HU214053B - Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles - Google Patents

Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles Download PDF

Info

Publication number
HU214053B
HU214053B HU9500804A HU9500804A HU214053B HU 214053 B HU214053 B HU 214053B HU 9500804 A HU9500804 A HU 9500804A HU 9500804 A HU9500804 A HU 9500804A HU 214053 B HU214053 B HU 214053B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
air
drying
dryer
trolleys
side walls
Prior art date
Application number
HU9500804A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9500804D0 (en
HUT71376A (en
Inventor
Erwin Zipfinger
Original Assignee
Eichhorn Epl Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eichhorn Epl Ag filed Critical Eichhorn Epl Ag
Publication of HU9500804D0 publication Critical patent/HU9500804D0/hu
Publication of HUT71376A publication Critical patent/HUT71376A/hu
Publication of HU214053B publication Critical patent/HU214053B/hu

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B28B11/243Setting, e.g. drying, dehydrating or firing ceramic articles
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/16Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by wheeled trucks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/02Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
    • F27B9/021Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
    • F27B9/025Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks having two or more superimposed tracks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/06Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated
    • F27B9/10Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity heated without contact between combustion gases and charge; electrically heated heated by hot air or gas
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • F27B9/26Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers
    • F27B9/262Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace on or in trucks, sleds, or containers on or in trucks
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/60Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

(57) KIVONAT A kerámiai termékek, elsősőrban lyűkas téglák (10) szárítására vagyégetésére szőlgáló berendezés szállítókőcsikat (1, 15, 16, 17)tartalmaz, amelyek a téglákat (10) átvezetik a sz rító-, ill.égetőzónákőn. A szállítókőcsiknak zárt őldalfalaik (3, 4, 5, 6)vannak, amelyek egy keretet képeznek, és több szinten egymás felettfedésben vezethetők, úgyhőgy egy függőleges akna (19) k letkezik,amely főrrólevegő-csatőrnákhőz, hideglevegő-csatőrnákhőz,kevertlevegő-csatőrnákhőz vagy távőzólevegő-csatőrnákhőz, ill.átvezetőcsatőrnákhőz csatlakőzik. Az őldalfalak hőszigeteltek lehetnk. A szállítókőcsikat (1, 15, 16, 17) az aknák (19) távőlságánakmegfelelő lépésekben tővábbítják. Az aknák főrró levegővel láthatók elés sőrba kapcsőlhatók, valamint fúvók helyezhetők el az át ezetőcsatőrnákban. Két-két akna egy zárt áramlási kört megvalósító egységgékapcsőlható össze. ŕ

Description

A találmány tárgya berendezés kerámiai termékek, elsősorban lyukas téglák szárítására és/vagy égetésére alagútszárítóval, ill. -kemencével, amelynek forró levegőt, hideg levegőt vagy kevert levegőt bevezető, elvezető vagy átvezető csatornái, valamint szárító-, ill. égetőzónái, és állványok mentén esetleg több szinten egymás felett a kerámiai terméket a zónákon folyamatosan vagy lépésenként átvezető állítókocsijai vannak.
Az US-PS 1268535 sz. iratból olyan szárítók ismeretesek, amelyek kamrákként vannak kialakítva, és közfalakkal több szárítózónára vannak felosztva, amelyeken a szárítandó terméket továbbító szállítókocsik haladnak át. A szállítókocsik homlokoldalukon fallal vannak ellátva. A szárítólevegőt átfúvatják a szállítókocsikon, és kamráról kamrára kígyóvonalban vezetik. Az egyenletes szárítás biztosításához itt nagy térfogatú levegő szükséges.
