HU216726B - Eljárás felvert tojás levesbetét ipari előállítására és az így előállított levesbetét - Google Patents
Eljárás felvert tojás levesbetét ipari előállítására és az így előállított levesbetét Download PDFInfo
- Publication number
- HU216726B HU216726B HU9602631A HUP9602631A HU216726B HU 216726 B HU216726 B HU 216726B HU 9602631 A HU9602631 A HU 9602631A HU P9602631 A HUP9602631 A HU P9602631A HU 216726 B HU216726 B HU 216726B
- Authority
- HU
- Hungary
- Prior art keywords
- weight
- egg
- starch
- premix
- soup
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 22
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 46
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 claims abstract description 44
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 claims abstract description 28
- 235000013599 spices Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 claims abstract description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 claims abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract 3
- 102000002322 Egg Proteins Human genes 0.000 claims description 30
- 108010000912 Egg Proteins Proteins 0.000 claims description 30
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims description 25
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims description 19
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims description 18
- 210000002969 egg yolk Anatomy 0.000 claims description 17
- 210000000969 egg white Anatomy 0.000 claims description 16
- 235000014103 egg white Nutrition 0.000 claims description 16
- 235000013345 egg yolk Nutrition 0.000 claims description 16
- QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethyl-2,4-dioxo-1,3-oxazolidine-3-carboxamide Chemical compound CC1(C)OC(=O)N(C(N)=O)C1=O QCVGEOXPDFCNHA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims description 11
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims description 11
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims description 11
- 229940100445 wheat starch Drugs 0.000 claims description 6
- 240000003183 Manihot esculenta Species 0.000 claims description 5
- 235000016735 Manihot esculenta subsp esculenta Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 claims description 4
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 9
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 6
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 5
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 4
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 3
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 3
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 3
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 2
- QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N Disodium Chemical compound [Na][Na] QXNVGIXVLWOKEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209140 Triticum Species 0.000 description 2
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J diphosphate(4-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 2
- 235000011180 diphosphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920001592 potato starch Polymers 0.000 description 2
- 229940100486 rice starch Drugs 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- 244000291564 Allium cepa Species 0.000 description 1
- 235000002732 Allium cepa var. cepa Nutrition 0.000 description 1
- 240000004160 Capsicum annuum Species 0.000 description 1
- 235000008534 Capsicum annuum var annuum Nutrition 0.000 description 1
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N L-glutamic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](N)CCC(O)=O WHUUTDBJXJRKMK-VKHMYHEASA-N 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000009164 Petroselinum crispum Species 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M Sodium bicarbonate-14C Chemical compound [Na+].O[14C]([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-DEQYMQKBSA-M 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000001511 capsicum annuum Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 210000000991 chicken egg Anatomy 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 description 1
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 description 1
- BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L disodium hydrogen phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].OP([O-])([O-])=O BNIILDVGGAEEIG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 229930195712 glutamate Natural products 0.000 description 1
- 235000008216 herbs Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- XONPDZSGENTBNJ-UHFFFAOYSA-N molecular hydrogen;sodium Chemical compound [Na].[H][H] XONPDZSGENTBNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 235000011197 perejil Nutrition 0.000 description 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- -1 rice starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L15/00—Egg products; Preparation or treatment thereof
- A23L15/20—Addition of proteins, e.g. hydrolysates, fats, carbohydrates, natural plant hydrocolloids; Addition of animal or vegetable substances containing proteins, fats, or carbohydrates
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Botany (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
- Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
Abstract
A találmány szerinti eljárás felvert tőjás levesbetét iparielőállítására szőlgál teljes értékű tőjást és adalékanyagőkattartalmazó massza kőagűláltatása útján. Az eljárás sőrán 25–50 tömegtejpőrból, 22–58 tömeg% teljes értékű tőjásból, 0,5–2,5 tömeg%sütőpőrból és 0,5–15 tömeg% fűszerekből 10 tömeg%-őt meghaladónedvességtartalmú előkeveréket állítanak elő, a kapőtt előkeveréketaggl meráltatják és hengerrel tömörített vékőny rétegbengőzölőszalagra viszik, ahől azt a fehérje kőagűlálásáig túlhevítettgőzzel kezelik, az így kapőtt felvert tőjás levesbetétmasszát kőckákravágják, ajd szárítják. A találmány tárgyköréhez tartőzik tővábbá afenti eljárással előállítőtt felvert tőjás levesbetét. ŕ
Description
A találmány felvert tojás levesbetét ipari előállítására szolgáló eljárásra, valamint ezen eljárással előállítható, kereskedelmi forgalomba hozható felvert tojás levesbetétre vonatkozik.
