CN201237344Y - 煤转化煤气环保节能常压热水锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤转化煤气环保节能常压热水锅炉,本锅炉的炉体顶部连烟囱,炉体中上部为燃烧室,该室交错排列多个上述的热交换隔板,炉体下部是煤气发生室,它的下部是与水平呈给定角度并通水的管状炉排,炉排下有连风量调节阀的通风口,煤气发生室内装二次蒸气发生器,它所连的蒸汽喷气管通入炉排之下;煤气发生室后面又连一点火室,煤气发生室经点火室与燃烧室连通;燃烧室、煤气发生室均有热交换管;在燃烧室下面为炉坑。本锅炉是煤加热产生煤气进行燃烧,设计的有一定倾斜度的管式炉排,使煤不易炼焦,可加大炉坑内及炉排下蒸汽喷气管通气量,对水循环系统有利。本锅炉设计的蒸汽发生器,使产生煤气多,并能充分燃烧,有利环保。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种民用常压锅炉,具体说是一种将煤转换为煤气并二次气化的锅炉。
背景技术 目前的民用常压锅炉存在以下缺点:
1、炉排及炉底温度高,易炼焦,且炉底散热量大,使热量无端损失。
2、现有的燃煤燃气锅炉,大多是利用炉坑加水,利用炉底的高温蒸发,产生气化,但炉底温度高,煤易炼礁,积灰多,造成炉底的通风量及通气量均不够,产生煤气量少,煤气燃烧时间短,炉底散失热量大。
3、现在市场的燃煤燃气锅炉,炉体内部设计不合理,烟气在炉体内停留时间短,排烟温度高,烟尘排放量大,造成热效率低,炉体内不易清灰,环保节能效果差;锅炉易产气,影响系统循环。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种煤转化煤气环保节能常压热水锅炉,它燃烧充分,热效率高,节能环保。
本实用新型的技术方案如下:
本锅炉由炉体、水套、与水套连通的热交换隔板、进、出水口、烟囱、燃烧室、煤气发生室、点火室及炉坑构成;上述的炉体顶部连烟囱,炉体中上部为燃烧室,该室交错排列多个上述的热交换隔板,炉体下部是煤气发生室,它的下部是与水平呈给定角度并通水的管状炉排,炉排下有连风量调节阀的通风口,煤气发生室内装二次蒸气发生器,它所连的蒸汽喷气管通入炉排之下;煤气发生室后面又连一点火室,该室有助燃墙、炉排、填煤门、清灰门及通风装置,煤气发生室经点火室与燃烧室连通;燃烧室、煤气发生室均有热交换管;在燃烧室下面为炉坑,炉坑中充满水。
上述的二次蒸汽发生器装在煤气发生室的后部,是一箱体,其上部有出气口,中部有与外连接的进水口,下部有排污管。
上述的点火室的外部也有水套与炉体水套连通,在点火室与燃烧室连通处外部有旋风器,旋风器连风量调解阀,点火室的炉排下有连风量调节阀的通风口。
本发明的优点在于:1、本锅炉是煤在煤气发生室内加热到170度左右时,通过炉排下部供给氧化所需的空气,空气中的氧气经与煤的挥发分进行化学反应,产生一氧化碳、氢气、甲烷等混合气体,该气体经点火室进行点燃。炉坑的水受热气化,经炉排产生水煤气,蒸气发生器产生的蒸气由炉排下喷出,产生水煤气进入点火室,在该室中燃烧,达到脱硫的最佳效果,也使燃料更充分燃烧,有点火室,又加大了炉体的受热面积,使热水升温快,从而加快循环速度,使热效率高,环保节能,降低取暖成本。
2、有一定倾斜度的管式炉排,因其内有水,本身温度低,在50度左右,使煤不易炼焦,可加大炉坑内及炉排下蒸汽喷气管通气量,通气量大使煤气发生室气化快,升温快,热效率高,节能效果好。有倾斜度使管式炉排内不易存气,对水循环系统有利。
3、本锅炉设计的蒸汽发生器,是弥补炉底温度低,炉坑产气不足,该发生器与水箱连接能持续补水,通过喷气管把蒸汽喷向炉底,渗透煤层,快速转化为煤气,能起到延缓烧穿煤层的时间,产生的煤气量多,延长煤气燃烧的时间,经赤峰市环境监测站检测,本锅炉折算烟尘排放浓度28.67mg/Nm3,烟尘排放量0.004kg/h,SO2排放浓度780mg/Nm3,SO2排放量0.10kg/h,烟气黑度<1林格曼级,锅炉实测出力100%。