A DE-OS 3321671 sz. iratból egy olyan alagútszárító ismeretes, amelynek falain belül a szárítólevegő cirkulál. A szárítólevegőt itt zónáról zónára külön kell kondicionálni, és ezzel lépésről lépésre hozzáigazítani a termék száradásának előrehaladásához. Ismeretes továbbá az ellenáram elvének alkalmazása alagútszárítónál, ahol a szellőztetés oldalról is történik. Más ismert megoldásoknál, nagyjából a DE-PS 3941134 sz. irat szerint, a forró levegőt egy minden oldalon lezárt szárító vagy kemence belsejében vízszintes és függőleges irányban egymás után több szinten vezetik keresztül. Ezeknél a megoldásoknál egy bonyolult, zárt berendezésre van szükség, amelynek falai hőt vonnak el a szárítási, ill. égetési folyamattól.
A DE-C1-3832734, valamint a GB-A-152505 sz. iratokból olyan kemencék, ill. szárítók ismeretesek, amelyeknél a szállítókocsik falai képezik a kemence falát vagy annak egy részét. Az EP-A1-0042372 és a DE-A1-927839 sz. iratokból ismeretes az is, hogy a szárításnál vagy az égetésnél a téglákat rostélyszeruen kialakított felülettel támasztják alá.
A találmánnyal az a célunk, hogy a légáramlást a szárított vagy égetett termékre koncentráljuk, és az energiamérleget a hőveszteség csökkentésével optimalizáljuk.
A kitűzött feladatot egy olyan, a bevezetőben leírt jellegű berendezéssel oldjuk meg, amelynél a szállítókocsik kerületük mentén szekrényszerüen zárt és adott esetben hőszigetelő oldalfalakkal rendelkeznek, amelyek tömítve illeszkednek az állványok szintjein felettük és/vagy alattuk adott esetben elhelyezkedő további szállítókocsik oldalfalaihoz, és a szárító- vagy égetőkemence, vagy ezek egy zónájának köpenyét képezik, továbbá a köpenyhez, és az ezáltal keletkező aknához felfelé, és/vagy lefelé tömítve csatlakoznak a forrólevegö-, hideglevegő- vagy kevertlevegőbevezetések, -elvezetések vagy -átvezetések. Ezáltal a szállítókocsikat keretszerüen körülvevő oldalfalak alkotják a levegőt vezető csatornák falait. A szállítókocsik tehát nem egy áramlási csatornában helyezkednek el, hanem a belsejükben maguk vezetik az áramlást. így sem a szárítóállványokat, amelyekben a szállítókocsik pl. síneken haladnak, sem a szárító vagy a kemence falait, ill. falburkolatait nem kell felmelegíteni. Ezek a falak teljesen elhagyhatók, aminek következtében az egész berendezés egyszerűbb, olcsóbb és jobban hozzáférhető lesz. A hőveszteség ezen a módon nagyon alacsony szinten tartható, mivel a termikusán hatásos áramlás - akár a szárításnál, akár az égetésnél - lényegében csak azokkal a tárgyakkal érintkezik, amelyeket szárítani vagy égetni kell. A találmány szerinti berendezés tehát be- és kivezető csatlakozókkal ellátott, rögzített levegővezetékekkel rendelkezik, amelyek között egy vagy több szállítókocsit tolunk tovább. Egy kb. 10 perces tartózkodási idő után a szállítókocsit tovább léptetjük a forrólevegő-csatomák következő be- és elvezető csatlakozóihoz stb.
Egy előnyös kiviteli alaknál az egyes szállítókocsik rakfelülete a szárítón vagy égetőkemencén való áthaladás irányára keresztben egy válaszfallal fel van osztva, továbbá az adott esetben hőszigetelő válaszfal felfelé és lefelé tömítve csatlakozik további szállítókocsik válaszfalaihoz, és levegóvezetékekhez. Mivel a szárító vagy kemence több, pl. tíz egymás mögött elhelyezkedő zónára van felosztva, amelyekbe lépésenként a lánc mindegyik szállítókocsija eljut, egy szállítókocsi vagy két szállítókocsi, vagy több szállítókocsi helyezkedhet el egy zónában, de nagy szállítókocsik esetén az is lehetséges, hogy a rakomány mindig két zónában helyezkedik el. Mint már említettük, a rakfelület az esetleg hőszigetelt válaszfallal van felosztva, úgyhogy két egymás melletti keret keletkezik, amelyek egy-egy zóna köpenyét képezik.