A konyhából ismert felvert tojás levesbetét összekevert, fűszerezett, vízfürdőn megdermesztett tojásmasszából álló levesbetét. A felvert tojás levesbetéttel szemben elvárás, hogy forró levesben tartsa meg szokás szerint kocka alakú formáját, és ne essen rögtön össze vagy ne oldódjék fel.
Az EP-B-469176 alapján eljárás ismerhető meg víztelenített, koagulált termék készítésére, amelynek során a kiindulási anyagot pórusos szerkezet előállítására alkalmas viszonyok között legalább 90 tömeg% szárazanyag-tartalomig víztelenítik, majd a víztelenített anyagot a kiindulási porozitás megtartása mellett nedves levegővel végzett kezelés útján koaguláltatják. A kiindulási termék lehet tojásbázisú, amely az eljárás során koagulál. Ilyen kiindulási anyag koagulálás nélkül nehezen vízteleníthető, azonkívül 90 tömeg%-ot meghaladó szárazanyag-tartalmú kiindulási anyag koagulálása nem eredményez kielégítő minőségű felvert tojás levesbetétet.
A GB-B-1 274905 eljárást ismertet azonnal oldódó és/vagy azonnal diszpergálódó agglomerátum előállítására, amelynek során finom részecskékből álló porszerű keveréket nedvesítés közben 100 °C-nál alacsonyabb hőmérsékleten agglomeráltatnak. A porkeverék tojássárgáját is tartalmazhat. Az ismertetett eljárásban az agglomeráció részleges nedvesedésnek és a porrészecskék mechanikai tapadásának együttes hatására következik be, koaguláció azonban nem játszódik le. Ilyen eljárás alkalmatlan felvert tojás levesbetét előállítására, minthogy alkalmazása során a levesbetétnek éppen nem kell azonnal feloldódnia, hanem lehetőleg hosszú ideig meg kell tartania alakját a forró levesben.
A találmány feladata eljárás kidolgozása felvert tojás levesbetét ipari előállítására.
A találmány feladata továbbá ilyen eljárással előállított felvert tojás levesbetét biztosítása. A találmány szerinti felvert tojás levesbetéttel szemben elvárás, hogy a forró levesben - amelyben használatos - tartsa meg általában kocka alakját, és ne essék rögtön szét.
A fentiek alapján a találmány eljárás felvert tojás levesbetét ipari előállítására teljes értékű tojást tartalmazó massza koaguláltatása útján. Az eljárás során tejporból, teljes értékű tojásból, sütőporból és fűszerekből 10 tömeg%-ot meghaladó nedvességtartalmú előkeveréket állítunk elő, a kapott előkeveréket agglomeráltatjuk és hengerrel tömörített vékony rétegben gőzölőszalagra visszük, ahol azt a fehérje koagulálásáig túlhevített gőzzel kezeljük, az így kapott felvert tojás levesbetétmasszát kockákra vágjuk, majd szárítjuk. A gőzölőszalagon a kezelést túlhevített gőzzel 95-105 °C hőmérsékleten 6-12 percen át folytatjuk. Az előkeverékhez keményítőt, így természetes búzakeményítőt vagy tápiókakeményítőt adhatunk. Az előkeverék tojás alkotórészét bevihetjük szárított tojásfehérje és folyékony tojássárgája alakjában. Az előkeverékhez adhatunk továbbá fűszereket és/vagy aromaanyagokat.
