JPH1120846A - 閉止装置及びキャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 タンパーエビデンス性を向上し、かつキャッ
プを容器に装着して開栓する際に、ＴＥリングを確実に
切断し得る閉止装置とキャップの提供。 【解決手段】 天板部２とその周縁から垂下した筒部３
とからなるキャップ本体４を備え、筒部が切断可能な弱
化ライン７によって、上部の主部８と下部のＴＥリング
部９とに区画され、主部の内壁面にネジ部１０が、ＴＥ
リング部の内壁面に起伏可能な多数のタブ１１が周方向
に沿って列設されてなる合成樹脂製キャップ１と、口部
の上端部外周に雄ネジ２２とその下方の膨出部２３が形
成され、膨出部２３に、装着されたキャップを開栓方向
に回した際に、キャップのタブに係合して押し下げる傾
斜面を有する押下部２４が形成された容器２１とからな
り、タブは、ＴＥリング部側の基部よりも先端部の周方
向長さを狭めたことを特徴とする閉止装置とキャップ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、容器とその口部を
閉止するタンパーエビデンス性を有する合成樹脂製キャ
ップとからなる閉止装置及びそのキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、飲料容器として、ポリエチレンテ
レフタレート樹脂からなる合成樹脂製容器（ＰＥＴボト
ル）が賞用されている。合成樹脂製容器は、従来のガラ
ス瓶に比べ、軽く、割れないという優れた特性を有して
いる。また、この種の合成樹脂製容器のキャップとして
は、従来よりアルミ合金等の金属製キャップが使用され
ている。そして、この種の金属製キャップに代えて、合
成樹脂製キャップの使用が検討されている。この合成樹
脂製キャップに関しては、例えば特開昭６２−２５１３
５２号公報、特開平２−２９６６６６号公報に記載され
たものが知られている。これらの従来の合成樹脂製キャ
ップは、口部に雄ネジが形成され、雄ネジ下方に環状膨
出部が形成された容器に螺着嵌合され、該キャップは、
天板部とその周縁から垂下した筒部とからなる合成樹脂
製のキャップ本体と、そのキャップ本体の天板部内面に
設けられた薄肉状のライナーとからなり、該キャップ本
体は、その下部が複数の細いブリッジを残して周方向に
形成された水平スコアによって、該水平スコアより上部
の主部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画
されている。キャップ本体の主部の内壁面には、容器口
部の雄ネジに螺着するネジ部が形成され、タンパーエビ
デンスリング部の内壁面には多数のウイングやタブが起
伏可能に設けられている。また、容器としては、口部の
上端部外周に雄ネジが形成され、該雄ネジの下方に、環
状膨出部（ロッキングリング）が設けられたものが用い
られる。

【０００３】この種のタンパーエビデンス特性を有する
キャップにあっては、容器口部に装着されたキャップを
最初の位置から開栓方向に回す時、容器口部の上端がキ
ャップ内面或いはライナー等から離れて容器の密封性が
解除された時点の回転角度（シールリリースアングル；
以下Ｓ.Ｒ.Ａという）と、容器口部に装着されたキャッ
プを最初の位置から開栓方向に回す時、ブリッジが切断
される位置までの回転角度（ブリッジ切断角度；以下
Ｂ.Ｂ.Ａという）との関係が、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.Ｂ.Ａ＝０
度以上、好ましくは＋３０度以上あることが望ましいと
される。即ち、キャップ開栓時に、容器口部上端がライ
ナー等から離れて密封シールが解除される以前にブリッ
ジが切断されることが望ましいとされている。しかし、
上述した合成樹脂製キャップにあっては、合成樹脂から
なるブリッジが延びてしまうこと、及び係止突起（ウイ
ングやタブ）が軟らかくて環状膨出部に係合する際に撓
むことによってＢ.Ｂ.Ａが大きくなり、Ｓ.Ｒ.Ａ−Ｂ.
Ｂ.Ａ＝０度以下になる場合があり、タンパーエビデン
ス特性の向上の観点から改善すべき点があった。