A találmány egy másik előnyös kiviteli alakjánál az egy síkban vagy több szinten egymás felett elhelyezett szállítókocsik önmagában ismert, az előnyösen egy rétegben, függőleges lyukiránnyal elhelyezett téglákat alátámasztó rostélyszerü támasztófelülettel rendelkeznek, továbbá a szállítókocsik zárt oldalfalai által alkotott függőleges aknák a szárítón vagy égetőkemencén való áthaladás irányában egymás mögött helyezkednek el, és páronként fent és - egy aknával eltolva - lent is levegőcsatornákon keresztül meander alakú légáramlási utat képezve vannak összekötve. Ezeket az egy vagy több egymás felett vezetett szállítókocsi oldalfalai által alkotott szárító- vagy kemenceaknákat szintén sorba kapcsoljuk, és a szállítókocsikat pl. négy vagy öt egymás feletti szinten lépésenként, ellenáramban továbbítjuk a berendezésben. Eközben a termék egyre melegebb és egyre szárazabb levegővel találkozik.
Egy alternatív kiviteli alaknál az egy síkban vagy több szinten egymás felett elhelyezett szállítókocsik önmagában ismert, az előnyösen egy rétegben, függőleges lyukiránnyal elhelyezett téglákat alátámasztó rostélyszerü támasztófelülettel rendelkeznek, továbbá a szállítókocsik zárt oldalfali függőleges aknákat alkotnak, és kétkét egymás melletti akna egy-egy, fent és lent levegőcsatornákon és fúvón át áramlási körbe kapcsolt szárítóvagy égetőkemence-egységet képez. így a szárítólevegő, vagy az égetéshez a forró gázok két, a szállítókocsik oldalfalai által alkotott aknán keresztül cirkulálnak, amely aknák felül és alul „rövidre vannak zárva”. Ebben a szárító- vagy égetőkemence-egységben egy fúvó biztosítja a levegő keringését. Ennél a kiviteli alaknál előnyös az, ha több szárító- vagy égetőkemence-egység egymás mögött van elhelyezve, és mellékcsatomákon keresztül van összekötve. Az átvezetési keresztmetszetet pl. lappantyúkkal úgy állítjuk be, hogy a forró levegő
HU 214 053 Β bevezetése és elvezetése mindegyik áramlási körben, és mindegyik fokozatban egyensúlyban legyen.
Végül egy további előnyös kiviteli alaknál egy égő forró gáz- vezetéke egy szárító- vagy égetőkemenceegység áramlási körébe csatlakozik, ahonnan melléklevegő van átvezetve egy következő egység áramlási körébe, innen pedig egy további egységbe, a szállítókocsik áthaladási iránya a szárítón vagy égetőkemencén ellentétes az egységek közötti áramlási iránnyal, továbbá a forrógáz-égőröl táplált egységhez - a szállítókocsik áthaladási irányában nézve - legalább egy hűtőegység csatlakozik, amelynek távozó levegője esetleg az égőhöz van vezetve.
A találmány tárgyát a továbbiakban kiviteli példák és rajzok alapján ismertetjük részletesebben. A rajzokon az
1. ábra: lyukas téglákat egy szárítón vagy égetőkemencén keresztül továbbító szállítókocsi perspektivikus rajza, a
2. ábra: a szállítókocsi oldalnézete, részben metszetben, a
3. ábra: a szállítókocsi elölnézete, részben metszetben, a
4. ábra: egy szárító állvány szintjein egymás felett elhelyezett több szállítókocsi, az
5. ábra: a szállítókocsik által alkotott, két egymás melletti akna keresztmetszete a felül és alul csatlakozó levegőcsatornákkal, a
6. ábra: páronként egyetlen egységgé összekapcsolt aknák a levegőt, főként az égetéshez szükséges forró levegőt cirkuláltató fúvóval, és a
7. ábra: egy égőről forró gázzal táplált, 6. ábra szerinti egységek elvi kapcsolási rajza a mellékcsatornákkal és átvezető csatornákkal.
