HU219174B

HU219174B - Csavaros kupak garanciaszalaggal

Info

Publication number: HU219174B
Application number: HU9600413A
Authority: HU
Inventors: Klaus-Jürgen Herrmann; Michael Kirchgessner
Original assignee: Crown Cork Ag.
Priority date: 1994-06-24
Filing date: 1995-06-06
Publication date: 2001-02-28
Also published as: ATE179135T1; US5893474A; JPH09502412A; US6116451A; EP0714369A1; KR960703775A; ES2132665T3; HUT74662A; PL178489B1; NZ285721A; HU9600413D0; BR9505499A; CN1064628C; AU687201B2; MX9600733A; IL114036A0; CA2167603A1; CN1129926A; RU2141917C1; PL313137A1

Abstract

A találmány tárgya csavaros kupak (1) alsó karimáján egy műanyaggaranciaszalaggal (3). Bordák (20) képeznek egy vízszinteskényszerszakadási vonalat, amelynek mentén a garanciaszalagelválasztható a csavaros kupaktól (1), amikor egy, a csavaros kupakkal(1) lezárt tartály első alkalommal kinyitásra kerül. A csavaroskupakon (1) egy perem (8) van, amely a tartálynyílásnál (2) alakzárómódon kölcsönhatásban áll egy peremmel (4). A garanciaszalag (3) islegalább egy, körülbelül függőleges kényszertörési hellyel (11)rendelkezik. A kényszertörési hely (11) mellett egy tehermentesítőszakasz (12) van kialakítva, amelynek nyújthatósága a garanciaszalag(3) alsó karimája (19) felé növekszik. ŕ

Description

A találmány tárgya csavaros kupak műanyagból egy tartálynyílás lezárására a kupak alsó karimáján elrendezett és azzal egy darabban, műanyagból kialakított, körbefutó garanciaszalaggal, amely felhelyezett kupak esetében a tartálynyílásnál elhelyezkedő perem alá benyúló módon van kialakítva, és ebből a célból belső oldalán legalább egy visszatartó elemmel rendelkezik, amely a kupak első felcsavarásakor a perem fölé tolhatóan és a kupak első lecsavarásakor a garanciaszalag elszakadását eredményezően van kialakítva, ahol a garanciaszalag a kerülete mentén legalább egy függőlegesen elhelyezkedő kényszertörési hellyel rendelkezik, amelynél a garanciaszalag teljes magasságában elszakíthatóan van kiképezve, és ahol a kényszertörési hely mellett a garanciaszalagon legalább egy tehermentesítő szakasz van elrendezve, amelynek szakaszán a garanciaszalag nyújthatóbb alakban van kialakítva, mint a többi kerületi szakaszon.

Hasonló csavaros kupakokat többnyire fföccsöntéses eljárással, egy darabból állítanak elő műanyagból. Ismeretesek és használatosak azonban más kiviteli példák is, amelyeknél a csavaros kupak maga például alumíniumlemezből áll, és a műanyag garanciaszalagot mint külön elemet kötik össze a csavaros kupakkal. Mindenekelőtt az italiparban alkalmaznak nagy számban ilyen csavaros kupakokat. Az adott gyártási ütemidők következtében a töltőgépsoroknál - amelyek egyre gyorsabban futnak - mind kevesebb idő áll rendelkezésre az üveg lezárásánál a csavaros kupak felcsavarására. Ennek megfelelően fennáll a veszély, hogy nem áll elegendő idő rendelkezésre a felhelyezésnél a garanciaszalag lassú megnyújtására, és arra, hogy a garanciaszalag visszatartó elemei az üvegen lévő komplementernyúlvány vagy perem fölött zárjanak. A következmény a garanciaszalag szétroncsolódása lehet már az üveg lezárásánál.

A bejelentő EP-A-1 459 941 számú találmányából ismeretes egy csavaros kupak garanciaszalaggal, amely a függőleges kényszertörési hely mellett legalább egy tehermentesítő nyílást tartalmaz. A tehermentesítő nyílás arra szolgál, hogy a garanciaszalag a zárási folyamat közben megfelelő rugalmassággal rendelkezzen.

