CN203273870U - 一种燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃烧器，属于燃烧装置技术领域。它解决了现有燃烧炉存在燃料燃烧不充分，而且使用时存在烫伤等安全隐患的技术问题。本包括底座、燃烧炉和送料斗，燃烧炉包括炉体，炉体和送料斗均固定在底座上，送料斗具有进料口和出料口，送料斗的出料口和燃烧炉的炉体之间设有送料装置，炉体的外侧壁上具有与燃烧腔相连通的出火口，出火口上固定并连通有出火管，出火管另一端为出火端，出火端处于出火口的下方，出火端的外侧壁上固定并连通有喷火嘴，出火端的端口上固定并连通有一根回料管，回料管另一端为回料端，且回料端与燃烧腔相连通，回料端处于所述出火端的下方。本实用新型具有能使燃料充分燃烧，使用安全，生产成本低的优点。

Description

一种燃烧器

技术领域

本实用新型属于燃烧装置技术领域，涉及一种燃烧器。

背景技术

随着我国工业的不断发展，锅炉制造及其燃烧装置在推动经济发展中起着举足轻重的作用。燃烧炉能够为锅炉提供大量的热能，从而成为了人们一种非常重要的热力生产装置。

在现有的小型燃烧炉中，通常是用木屑颗粒等作为燃料的，通过向燃烧炉中投递压制的颗粒燃料从而使燃烧炉的燃烧腔燃烧，生产热能。在现有技术中，燃烧炉是通过进料支管向燃烧腔内提供燃料的，由于进料管和燃烧腔是相连通的，所以，燃烧腔中的火焰会蔓延至进料管中，从而导致燃料在未进入燃烧腔内就已经开始燃烧，严重时还可导致燃料仓起火发生危险。在燃烧炉的燃烧过程中，通常情况下需要时不时的往燃烧腔内观望，以确保燃烧腔内的火苗燃烧旺盛，通常人们是通过观察管向燃烧腔内观望的。但是，由于观察管和燃烧腔是相连通的，所以，燃烧腔中的火焰会蔓延至观察管中，从而导致观察管会发热发烫，观察镜被烧裂熏黑，对于人们的观察存在很大的安全隐患。而且，在燃烧炉中由喷火管喷出火苗时，未燃尽的燃料也会随着火苗一起喷出，堵塞喷火管，而且还会导致燃料的燃烧热值效率下降。

针对这样的问题，所以，对于本领域内的技术人员还有待对燃烧炉的结构进行改进，以使人们使用安全，同时使燃料达到更好的燃烧效果，并使燃烧炉能够提供更多的热量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够自动输送燃料的燃烧器，本燃烧器还具有能够将未燃尽的燃料重新运回到燃料腔内进行燃烧且燃烧效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种燃烧器，包括底座、燃烧炉和送料斗，所述的燃烧炉包括内部具有燃烧腔的炉体，所述的炉体和送料斗均固定在底座上，所述的送料斗上部具有进料口，送料斗下部具有出料口，所述送料斗的出料口和燃烧炉的炉体之间设有能将燃料输送至所述的燃烧腔中的送料装置，其特征在于，所述的炉体的外侧壁上具有与燃烧腔相连通的出火口，所述的出火口上固定并连通有呈L型的出火管，所述的出火管另一端为出火端，所述的出火端处于出火口的下方，所述出火端的外侧壁上固定并连通有喷火嘴，所述出火端的端口上固定并连通有一根回料管，所述回料管另一端为回料端，所述回料端与所述的燃烧腔相连通，所述回料端处于所述出火端的下方。

本燃烧器的工作原理是这样的，通过送料斗将处于外界的木屑颗粒等燃料输送至炉体的燃烧腔中，燃料在燃烧腔中燃烧，通过出火管将火苗引至所需加热的地方，利用喷火嘴加热。由于处于燃烧腔内未燃尽的燃料会随着火苗一起被带送至出火管中，会导致出火管堵塞，燃料的燃烧热值效率也会下降，通过回料管就可以将燃料重新运回燃烧腔中，从而使燃料能够充分燃烧，提高燃料的燃烧效率。