A kerámiai formatestek, elsősorban lyukas téglák gyártásánál használható szárító- vagy égetőkemence fontos alkotórészei az 1 szállítókocsik, amelyeket a 2 síneken több szinten lehet tolni a szárítón vagy égetőkemencén keresztül. Az 1 szállítókocsi a 3,4, 5, 6 oldalfalakat alkotó zárt szekrényszerű kerettel rendelkezik, amely egy élére állított laposvasakból álló 7 rostélyt vesz körül. A 3 és 5 oldalfalon a 8,9 görgők vannak elhelyezve. Az 1 szállítókocsira a lyukas 10 téglák egy rétegben vannak felrakva, mégpedig oly módon, hogy függőleges lyukiránnyal helyezkednek el a 7 rostélyon (2. ábra). A 3, 4, 5 és 6 oldalfalak fent és lent a körbefütó 11,12 peremben végződnek. Amint a 4. ábrán látható, egy 13 állványban a 2 síneken négy egymás feletti szinten négy 1, 15, 16 és 17 szállítókocsi van megvezetve. Az egyes szállítókocsik karimái tömítést biztosítva fekszenek fel egymásra. A szállítókocsik haladási irányában a karimák egymásba kapcsolódó labirint tömítésekkel is elláthatók. Az 1, 15, 16 és 17 szállítókocsiknak a 4. ábra szerinti helyzetében a 3, 4, 5, 6 oldalfalak és a közvetlenül ezek feletti oldalfalak a szárító- vagy égetőkemence tömör köpenyét alkotják, amely körülveszi a 10 téglákat. A köpeny egy 19 aknát határol.
Az 5. ábrán hosszmetszetben láthatók az 1,15,16,17 szállítókocsik. Ez a kocsicsoport egy olyan helyzetben van, amelyben egy 18 forrólevegő-csatoma közvetlenül az 1 szállítókocsi alsó nyílásával szemben helyezkedik el, és tömítést biztosítva csatlakozik annak 12 karimájához. Ezáltal a 18 forrólevegő-csatoma az 1, 15, 16 és 17 szállítókocsik oldalfalainak köpenye által alkotott 19 aknában folytatódik, amely fent a 20 karimával tömítve egy 21 átvezető csatornába megy át. Ebben egy 22 fúvó van elhelyezve. A 21 átvezető csatorna egy 23 akna felső nyílásához csatlakozik, amelyet az 1 szállítókocsival azonos módon kialakított 24, 25,26 és 27 szállítókocsik képeznek. Az átáramló forró levegő, amely egy hőcserélőről érkezik, a 19 és 23 aknában átáramlik a 10 téglák lyukain, ill. elhalad a 10 téglák külső felülete mentén, és eközben intenzív szárítóhatást fejt ki. Az 5. ábra szerinti szerkezeti csoportból több csatlakozik egymáshoz, úgyhogy egy alagútszárító adódik. A szállítókocsikat jobbról balra lépésenként továbbítjuk. A forró levegő balról jobbra áramlik, felveszi a nedvességet, és fokozatosan lehűl. A szárítás tehát ellenáramban történik. A szárítón kívül négy szállítókocsit rakunk meg a lyukas téglákkal, majd a kocsikat betoljuk a szárítóba. Az alagútszárító belsejében pl. tíz olyan szerkezeti csoport helyezkedik el egymás után, mint amilyen az 5. ábrán látható. A négy egymás felett elhelyezkedő szállítókocsiból álló csoport ütemideje vagy tartózkodási ideje egy pozícióban pl. 5 perc, úgyhogy a szállítókocsik négyes csoportjai 20 lépés után 5 percenként hagyják el a szárítót. A szárítóból kilépő szállítókocsikat kirakjuk, és az üres szállítókocsik csoportját egy külső sínen a szárító bemeneténél levő rakodóhelyre toljuk vissza.
