se vzdáleností okraje od zdroje tepla, pravděpodobně vlivem zvýšeného zpětného odrazu do sestavy, když byl ve dráze záření umístěn větší počet vytlačení.
Materiál může být vytlačen různým způsobem pro udržení v podstatě ploché sestavy. Použije-li se zúžené sestavy, vytlačený materiál může být částečně stlačen pro snížení hodnoty izolace mezi
-3 CZ 282977 B6 vrstvami. Může však, být žádoucí udržovat stálou povrchovou teplotu napříč velkého povrchu ze soustředěného zdroje tepla. Má-li bočně vodivý materiál nízké povrchové vyzařování, může být rovnoměrnost povrchové teploty zlepšena nátěrem nebo jiným povlakem jedné nebo obou stran každé vrstvy v oblastech vzdálených od zdroje tepla pro zvětšení toku tepla mezi vrstvami. Nátěr celých vrstev na černo zvětší tok tepla ze zdroje tepla do okolí. Černým nátěrem vrstev horní části sestavy, ve které je zdroj tepla sevřen mezi stejnými počty vrstev fólie může být teplo směrováno k černé straně a může být udržována poměrně rovnoměrná teplota povrchu. Výsledky měření teplot jsou uvedeny v následujících tabulkách.
Různá provedení vynálezu jsou znázorněna v obr. 1 až 6. Zařízení 1 pro rozdělování tepla podle vynálezu obsahuje zdroj 2 tepla a složku 3 vrstev 4, 5 kovové fólie uložených nad sebou. Alespoň některé nebo všechny vrstvy 4, 5 kovové fólie jsou od sebe dostatečně vzdáleny pro umožnění vedení tepla mezi nimi. Zdroj 2 tepla je zapouzdřen mezi vrstvami 4, 5 kovové fólie tak, že množství vrstev 4, 5 kovové fólie je na jedné straně zdroje 2 tepla a alespoň jedna vrstva 4, 5 kovové fólie je na druhé straně zdroje 2 tepla.
Jak je znázorněno v obr. 1, zdroj 2 teplaje umístěn mezi krajní vrstvou 5 kovové fólie a jednou vnitřní vrstvou 4 kovové fólie. Pro zajištění vedení tepla mezi vrstvami 4, 5 kovové fólie mohou tyto být vytlačeny do zvláštního tvaru, takže vrstvy 4, 5 jsou ve vzájemném bodovém styku. K zamezení slehnutí vrstev 4, 5 kovové fólie může být vytlačený vzor mezi vrstvami 4, 5 kovové fólie proměnlivý. Tak například vnitřní vrstva 4 může mít vytlačení tvaru diamantu, přičemž vrcholy vytlačení jsou od sebe vzdáleny 0,51 cm. Pro zamezení slehnutí vnitřních vrstev 4 může být vzor vytlačení v různých směrech proměnlivý pro každou vrstvu 4. Například jedna vnitřní vrstva 4 může mít vzor diamantu, přičemž vrcholy jsou umístěny podél čar kolmých navzájem a přilehlá vnitřní vrstva 4 může obsahovat vzor diamantu, ve kterém jsou vrcholy umístěny podél čar svírajících navzájem ostrý úhel. Tento ostrý úhel může být například 22°. Volba vzoru vytlačení bude odborníkovi školenému v oboru zřejmá.
Vnější vrstva 5 kovové fólie a/nebo spodní vrstva složky 3 mohou být vytlačeny nebo hladké. Tak například horní vrstva 5 může obsahovat vzor diamantu, kde vrcholy vytlačení jsou od sebe vzdáleny 1,27 cm. V závislosti na použití zařízení 1 pro rozdělování tepla může být žádoucí vytvořit hladký vnější povrch spíše než vytlačovaný povrch na horní a/nebo spodní straně složky
3.
Ve provedení vynálezu znázorněném v obr. 1 je zdroj 2 tepla umístěn přilehle ke vnější vrstvě 5 složky 3. Nicméně může být žádoucí umístit zdroj 2 tepla uprostřed složky 3 kovových fólií, jak ukazuje obr. 2. Uspořádání podle obr. 1 může mít za následek nežádoucí ztrátu tepla povrchovou vrstvou 5 umístěnou nejblíže ke zdroji 2 tepla. Taková ztráta tepla však může být vyrovnána povlečením krajní vrstvy 5 kovové fólie vhodným izolačním materiálem.
Zařízení 1 pro rozdělování tepla může mít otevřený okraj 6, jak je znázorněno v obr. 2, nebo utěsněný okraj 7 znázorněný v obr. 3. Utěsněný okraj 7 může být vytvořen stlačením okraje složky a/nebo upevněním vrstev 4, 5 vhodnými prostředky jako jsou svorky, slepení apod. Celý vnější obvod složky 3 může být otevřený nebo jen část nebo všechny vnější okraje mohou být utěsněny. Navíc, jak ukazuje obr. 3, zdroj 2 tepla může být uspořádán přímočaře ve složce 3 s volným koncem zdroje 2 tepla umístěným uvnitř vzhledem k jednomu vnějšímu okraji složky 3. Zdroj 2 tepla může mít i jiné tvary a volný konec nebo konce zdroje 2 tepla mohou být umístěny vné složky 3.
