CN101109572A

CN101109572A - 双室双气高效环保节能常压热水锅炉

Info

Publication number: CN101109572A
Application number: CNA2007100124413A
Authority: CN
Inventors: 孙红军; 孙会义; 孙会权; 孙立
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2007-08-07
Filing date: 2007-08-07
Publication date: 2008-01-23

Abstract

本发明公开了一种双室双气高效环保节能常压热水锅炉，它由炉体、水套、热交换隔板、进、出水口、烟囱、燃烧室及炉坑构成；炉体内部燃烧室上交错排列多个上述的热交换隔板，燃烧室底部是通水的炉排，炉排下有自然通风口，燃烧室内装二次蒸汽发生器，它与炉外的水箱连接；燃烧室前面有填煤门，后面又连一煤气二次燃烧室，燃烧室经煤气二次燃烧室与炉体内部连通；燃烧室、煤气二次燃烧室、炉体内部均有热交换管；在燃烧室下面为炉坑，炉坑有清渣口，炉坑中有水。本锅炉有两个燃烧室，并有两次气化，可以达到脱硫的最佳效果，也使燃料更充分燃烧，二次燃烧，加大了炉体的受热面积，使热水升温快，从而加快循环速度，使热效率高，环保节能。

Description

双室双气高效环保节能常压热水锅炉

技术领域本发明涉及一种民用常压锅炉，具体说是一种两个燃烧室并二次气化的锅炉。

背景技术目前的民用常压锅炉存在以下缺点：

1、炉排及炉底温度高，易炼焦，且炉底散热量大，使热量无端损失。

2、现有的燃煤燃气锅炉，大多是利用炉坑加水，利用炉底的高温蒸发，产生气化，但炉底温度高，煤易炼礁，积灰多，造成炉底的通风量及通气量均不够，使燃料燃烧不充分，效率较低，也使排放烟气影响环保。

3、锅炉烟气在炉体内停留时间短，排烟温度高，烟尘排放量大，造成热效率低，炉体内不易清灰，环保节能效果差。

4、锅炉采暖面积在200-1000平方米的平房或两层楼房，普遍用泵循环，因农村、乡镇停电频繁，停电给取暖用户带来损失和烦恼，同时用泵也增加费用。

发明内容本发明的目的在于提供一种双室双气高效环保节能常压热水锅炉，它燃烧充分，热效率高，节能环保。

本发明的技术方案如下：

本锅炉由炉体、水套、与水套连通的热交换隔板、进、出水口、烟囱、燃烧室及炉坑构成；上述的炉体顶部连烟囱，顶部有大气连通管，炉体内部燃烧室上交错排列多个上述的热交换隔板，燃烧室底部是通水的炉排，炉排下有自然通风口，燃烧室内装二次蒸气发生器，它与炉外的水箱连接；燃烧室前面有填煤门，后面又连一煤气二次燃烧室，该室有炉排、填煤门、清灰门、通风口，燃烧室经煤气二次燃烧室与炉体内部连通；燃烧室、煤气二次燃烧室、炉体内部均有热交换管；在燃烧室下面为炉坑，炉坑有清渣口，炉坑中有水。

