HU220709B1 - Eljárás perfluor-poli(oxi-alkilén)-peroxidok előállítására - Google Patents

Eljárás perfluor-poli(oxi-alkilén)-peroxidok előállítására Download PDF

Info

Publication number
HU220709B1
HU220709B1 HU9700438A HUP9700438A HU220709B1 HU 220709 B1 HU220709 B1 HU 220709B1 HU 9700438 A HU9700438 A HU 9700438A HU P9700438 A HUP9700438 A HU P9700438A HU 220709 B1 HU220709 B1 HU 220709B1
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
cof
mol
ratio
tfe
solvent
Prior art date
Application number
HU9700438A
Other languages
English (en)
Inventor
Pier Antonio Guarda
Giuseppe Marchionni
Original Assignee
Ausimont S.P.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ausimont S.P.A. filed Critical Ausimont S.P.A.
Publication of HU9700438D0 publication Critical patent/HU9700438D0/hu
Publication of HUP9700438A2 publication Critical patent/HUP9700438A2/hu
Publication of HUP9700438A3 publication Critical patent/HUP9700438A3/hu
Publication of HU220709B1 publication Critical patent/HU220709B1/hu

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/22Cyclic ethers having at least one atom other than carbon and hydrogen outside the ring
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/002Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from unsaturated compounds
    • C08G65/005Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from unsaturated compounds containing halogens
    • C08G65/007Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from unsaturated compounds containing halogens containing fluorine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/04Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring from cyclic ethers only
    • C08G65/22Cyclic ethers having at least one atom other than carbon and hydrogen outside the ring
    • C08G65/223Cyclic ethers having at least one atom other than carbon and hydrogen outside the ring containing halogens
    • C08G65/226Cyclic ethers having at least one atom other than carbon and hydrogen outside the ring containing halogens containing fluorine
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G65/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
    • C08G65/02Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from cyclic ethers by opening of the heterocyclic ring
    • C08G65/32Polymers modified by chemical after-treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Hinges (AREA)
  • Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Abstract

A találmány tárgya eljárás tetrafluor-etilén oxidálására –100 °C és–40 °C közötti hőmérsékleten, ultraibolya sugárzás távollétében. Azeljárásra az jellemző, hogy legalább egy F–X kötést – ahol X jelentéseelőnyösen fluor vagy alkil-- hipofluorit – tartalmazó vegyi iniciátorjelenlétében folytatják le 105 Pa és 1,6·106 Pa közötti nyomáson ésolyan oldószer jelenlétében, amely 8 mol%-nál nagyobb mennyiségű COF2-t tartalmaz, vagy egyedül COF2 jelenlétében. ŕ