Jak ukazuje obr. 4, zařízení pro rozdělování tepla podle vynálezu může obsahovat i jiný materiál než je kovová fólie. Tak například mezi vnitřními vrstvami 4 kovové fólie přilehlými ke zdroji 2 tepla může být uložena kovová vlna 8. Kovová vlna 8 může být také uložena mezi vnitřními vrstvami 4 a/nebo vnějšími vrstvami 5 a přilehlými vnitřními vrstvami 4.
-4CZ 282977 B6
Obr. 5 znázorňuje další uspořádání zařízení 1 pro rozdělování tepla podle vynálezu. V tomto příkladu je zdroj 2 tepla umístěn mezi přilehlými vnitřními vrstvami 4 a mezi vnitřními vrstvami 4 a vnějšími vrstvami 5 je umístěn izolační materiál 9. Vnější vrstvy 5 mohou být ploché, jak ukazuje obr. 5, nebo mohou být vnější vrstvy 5 a/nebo vnitřní vrstvy 4 vytlačeny, jak bylo uvedeno výše.
Obr. 6 znázorňuje použití vynálezu, ve kterém je zařízení 1 pro rozdělování tepla použito k vyhřívání zrcadla. Jedna vnější vrstva 5 je plochá a je připojena lepidlem 10 k zadní straně vnějšího zpětného zrcadla 11 motorového vozidla. Vnitřní vrstvy 4 mohou být vyrobeny z hliníkové fólie tloušťky 0,005 cm a některé fólie mohou mít vytlačené vzory, které jsou převráceny, to znamená že vrcholy jsou od sebe odlehlé. Vnější vrstvy 5 mohou být z hliníkové fólie a mít tloušťku 0,01 cm a vnější vrstva 5 přilehlá k zrcadlu 11 může být přehnuta kolem druhé vnější vrstvy 5 pro vtvoření utěsněného okraje. Vnitřní vrstvy 4 jsou přednostně drženy volně uvnitř utěsněného okraje, to znamená, že vrstvy 4, 5 nejsou navzájem metalurgicky ani jinak spojeny. Zařízení obsahuje neznázoměné elektronické složky jako thermistor pro zamezení přehřátí ohřívače 2a. Zdroj tepla může být vytvořen jako jediná páska 22 tvaru U z izolovaného elektrického odporového vyhřívacího materiálu jako je slitina niklu a chrómu podobná materiálu používanému v zařízeních k opékání topinek. Taková vlákna mohou mít při použití teplotu až 542 °C při použití v zařízení 1 pro rozdělování tepla podle vynálezu. Bylo zjištěno, že vyhřívací prvek mající odpor 6 Ohmů a dávající 24 W při 12 V je postačující pro ohřev zrcadla 11 z teploty -36 °C na 0 °C za 2 minuty.
Obr. 7 znázorňuje půdorys zařízení 1 pro rozdělování tepla podle vynálezu. V tomto příkladu zdroj 2 tepla obsahu je trubkový ohřívač podobný typu používanému v elektrických pecích a ohřívač je uspořádán přímočaře uprostřed složky 3 s volným koncem umístěným uvnitř od okraje složky 3.
Obr. 8 znázorňuje řez uspořádáním, kde zařízení 1 pro rozdělování tepla podle vynálezu obsahuje elektrické odporové vyhřívací vlákno 12 uložené uvnitř trubky 13 elektricky izolujícími distančními vložkami 14. Trubka 13 je úplně zapouzdřena složkou 3 vrstev 4 kovových fólií a vlákno 12 prochází oběma konci trubky 13, přičemž jeden konec vlákna 12 vyčnívá z jedné strany složky 3 a druhý konec vlákna 12 vyčnívá ze druhé strany složky 3. Obr. 9 znázorňuje půdorysný řez složky 3 znázorněné v obr. 8.
Obr. 10 znázorňuje boční řez jiným provedením zařízení 1 pro rozdělování tepla podle vynálezu, ve kterém oba konce vlákna 12 procházejí jedním koncem trubky 13. Obr. 11 znázorňuje půdorysný řez složkou 3 znázorněnou v obr. 10.