上述的炉体前部由上至下开封火门、清灰门、观察门。

上述通水的炉排是管状的，与水平呈给定角度。

上述的二次蒸汽发生器装在燃烧室的后部，是一箱体，其上部有开缝，有与外连接的进水口，下部有除垢检查口。

上述的煤气二次燃烧室的外部也有水套与炉体水套连通。

本发明的优点在于：1、本锅炉有两个燃烧室，在燃烧室煤燃烧，同时底下炉坑的水受热气化，进入该室，水煤气再燃烧，该室中的蒸气发生器产生的蒸气进入煤气二次燃烧室，在该室中再次燃烧，达到脱硫的最佳效果，也使燃料更充分燃烧，煤气二次燃烧室，又加大了炉体的受热面积，使热水升温快，从而加快循环速度，使热效率高，环保节能。2、本锅炉有两次气化装置，首先是炉坑受热气化，另外二次蒸汽发生器使燃烧室气化更充分，弥补前者不足，该发生器能持续补水，可使两个燃烧室的气化维持在最佳状态，使燃烧的过程最大限度的脱硫，达到环保效果。3、交错排列热交换隔板较多，使炉体内部的烟气排出路径曲折，减缓排放速度，降低烟气排放温度，烟气排放温度在60度左右，使热量被水套、热交换隔板、热交换管充分吸收，同时烟气充分燃烧，排放慢使灰尘排放减少，颗粒状灰尘绝大部分留在炉体内，有利环保。4、有一定倾斜度的管式炉条，因内有水，本身温度低，在50度左右，使煤不易炼焦，可加大通气量，同时减少无谓散热损失，有倾斜度使管式炉条内不易存气。5、因升温快，循环快，本锅炉带1000平方米以下两层楼房及600平方米以下平房不用任何电动设备，全是自然循环，给用户节约取暖费用，也避免停电的损失和烦恼。本锅炉带1000平米以上取暖面积，只用循环泵，不用鼓风机及引风机，降低取暖成本。6、炉体前面有多个门，清灰无死角，炉排底部及蒸汽发生器下部都有出垢检查口，可定期检查清理，延长锅炉使用寿命。7、本锅炉占地面积小，易安装，操作方便，填煤次数少，不需专业司炉工，节省人力。

附图说明图1是本发明整体结构剖面示意图。

具体实施方式下面结合附图对本发明作进一步说明。

由图1可以看到本发明的结构，本锅炉由炉体、水套5、与水套连通的热交换隔板6、进、出水口22、3、烟囱4、燃烧室24及炉坑25构成；上述的炉体顶部连烟囱4，顶部有大气连通管2及温度表1，炉体内部燃烧室上交错排列7个上述的热交换隔板6，燃烧室底部是通水的炉排23，炉排下有自然通风口17、28，炉排是管状的，且倾斜，其坡度比为5∶100，燃烧室内装二次蒸汽发生器20，它装在燃烧室的后部，是一箱体，其上部有开缝21，有与外部水箱连接的进水口15，下部有除垢检查口19；燃烧室前面有填煤门30，后面又连一煤气二次燃烧室10，它也有水套9与炉体水套5连通，该室有炉排12、填煤门11、清灰门14、通风口13，通风口中有控风阀，燃烧室24经煤气二次燃烧室与炉体内部连通；燃烧室24、煤气二次燃烧室10、炉体内部均有热交换管7；在燃烧室下面为炉坑25，炉坑有清渣口，其上为清渣盖27，炉坑由砖砌18，内面为水泥26，炉坑中充满水；炉体前部由上至下开封火门33、两个清灰门32、两个观察门31；16、29是除垢检查口，8是防爆拉钉。

Claims

1.一种双室双气高效环保节能常压热水锅炉，它由炉体、水套(5)、与水套连通的热交换隔板(6)、进、出水口(22)、(3)烟囱(4)、燃烧室(24)及炉坑(25)构成；上述的炉体顶部连烟囱(4)，顶部有大气连通管(2)，其特征在于：炉体内部燃烧室上交错排列多个上述的热交换隔板(6)，燃烧室底部是通水的炉排(23)，炉排下有自然通风(28、(17)，燃烧室内装二次蒸气发生器(20)，它与炉外的水箱连接；燃烧室前面有填煤门(30)，后面又连一煤气二次燃烧室(10)，该室有炉排(12)、填煤门(11)、清灰门(14)、通风口(12)，燃烧室(24)经煤气二次燃烧室(10)与炉体内部连通；燃烧室、煤气二次燃烧室、炉体内部均有热交换管(7)；在燃烧室下面为炉坑(25)，炉坑有清渣口，炉坑中有水。

2.根据权利要求1所述的双室双气高效环保节能常压热水锅炉，其特征在于：它的炉体前部由上至下开封火门(33)、清灰门(32)、观察门(31)。

3.上述通水的炉排(23)是管状的，与水平呈给定角度。

4.根据权利要求1所述的双室双气高效环保节能常压热水锅炉，其特征在于：它的上述的二次蒸气发生器(20)装在燃烧室的后部，是一箱体，其上部有开缝(21)，有与外连接的进水口(15)，下部有除垢检查口(19)。

5.根据权利要求1所述的双室双气高效环保节能常压热水锅炉，其特征在于：它的上述的煤气二次燃烧室(10)的外部也有水套(9)与炉体水套连通。