A találmány továbbá iparilag előállított, felvert tojás levesbetét, amely 5-7 tömeg% koagulált tojásfehérjét, 22-28 tömeg% tojássárgáját, 44-48 tömeg% tejport, 12-15 tömeg% keményítőt, 1-3 tömeg% elreagált sütőport, 1-3 tömeg% sót és 3-6 tömeg% visszamaradó nedvességet tartalmaz.
A találmány szerinti, teljes értékű tojást tartalmazó massza koaguláltatása útján felvert tojás levesbetét előállítására szolgáló eljárást az jellemzi, hogy tejporból, teljes értékű tojásból, sütőporból és fűszerekből 10 tömeg%-ot meghaladó nedvességtartalmú előkeveréket állítunk elő, a kapott előkeveréket agglomeráltatjuk és hengerrel tömörített vékony rétegben gőzölőszalagra visszük, ahol azt a fehérje koagulálásáig túlhevített gőzzel kezeljük, az így kapott felvert tojás levesbetétmasszát kockákra vágjuk, majd szárítjuk.
A felvert tojás levesbetét konzisztenciájának javítására az előkeverékhez előnyösen keményítőt adunk. Alkalmasak természetes gabonakeményítők, így rizs-, kukorica- és búzakeményítő vagy gumókból előállított keményítő, így burgonyakeményítő vagy tápiókakeményítő is. Előnyösen természetes búzakeményítőt és tápiókakeményítőt használunk.
A tojás alkotórészt célszerűen két külön komponens alakjában adjuk az előkeverékhez, nevezetesen a tojásfehérjét szárított tojásfehérje, a tojássárgáját pedig természetes folyékony tojássárgája alakjában.
A tejpor lehet teljes értékű tejpor.
Sütőporként alkalmas bármilyen anyag vagy elegy, amely nedvesség és/vagy hő hatására kémiai átalakulás folytán gázt fejleszt. A finom buborékok alakjában keletkező gáz a masszát fellazítja. A szakember számára ismert sütőpor különösen nátrium-hidrogén-karbonát és savat hordozó anyag elegye, ahol az utóbbi komponens többek között lehet borkősav. Alapvetően valamennyi elfogyasztható szerves sav alkalmas, így a glükon-deltalakton, továbbá a foszforsavak savanyú nátrium- vagy káliumsói is. A találmány céljára különösen alkalmas sütőpor borkősav és nátrium-hidrogén-karbonát elegye.
Ízesítés céljából előnyösen közönséges konyhasót használunk. Használhatunk azonban további füszerés/vagy aromaanyagokat, így glutamátot és ízesítő alkotórészeket, így különösen fűszernövényeket és egyéb aromaanyagokat.
Alkalmas előkeverék 25-50 tömeg%, előnyösen 35-40 tömeg% tejport, előnyösebben teljes értékű tejport, 2-8 tömeg%, előnyösen 4-5,5 tömeg% szárított tojásfehéqét, 20-50 tömeg%, előnyösen 35-45 tömeg% tojássárgáját, előnyösen tyúktojásból származó, természetes, folyékony alakban lévő tojássárgáját, 3-25 tömeg% keményítőt, előnyösen 8-14 tömeg% természetes gabonakeményítőt, 0,5-2,5 tömeg%, előnyösen 1-2 tömeg% sütőport és 0,5-3 tömeg%, előnyösen 0,8-2 tömeg% sót tartalmaz.