Az US 5 295 600 számú irat egy zárókupakot ismertet, amelynek garanciaszalagja egy első és egy második bemetszéssel (first axial score line 20, second axial score line 21) van ellátva. A két bemetszésnek együttes feladata a garanciaszalag részére nagyobb nyújthatóságot kölcsönözni.

Minthogy mindkét „score line” axiális irányban, teljes hosszúságában bemetszésként van kiképezve, így kerület menti kiterjedéssel nem rendelkeznek (lásd

3. ábrát). Ha a zárókupak - amint ezt a 4. ábra szemlélteti - egy tartályra felhelyezésre kerül, a garanciaszalag a kerület mentén kitágul és akkor, és csakis akkor, amikor a zárókupak a tartály egy körbefutó dudorjára felcsúszik, a bevágások szétnyílnak és egy háromszögű alakot vesznek fel. így a US irat szerinti garanciaszalag kiképzése következtében - alkalmasan kialakított tehermentesítő szakasz hiányában - a garanciaszalag nyújthatósága a nyitott pereme felé nem növekszik.

A GB 2 255 553 irat szerinti megoldás rovátkákkal vagy bemetszésekkel rendelkezik. Mindazonáltal ezen megoldás szerint sem növekszik a garanciaszalag nyújthatósága a bemetszésekkel rendelkező szakaszban a garanciaszalag alsó pereme felé. A GB irat nem nyújt kitanítást egy tehermentesítő szakaszra vonatkozóan, hanem csupán a garanciaszalag bevágásait ismerteti. Egy bizonyos helyen (a 10 nyílások szakaszán) a garanciaszalagot csak egy vékony 11 borda tartja össze. Találmányunk alapgondolata nevezetesen az, hogy a garanciaszalag a felső szakaszán kevésbé legyen megnyújtható, mint az alsó perem közelében a GB irat szerint éppen az anyagtakarékos megoldás miatt nem valósul meg.

A gyakorlat azt mutatja, hogy mindenekelőtt nagy lezárási sebességnél és/vagy nagy ellenállású visszatartó elemeknél a tehermentesítő nyílásokat nagyra kell méretezni. Ezáltal a garanciaszalag a nyitásnál is rugalmasan ki tud nyúlni, és így a visszatartó elem meghatározott esetekben a komplementernyúlvány fölé emelhető az üvegnyakon anélkül, hogy a garanciaszalag elszakadna.

A találmány feladata az ismert hátrányok kiküszöbölése, különösen egy olyan csavaros kupak létrehozásával, amelynél a garanciaszalag a tartálynyílás lezárásánál, a kényszertörési hely sérülése nélkül meg tud nyúlni, de az első lecsavarásnál nem lép fel megnyúlás, amelyik a garanciafúnkciót veszélyeztetné.

A feladat találmány szerinti megoldása egy csavaros kupak műanyagból egy tartálynyílás lezárására a kupak alsó karimáján elrendezett és azzal egy darabban, műanyagból kialakított, körbefütó garanciaszalaggal, amely felhelyezett kupak esetében a tartálynyílásnál elhelyezkedő perem alá benyúló módon van kialakítva, és ebből a célból belső oldalán legalább egy visszatartó elemmel rendelkezik, amely a kupak első felcsavarásakor a perem fölé tolhatóan és a kupak első lecsavarásakor a garanciaszalag elszakadását eredményezően van kialakítva, ahol a garanciaszalag a kerülete mentén legalább egy függőlegesen elhelyezkedő kényszertörési hellyel rendelkezik, amelynél a garanciaszalag teljes magasságában elszakíthatóan van kiképezve, és ahol a kényszertörési hely mellett a garanciaszalagon legalább egy tehermentesítő szakasz van elrendezve, amelynek szakaszán a garanciaszalag nyújthatóbb alakban van kialakítva, mint a többi kerületi szakaszon, ahol a tehermentesítő szakasz a garanciaszalag alsó karimája felé a garanciaszalag növekvő nyújthatóságát biztosítóan van kiképezve.