Ha az 1., ill. 15, 16, 17, 24, 25, 26, 27 szállítókocsik 3, 4, 5 és 6 oldalfalai hőálló hőszigetelő anyagból vannak, akkor ennek az elvnek megfelelően a lyukas téglákat kiégető kemence is üzemeltethető. Ilyenkor magasabbak a hőmérsékletek, mint a szárítóban, és a tartózkodási időket vagy ütemidőket a kerámiai anyag kiégetésére alkalmasan kell megválasztani. Az égetőkemence a szárító után kapcsolható. Ebben az esetben a hőálló, hőszigetelő anyaggal felépített szállítókocsikat már a szárításnál is használhatjuk, majd tovább tolhatjuk az égetőkemencébe. Az is lehetséges, hogy a szárítás után az acéllemezből készült kocsikról hőálló, hőszigetelő oldalfalakkal rendelkező kocsikra rakodunk át.
A 6. ábrán vázlatosan láthatók a 30, 31, 32, 33-39 aknák, amelyeket ugyanúgy a szorosan egymás felett vezetett 40, 41, 42, 43 szállítókocsik oldalfali alkotnak, mint a 4. ábrán látható esetben. Az 1 szállítókocsiktól eltérően a szállítókocsik itt középen fel vannak osztva, és rajtuk a téglák egymás mellett két 30, 31 aknában helyezkednek el. A berendezés és a kocsik távolságait és méreteit úgy választjuk meg, hogy a 40, 41, 42, 43 szállítókocsiknak ezek fele hosszúságával történő előre mozgatásakor a keletkező 30, 31-39 aknák mindig egybeesnek a 44 levegőcsatornákkal, ill 45 átvezető csatornákkal. A 44 levegőcsatornákban 46 fúvók vannak elhelyezve, amelyek az áramlási körökben (30 akna - 44 levegőcsatorna - 31 akna - 45 átvezető csatorna) fenntartják a forró levegő cirkulációját. A 6. ábrán öt 47,48, 49, 50, 51 egységet tüntettünk fel, amelyek mindegyike két 30, 31 stb. aknával rendelkezik. A 47 egységet egy égő segítségével forró levegővel látjuk el, amit cirkuláltatunk. A forró levegő egy része a szabályozócsappantyúval ellátott 52 mellékcsatomán át a 48 egységbe kerül,
HU 214 053 Β majd hasonló módon a további 49, 50 és 51 egységekbe. A 40, 41, 42, 43 szállítókocsik balról jobbra haladnak, tehát érvényesül az ellenáram elve.
A 7. ábrán öt 47-51 egység egy másik kombinációjának vázlata látható. Egy égetőkemence 53 égője 54 forró levegőt állít elő, amelyet a 49 egységbe táplálunk be. Az 50, 51 egységeket az 55 mellékcsatomákon keresztül az előttük levő egységekről látjuk el forró levegővel. A 47 és 4 8 egységekbe 56 friss levegőt táplálunk be, miközben a 47 egység 57 távozó levegőjének egy részét a 48 egység 56 friss levegőjéhez keverjük hozzá. A 48 egység 58 távozó levegőjének egy részét az 53 égő bemenetére, valamint egy 59 szárítóba vezetjük. A szállítókocsik a 60 nyilak irányában haladnak át a berendezésen. Az itt elvileg ábrázolt elrendezésű égetőkemencénél is kirakjuk a szállítókocsikat a 47 egység után, és a berakodáshoz síneken visszatoljuk a kemence bemenetéhez a kiindulási pontra. A szállítókocsikat egy körbefutó lánccá kapcsoljuk össze, és lépésenként továbbítjuk a szárítón vagy a kemencén keresztül. Az üres szállítókocsik visszavezetése gyorsabban történik.

