CN201637092U - 生物质浴暖消烟除尘常压锅炉 - Google Patents

生物质浴暖消烟除尘常压锅炉 Download PDF

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高海华
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Abstract

本实用新型涉及一种生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,炉膛通过二次加氧装置分为一次燃烧室和上部的二次燃烧室,一次燃烧室和二次燃烧室之间为炉口,在二次燃烧室内部设置有与水套相连通的受热水管,穿火吸热管设置在炉膛一侧并与二次燃烧室连通,在炉膛一侧的炉体内还设置有反烧转弯室,反烧转弯室外部套装有反烧转弯水箱,穿火吸热管设置在炉膛一侧,反烧转弯水箱底部设置有通过隔板隔开的反烧转弯储灰室和集灰室,反烧转弯储灰室通过穿火吸热管与炉膛相连通,反烧转弯室通过翅片穿火吸热管反烧转弯储灰室相连通,集灰室与设置在其上部的消烟除灰器相连通,消烟除灰器反烧转弯室相连通;增加了本炉受热面积,提高热能利用,减少环境污染。

Description

生物质浴暖消烟除尘常压锅炉
技术领域
本实用新型涉及一种可再生能源为燃料的锅炉,特别涉及一种可燃生物质、多回程燃烧、消烟除尘、高效节能环保的生物质浴暖消烟除尘常压锅炉。
背景技术
可再生能源有很好的综合利用前景,使用可再生能源的锅炉技术得到了快速发展,因为生物质几乎可以完全燃烧,相对比较符合国家有关环保法规和地方环保要求。生物质燃料燃烧的烟气可达到二氧化硫和二氧化碳“零”排放,产生的炉灰可作为农作物的钾肥。市场上传统的生物质锅炉燃烧室设计技术不足,没设置二次加氧装置和二次燃烧室。生物质在炉膛燃烧中存在未燃尽的CO、H2、CH2等,这部分应该释放热量未燃烧释放热量而随烟气排放到大气中,造成热量损失,烟囱冒的烟气黑度严重超标,传统的锅炉耗能高,热效率低,烟气污染严重。
发明内容
本实用的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种结构简单、能源利用率高、热损失少、多回程正反烧、无烟、节能环保的生物质浴暖消烟除尘常压锅炉。
本实用解决其技术问题的方案是这样实现的:一种生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,包括由带有出水口和进水口的水套构成的炉体、设置在炉体中的炉膛、开设在炉体上通向炉膛的加料口、开设在炉体下部通向炉膛的储灰室、与炉膛相连通的排烟口以及设置在炉膛外的与水套相贯通的水箱,其特征在于:炉膛通过二次加氧装置分为一次燃烧室和上部的二次燃烧室,一次燃烧室和二次燃烧室之间为由二次加氧装置构成的二次燃烧的炉口,在该炉口处的二次加氧装置上开有加氧孔,在二次燃烧室内部设置有与水套相连通的受热水管,穿火吸热管设置在炉膛一侧并与二次燃烧室连通,在炉膛一侧的炉体内还设置有反烧转弯室,反烧转弯室外部套装有与水套相贯通的反烧转弯水箱,穿火吸热管设置在炉膛一侧并与二次燃烧室通,反烧转弯水箱底部设置有通过隔板隔开的反烧转弯储灰室和集灰室,反烧转弯储灰室通过穿火吸热管与炉膛相连通,反烧转弯室通过翅片穿火吸热管反烧转弯储灰室相连通,集灰室与设置在其上部的消烟除灰器相连通,消烟除灰器反烧转弯室相连通。
炉膛的底部设置有通过落灰手柄控制的自动卸灰装置,自动卸灰装置与安装在炉体底部的底座储灰室连通,在炉体对应底座储灰室的位置开设有出灰加氧口。
在炉体对应二次加氧装置的位置开设有二次加氧口。
二次燃烧室外部的炉体上开设有观火孔。
炉体顶部开设有两个与穿火吸热管和反烧转弯室相连通的除灰口,两个除灰口上均安装有除灰口盖。
反烧转弯储灰室和集灰室上均开设有出灰口。
本实用新型具有如下的积极效果:烟气进入除尘器后,开始旋转,在其过程中烟气中的微小颗粒落到了除尘器下方的集尘室:能达到国家烟尘排放标准;保护环境,降低了烟气对空气的污染,不需动力,节省能源,没有噪音;生物质在炉膛中干镏层释放物经氧化和还原层转成的可燃气,经二次加氧后在二次燃烧室充分燃烧,消除了黑烟;烟气经内部消烟除尘器,烟气中的尘埃经其旋风分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的侧视图。
图4为本实用新型的俯视图。
图5为本实用新型的立体图。
图6为本实用新型炉膛的火焰向排烟口的走势图。
图7为本实用新型消烟除灰器立体图。
图8为本实用新型消烟除灰器俯视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4、5、6、7、8所示,一种生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,包括由带有出水口22和进水口6的水套2构成的炉体23、设置在炉体23中的炉膛12、开设在炉体上通向炉膛的加料口11、开设在炉体下部通向炉膛的储灰室27、与炉膛相连通的排烟口1以及设置在炉膛外的与水套2相贯通的水箱28,炉膛12通过二次加氧装置14分为一次燃烧室和上部的二次燃烧室16,一次燃烧室和二次燃烧室之间为由二次加氧装置14构成的二次燃烧的炉口25,在该炉口25处的二次加氧装置14上开有加氧孔17,在二次燃烧室16内部设置有与水套2相连通的受热水管18,穿火吸热管26设置在炉膛12一侧并与二次燃烧室连通,在炉膛12一侧的炉体23内还设置有反烧转弯室21,反烧转弯室21外部套装有与水套2相贯通的反烧转弯水箱29,穿火吸热管26设置在炉膛12一侧并与二次燃烧室16连通,反烧转弯水箱29底部设置有通过隔板30隔开的反烧转弯储灰室7和集灰室27,反烧转弯储灰室7通过穿火吸热管26与炉膛12相连通,反烧转弯室21通过翅片穿火吸热管3与反烧转弯储灰室7相连通,集灰室27与设置在其上部的消烟除灰器4相连通,消烟除灰器4与反烧转弯室21相连通。
炉膛12的底部设置有通过落灰手柄24控制的自动卸灰装置10,自动卸灰装置10与安装在炉体23底部的底座储灰室8连通,在炉体对应底座储灰室8的位置开设有出灰加氧口9。在炉体23对应二次加氧装置14的位置开设有二次加氧口13。二次燃烧室16外部的炉体上开设有观火孔15。炉体顶部开设有两个与穿火吸热管26和反烧转弯室21相连通的除灰口20,两个除灰口20上均安装有除灰口盖19。反烧转弯储灰室7和集灰室27上均开设有出灰口5。
烟火在炉体内进行四回程正反烧后排放,增加了本炉受热面积,提高了热能转换率,装置二次加氧和二次燃烧室,在炉体内部后方排烟口下方装置和使用锅炉消烟除尘器既节约能源,又提高热能利用,还减少或避免生物质燃烧充分的CO、H2、CH2等排放到大气中,造成环境污染。使用烟囱自然抽风,能够使本炉达标排放,其结构简单合理实用。