【０００４】合成樹脂製キャップを用いて上述したタン
パーエビデンス特性の向上を企図した閉止装置として
は、特公平３−５６９９０号公報に記載されたものが知
られている。この閉止装置は、容器の雄ネジの下方に、
開栓方向に傾斜しつつ下方に延びる係止側端縁を有する
係止爪を形成し、キャップのタンパーエビデンスリング
部の内壁に上記容器の係止爪と協働する被係止爪を形成
してなるものである。この特公平３−５６９９０号公報
記載の閉止装置は、容器口部にキャップを装着した状態
で、該キャップを開栓方向に回すと、タンパーエビデン
スリング部に形成された被係止爪が係止爪の傾斜してい
る係止側端縁に案内されて下方に強制され、タンパーエ
ビデンスリング部が下方に強制移動されてキャップ筒部
に形成された破断ラインの破断が促進される。しかし、
この従来の閉止装置では、キャップに形成した被係止爪
が、折れ曲らない固定構造であるため、キャップを容器
口部に装着する際には、キャップ側の被係止爪が容器の
係止爪を無理に乗り越えて装着されるために、キャップ
筒部の主部とタンパーエビデンスリング部とを連結して
いる複数の橋絡部（ブリッジ）の強度をある程度強めて
おく必要があり、その結果、キャップ開栓時にブリッジ
を破断する際の抵抗が強く、簡単に開封できない。ま
た、キャップ装着時（閉栓時）のブリッジ切断を防止す
るために、タンパーエビデンスリング部に対し主部閉栓
方向に相対移動するのを防ぐ係止構造を設けることも考
えられるが、そうするとキャップ成形が困難となり、コ
ストも高くなる問題がある。さらに、この従来技術にお
ける容器は、あくまでも折れ曲らない固定構造の被係止
爪を係止するためのものであるため、この容器を上記特
開昭６２−２５１３５２号公報及び特開平２−２９６６
６６号公報に記載されているようなタンパーエビデンス
リング部の内壁面に起伏可能な多数のウイングやタブを
設けたキャップに適用することはできなかった。すなわ
ち、特公平３−５６９９０号公報に記載された容器の構
造では、雄ネジの下方に開栓方向に傾斜しつつ下方に延
びる係止側端縁を有する係止爪を形成しただけのもので
あるため、容器口部に上記ウイングやタブを有するキャ
ップを装着し、該キャップを開栓方向に回すと、上記ウ
イングやタブが係止爪先端に当接すると、その先端を上
方に向けて折れ曲ってしまうために、係止爪に係合する
ことなく係止爪を通過し、ブリッジが切断されずにキャ
ップが取り外されてしまうことになる。