Claims (6)

1. Berendezés kerámiai termékek, elsősorban lyukas téglák szárítására és/vagy égetésére alagútszárítóval, és/vagy -kemencével, amelynek forró levegőt, hideg levegőt vagy kevert levegőt bevezető, elvezető vagy átvezető csatornái, valamint szárító-, és égetözónái, és állványok mentén adott esetben több szinten egymás felett a kerámiai terméket a zónákon folyamatosan vagy lépésenként átvezető szállítókocsijai vannak, azzal jellemezve, hogy a szállítókocsik (1, 15, 16, 17, 24-27, 40-43) kerületük mentén szekrényszerüen zárt és adott esetben hőszigetelő oldalfalakkal (3,4, 5, 6) rendelkeznek, amelyek tömítve illeszkednek az állványok szintjein felettük és/vagy alattuk adott esetben elhelyezkedő további szállítókocsik (1, 15,16,17,24—27,40-43) oldalfalaihoz, és a szárító vagy égetőkemence, vagy ebben egy zóna köpenyét képezik, továbbá a köpenyhez, és az ezáltal keletkező aknához (19, 23, 30-39) felfelé, és/vagy lefelé tömítve csatlakoznak a forrólevegő-, hideglevegő- vagy kevertlevegő-bevezetések, -elvezetések vagy -átvezetések (18, 21, 33,45).
2. Az 1. igénypont szerinti berendezés, azzaljellemezve, hogy az egyes szállítókocsik (1, 15, 16, 17, 24—27,
40-43) rakfelülete a szárítón vagy égetőkemencén való áthaladás irányára keresztben egy válaszfallal fel van osztva, továbbá az adott esetben hőszigetelő válaszfal felfelé és lefelé tömítve csatlakozik további szállítókocsik válaszfalaihoz, és levegővezetékekhez.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az egy síkban vagy több szinten egymás felett elhelyezett szállítókocsik (1, 15, 16, 17, 24-27) önmagában ismert, az előnyösen egy rétegben, függőleges lyukiránnyal elhelyezett téglákat (10) alátámasztó rostélyszerű támasztófelülettel (7) rendelkeznek, továbbá a szállítókocsik (1, 15, 16, 17, 24-27) zárt oldalfalai (3, 4, 5, 6) által alkotott függőleges aknák (19, 23) a szárítón vagy égetőkemencén való áthaladás irányában egymás mögött helyezkednek el, és páronként fent és egy aknával eltolva - lent is levegőcsatornákon (18,21) keresztül meander alakú légáramlási utat képezve vannak összekötve.
4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy az egy síkban vagy több szinten egymás felett elhelyezett szállítókocsik (40-43) önmagában ismert, az előnyösen egy rétegben, függőleges lyukiránnyal elhelyezett téglákat (10) alátámasztó rostélyszerü támasztófelülettel (7) rendelkeznek, továbbá a szállítókocsik (40-43) zárt oldalfalai (3, 4, 5, 6) függőleges aknákat (30-39) alkotnak, és két-két egymás melletti akna (30,31; 32,33; 34,35; 36,37; 38,39) egy-egy, fent és lent levegőcsatornákon (44, 45) és fúvón (46) át áramlási körbe kapcsolt szárító- vagy égetőkemenceegységet (47, 48, 49, 50, 51) képez.
5. A 4. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy több szárító- vagy égetőkemence-egység (47-51) egymás mögött van elhelyezve, és mellékcsatornákon (52) keresztül van összekötve.