Jako zvláště účinný materiál pro vlákno 12 byla nalezena slitina niklu a chrómu. Tento druh materiálu vlákna 12 označený jako Ni-chrom (nebo nichrom) má výborné tepelně radiační vlastnosti a je také odolný vůči teplu. Nicméně by mohly kromě Ni-chromu být pro vyhřívací vlákna použity i jiné materiály. Část vlákna 12 uvnitř trubky 13 by mohla být holá, to znamená bez ochranného povlaku. Části vlákna 12 vně trubky 13 jsou přednostně opatřeny obalem z elektricky izolujícího materiálu, jako je keramika, teflon nebo skleněná vlákna.
Trubka 13 může být vyrobena z elektricky izolujícího materiálu, jako je sklo, keramika, skleněná vlákna, skleněná vlákna povlečená keramikou, nebo nevodivé plasty. Trubka 13 může být vyrobena s různým tvarem příčného průřezu jako kruhovým, čtvercovým nebo šestiúhelníkovým. Bylo zjištěno, že zvláště užitečná je trubka 13 kruhového průřezu o průměru 0,48 cm.
Trubka 13 je přednostně vyrobena z materiálu odolného vůči teplu, jako je sklo Pyrex. Vlákno 12 se potom navlékne do trubky 13. Prostor mezi vláknem 12 a vnitřním povrchem trubky 13 umožňuje měnit tvar vlákna 12 uvnitř trubky 13 vlivem tepelného roztahování a smršťování. Ačkoliv vlákno 12 může být prostě uloženo na vnitřním povrchu trubky 13. bylo zjištěno, že je
-5CZ 282977 B6 žádoucí uložit vlákno v distančních vložkách 14 pro vytvoření mezery mezi vláknem 12 a stěnami trubky 12. Distanční vložky 14 mohou být umístěny na každém konci trubky 13 i podél její délky pro podepření vlákna 12. Nicméně vlákno 12 může být uloženo volně uvnitř trubky 13 a otevřený konec nebo konce trubky 13 mohou být utěsněny elektricky izolujícím materiálem jako je vysoce tepelně odolná silikonová pryskyřice.
Trubka 13 může být vyčerpána nebo naplněna nějakou tekutinou, jako je vzduch, dusík, inertní plyn a/nebo jiné plyny. Trubka 13 může být také naplněna kapalinami jako je voda, olej a/nebo jiné dielektrické tekutiny. Alternativně může být vlákno 12 vynecháno a trubka 13 může být použita pro oběh zahřívaného tekutého prostředí, jako je horká voda nebo pára.
Vlákno 12 by také mohlo být ve složce 3 podepřeno bez trubky 13 vytvořením kanálu v zařízení 1 pro rozdělování tepla pro uložení vlákna 12 a případně by vlákno ve složce 3 mohlo být podepřeno distančními vložkami 14. Stěny kanálu ve složce 3 mohou být povlečeny izolačním povlakem, například kaučukem nebo plastem pro zamezení zkratování vlákna 12 okraji vrstev 4, 5 ohraničujícími kanál.
Vlákno 12 může být připojeno k elektrickému zdroji obvyklým drátem na vysoké teploty majícím elektricky izolující vnější obal. Vlákno 12 a drát mohou být elektricky spolu spojeny mechanickou spojkou nebo metalurgickou spojovací technikou jako je pájení. Vlákno 12 může být ohříváno průtokem střídavého nebo stejnosměrného proudu. Následují příklady vysvětlující myšlenky vynálezu.
Příklady provedení vynálezu
Příklad 1
Přímočaře probíhající trubkový elektrický odporový ohřívač o průměru 0,32 cm a délce 127 cm byl úplně opláštěn uprostřed dvou složek o rozměrech 15,24 cm x 132,08 cm, takže konce ohřívače byly uloženy o 2,54 cm dovnitř od protilehlých okrajů 15,24 cm dlouhých stran složek. Každá složka obsahovala pět vrstev vytlačené hliníkové fólie (2 mil) a vnější okraje každé složky byly mechanicky spojeny pro těsné spojení vnějších okrajů. Cílem bylo zajistit rovnoměrné rozložení teploty napříč každé složky přiváděním tepla z poměrně malého zdroje tepla. Výsledky měření teplot jsou uvedeny v tabulce 1. Během těchto zkoušek byl spodní povrch složek uložen na podkladu a horní povrch složek byl vystaven vzduchu o teplotě asi 21 °C. Teploty byly měřeny u středu horního povrchu (TI), u vnějšího okraje horního povrchu jedné strany o délce 132,08 cm (T2), u středu spodního povrchu (T3), u zdroje tepla (T4) a u vnějšího okraje spodního povrchu jedné strany o délce 132,08 cm (T5). V tomto případě T2 a T5 byly měřeny ve vzdálenosti 7,62 cm od zdroje tepla. Spodní povrch druhé složky byl opatřen černým nátěrem a horní povrch třetí složky byl opatřen černým nátěrem.