A szokásos nedvességtartalmú alkotórészeket előzetes szárítás nélkül összekeveijük, ennek során utolsó komponensként célszerűen a folyékony tojássárgáját adjuk az elegyhez. A folyékony tojássárgája - előnyösen késes keverőberendezésben lefolytatott - hozzáadása útján nedves agglomeráció játszódik le.
HU 216 726 Β
A laza agglomerátumot ezután lehetőleg gyorsan
- mielőtt tésztaszerűvé válik és a sütőpor hatni kezd vékony, egyenletes rétegben szállítószalagra visszük fel. A felvitelt követően a laza agglomerátumot tésztahengerrel egyenletes réteggé nyomjuk le. Közvetlenül ezután a szállítószalagot gőzölőalagútba továbbítjuk, ahol felülről - és célszerűen alulról is - túlhevített gőzt vezetünk rá. A tésztahengerrel formázott tésztaszalagot ennek során 95-105 °C hőmérsékleten kezeljük, miközben az a sütőpor hatására kiterjed. A magas hőmérséklet következtében ezenkívül a tojásfehérje koagulál, így a gőzölőszalag végén mintegy 6-12 perc múlva laza, kitágult felvert tojás levesbetétmasszát kapunk, amelyet
- célszerűen körkésekkel és függőleges vágóélekkel hosszanti és keresztirányban azonnal kocka alakúra vágunk. Ezt követően a kapott kockákat alkalmas módon szalagon vagy teknőkben célszerűen 2-12 tömeg% célszerűen 3-6 tömeg% maradó nedvességtartalomig szárítjuk.
Az így kapott, kocka alakú felvert tojás levesbetét morzsolódás nélkül csomagolható és jól tárolható, amely forró levesben laza, azonban stabil alakú és nem azonnal oldódó felvert tojás levesbetét, amelynek minősége eléri a konyhában előállított termékét.
A használt előkeverék összetételét előnyösen úgy állítjuk be, amelyből olyan találmány szerinti felvert tojás levesbetét állítható elő, amely 5-7 tömeg% koagulált tojásfehérjét, 22-28 tömeg% tojássárgáját, 44-48 tömeg% tejport, 12-15 tömeg% keményítőt, 1-3 tömeg% elreagált sütőport, 1-3 tömeg% sót és 3-6 tömeg% visszamaradó nedvességet tartalmaz.
A következőkben a találmányt nem korlátozó értelmű példákkal szemléltetjük.
1. példa
10,5 kg teljes értékű tejport, 1,3 kg szárított tojásfehérjét, 3,1 kg természetes búzakeményítőt, 0,4 kg lényegében borkősavból és nátrium-hidrogén-karbonátból álló sütőport, valamint 0,4 kg konyhasót előzetesen szárazon összekevertünk. Ehhez a száraz előkeverékhez egy késes keverőberendezésben 9,5 kg folyékony tojássárgáját adtunk. A késes keverőberendezést rövid ideig működtetve az alkotórészeket teljesen összekevertük, és a még agglomerátum alakjában lévő keveréket vékony rétegben mozgásban lévő szállítószalagra vittük fel, és egy tésztahengerrel vékony réteggé tömörítettük. A tésztahengert követően a szállítószalagot közvetlenül gőzölőalagútba továbbítottuk, ahol 103 (±2) °C hőmérsékletű telített gőzt vezettünk rá. Mintegy 7 perc múlva a kitágult és koagulált termék gőzölőalagútból történő eltávolítása során a termékben 85 °C hőmérsékletet mértünk.