在上述的燃烧器中，所述的回料管还与一送风机构相连，所述的送风机构包括风机一和送风管一，所述的风机一固定在底座上，所述送风管一的一端与风机一的出风口相连通，送风管一的另一端为出风端一，所述的出风端一与所述的回料管相连通，且出风端一朝向回料管的回料端。处于出火管中未燃尽的燃料会随其重力进入到回料管中，通过风机一和送风管一就可将处于回料管中未燃尽的燃料顺利的吹落回燃烧腔内，继续燃烧。

在上述的燃烧器中，所述回料管与出火管的出火端之间形成一夹角a，所述夹角a的大小为120°～150°。作为优选，该夹角为135°，以利于连着火焰一起进入出火管中未燃尽的燃料重新落入燃烧腔中。

在上述的燃烧器中，所述的炉体包括内炉体和与内炉体之间形成密封空腔的外炉体，所述的内炉体外固定有保温层，所述的保温层外固定有防水层，在外炉体上固定有水箱，所述外炉体一侧的上部处开设有与空腔相连通的进水口，所述的外炉体另一侧的上部处开设有与空腔相连通的出水口，所述的进水口通过一水泵与所述的水箱相连通，所述的出水口通过一回流管与所述的水箱相连通。

通过水泵和进水口就可将水箱中的水抽到由内炉体和外炉体组成的空腔中，从而对内炉体和外炉体形成隔热，同时保证内炉体和外炉体的温度不会过高，起到保护的作用。通过回流管可将处于空腔中的水重新运回到水箱中，实现循环利用。

在上述的燃烧器中，所述的送料装置包括送料主管、螺旋送料机和送料支管，所述的送料主管倾斜固定在送料斗下部，所述的螺旋送料机固定在送料主管下端处，螺旋送料机的螺杆设置在送料主管内，所述送料主管上端为封闭端，所述送料主管下端的外侧壁上固定有使送料主管和送料斗的出料口相连通的连接管，所述的送料支管倾斜固定在外炉体上，送料支管上端为进料端，送料支管下端为出料端，所述的出料端与所述的燃烧腔相连通，所述送料支管的进料端固定在送料主管上端的外侧壁上，且送料支管的进料端与送料主管相连通。

向送料斗中放入木屑颗粒等燃料，燃料随着送料斗经连接管进入到送料主管的下端，再通过螺旋送料机将燃料运送至送料主管的上端，最后通过送料支管的进料端使燃料顺着送料支管落入燃烧炉的燃烧腔中。本送料装置可实现燃料的自动输送，从而提高燃料的输送效率。

在上述的燃烧器中，所述的送料支管还与一能防止燃烧腔内的火苗进入到送料主管中的防回火装置相连，所述的防回火装置包括风机二和送风管二，所述的送风管二的一端与所述风机二相连通，所述送风管二的另一端为出风端二，所述的出风端二与所述的送料支管相连通，且所述的出风端二朝向送料支管的出料端。

在燃烧炉的燃烧过程中，由于燃烧腔中的火苗会蔓延至送料支管中，通过风机二和送风管二将风吹向送料支管的下端，从而阻止燃烧腔内的火苗向送料支管蔓延，防止燃料在送料支管中就已经开始燃烧，从而顺利的将燃料运送至燃烧腔中。

在上述的燃烧器中，所述的风机二和送风管二之间固定有分风箱，所述的分风箱具有进风口、出风口一和出风口二，所述的风机二与所述的进风口相连通，所述的送风管二与所述的出风口一相连通。分风箱能够将由风机二鼓出的风进行分流，一部分由出风口一送出，另一部分由出风口二送出。

在上述的燃烧器中，所述的外炉体上还倾斜固定有观察管，所述的观察管下端与所述的燃烧腔相连通，所述观察管的上端为观察端，所述的观察端上密封设置有观察镜，所述的观察镜的材料为钢化玻璃；所述的观察管和分风箱之间还设有送风管三，所述的送风管三的一端与上述的出风口二相连通，所述送风管三另一端为出风端三，所述的出风端三与所述的观察管相固定并连通，且所述的出风端三朝向观察管的下端。