-6CZ 282977 B6
Tabulka 1
Místo měření teploty Měřené teploty (°C)
Obě strany lesklé Spodní povrch černý Horní povrch černý
Horní povrch střed T1 66 60 50
Horní povrch okraj T2 69 58 48
Spodní povrch střed T3 95 86 78
Drát ohřívače střed T4 262 262 262
Spodní povrch okraj T5 84 83 76
Příklad 2
Přímočaře probíhající trubkový elektrický odporový ohřívač o průměru 0,32 cm a délce 127 cm byl úplně opláštěn uprostřed dvou složek o rozměrech 15,24 cm x 132,08 cm, dvou složek o rozměrech 30.48 cm x 134,62 cm, dvou složek o rozměrech 45,72 cm x 134,62 cm a dvou složek o rozměrech 60,96 cm x 134,62 cm. Konce ohřívače byly uloženy o 3,81 cm dovnitř od protilehlých okrajů 15,24 cm, 30,48 cm, 45,72 cm popřípadě 60,96 cm dlouhých stran složek. Každá složka obsahovala pět vrstev vytlačené hliníkové fólie (2 mil) a vnější okraje každé složky byly mechanicky spojeny pro těsné spojení vnějších okrajů. Cílem bylo zajistit rovnoměrné rozložení teploty napříč každé složky přiváděním tepla z poměrně malého zdroje tepla. Výsledky měření teplot jsou uvedeny v tabulce 2.
Tabulka 2
Místo měřených teplot Měřené teploty (°C) a rozměry složek (cm x cm)
15,24 x 134,62 obě strany lesklé 45,72 x 134,62 obě strany lesklé 45,72 x 134,62 obě strany lesklé 60,96 x 134,62 obě strany lesklé
Horní střed TI 83 64 51 52
Horní okraj T2 85 62 40 33
Spodní střed T3 115 99 75 71
Zdroj tepla T4 262 262 262 262
Spodní okraj T5 105 80 47 38
Horní T6 mezi TI a T2 42 38
Během těchto zkoušek byl spodní povrch složek uložen na podkladu a horní povrch složek byl vystaven vzduchu o teplotě asi 21 °C. Teploty byly měřeny u středu horního povrchu (TI), u vnějšího okraje horního povrchu jedné strany o délce 134,62 cm (T2), u středu spodního povrchu (T3), u zdroje tepla (T4) a u vnějšího okraje spodního povrchu jedné strany o délce
134.62 cm (T5) a uprostřed mezi TI a T2. V tomto případě T2 a T5 byly měřeny ve vzdálenosti
7.62 cm od zdroje tepla ve složce o šířce 15,24 cm, 15,24 cm od zdroje tepla ve složce o šířce
-7 CZ 282977 B6
30,48 cm, 22,86 cm od zdroje tepla ve složce o šířce 45,72 cm a 30,48 cm od zdroje tepla ve složce o šířce 60,96 cm.
Příklad 3
Přímočaře probíhající trubkový elektrický odporový ohřívač o průměru 0,32 cm a délce 127 cm byl úplně opláštěn uprostřed dvou složek o rozměrech 20,32 cm x 20,32 cm, a dvou složek o rozměrech 60,96 cm x 60,96 cm, takže konce ohřívače vyčnívaly z protilehlých okrajů složek. io Každá složka obsahovala pět vrstev vytlačené hliníkové fólie (2 mil) a vnější okraje každé složky byly mechanicky spojeny pro těsné spojení vnějších okrajů. Cílem bylo zajistit rovnoměrné rozložení teploty napříč každé složky přiváděním tepla z poměrně malého zdroje tepla. Výsledky měření teplot jsou uvedeny v tabulce 3. Během těchto zkoušek byl spodní povrch složek uložen na podkladu a horní povrch složek byl vystaven vzduchu o teplotě asi 21 °C.
Tabulka 3
Místo měření teploty Měřené teploty (°C) a rozměry složek (cm x cm)
20,32 x 20,32 60.96 x 60,96
Horní střed TI 59 67
Horní okraj T2 41 37
Spodní střed T3 82 83
Zdroj tepla T4 262 262
Spodní okraj T5 49 42
Bod T6 mezi TI a T2 45 41
Teploty byly měřeny u středu horního povrchu (TI), u vnějšího okraje horního povrchu jedné strany rovnoběžné se zdrojem tepla (T2), u středu spodního povrchu (T3), u zdroje tepla (T4), u vnějšího okraje spodního povrchu jedné strany rovnoběžné se zdrojem tepla (T5) a uprostřed mezi TI aT2 (T6). V tomto případě T2 aT5 byly měřeny ve vzdálenosti 10,16 cm od zdroje tepla ve složce o rozměrech 20,32 cm x 20,32 cm a ve vzdálenosti 30,48 cm od zdroje tepla ve 25 složce o rozměrech 30,48 cm x 30,48 cm.
