CN109579505A - 一种明矾干燥窑炉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种明矾干燥窑炉，属于明矾干燥技术领域。包括窑体、多个第一隔板、多个第二隔板、燃烧室、燃烧器单元、烟囱、排烟口和烘干铁板。本发明的明矾干燥窑炉，一是设置为多个相互连通的燃烧室，有利于局部受热均匀，高温烟气在窑体内部停留时间长，极大降低了尾气温度，提高了热能利用率；二是在窑体侧壁上至少设有一个与所述燃烧室内部连通的所述燃烧器单元，设置为多点喷烧，可以实现窑体各个部位及干燥铁板受热均匀；三是设置燃烧器作为热源供应，提高了燃烧效率，减少了灰尘、粉尘排放，既环保节能，还降低了生产成本。

Description

一种明矾干燥窑炉
技术领域
本发明涉及一种明矾干燥窑炉，属于明矾干燥技术领域。
背景技术
明矾，即十二水硫酸铝钾，又称白矾、钾矾、钾铝矾、钾明矾，是含有结晶水的硫酸钾和硫酸铝的复盐，主要用作坚膜剂、净水剂、媒染剂、上胶剂、鞣革剂以及食品添加剂等。
目前化工领域的明矾干燥窑炉的燃料采用燃煤或木糠，燃烧方式为原始的窑头燃煤或木糠，外加鼓风喷烧。上述方法存在如下缺陷：一是单点喷烧，窑体及干燥铁板受热不均，热能利用率低；二是燃煤或木糠燃烧产生的灰尘、粉尘较大，尾气排放达不到环保要求；三是燃料进料需要人工操作，窑炉温度不能实现自动控制；四是工人劳动强度大，能耗成本较高。
鉴于此，有必要提供一种新的明矾干燥窑炉，以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种明矾干燥窑炉。本发明的明矾干燥窑炉，一是设置为多个相互连通的燃烧室，有利于局部受热均匀，高温烟气在窑体内部停留时间长，极大降低了尾气温度，提高了热能利用率；二是在窑体侧壁上至少设有一个与所述燃烧室内部连通的所述燃烧器单元，设置为多点喷烧，可以实现窑体各个部位及干燥铁板受热均匀；三是设置燃烧器作为热源供应，提高了燃烧效率，减少了灰尘、粉尘排放，既环保节能，还降低了生产成本。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种明矾干燥窑炉，包括窑体、多个第一隔板、多个第二隔板、燃烧室、燃烧器单元、烟囱、排烟口和烘干铁板；
所述窑体为由底壁、前壁、后壁、两个侧壁相互连接形成的具有中空腔体的长方体结构；所述后壁上设有与所述烟囱连通的所述排烟口；
所述第一隔板与所述第二隔板的高度和宽度相同，所述第一隔板的长度小于所述第二隔板；
在两个所述侧壁上，沿所述窑体的前后方向，分别交替设置有多个所述第一隔板和多个所述第二隔板；其中一个所述侧壁上的所述第一隔板或所述第二隔板，与另一个所述侧壁上的所述第二隔板或所述第一隔板一一对应，且并列间隔设置；
所述窑体的内部由两个所述侧壁上一一对应的所述第一隔板和所述第二隔板分隔为多个相互连通的所述燃烧室；
在其中一个侧壁上，至少设有一个与所述燃烧室内部连通的所述燃烧器单元；
所述窑体的顶部设有用于封盖住所述窑体内部的所述干燥铁板。
本发明的原理：
第一点，现有技术的窑体内部为整体直通燃烧室。本发明设置为多个相互连通的燃烧室，有利于局部受热均匀，高温烟气在窑体内部停留时间长，极大降低了尾气温度，提高了热能利用率。
第二点，第一隔板和第二隔板的长度不一样，这样可以形成多个燃烧室之间的蛇形排放管道，更有利于热能充分吸收利用。如果第一隔板和第二隔板的长度一样，那就无法形成多个燃烧室之间的蛇形排放管道，热能散发很快。
第三点，现有技术的窑体燃烧方式为在窑体的前壁燃煤或木糠，外加鼓风喷烧，为单点燃烧，这样会造成窑体及干燥铁板受热不均，热能利用率低。本发明在窑体侧壁上至少设有一个与所述燃烧室内部连通的所述燃烧器单元，设置为多点喷烧，可以实现窑体各个部位及干燥铁板受热均匀。