Description

A találmány tárgya eljárás perfluor-poli(oxi-alkilén)-peroxidok előállítására. Ezeket a vegyületeket rendszerint perfluor-poliéter-peroxidoknak nevezik.
Közelebbről a találmány olyan eljárásra vonatkozik, amely tetrafluor-etilén oldószerekben végzett oxidációja útján kapott perfluor-poliéter-peroxidok előállítására szolgál.
Ismeretes, hogy a perfluor-poliéter-peroxidokat gyökös polimerizációk iniciátoraiként és polimerek térhálósítására használják. Átalakíthatok inért perfluor-poliéterekké, vagyis peroxidcsoportoktól és reakcióképes végcsoportoktól mentes vegyületekké, amelyeket inért folyadékokként használnak különböző területeken: az elektronikában „tesztelésre”, gőzfázisú és folyadékfázisú forrasztásnál, építőanyagok védelmére, kenőanyagként stb. Emellett például a polimerek közbenső anyagaiként használt funkcionális perfluor-poliéterek előállíthatok perfluor-poliéter-peroxidokból ismert vegyi redukciós technikák segítségével.
A technika állása szerint a perfluor-poliéter-peroxidokat olyan módon állítják elő, hogy perfluor-olefineket oxigénnel reagáltatnak ultraibolya sugárzás hatása alatt. Lásd például az USP 4 451 646 számú, az USP 5 354 922 számú, az USP 3 847 978 számú és az USP 3 715 378 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokat.
Az is ismeretes, hogy a tetrafluor-etilén és az oxigén közötti reakciót ultraibolya sugárzás nélkül is le lehet folytami, feltéve, hogy jelen van egy polimerizációs iniciátorként ható anyag, amely vegyületben egy vagy több F-X kötés van, ahol X jelentése oxigén- vagy halogénatom. Például ilyen vegyületként említhetjük a fluort és a legfeljebb 3 szénatomot tartalmazó hipofluoritokat. Lásd az EP 0 393 700 számú és az EP 0 393 705 számú európai szabadalmi leírásokat. Az ezekben a szabadalmi leírásokban ismertetett eljárás szerint az eljárásban használt monomer és a betáplált iniciátor mennyiségének növelése útján növekvő móltömegű termékeket lehet kapni. Megállapították azonban, hogy ugyanakkor az elfogadhatóság határán túl növekszik a peroxidos oxigéntartalom, amely egy peroxidos értékszámmal (PO) határozható meg; utóbbi a 100 gramm termékben jelen lévő peroxidos oxigén grammjait jelenti, és értéke közelítőleg 4, és majdnem eléri a 4,5-5 körüli veszélyes értéket. A perfluor-poliéter-termékek szám szerinti átlagos molekulatömege nagyobb 5000nél, és ultraibolya sugárzás nélkül egyidejűleg nem állítható elő a fentebb említett maximális elfogadhatósági értéknél kisebb PO-értékkel.
Meg kell jegyezni, hogy a molekulatömeg és a POérték ellenőrzése nem okoz gondot a perfluor-olefinek fotooxidációs eljárásaiban. Valójában ismeretes, hogy az ultraibolya sugárzást használó eljárásokban lehetőség van olyan perfluor-poliéterek előállítására, amelyeknek a molekulatömege és PO-értéke egymástól függetlenül ellenőrizhető. Különösen a kielégítően nagy molekulatömegű és ellenőrzött PO-értékű perfluor-poliéter-peroxidok állíthatók elő ilyen módon. Az ilyen polimereket fel lehet használni jó funkcionalitásértékű (f>l ,7) származékok előállítására, amely funkcionális származékok vegyi redukcióval állíthatók elő olyan molekulatömeggel, amely elég nagy ahhoz, hogy a vegyületek ipari érdeklődésre tarthassanak számot.
A fotooxidációs eljárásoknak azonban az a hátrányuk, hogy termelékenységük a besugárzó lámpa sugárzási energiájához van kötve; ezért igen költséges üzemeket igényelnek.
A perfluor-olefinek ultraibolya sugárzás távollétében végzett oxidációja ezzel szemben nagy termelékenységet és kis üzemi költségeket jelent, de - miként fentebb már említettük - nem teszi lehetővé a perfluorpoliéter-peroxidok móltömegének és PO-értékének egyidejű szabályozását és így a belőlük kapható funkciós származékok tulajdonságainak a szabályozását sem.
Egy korábbi, EP 94117844.4 számú európai szabadalmi bejelentésünkből ismert, hogy fel lehet használni a sugárzások távollétében végrehajtott oxidációs eljárást olyan perfluor-poliéter-peroxidok előállítására, amelyeknek nagy a molekulatömege és egyidejűleg ellenőrzött a PO-értéke is, ha nyomás alatt olyan TFE/vegyi iniciátor (például mólaránnyal dolgozunk, amely nagyobb 33-nál. Ha nyomás alatt és ultraibolya sugárzás távollétében dolgozunk, a gyakorlatban olyan polimereket kapunk, amelyekben alacsonyabb a peroxidegységek száma, ha az egyéb körülményeket azonos értéken tartjuk, így lehetővé válik, hogy tovább növeljük az olefin és az iniciátor áramlási sebességének arányát, aminek révén a peroxidegységek mennyiségét a termékben a szobai körülmények között elérhető mértékig növeljük, aminek a végeredményeként nyomás alatt nagy molekulatömegű olyan polimert szintetizálhatunk, amelyben a peroxidegységek mennyisége megegyezik a szobai körülmények között kapható polimerével. Ezért lehetőség van arra, hogy nagyobb nyomáson dolgozva egyre nagyobb molekulatömegű polimereket kapjunk, azonos PO-érték mellett. Ez a tény igen kívánatos olyan okok miatt, amelyeket az EP 94117844.4 számú európai szabadalmi bejelentésben ismertettünk; ezt a szabadalmi bejelentést a találmány ismertetését kiegészítő hivatkozási anyagként iktatjuk be bejelentésünkbe. így tehát olyan funkciós származékokat kaphatunk (a nyers peroxidtermék vegyi redukciója útján), amelyeknek nagyobb a funkcionalitása azonos molekulatömeg mellett.