Příklad 4
Přímočaře probíhající trubkový elektrický odporový ohřívač o průměru 0,32 cm a délce 127cm byl úplně opláštěn uprostřed dvou složek o rozměrech 15,24 cm x 134,62 cm, takže konce ohřívače byly uloženy o 3,81 cm dovnitř od protilehlých okrajů 15,24 cm dlouhých stran složek. Každá složka obsahovala pět vrstev vytlačené hliníkové fólie (2 mil) a vnější okraje každé složky byly mechanicky spojeny pro těsné spojení vnějších okrajů. Cílem bylo zajistit rovnoměrné 35 rozložení teploty napříč každé složky přiváděním tepla z poměrně malého zdroje tepla. Výsledky měření teplot jsou uvedeny v tabulce 4. Během těchto zkoušek byl spodní povrch složek uložen na podkladu a horní povrch složek byl vystaven vzduchu o teplotě asi 21 °C.
- 8 CZ 282977 B6
Tabulka 4
Místo měření teplot Měřené teploty (°C) a rozměry sestav (cm x cm)
15,24 x 134,62 Horní složka obě strany černé/ spodní složka lesklá 15,24 x 134,62 Horní strana horní složky černá horní povrch spodní složky černý
Horní střed TI 58 58
Horní okraj T2 56 54
Spodní střed T3 91 87
Zdroj tepla T4 262 262
Spodní okraj T5 85 85
Teploty byly měřeny u středu horního povrchu (TI), u vnějšího okraje horního povrchu jedné strany o délce 134,62 cm (T2), u středu spodního povrchu (T3), u zdroje tepla (T4) a u vnějšího okraje spodního povrchu jedné strany o délce 134,62 cm (T5). V tomto případě T2 aT5 byly měřeny ve vzdálenosti 7,62 cm od zdroje tepla. U jedné sestavy byl horní povrch i spodní povrch horní složky opatřen černým nátěrem. V jiné sestavě byl horní povrch horní složky i horní povrch spodní složky opatřen černým nátěrem.
Vynález byl popsán na základě výše uvedených a vyobrazených provedení, je však zřejmé, že je možné provést řadu změn a modifikací, aniž by se vybočilo z rámce myšlenky vynálezu.

Claims (24)

1. Zařízení pro rozdělování tepla, vyznačující se tím, že obsahuje zdroj (2) tepla a složku (3) vrstev (4, 5) kovové fólie, ve které jsou vrstvy (4, 5) kovové fólie uloženy nad sebou, přičemž zdroj (2) teplaje zapouzdřen mezi vrstvami (4, 5) kovové fólie, a množina vrstev (4, 5) kovové fólie je na jedné straně zdroje (2) tepla a alespoň jedna vrstva (4, 5) kovové fólie je na druhé straně zdroje tepla.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že množina vrstev (4, 5) kovové fólie je umístěna na obou stranách zdroje (2) tepla.
3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že alespoň jedna vrstva (4, 5) kovové fólie má vzor vytlačení oddělující vrstvy (4, 5) kovové fólie a vytvářející dutiny mezi vytlačeními a jednou přilehlou vrstvou (4, 5).
4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že každá vrstva (4, 5) kovové fólie má vzor vytlačení vytvářející dutiny mezi vytlačeními a jednou přilehlou vrstvou (4, 5).
5. Zařízení podle nároku 3, vyznačující se tím, že jedna vrstva (4, 5) kovové fólie na jedné straně zdroje (2) teplaje vnější vrstva (5), která je plochá.
6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující jsou z hliníku nebo ze slitiny hliníku.
7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující nejsou spolu metalurgicky spojeny.
8. Zařízení podle nároku 1, vyznačující kovové fólie má alespoň na jedné straně černý povlak.
tím, že vrstvy (4, 5) kovové fólie že vrstvy (4, 5) kovové fólie tím, že alespoň jedna vrstva (4, 5)
-9CZ 282977 B6
9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že černý povlak pokrývá jeden vnější povrch (5) složky (3).
10. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že složka (3) obsahuje izolační materiál (8, 9) alespoň mezi některými vrstvami (4, 5) kovové fólie.
11. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že izolační materiál (8, 9) obsahuje kovovou vlnu (8).
12. Zařízení podle nároku 10, vyznačující se tím, že izolační materiál (8, 9) obsahuje alespoň jeden list (9) elektricky nevodivého materiálu.
13. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zdroj (2) tepla obsahuje elektrický odporový vyhřívací prvek obsahující tyč nebo drát (2a, 12) z odporového vyhřívacího materiálu.
14. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že elektrický odporový vyhřívací prvek obsahuje elektricky vodivou kovovou tyč nebo drát (2a, 12) povlečený vrstvou elektricky nevodivého materiálu.
15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že tyč nebo drát (2a, 12) má volný konec umístěný dovnitř od vnějšího obvodu složky (3).
16. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zdroj (2) tepla obsahuje trubku (13) obsahující ohřátý plyn nebo kapalinu.
17. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že elektrický odporový vyhřívací prvek obsahuje elektricky vodivý polymerový materiál.
18. Zařízení podle nároku 13, vyznačující se tím, že dále obsahuje vnější zpětné zrcadlo (11) vozidla a vrstvy (4, 5) kovové fólie na jedné straně zdroje tepla (2) jsou připojeny k zadní straně zpětného zrcadla (11).
19. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že zdroj (2) tepla obsahuje elektrické odporové vyhřívací vlákno (12) uložené uvnitř trubky (13).
20. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že vlákno (12) je drát ze slitiny niklu a chrómu.
21. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se t í m , že trubka (13) je z materiálu zvoleného ze skupiny zahrnující Pyrex, keramiku, skleněná vlákna a plasty.
22. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že vlákno (12) je v trubce (13) uloženo alespoň v jedné distanční vložce (14).
23. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že trubka (13) obsahuje plyn, kapalinu nebo vakuum obklopující vlákno (12).
24. Zařízení podle nároku 19, vyznačující se tím, že vlákno (12) prochází protilehlými konci (14) trubky (13) nebo pouze jedním koncem (14) trubky (13).
CZ943096A 1992-06-11 1993-06-08 Zařízení pro rozvádění tepla CZ282977B6 (cs)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US89708092A 1992-06-11 1992-06-11
US08/063,577 US5408071A (en) 1992-06-11 1993-05-19 Electric heater with heat distributing means comprising stacked foil layers
PCT/US1993/005251 WO1993026135A1 (en) 1992-06-11 1993-06-08 Heat distributing device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ309694A3 CZ309694A3 (en) 1995-04-12
CZ282977B6 true CZ282977B6 (cs) 1997-11-12

Family

ID=26743544

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ943096A CZ282977B6 (cs) 1992-06-11 1993-06-08 Zařízení pro rozvádění tepla

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5408071A (cs)
EP (1) EP0645071B1 (cs)
JP (1) JP3372545B2 (cs)
KR (1) KR100275589B1 (cs)
AT (1) ATE208991T1 (cs)
AU (1) AU664108B2 (cs)
BR (1) BR9306521A (cs)
CA (1) CA2137787C (cs)
CZ (1) CZ282977B6 (cs)
DE (1) DE69331143T2 (cs)
ES (1) ES2167335T3 (cs)
HU (1) HU220722B1 (cs)
MX (1) MX9303475A (cs)
PT (1) PT645071E (cs)
RU (1) RU2121244C1 (cs)
SK (1) SK283171B6 (cs)
WO (1) WO1993026135A1 (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR0123411B1 (ko) * 1993-10-22 1997-11-15 김광호 식품의 발효기능을 구비한 냉장고
CA2297463C (en) 1997-06-09 2006-12-12 Atd Corporation Shaped multilayer metal foil shield structures and method of making
US5939212A (en) 1997-06-09 1999-08-17 Atd Corporation Flexible corrugated multilayer metal foil shields and method of making
US5958603A (en) * 1997-06-09 1999-09-28 Atd Corporation Shaped multilayer metal foil shield structures and method of making
JP4787948B2 (ja) * 1997-06-09 2011-10-05 エルリングクリンガー ユーエスエイ インコーポレイテッド 可撓性波形多層金属箔シールド及びその製造方法
US5884007A (en) * 1998-02-19 1999-03-16 Fein; Len Vehicular convection heater
DE29824578U1 (de) * 1998-05-15 2001-08-30 Stöckl, Roland, 90617 Puschendorf Elektrisches Heizelement
BR9911953A (pt) 1998-07-09 2001-11-27 Atd Corp Grelha a gás portátil
DE19851979C2 (de) * 1998-11-11 2000-08-31 Daimler Chrysler Ag Temperaturfühler für einen klimatisierten Fahrzeugsitz
KR100334993B1 (ko) 1998-12-01 2002-05-02 추후제출 히터
FR2790246B1 (fr) 1999-02-26 2002-08-30 Atd Corp Recipient pour transport d'aliments avec dispositif de chauffage integre
US6230774B1 (en) * 1999-08-11 2001-05-15 Hix Corporation Transfer press apparatus
US6817412B2 (en) * 2000-01-24 2004-11-16 Shell Oil Company Method and apparatus for the optimal predistortion of an electromagnetic signal in a downhole communication system
KR20030022121A (ko) * 2000-05-12 2003-03-15 에이티디 코포레이션 절연 및 다른 재료를 위한 다중구획 구조물
JPWO2003079726A1 (ja) * 2002-03-20 2005-07-21 本田技研工業株式会社 被処理物の加熱装置
US6794609B2 (en) * 2003-02-21 2004-09-21 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Prosthetic device for use with touch-screen displays
US7176421B2 (en) * 2004-03-05 2007-02-13 Transdigm Inc. Straight ribbon heater
TWD116389S1 (zh) * 2005-10-27 2007-04-11 東京威力科創股份有限公司 半導體製造用加熱器
US7783400B1 (en) 2005-12-23 2010-08-24 Peter W Zimler Smart car ice and snow eliminator
DK200700924A (da) * 2007-06-27 2008-12-28 Innovic Holding Aps Höjeffektive IR absorberende overflader på alufolie baseret på matchende emitterende bölgelængder
KR101219967B1 (ko) * 2010-09-28 2013-01-08 현대자동차주식회사 Ｐｔｃ히터를 이용한 차량용 난방장치 및 그 방법
US20160286608A1 (en) * 2015-03-26 2016-09-29 Jonathan Maughan Portable Defrosting Unit for Vehicle Windshields and Method Therefore
EP4076113A1 (en) 2019-12-20 2022-10-26 Illinois Tool Works Inc. Food thawing cabinet and related methods

Family Cites Families (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2512875A (en) * 1950-06-27 Cellular radiant heating panel
GB126780A (en) * 1918-05-13 1919-05-13 George Herman Collier Improvements in or connected with the Construction of Boxes or Cases or like objects and of the Floors, Roofs, Walls, Partitions or other Parts of Railway or other Vehicles or like objects.