第四点，现有技术的窑炉的燃料采用燃煤或木糠。本发明设置燃烧器作为热源供应，提高了燃烧效率，减少了灰尘、粉尘排放，既环保节能，还降低了生产成本。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述底壁为水平设置，所述前壁垂直设置在所述底壁的前端，所述后壁垂直设置在所述底壁的后端，两个所述侧壁分别位于所述前壁和所述后壁之间。
进一步，所述底壁、所述前壁、所述后壁和两个所述侧壁的外侧面上，均设有隔热保温材料。
采用上述进一步的有益效果是：在窑体的外部设置有隔热保温材料，可以减少热能辐射和损耗。
更进一步，所述隔热保温材料为硅酸铝。
进一步，所述燃烧器单元包括燃气喷嘴、监测电极、点火电极、点火控制器、空气分配管和燃气分配管，所述燃气喷嘴的一端穿过其中一个所述侧壁进入到所述燃烧室的内部，所述燃气喷嘴的另一端两侧分别设有所述空气分配管和所述燃气分配管；在所述空气分配管上，从其进气端至所述燃气喷嘴之间，依次设有自动风门和手动风门；在所述燃气分配管上，从其进气端至所述燃气喷嘴之间，依次设有手动闸阀、调节阀、电磁阀、比例阀和手动调节阀；在所述手动风门与所述燃气喷嘴之间的所述空气分配管上，设有与所述比例阀连通的连接线；在所述燃气喷嘴内分别设有监测电极和点火电极，所述监测电极和所述点火电极分别连接所述点火控制器的一端，所述点火控制器的另一端连接所述电磁阀。
采用上述进一步的有益效果是：本发明的明矾干燥窑炉的安全隐患来源于燃气泄漏及燃气爆燃，因此要从根本上杜绝安全隐患。本发明的燃气单元进行了如下的改进：
首先，在燃气分配管上设有电磁阀，这样在断电时，可以自动断开天然气输送，再次开启需要人工使用手动闸阀打开，从而达到断电时切断气源、来电后气源不自动输送的目的。此为第一级保护。
其次，在燃气管道上设有电磁阀，该电磁阀由风压控制。在比例阀和手动风门之间还设有连接管，只有当空气管道内压力达到设定值时，电磁阀才能打开供气。此为第二级保护。
再次，当燃气喷嘴工作时，点火控制器可以同时启动实时监控，如果在一定时间内(3-5秒)没有监测到火焰时，立即自动切断天然气供应并报警，防止熄火后燃气还能进入炉膛内，造成再次点火时爆燃。此为三级保护。
综上，本发明的燃烧器单元，安全可靠，杜绝了燃气泄漏及燃气爆燃所带来的安全隐患。
更进一步，所述空气分配管的进气端与空气主管连通，所述空气主管的进气端与鼓风机连接。
更进一步，所述燃气分配管的进气端与燃气主管连通。
本发明的有益效果：
(1)本发明的明矾干燥窑炉，设置为多个相互连通的燃烧室，有利于局部受热均匀，高温烟气在窑体内部停留时间长，极大降低了尾气温度，提高了热能利用率。
(2)本发明的明矾干燥窑炉，设置为在窑体侧壁多点喷烧，可以实现窑体各个部位及干燥铁板受热均匀。
(3)本发明的明矾干燥窑炉，设置燃烧器作为热源供应，提高了燃烧效率，减少了灰尘、粉尘排放，既环保节能，还降低了生产成本。
(4)本发明的燃烧器单元，安全可靠，杜绝了燃气泄漏及燃气爆燃所带来的安全隐患。
(5)本发明的结构简单，操作容易，市场前景广阔，适合规模化推广应用。
附图说明
图1为本发明的明矾干燥窑炉的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的左视图。
图4为图2中燃烧器单元5的局部放大图。
具体实施方式
以下结合具体附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1-图3所示，本实施例的明矾干燥窑炉，包括窑体1、多个第一隔板2、多个第二隔板3、燃烧室4、燃烧器单元5、烟囱6、排烟口7和烘干铁板8；
所述窑体1为由底壁1-1、前壁1-2、后壁1-3、两个侧壁1-4相互连接形成的具有中空腔体的长方体结构；所述后壁1-3上设有与所述烟囱6连通的所述排烟口7；