在燃烧炉的燃烧过程中，由于燃烧腔中的火苗会通过观察管的下端蔓延至观察管中，通过风机二经送风管三将风吹向观察管的下端，就可以阻止燃烧腔内的火苗向观察管蔓延，防止观察管的观察端出现过热过烫和观察镜被烧裂熏黑的现象，从而使人们避免烫伤，观察更加安全。

在上述的燃烧器中，所述的空腔内设置有温度传感器，所述的温度传感器通过线路一与PLC可编程控制器相连，上述的水泵通过线路二与所述的PLC可编程控制器相连；所述的回流管上设置有流量调节阀。调节流量管上的流量调节阀可以控制回流管中水的流量。通过温度传感器就可以感应到空腔内的温度，对PLC可编程控制器设定一温度值，当燃烧腔内的温度超过该设定值时，PLC可编程控制器就会自动控制水泵工作，使空腔内的温度保持稳定。

在上述的燃烧器中，所述的保温层采用酚醛泡沫材料制成；所述的防水层采用聚氨脂材料制成，所述保温层的厚度为防水层厚度的两倍。酚醛泡沫材料是一种难燃、防火、低烟的保温材料，而且价格低廉，生产加工简单。聚氨脂材料的防水效果好，且生产成本低。

与现有技术相比，本燃烧器具有以下优点：

1、本实用新型通过在出火管的另一端连通一回料管，就可将随火苗一起进入到出火管中未燃尽的燃料重新运回到燃料腔内，从而使燃料充分燃烧，提高燃料的燃烧效率。

2、本实用新型通过水箱和水泵对由内炉体和外炉体组成的空腔进行灌水，不仅能够对内炉体和外炉体起到隔热的作用，还能够防止内炉体和外炉体的温度过高，起到保护的作用。同时还通过回流管接通空腔和水箱，实现水的循环利用。

3、本实用新型通过在空腔内设置温度传感器，并与一PLC可编程控制器连接，可以调节空腔内的温度不会过高，降低本燃烧器使用时的安全隐患。

4、本实用新型生产成本低，燃烧效率高，运行安全稳定，是广大中小型企业对制热设备的最佳选择。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中燃烧炉的剖视结构示意图；

图3是本实用新型中防回火装置的结构示意图；

图4是本实用新型中观察管的结构示意图。

图中，1、底座；2、燃烧炉；2a、外炉体；2b、内炉体；2c、空腔；2d、保温层；2e、防水层；3、送料斗；4、出火管；5、喷火嘴；6、回料管；7、风机一；8、送风管一；9、水箱；10、水泵；11、回流管；12、流量调节阀；13、送料主管；14、螺旋送料机；15、送料支管；16、连接管；17、风机二；18、送风管二；19、分风箱；19a、进风口；19b、出风口一；19c、出风口二；20、观察管；21、观察镜；22、送风管三；23、温度传感器；24、PLC可编程控制器。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，一种燃烧器，包括底座1、燃烧炉2和送料斗3，燃烧炉2包括内部具有燃烧腔的炉体，炉体和送料斗3均通过螺钉固定在底座1上，送料斗3的上部具有进料口，送料斗3的下部具有出料口，且送料斗3的出料口和燃烧炉2的炉体之间设有能将燃料输送至燃烧腔中的送料装置；炉体的外侧壁上具有与燃烧腔相连通的出火口，出火口上固定并连通有呈L型的出火管4，出火管4的另一端为出火端，且出火端处于出火口的下方，出火端的外侧壁上固定并连通有喷火嘴5，出火端的端口上固定并连通有一根回料管6，回料管6的另一端为回料端，回料端与燃烧腔相连通，且回料端处于出火端的下方。