A kitágult terméket a szállítószalagon tengelyre szerelt körkések és függőleges vágóélek útján hosszanti és keresztirányban kis kockákká vágtuk, amelyeket tárolóbetéteken szárítószekrényben levegővel 1 óra alatt 4 tömeg% nedvességtartalomig szárítottunk. Az így előállított levesbetét összetétele szárítás után a következő: 6 tömeg% koagulált tojásfehéqe, 27 tömeg% tojássárgája, 46 tömeg% tejpor, 14 tömeg% keményítő, 1 tömeg% elreagált sütőpor és 2 tömeg% só.
| 2A -2D példák A következő adagokat dolgoztuk fel: | ||
| A) teljes értékű tojáspor: | 27,1 tömeg% | |
| teljes értékű tejpor: | 40,5 tömeg% | |
| 5 | búzakeményítő: sütőpor (nátrium-hidrogén-karbonát és dinátrium-dihidrogén- | 10,8 tömeg% |
| pirofoszfát): | 1,8 tömeg% | |
| só/fuszerek: | 1,8 törne g% | |
| 10 | víz: B) tyúktojásalapú szárított tojás- | 18,0 tömeg% 100,0 tömeg% |
| fehérje: | 5,0 tömeg% | |
| teljes értékű tejpor: | 40,3 tömeg% | |
| 15 | rizskeményítő: sütőpor (nátrium-hidrogénkarbonát és dinátrium-dihidrogén- | 12,2 tömeg% |
| pirofoszfát): | 2,0 tömeg% | |
| só/füszerek: | 2,0 tömeg% | |
| 20 | tyúktojásalapú folyékony tojás- | |
| sárgája (pasztőrözött) | 38,5 tömeg% 100,0 tömeg% | |
| C) teljes értékű tejpor: | 39,2 tömeg% | |
| burgonyakeményítő: | 10,2 tömeg% | |
| 25 | tyúktojásalapú tojásfehéqe: sütőpor (nátrium-hidrogénkarbonát és nátrium-dihidrogén- | 7,0 tömeg% |
| foszfát): | 2,0 tömeg% | |
| konyhasó/ffiszerek: | 2,0 tömeg% | |
| 30 | aprított és szárított vágóhagyma: | 1,4 tömeg% |
| szárított petrezselyemlevél: tyúktojásalapú folyékony tojás- | 0,2 tömeg% | |
| sárgája: | 38,0 tömeg% 100,0 tömeg% | |
| 35 | D) teljes értékű tejpor: | 37,1 tömeg% |
| tápiókakeményítő: | 10,2 tömeg% | |
| tyúktojásalapú tojásfehéqe: | 7,0 tömeg% |
sütőpor (nátrium-hidrogén-karbonát és dinátrium-hidrogén-foszfát): 2,0 tömeg% konyhasó/fuszerek: 2,0 tömeg% csemege paprikapüré, 20° Brix: 8,7 tömeg% tyúktojásalapú folyékony tojássárgáj a: 33,0 tömeg%
100,0 tömeg%
A száraz komponenseket száraz előkeverékké kevertük össze. A száraz előkeveréket a nedves alkotórészekkel késes keverőberendezésben (még folyatható) agglomerátummá dolgoztuk fel, amelyet szállítószalagra rétegeztünk.
Az agglomerátumot 27,5 (±2,5) mm rétegvastagságban tömörítőhengerhez vezettük, majd a szállítószalag (gőzölőszalag) és a henger között 3 mm vastagságú tésztaszalaggá tömörítettük.
A tésztaszalag 9 perc alatt jutott át a 102 (±2) °C hőmérsékletű gőzölőalagúton (telített gőz befüvatása közben). Ennek során a tésztaszalag 3 mm-ről 9 (±1) mm magasságra tágult ki, miközben a tojásfehéije komponens koagulált és a kitágult állapotot stabilizálta. A felvert tojás levesbetétet az 1. példában is60 mertetett módon szárítottuk.
HU 216 726 Β
A találmány fenti ismertetése alapján szakember számára nyilvánvaló, hogy számos változtatás és módosítás lehetséges anélkül, hogy eltávolodnánk a találmány szellemétől és oltalmi körétől.