így mindenekelőtt egy tehermentesítő szakaszt is kialakítottunk a garanciaszalag kényszertörési helyén kívül, amelynek nyújthatósága a garanciaszalag alsó karimája felé növekszik. Ez mindenekelőtt azzal jár, hogy a felcsavarásnál, amikor a garanciaszalagot alulról felfelé megnyújtjuk, mivel a visszatartó elem és az üveg pereme egymással szembetalálkoznak, a garanciaszalagot viszonylag csekély erőráfordítással meg tudjuk nyújtani. Amikor ezzel szemben az első kinyitásnál a visszatartó elem vagy a visszatartó elemek az üvegperemmel találkoznak, ez egy nyújtó-, vagy kitágítóerőként hat, amely a garanciaszalag felső szakaszából indul ki. Mivel a

HU 219 174 Β nyújthatóság a tehermentesítő szakaszon keresztül a felső szakaszon csekélyebb, a garanciafunkció csorbítatlan marad. A nyújtási körletben a nyújtás és a nyújtási hiszterézis alatt az anyag keményedése áll elő, ami pozitív hatással is van a garanciafúnkcióra.

A nyújthatóság növelése megvalósítható például a falvastagság csökkentése révén, a garanciaszalag hajtogatásával a tehermentesítő szakasz körletében vagy különböző hosszúságú és/vagy különböző vastagságú tehermentesítő bordák révén, miáltal a nyújthatóság változtatható. Különösen az olyan tehermentesítő szakaszok váltak be, amelyeknél egyrészt a garanciaszalag alsó karimája felé növekszik az anyagvékonyítás, másrészt amelyek a garanciaszalag egy része fölé terjednek ki. Mind gyártástechnikailag, mind a lezárási tulajdonságok szempontjából beváltak a közel háromszögletű tehermentesítő zónák, ahol is a háromszög alsó oldala egybeesik a garanciaszalag alsó oldalával, és a háromszög csúcsa felfelé, a zárókupak irányába mutat. A háromszög célszerűen egyenlő szárú és a felső csúcs szöge 25-50°, előnyösen körülbelül 35°. Tekintettel az alkalmazott műanyagra, a tehermentesítő szakasz nyújthatóságát úgy kell méretezni, hogy a tehermentesítő szakasz az edény lezárása után lényegében az eredeti alakját vegye fel. Egy csekély, visszamaradó megnyúlás csak az esetben engedhető meg, ha különösen nagy méreteknél az a tartály külső átmérőjének tűréshatárán belül marad.

A tehermentesítő szakasznak legalább a garanciaszalag magassága feléig kell nyúlnia, ezáltal az átmenet a garanciaszalag alsó karimájánál meglévő, viszonylag nagy nyithatóságtól a „nullás nyújthatóság”-ig kielégítő hosszúságú szakasszal rendelkezik.

Amennyiben a garanciaszalagnak van egy olyan kerületi szakasza, amelynek mentén össze van kötve a csavaros kupak alsó karimájával, célszerű, ha a tehermentesítő szakaszt túlnyomórészt a nem szilárdan összekötött szakaszon, a kényszertörési hely mellett helyezzük el, különös tekintettel a felcsavarási irányra a kényszertörési hely mögött. Amennyiben a garanciaszalag a teljes kerületen össze van kötve kényszertörési bordák révén a kupakkal, különösen célszerű, hogy a függőleges kényszertörési hely mindkét oldalához legalább egy tehermentesítő szakaszt rendelünk hozzá.