Váratlanul és meglepő módon azt találtuk, hogy lehetőség van nagyobb molekulatömegű és azonos POértékű perfluor-poliéter-peroxidok előállítására a fentebb említett korábbi európai szabadalmi bejelentésben ismertetetthez azonos hőmérsékleten és nyomáson dolgozva, ha az alább meghatározandó sajátos vegyület jelenlétében dolgozunk. így az is lehetővé válik, hogy olyan termékeket kapjunk, amelyek hasonlítanak a nagyobb nyomásokon kapható termékekhez, alacsonyabb hőmérsékleteken dolgozva, az ezzel együtt járó üzemi és biztonsági előnyök mellett.
A találmány célja olyan oxidációs eljárás kidolgozása, amely -100 °C és -40° közötti, előnyösen -90 °C és -60 °C közötti hőmérsékleten és ultraibolya sugárzás távollétében teszi lehetővé tetrafluor-etilén oxidálását legalább egy F-X kötést tartalmazó vegyi iniciátor jelenlétében - ahol X jelentése oxigénatom vagy halo2
HU 220 709 Bl génatom -, 105 Pa és 1,6· 106 Pa közötti nyomáson és olyan oldószer jelenlétében folytatva az eljárást, amely 8 mol%-nál több COF2-t tartalmaz, vagy egyedül COF2 jelenlétében. Amikor X jelentése oxigénatom, az F-X kötés F-O-.
Az EP 393 700 és EP 393 705 számú európai szabadalmi leírásokban ismertetett vegyi iniciátort itt hivatkozásként említjük.
A vegyi iniciátor előnyösen fluor vagy legfeljebb 3 szénatomot tartalmazó alkil-hipofluorit.
A találmány szerinti eljárást úgy folytatjuk le, hogy beadagoljuk a folyadékfázist, amelyet kezdetben az oldószer képez, az oxigén gázáramot és a vegyi iniciátor gázáramát, valamint a tetrafluor-etilén gázáramát. Néha egy inért gázt is bevezetünk a folyadékfázisba, adott esetben a vegyi iniciátorral vagy az oxigénnel elegyítve. Ha inért gázt használunk, az előnyösen nitrogén, argon, hélium, szén-tetrafluorid vagy hexafluor-etán. Oxigén helyett levegő használata egy sajátos esete annak, mikor inért gázként nitrogént használunk.
A felhasznált oldószerek megegyeznek azokkal, amelyeket általánosan szoktak használni a technika állása szerint az alacsony hőmérsékleten végzett TFE-oxidációban, feltéve, hogy azok folyékonyak a jelen találmány szerinti reakciófeltételek mellett.
Az oldószert előnyösen a lineáris és ciklusos fluorkarbonok köréből választjuk meg, amelyek adott esetben hidrogént és/vagy klórt is tartalmaznak. Az előnyös oldószerek példáiként az alábbiakat nevezzük meg: CFC13, CF2C12, CF2HC1, CF3-CF2H, CF3-CFH2, CF2H-CF2H, CHC1F-CF3 és/vagy CHF2-CC1F2 adott esetben CHF2-CH2F-fel, CF3CFHCF2CF3-mal vagy CF3CFHCFHCF2CF3-mal keverve. A felsorolt vegyületek közül kettőnek vagy többnek az azeotrop vagy közel azeotrop elegyét is fel lehet használni. Egyéb felhasználható oldószerekként megemlítjük a perfluor-propánt, a perfluor-ciklobutánt, a perfluor-ciklohexánt, a klór-pentafluor-etánt, az l,l,2-triklór-l,2,2-trifluoretánt és az 1,2-diklór-tetrafluor-etánt. Felhasználhatunk oldószerként perfluor-aminokat, perfluor-étereket és poliétereket is, amelyek adott esetben hidrogént tartalmazhatnak. Az ilyen típusú oldószerek példáiként az alábbiakat említjük meg: CH3OF2CFHCF3, C8F17-O-C2F4H, CF2H-O-CF2H,
C6F13-O-C2F4O-CF2H, C8F17-O-CF2H, c7f15-o-c2f4h, c4f9-o-c2f4h, c4f9och3, c4f9oc2h5, c3f7och3, c3f7oc2h5, c2f5och3, C2F5OC2H5, F(CF2-CF2-CX’2O)nCF2CF2H, ahol X’=F vagy H, és n jelentése O-tól 4-ig teqedő egész szám; TO(C3F6O)p0(C2F4O)q0(CF2O)-T’, ahol pO, qO és rO jelentése O-tól 3-ig terjedő egész szám, és T és T’ azonosak vagy eltérők lehetnek, és jelentésük -CF3, -C2F5, -C3F7, -CF2H és -CF3CFH vagy -CF2CF2H, ahol a perfluor-oxi-alkilén-egységek véletlenszerűen oszlanak el a polimerláncban. Ismert oldószerek példái vannak megemlítve például az USP 3 715 378 számú, az USP 4 451 646 számú és az USP 5 182 342 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban. Az oldószerek egyéb példáit ismerteti a WO 95/32174 számú és a WO 95/32173 számú nemzetközi közrebocsátási Irat, amelyeket a találmány ismertetését kiegészítő hivatkozási anyagként iktatunk be bejelentésünkbe. Az oldószer kiválasztása befolyásolhatja az eljárás lefolytatásának körülményeit, amelyeket azonban egy szakember könnyen meg tud állapítani. Előnyösek az olyan oldószerek, amelyek nem hatnak láncátvivő ágensként.
Légköri nyomást használhatunk vagy a már megadott nyomáson dolgozhatunk.
A vegyi iniciátort, például a fluort a folyadékfázisban tápláljuk be olyan mennyiségben, amely általában 0,001 és 0,1 mol/óra/1 folyadékfázis-értékek között van.
A folyadékfázisban a TFE koncentrációja általában 0,005-1 mol/1 oldat, előnyösen 0,01-0,5 mol/1 oldat.
Az eljárást le lehet folytatni szakaszos üzemben és előnyösen folytonos üzemben is.
A TFE/vegyi iniciátor betáplálásának mólaránya általában 10 és 200 között, előnyösen 40 és 120 között van.
A találmány lényeges komponensét, a COF2-t jól ismert irodalmi módszerek szerint állítjuk elő; lásd például: Journal of American Chemical Society, 1969. július 30., 4432-4436. oldal, M. Wechsberg és G. H. Cady.
A COF2 mennyisége, ha az oldószerrel elegyítve van, előnyösen 15 és 60 mol% közötti.
A találmány szerinti eljárással olyan perfluor-poliéter-peroxidot kapunk, amelynek PO-értéke kisebb, mint azé a terméké, amelyet azonos hőmérsékleten, reagensáramoltatási sebességgel (TFE és iniciátor) és nyomáson, de olyankor kapunk, amikor nincs vagy csak korlátozott mennyiségben van jelen COF2 a reakciófázisban, a találmány szerinti alsó határon kívül. Ezért lehetőség van az olefin és az iniciátor betáplálási arányának növelésére, aminek révén olyan polimert kapunk, amelyben a PO-érték megegyezik annak a polimernek a PO-értékével, amelyet a COF2-t nem tartalmazó vagy a találmány szerintinél csak kisebb mennyiségben tartalmazó oldószerben kapunk. így a kapott polimer nagyobb molekulatömegű és ugyanolyan POértékű, mint az a termék, amelyet COF2-t nem tartalmazó oldószerben, de egyébként azonos reakciókörülmények, vagyis hőmérséklet, nyomás, reaktorkialakítás és -térfogat mellett kapunk.