如图2所示，炉体包括内炉体2b和外炉体2a，内炉体2b与外炉体2a之间形成一密封空腔2c，内炉体2b外固定有保温层2d，保温层2d外固定有防水层2e。具体的，保温层2d采用酚醛泡沫材料制成，防水层2e采用聚氨脂材料制成，且保温层2d的厚度为防水层2e厚度的两倍。酚醛泡沫材料是一种难燃、防火、低烟的保温材料，而且价格低廉，生产加工简单。聚氨脂材料的防水效果好，且生产成本低。在外炉体2a上还固定有水箱9，外炉体2a一侧的上部处开设有与空腔2c相连通的进水口，外炉体2a另一侧的上部处开设有与空腔2c相连通的出水口，进水口通过一水泵10与水箱9相连通，出水口通过一回流管11与水箱9相连通，且回流管11上设置有流量调节阀12，调节该流量调节阀12就可以控制回流管11中水的流量。通过水泵10和进水口就可将水箱9中的水抽到由内炉体2b和外炉体2a组成的空腔2c中，从而对内炉体2b和外炉体2a形成隔热，同时保证内炉体2b和外炉体2a的温度不会过高，起到保护的作用。通过回流管11可将处于空腔2c中的水重新运回到水箱9中，实现循环利用。

如图1和2所示，空腔2c内设置有温度传感器23，在外炉体2a上还固定有PLC可编程控制器24，温度传感器23通过线路一与PLC可编程控制器24相连，水泵10通过线路二与PLC可编程控制器24相连。首先对PLC可编程控制器24设定好一温度值，然后通过温度传感器23就可以感应到空腔2c内的温度，当燃烧腔内的温度超过该设定值时，PLC可编程控制器24就会自动控制水泵10工作，使空腔2c内的温度保持稳定。

具体来说，回料管6还与一送风机构相连，该送风机构包括风机一7和送风管一8，风机一7通过螺钉固定在底座1上，送风管一8的一端与风机一7的出风口相连通，送风管一8的另一端为出风端一，出风端一与回料管6相连通，且出风端一朝向回料管6的回料端。回料管6与出火管4的出火端之间形成一夹角a，该夹角a的大小为120°～150°。作为优选，该夹角设置为135°，以利于连着火焰一起进入出火管4中未燃尽的燃料重新落入燃烧腔中。处于出火管4中未燃尽的燃料会随其重力进入到回料管6中，通过风机一7和送风管一8就可将处于回料管6中未燃尽的燃料顺利的吹落回燃烧腔内，继续燃烧，从而提高燃烧效率。

送料装置包括送料主管13、螺旋送料机14和送料支管15，送料主管13倾斜固定在送料斗3下部，螺旋送料机14固定在送料主管13下端处，且螺旋送料机14的螺杆设置在送料主管13内；送料主管13的上端为封闭端，送料主管13下端的外侧壁上固定有使送料主管13和送料斗3的出料口相连通的连接管16，送料支管15倾斜固定在外炉体2a上，送料支管15上端为进料端，送料支管15下端为出料端，出料端与燃烧腔相连通，送料支管15的进料端固定在送料主管13上端的外侧壁上，且送料支管15的进料端与送料主管13相连通。向送料斗3中放入木屑颗粒等燃料，燃料随着送料斗3经连接管16进入到送料主管13的下端，再通过螺旋送料机14将燃料运送至送料主管13的上端，最后通过送料支管15的进料端使燃料顺着送料支管15落入燃烧炉2的燃烧腔中。本送料装置可实现燃料的自动输送，从而提高燃料的输送效率。

如图3所示，送料支管15还与一能防止燃烧腔内的火苗进入到送料主管13中的防回火装置相连，该防回火装置包括风机二17和送风管二18，送风管二18的一端与风机二17相连通，送风管二18的另一端为出风端二，出风端二与送料支管15相连通，且出风端二朝向送料支管15的出料端。风机二17和送风管二18之间通过螺钉固定有分风箱19，分风箱19具有进风口19a、出风口一19b和出风口二19c，风机二17与进风口19a相连通，送风管二18与出风口一19b相连通。分风箱19能够将由风机二17鼓出的风进行分流，一部分由出风口一19b送出，另一部分由出风口二19c送出。在燃烧炉2的燃烧过程中，由于燃烧腔中的火苗会蔓延至送料支管15中，通过风机二17和送风管二18将风吹向送料支管15的，从而阻止燃烧腔内的火苗向送料支管15蔓延，防止燃料在送料支管15中就已经开始燃烧，从而顺利的将燃料运送至燃烧腔中。