【０００５】また、別な従来技術として、特開平７−２
９１３１７号公報に記載されたものが提案されている。
同公報記載の閉止装置は、容器の口部に雄ネジと、その
下方に位置する環状係止あご部及び更にその下方におい
て周方向に間隔をおいて位置するラチェット爪が形成さ
れている。合成樹脂製キャップの筒部の主部の内周面に
は雌ネジが形成され、タンパーエビデンスリング部の内
周面には、基縁から上方に向って半径方向内方に傾斜し
て延出する係止片が周方向に間隔をおいて形成されてい
る。このような容器とキャップとを組合せてなる閉止装
置は、容器の口部にキャップを装着して口頸部を密封し
た状態においては、キャップのタンパーエビデンスリン
グ部に形成されている係止片の周方向片端が口頸部に形
成されているラチェット爪の急激に傾斜して延びる後面
に当接することによって、キャップの上方への移動では
なくて開回転方向（反時計方向）への回転自体が阻止さ
れる。即ち、上述した従来の合成樹脂製キャップと容器
とからなる閉止装置は、容器口部に装着されたキャップ
を開栓方向に回す際に、容器口部に形成されたラチェッ
ト爪に、キャップのタンパーエビデンスリング部内周面
の形成された係止片を係止させることによって、タンパ
ーエビデンスリング部の開栓方向への回転を阻止し、そ
の結果、キャップ筒部の主部とタンパーエビデンスリン
グ部とを連結している複数本のブリッジに回転方向の力
を直接作用させて、これらブリッジを切断する方式であ
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の閉止装置にあっては、複数本のブリッジを一度に引
きちぎるようにしてブリッジを切断するために、ブリッ
ジの破断抵抗が大きくなり、ブリッジが充分に切断され
なかったり、強い破断抵抗によって係止片が折り返され
てラチェット爪を乗り越えてしまうおそれがある。すな
わち、複数の細いブリッジを残して筒部を周方向に沿っ
て切断した水平スコアを形成してなるキャップ筒部の弱
化ラインにおいて、各々のブリッジは合成樹脂からなる
細い柱状をなしている。このようなブリッジは、長手方
向への引張り力が作用すると、比較的容易に延伸され、
ある程度延伸されて簡単かつ確実に破断を起こす。しか
し、このようなブリッジに、停止したタンパーエビデン
スリング部に対して開栓方向に回される主部の動作に起
因する剪断応力が瞬時に作用する場合、ブリッジは強い
破断抵抗を持っている。換言すれば、このような多数の
ブリッジによって主部に連結されたタンパーエビデンス
リング部は、開栓方向への回転力を作用させても破断し
難いのである。そして、上述した従来品によるブリッジ
破断方式では、タンパーエビデンスリング部を主部から
切り離すのに、大きな開栓トルクが必要となり、小児に
は開栓が困難となる場合がある。また、大きな開栓トル
クを加えて開栓を試みたとしても、その強い力が係止片
に加わって、係止片が折り返されてラチェット爪を乗り
越えてしまい、タンパーエビデンスリング部の切り離し
ができない場合がある。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、容器口部に装着されたキャップを開栓方向に回す際
に、ブリッジ破断抵抗によって開栓トルクが高くなる不
都合を防止し、しかも開栓時のＢ.Ｂ.Ａを小さくするこ
とによって良好なタンパーエビデンス特性を発揮し得る
閉止装置とキャップの提供を課題としている。また、本
発明は、キャップを容器に装着して開栓する際に、タン
パーエビデンスリングを確実に切断し得る閉止装置とキ
ャップの提供を課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る閉止装置
は、容器と、その口部に装着される合成樹脂製キャップ
とからなる閉止装置であって、前記合成樹脂製キャップ
は、天板部とその周縁から垂下した筒部とからなるキャ
ップ本体を備え、該筒部が切断可能な弱化ラインによっ
て、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエ
ビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ
部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁
面に板状に突出し起伏可能な多数のタブが周方向に沿っ
て列設され、前記容器は、その口部の上端部外周に雄ネ
ジが形成され、該雄ネジの下方に、環状の膨出部が形成
され、かつ該膨出部に、該容器口部に装着された前記合
成樹脂製キャップを開栓方向に回した際に、該キャップ
のタブに係合して該タブを押し下げる、キャップ開栓方
向に向けて漸次下方に膨出する傾斜面を有する押下部が
形成され、かつ前記タブは、タンパーエビデンスリング
部側の基部よりも先端部の周方向長さを狭めたことを特
徴としている。本発明の閉止装置において、押下部に、
傾斜面によって押し下げられたタブに係合してその上方
への移動を阻止する延長段部を連設してもよい。また、
延長段部の該傾斜面の反対側を、キャップ開栓方向に向
けて漸次突出高さを減じる収納ガイド面としてもよい。
前記弱化ラインは、複数の細いブリッジを残して前記筒
部を周方向に切断してなる水平スコアが望ましい。ま
た、タンパーエビデンスリング部に、弱化ラインの切断
時にほぼ同時に切断されてバンド状に開環させる垂直弱
化線を形成してもよい。前記タブの先端部の周方向長さ
は、基部周方向長さの５０〜９５％の範囲とするのが望
ましい。さらに、容器口部に装着されたキャップを開栓
方向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転
角度であるブリッジ切断角度が９０度以下であることが
望ましい。

【０００９】本発明に係るキャップは、天板部とその周
縁から垂下した筒部とからなるキャップ本体を備え、該
筒部が弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主
部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画さ
れ、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパー
エビデンスリング部の内壁面に板状に突出し起伏可能な
多数のタブが周方向に沿って列設された合成樹脂製キャ
ップにおいて、前記タブは、タンパーエビデンスリング
部側の基部よりも先端部の周方向長さを狭めたことを特
徴としている。本発明のキャップにおいて、タブの先端
部の周方向長さを基部周方向長さの５０〜９５％の範囲
とすることが望ましい。前記弱化ラインは、複数の細い
ブリッジを残して前記筒部を周方向に切断してなる水平
スコアとするのが望ましい。さらに、タンパーエビデン
スリング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に切断さ
れてタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環させ
る垂直弱化線を形成してもよい。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１ないし図５は、本発明に係る
閉止装置の一例を示すものである。この閉止装置は、合
成樹脂製キャップ（以下、キャップと略記する）１と、
合成樹脂製の容器２１とからなっている。