Azt találtuk, hogy olyan módon kaphatunk COF2-t, hogy az oxidációs reakció melléktermékeként képződött COF2-t recirkuláltatjuk mindaddig, amíg a fentebb jelzett koncentrációkat nem kapjuk. Folytonos üzemű reakció esetén a kapott polimer-peroxidot extraháljuk, és az oldószerben a COF2-t a kívánt értékekig koncentráljuk.
A technika állásához tartozó eljárásokban folytonos üzemmód esetén az oldószert és a reagálatlan perfluorolefmeket a reakció melléktermékeinek elkülönítése után recirkuláltatják. Meglepő módon azt találtuk, hogy a reakció egyik melléktermékét, a COF2-t a találmány szerint fel lehet használni az alább ismertetett eredmények eléréséhez.
A kapott polimer-peroxidok általános képlete a következő :
A-O(CF2-CF2-O)p-(CF2-O)q-(O)r-B,
HU 220 709 Bl ahol az A és a B terminálisok azonosok vagy eltérők lehetnek és -CF2X vagy -CF2-CF2X általános képletű csoportok lehetnek, ahol X jelentése a felhasznált iniciátor típusától függ; a p, a q és az r indexek azonosak vagy eltérők lehetnek és egész számokat jelentenek, ahol a p+q összeg 2-től 1000-ig teqedő szám, előnyösen 10-től 500-ig teqedő egész szám, a p/q hányados értéke 0,1-től 40-ig, előnyösen 0,2-től 20-ig terjedő szám; az r/(p+q) hányados értéke 0,01 és 0,3 közötti olyan érték, amely olyan perfluor-poliéter-peroxidhoz vezet, amelynek a PO-értéke kisebb 5-nél, előnyösen kisebb 4nél, általában 1 és 3,5 közötti szám. A PO-értéket az aktív oxigén (16 atomi tömegegység) grammjainak és 100 g polimernek a hányadosaként fejezzük ki.
A felhasznált oxigén mennyisége elegendő az oldat telítéséhez. Általában a TFE-hez viszonyítva feleslegben használunk a reakcióban oxigént.
A perfluor-poliéter-peroxidokat azután átalakíthatjuk peroxidos oxigén nélküli termékekké általában 100 és 250 °C közötti hőmérsékleten végzett hőkezeléssel vagy ultraibolya besugárzással, oldószer jelenlétében vagy távollétében. Az így kapott terméket fluorozó kezelésnek vethetjük alá, aminek révén perfluor-alkil végcsoportokkal rendelkező perfluor-poliétereket kapunk.
Egy másik módszer szerint a nyers peroxidterméket vegyi redukciónak és ezt követő átalakítási reakcióknak vethetjük alá, funkciós termékek nyerése céljából. Lásd például az USP 3 715 378 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírást. A vegyi redukciót például az USP 4 451 646 számú és az USP 3 847 978 számú amerikai egyesült államokbeli szabadalmi leírásokban ismertetett módszerekkel folytathatjuk le. Az így kapott, karbonsavsó alakú származékot dekarboxilezési eljárásoknak vethetjük alá hidrogéndonor anyagok jelenlétében, amilyenek a glikolok, a víz stb., aminek révén olyan perfluor-poliétereket kapunk, amelyek mindkét végcsoportja -OCF2H. Lásd például az EP 95111906.4 számú európai szabadalmi bejelentésünket.
Az alábbi kiviteli példákat az oltalmi kör korlátozása nélkül, szemléltetés céljából adjuk meg.
1. példa
l.A (összehasonlító) példa
1 diklór-difluor-metánt (R-12) vezetünk be egy körülbelül 25 1 térfogatú, mágneses keverővei és gázbevezető csővel ellátott, -80 °C hőmérsékletre lehűtött AISI reaktorba. Folyamatos áramban 400 Nl/h oxigént vezetünk be, és a reaktort 4 · 105 Pa nyomás alá helyezzük (a reaktorból kifolyó gázáram útjába helyezett ellenőrzőszelep segítségével). Ezután 224 Nl/h tetrafluor-etilén (TFE) áramot és 4,6 Nl/h fluoráramot vezetünk be (TFE/F2 mólarány=48,7), miközben a reaktort -80 °C hőmérsékleten és 4-105 Pa nyomáson tartjuk. A reakcióelegy összetételét (kivéve a feloldott polimert) gázkromatográfiás elemzéssel meghatározzuk; a feloldott polimer százalékos mennyiségét az elegyből vett mintában gravimetriás úton határozzuk meg az oldószer és a melléktermékek ledesztillálása után. Gázkromatográfiás elemzés segítségével azután meg tudjuk határozni az oldószer, a feloldott oxigén, a reakció melléktermékeinek (C2F6, COF2, C2F4O) és a tetrafluor-etilén százalékos mennyiségét. A tetrafluor-etilén koncentrációja jellemző a reakció konverziójára.
Az 1.A példában a reakcióidő 3 óra volt.
LB (összehasonlító) példa óra reakcióidő után folytonosan üzemeltetjük az l.A példa szerinti üzemet: a reakcióelegy áramát folyamatosan kivonjuk a reaktorból és egy bepárlóba vezetjük, amelyben az oldószert és a melléktermékeket lehajtjuk és a polimert folytonosan extraháljuk. Ilyen úton a polimer koncentrációját az egész idő alatt állandó (körülbelül 6 tömeg%) értéken tartjuk. Az oldószert a melléktermékek ledesztillálásával elkülönítjük és visszavezetjük a reaktorba. A reakcióidő az l.B példában 2 óra volt.
l.C (összehasonlító) példa
Összesen 5 óra reakcióidő (mindig a reakció kezdetétől számítva, vagyis 3 óra+2 óra) után a COF2-t elkülönítjük az oldószertől (vagyis nem melléktermékként küszöböljük ki), kondenzáljuk, hozzáadjuk az oldószerhez és visszavezetjük a reaktorba. Ekkor az oldószerhez hozzáadjuk az előállított és a reaktorba visszavezetetett COF2-t. A reakcióidő az l.C példában 7 óra volt.
l.D (összehasonlító) példa
Körülbelül összesen 12 óra reakcióidő után a polimerben a peroxidegységek mennyisége (PO, kifejezve a 100 g polimerben levő aktív oxigén grammjaiként) 3,2 volt.
Az l.D példában a reakcióidő 6 óra volt. l.E (összehasonlító) példa