如图4所示，外炉体2a上还倾斜固定有观察管20，观察管20下端与燃烧腔相连通，观察管20的上端为观察端，且观察端上密封设置有观察镜21，观察镜21的材料为钢化玻璃；观察管20和分风箱19之间还设有送风管三22，送风管三22的一端与出风口二19c相连通，送风管三22另一端为出风端三，出风端三与观察管20相固定并连通，且出风端三朝向观察管20的下端。在燃烧炉2的燃烧过程中，由于燃烧腔中的火苗会通过观察管20的下端蔓延至观察管20中，通过风机二17经送风管三22将风吹向观察管20的下端，就可以阻止燃烧腔内的火苗向观察管20蔓延，防止观察管20的观察端出现过热过烫和观察镜被烧裂熏黑的现象，从而使人们避免烫伤，观察更加安全。

本燃烧器的工作原理是这样的，通过送料斗3将处于外界的木屑颗粒燃料输送至炉体的燃烧腔中，燃料在燃烧腔中燃烧，通过出火管4将火苗引至所需加热的地方，利用喷火嘴5加热。由于处于燃烧腔内未燃尽的燃料会随着火苗一起被带送至出火管4中，会导致出火管4堵塞，通过回料管6就可以将燃料重新运回燃烧腔中，从而使燃料能够充分燃烧，提高燃料的燃烧效率。通过螺旋送料机14就可将位于送料斗3中的木屑颗粒燃料输送至送料主管13中，经送料支管15最后到达炉体的燃烧腔内，实现燃料的自动输送，从而提高燃料的输送效率；通过风机二17和送风管二18可将风吹向送料支管15的，从而阻止燃烧腔内的火苗向送料支管15蔓延，防止燃料在送料支管15中就已经开始燃烧，从而顺利的将燃料运送至燃烧腔中；通过风机二17经送风管三22将风吹向观察管20的下端，就可以阻止燃烧腔内的火苗向观察管20蔓延，防止观察管20的观察端出现过热过烫和观察镜21出现烧裂熏黑的现象，从而使人们避免烫伤，观察更加安全；通过固定在外炉体2a上的水箱9和PLC可编程控制器24可以实现空腔2c内的自动调压，使燃烧炉2使用更加安全。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、底座；2、燃烧炉；2a、外炉体；2b、内炉体；2c、空腔；2d、保温层；2e、防水层；3、送料斗；4、出火管；5、喷火嘴；6、回料管；7、风机一；8、送风管一；9、水箱；10、水泵；11、回流管；12、流量调节阀；13、送料主管；14、螺旋送料机；15、送料支管；16、连接管；17、风机二；18、送风管二；19、分风箱；19a、进风口；19b、出风口一；19c、出风口二；20、观察管；21、观察镜；22、送风管三；23、温度传感器；24、PLC可编程控制器等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种燃烧器，包括底座（1）、燃烧炉（2）和送料斗（3），所述的燃烧炉（2）包括内部具有燃烧腔的炉体，所述的炉体和送料斗（3）均固定在底座（1）上，所述的送料斗（3）上部具有进料口，送料斗（3）下部具有出料口，所述送料斗（3）的出料口和燃烧炉（2）的炉体之间设有能将燃料输送至所述的燃烧腔中的送料装置，其特征在于，所述的炉体的外侧壁上具有与燃烧腔相连通的出火口，所述的出火口上固定并连通有呈L型的出火管（4），所述的出火管（4）另一端为出火端，所述的出火端处于出火口的下方，所述出火端的外侧壁上固定并连通有喷火嘴（5），所述出火端的端口上固定并连通有一根回料管（6），所述回料管（6）另一端为回料端，所述回料端与所述的燃烧腔相连通，所述回料端处于所述出火端的下方。