6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy egy égő (53) forrógáz-vezetéke (54) egy szárító- vagy égetőkemence-egység (49) áramlási körébe csatlakozik, ahonnan melléklevegő (55) van átvezetve egy következő egység (50) áramlási körébe, innen pedig egy további egységbe (51), a szállítókocsik áthaladási iránya (60) a szárítón vagy égetőkemencén ellentétes az egységek (47-51) közötti áramlási iránnyal, továbbá a forrógáz-égőről (53) táplált egységhez (49) a szállítókocsik áthaladási irányában (60) nézve - legalább egy hűtőegység (47, 48) csatlakozik, amelynek távozó levegője (58) esetleg az égőhöz (53) van vezetve.
HU9500804A 1994-03-18 1995-03-17 Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles HU214053B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0057794A AT401574B (de) 1994-03-18 1994-03-18 Vorrichtung zum trocknen und bzw. oder brennen von keramischem gut

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9500804D0 HU9500804D0 (en) 1995-05-29
HUT71376A HUT71376A (en) 1995-11-28
HU214053B true HU214053B (en) 1997-12-29

Family

ID=3494269

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9500804A HU214053B (en) 1994-03-18 1995-03-17 Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0674146B1 (hu)
AT (1) AT401574B (hu)
CZ (1) CZ286205B6 (hu)
DE (1) DE59502144D1 (hu)
ES (1) ES2118526T3 (hu)
HU (1) HU214053B (hu)
PL (1) PL179131B1 (hu)
SI (1) SI0674146T1 (hu)
SK (1) SK36195A3 (hu)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19523439A1 (de) * 1995-06-30 1997-01-09 Keller Gmbh Verfahren zum Trocknen von Lochziegeln und Tunneltrockner zur Durchführung des Verfahrens
EP0877220A3 (de) 1997-05-06 2000-12-20 Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH & Co. KG Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von Keramikformlingen
DE19719183C1 (de) * 1997-05-06 1998-05-28 Lingl Anlagenbau Vorrichtung zum Trocknen und Verfahren zum Trocknen von Keramikformlingen
EP1084807A3 (de) * 1999-09-18 2002-12-18 Hans Lingl Anlagenbau und Verfahrenstechnik GmbH & Co. KG Transportvorrichtung für zu trocknende keramische Gegenstande, wie zum Beispiel Ziegelformlinge
DE102010032684B4 (de) * 2010-07-29 2022-08-18 Lippert Gmbh & Co. Kg Trocknungsanlage für keramisches Halbzeug
CN104369263B (zh) * 2014-09-26 2017-01-25 深圳市纳瑞科技有限公司 菱镁板材立体养护的设备及方法
CN109579505A (zh) * 2018-10-15 2019-04-05 桂林市红星化工有限责任公司 一种明矾干燥窑炉
CN109237886A (zh) * 2018-10-26 2019-01-18 周川梅 一种制瓦完成后便于取瓦的陶瓷瓦晾干架
CN109539725B (zh) * 2018-10-29 2020-12-22 浙江冠峰食品机械有限公司 一种热泵烘干除湿机
CN109910151B (zh) * 2019-02-22 2021-04-13 安徽省康宇水电机械成套设备有限公司 一种护坡砖风干专用放置架
CN109702876B (zh) * 2019-03-01 2024-03-05 山东交通学院 一种道路工程材料养护车
CN110332774A (zh) * 2019-07-01 2019-10-15 邢台市天元星食品设备有限公司 一种坚果蜂窝干燥自动生产线
CN110595165B (zh) * 2019-10-14 2024-09-13 合肥海源机械有限公司 一种液压缸烘干设备
CN111015916A (zh) * 2020-01-07 2020-04-17 苏州嘉盛万城建筑工业有限公司 一种pc流水线立体养护窑
CN112539612A (zh) * 2020-12-22 2021-03-23 浏阳象形精品烟花出口制造有限公司 一种夹层箱体结构的烟火药干燥设备
CN114193598A (zh) * 2021-12-02 2022-03-18 童超然 一种具有自动烧制功能的瓷板画制作烧制装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE238331C (hu) *
GB152505A (en) * 1919-10-01 1920-10-21 Frederick Avard Secord Improvements in or relating to drying apparatus