4、本锅炉燃烧室内交错排列热交换隔板及热交换管较多,使炉体内部的烟气排出路径曲折,减缓排放速度,降低烟气排放温度,烟气排放温度在60度左右,使热量被水套、热交换隔板、热交换管充分吸收,同时烟气充分燃烧,排放慢使灰尘排放减少,颗粒状灰尘绝大部分留在炉体内,有利环保。
5、本装置的多处设计有利于产生煤气、点火并充分燃烧。煤气发生室风量调解阀,可使煤快速快速转化成煤气,调节控制煤气火焰的大小;点火室的风量调解阀,是利用风量的不同调节点火室的温度;旋风器是把风和煤气形成旋风进入燃烧室,使煤气与氧气混合充分,使燃烧更充分;点火室的耐火助燃墙减少点火室的空间,使其升温快,点火速度快;炉坑利用水封住炉底,使煤气发生室不漏气,从而在该室不燃烧,只产生煤气。
6、炉体前面有多个门,清灰无死角,炉排底部及蒸汽发生器下部都有出垢检查口,可定期检查清理,延长锅炉使用寿命。
7、本锅炉占地面积小,易安装,操作方便。
附图说明 图1是本实用新型整体结构剖面示意图。
具体实施方式 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
由图1可以看到本实用新型的结构,本锅炉由炉体16、水套19、与水套连通的热交换隔板18、进、出水口14、烟囱15、燃烧室4、煤气发生室8、点火室21及炉坑12构成;上述的炉体顶部连烟囱15,顶部有大气连通管13及温度计1,炉体中上部为燃烧室4,该室交错排列多个上述的热交换隔板18,炉体下部是煤气发生室8,它的下部是通水的管状炉排35,炉排是倾斜的,其坡度比为5:100,炉排下有连风量调节阀29的通风口36,煤气发生室内装二次蒸气发生器28,它装在煤气发生室的后部,是一箱体,它所连的蒸汽喷气管34通入炉排之下,蒸气发生器的上部有出气口6,中部有与外连接的进水口33,下部有排污管32。
煤气发生室8后面连一点火室21,该室有助燃墙20、炉排26、填煤门24、清灰门27,在点火室与燃烧室连通处外部有旋风器22,旋风器连风量调解阀23,点火室的炉排下有连风量调节阀25的通风口,煤气发生室经点火室与燃烧室连通;燃烧室、煤气发生室均有热交换管17。
在燃烧室下面为炉坑12,炉坑是有防水层31的砖砌结构30,炉坑中充满水,11是炉坑水封挡板。
上述的炉体前部由上至下开封火门2、清灰门3、观察门5,填煤门7、清渣门9,炉体下部有排污阀10。
Claims (3)
1、一种煤转化煤气环保节能常压热水锅炉,其特征在于:它由炉体(16)、(19)水套、与水套连通的热交换隔板(18)、进、出水口(14)、烟囱(15)、燃烧室(4)、煤气发生室(8)、点火室(21)及炉坑(12)构成;上述的炉体顶部连烟囱(15),炉体中上部为燃烧室(4),该室交错排列多个上述的热交换隔板(18),炉体下部是煤气发生室(8),它的下部是与水平呈给定角度并通水的管状炉排(35),炉排下有连风量调节阀(29)的通风口(36),煤气发生室内装二次蒸气发生器(28),它所连的蒸汽喷气管(34)通入炉排之下;煤气发生室后面又连一点火室(21),该室有助燃墙(20)、炉排(26)、填煤门(24)、清灰门(27)及通风装置,煤气发生室经点火室与燃烧室连通;燃烧室、煤气发生室均有热交换管(17);在燃烧室下面为炉坑(12),炉坑中充满水。
2、根据权利要求1所述的煤转化煤气环保节能常压热水锅炉,其特征在于:它的二次蒸汽发生器(28)是一箱体,其上部有出气口(6),中部有与外连接的进水口(33),下部有排污管(32)。
3、根据权利要求1所述的煤转化煤气环保节能常压热水锅炉,其特征在于:它的点火室(21)的外部也有水套与炉体水套(19)连通,在点火室与燃烧室连通处外部有旋风器(22),旋风器连风量调解阀(23),点火室的炉排下有连风量调节阀(25)的通风口。
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