2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述的回料管（6）还与一送风机构相连，所述的送风机构包括风机一（7）和送风管一（8），所述的风机一（7）固定在底座（1）上，所述送风管一（8）的一端与风机一（7）的出风口相连通，送风管一（8）的另一端为出风端一，所述的出风端一与所述的回料管（6）相连通，且出风端一朝向回料管（6）的回料端。

3.根据权利要求2所述的燃烧器，其特征在于，所述回料管（6）与出火管（4）的出火端之间形成一夹角a，所述夹角a的大小为120°～150°。

4.根据权利要求1或2或3所述的燃烧器，其特征在于，所述的炉体包括内炉体（2b）和与内炉体（2b）之间形成密封空腔（2c）的外炉体（2a），所述的内炉体（2b）外固定有保温层（2d），所述的保温层（2d）外固定有防水层（2e），在外炉体（2a）上固定有水箱（9），所述外炉体（2a）一侧的上部处开设有与空腔（2c）相连通的进水口，所述的外炉体（2a）另一侧的上部处开设有与空腔（2c）相连通的出水口，所述的进水口通过一水泵（10）与所述的水箱（9）相连通，所述的出水口通过一回流管（11）与所述的水箱（9）相连通。

5.根据权利要求1或2或3所述的燃烧器，其特征在于，所述的送料装置包括送料主管（13）、螺旋送料机（14）和送料支管（15），所述的送料主管（13）倾斜固定在送料斗（3）下部，所述的螺旋送料机（14）固定在送料主管（13）下端处，螺旋送料机（14）的螺杆设置在送料主管（13）内，所述送料主管（13）上端为封闭端，所述送料主管（13）下端的外侧壁上固定有使送料主管（13）和送料斗（3）的出料口相连通的连接管（16），所述的送料支管（15）倾斜固定在外炉体（2a）上，送料支管（15）上端为进料端，送料支管（15）下端为出料端，所述的出料端与所述的燃烧腔相连通，所述送料支管（15）的进料端固定在送料主管（13）上端的外侧壁上，且送料支管（15）的进料端与送料主管（13）相连通。

6.根据权利要求5所述的燃烧器，其特征在于，所述的送料支管（15）还与一能防止燃烧腔内的火苗进入到送料主管（13）中的防回火装置相连，所述的防回火装置包括风机二（17）和送风管二（18），所述的送风管二（18）的一端与所述风机二（17）相连通，所述送风管二（18）的另一端为出风端二，所述的出风端二与所述的送料支管（15）相连通，且所述的出风端二朝向送料支管（15）的出料端。

7.根据权利要求6所述的燃烧器，其特征在于，所述的风机二（17）和送风管二（18）之间固定有分风箱（19），所述的分风箱（19）具有进风口（19a）、出风口一（19b）和出风口二（19c），所述的风机二（17）与所述的进风口（19a）相连通，所述的送风管二（18）与所述的出风口一（19b）相连通。

8.根据权利要求7所述的燃烧器，其特征在于，所述的外炉体（2a）上还倾斜固定有观察管（20），所述的观察管（20）下端与所述的燃烧腔相连通，所述观察管（20）的上端为观察端，所述的观察端上密封设置有观察镜（21），所述的观察镜（21）的材料为钢化玻璃；所述的观察管（20）和分风箱（19）之间还设有送风管三（22），所述的送风管三（22）的一端与上述的出风口二（19c）相连通，所述送风管三（22）另一端为出风端三，所述的出风端三与所述的观察管（20）相固定并连通，且所述的出风端三朝向观察管（20）的下端。

9.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述的空腔（2c）内设置有温度传感器（23），所述的温度传感器（23）通过线路一与PLC可编程控制器（24）相连，上述的水泵（10）通过线路二与所述的PLC可编程控制器（24）相连；所述的回流管（11）上设置有流量调节阀（12）。

10.根据权利要求4所述的燃烧器，其特征在于，所述的保温层（2d）采用酚醛泡沫材料制成；所述的防水层（2e）采用聚氨脂材料制成，所述保温层（2d）的厚度为防水层（2e）厚度的两倍。

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