GB443147A (en) * 1934-07-20 1936-02-20 Arthur John Campbell Improvements in ovens or kilns
DE1927839A1 (de) * 1969-05-31 1970-12-03 Meierling Dipl Ing Heinrich Wi Trockenanlage fuer keramische,insbesondere grobkeramische Erzeugnisse
ATA312180A (de) * 1980-06-12 1986-03-15 Walter Ing Rieger Verfahren zum brennen von duennwandigen, insbesondere kernloecher enthaltenden keramischen formlingen sowie anlage zur durchfuehrung des verfahrens
DE3321673C2 (de) * 1983-06-15 1985-05-30 Max 8908 Krumbach Wagner Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen von keramischen Formlingen
DE3423894A1 (de) * 1984-06-28 1986-01-09 Wagner, Max, 8908 Krumbach Trocknerwagen fuer keramische formlinge
DE3832734C1 (hu) * 1988-09-27 1990-03-29 A.P.T. Anlagen Fuer Pyrotechnik Gmbh, 4000 Duesseldorf, De
US4956271A (en) * 1989-07-05 1990-09-11 Wolverine Corporation Material treatment
DE3941134A1 (de) * 1989-12-13 1991-06-20 Wagner Max Novokeram Verfahren und vorrichtung zum trocknen von guetern, insbesondere keramischen formlingen
DE9101990U1 (de) * 1991-02-20 1991-05-08 FIBRON GmbH, 7518 Bretten Aufheizvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
SK36195A3 (en) 1995-10-11
AT401574B (de) 1996-10-25
PL179131B1 (pl) 2000-07-31
HU9500804D0 (en) 1995-05-29
CZ286205B6 (cs) 2000-02-16
SI0674146T1 (en) 1998-10-31
EP0674146A1 (de) 1995-09-27
ATA57794A (de) 1996-02-15
CZ64695A3 (en) 1995-12-13
PL307738A1 (en) 1995-10-02
ES2118526T3 (es) 1998-09-16
EP0674146B1 (de) 1998-05-13
HUT71376A (en) 1995-11-28
DE59502144D1 (de) 1998-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HU214053B (en) Apparatus for drying and/or firing of ceramic articles
US7316080B1 (en) Methodology and apparatus to reduce fuel consumption in conveyor dryers and ovens
EP0122902B1 (en) Drive-through chamber type timber drying kiln
USRE37557E1 (en) Board drying process and drier
US5711086A (en) Method and apparatus for continuous drying in superheated steam
US3659352A (en) Circulating air dryer
CA2081929C (en) Circulating air dryer
US4148600A (en) Heat treatment furnace for metal strip
HU216263B (hu) Eljárás és berendezés nyerstéglák szárítására és/vagy kiégetésére
JP2017032233A (ja) 熱風乾燥炉
RU2746370C1 (ru) Промышленная туннельная печь
ES2894623T3 (es) Procedimiento de reciclado del aire de tratamiento residual utilizado en una zona de horno corriente abajo de un horno
JP6993728B2 (ja) 熱風乾燥炉
US3362087A (en) Dryers for carpets and the like
EP0483960A1 (en) Cooling system for continuous kiln
CN115769039A (zh) 具有冷却功能的干燥机
US2959836A (en) Tunnel kiln cooling section
US3336018A (en) Kiln and related apparatus
US1859507A (en) Twin tunnel kiln
US1610968A (en) Apparatus for burning and heat-treating materials and bodies
JP2568935B2 (ja) 連続加熱装置
US2961732A (en) Preheating section for tunnel kiln and method
US1488910A (en) Continuous heating method and apparatus
US4597735A (en) High-efficiency porcelain enameling furnace
US1697556A (en) Drying method and apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
HMM4 Cancellation of final prot. due to non-payment of fee