Összesen 18 óra reakcióidő után a PO-érték 2,97 volt, és a 19F-NMR-elemzés 6350-es szám szerinti átlagos molekulatömeget mutatott, míg a p/q hányados 5,14 volt (a 19F-NMR-elemzéssel meghatározott molekulatömeg, Mw szám szerinti átlagos molekulatömeget jelent).
Ilyen reakcióidő mellett a reakcióelegy gázkromatográfiás elemzése 7 mol% COF2-t, 0,3 mol% C2F6-ot, 0,4 mol% C2F4O-t és 0,40 mol% tetrafluor-etilént mutatott. A reakcióidő az l.E példában 25 óra volt.
l.F példa
Összesen 43 óra reakcióidő után a COF2 mennyisége 16 mol% volt (C2F6=0,3%, C2F4O=0,5%, TFE=0,13%); a kivett polimer PO-értéke 1,51, szám szerinti átlagos molekulatömege 6150, a p/q hányados értéke pedig 2,07 volt.
A reakcióidő az l.F példában 3 óra volt. l.G példa óra eltelte után gázkromatográfiás úton nem volt kimutatható TFE-koncentráció. 67 óra reakcióidő után a reakcióelegy elemzése 50% COF2-t mutatott ki (C2F4O=0,2%, TFE=0%), és a kivett polimer POértéke 0,36 volt; a szám szerinti átlagos molekulatömeg 5600 és a p/q hányados 0,09 volt. A reakcióidő az l.G példában 26 óra volt.
HU 220 709 BI
1. H példa óra reakcióidő után a fluoráram sebességét 3,55 Nl/h-ra csökkentettük, aminek következtében a TFE/F2 arány 63-ra növekedett. Az ezt követő órákban a COF2-tartalom a reakcióelegyben 55 mol% körüli értéken közel állandó maradt. Nem sokkal az áramlási sebességek megváltoztatása után ismét mérhető volt a TFE-koncentráció körülbelül 0,3 mol% körül. A 76 óra üzemidő után kivett polimerben a PO-érték 1,44, a szám szerinti átlagos molekulatömeg 7800 és a p/q hányados 1,45 volt.
2. példa
Az 1. példa szerinti berendezést használva 20 1 diklór-difluor-metánt vezetünk be a reaktorba -80 °C hőmérsékleten. Az 1. példában alkalmazott eljárással 600 Nl/h oxigént, 336 Nl/h tetrafluor-etilént (TFE) és 8,4 Nl/h fluort táplálunk be (TFE/F2 mólarány=40), a reakció hőmérsékletét -80 °C-on és a nyomást 4-103 * 5 Pa-on tartva.
Néhány óra üzemidő után megkezdjük a reakcióelegy elvezetését a bepárlóba, az oldószert és a COF2-t visszavezetve és a polimert úgy extrahálva, hogy a reaktorban a polimer koncentrációja 7 tömeg% körüli állandó értéken maradjon.
Ilyen üzemi körülmények között tetrafluor-etilénkoncentráció gázkromatográfiás elemzéssel nem mutatható ki, és a COF2 mennyisége idővel felhalmozódik.
óra üzemidő után a COF2 koncentrációja a reakcióelegyben 45 mol%. Ennél a pontnál a reagensek áramlási sebességét az alábbi értékekre állítjuk be: oxigén=400 Nl/h, tetrafluor-etilén (TFE)=224 Nl/h, fluor = 3,4 Nl/h (TFE/F2 mólarány=66). Ezután az üzemet úgy folytatjuk, hogy állandó legyen a COF2 koncentrációja (körülbelül 47 mol%) a reakcióelegyben azáltal, hogy az oldószerben a képződő COF2-nek csak egy részét vezetjük vissza a reakcióelegybe.
A tetrafluor-etilén koncentrációja gyorsan eléri a 0,6 mol% értéket, és a reakció fennmaradó részében állandó marad.
A 39 óra eltelte után extrahált polimermintában a PO-érték 3,68, a szám szerinti átlagos molekulatömeg 8700 atomi tömegegység (amu) és a p/q hányados=7,74.
3. példa
Az 1. példa szerinti üzemet használva 20 1 diklórdifluor-metánt vezetünk be a reaktorba -80 °C hőmérsékleten. Az 1. példában alkalmazott eljárással 500 Nl/h oxigént, 336 Nl/h tetrafluor-etilént és 8,4 Nl/h fluort (TFE/F2 mólarány=40) táplálunk be a reaktorba, annak hőmérsékletét -80 °C-on és nyomását 4 · 105 Pa értéken tartva.
Néhány óra eltelte után a reakcióelegyet a bepárlóba vezetjük, az oldószert és a COF2-t visszavezetjük és a polimert úgy vonjuk ki, hogy koncentrációja állandó maradjon a reakcióelegyben.
Ilyen üzemi feltételek mellett tetrafluor-etilénkoncentráció gázkromatográfiás elemzéssel nem mutatható ki a reakcióelegyben. Nagyon alacsony PO-értékű polimert kapunk, és a keletkező COF2 melléktermék fokozatosan felgyülemlik a reakcióelegyben. 24 óra üzemidő után a COF2 koncentrációja 44 mol% a reakcióelegyben. Az egyes betáplálás! sebességeket az alábbi értékekre módosítjuk: oxigén 400 Nl/h, tetrafluoretilén 224 Nl/h, fluor 3,3 Nl/h (TFE/F2 mólarány=68); a hőmérsékletet és a nyomást a fentebb jelzett értékeken tartjuk.
Rövid idő elteltével a TFE kimutathatóvá válik, és néhány órán belül 0,5 mol% koncentrációt ér el; ezt a koncentrációt tartjuk az üzem következő 45 órája alatt, miközben a COF2 koncentrációja a reakcióelegyben lassan eléri a végső 66 mol% értéket.
A keletkezett polimerben a PO-érték 3,77 és a viszkozitása 20 °C hőmérsékleten 8,30-10-4 m2/s, 19F-NMRelemzés szerint a p/q arány értéke 8,59, míg a szám szerinti molekulatömeg 9800.
3.A (összehasonlító) példa
Az 1. példa szerinti reaktorba -80 °C hőmérsékleten 20 1 diklór-difluor-metánt vezetünk be. Az 1. példában alkalmazott eljárással 400 Nl/h oxigént, 224 Nl/h tetrafluor-etilént és 4,6 Nl/h fluort táplálunk be, a hőmérsékletet -80 °C-on és a nyomást 4-105 Pa értéken tartva az 5 óra 40 percig tartó üzemidő alatt. A betáplálás! mólarány 48,7 volt.
Eltérően az előbbi példákban alkalmazott módszertől, az üzemet szakaszosan folytattuk, vagyis a reakcióelegy áramát nem vezettük el, aminek következtében a polimer felhalmozódott a reakcióelegyben.
Az olefinkoncentráció a kezdeti 0,24 mol% értékről 0,86 mol% végkoncentrációra nőtt, és a COF2 koncentrációja folyamatosan nőtt a végső 7,5 mol% értékig.
A polimer végső koncentrációja a reaktorban 15 tömeg%-ot ért el. Ennek a polimernek a PO-értéke 2,72, szám szerinti átlagos molekulatömege 6150 és a p/q hányados 3,41 volt.