Claims (11)
- SZABADALMI IGÉNYPONTOK1. Eljárás felvert tojás levesbetét ipari előállítására teljes értékű tojást és adalékanyagokat tartalmazó massza koaguláltatása útján, azzal jellemezve, hogy 25-50 tömeg% tejporból, 22-58 tömeg% teljes értékű tojásból, 0,5-2,5 tömeg% sütőporból és 0,5-15 tömeg% fűszerekből 10 tömeg%-ot meghaladó nedvességtartalmú előkeveréket állítunk elő, a kapott előkeveréket agglomeráltatjuk és hengerrel tömörített vékony rétegben gőzőlőszalagra visszük, ahol azt a fehérje koagulálásáig túlhevített gőzzel kezeljük, az így kapott felvert tojás levesbetétmasszát kockákra vágjuk, majd szárítjuk.
- 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előkeverékhez keményítőt is adunk.
- 3. A 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előkeverékhez keményítőként természetes búzakeményítőt vagy tápiókakeményítőt adunk.
- 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előkeverékhez a tojás alkotórészt szárított tojásfehéije és folyékony tojássárgája alakjában adjuk hozzá.
- 5. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előkeverékhez 25-50 tömeg% tejport, 2-8 tömeg% szárított tojásfehéqét, 20-50 tömeg% folyékony tojássárgáját, 3-25 tömeg% keményítőt, 0,5-2,5 tömeg% sütőport és 0,5-3 tömeg% sót keverünk össze.
- 6. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előkeverékhez 35-45 tömeg% teljes értékű tejport, 4-5,5 tömeg% szárított tojásfehérjét, 35-45 tömeg% folyékony tojássárgáját, 8-14 tömeg% természetes gabonakeményítőt, 1-2 tömeg% sütőport és 0,8-2 tömeg% sót keverünk össze.
- 7. A 4. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy 3-6 tömeg% nedvességtartalomra szárított felvert tojás levesbetét össztömegére számítva az előkeverékhez 44-48 tömeg% tejport, 5-7 tömeg% tojásfehéqét, 22-28 tömeg% tojássárgáját, 12-15 tömeg% keményítőt, 1-3 tömeg% sütőport és 1-3 tömeg% sót keverünk össze.
- 8. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az előkeverékhez további fűszer- és/vagy aromaanyagokat adunk.
- 9. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a gőzölőszalagon a kezelést túlhevített gőzzel 95-105 °C hőmérsékleten 6-12 perc időtartamig folytatjuk.
- 10. Iparilag előállítható felvert tojás levesbetét, amely adalékanyagokat tartalmaz, azzal jellemezve, hogy 5-7 tömeg% koagulált tojásfehérjéből, 22-28 tömeg% tojássárgájából, 44-48 tömeg% tejporból, 12-15 tömeg% keményítőből, 1 -3 tömeg% elreagált sütőporból, 1-3 tömeg% sóból áll, és 3-6 tömeg% nedvességtartalmú.