DE431887C (de) * 1925-08-02 1926-07-22 Alfred Klotz Elektrisches Platten-Heizelement mit Metallverkleidung
US1934174A (en) * 1925-11-23 1933-11-07 Int Alfol Mij Nv Heat insulation for air spaces
US1815570A (en) * 1928-08-07 1931-07-21 Charles L Jones Heat transfer apparatus
GB362073A (en) * 1930-10-04 1931-12-03 Serck Radiators Ltd Improvements relating to heat interchanging apparatus
US2010180A (en) * 1931-05-01 1935-08-06 Ferranti Inc Thermal storage heating system
US1987798A (en) * 1931-05-19 1935-01-15 Ruppricht Siegfried Thermal insulating material
US1974665A (en) * 1932-06-20 1934-09-25 Gen Aviat Corp Fabricated structure
US1910703A (en) * 1932-08-17 1933-05-23 Grand Joseph M Le Thermal insulation
US2110660A (en) * 1934-11-28 1938-03-08 Int Alfol Mij Nv Heating thermal insulation
DE736342C (de) * 1934-11-28 1943-06-12 Alfol Dyckerhoff Fa Heizkoerper aus metallischen, voneinander mit Abstand angeordneten Platten oder Folien
US2170937A (en) * 1936-07-29 1939-08-29 Heraeus Gmbh W C Explosion safety device
US2212481A (en) * 1936-12-12 1940-08-20 American Rolling Mill Co Multicellular expanded material and process of manufacturing same
US2180373A (en) * 1937-10-29 1939-11-21 Alfol Insulation Company Inc Heat insulating panel
US2312987A (en) * 1939-11-15 1943-03-02 Alfol Insulation Company Inc Heat insulating panel
US2441476A (en) * 1944-08-10 1948-05-11 Glenn L Martin Co Reinforced structural sheet
US2481046A (en) * 1947-11-13 1949-09-06 Western Engineering Associates Panel structure
US2668692A (en) * 1950-10-19 1954-02-09 Gen Electric Heat exchanger
GB783184A (en) * 1953-10-06 1957-09-18 Pius Stebler Method for the production of structural members of any cross or longitudinal sectionprovided with hollow spaces
US2783358A (en) * 1953-12-14 1957-02-26 Herman B Wolf Electrically heated pad
US2962811A (en) * 1955-09-19 1960-12-06 Rohr Aircraft Corp Method of making stainless steel honeycomb panels
US2926761A (en) * 1955-11-28 1960-03-01 Rohr Aircraft Corp Heat insulating panel and method of making same
US2963128A (en) * 1958-04-21 1960-12-06 Thompson Ramo Wooldridge Inc Sandwich-type structural element
US3029910A (en) * 1958-11-07 1962-04-17 Gen Dynamics Corp Composite structural unit
US2967225A (en) * 1959-05-19 1961-01-03 Farnam Mfg Company Inc Electric heater
US3190412A (en) * 1960-05-25 1965-06-22 Johns Manville All-metallic insulation
US3244224A (en) * 1961-12-18 1966-04-05 Nat Res Corp Space vehicle insulation
BE633085A (cs) * 1962-05-30
US3387333A (en) * 1965-01-27 1968-06-11 Lockheed Aircraft Corp Electrically heated mold
US3629549A (en) * 1969-12-29 1971-12-21 Minnesota Mining & Mfg Heating device
US4025996A (en) * 1971-08-11 1977-05-31 Saveker David R Sinusoidal structural element
FR2217628B1 (cs) * 1973-02-15 1975-03-07 Commissariat Energie Atomique
US4037751A (en) * 1973-04-18 1977-07-26 Summa Corporation Insulation system
FR2301796A1 (fr) * 1975-02-21 1976-09-17 Metalliques Entrepr Cie Fse Pe
US4343866A (en) * 1975-10-16 1982-08-10 Manville Service Corporation Deeply embossed sheet product
DE2627555A1 (de) * 1976-06-19 1977-12-22 Eichenauer Fa Fritz Elektrisches heizelement fuer gasfoermige medien
US4425497A (en) * 1979-08-17 1984-01-10 Raychem Corporation PTC Heater assembly