【００１１】キャップ１は、天板部２とその周縁から垂
下した筒部３とからなり、ポリプロピレンなどの合成樹
脂からなるキャップ本体４と、該キャップ本体４内に配
設された軟質樹脂からなる薄肉のライナー５とからなっ
ている。キャップ本体４の筒部３は、複数の細いブリッ
ジ６を残して該筒部３を周方向に沿って切断してなる水
平スコア７によって、この水平スコア７より上部の主部
８と、下部のタンパーエビデンスリング部９（以下、Ｔ
Ｅリング部と記す）とに区画されている。主部８の内壁
面にはネジ部１０が形成され、またＴＥリング部９の内
壁面には、係止突起となる多数の板状のタブ１１が起伏
可能に設けられている。これらのタブ１１の基端部の直
下には、タブ１１がその先端を下方に向けて倒れるのを
防ぐための環状のビードを径方向内方側に突出形成して
も良い。なお、ＴＥリング部９には、水平スコア７の切
断とほぼ同時に切断されてＴＥリング部９をバンド状に
開環させる垂直弱化線を形成しても良い。

【００１２】上記タブ１１は、容器に装着しない状態で
は、その先端を径方向内方に向けてほぼ水平となってお
り、キャップ１を容器口部２１Ａに装着する際に、雄ネ
ジ２２や環状膨出部２３に当接すると上端を上向きに折
り畳まれ、殆ど抵抗無く雄ネジ２２や環状膨出部２３を
乗り越えることができるようになっている。

【００１３】本実施形態では、図２に示すように、ＴＥ
リング部９の内周面に、１２枚のタブ１１を列設してい
る。これらのタブ１１は、いずれも、先端部の周方向長
さａが、ＴＥリング部９側の基部の周方向長さｂよりも
短い（ａ＜ｂ）、台形状をなしている。タブの先端部の
周方向長さａは、基部周方向長さｂの５０〜９５％、好
ましくは６０〜９５％、より好ましくは７０〜９０％の
範囲に設定している。

【００１４】タブ先端部の周方向長さａを上記範囲内に
設定することにより、図１に示す容器２１に該キャップ
１を装着した際に、押下部２４と延長段部２５とからな
るブリッジ延伸手段２６に接して折り畳まれるタブ１１
を減少することができる。その結果、先端が基部と等し
い長さとすると、装着時にタブが過剰に折り畳まれ、開
栓時にブリッジ６が切れずにＴＥリング部９がすっぽ抜
ける不良を確実に防止することができる。また、タブ１
１を台形状に形成したことによって、図２に示すよう
に、隣合うタブ１１の隙間が略矩形状となるので、容器
口部２１Ａ外周面に残る水滴がキャップ外に排出し易く
なり、キャップ１装着後の容器口部２１Ａの洗浄が容易
となる。隣合うタブ１１の間隙長さｃは、０．２〜５ｍ
ｍ、好ましくは０．５〜３ｍｍ程度とされる。

【００１５】タブ先端部の周方向長さａを、基部周方向
長さｂの９５％より大きくすると、上述したタブ１１の
すっぽ抜け防止と、容器口部２１Ａの洗浄容易性の効果
が得られなくなる。また、タブ先端部の周方向長さａ
を、基部周方向長さｂの５０％より小さくすると、タブ
先端部の強度が弱くなり開栓時に折れ曲がり易くなる。