Claims (11)

  1. SZABADALMI IGÉNYPONTOK
    1. Eljárás (I) általános képletű
    A-O(CF2-CF2-O)p-(CF2-O)q-(O)-B, (I) perfluor-poli(oxi-alkilén)-peroxid-származékok - a képletben a -CF2X vagy -CF2-CF2X általános képletű A és B terminálisok jelentése azonos vagy eltérő, ahol X jelentése a felhasznált iniciátor típusától függ, míg a p, q és r indexek azonos vagy eltérő egész számokat jelentenek, ahol a p+q összeg 2-től 1000-ig terjedő egész szám, a p/q hányados értéke 0,1-tői 40-ig terjedő szám, az r/(p+q) hányados értéke pedig 0,01 és 0,3 közötti szám - előállítására tetrahidrofluor-etilén (TFE) oxidálásával -100 °C és -40 °C közötti hőmérsékleten, ultraibolya sugárzás távollétében, azzal jellemezve, hogy az eljárást legalább egy F-X kötést tartalmazó vegyi iniciátor jelenlétében folytatjuk le 105 Pa és 1,6-106 Pa közötti nyomáson és olyan oldószer jelenlétében, amely 8 mol%-nál nagyobb mennyiségű COF2-t tartalmaz, vagy egyedül COF2 jelenlétében, és a TFE és a vegyi iniciátor mólarányát a betáplálásnál 10 és 200 közötti értéken tartjuk.
    HU 220 709 Bl
  2. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy -90 °C és -60 °C közötti hőmérsékleten folytatjuk le.
  3. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy vegyi iniciátorként fluort vagy legfeljebb 3 szénatomot tartalmazó alkil-hipofluoritot használunk.
  4. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy oldószerként lineáris vagy ciklusos fluor-karbonokat, adott esetben hidrogént és/vagy klórt tartalmazó fluor-karbonokat, előnyösen perfluorpropánt, perfluor-ciklobutánt, perfluor-ciklohexánt, klór-pentafluor-etánt, 1,1,2-triklór-1,2,2-trifluor-etánt, 1,2-diklór-tetrafluor-etánt, perfluor-aminokat, perfluorétereket vagy poliétereket használunk.
  5. 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy oldószerként az alábbiak közül választott vegyületet használunk: CF3-CFH2, CF2H-CF2H, CHC1F-CF3 és/vagy CHF2-CC1F2 adott esetben CHF2-CH2F-fel, CF3CFHCF2CF3-mal vagy CF3CFHCFHCF2CF3-mal keverve, vagy a felsorolt vegyületek azeotrop vagy közel azeotrop elegyei; CH3OCF2CFHCF3, C8F17-O-C2F4H,
    CF2H-O-CF2H, C6F13-O-C2F4O-CF2H, c8f17-o-cf2h, c7f15-o-c2f4h, c4f9-o-c2f4h, c4f9och3, c4f9oc2h5, c3f7och3, c3f7oc2h5, c2f5och3, c2f5oc2h5,
    F(CF2-CF2-CX’2)OnCF2CF2H, ahol X’ jelentése F vagy H, és n jelentése O-tól 4-ig teijedő egész szám; vagy T-O(C3F6O)p()(C2F4O)q0(CF2O)r0-T’, ahol pO, qO és rO jelentése O-tól 3-ig teijedő egész szám, és T, valamint T’ azonos vagy eltérő, és jelentésük CF3, C2F5,
    C3F7, CF2H, CF3CFH vagy CF2CF2H, ahol a perfluoroxi-alkilén-egységek véletlenszerűen vannak a polimerláncban eloszolva.
  6. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a vegyi iniciátort a folyadékfázisban tápláljuk be 0,01-0,1 mol/óra/1 folyadékfázis mennyiségben, és a TFE-koncentrációt 0,005-1 mol/1 oldat értéken tartjuk.
  7. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a TFE és a vegyi iniciátor betáplálási mólarányát 40 és 120 között tartjuk.
  8. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a COF2 mennyiségét az oldószerben 15 mol% és 60 mol% között tartjuk.
  9. 9. Az 1-8. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a COF2-t az oxidációs reakcióban képződött COF2 melléktermék visszavezetésével kapjuk mindaddig, amíg el nem érjük az 1. igénypont szerinti koncentrációkat.
  10. 10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az (I) általános képletben a p+q összeg 2-től 1000-ig terjedő egész szám, a p/q hányados értéke 0,1 és 40 közötti szám, és az r/(p+q) hányados értéke 0,01-0,3.
  11. 11. A 10. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy olyan polimer peroxidot állítunk elő, amelyben a p+q összeg értéke 10-500, és a p/q hányados értéke 0,2-20.
    Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Törőcsik Zsuzsanna főosztályvezető-helyettes Windor Bt., Budapest
HU9700438A 1996-02-14 1997-02-13 Eljárás perfluor-poli(oxi-alkilén)-peroxidok előállítására HU220709B1 (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT96MI000279A IT1282627B1 (it) 1996-02-14 1996-02-14 Procedimento per la preparazione di perfluoropoliossialchileni perossidici

