CN2879022Y - 生物质汽化锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质汽化锅炉,包括汽化炉和二次燃烧炉,汽化炉内从上到下依次设置汽化室、料室、热解室,料室和热解室内纵向设置若干根加热管,热解室下方设置风机;汽化炉通过点燃室与二次燃烧炉相连接,二次燃烧炉内设置余热回收装置、热交换装置和热水管,热水管设置在炉体一周。本实用新型生物质汽化锅炉,燃料在热解室内通过热解后,形成可燃气体,不通过冷却直接燃烧,使焦油含量低。汽化炉可使燃料在汽化室内产生一氧化碳,通过点燃进入到二次燃烧炉完全燃烧,提高热效率,节约能源。产生的烟气为二氧化碳和水蒸气从烟道排出,粉尘通过二次燃烧炉分离沉入炉底,降低污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炊事采暖锅炉,具体涉及一种生物质汽化锅炉。
背景技术
燃煤锅炉使用普遍,但污染较为严重,而且资源有限。农村生物质如秸杆、稻壳、杂草木质等较多,生物质锅炉资源广泛,运行成本又较低,符合推广使用。但现有生物质锅炉一般存在燃烧不充分,粉尘排放量较大的缺点,易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃烧充分,节能,污染小,热效率高的生物质汽化锅炉。
本实用新型技术方案是:生物质汽化锅炉,包括汽化炉和二次燃烧炉,汽化炉内从上到下依次设置汽化室、料室、热解室,料室和热解室内纵向设置若干根加热管与炉体水套相通,热解室下方设置配风孔,汽化室上方设有加料口,下方设有炉篦和出灰口;汽化炉通过点燃室与二次燃烧炉相连接,点燃室内设置进风管,二次燃烧炉内设置热交换装置和热水管,热交换装置与炉体水套相通,装置内设有若干根烟管,热水管设置在炉体一周与炉体水套相通。
所述二次燃烧炉内设置余热回收装置与炉体水套相通。所述汽化炉内的炉篦呈百叶型设置。
本实用新型生物质汽化锅炉,燃料在热解室内通过热解后,变成一氧化碳、氧气、氢气等可燃气体,不通过冷却直接燃烧,使焦油含量低。汽化炉可使燃料在汽化室内产生一氧化碳,在点燃室经点燃进入到二次燃烧炉完全燃烧,提高热效率,节约能源。产生的烟气为二氧化碳和水蒸气从烟道排出,粉尘通过二次燃烧炉分离沉入炉底,降低污染。
附图说明
图1是本实用新型生物质汽化锅炉内部结构示意图。
具体实施方式
本实用新型生物质汽化锅炉,包括汽化炉8和二次燃烧炉13,汽化炉内从上到下依次设置汽化室2、料室3、热解室4,料室和热解室内纵向设置若干根加热管9与炉体水套相连通,热解室下方设置配风孔22,由风机5控制风量大小,汽化炉下方设置百叶型炉篦子12,可随时排放灰尘。炉体下方设置一出灰口7,汽化室上方设有加料口1。汽化炉与二次燃烧炉之间设置点燃室6,点燃室内设置进风管21与风机5相连通,二次燃烧炉内设置热交换装置16和热水管15,不但增加锅炉受热面积,还可在热交换装置上安装炊事用炉灶。也可在热交换装置上方设置余热回收装置17和烟道18,用于取暖。余热回收装置和热交换装置分别与炉体水套相连通,热交换装置内设置若干根烟管10,热水管设置在炉体一周与炉体水套相通。汽化炉设置回水管20和进水管19,二次燃烧炉设置回水管11和进水管14,炉体下方设置出灰口。本实用新型为常压锅炉,炊事、取暖可同时完成,使用方便。
本实用新型锅炉使用时,将秸杆和稻壳等生物质作燃料加入到汽化炉,因为生物质是由碳、氢、氧等元素组成,当它们在热解室被热解后由风机补充空气,75%能源转换成可燃烧气体,可燃烧气体从汽化室的气道,进入点燃室点燃,风机二次给风,可燃气体进入到二次燃烧炉完全燃烧,提高锅炉热效率,该锅炉只需起炉时点燃一次,并且加料和出灰是连续不断的。
Claims (3)
1、一种生物质汽化锅炉,生物质汽化锅炉,包括汽化炉(8)和二次燃烧炉(13),汽化炉内从上到下依次设置汽化室(2)、料室(3)和热解室(4),料室和热解室内纵向设置若干根加热管(9)与炉体水套相通,热解室下方设置配风孔(22),汽化室上方设有加料口(1),下方设有炉篦(12)和出灰口(7);汽化炉通过点燃室(6)与二次燃烧炉相连接,点燃炉内设置进风管(21),二次燃烧炉内设置热交换装置(16)和热水管(15),热交换装置与炉体水套相通,装置内设有若干根烟管(10),热水管设置在炉体一周与炉体水套相通。
2、根据权利要求1所述的生物质汽化锅炉,其特征在于:所述二次煅烧炉内设置余热回收装置(17)与炉体水套相连通。
3、根据权利要求1或2所述的生物质汽化锅炉,其特征在于:所述汽化室炉篦(12)为百叶型。
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