所述第一隔板2与所述第二隔板3的高度和宽度相同，所述第一隔板2的长度小于所述第二隔板3；
在两个所述侧壁1-4上，沿所述窑体1的前后方向，分别交替设置有多个所述第一隔板2和多个所述第二隔板3；其中一个所述侧壁1-4上的所述第一隔板2或所述第二隔板3，与另一个所述侧壁1-4上的所述第二隔板3或所述第一隔板2一一对应，且并列间隔设置；
所述窑体1的内部由两个所述侧壁1-4上一一对应的所述第一隔板2和所述第二隔板3分隔为多个相互连通的所述燃烧室4；
在其中一个侧壁1-4上，至少设有一个与所述燃烧室4内部连通的所述燃烧器单元5；
所述窑体1的顶部设有用于封盖住所述窑体1内部的所述干燥铁板8。
本发明的原理：
第一点，现有技术的窑体内部为整体直通燃烧室。本发明设置为多个相互连通的燃烧室，有利于局部受热均匀，高温烟气在窑体内部停留时间长，极大降低了尾气温度，提高了热能利用率。
第二点：第一隔板和第二隔板的长度不一样，这样可以形成多个燃烧室之间的蛇形排放管道，更有利于热能充分吸收利用。如果第一隔板和第二隔板的长度一样，那就无法形成多个燃烧室之间的蛇形排放管道，热能散发很快。
第三点，现有技术的窑体燃烧方式为在窑体的前壁燃煤或木糠，外加鼓风喷烧，为单点燃烧，这样会造成窑体及干燥铁板受热不均，热能利用率低。本发明在窑体侧壁上至少设有一个与所述燃烧室内部连通的所述燃烧器单元，设置为多点喷烧，可以实现窑体各个部位及干燥铁板受热均匀。
第四点，现有技术的窑炉的燃料采用燃煤或木糠。本发明设置燃烧器作为热源供应，提高了燃烧效率，减少了灰尘、粉尘排放，既环保节能，还降低了生产成本。
其中，所述底壁1-1为水平设置，所述前壁1-2垂直设置在所述底壁1-1的前端，所述后壁1-3垂直设置在所述底壁1-1的后端，两个所述侧壁1-4分别位于所述前壁1-2和所述后壁1-2之间。
所述底壁1-1、所述前壁1-2、所述后壁1-3和两个所述侧壁1-4的外侧面上，均设有隔热保温材料。在窑体的外部设置有隔热保温材料，可以减少热能辐射和损耗。
所述隔热保温材料为硅酸铝。
如图4所示，所述燃烧器单元5包括燃气喷嘴9、监测电极10、点火电极11、点火控制器12、空气分配管13和燃气分配管14，所述燃气喷嘴9的一端穿过其中一个所述侧壁1-4进入到所述燃烧室4的内部，所述燃气喷嘴9的另一端两侧分别设有所述空气分配管13和所述燃气分配管14；在所述空气分配管13上，从其进气端至所述燃气喷嘴9之间，依次设有自动风门15和手动风门16；在所述燃气分配管14上，从其进气端至所述燃气喷嘴9之间，依次设有手动闸阀17、调节阀18、电磁阀19、比例阀20和手动调节阀21；在所述手动风门16与所述燃气喷嘴9之间的所述空气分配管13上，设有与所述比例阀20连通的连接线22；在所述燃气喷嘴9内分别设有监测电极10和点火电极11，所述监测电极10和所述点火电极11分别连接所述点火控制器12的一端，所述点火控制器12的另一端连接所述电磁阀19。
本发明的明矾干燥窑炉的安全隐患来源于燃气泄漏及燃气爆燃，因此要从根本上杜绝安全隐患。本发明的燃气单元进行了如下的改进：
首先，在燃气分配管上设有电磁阀，这样在断电时，可以自动断开天然气输送，再次开启需要人工使用手动闸阀打开，从而达到断电时切断气源、来电后气源不自动输送的目的。此为第一级保护。
其次，在燃气管道上设有电磁阀，该电磁阀由风压控制。在比例阀和手动风门之间还设有连接管，只有当空气管道内压力达到设定值时，电磁阀才能打开供气。此为第二级保护。
再次，当燃气喷嘴工作时，点火控制器可以同时启动实时监控，如果在一定时间内(3-5秒)没有监测到火焰时，立即自动切断天然气供应并报警，防止熄火后燃气还能进入炉膛内，造成再次点火时爆燃。此为三级保护。
综上，本发明的燃烧器单元，安全可靠，杜绝了燃气泄漏及燃气爆燃所带来的安全隐患。