- 11. A 10. igénypont szerinti felvert tojás levesbetét, azzal jellemezve, hogy további fűszer- és/vagy aromaanyagokat tartalmaz.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19535581A DE19535581C1 (de) | 1995-09-25 | 1995-09-25 | Verfahren zur Herstellung von Eierstich |
| US08/686,884 US5736181A (en) | 1995-09-25 | 1996-07-26 | Process for the production of egg royale |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| HU9602631D0 HU9602631D0 (en) | 1996-11-28 |
| HUP9602631A2 HUP9602631A2 (en) | 1997-05-28 |
| HUP9602631A3 HUP9602631A3 (en) | 1998-03-02 |
| HU216726B true HU216726B (hu) | 1999-08-30 |
Family
ID=26018904
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| HU9602631A HU216726B (hu) | 1995-09-25 | 1996-09-25 | Eljárás felvert tojás levesbetét ipari előállítására és az így előállított levesbetét |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5736181A (hu) |
| EP (1) | EP0764406B1 (hu) |
| AT (1) | ATE202898T1 (hu) |
| CZ (1) | CZ265696A3 (hu) |
| DE (2) | DE19535581C1 (hu) |
| DK (1) | DK0764406T3 (hu) |
| ES (1) | ES2158977T3 (hu) |
| GR (1) | GR3036488T3 (hu) |
| HU (1) | HU216726B (hu) |
| NO (1) | NO964014L (hu) |
| PL (1) | PL183023B1 (hu) |
| PT (1) | PT764406E (hu) |
| SK (1) | SK117096A3 (hu) |
| TR (1) | TR199600751A2 (hu) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19701944C1 (de) * | 1997-01-21 | 1998-06-10 | Cpc Maizena Gmbh | Suppeneinlage, Verfahren zu ihrer Herstellung und Extrusionsdüse zur Durchführung des Verfahrens |
| US6383810B2 (en) | 1997-02-14 | 2002-05-07 | Invitrogen Corporation | Dry powder cells and cell culture reagents and methods of production thereof |
| US20060003447A1 (en) * | 2003-12-30 | 2006-01-05 | Richard Fike | Dry powder cells and cell culture reagents and methods of production thereof |
| JP2004521615A (ja) * | 2000-11-06 | 2004-07-22 | インヴィトロジェン コーポレーション | 乾燥粉末細胞および細胞培養試薬およびその生産の方法 |
| NZ520994A (en) * | 2002-08-26 | 2004-09-24 | New Zealand Dairy Board | Food ingredient, product and process |
| US20050202151A1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-09-15 | Land O'lakes, Inc. | Method of preparing egg nuggets |
| US7713571B2 (en) * | 2004-03-15 | 2010-05-11 | Michael Foods, Inc. | Egg nuggets |
| US11154082B2 (en) | 2019-06-13 | 2021-10-26 | Lil Mixins, Llc | Egg product for infants and babies and method of making same |
| US11324247B2 (en) | 2019-06-13 | 2022-05-10 | Lil Mixins, Llc | Food products for infants and babies and method of making same |
| US11154081B1 (en) * | 2021-03-16 | 2021-10-26 | Lil Mixins, Llc | Well cooked egg powder |
| US11439173B1 (en) | 2021-09-22 | 2022-09-13 | Lil Mixins, Llc | Low allergenicity well cooked food powder |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1274905A (en) * | 1969-08-12 | 1972-05-17 | Meiji Seika Kaisha | Processes for the production of instantly soluble and/or dispersible agglomerates |
| US4537788A (en) * | 1984-02-13 | 1985-08-27 | Kansas State University Research Foundation | Egg jerky product and method of preparation |
| JPS62171655A (ja) * | 1986-01-27 | 1987-07-28 | Q P Corp | 加工卵白 |
| DK0469176T3 (da) * | 1990-08-03 | 1995-08-14 | Nestle Sa | Fremgangsmåde til opnåelse af et koaguleret og afvandet produkt |
| DE69021064T2 (de) * | 1990-11-10 | 1995-12-14 | Frisco Findus Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Kochen von Rührei. |
