CN201322293Y - 正反烧多炉排燃煤煤气锅炉 - Google Patents

正反烧多炉排燃煤煤气锅炉 Download PDF

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CN201322293Y CNU2008202184315U CN200820218431U CN201322293Y CN 201322293 Y CN201322293 Y CN 201322293Y CN U2008202184315 U CNU2008202184315 U CN U2008202184315U CN 200820218431 U CN200820218431 U CN 200820218431U CN 201322293 Y CN201322293 Y CN 201322293Y
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史文明
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曹国峰
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Abstract

本实用新型公开了一种正反烧多炉排燃煤煤气锅炉。包括燃煤反烧煤气发生室、燃煤正烧煤气发生室、煤气引燃室、燃烧室、热交换室、配风装置、蒸汽发生装置等构成。反烧煤气发生室由水冷壁、保温隔层、水冷炉排、风管、蒸汽管等构成;正烧煤气发生室由水冷壁、保温隔层、炉排、风管、蒸汽管等构成。由于充分考虑煤炭正、反烧时转化为煤气的优点以及对温度、水蒸汽、氧气供应的要求,煤气燃烧后热交换效率、热交换条件等因素,本实用新型煤气锅炉的燃煤煤气转化率高,燃烧充分,锅炉热交换率高,烟尘排放小,节能和环保效果好。