US4344591A (en) * 1979-09-05 1982-08-17 The United States Of America Asrepresented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Multiwall thermal protection system
YU244779A (en) * 1979-10-09 1982-06-30 Antim Antimovski Accumulation flatiron
JPS56111666A (en) * 1980-02-06 1981-09-03 Yutaka Yoshikawa Expanding thickening laminated sheet
US4703159A (en) * 1980-07-02 1987-10-27 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Method of manufacturing lightweight thermo-barrier material
US4318965A (en) * 1980-07-02 1982-03-09 Rohr Industries, Inc. Bi-metallic thermo-barrier material and method of welding
FR2495875A1 (fr) * 1980-12-10 1982-06-11 Thermobaby Element de chauffage souple, et procede et installation de fabrication
AT384189B (de) * 1983-10-10 1987-10-12 Fischer Gmbh Bauplatte
EP0275167A3 (en) * 1987-01-15 1989-04-19 Axti Pty Ltd, Heating means
GB8708325D0 (en) * 1987-04-07 1987-05-13 Dreszberg T M Electric heater
US5015824A (en) * 1989-02-06 1991-05-14 Thermacon, Inc. Apparatus for heating a mirror or the like
US5011743A (en) * 1990-01-22 1991-04-30 Atd Corporation Pad including heat sink and thermal insulation areas
FR2666717A1 (fr) * 1990-09-11 1992-03-13 Navarra Componentes Electronic Dispositif chauffant par transfert thermique par contact.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1993026135A1 (en) 1993-12-23
DE69331143D1 (de) 2001-12-20
EP0645071A1 (en) 1995-03-29
ES2167335T3 (es) 2002-05-16
DE69331143T2 (de) 2002-07-11
SK283171B6 (sk) 2003-03-04
JPH08501181A (ja) 1996-02-06
CA2137787C (en) 2001-11-27
EP0645071A4 (en) 1996-04-17
RU94046226A (ru) 1996-10-27
AU4403493A (en) 1994-01-04
MX9303475A (es) 1994-05-31
BR9306521A (pt) 1998-09-15
KR100275589B1 (ko) 2000-12-15
ATE208991T1 (de) 2001-11-15
CZ309694A3 (en) 1995-04-12
SK152194A3 (en) 1995-05-10
AU664108B2 (en) 1995-11-02
US5408071A (en) 1995-04-18
HUT68046A (en) 1995-05-29
JP3372545B2 (ja) 2003-02-04
RU2121244C1 (ru) 1998-10-27
PT645071E (pt) 2002-05-31
HU220722B1 (hu) 2002-05-28
CA2137787A1 (en) 1993-12-23
EP0645071B1 (en) 2001-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ282977B6 (cs) Zařízení pro rozvádění tepla
WO1993026135A9 (en) Heat distributing device
CA2308422C (en) Quartz substrate heater
US4654511A (en) Layered self-regulating heating article
US4543474A (en) Layered self-regulating heating article
US6373028B2 (en) Internally temperature controlled heat blanket
US4659906A (en) Infrared panel emitter and method of producing the same
JPH10509271A (ja) 大領域の薄膜を有する抵抗発熱体およびその製造方法
US3047702A (en) Plate heater
KR900002387B1 (ko) 열수축관을 가열하기 위한 히이터
NL1002575C2 (nl) Verwarmingssysteem voor waterbedden.
KR101363359B1 (ko) 스테인레스 스틸의 전기 저항을 갖는 양극화된 알루미늄의 방사 패널
JPH04504183A (ja) 電気エネルギを熱エネルギに変換する装置
ATE158684T1 (de) Elektrischer wärmestrahler
JPS6242458Y2 (cs)
GB2320614A (en) Self-limiting heaters
RU2014760C1 (ru) Электронагревательная панель
JPS6217976A (ja) 遠赤外線放射体
JP2023110823A (ja) プレート型ヒータ装置
RU2128892C1 (ru) Электрический инфракрасный нагреватель
NL1014620C2 (nl) Verwarmingselement en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
JPS6266590A (ja) 面ヒ−タ
JPS61248383A (ja) 遠赤外線ヒ−タ
JP2001167863A (ja) 面状ヒータ
JPH05141674A (ja) 床暖房パネル

Legal Events

Date Code Title Description
IF00 In force as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20060608