【００１６】キャップ１の寸法は、特に限定されない
が、後述する実施例において示すような汎用サイズのキ
ャップにおいて好適な各寸法の範囲を以下に例示する。
タブ１１のＴＥリング部９内壁面からの突出長さは１．
５〜４．０ｍｍ、好ましくは２．０〜３．０ｍｍ程度と
される。この突出長さが１．５ｍｍよりも小さいとタブ
の容器外面への当接が少なくなり開栓時にブリッジが切
断され難くなり、突出長さが４．０ｍｍより大きいと成
形が困難となり且つキャッピングも困難となる。また、
タブ１１の形成個数、タブ１１の周方向長さおよび各タ
ブ１１間の間隔は特に限定されないが、例えば内径２９
ｍｍ程度のＴＥリング部９内壁面に１２個のタブを形成
する場合には、タブ１１の周方向長さｂは４〜７ｍｍ程
度、各タブ間の隙間ｃは０．５〜３．５ｍｍ程度とされ
る。タブ１１の周方向長さが４ｍｍより小さいとタブ１
１の容器口部への係止力が弱くなり、ブリッジ切断不良
が生じるおそれがあり、周方向長さが７ｍｍより大きい
とタブ１１の機械強度が強まって成形困難となる。ま
た、タブ１１の厚さは均一であっても、先端部側を厚く
または薄くしても良い。通常はタブ１１の厚さは０．２
〜１．２ｍｍ、好ましくは０．６〜１．０ｍｍ程度とさ
れる。タブ厚さが０．２ｍｍより薄いと、タブが容易に
折れ曲ってしまい、開栓時にＴＥリング部９を下方に案
内することができず、ブリッジの切断不良を生じるおそ
れがあり、タブ厚さが１．２ｍｍより大きいと成形が困
難でありキャッピング特性も悪くなるので好ましくな
い。タブ１１の基端部（ＴＥリング９内壁側）よりも先
端部側の厚みを大きくする場合、例えば基端部長さが
０．３〜０．７ｍｍ程度、先端部長さが１．５〜２．５
ｍｍ程度とした場合、基端部厚さは０．４〜０．６ｍ
ｍ、先端部厚さは０．５〜１．０とするのが望ましい。
タブの基端部厚さと先端部厚さとが上記範囲より小さい
と、キャップ１を容器口部２１Ａに装着し、開栓方向に
回した際に、タブ１１の強度（耐屈曲強度）が弱いため
に押下部２４に係合したタブが先端を下方に向けて屈曲
され、ＴＥリング部９が主部８から切り離されずにキャ
ップ１が容器口部２１Ａから外れてしまう場合があるの
で好ましくない。また、タブ１１の基端部厚さと先端部
厚さとが上記範囲より大きいと、タブ１１の強度（耐屈
曲強度）が不必要に増加して、キャップ１を容器口部２
１Ａに装着する際に、タブ１１が押下部２４を通過する
際の抵抗が大きくなり、キャップ１が所定の螺着終了角
度まで十分に開栓できない不都合を生じるおそれがあ
る。

【００１７】上記ブリッジ６の形成個数は特に限定され
ないが、全部のブリッジ６の断面積の総和が０．３〜
９．０ｍｍ²程度とされ、かつ引張時のブリッジ６の切
断強度の総和が１０〜１８ｋｇ程度とされる。ブリッジ
６の断面積の総和が９．０ｍｍ ²より大きく、ブリッジ
破断強度（引張時）が１８ｋｇより大きいと、開栓時に
ブリッジが切れずにキャップが外れたり、Ｂ.Ｂ.Ａ＞
Ｓ.Ｒ.Ａとなり、タンパーエビデンス特性（開栓表示特
性）が悪くなるおそれがある。ブリッジ６の断面積の総
和が０．３ｍｍ²より小さく、ブリッジ破断強度（引張
時）が１０ｋｇより小さいと、キャッピング時にブリッ
ジが切断されてしまうおそれがある。

【００１８】容器２１は、その口部の上端部外周に雄ネ
ジ２２が形成され、この雄ネジ２２の下方に環状膨出部
２３が設けられ、かつ環状膨出部２３の下方に、鍔状の
フランジ部２９が形成されている。環状膨出部２３に
は、この容器口部２１Ａに装着された前記キャップ１を
開栓方向（反時計方向）に回した際に、該キャップ１の
タブ１１に係合してタブ１１を押し下げる押下部２４
と、該押下部２４によって押し下げられたタブ１１に係
合してその上方への移動を阻止する水平な延長段部２５
とからなるブリッジ延伸手段２６が周方向に四つ設けら
れている。なお、ブリッジ延伸手段２６の形成個数は本
実施形態に限定されず、１個または複数個で良い。

【００１９】この押下部２４は、キャップ開栓時にタブ
１１が当接する側が、キャップ開栓方向に向けて漸次下
方に膨出する傾斜面とされている。また、延長段部２５
の傾斜面の反対側の面は、キャップ開栓方向に向けて漸
次突出高さを減じる収納ガイド面２７が形成されてい
る。押下部２４と環状膨出部とがなす傾斜角度は５〜５
０度とされる。この角度が５０度より大きいと、容器口
部２１Ａに装着されたキャップ１を開栓方向に回す際
に、タブ１１が押し下げられる抵抗が強くなり、タブが
押し下げられない場合が生じることになる。また、この
角度が５度より小さいと、Ｂ.Ｂ.Ａが大きくなるので好
ましくない。