A találmányt kiviteli példák kapcsán, rajzok alapján ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az

1. ábra egy csavaros kupak vázlatos ábrázolása a találmány jellemzőivel egy üvegnyakról való lecsavarás után; a

2. ábra egy csavaros kupak egy módosított kiviteli alakja a lezárás közben; a

3. ábra a 2. ábra szerinti csavaros kupak a lezárás után; a

4. ábra egy tehermentesítő szakasz módosított kiviteli példája egy garanciaszalagon, nagyított méretarányban; az

5. ábra a 3. ábrával analóg garanciaszalag oldalnézete, nagyított méretarányban; a

6. ábra az 5. ábra szerinti garanciaszalag alulnézete; a

7. ábra a tehermentesítő szakasz egy további módosított kiviteli alakja a garanciaszalagon metszetben és nagyított ábrázolásban; a

8. ábra a 7. ábra szerinti garanciaszalag alulnézetben; a

9. és 10. ábra egy módosított tehermentesítő szakasz nézete és metszete.

Az 1. ábra egy műanyag 1 csavaros kupakot ábrázol egy 5 belső csavarmenettel, amelyik arra szolgál, hogy egy 6 külső csavarmenettel ellátott 2 tartálynyílást lezárjon. Ilyen csavaros kupakokat előnyösen alkalmaznak frissítő italok üvegeinek lezárásánál, ahol is a többször felhasználható üvegedények rendszerint szabványos üvegnyílással vannak kialakítva. Alkalmazhatók azonban egyszer felhasználható üvegeknél és műanyag edényeknél is. Szemben a műanyagból készült, egyszer felhasználható palackokkal, jelentőséggel bír, hogy a 3 garanciaszalag nem marad a 4 perem alatt az edény nyakán, mivel ez jelentős többletráfordítást jelentene az edények tisztításánál. Könnyebbé válik a műanyag palackok reciklizálása is. A garanciaszalag kerületi irányban egy körülbelül függőleges 11 kényszertörési hellyel rendelkezik, amely azt eredményezi, hogy eltávolítható az üvegnyílásról, és előnyös módon a csavaros kupakkal összeköttetésben marad.

A 3 garanciaszalag egy, az alsó kupakkarimával viszonylag szilárdan összekötött 9 kerületi szakaszból és egy leszakítható, illetve nem szilárdan összekötött 10 kiegészítő szakaszból áll. A garanciaszalag 7 belső oldalán, előnyösen a 10 kiegészítő szakaszon 8 peremként egy visszatartó elem van elrendezve, amely a kupak első felcsavarásánál a 2 tartálynyílás 4 pereme alá bepattan, és amely az első lecsavarásnál a garanciaszalag leszakításához a szükséges húzóerőt képezi.

A 3 garanciaszalag 20 bordák révén van az 1 csavaros kupak alsó 18 karimájával összekötve. Az 1 csavaros kupak kinyitásánál 20 bordák elszakadnak, és ezáltal egy körülbelül vízszintes kényszertörési vonalat alakítanak ki.

A függőleges 11 kényszertörési helyet egy felső 13 borda és egy alsó 14 borda képezi, amely utóbbi a 3 garanciaszalag alsó 19 karimáján van elrendezve. A 11 kényszertörési hely mellett a 3 garanciaszalag alsó 19 karimájától felfelé, a csavaros kupak irányában helyezkedik el egy 12 tehermentesítő szakasz. A 12 tehermentesítő szakaszt háromszögletűre alakítjuk ki, ahol is a háromszög alsó oldala egybeesik a 3 garanciaszalag alsó 19 karimájával. A háromszög csúcsa felfelé mutat az 1 csavaros kupak irányába.

A tehermentesítő szakasznál a 3 garanciaszalag falának anyagát a falvastagság körülbelül egyharmadára csökkentjük. Ezáltal növeljük a nyújthatóságát anélkül, hogy tartani kellene a szakadástól a 12 tehermentesítő szakasznál. A 3 garanciaszalag a kereskedelemben használatos 28 mm-es üvegek lezárására szolgáló csavaros kupakok esetében 5-7 mm összmagasságú. A 12 tehermentesítő szakasz legalább a garanciaszalag magasságának feléig terjed. A tehermentesítő szakasznak a függőleges 11 kényszertörési hely melletti elrendezése révén ebben a szakaszban megnöveljük a nyújthatósá3