Description

正反烧多炉排燃煤煤气锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种常压燃煤煤气锅炉,尤其涉及一种正反烧多炉排燃煤煤气锅炉。
背景技术
目前,市场上销售的燃煤煤气锅炉,通常的设计结构为:立式设计、反烧或正烧方式的单一的燃煤煤气发生室,外置的引燃室。这种锅炉存在的问题是炉体大型化设计困难、燃煤气转化量小、添加燃料时锅炉不能供热,因炉体结构限制导致烟气流程设计不能优化等缺陷,从而在生产中导致供热不稳定、热效率不高等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种正反烧多炉排燃煤煤气锅炉,以解决现有常压燃煤煤气锅炉炉体大型化设计困难、燃煤气转化量小、添加燃料时锅炉不能供热,因炉体结构限制导致烟气流程设计不能优化等缺陷,从而在生产中导致供热不稳定、热效率不高等问题。
本实用新型的技术方案如下:正反烧多炉排燃煤煤气锅炉采用多炉排设计方式,它由正烧煤气发生室、反烧煤气发生室、煤气引燃室、燃烧室、热交换室、配风装置、蒸汽发生装置等构成。其中正烧煤气发生室由水冷壁、保温隔层、炉排、风管、蒸汽管等构成;反烧煤气发生室由水冷壁、保温隔层、水冷炉排、风管、蒸汽管等构成;煤气引燃室由保温壁、配风器、风孔、炉排、集渣室构成;热交换室由水冷壁、换热管、保温隔层构成;配风装置由风机、风箱、风管、调节阀构成;蒸汽发生装置由蒸汽发生管、蒸汽导管、水箱构成。正烧煤气发生室通过炉排与上方的反烧煤气发生室相连,正反烧煤气发生室通过烟道与引燃室相通,引燃室通过后方顶部通道连接燃烧室。燃烧室上方为热交换室。
本实用新型的优点在于:1、由于充分考虑煤炭正、反烧时转化为煤气的优点以及对温度、水蒸汽、氧气供应的要求,煤气燃烧后热交换效率、热交换条件等因素,本实用新型煤气锅炉的燃煤煤气转化率高,燃烧充分,锅炉热交换率高,烟尘排放小,节能和环保效果好。由于充分考虑到用户的需求,
本实用新型可广泛用于取暖、烧水、洗浴、蒸汽等用途。
附图说明
图1是本实用新型整体结构剖面示意图;
          图2是图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
正反烧多炉排燃煤煤气锅炉由正烧煤气发生室1、反烧煤气发生室6、煤气引燃室25、燃烧室13、热交换室11、配风装置和蒸汽发生装置等构成。正烧煤气发生室1由水冷壁10、保温隔层4、正烧煤气发生室炉排2、正烧煤气发生室炉门3、正烧煤气发生室布风装置27、正烧煤气发生室蒸汽管26等构成;反烧煤气发生室6由水冷壁10、保温隔层4、反烧煤气发生室炉排5、反烧煤气发生室炉门7、反烧煤气发生室炉门调风装置8、反烧煤气发生室蒸汽管9等组成;煤气引燃室25由保温隔层4、水冷壁10、引燃室布风装置18、配风器9、风孔23、引燃室炉排24等构成;燃烧室13由保温隔层4、水冷壁10、燃烧室布风装置14等构成;热交换室11由保温隔层4、水冷壁10及换热管束等构成;配风装置由风机、风箱20、风管17、调节阀21等构成;蒸汽发生装置由蒸汽发生管16、蒸汽导管15、9、26,蒸汽调节阀门29、水箱30构成。
锅炉运行时首先点燃引燃室25燃煤,使引燃室25四周保温壁22升温并蓄热,同时使蒸汽发生装置产生蒸汽,随后引燃正烧煤气发生室1燃煤和反烧煤气发生室6燃煤,待形成适当火层后在正、反烧煤气发生室1和6中填入大量燃煤,接下来将正、反烧煤气发生室炉门3和7封闭,开启鼓风机,调节反烧煤气发生室炉门调风装置8、反烧煤气发生室蒸汽管9以及正烧煤气发生室蒸汽管26、正烧煤气发生室布风装置27,调节风量和蒸汽量使燃煤转化为煤气,煤气经烟道28进入引燃室25。煤气引燃室25顶部及四周由保温材料构成保温壁,炉膛壁上有风孔23,引燃室25燃料在多次通风供氧条件下燃烧并形成高温区,经烟道28进入引燃室25的煤气在高温区内被引燃后经过后方顶部的通道进入燃烧室13,在得到布风装置14的氧气补充后,煤气完全燃烧,释放出热量,高温烟气随后进入热交换室11,同热交换室11中的换热管束和水冷壁10进行换热。换热后的尾气经排烟口12排放。配风装置统一为正、反烧煤气发生室1和6和煤气引燃室25提供空气,配送风量分别由调节阀门21控制。蒸汽发生装置的蒸汽发生管16在煤气引燃室25内,其中的水被加热产生蒸汽后经蒸汽导管15、9、26被送入正、反煤气发生室1和6中,蒸汽量由蒸汽调节阀门29控制。
风孔23为外大内小的锥形供风孔,并由外到内向上及两铡不同角度倾斜。水箱30中有水位控制装置。

Claims (2)

1、正反烧多炉排燃煤煤气锅炉,其特征在于:由正烧煤气发生室(1)、反烧煤气发生室(6)、煤气引燃室(25)、燃烧室(13)、热交换室(11)和蒸汽发生装置构成,正烧煤气发生室(1)通过炉排(5)与上方的反烧煤气发生室(6)相连,正烧煤气发生室(1)、反烧煤气发生室(6)通过烟道(28)与引燃室(25)相通,引燃室(25)通过顶部通道连接燃烧室(13),燃烧室(13)上方为热交换室(11),蒸汽发生装置的蒸汽发生管(16)在煤气引燃室(25)内,通过蒸汽导管(26)连接正烧煤气发生室(1),通过蒸汽导管(9)连接反烧煤气发生室(6)。
2、根据权利要求1所述的正反烧多炉排燃煤煤气锅炉,其特征在于:还包括一个与正烧煤气发生室(1)、反烧煤气发生室(6)和煤气引燃室(25)相连的配风装置,配风装置由风机、风箱(20)、风管(17)、调节阀(21)构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102878564A (zh) * 2012-09-13 2013-01-16 闫桂林 反烧式湿燃烧炉

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