【００２０】環状膨出部２３から延長段部２５までの長
さは、０．５〜４．０ｍｍ程度とされる。この長さｃが
０．５ｍｍより小さいと、開栓時にタブ押下げの効果が
十分発揮されずＢ.Ｂ.Ａが増加することになり、この長
さが４．０ｍｍより大きいと、余肉部分が大きくなりコ
スト的に不利である。また延長段部２５の水平部分の長
さは３〜１０ｍｍとされる。この長さが３ｍｍより小さ
いと、Ｂ.Ｂ.Ａが増加することになり、１０ｍｍより大
きいと、余肉部分が大きくなりコスト的に不利である。
また押下部２４の長さ（傾斜部長さ）は１．５〜８ｍｍ
とされる。この傾斜部長さが１．５ｍｍより小さいと、
開栓時にタブ押下げの効果が十分発揮されなくなり、８
ｍｍより大きいと、余肉部分が大きくなりコスト的に不
利である。収納ガイド面２７の傾斜角度は１５〜６０度
とされる。

【００２１】次に、本例による閉止装置の動作について
説明する。容器２１は、所望の内容液を充填した後、図
示略のキャップ装着装置に搬送され、フランジ２９の下
面を支承し、好ましくは懸吊状態で搬送しつつ、その口
部２１Ａにキャップ１を被せ、時計方向に巻き締め、螺
着嵌合する。容器口部２１Ａにキャップ１を装着する際
には、キャップ１の各タブ１１が先端を上向きに折り畳
まれた状態で環状膨出部２３を通過するので、ブリッジ
６に余分な力が作用することはない。

【００２２】また、キャップ１の装着最終段階におい
て、装着状態で４個のブリッジ延伸手段２６と重なるタ
ブ１１は、環状膨出部２３を通過し、先端を環状膨出部
２３下方の容器口部外周面に当接するように径方向内方
側に若干開いた状態で、ブリッジ延伸手段２６の収納ガ
イド面２７に接する。本例では、ブリッジ延伸手段２６
にキャップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納
ガイド面２７を形成したことにより、上記タブ１１がタ
ブ収納ガイド面２７に接して閉栓方向に移動する際に、
このタブ１１がタブ収納ガイド面２７の傾斜に沿って、
先端を上向きにして折り畳まれるので、ブリッジ６を切
断することがない。

【００２３】このようにして容器口部２１Ａにキャップ
１を所定の閉栓トルク値で巻き締めると、図３に示す状
態でキャップ１が装着される。このキャップ装着状態に
あっては、キャップ１の複数のタブのうち、ブリッジ延
伸手段２６に重なるものを除く各タブ１１は、先端を環
状膨出部２３下方の容器口部外周面に当接するように径
方向内方側に若干開いた状態となる。また、ブリッジ延
伸手段２６に重なるタブ１１は、先端を上向きに折り畳
まれた状態となる。容器２１の上端部は、キャップ１の
ライナー５に若干食込んだ状態で圧接し、容器２１内は
密封状態になっている。

【００２４】このキャップ装着状態にある閉止装置の開
栓時の動作を図４及び図５を参照して説明する。キャッ
プ１を開栓方向（反時計方向）に回すと、図４に示すよ
うに、キャップ１の僅かな回転移動により、容器口部２
１Ａに形成されたブリッジ延伸手段２６の押下部２４
に、開栓方向側のタブ１１の先端部が接し、そのタブ１
１の先端部が押下部２４の傾斜に従って徐々に押し下げ
られる。

【００２５】押下部２４の傾斜に沿って押し下げられつ
つ、押下部２４を回転移動したタブ１１は、押下部２４
から水平な延長段部２５にスムーズに移行する。タブ１
１が延長段部２５に達した時点では、ＴＥリング部９は
押し下げられる一方、主部８は雄ネジ２２に沿って上昇
していることから、開栓方向への回転開始直後に主部８
とＴＥリング部９は離間し、主部８とＴＥリング部９と
を連結している複数の細いブリッジ６は延伸されて切断
されるか、或いは切れ易い細糸状となる。

【００２６】タブ１１が押下部２４から延長段部２５に
移行した後、ＴＥリング部９の押し下げは無くなるが、
主部８は依然として雄ネジ２２に従って上昇することに
よりブリッジ６は更に延伸され、タブ１１が延長段部２
５を移動する途中で完全に切断される。

【００２７】ＴＥリング部９が主部８から切り離される
のとほぼ同時に、ＴＥリング部９に形成された垂直弱化
線が切断されてＴＥリング部９がバンド状に開環され、
これらによってキャップ１の開栓が明示される。その
後、主部８を更に開栓方向に回転させることにより、主
部８を容器口部２１Ａから取り外す。