HU 219 174 Β got. A háromszögletű alak következtében a nyújthatóság a 3 garanciaszalag alsó karimájának szakaszán a legnagyobb. A tehermentesítő szakasz 1. ábra szerinti ék alakú formájának megfelelően a nyújthatóság felfelé csökken. Amikor ennek következtében egy üveg lezárásakor a 3 garanciaszalag alsó 19 karimáját kitágítjuk, inért a 8 peremet a 2 tartálynyílás 4 pereme fölé nyomjuk, a 3 garanciaszalag kielégítő módon meg tud nyúlni ahhoz, hogy a 13, 14 bordák elszakadását elkerüljük a lezárási folyamat alatt. Amikor azonban a csavaros kupakot első alkalommal kinyitjuk, a 8 perem felső része a 4 perem alsó részének nekifeszül a 2 tartálynyíláson. A 3 garanciaszalag terhelése tehát felülről lefelé következik be, ahol is a 12 tehermentesítő szakasz ék alakja miatt gyakorlatilag nincsen megnövelt nyújthatóság. Ennek megfelelően a 3 garanciaszalag nem nyúlik meg, és a 20, 13, 14 bordák elszakadnak, ahogy azt az

1. ábra szemlélteti.

Az 1. ábra szerinti kiviteli alak esetében a 12 tehermentesítő szakaszt a 3 garanciaszalag belső oldalán alakítjuk ki. A tehermentesítő szakasz előnyös módon a külső oldalon is kialakítható.

A 2. ábra a találmánynak egy módosított kiviteli alakját mutatja be, amelynél a 20 bordák és ezáltal a vízszintes kényszertörési vonal az 1 csavaros kupak teljes kerületén, azaz 360°-on elosztva helyezkednek el. A 2. és 3. ábra szerinti 3 garanciaszalagot egy 8 perem helyett ismert módon belül lehajtható 8a toldatokkal látjuk el, amelyek visszatartó elemként szolgálnak a 2 tartálynyílás 4 pereme ellenében. Amint a 2. és 3. ábrán bemutatjuk, a függőleges 11 kényszertörési hely mindkét oldalán van egy-egy 12 tehermentesítő szakasz. Amikor az üveg (2. ábra) lezárásakor a garanciaszalag alsó 19 karimáját kitágítjuk, a 12 tehermentesítő szakaszok a 3 garanciaszalag megnövelt nyújthatóságát eredményezik, és ezáltal megakadályozzák a 13, 14 bordák elszakadását. Az 1 csavaros kupak teljes felcsavarása után a 8a toldatok a 4 perem alsó oldalán fekszenek fel. Az üveg kinyitásakor elsősorban egy függőleges erőt gyakorolunk a 3 garanciaszalagra, miáltal a 20 bordák elszakadnak, így jelzik az első kinyitást. Amennyiben egy vízszintes erőkomponens előállhat, amely a 3 garanciaszalag sugárirányú megnyúlását eredményezné, ez a kitágulás vagy megnyúlás a 8a toldatok felett, azaz a 3 garanciaszalag felső végénél, a 20 bordáknál lép fel. E helyütt nem érvényesülnek a tehermentesítő szakaszok, úgyhogy a garanciafunkció csorbítatlan marad.

A 4. ábra egy 12 tehermentesítő szakasz módosított kiviteli alakját mutatja be. A 12 tehermentesítő szakasz körletében egy körülbelül ék alakú 12a falszakaszt alakítunk ki. A 12a falszakaszt egyetlen darabból sajtolással előállított, vízszintesen elhelyezkedő 30, 31, 32, 33 hidak ívelik át. A 30-33 hidakat különböző vastagsággal és hosszal alakítjuk ki, úgyhogy terhelés során különböző nyúlási tulajdonságokat mutatnak fel. Emellett a legalsó 30 híd a legerősebben nyújtható, úgyhogy a védelmi funkciót a 13,14 bordák részére, a 2. és 3. ábrákkal azonos módon megvalósítjuk.