Publications (4)

Publication Number Publication Date
HU9700438D0 HU9700438D0 (en) 1997-04-28
HUP9700438A2 HUP9700438A2 (hu) 1998-03-02
HUP9700438A3 HUP9700438A3 (en) 1998-12-28
HU220709B1 true HU220709B1 (hu) 2002-04-29

Family

ID=11373268

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9700438A HU220709B1 (hu) 1996-02-14 1997-02-13 Eljárás perfluor-poli(oxi-alkilén)-peroxidok előállítására

Country Status (28)

Country Link
US (1) US5744651A (hu)
EP (1) EP0790269B1 (hu)
JP (1) JP3862339B2 (hu)
KR (1) KR100486125B1 (hu)
CN (1) CN1080276C (hu)
AR (1) AR005793A1 (hu)
AT (1) ATE194850T1 (hu)
AU (1) AU715369B2 (hu)
BG (1) BG62394B1 (hu)
BR (1) BR9700958A (hu)
CA (1) CA2197538C (hu)
CZ (1) CZ293428B6 (hu)
DE (1) DE69702550T2 (hu)
ES (1) ES2150155T3 (hu)
HR (1) HRP970079B1 (hu)
HU (1) HU220709B1 (hu)
IL (1) IL120220A (hu)
IN (1) IN190368B (hu)
IT (1) IT1282627B1 (hu)
NO (1) NO311693B1 (hu)
NZ (1) NZ314218A (hu)
PE (1) PE6598A1 (hu)
PL (1) PL318452A1 (hu)
RO (1) RO116894B1 (hu)
RU (1) RU2194725C2 (hu)
TW (1) TW442497B (hu)
UY (1) UY24459A1 (hu)
ZA (1) ZA971176B (hu)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITMI20011340A1 (it) * 2001-06-26 2002-12-26 Ausimont Spa Pfpe aventi almeno un terminale alchiletereo e relativo processo dipreparazione
ITMI20030372A1 (it) 2003-03-03 2004-09-04 Solvay Solexis Spa Perfluoropolieteri lineari aventi migliorata stabilita' termoossidativa.
ITMI20031915A1 (it) * 2003-10-03 2005-04-04 Solvay Solexis Spa Processo per la preparazione di perfluoropolieteri.
ITMI20062308A1 (it) * 2006-11-30 2008-06-01 Solvay Solexis Spa Additivi per alo-polimeri
ITMI20062306A1 (it) * 2006-11-30 2008-06-01 Solvay Solexis Spa Lubrificanti fluorurati
ATE474869T1 (de) * 2006-11-30 2010-08-15 Solvay Solexis Spa Fluorinierte schmiermittel
EP1980583A1 (en) * 2007-04-10 2008-10-15 Solvay Solexis S.p.A. A method for preparing carbonylic perfluoropolyethers
WO2009019243A1 (en) * 2007-08-07 2009-02-12 Solvay Solexis S.P.A. Modification of carbonaceous materials
EP2100909A1 (en) * 2008-03-14 2009-09-16 Solvay Solexis S.p.A. (Per)fluorinated addition products
PL2319879T3 (pl) * 2008-08-15 2016-04-29 Zhonghao Chenguang Res Inst Chemical Ind Nadtlenkowy fluoropolieter i jego zastosowanie w polimeryzacji emulsyjnej monomeru zawierającego fluor
US8557952B2 (en) 2008-12-05 2013-10-15 Solvay Solexis S.P.A. Polyfunctional (per)fluoropolyethers
EP2794720B1 (en) * 2011-12-22 2017-08-02 Solvay Specialty Polymers Italy S.p.A. Process for the manufacture of (per)fluoropolyethers with aromatic end groups
CN103724559B (zh) * 2013-12-17 2016-08-17 中昊晨光化工研究院有限公司 一种由全氟聚醚过氧化物合成全氟聚醚的方法
JP2017105945A (ja) * 2015-12-10 2017-06-15 ダイキン工業株式会社 過酸化パーフルオロポリオキシアルキレン化合物の製造方法
CN108440748B (zh) * 2018-04-09 2020-06-16 浙江巨化技术中心有限公司 一种高分子量带有酰氟基团全氟聚醚过氧化物的合成方法
KR102240973B1 (ko) * 2019-06-13 2021-04-15 한국화학연구원 과산화 퍼플루오로폴리에테르의 과산화물 제거를 통한 퍼플루오로폴리에테르의 제조장치 및 제조방법
CN114276532A (zh) * 2021-12-29 2022-04-05 山东东岳高分子材料有限公司 一种过氧化全氟聚醚的制备方法及装置