【００２８】本例による閉止装置は、容器２１に、その
口部２１Ａに装着されたキャップ１を開栓方向に回した
際に、キャップ１のタブ１１に係合して押し下げる押下
部２４と、該押下部２４によって押し下げられたタブ１
１に係合してその上方への移動を阻止する延長段部２５
とを有する少なくとも１つのブリッジ延伸手段２６を設
けたことにより、容器口部２１Ａに装着したキャップ１
を開栓方向に回すと、ブリッジ延伸手段２６の押下部２
４側に隣接したタブ１１が押下部２４に当接して押し下
げられ、それによってＴＥリング部９も押し下げられる
ことから、容器２１の雄ネジ２２に沿って上昇する主部
８とＴＥリング部９とが急速に離間し、主部８とＴＥリ
ング部９とを連結している複数の細いブリッジ６が延伸
される。さらに該タブ１１が延長段部２５に移行した
後、ＴＥリング部９は上昇が阻止されるとともに、主部
８は依然として雄ネジ２２に沿って上昇することから、
該ブリッジ６が切断され、ＴＥリング部９が主部８から
切り離された状態となって、開栓したことが明示され
る。従って、この閉止装置によれば、容器口部２１Ａに
装着されたキャップ１を開栓方向に回転させ、ブリッジ
６が切断される位置までの回転角度であるブリッジ切断
角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、望ましくは４５度以下
と小さくすることができ、しかもＴＥリング部９の回転
を阻止することによってブリッジを切断する方式の従来
品に比べ、ブリッジ破断抵抗によって開栓トルクが高く
なる不都合を防止し、適正な開栓トルクで開栓が可能と
なる。また、タブ先端部の周方向長さａを、基部周方向
長さｂの５０〜９５％に設定することにより、容器２１
に該キャップ１を装着した際に、押下部２４と延長段部
２５とからなるブリッジ延伸手段２６に接して折り畳ま
れるタブ１１を減少することができる。その結果、先端
が基部と等しい長さとすると、装着時にタブが過剰に折
り畳まれ、開栓時にブリッジ６が切れずにＴＥリング部
９がすっぽ抜ける不良を確実に防止することができる。
また、タブ１１を台形状に形成したことによって、隣合
うタブ１１の隙間が略矩形状となるので、容器口部２１
Ａ外周面に残る水滴がキャップ外に排出し易くなり、キ
ャップ１装着後の容器口部２１Ａの洗浄が容易となる。

【００２９】なお、本発明は上述した例に限定されるこ
となく、各種の変更や変形が可能である。例えば、先の
実施形態では、容器２１に、環状膨出部２３から、傾斜
面を有する押下部２４と、水平な延長段部２５とを有す
るブリッジ延伸手段２６を設けた構成としたが、延長段
部２５を省き、開栓時にブリッジ６を確実に切断できる
押下部２４のみを設けた構成としても良い。また、環状
膨出部２３に代えて、断続環状、すなわち環状膨出部の
周方向に少なくとも１つの切欠部を設けることによっ
て、島状の膨出部が周方向に並んだ断続環状の膨出部と
しても良い。

【００３０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る閉止
装置によれば、容器口部に装着されたキャップを開栓方
向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角
度であるブリッジ切断角度（Ｂ.Ｂ.Ａ）を９０度以下、
望ましくは４５度以下と小さくすることができ、しかも
ＴＥリング部の回転を阻止することによってブリッジを
切断する方式の従来品に比べ、ブリッジ破断抵抗によっ
て開栓トルクが高くなる不都合を防止し、適正な開栓ト
ルクで開栓が可能となる。また、タブ先端部の周方向長
さａを、基部周方向長さｂの５０〜９５％に設定するこ
とにより、容器にキャップを装着した際に、押下部また
は押下部と延長段部とからなるブリッジ延伸手段に接し
て折り畳まれるタブを減少することができる。その結
果、先端が基部と等しい長さとすると、装着時にタブが
過剰に折り畳まれ、開栓時にブリッジが切れずにＴＥリ
ング部がすっぽ抜ける不良を、確実に防止することがで
きる。また、タブを台形状に形成したことによって、隣
合うタブの隙間が略矩形状となるので、容器口部外周面
に残る水滴がキャップ外に排出し易くなり、キャップ装
着後の容器口部の洗浄が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の閉止装置の一例を示す一部断面視し
た正面図。