所述空气分配管13的进气端与空气主管23连通，所述空气主管23的进气端与鼓风机24连接。
所述燃气分配管14的进气端与燃气主管25连通。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种明矾干燥窑炉，其特征在于，包括窑体(1)、多个第一隔板(2)、多个第二隔板(3)、燃烧室(4)、燃烧器单元(5)、烟囱(6)、排烟口(7)和烘干铁板(8)；
所述窑体(1)为由底壁(1-1)、前壁(1-2)、后壁(1-3)、两个侧壁(1-4)相互连接形成的具有中空腔体的长方体结构；所述后壁(1-3)上设有与所述烟囱(6)连通的所述排烟口(7)；
所述第一隔板(2)与所述第二隔板(3)的高度和宽度相同，所述第一隔板(2)的长度小于所述第二隔板(3)；
在两个所述侧壁(1-4)上，沿所述窑体(1)的前后方向，分别交替设置有多个所述第一隔板(2)和多个所述第二隔板(3)；其中一个所述侧壁(1-4)上的所述第一隔板(2)或所述第二隔板(3)，与另一个所述侧壁(1-4)上的所述第二隔板(3)或所述第一隔板(2)一一对应，且并列间隔设置；
所述窑体(1)的内部由两个所述侧壁(1-4)上一一对应的所述第一隔板(2)和所述第二隔板(3)分隔为多个相互连通的所述燃烧室(4)；
在其中一个侧壁(1-4)上，至少设有一个与所述燃烧室(4)内部连通的所述燃烧器单元(5)；
所述窑体(1)的顶部设有用于封盖住所述窑体(1)内部的所述干燥铁板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种明矾干燥窑炉，其特征在于，所述底壁(1-1)为水平设置，所述前壁(1-2)垂直设置在所述底壁(1-1)的前端，所述后壁(1-3)垂直设置在所述底壁(1-1)的后端，两个所述侧壁(1-4)分别位于所述前壁(1-2)和所述后壁(1-2)之间。
3.根据权利要求1所述的一种明矾干燥窑炉，其特征在于，所述底壁(1-1)、所述前壁(1-2)、所述后壁(1-3)和两个所述侧壁(1-4)的外侧面上，均设有隔热保温材料。
4.根据权利要求3所述的一种明矾干燥窑炉，其特征在于，所述隔热保温材料为硅酸铝。
5.根据权利要求1所述的一种明矾干燥窑炉，其特征在于，所述燃烧器单元(5)包括燃气喷嘴(9)、监测电极(10)、点火电极(11)、点火控制器(12)、空气分配管(13)和燃气分配管(14)，所述燃气喷嘴(9)的一端穿过其中一个所述侧壁(1-4)进入到所述燃烧室(4)的内部，所述燃气喷嘴(9)的另一端两侧分别设有所述空气分配管(13)和所述燃气分配管(14)；在所述空气分配管(13)上，从其进气端至所述燃气喷嘴(9)之间，依次设有自动风门(15)和手动风门(16)；在所述燃气分配管(14)上，从其进气端至所述燃气喷嘴(9)之间，依次设有手动闸阀(17)、调节阀(18)、电磁阀(19)、比例阀(20)和手动调节阀(21)；在所述手动风门(16)与所述燃气喷嘴(9)之间的所述空气分配管(13)上，设有与所述比例阀(20)连通的连接线(22)；在所述燃气喷嘴(9)内分别设有监测电极(10)和点火电极(11)，所述监测电极(10)和所述点火电极(11)分别连接所述点火控制器(12)的一端，所述点火控制器(12)的另一端连接所述电磁阀(19)。
6.根据权利要求5所述的一种明矾干燥窑炉，其特征在于，所述空气分配管(13)的进气端与空气主管(23)连通，所述空气主管(23)的进气端与鼓风机(24)连接。
7.根据权利要求5所述的一种明矾干燥窑炉，其特征在于，所述燃气分配管(14)的进气端与燃气主管(25)连通。
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