Az 5. és 6. ábra a 3 garanciaszalag egy 12 tehermentesítő szakaszát mutatja be ék alakúan elhelyezkedő anyagvékonyítással az anyagvastagság körülbelül 50%-áig. Az anyagvékonyítás egy körülbelül 30°-os nyílásszöggel helyezkedik el, ahol is a tehermentesítő háromszög alsó oldala egybeesik a 3 garanciaszalag alsó karimájával.

A 7. és 8. ábra egy módosított kiviteli példát mutat be, amelynél a 13 és 14 bordák helyett egy vékony 34 membrán képezi a függőleges 11 kényszertörési helyet. A függőleges kényszertörési hely mellett van egy 12 tehermentesítő szakasz, amely hullámosán kiképzett 12a falszakaszokkal rendelkezik. A 12 tehermentesítő szakasz nyújthatósága ennél a kiviteli alaknál ugyancsak a 3 garanciaszalag alsó karimájánál a legerősebb. Amikor az üveg lezárásakor a garanciaszalag alsó 19 karimáját húzófeszültségnek vetjük alá, a 12 tehermentesítő szakasz harmonikaszerűen megnyúlik, úgyhogy a 34 membrán terhelése csökken.

A 12 tehermentesítő szakasz optimális elrendezése, valamint alakja és magassága mindenekelőtt a választott anyagtól, a kívánt nyújthatóságtól, a 13,14, 20 bordák méretezésétől függ. Az elrendezés a gyakorlatban könnyen optimalizálható.

A 9. és 10. ábra egy garanciaszalag kiviteli alakját szemlélteti módosított 12 tehermentesítő szakasszal. A 10. ábra a 9. ábrán lévő A-A vonal menti metszeti ábrázolás. Azokon a helyeken, ahol a 9. és 10. ábra megfelel a 2. és 3. ábra szerinti kiviteli alaknak, az azonos részeket azonos hivatkozási jelekkel láttunk el.

Amint az ábrából kitűnik, két tehermentesítő zóna került kialakításra, amelyek keresztmetszetükben ék alakúan lefelé elvékonyodó 35 anyagvékonyításokkal vannak kialakítva. Felülnézetben a 35 anyagvékonyítások derékszögűek. Mivel a 35 anyagvékonyítások szakaszán a 3 garanciaszalag falvastagsága befelé csökken, és a legvékonyabb hely az alsó 19 karimánál van, a garanciaszalag nyújthatósága lefelé növekszik, jóllehet a tehermentesítő szakasz mérete nem ék alakú, hanem közel derékszögű.

Belátható, hogy az anyagválaszték és a nyújthatóság követelményeit figyelembe véve az anyagvékonyítás és anyagcsökkentés mértékét úgy kell meghatározni, hogy a kívánt nyújthatóság a lezáráskor megvalósítható legyen.

Magától értetődően a 9. és 10. ábra szerinti változatok kombinálhatok az 1-8. ábrák szerinti változatok egyikével. Ez például azt jelentené, hogy egy, a 2. vagy

6. ábra szerinti, ék alakú tehermentesítő szakasz esetében, vagy a 8. ábra szerinti hullámos tehermentesítő szakasz esetében kiegészítésképpen elrendezhető egy lefelé növekvő anyaggyengítés, hogy ezen a szakaszon a tehermentesítő szakasz nyújthatóságát növeljük.

Az ábrázolás egyszerűsítése céljából a kiviteli példáknál csak egy függőleges 11 kényszertörési helyet mutatunk be. Magától érthetődően a találmányt olyan csavaros kupakoknál is alkalmazhatjuk, amelyek két vagy több kényszertörési hellyel rendelkeznek. A 2. és 3. ábrán a 20 bordákat azonos vastagságiaknak ábrázoltuk. Magától érthetődően elképzelhető az is, hogy az egyik bordát vastagabbnak képezzük ki, hogy a többi borda elszakítása után megtartsa a garanciaszalagot az 1 csavaros kupakon. Amennyiben több, függőleges 11

HU 219 174 Β kényszertörési hellyel elválasztott garanciaszalag-szakaszt kell elrendeznünk, ezen szakaszok mindegyike vastagított bordával alakítható ki a csavaros kupakkal való állandó kötés céljára, valamint legalább egy tehermentesítő zónával rendelkezhet a függőleges kényszertörési hely szakaszán.