【図２】 同じ閉止装置のキャップの底面図。

【図３】 同じ閉止装置の閉止状態を示す要部断面図。

【図４】 同じ閉止装置においてキャップを開栓方向に
回した状態を示す要部断面図。

【図５】 同じ閉止装置のブリッジ切断直後の状態を示
す要部断面図。

【符号の説明】

１……合成樹脂製キャップ、２……天板部、３……筒
部、４……キャップ本体、５……ライナー、６……ブリ
ッジ、７……水平スコア、８……主部、９……ＴＥリン
グ部、１０……ネジ部、１１……タブ、２１……容器、
２１Ａ……容器口部、２２……雄ネジ、２３……環状膨
出部、２４……押下部、２５……延長段部、２６……ブ
リッジ延伸手段、２７……収納ガイド面。

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器と、その口部に装着される合成樹脂
   製キャップとからなる閉止装置であって、 前記合成樹脂製キャップは、天板部とその周縁から垂下
   した筒部とからなるキャップ本体を備え、該筒部が切断
   可能な弱化ラインによって、該弱化ラインより上部の主
   部と、下部のタンパーエビデンスリング部とに区画さ
   れ、該主部の内壁面にネジ部が形成され、かつタンパー
   エビデンスリング部の内壁面に板状に突出し起伏可能な
   多数のタブが周方向に沿って列設され、 前記容器は、その口部の上端部外周に雄ネジが形成さ
   れ、該雄ネジの下方に、環状の膨出部が形成され、かつ
   該膨出部に、該容器口部に装着された前記合成樹脂製キ
   ャップを開栓方向に回した際に、該キャップのタブに係
   合して該タブを押し下げる、キャップ開栓方向に向けて
   漸次下方に膨出する傾斜面を有する押下部が形成され、 かつ前記タブは、タンパーエビデンスリング部側の基部
   よりも先端部の周方向長さを狭めたことを特徴とする閉
   止装置。
2. 【請求項２】 前記押下部は、前記傾斜面によって押し
   下げられたタブに係合してその上方への移動を阻止する
   延長段部が連設されたことを特徴とする請求項１記載の
   閉止装置。
3. 【請求項３】 前記延長段部の該傾斜面の反対側がキャ
   ップ開栓方向に向けて漸次突出高さを減じる収納ガイド
   面とされたことを特徴とする請求項１または２記載の閉
   止装置。
4. 【請求項４】 前記合成樹脂製キャップの弱化ライン
   が、複数の細いブリッジを残して前記筒部を周方向に切
   断してなる水平スコアであることを特徴とする請求項１
   から３のいずれか１項記載の閉止装置。
5. 【請求項５】 前記合成樹脂製キャップのタンパーエビ
   デンスリング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に切
   断されてタンパーエビデンスリング部をバンド状に開環
   させる垂直弱化線が形成されたことを特徴とする請求項
   １から４のいずれか１項記載の閉止装置。
6. 【請求項６】 前記タブの先端部の周方向長さを基部周
   方向長さの５０〜９５％の範囲としたことを特徴とする
   請求項１から５のいずれか１項記載の閉止装置。
7. 【請求項７】 容器口部に装着されたキャップを開栓方
   向に回転させ、ブリッジが切断される位置までの回転角
   度であるブリッジ切断角度が９０度以下であることを特
   徴とする請求項１から６のいずれか１項記載の閉止装
   置。
8. 【請求項８】 天板部とその周縁から垂下した筒部とか
   らなるキャップ本体を備え、該筒部が弱化ラインによっ
   て、該弱化ラインより上部の主部と、下部のタンパーエ
   ビデンスリング部とに区画され、該主部の内壁面にネジ
   部が形成され、かつタンパーエビデンスリング部の内壁
   面に板状に突出し起伏可能な多数のタブが周方向に沿っ
   て列設された合成樹脂製キャップにおいて、 前記タブは、タンパーエビデンスリング部側の基部より
   も先端部の周方向長さを狭めたことを特徴とするキャッ
   プ。
9. 【請求項９】 前記タブの先端部の周方向長さを基部周
   方向長さの５０〜９５％の範囲としたことを特徴とする
   請求項８記載のキャップ。
10. 【請求項１０】 前記合成樹脂製キャップの弱化ライン
    が、複数の細いブリッジを残して前記筒部を周方向に切
    断してなる水平スコアであることを特徴とする請求項８
    または９記載のキャップ。
11. 【請求項１１】 前記合成樹脂製キャップのタンパーエ
    ビデンスリング部に、弱化ラインの切断時にほぼ同時に
    切断されてタンパーエビデンスリング部をバンド状に開
    環させる垂直弱化線が形成されたことを特徴とする請求
    項８から１０のいずれか１項記載のキャップ。