Claims (6)

1.一种生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,包括由带有出水口(22)和进水口(6)的水套(2)构成的炉体(23)、设置在炉体(23)中的炉膛(12)、开设在炉体上通向炉膛的加料口(11)、开设在炉体下部通向炉膛的储灰室(27)、与炉膛相连通的排烟口(1)以及设置在炉膛外的与水套(2)相贯通的水箱(28),其特征在于:炉膛(12)通过二次加氧装置(14)分为一次燃烧室和上部的二次燃烧室(16),一次燃烧室和二次燃烧室之间为由二次加氧装置(14)构成的二次燃烧的炉口(25),在该炉口(25)处的二次加氧装置(14)上开有加氧孔(17),在二次燃烧室(16)内部设置有与水套(2)相连通的受热水管(18),穿火吸热管(26)设置在炉膛(12)一侧并与二次燃烧室连通,在炉膛(12)一侧的炉体(23)内还设置有反烧转弯室(21),反烧转弯室(21)外部套装有与水套(2)相贯通的反烧转弯水箱(29),穿火吸热管(26)设置在炉膛(12)一侧并与二次燃烧室(16)连通,反烧转弯水箱(29)底部设置有通过隔板(30)隔开的反烧转弯储灰室(7)和集灰室(27),反烧转弯储灰室(7)通过穿火吸热管(26)与炉膛(12)相连通,反烧转弯室(21)通过翅片穿火吸热管(3)与反烧转弯储灰室(7)相连通,集灰室(27)与设置在其上部的消烟除灰器(4)相连通,消烟除灰器(4)与反烧转弯室(21)相连通。
2.根据权利要求1所述的生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,其特征在于:炉膛(12)的底部设置有通过落灰手柄(24)控制的自动卸灰装置(10),自动卸灰装置(10)与安装在炉体(23)底部的底座储灰室(8)连通,在炉体对应底座储灰室(8)的位置开设有出灰加氧口(9)。
3.根据权利要求1所述的生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,其特征在于:在炉体(23)对应二次加氧装置(14)的位置开设有二次加氧口(13)。
4.根据权利要求1所述的生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,其特征在于:二次燃烧室(16)外部的炉体上开设有观火孔(15)。
5.根据权利要求1所述的生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,其特征在于:炉体顶部开设有两个与穿火吸热管(26)和反烧转弯室(21)相连通的除灰口(20),两个除灰口(20)上均安装有除灰口盖(19)。
6.根据权利要求1所述的生物质浴暖消烟除尘常压锅炉,其特征在于:反烧转弯储灰室(7)和集灰室(27)上均开设有出灰口(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103644562A (zh) * 2013-11-13 2014-03-19 李而宏 组合式节能生物质燃料锅炉
CN109519914A (zh) * 2018-11-27 2019-03-26 莫津 生物质自动控制燃烧机多功能炉体装置

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Patentee after: Henan Jufeng Bio-Energy Development Co., Ltd.

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