Claims

SZABADALMI IGÉNYPONTOK

1. Csavaros kupak műanyagból egy tartálynyílás lezárására a kupak alsó karimáján elrendezett és azzal egy darabban, műanyagból kialakított, körbefutó garanciaszalaggal, amely felhelyezett kupak esetében a tartálynyílásnál elhelyezkedő perem alá benyúló módon van kialakítva, és ebből a célból belső oldalán legalább egy visszatartó elemmel rendelkezik, amely a kupak első felcsavarásakor a perem fölé tolhatóan és a kupak első lecsavarásakor a garanciaszalag elszakadását eredményezően van kialakítva, ahol a garanciaszalag a kerülete mentén legalább egy függőlegesen elhelyezkedő kényszertörési hellyel rendelkezik, amelynél a garanciaszalag teljes magasságában elszakithatóan van kiképezve, és ahol a kényszertörési hely mellett a garanciaszalagon legalább egy tehermentesítő szakasz van elrendezve, amelynek szakaszán a garanciaszalag nyújthatóbb alakban van kialakítva, mint a többi kerületi szakaszon, azzal jellemezve, hogy a tehermentesítő szakasz (12) a garanciaszalag (3) alsó karimája (19) felé a garanciaszalag (3) növekvő nyújthatóságát biztosító kialakítással rendelkezik.
2. Az 1. igénypont szerinti csavaros kupak, azzal jellemezve, hogy a tehermentesítő szakasz (12) egy, a felcsavarási irányban a garanciaszalag (3) alsó karimája (19) felé kiszélesedő anyagvékonyítás alakjában és/vagy egy lefelé egyre vékonyodó anyagvékonyításként (35) van a garanciaszalag (3) egy szakaszán kialakítva.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti csavaros kupak, azzal jellemezve, hogy a tehermentesítő szakasz (12) háromszögként van kialakítva, amelynek hegye a csavaros kupak (1) felé irányul, és amelynek szemben fekvő oldala a garanciaszalag (3) alsó karimájával (19) egybeesik.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csavaros kupak, azzal jellemezve, hogy a tehermentesítő szakasz (12) a felcsavarási irány vonatkozásában a kényszertörési hely előtt van elrendezve.
5. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti csavaros kupak, azzal jellemezve, hogy a függőleges kényszertörési hely (11) mindkét oldalán tehermentesítő szakaszok (12) vannak elrendezve.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti csavaros kupak, azzal jellemezve, hogy a garanciaszalag (3) egy, a kupak alsó karimájával (18) összefüggően összetartozó kerületi szakasszal (9) rendelkezik és egy kiegészítő szakasszal (10), amelynek mentén elszakítható bordákkal (20) van a kupak alsó karimájával összekötve, ahol a kerületi szakasz (9) és a kiegészítő szakasz (10) egyik vagy mindkét csatlakozásánál egy kényszertörési hely (11) van kiképezve.
7. A 6. igénypont szerinti csavaros kupak, azzal jellemezve, hogy a tehermentesítő szakasz (12) a kerületi kiegészítő szakaszon (10) van kialakítva.
8. A 3-7. igénypontok bármelyike szerinti csavaros kupak, azzal jellemezve, hogy a háromszög csúcsának szöge 20-50°-ra, előnyösen 35°-ra van kialakítva.
9. A 8. igénypont szerinti csavaros kupak, azzal jellemezve, hogy a tehermentesítő szakasz (12) nyújtható része legalább a garanciaszalag (3) fél magassága fölé nyúlóan van kialakítva.