| DE4213232A1 (de) * | 1992-04-22 | 1993-10-28 | Georg Gallersdoerfer | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von servierfertigen Böhmischen Knödeln |
-
1995
- 1995-09-25 DE DE19535581A patent/DE19535581C1/de not_active Expired - Lifetime
-
1996
- 1996-07-26 US US08/686,884 patent/US5736181A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-29 ES ES96113870T patent/ES2158977T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-29 DK DK96113870T patent/DK0764406T3/da active
- 1996-08-29 DE DE69613782T patent/DE69613782T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-29 EP EP96113870A patent/EP0764406B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-08-29 AT AT96113870T patent/ATE202898T1/de active
- 1996-08-29 PT PT96113870T patent/PT764406E/pt unknown
- 1996-09-11 CZ CZ962656A patent/CZ265696A3/cs unknown
- 1996-09-12 SK SK1170-96A patent/SK117096A3/sk unknown
- 1996-09-24 NO NO964014A patent/NO964014L/no not_active Application Discontinuation
- 1996-09-24 PL PL96316249A patent/PL183023B1/pl unknown
- 1996-09-25 HU HU9602631A patent/HU216726B/hu not_active IP Right Cessation
- 1996-09-25 TR TR96/00751A patent/TR199600751A2/xx unknown
-
2001
- 2001-08-31 GR GR20010401347T patent/GR3036488T3/el not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HUP9602631A3 (en) | 1998-03-02 |
| HUP9602631A2 (en) | 1997-05-28 |
| NO964014L (no) | 1997-03-26 |
| EP0764406B1 (en) | 2001-07-11 |
| DK0764406T3 (da) | 2001-09-24 |
| DE19535581C1 (de) | 1996-10-31 |
| DE69613782D1 (de) | 2001-08-16 |
| DE69613782T2 (de) | 2001-11-22 |
| PL316249A1 (en) | 1997-04-01 |
| PL183023B1 (pl) | 2002-05-31 |
| PT764406E (pt) | 2001-11-30 |
| US5736181A (en) | 1998-04-07 |
| NO964014D0 (no) | 1996-09-24 |
| GR3036488T3 (en) | 2001-11-30 |
| EP0764406A3 (en) | 1997-07-02 |
| EP0764406A2 (en) | 1997-03-26 |
| SK117096A3 (en) | 1997-04-09 |
| CZ265696A3 (en) | 1997-05-14 |
| ES2158977T3 (es) | 2001-09-16 |
| HU9602631D0 (en) | 1996-11-28 |
| ATE202898T1 (de) | 2001-07-15 |
| TR199600751A2 (tr) | 1997-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1083403A (en) | Mixes and processes for preparing meat products | |
| HU216726B (hu) | Eljárás felvert tojás levesbetét ipari előállítására és az így előállított levesbetét | |
| JP2018019645A (ja) | アメリカンドッグ用ミックス粉及びアメリカンドッグの製造方法 | |
| JP2543468B2 (ja) | 食品加工澱粉の製法 | |
| SK19202000A3 (sk) | Spsob prpravy ochutench rezancov a ochuten rezance pripraven tmto spsobom | |
| US3769404A (en) | Egg composition | |
| JP3252126B2 (ja) | 熱風乾燥スクランブルエッグの製造方法 | |
| US4064282A (en) | Starch sponge products and the process of preparing same | |
| JPH0975024A (ja) | 加工パン粉とその製造方法及びこれを付着してなる加熱調理用食品材料、並びに食品の製造方法 | |
| JP2005328795A (ja) | 脱脂大豆粉末を基材とする粉末食品添加物製剤 | |
| JP2002209531A (ja) | 粉末状の吸油抑制剤 | |
| JP2005000113A (ja) | ハンバーグの製造方法 | |
| US4537788A (en) | Egg jerky product and method of preparation | |
| IE48545B1 (en) | Dehydrated edible products and processes for preparing them | |
| JPH09308449A (ja) | 冷凍蒸し麺及びその製造方法 | |
| US6162482A (en) | Process for making a stabilized canned ground meat | |
| CN109259115A (zh) | 一种高凝胶性蛋白粉制作方法 | |
| JP2816506B2 (ja) | サメ肉の加工方法 | |
| JPS6261566A (ja) | 乾燥たこ焼の製造方法 | |
| JP2601732B2 (ja) | 魚肉ハンバーグ | |
| JPH10304826A (ja) | スープガーニッシュ、その調製方法及びその方法を実施するための押出しノズル | |
| JPS642350B2 (hu) | ||
| JP2676622B2 (ja) | シート状食品の製造法 | |
| JPH11332495A (ja) | 油ちょう済みフライ食品用バッター | |
| JPH10313803A (ja) | 生麺類 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| HMM4 | Cancellation of final prot. due to non-payment of fee |