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4451646A (en) * 1967-02-09 1984-05-29 Montedison, S.P.A. High molecular weight polymeric perfluorinated copolyethers and process for their preparation from tetrafluoroethylene
DE1745169B2 (de) * 1967-02-09 1977-04-21 Montecatini Edison S.P.A., Mailand (Italien) Fluorierte lineare polyaether und verfahren zu ihrer herstellung
US3847978A (en) * 1968-07-01 1974-11-12 Montedison Spa Perfluorinated linear polyethers having reactive terminal groups at both ends of the chain and process for the preparation thereof
IT1229845B (it) * 1989-04-20 1991-09-13 Ausimont Srl Procedimento per la preparazione di perfluoropolieteri perossidici.
IT1249319B (it) * 1991-04-26 1995-02-22 Ausimont Spa Perfluoropolieteri ad elevata viscosita' e basso contenuto di ossigeno perossidico, e procedimento per la loro preparazione
US5182342A (en) * 1992-02-28 1993-01-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Hydrofluorocarbon solvents for fluoromonomer polymerization
IT1264977B1 (it) * 1993-11-17 1996-10-17 Ausimont Spa Processo per preparare perfluoropolietri
US5658962A (en) * 1994-05-20 1997-08-19 Minnesota Mining And Manufacturing Company Omega-hydrofluoroalkyl ethers, precursor carboxylic acids and derivatives thereof, and their preparation and application
US5780509A (en) * 1994-05-24 1998-07-14 Muromachi Kagaku Kogyo Kaisha, Ltd. Compound bearing two, 2,6-diiodophenol-4-YL groups and diagnostic drug for iodine allergy
IT1274591B (it) * 1994-08-05 1997-07-18 Ausimont Spa Processo per la preparazione di poliossiperfluoroalcani idrogeno terminati

Also Published As

Publication number Publication date
AU1268397A (en) 1997-08-21
KR970061935A (ko) 1997-09-12
CZ43497A3 (cs) 1998-03-18
EP0790269A3 (en) 1998-10-07
ITMI960279A0 (hu) 1996-02-14
JP3862339B2 (ja) 2006-12-27
DE69702550T2 (de) 2001-03-15
RU2194725C2 (ru) 2002-12-20
TW442497B (en) 2001-06-23
CN1167124A (zh) 1997-12-10
KR100486125B1 (ko) 2005-10-27
BR9700958A (pt) 1998-09-01
ES2150155T3 (es) 2000-11-16
HRP970079A2 (en) 1998-04-30
IL120220A0 (en) 1997-06-10
PL318452A1 (en) 1997-08-18
NO311693B1 (no) 2002-01-07
NO970668L (no) 1997-08-15
CA2197538C (en) 2005-06-21
HU9700438D0 (en) 1997-04-28
NO970668D0 (no) 1997-02-13
HRP970079B1 (en) 2001-06-30
AR005793A1 (es) 1999-07-14
CN1080276C (zh) 2002-03-06
IL120220A (en) 2001-01-11
EP0790269B1 (en) 2000-07-19
ATE194850T1 (de) 2000-08-15
HUP9700438A2 (hu) 1998-03-02
DE69702550D1 (de) 2000-08-24
AU715369B2 (en) 2000-02-03
CZ293428B6 (cs) 2004-04-14
CA2197538A1 (en) 1997-08-15
IN190368B (hu) 2003-07-19
PE6598A1 (es) 1998-03-03
EP0790269A2 (en) 1997-08-20
ITMI960279A1 (it) 1997-08-14
BG101229A (en) 1997-08-29
RO116894B1 (ro) 2001-07-30
US5744651A (en) 1998-04-28
UY24459A1 (es) 1997-08-05
NZ314218A (en) 1998-08-26
ZA971176B (en) 1997-08-25
IT1282627B1 (it) 1998-03-31
JPH09227506A (ja) 1997-09-02
HUP9700438A3 (en) 1998-12-28
BG62394B1 (bg) 1999-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU220709B1 (hu) Eljárás perfluor-poli(oxi-alkilén)-peroxidok előállítására
JP3830175B2 (ja) ペルフルオロポリエーテル類の製造法
JP3040461B2 (ja) ペルオキシペルフルオロポリエーテルの製造方法
EP1074584B1 (en) Perfluoropolyether lubricants containing sulphonylfluoride groups
CA2197539C (en) Process for preparing peroxidic perfluoropolyethers
CA2197537C (en) Process for preparing peroxidic perfluoropolyethers
EP1440994B1 (en) Process for the preparation of (per)fluorinated mono-functional carbonyl compounds
JP2000026593A (ja) 一末端または両末端がハロゲンで置換された(パ―)フルオロポリエ―テルの製造方法
EP1440993B1 (en) A process for the preparation of (per)fluorinated mono-functional carboxyl compounds
JPH0931029A (ja) フルオロキシ−またはクロロキシ−ペルフルオロアシルフルオリドの製造方法
MXPA97001157A (en) Procedure for preparing peroxidium perfluoropolioxyalylene
MXPA97001159A (en) Procedure for preparing peroxidi perfluoropolieteres
MXPA97001158A (en) Procedure for preparing peroxidi perfluoropolieteres

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of definitive patent protection due to non-payment of fees